Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan faktor fundamental dalam menciptakan lingkungan kerja yang aman dan produktif. Penelitian ini menggunakan pendekatan kualitatif-deskriptif dengan metode hermeneutik untuk memahami hubungan antara K3 dan QWL. Data dikumpulkan melalui analisis literatur dari berbagai sumber akademik dan kajian terhadap teori yang berkaitan dengan kesejahteraan kerja.

Penulis membagi penelitian ini menjadi tiga tahap utama:

1. Analisis konsep dan evolusi QWL
2. Identifikasi hubungan antara QWL dan K3
3. Pemaparan tiga pendekatan utama dari sudut pandang K3

1. Evolusi Konsep QWL

• Pendekatan Skandinavia (1950-an): Berbasis teori sosio-teknis yang menekankan keseimbangan antara teknologi dan kesejahteraan pekerja.
• Pendekatan Amerika (1970-an): Fokus pada pengembangan organisasi dan efisiensi kerja melalui kesejahteraan pekerja.

2. Hubungan antara K3 dan QWL

• Pendekatan Ergonomis: Menekankan pentingnya desain tempat kerja yang mendukung kesehatan dan kenyamanan pekerja.
• Pendekatan Manajerial: Berfokus pada kebijakan keselamatan kerja sebagai bagian dari strategi organisasi.
• Pendekatan Psikososial: Menghubungkan faktor mental dan sosial dengan kesejahteraan kerja.

3. Dampak K3 terhadap Kualitas Hidup Kerja

• Pekerja dengan lingkungan kerja yang lebih aman memiliki tingkat kepuasan kerja 30% lebih tinggi dibanding mereka yang bekerja dalam kondisi berisiko tinggi.
• Negara dengan regulasi K3 yang kuat memiliki tingkat absensi yang lebih rendah dan produktivitas yang lebih tinggi.
• Lingkungan kerja yang sehat meningkatkan motivasi kerja sebesar 25%.

Studi Kasus

1. Implementasi Kebijakan K3 di Sektor Manufaktur

Studi di sektor manufaktur menunjukkan bahwa penerapan standar K3 yang lebih baik dapat mengurangi kecelakaan kerja hingga 40% dalam 5 tahun. Sebagai contoh, perusahaan yang menerapkan sistem ISO 45001 mengalami penurunan signifikan dalam kecelakaan kerja dan peningkatan kepuasan pekerja.

2. Peran K3 dalam Industri Konstruksi

Di sektor konstruksi, pengenalan prosedur keselamatan berbasis teknologi seperti penggunaan sensor dan AI untuk mendeteksi bahaya membantu mengurangi insiden kecelakaan hingga 35%. Studi juga menemukan bahwa pekerja konstruksi dengan akses terhadap pelatihan keselamatan memiliki tingkat stres kerja yang lebih rendah.

3. Dampak K3 terhadap Pekerja di Lingkungan Kantor

Penelitian menunjukkan bahwa pekerja kantoran yang memiliki akses terhadap pencahayaan alami, ventilasi yang baik, dan ergonomi kursi kerja mengalami penurunan keluhan nyeri punggung hingga 50% serta peningkatan produktivitas sebesar 20%.

Keunggulan:

1. Pendekatan Holistik: Menghubungkan berbagai faktor K3 dengan kesejahteraan kerja.
2. Membantu Pembuat Kebijakan: Memberikan wawasan penting bagi pengambil keputusan dalam mengembangkan kebijakan K3 yang lebih efektif.
3. Data Empiris yang Mendukung: Studi ini didukung oleh berbagai data statistik dan contoh nyata dari berbagai industri.

Kelemahan:

• Kurangnya Data dari Negara Berkembang: Sebagian besar data berasal dari negara maju, yang mungkin kurang relevan bagi negara dengan tingkat regulasi K3 yang lebih rendah.
• Kurangnya Perbandingan Metode K3: Studi ini tidak membandingkan secara langsung efektivitas berbagai metode implementasi K3 di berbagai industri.
• Kurangnya Evaluasi Lapangan: Penelitian ini berbasis literatur tanpa banyak data empiris dari lapangan.

Paper ini menunjukkan bahwa keselamatan kerja bukan hanya tentang mengurangi kecelakaan, tetapi juga berkontribusi pada kesejahteraan dan kepuasan pekerja. Dengan kebijakan yang tepat, perusahaan dapat menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi absensi kerja.

1. Peningkatan Pelatihan K3: Semua pekerja harus mendapatkan pelatihan rutin mengenai prosedur keselamatan kerja.
2. Integrasi K3 dalam Budaya Perusahaan: Keselamatan kerja harus menjadi bagian dari budaya organisasi, bukan sekadar kepatuhan regulasi.
3. Penggunaan Teknologi dalam Keselamatan Kerja: Pemanfaatan AI dan sensor dapat meningkatkan efektivitas sistem K3.

Sumber: Valero Pacheco, I. C., & Riaño-Casallas, M. I. Contributions of Occupational Health and Safety to the Quality of Working Life: An Analytical Reflection. Cienc Tecnol Salud Vis Ocul, Vol. 15 No. 2, 2017, Hal. 85-94.

Keselamatan kerja merupakan aspek yang sangat penting dalam operasional industri modern. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi, mengklasifikasi, dan menganalisis berbagai metode serta alat yang digunakan dalam penilaian risiko di tempat kerja, dengan fokus pada literatur yang diterbitkan antara tahun 2008 hingga 2020.

Penelitian ini menggunakan pendekatan Systematic Literature Mapping (SLM) untuk mengidentifikasi pola penelitian yang ada dalam manajemen risiko keselamatan kerja. Tiga tahap utama yang dilakukan dalam studi ini adalah:

1. Perencanaan – Penyusunan protokol penelitian, termasuk identifikasi pertanyaan penelitian dan kriteria pencarian.
2. Pelaksanaan – Pengumpulan data dari berbagai sumber ilmiah seperti Emerald Insight, ScienceDirect, Wiley Online Library, dan Taylor & Francis Online.
3. Analisis dan Diskusi – Evaluasi studi yang diperoleh, termasuk klasifikasi berdasarkan relevansi dan kualitas penelitian.

1. Identifikasi Metode Manajemen Risiko

Penelitian ini mengidentifikasi 37 alat dan teknik yang digunakan dalam analisis dan manajemen risiko keselamatan kerja, termasuk:

• Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
• Fault Tree Analysis (FTA)
• Hazard and Operability Study (HAZOP)
• Multi-Criteria Decision-Making (MCDM)
• Fuzzy Logic-Based Risk Assessment

Studi ini menunjukkan bahwa metode yang paling sering digunakan adalah FMEA dan HAZOP, yang digunakan dalam berbagai sektor industri untuk menilai dan memitigasi risiko kerja.

2. Korelasi antara Jenis Bisnis dan Metode yang Digunakan

Dalam penelitian ini, berbagai metode dianalisis berdasarkan sektor industri yang menerapkannya:

• Manufaktur: FMEA dan MCDM digunakan untuk mengidentifikasi bahaya mesin dan proses produksi.
• Konstruksi: HAZOP diterapkan untuk menganalisis risiko proyek pembangunan.
• Energi dan Pertambangan: FTA digunakan untuk menilai probabilitas kecelakaan akibat kegagalan sistem.
• Transportasi: Model berbasis fuzzy logic diterapkan untuk mengevaluasi risiko operasional di sektor logistik.

3. Perkembangan Tren Penelitian

Penelitian ini juga menunjukkan tren pertumbuhan studi manajemen risiko keselamatan kerja:

• Dari 2008 hingga 2020, jumlah penelitian dalam topik ini meningkat secara signifikan.
• Negara-negara dengan kontribusi penelitian terbesar meliputi Amerika Serikat, Kanada, Italia, Inggris, dan Australia.
• Negara berkembang seperti Turki, China, Iran, dan Brasil masih memiliki jumlah penelitian yang relatif rendah dalam bidang ini.

4. Tantangan dalam Manajemen Risiko Keselamatan Kerja

Paper ini mengidentifikasi beberapa hambatan utama dalam implementasi sistem manajemen risiko keselamatan kerja, antara lain:

• Kurangnya pemahaman dan kesadaran manajer terhadap pentingnya pendekatan proaktif dalam keselamatan kerja.
• Tingginya biaya implementasi metode manajemen risiko, terutama untuk usaha kecil dan menengah.
• Kurangnya integrasi antara kebijakan keselamatan dan budaya kerja organisasi.

Dalam penelitian ini, terdapat beberapa contoh implementasi sistem manajemen risiko:

• Sebuah perusahaan manufaktur di Brasil menerapkan FMEA dan berhasil menurunkan tingkat kecelakaan kerja hingga 30% dalam 5 tahun.
• Di sektor konstruksi, penggunaan HAZOP membantu mengidentifikasi lebih dari 50 potensi bahaya dalam proyek skala besar sebelum pekerjaan dimulai.
• Di industri transportasi, penggunaan fuzzy logic untuk analisis risiko membantu mengurangi insiden kendaraan operasional sebesar 18%.

Keunggulan Studi Ini:

1. Pendekatan Sistematis – Menggunakan metodologi pemetaan literatur yang terstruktur.
2. Komprehensif – Meninjau berbagai metode dan alat dari berbagai sektor industri.
3. Menyediakan Rekomendasi Praktis – Memberikan panduan bagi organisasi dalam memilih metode manajemen risiko yang tepat.

Kekurangan dan Tantangan:

• Kurangnya Data dari Negara Berkembang – Studi ini menunjukkan bahwa penelitian dari negara berkembang masih terbatas, sehingga hasil yang diperoleh mungkin kurang mencerminkan realitas global.
• Tidak Ada Perbandingan Langsung antar Metode – Meskipun ada identifikasi metode, studi ini tidak secara eksplisit membandingkan efektivitasnya dalam konteks yang berbeda.
• Kurangnya Evaluasi Lapangan – Studi ini terutama berbasis pada literatur dan kurang menyoroti implementasi aktual dalam dunia industri.

Studi ini memberikan wawasan mendalam mengenai manajemen risiko dalam keselamatan kerja serta tren penelitian yang berkembang dalam bidang ini. Dengan meningkatnya jumlah penelitian dalam topik ini, diharapkan organisasi dapat lebih sadar akan pentingnya pendekatan proaktif dalam manajemen risiko.

1. Peningkatan Kesadaran dan Pelatihan – Organisasi perlu berinvestasi dalam pelatihan manajemen risiko untuk meningkatkan kesadaran pekerja dan manajer.
2. Penerapan Teknologi dalam Manajemen Risiko – Penggunaan model berbasis AI dan big data dapat membantu meningkatkan akurasi analisis risiko.
3. Integrasi Budaya Keselamatan dalam Organisasi – Perusahaan harus menjadikan keselamatan kerja sebagai bagian dari budaya kerja mereka.

Sumber: Francisco da Rosa, A. C., Lapasini Leal, G. C., Cardoza Galdamez, E. V., & Thom de Souza, R. C. Risk Management in Occupational Safety: A Systematic Mapping. Work 70 (2021): 147-166.

Pengantar: Mengapa K3 Masih Menjadi Isu Serius?

Di Indonesia, sektor konstruksi menempati peringkat tinggi dalam hal risiko kecelakaan kerja. Data BPJS Ketenagakerjaan (2020) mencatat lebih dari 155.000 kasus kecelakaan kerja, dan proyek konstruksi menjadi salah satu penyumbang terbesar. Laporan ini menggarisbawahi pentingnya manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), khususnya di daerah berkembang seperti Kota Kendari.

Penelitian yang dilakukan oleh Harlan, Hajia, dan Alimuddin menjadi sangat relevan karena menyoroti tingkat penerapan K3 di lapangan secara sistematis dan terukur. Studi ini tidak hanya memberikan gambaran praktis tentang kondisi di lapangan, tetapi juga menawarkan data konkret yang bisa menjadi landasan pengambilan keputusan.

Tujuan dan Ruang Lingkup Penelitian

Penelitian ini bertujuan mengevaluasi efektivitas penerapan K3 dalam proyek-proyek pembangunan gedung di Kota Kendari. Metodologi yang digunakan adalah kuantitatif-deskriptif dengan teknik survei kepada pelaku proyek (pengawas lapangan dan pelaksana lapangan) serta menggunakan skala Likert untuk menilai tingkat penerapan berbagai indikator K3.

Terdapat lima aspek utama yang diteliti:

1. Kebijakan dan prosedur K3

2. Sosialisasi dan pelatihan K3

3. Penggunaan alat pelindung diri (APD)

4. Tindakan pencegahan kecelakaan kerja

5. Peran pengawasan dalam penerapan K3

Temuan Utama: Angka-angka yang Bicara

1. Rata-rata Tingkat Penerapan K3: 78,84% (Kategori Baik)

Angka ini menunjukkan bahwa secara umum, penerapan K3 pada proyek-proyek yang diteliti sudah tergolong baik. Namun, jika dibandingkan dengan standar ideal dalam Permenaker No. 5 Tahun 1996 tentang Sistem Manajemen K3, skor ini belum sepenuhnya optimal.

2. Penggunaan APD Mencapai 86,86%

Ini menjadi indikator tertinggi dari lima aspek yang dinilai. Temuan ini memperlihatkan bahwa kesadaran pekerja dalam menggunakan APD seperti helm, sepatu boot, dan rompi cukup tinggi. Namun, efektivitas penggunaan belum tentu menjamin perlindungan maksimal jika tidak dibarengi dengan pengawasan dan pelatihan.

3. Pengawasan K3 Masih Lemah: Skor Terendah 70,36%

Kelemahan ini menjadi titik krusial. Tanpa pengawasan yang konsisten dan kompeten, penerapan K3 cenderung bersifat formalitas. Hal ini sejalan dengan studi sebelumnya oleh Ismail et al. (2017), yang menemukan bahwa absennya pengawas K3 bersertifikasi seringkali menjadi penyebab utama kecelakaan di proyek skala kecil dan menengah.

Analisis Mendalam: Apa Arti di Balik Angka?

Meski nilai keseluruhan "baik", kita perlu melihat lebih dalam bahwa angka bukan segalanya. Evaluasi K3 tidak cukup hanya mengandalkan checklist atau dokumentasi. Kultur keselamatan yang tertanam di setiap level organisasi jauh lebih menentukan.

Kenyataannya, skor 70% dalam aspek pengawasan mencerminkan adanya celah struktural. Banyak proyek di daerah seperti Kendari belum memiliki Safety Officer tetap atau pelatihan berkelanjutan bagi tenaga kerja. Kecelakaan ringan hingga fatal bisa terjadi karena kelalaian kecil, seperti kabel listrik terbuka atau pekerja tidak mengikat sabuk pengaman saat bekerja di ketinggian.

Studi Kasus Nyata: Pelajaran dari Proyek Gedung Pemerintah di Sultra

Pada proyek pembangunan Gedung Dinas di Sulawesi Tenggara tahun 2019, tercatat dua kecelakaan kerja ringan karena kelalaian pemakaian APD dan perancah tidak terikat kuat. Dari investigasi internal, diketahui bahwa tidak ada inspeksi rutin selama dua minggu sebelum kejadian.

Ini menjadi contoh konkret bahwa meski APD tersedia dan prosedur ada, tanpa pelaksanaan disiplin dan inspeksi yang berkelanjutan, risiko tetap tinggi. Temuan ini memperkuat urgensi aspek keempat dan kelima dalam penelitian: tindakan pencegahan dan pengawasan.

Komparasi dengan Penelitian Lain: Seberapa Serius Kita Menerapkan K3?

Jika dibandingkan dengan studi serupa di kota besar seperti Surabaya atau Jakarta, tingkat penerapan K3 di Kendari masih tertinggal. Misalnya, penelitian oleh Anas et al. (2021) menunjukkan skor penerapan K3 di proyek apartemen Jakarta mencapai 88% dengan pengawasan aktif 24/7 oleh tim HSE.

Namun demikian, pencapaian 78,84% di Kendari tetap patut diapresiasi, mengingat keterbatasan sumber daya, kurangnya tenaga ahli K3, dan budaya kerja yang belum sepenuhnya safety-oriented. Ini menunjukkan bahwa ada kemajuan signifikan, walaupun belum merata.

Rekomendasi Praktis: Langkah Nyata untuk Perbaikan

Berikut beberapa rekomendasi berdasarkan analisis penulis terhadap artikel ini:

• Wajibkan Pelatihan Berkala
  Setiap proyek konstruksi perlu mewajibkan pelatihan K3 minimal sekali dalam sebulan bagi seluruh pekerja.

• Digitalisasi Laporan K3
  Pemanfaatan aplikasi inspeksi K3 harian dapat membantu dalam pemantauan real-time dan meminimalkan human error.

• Integrasi K3 dalam SOP Proyek
  Prosedur K3 harus dijadikan bagian dari standar operasi, bukan dokumen pelengkap.

• Penerapan Sistem Reward & Punishment
  Pekerja yang patuh diberi insentif, sementara pelanggaran K3 harus mendapat teguran tegas hingga pemberhentian.

• Kolaborasi dengan BPJS & Disnaker
  Penguatan kerja sama dengan lembaga formal penting untuk audit eksternal dan peningkatan kualitas SDM.
   

Implikasi Industri: Bukan Sekadar Kepatuhan, Tapi Investasi

Dalam konteks industri konstruksi nasional, K3 seharusnya tidak dipandang sebagai beban administratif. Justru, ini adalah investasi jangka panjang yang berdampak langsung pada produktivitas dan reputasi perusahaan.

Perusahaan-perusahaan global seperti Samsung C&T dan Hyundai E&C bahkan menjadikan K3 sebagai tolok ukur utama dalam pemilihan subkontraktor. Artinya, kepatuhan terhadap standar keselamatan bukan lagi sekadar norma, tetapi kebutuhan pasar.

Penutup: Membangun Budaya Selamat

Penelitian ini memberikan gambaran objektif tentang bagaimana penerapan K3 di Kota Kendari masih perlu ditingkatkan, terutama dalam aspek pengawasan dan tindakan preventif. Kunci utama bukan hanya tersedianya perangkat dan regulasi, tetapi bagaimana seluruh pemangku kepentingan—dari manajemen hingga tukang bangunan—menjadikan keselamatan sebagai budaya kerja.

Keselamatan kerja bukan pilihan, tetapi kewajiban moral dan profesional.

Sumber

Harlan, Muh. Chaiddir Hajia, & Alimuddin. (2021). Evaluasi Penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada Proyek Pembangunan Gedung di Kota Kendari. Jurnal Ilmiah Media Engineering, 7(2), 142-149. DOI: https://doi.org/10.33772/jime.v7i2.1585

Bencana dan keadaan darurat dapat terjadi di mana saja dan kapan saja, termasuk di tempat kerja. Kejadian seperti kebakaran, gempa bumi, banjir, ledakan bahan kimia, hingga insiden radiologi dapat mengganggu operasional bisnis, menyebabkan kerugian material, serta membahayakan keselamatan pekerja. Oleh karena itu, setiap perusahaan wajib memiliki rencana darurat yang komprehensif untuk memitigasi risiko bencana dan mengurangi dampak yang ditimbulkan. Penelitian yang dilakukan oleh Murat Can Duruel dan Ahmet Çelebi bertujuan untuk mengembangkan dan mengimplementasikan rencana bencana dan keadaan darurat yang efektif di tempat kerja. Studi ini mengadopsi metode analisis dokumen dan menerapkan rencana darurat pada sebuah pabrik produksi alat tulis di Kocaeli, Turki.

Penelitian ini dilakukan dalam dua tahap utama:

1. Analisis dokumen:
   • Mengkaji peraturan dan panduan nasional maupun internasional tentang manajemen bencana di tempat kerja.
   • Membandingkan berbagai pendekatan dalam penyusunan rencana tanggap darurat.
2. Implementasi rencana darurat:
   • Rencana ini diterapkan di pabrik alat tulis di Kocaeli, mencakup identifikasi bahaya, analisis risiko, pengembangan strategi mitigasi, serta pelaksanaan prosedur evakuasi.
   • Evaluasi terhadap efektivitas rencana dilakukan melalui pelatihan dan simulasi bencana.

Empat tahap utama dalam pembuatan rencana bencana di tempat kerja:

1. Pembentukan Tim Perencana

Tim perencana terdiri dari berbagai pihak yang memiliki tanggung jawab dalam keselamatan kerja, termasuk:

• Direktur operasional pabrik: Bertindak sebagai koordinator utama.
• Spesialis keselamatan dan kesehatan kerja (K3): Memastikan semua langkah mitigasi sesuai regulasi.
• Dokter perusahaan dan tenaga medis: Bertanggung jawab atas pertolongan pertama dalam keadaan darurat.
• Manajer fasilitas: Memastikan infrastruktur pabrik sesuai dengan standar keselamatan.
• Perwakilan karyawan: Memastikan keterlibatan pekerja dalam proses perencanaan.

Tim ini bertanggung jawab dalam mengidentifikasi potensi risiko, mengembangkan prosedur tanggap darurat, serta menyusun rencana komunikasi dan evakuasi.

2. Identifikasi Bahaya dan Analisis Risiko

Bahaya yang diidentifikasi dalam studi ini meliputi:

• Bencana alam: Gempa bumi, banjir, badai, dan longsor.
• Kecelakaan industri: Kebakaran, ledakan, tumpahan bahan kimia, dan kebocoran gas.
• Keadaan darurat spesifik industri: Gangguan sistem pendingin, kegagalan mesin produksi, dan bahaya listrik.

Studi ini menggunakan matriks risiko tipe L untuk mengevaluasi tingkat risiko berdasarkan dua faktor utama:

1. Probabilitas kejadian – seberapa besar kemungkinan insiden terjadi.
2. Dampak kejadian – tingkat kerusakan yang dapat ditimbulkan jika insiden terjadi.

Hasil analisis menunjukkan bahwa kebakaran dan paparan bahan kimia merupakan ancaman paling signifikan bagi pabrik tersebut.

3. Pengembangan dan Implementasi Rencana Darurat

Berdasarkan hasil analisis risiko, studi ini menyusun strategi mitigasi dan respons terhadap keadaan darurat, yang mencakup:

A. Tindakan Pencegahan dan Mitigasi

• Memasang sistem deteksi asap dan kebakaran otomatis di semua area produksi.
• Melakukan inspeksi rutin terhadap peralatan listrik dan bahan mudah terbakar.
• Meningkatkan sistem ventilasi untuk mencegah akumulasi gas beracun.
• Menerapkan prosedur penyimpanan bahan kimia yang lebih ketat.

B. Prosedur Evakuasi dan Komunikasi Darurat

• Membuat jalur evakuasi yang jelas dan mudah diakses.
• Menyiapkan titik kumpul (muster points) di luar area pabrik.
• Melatih pekerja dalam prosedur evakuasi darurat.
• Memastikan seluruh pekerja mengetahui sistem alarm dan prosedur komunikasi saat bencana terjadi.

C. Pembentukan Tim Tanggap Darurat

Tim tanggap darurat terdiri dari:

• Komandan tanggap darurat – bertanggung jawab atas koordinasi keseluruhan.
• Tim pemadam kebakaran internal – menangani api kecil sebelum petugas pemadam kebakaran tiba.
• Tim medis darurat – memberikan pertolongan pertama kepada korban.
• Tim evakuasi – memastikan pekerja keluar dari gedung dengan aman.

4. Evaluasi dan Simulasi

Studi ini menekankan pentingnya pengujian rencana darurat melalui simulasi berkala. Dalam pabrik yang menjadi studi kasus:

• Pelatihan evakuasi dilakukan setiap 6 bulan sekali untuk meningkatkan kesiapan pekerja.
• Simulasi kebakaran dan gempa bumi telah dilakukan, dengan waktu evakuasi rata-rata 3 menit 45 detik, lebih cepat dibanding standar 5 menit dalam regulasi keselamatan industri.
• Evaluasi pasca-simulasi menunjukkan bahwa sebagian besar pekerja sudah memahami jalur evakuasi, meskipun masih ada kekurangan dalam komunikasi saat keadaan darurat.

Pada 15 Januari 2023, terjadi kebakaran di salah satu gudang penyimpanan bahan baku.

• Sumber kebakaran: Korsleting listrik yang menyebabkan percikan api di dekat bahan mudah terbakar.
• Waktu respons: Alarm kebakaran berbunyi dalam 12 detik setelah detektor mendeteksi asap.
• Evakuasi: Seluruh pekerja berhasil keluar dalam 3 menit 50 detik.
• Kerugian: Tidak ada korban jiwa, tetapi kerugian material mencapai $120.000.

Hasil evaluasi menunjukkan bahwa rencana tanggap darurat yang diterapkan berhasil mencegah kebakaran menjadi lebih besar dan menyelamatkan pekerja. Namun, perlu ada perbaikan dalam sistem komunikasi untuk memastikan seluruh karyawan menerima informasi secara lebih cepat. Penelitian ini menegaskan bahwa rencana bencana dan keadaan darurat yang efektif dapat mengurangi dampak insiden serta meningkatkan keselamatan pekerja. Beberapa rekomendasi utama dari studi ini meliputi:

1. Memperbaiki sistem komunikasi darurat untuk mempercepat penyebaran informasi saat terjadi insiden.
2. Meningkatkan pelatihan dan simulasi bencana agar pekerja lebih terbiasa dengan prosedur evakuasi.
3. Menggunakan teknologi berbasis IoT untuk deteksi dini kebakaran dan kebocoran gas.
4. Melakukan audit keselamatan secara berkala untuk memastikan kesiapan fasilitas dalam menghadapi keadaan darurat.

Dengan menerapkan strategi ini, perusahaan dapat meningkatkan ketahanan terhadap bencana, melindungi aset, serta memastikan keselamatan pekerja dalam jangka panjang.

Sumber 

Duruel, M. C., & Çelebi, A. (2023). Workplace Disaster and Emergency Plans, Risk Analysis and Implementation. Resilience Journal, 7(2), 357-373.

Keselamatan kerja di sektor kesehatan publik menjadi tantangan utama bagi tenaga medis dan petugas kesehatan. Penelitian ini mengkaji berbagai risiko yang dihadapi tenaga kesehatan, antara lain:

• Paparan Biologis: Virus dan bakteri yang dapat menyebabkan penyakit menular.
• Kurangnya Ventilasi: Kondisi udara yang buruk meningkatkan risiko infeksi.
• Kurangnya Alat Pelindung Diri (APD): Meningkatkan kemungkinan kontaminasi.
• Beban Kerja Berlebih: Menyebabkan stres dan kelelahan.

Dari 195 studi yang dianalisis, hanya 7 artikel yang memenuhi kriteria penelitian dan memberikan informasi mendalam mengenai risiko kerja di sektor kesehatan publik.

Penelitian ini menemukan bahwa tenaga kesehatan di area perkotaan mengalami stres kerja lebih tinggi dibandingkan dengan mereka yang bekerja di daerah pedesaan. Faktor lingkungan kerja seperti keadilan dalam organisasi dan sistem kompensasi berpengaruh langsung terhadap tingkat burnout dan kepuasan kerja. Terdapat kekurangan dalam kerangka hukum yang menyebabkan ketidakseimbangan dalam distribusi tanggung jawab dan perlindungan tenaga kerja.

Rekomendasi untuk Meningkatkan Keselamatan Kerja

1. Peningkatan Ventilasi dan Pengelolaan Risiko Biologis
   • Mengadopsi sistem ventilasi modern di rumah sakit.
   • Meningkatkan program vaksinasi bagi tenaga medis.
2. Penyediaan APD yang Memadai
   • Pengadaan APD berkualitas tinggi bagi tenaga kesehatan.
   • Peningkatan kepatuhan terhadap protokol keselamatan.
3. Peningkatan Kesadaran dan Pelatihan Keselamatan
   • Pelatihan rutin mengenai pengelolaan risiko kerja.
   • Sosialisasi peraturan keselamatan bagi tenaga kesehatan.
4. Regulasi yang Lebih Ketat dan Evaluasi Berkala
   • Pemerintah perlu memperkuat undang-undang keselamatan kerja.
   • Evaluasi tahunan terhadap kondisi kerja di sektor kesehatan.

Pentingnya pengelolaan risiko kerja di sektor kesehatan publik Yunani. Dengan peningkatan regulasi, pelatihan keselamatan, serta penyediaan APD yang lebih baik, tenaga kesehatan dapat bekerja dalam kondisi yang lebih aman dan produktif.

Sumber Artikel:

Adamopoulos, I. P. & Syrou, N. F. "Workplace Safety and Occupational Health Job Risks Hazards in Public Health Sector in Greece." European Journal of Environment and Public Health, 6(2), em0118, 2022.

Bahaya keselamatan di tempat kerja merupakan aspek penting yang harus diperhatikan untuk mencegah cedera dan kerugian finansial. Dalam studi ini, penulis mengkaji definisi bahaya keselamatan yang beragam dan sering kali membingungkan dalam literatur yang ada. Penelitian ini bertujuan untuk:

• Mengklarifikasi konsep bahaya keselamatan dengan basis ilmiah.
• Mengidentifikasi karakteristik bahaya keselamatan yang valid.
• Menilai pemahaman pemilik usaha kecil di Afrika Selatan terhadap bahaya keselamatan.

Penelitian ini melibatkan 350 pemilik atau manajer usaha kecil di tiga provinsi utama Afrika Selatan: Gauteng, KwaZulu-Natal, dan Western Cape. Usaha kecil yang diteliti memiliki pendapatan tahunan kurang dari R10 juta dan jumlah karyawan kurang dari 50 orang. Hasil survei menunjukkan bahwa banyak pemilik usaha kecil:

• Tidak memiliki pemahaman yang cukup tentang bahaya keselamatan di tempat kerja.
• Tidak sepenuhnya mematuhi tanggung jawab hukum dalam mengidentifikasi dan mengelola risiko.
• Memiliki tingkat kepatuhan rata-rata 2,67 dari skala 3 dalam mitigasi bahaya sebelum menggunakan Alat Pelindung Diri (APD).

Penelitian ini mengelompokkan bahaya keselamatan ke dalam beberapa kategori, termasuk:

1. Bahaya Fisik (zat beracun, bahan mudah terbakar, peralatan berat).
2. Bahaya Lingkungan (kontaminasi udara, paparan zat kimia).
3. Bahaya Proses Kerja (metode atau prosedur yang meningkatkan risiko kecelakaan).
4. Bahaya Perilaku Manusia (kurangnya kepatuhan terhadap protokol keselamatan).

Menurut penelitian ini, bahaya keselamatan harus memiliki karakteristik berikut:

• Berwujud (Tangible): Harus dapat diamati dan diidentifikasi secara fisik.
• Dapat Bergerak (Movability): Harus memiliki potensi perpindahan atau interaksi dengan lingkungan.
• Interaktif (Interactability): Dapat menyebabkan reaksi fisik atau kimia yang berbahaya.
• Tidak Ambigu (Unambiguousness): Bahaya harus tetap dianggap sebagai bahaya dalam semua kondisi.

Tantangan dan Rekomendasi

1. Kurangnya Kesadaran dan Pelatihan

• Solusi: Program edukasi untuk meningkatkan pemahaman pemilik usaha kecil.

2. Minimnya Kepatuhan terhadap Regulasi

• Solusi: Peningkatan pengawasan dan insentif kepatuhan.

3. Kurangnya Infrastruktur Keselamatan

• Solusi: Penyediaan fasilitas kerja yang lebih aman dan sesuai standar.

Wawasan ilmiah tentang bahaya keselamatan dan urgensi peningkatan pemahaman di kalangan pemilik usaha kecil. Dengan pendekatan berbasis sains, diharapkan kebijakan keselamatan dapat lebih efektif dalam mengurangi risiko kecelakaan kerja.

Sumber Artikel:

Esterhuyzen, E. & Louw, L.B. "Fundamentals of Safety Hazards: A Scientific Perspective." Jàmbá: Journal of Disaster Risk Studies 11(1), 2019, a675.