Ingin tahu bagaimana perusahaan manufaktur menentukan biaya mereka dan memastikan mereka tetap menguntungkan?

Baik Anda baru saja memulai bisnis manufaktur Anda sendiri atau ingin terjun ke bidang akuntansi biaya, memahami biaya produksi dan mengetahui cara menghitungnya secara akurat sangat penting untuk kesuksesan. 

Dalam panduan komprehensif ini, kami akan menjelaskan apa itu biaya produksi dan mendalami biaya produksi: 

• Berbagai jenis biaya produksi,
• Proses langkah demi langkah untuk menghitungnya,
• Contoh biaya produksi, dan
• Manfaat menghitung biaya produksi.
• Mari kita mulai.
• Biaya produksi - meliputi

Apa itu biaya produksi?
Biaya produksi, juga disebut biaya produk, adalah biaya yang dikeluarkan perusahaan dalam proses pembuatan produk.

Biaya produksi meliputi:

• Biaya langsung 
• Biaya tidak langsung
• Penghitungan biaya yang akurat membantu perusahaan mengidentifikasi proses atau bahan yang menaikkan biaya produksi dan menentukan harga produk yang tepat - kunci untuk tetap menguntungkan.

Bukan hanya itu saja menurut penelitian Mckinsey, memangkas biaya produksi, selain meningkatkan produktivitas, adalah kunci bagi perusahaan manufaktur untuk tetap kompetitif. Sekarang, mari kita telusuri kedua jenis biaya tersebut secara lebih rinci.

Apa yang dimaksud dengan biaya manufaktur langsung?
Biaya produksi langsung adalah biaya yang dapat diatribusikan secara langsung ke produksi produk tertentu. Biaya ini mencakup biaya yang terkait dengan: 

• Bahan langsung: ini adalah input berwujud (atau bahan mentah) yang digunakan dalam proses produksi. Misalnya, biaya layar dan komponen elektronik akan dianggap sebagai biaya bahan langsung jika bahan-bahan ini mudah dilacak ke produk jadi (misalnya, kaca yang digunakan untuk membuat bola lampu). 
• Tenaga kerja langsung: ini mencakup upah dan tunjangan yang dibayarkan kepada pekerja yang secara langsung terlibat dalam perakitan atau pembuatan produk, seperti tukang las, perakit, dan operator mesin. Misalnya, upah pekerja lini perakitan yang bekerja di lini produksi ponsel pintar termasuk dalam biaya tenaga kerja langsung. Selain upah pokok, biaya tenaga kerja langsung juga mencakup upah lembur, pajak penggajian, dan tunjangan (asuransi kesehatan, kompensasi pekerja, program pensiun, dan kontribusi untuk jaminan sosial atau dana pensiun).
• Biaya yang terkait langsung dengan proses produksi atau produk yang dihasilkan: biaya yang terkait dengan penggunaan utilitas seperti listrik, air, dan gas alam yang secara langsung terkait dengan proses produksi juga termasuk dalam biaya langsung. 

Biaya apa lagi yang harus Anda sertakan saat menghitung biaya bahan langsung? 

Menurut Zaher Dehni, profesional pajak bersertifikat EA di Taxfully, Anda juga perlu mempertimbangkannya:

• Harga pengadaan bahan baku (biaya yang dikeluarkan untuk mencari pemasok, menyimpan bahan baku, dan sebagainya),
• Biaya pengiriman bahan baku ke lokasi produksi, dan 
• Setiap bea terkait (suatu bentuk pajak) yang terkait dengan impor bahan baku.
• Ketika Anda menjumlahkan semua biaya langsung ini, Anda mendapatkan Harga Pokok Penjualan (HPP), sebuah istilah yang digunakan dalam akuntansi saat menyiapkan laporan keuangan perusahaan.

Apa yang dimaksud dengan biaya produksi tidak langsung?
Biaya produksi tidak langsung mencakup semua biaya lain yang dikeluarkan dalam memproduksi suatu produk kecuali biaya langsung. Biaya tidak langsung ini, yang juga disebut biaya overhead pabrik atau manufaktur, termasuk biaya yang berkaitan dengan pajak properti, asuransi, pemeliharaan, dan operasi tidak langsung lainnya yang mendukung proses produksi. Menurut studi yang dilakukan oleh McKinsey, biaya tidak langsung ini mencapai 8% hingga 12% dari keseluruhan biaya produksi. Setelah Anda mengetahui komponen-komponen yang membentuk biaya produksi, mari kita lanjutkan ke proses penghitungan biaya-biaya tersebut.

Bagaimana cara menghitung total biaya produksi?
Menghitung total biaya produksi melibatkan penghitungan biaya:

• Bahan langsung,
• Tenaga kerja langsung,
• Biaya langsung lainnya, dan
• Biaya overhead pabrik.

Berikut adalah rumus sederhana untuk menghitung biaya produksi secara keseluruhan:

Biaya produksi = biaya bahan langsung + tenaga kerja langsung + biaya langsung lainnya + biaya overhead pabrik (biaya produksi)

Mari kita bahas semua langkah untuk menghitung total biaya produksi. 

Langkah 1: Menghitung biaya bahan langsung
Untuk menghitung biaya bahan langsung, Anda perlu mengetahui biaya persediaan. Mari kita lihat bagaimana cara mengetahui nilai persediaan.

• Pertama, kumpulkan informasi biaya. Mulailah dengan membuat daftar semua bahan langsung yang digunakan untuk membuat produk tertentu dan dapatkan informasi biaya untuk bahan langsung yang telah Anda identifikasi. 
• Selanjutnya, hitung nilai persediaan yang ada jika perusahaan manufaktur sudah memiliki stok bahan dari periode sebelumnya.
• Kemudian, jumlahkan biaya persediaan baru - ini adalah biaya bahan baku yang Anda beli untuk membuat produk.
• Sekarang, tambahkan nilai persediaan yang ada ke biaya pembelian persediaan baru untuk menghitung biaya bahan langsung. 
• Dari jumlah tersebut, kurangi persediaan yang tersisa setelah pembuatan produk. Ini memberi Anda nilai bahan langsung yang digunakan, menurut M.C. Shukla, penulis Akuntansi Biaya: Teks Dan Masalah.
• Sebagai contoh, katakanlah sebuah perusahaan memiliki persediaan yang ada senilai $1.500. 
• Perusahaan membeli bahan baru senilai $1.000 untuk membuat produk X.
• Sekarang, total nilai persediaan adalah: $1,500 + $1,000 = $2,500
• Setelah membuat produk X, katakanlah persediaan akhir perusahaan (persediaan yang tersisa) adalah $500.
• Ini berarti, biaya bahan langsung adalah: $2,500 - $500 = $2,000

Langkah 2: Menghitung biaya tenaga kerja langsung
Untuk menghitung biaya tenaga kerja langsung, Anda perlu mengetahui hal-hal berikut:

• Jumlah total karyawan yang bekerja di lini produksi,
• Jumlah total jam kerja setiap karyawan, dan
• Tarif tenaga kerja per jam.
• Untuk mendapatkan rincian ini, Anda dapat merujuk pada catatan ketenagakerjaan perusahaan yang memiliki daftar semua karyawan dan tarif per jam mereka. 

Melacak jumlah jam kerja setiap karyawan di lini produksi bisa jadi rumit. Di sinilah aplikasi pelacakan waktu produksi, seperti Clockify, sangat berguna. Dengan Clockify, pekerja bisa dengan cepat mencatat waktu masuk dan pulang.

Kios waktu Clockify
Clockify memudahkan karyawan untuk melakukan absen masuk/keluar Ketika karyawan menggunakan Clockify untuk masuk dan keluar, perusahaan mendapatkan wawasan tentang jumlah total jam kerja setiap karyawan di setiap lini produksi. Anda juga dapat melihat jumlah total jam kerja seluruh tim.

Coba Clockify hari ini
Dasbor Clockify lacak jumlah jam kerja di setiap lini produksi setelah anda mengetahui jumlah jam kerja karyawan, Anda dapat menghitung biaya tenaga kerja langsung dengan rumus ini:

• Tenaga kerja langsung = Tarif tenaga kerja per jam / jumlah total jam kerja di lini produksi oleh semua karyawan
• Sebagai contoh, katakanlah tarif per jam yang dibayarkan perusahaan manufaktur kepada karyawannya adalah $30.

Berikut ini adalah jumlah jam kerja setiap pekerja:

• Pekerja 1 - 6 jam
• Pekerja 2 - 7 jam
• Pekerja 3 - 9 jam

Jadi, biaya tenaga kerja langsung per jam adalah:

• $30 (upah tenaga kerja per jam) / 22 (jumlah total jam kerja) = $1,36

Meskipun ini adalah tampilan sederhana dari perhitungan tenaga kerja langsung, akuntan juga menyertakan tunjangan, upah lembur, biaya pelatihan, dan pajak penggajian saat menghitung tarif per jam. Cara menghitung biaya tenaga kerja + kalkulator biaya tenaga kerja

Langkah 3: Jumlahkan biaya langsung lainnya
Langkah selanjutnya adalah menghitung biaya utilitas (listrik, air, atau gas) yang secara langsung digunakan dalam proses produksi (misalnya, bahan bakar yang digunakan untuk mengoperasikan peralatan produksi).

Langkah 4: Hitung biaya tidak langsung (biaya overhead pabrik)
Untuk menghitung biaya produksi tidak langsung, pertama-tama Anda harus mengidentifikasi semua biaya tidak langsung yang terkait dengan proses produksi. 

Biaya-biaya ini biasanya masuk ke dalam kategori seperti: 

• Sewa, 
• Utilitas, 
• Penyusutan, 
• Pemeliharaan, 
• Persediaan, 
• Asuransi, dan 
• Tenaga kerja tidak langsung (misalnya, supervisor dan staf kontrol kualitas).

Setelah Anda mengidentifikasi biaya tidak langsung, dapatkan data pengeluaran terperinci untuk setiap kategori biaya overhead ini untuk periode tertentu, seperti satu bulan atau satu tahun. Anda dapat melacak pengeluaran dengan melihat faktur, tanda terima, dan catatan semua pengeluaran yang terkait dengan biaya overhead pabrik.

Pastikan untuk mengalokasikan biaya overhead ke masing-masing pusat biaya (departemen, proses, atau mesin tertentu di fasilitas manufaktur yang berkontribusi terhadap biaya produksi). Sebagai contoh, Anda dapat mengalokasikan biaya penyusutan lemari es ke departemen yang menggunakannya. 

Berikut ini adalah rincian biaya overhead perusahaan Z yang membuat smartphone:  

• Kategori biaya overhead Biaya
• Bahan tidak langsung $7.000
• Pajak properti $6.000
• Asuransi $12.000
• Sewa kantor $9.000
• Penyusutan $15.000
• Pemeliharaan $10,000
• Total biaya tidak langsung $59.000
• Menghitung biaya overhead untuk memproduksi satu unit

Meskipun perhitungan di atas memberikan Anda total biaya overhead, Anda perlu menghitung biaya overhead untuk memproduksi satu unit dengan menggunakan rumus ini:

Biaya overhead untuk memproduksi satu unit = Total biaya overhead / jumlah unit yang diproduksi Misalnya, jika perusahaan Z membuat 20.000 smartphone, biaya overhead (total biaya tidak langsung) untuk memproduksi satu smartphone:

• $59,000 / 20,000 = $2.95

Mengetahui biaya overhead per unit sangat membantu dalam memahami berapa biaya overhead produksi jika perusahaan berencana untuk menggandakan produksi mereka (dengan kata lain, membuat 40.000 ponsel pintar) di masa depan, misalnya.

Langkah 5: Hitung total biaya produksi
Langkah terakhir adalah menghitung total biaya produksi dengan menjumlahkan semua komponen di atas: 

• Tenaga kerja langsung
• Bahan langsung
• Biaya langsung lainnya
• Biaya overhead pabrik

Anda akan melakukannya dengan menggunakan rumus biaya produksi total yang kami sebutkan di atas:

Total biaya produksi = Tenaga kerja langsung + bahan langsung + biaya langsung lainnya + biaya overhead pabrik

Jika proses penghitungan ini terlihat rumit, jangan khawatir. 

Disadur dari: clockify.me

Fabrizi juga berbicara tentang tantangan umum yang dihadapi produsen ketika menghitung biaya produksi. Menurut pengalamannya, tantangan yang paling umum adalah kurangnya data yang akurat dan kompleksitas metode penghitungan biaya. Francis Fabrizi AATQB (Asosiasi Teknisi Akuntansi Berkualifikasi Pembukuan) di Keirstone Limited “Kurangnya data yang akurat karena data yang tidak akurat dapat menyebabkan perhitungan biaya yang salah, yang dapat berdampak negatif pada laba. Beberapa metode penetapan biaya lebih kompleks daripada yang lain yang dapat mencegah mereka melacak dan mengelola biaya, sehingga sulit untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang semua biaya yang terlibat dalam proses produksi.”

Fluktuasi biaya adalah tantangan lain yang membuat lebih sulit untuk menghitung biaya produksi secara akurat, menurut Fabrizi.

Apa saja contoh-contoh biaya manufaktur?
Biaya produksi biasanya dikelompokkan ke dalam tiga kategori:

• Bahan langsung, 
• Tenaga kerja langsung, dan 
• Biaya overhead pabrik. 
• Mari kita lihat secara lebih rinci.

Contoh 1: Bahan langsung 
Berikut adalah beberapa contoh bahan langsung yang berkontribusi terhadap biaya produksi:

• Bahan baku: ini adalah bahan yang digunakan dalam proses produksi. Bahan baku menjadi bagian dari produk jadi, seperti kayu yang digunakan untuk membuat furnitur, baja untuk membuat peralatan, atau plastik yang digunakan untuk membuat mainan.
• Komponen: biaya masing-masing komponen dan barang setengah jadi yang dirakit untuk membuat produk akhir. Sebagai contoh, beberapa produsen mobil membeli komponen individual, seperti mesin mobil dari perusahaan lain dan merakitnya. Barang setengah jadi adalah barang yang telah melalui beberapa langkah produksi awal tetapi tidak dianggap sebagai produk akhir. Contohnya adalah kain yang telah dipotong dan dijahit sebagian menjadi potongan-potongan garmen, namun belum menjadi pakaian yang utuh.
• Bahan pengemasan: biaya bahan yang digunakan untuk mengemas produk jadi, seperti kotak, label, dan bahan pengemasan lainnya.

Contoh 2: Tenaga kerja langsung  
Biaya tenaga kerja langsung meliputi upah dan tunjangan yang dibayarkan kepada karyawan yang terlibat langsung dalam proses produksi barang atau produk. 

Berikut adalah beberapa contoh dari berbagai jenis karyawan yang upah dan tunjangannya termasuk dalam kategori biaya tenaga kerja langsung:

• Pekerja lini perakitan: ini adalah karyawan yang bekerja di lini perakitan, menyusun berbagai komponen untuk membuat produk akhir. Misalnya, di pabrik mobil, pekerja lini perakitan bertanggung jawab untuk merakit berbagai bagian mobil.
• Operator mesin: pekerja yang mengoperasikan mesin dan peralatan yang digunakan dalam proses manufaktur. Misalnya, di pabrik tekstil, operator mesin mengawasi pengoperasian mesin tenun atau alat tenun.
• Tukang las: pekerja terampil yang bertanggung jawab untuk menyatukan bagian-bagian logam melalui proses pengelasan.
• Pelukis dan pelapis: pekerja yang bertanggung jawab untuk mengaplikasikan cat, pelapis, atau pelapis akhir pada produk, seperti furnitur atau komponen logam.
• Teknisi listrik dan teknisi: teknisi terampil yang memasang, memelihara, dan memperbaiki sistem dan peralatan listrik yang digunakan dalam proses manufaktur.

Contoh 3: Biaya langsung lainnya
Ini adalah biaya yang secara langsung terkait dengan produksi barang tetapi mungkin tidak termasuk dalam kategori bahan langsung atau tenaga kerja langsung. Berikut adalah beberapa contoh biaya langsung lainnya dalam manufaktur: 

• Biaya energi: biaya ini mencakup biaya listrik, gas alam, dan bentuk energi lain yang digunakan untuk menyalakan mesin dan peralatan selama proses produksi. Misalnya, listrik yang digunakan untuk menjalankan mesin di pabrik baja.
• Biaya perkakas dan penyiapan: biaya yang terkait dengan penyiapan mesin dan peralatan untuk proses produksi tertentu, termasuk biaya perkakas, perlengkapan, dan cetakan.
• Biaya subkontraktor: perusahaan manufaktur sering kali melakukan outsourcing aspek-aspek tertentu dari produksi atau komponen tertentu ke perusahaan lain. Biaya yang dibayarkan kepada subkontraktor ini adalah contoh biaya produksi langsung. Sebagai contoh, produsen otomotif dapat mengalihdayakan produksi jok mobil ke perusahaan lain.
• Contoh #4: Biaya produksi tidak langsung (biaya overhead pabrik)

Berikut adalah beberapa contoh biaya produksi tidak langsung:

Sewa pabrik: biaya sewa fasilitas manufaktur tempat produksi berlangsung adalah contoh biaya produksi tidak langsung.

• Utilitas: biaya yang berkaitan dengan listrik, air, pemanas, dan pendingin yang digunakan di kantor administrasi dianggap sebagai biaya produksi tidak langsung.
• Penyusutan: pengurangan nilai peralatan manufaktur dari waktu ke waktu adalah bentuk biaya produksi tidak langsung.
• Pajak: biaya produksi tidak langsung akan mencakup pajak yang dibayarkan perusahaan atas properti komersial yang mereka gunakan untuk produksi. Pajak juga akan berlaku untuk peralatan, mesin, komputer, furnitur, dan alat yang digunakan untuk memproduksi produk.
• Asuransi: produsen perlu membeli beberapa jenis polis asuransi untuk melindungi diri mereka sendiri dari risiko, seperti kerusakan properti, kecelakaan atau cedera karyawan, kerusakan peralatan, tanggung jawab pelanggan, dan bencana alam.
• Bahan bakar: biaya bahan bakar yang digunakan untuk mobil kantor atau bentuk transportasi lainnya juga dihitung sebagai biaya tidak langsung.
• Tenaga kerja tidak langsung: unit manufaktur biasanya melibatkan banyak karyawan yang tidak terlibat langsung dalam proses produksi, tetapi mendukung proses tersebut secara tidak langsung. Upah yang dibayarkan kepada karyawan ini juga akan masuk dalam biaya overhead pabrik. Contohnya termasuk supervisor, administrator, akuntan, dan sumber daya manusia. 
• Operasi tidak langsung: ada banyak kegiatan yang tidak secara langsung melibatkan transformasi fisik bahan baku menjadi produk jadi tetapi mendukung proses produksi. Contohnya termasuk pemeliharaan, kontrol kualitas, manajemen rantai pasokan, penelitian dan pengembangan, dan sebagainya. 

Pelajari biaya kualitas dan hentikan masalah kualitas di jalurnya dengan postingan blog yang penuh wawasan ini:

Biaya kualitas dalam manajemen proyek
Apa manfaat dari menghitung biaya produksi?
Menurut buku Manufacturing Cost Estimating, manfaat penghitungan biaya manufaktur berkisar dari memandu keputusan investasi hingga pengendalian biaya. Mari kita lihat lebih dekat manfaat-manfaat ini.

Manfaat 1: Membantu dalam pengendalian biaya 
Pengendalian biaya, menurut Fabrizi, merupakan salah satu manfaat utama dari penghitungan biaya produksi. Francis Fabrizi AATQB (Asosiasi Teknisi Akuntansi Berkualifikasi Pembukuan) di Keirstone Limited “Dengan melacak dan memantau biaya, produsen dapat tetap berada di atas biaya mereka dan menghindari pengeluaran tak terduga”.

Dengan menghitung biaya produksi, produsen dapat lebih memahami elemen-elemen yang menaikkan biaya sekaligus mengidentifikasi cara paling ekonomis untuk memproduksi suatu produk. Misalnya, jika beberapa bahan baku menaikkan biaya, produsen dapat bernegosiasi dengan pemasok lain yang mungkin bersedia memasok bahan tersebut dengan biaya yang lebih rendah.

Berikut ini adalah studi kasus yang menarik tentang bagaimana analisis biaya produksi membantu perusahaan manufaktur baja menghemat biaya. 

• Perusahaan ini melibatkan perusahaan konsultan untuk membantu mereka mengetahui faktor-faktor apa saja yang menaikkan biaya produksi. Dengan melihat data historis tentang absensi karyawan dan biaya pembelian, perusahaan dapat memahami area yang meningkatkan total biaya produksi. 
• Perusahaan konsultan tersebut juga dapat menegosiasikan ulang kontrak perusahaan manufaktur dengan pemasok yang berkinerja buruk.
• Hasilnya, perusahaan manufaktur baja tersebut mampu mencapai pengurangan biaya produksi sebesar 10% dan menghemat €1 juta (sekitar $1,7 juta) per tahun.

Manfaat 2: Membantu membuat strategi penetapan harga yang tepat agar tetap kompetitif
Dengan menghitung biaya produksi, perusahaan dapat dengan jelas memahami biaya sebenarnya untuk membuat suatu produk. Berdasarkan informasi ini, manajemen perusahaan dapat menambahkan markup untuk menentukan harga jual yang kompetitif untuk produk mereka.

Sebagai contoh, Ford Motor Company telah mengurangi harga F-150 Lightning, mobil listriknya, sebesar $10.000. Perusahaan ini dapat melakukannya dengan secara konsisten bekerja untuk meningkatkan efisiensi produksi dan menurunkan biaya produksi. Untuk itu, perusahaan menggunakan sensor untuk mengumpulkan dan menganalisis biaya bahan secara real time untuk melihat cara mengoptimalkan biaya.

Seperti yang Anda lihat, dengan mengumpulkan data biaya dan menghitungnya secara akurat, bisnis dapat mengoptimalkan manajemen biaya dan menetapkan harga yang tepat untuk produk mereka untuk mendapatkan keunggulan kompetitif.

Manfaat 3: Menilai profitabilitas suatu produk
Menghitung biaya produksi membantu menilai apakah memproduksi produk akan menguntungkan bagi perusahaan dengan strategi penetapan harga yang ada. Menurut sebuah studi berjudul The Impact of Cost Control on Manufacturing Industries' Profitability, bisnis dapat meningkatkan profitabilitas mereka dengan mengendalikan biaya yang terkait dengan:

• Tenaga kerja, 
• Material, dan
• Biaya overhead.

Perhitungan biaya manufaktur memberikan pandangan yang akurat tentang biaya yang memungkinkan perusahaan untuk menghilangkan biaya yang tidak relevan dan mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya untuk meningkatkan profitabilitas.

Manfaat 4: Membantu dalam keputusan “membuat atau membeli”
Dengan adanya rincian semua biaya produksi, manajemen dapat memutuskan apakah lebih menguntungkan untuk membeli suku cadang atau bahan tertentu dari vendor atau membuatnya sendiri. Sebagai ilustrasi, mari kita lihat temuan dari studi kasus berjudul Menyelamatkan Perusahaan dengan Manufaktur Kontrak. 

Sebuah perusahaan manufaktur awalnya membeli komponen individual dari vendor yang berbeda dan merakitnya sendiri. Ketika perusahaan memutuskan untuk merakit sendiri komponen-komponen tersebut, mereka menemukan bahwa biaya pengelolaan jalur perakitan dan transportasi meningkat secara signifikan.

Akibatnya, perusahaan memutuskan untuk mengalihdayakan produksi ke perusahaan manufaktur kontrak (perusahaan yang menandatangani kontrak dengan produsen untuk membuat komponen tertentu) alih-alih merakit komponen sendiri. Hal ini menghasilkan pengurangan biaya produksi sebesar 30%.

Pelajaran utama dari studi kasus ini adalah bahwa memahami fluktuasi biaya produksi dapat memberdayakan perusahaan untuk membuat pilihan yang tepat dan tepat waktu antara outsourcing dan produksi internal. Keputusan yang tepat ini membantu memaksimalkan produktivitas dan profitabilitas.

Manfaat 5: Memandu keputusan investasi 
Produsen dapat membandingkan biaya pembuatan produk dengan menggunakan proses manufaktur yang berbeda. Hal ini membantu mereka memahami proses yang paling efisien dan investasi yang perlu mereka lakukan untuk proses yang dipilih. Misalnya, jika biaya produksi terlalu tinggi, biaya ini dapat mengurangi keuntungan perusahaan. Dalam hal ini, manajemen dapat memutuskan untuk menghentikan produksi beberapa barang dan berinvestasi dalam mengembangkan barang baru yang memiliki biaya produksi lebih rendah.

Tanya Jawab tentang biaya produksi
Punya pertanyaan lebih lanjut tentang biaya produksi? Kami siap membantu. Berikut adalah beberapa pertanyaan yang sering diajukan (FAQ) dan jawaban yang membahas konsep-konsep utama yang terkait dengan biaya produksi.

Apa yang dimaksud dengan biaya material dalam manufaktur?
Biaya material adalah biaya bahan baku yang digunakan dalam pembuatan produk. Bahan-bahan ini menjadi bagian dari produk jadi.

Apa yang juga dikenal sebagai biaya produksi?
Istilah lain yang umum digunakan untuk biaya produksi adalah biaya produk, yang juga mengacu pada biaya pembuatan produk.

Apakah biaya produksi merupakan aset?
Ya. Biaya produksi dicatat sebagai aset (atau persediaan) dalam neraca perusahaan sampai barang jadi dijual. 

Ingin tahu apa arti aset dan neraca?

Neraca adalah salah satu laporan keuangan yang memberikan gambaran posisi keuangan perusahaan, sedangkan aset adalah sumber daya yang dimiliki perusahaan. Aset-aset ini memiliki nilai dan perusahaan dapat menjualnya untuk mendapatkan pendapatan. Karena proses manufaktur melibatkan bahan mentah dan barang jadi, semua ini dianggap sebagai aset. Bahan-bahan yang belum dirakit/diproses dan dijual dianggap sebagai persediaan barang dalam proses atau barang dalam proses (WIP). 

Persediaan WIP adalah jumlah biaya tenaga kerja, bahan baku, dan biaya overhead yang terlibat dalam pembuatan produk. Francis Fabrizi menjelaskan bahwa barang yang menunggu untuk dijual dicatat sebagai aset dan setelah terjual, barang tersebut dicatat sebagai biaya:

Francis Fabrizi AATQB (Asosiasi Teknisi Akuntansi Berkualifikasi Pembukuan) di Keirstone Limited
“Ketika produsen memulai proses produksi, biaya yang dikeluarkan untuk membuat produk pada awalnya dicatat sebagai aset dalam bentuk persediaan WIP. Ketika produk jadi dijual, biaya produksi tidak lagi dianggap sebagai aset. Sebaliknya, biaya tersebut dipindahkan dari akun persediaan ke akun Harga Pokok Penjualan (HPP) pada laporan laba rugi.” Singkatnya, barang jadi yang belum terjual dianggap sebagai aset.

Apa yang dimaksud dengan biaya produksi vs biaya non-produksi?
Biaya produksi terkait langsung dengan produksi barang. Di sisi lain, biaya non-manufaktur adalah biaya yang dikeluarkan di luar proses produksi, seperti: 

• Pemasaran, 
• Penjualan, dan 
• Biaya administrasi.

Faktor-faktor apa saja yang terkait dengan biaya produksi?
Banyak faktor yang dapat mempengaruhi biaya produksi, seperti:

• Volume produksi,
• Biaya tenaga kerja,
• Tingkat keterampilan dan efisiensi tenaga kerja,
• Efisiensi peralatan,
• Harga bahan baku, dan
• Biaya overhead.
• Gunakan Clockify untuk memangkas biaya Anda
• Mengelola biaya secara efektif di bidang manufaktur bukan hanya sebuah pilihan - ini adalah sebuah keharusan. 

Faktanya, Anda sudah tahu bahwa biaya tenaga kerja dapat menjadi tidak terkendali jika Anda tidak memantaunya dengan cermat.

Memperkenalkan Clockify - alat pelacakan waktu yang menawarkan perincian akurat biaya tenaga kerja Anda. Pada contoh di bawah ini, Anda akan melihat laporan Ringkasan yang kuat di Clockify yang memungkinkan Anda:

• Memfilter laporan berdasarkan proyek, klien, tugas, dan status,
• Pilih rentang waktu yang ingin Anda ketahui,
• Melihat waktu yang dipecah berdasarkan aktivitas, dan
• Melihat tarif per jam yang dihitung.
• Dengan semua informasi berharga ini, Anda bisa melacak biaya produksi dengan lebih baik karena berkaitan dengan tenaga kerja Anda.

Laporan ringkasan di Clockify
Sebagai hasilnya, Anda akan membuat keputusan yang tepat mengenai penawaran di masa mendatang kepada klien dan perhitungan biaya internal Anda.

Untuk tujuan ini, Anda bisa mengatur anggaran untuk setiap proyek yang:

• Menunjukkan jam kerja yang dilacak untuk seluruh tim,
• Membandingkan waktu yang dapat ditagih dengan waktu yang tidak dapat ditagih, dan
• Memberi Anda wawasan tentang sumber daya yang tersisa untuk biaya tenaga kerja.
• Menyiapkan anggaran di Clockify
• Menyiapkan anggaran di Clockify
• Jika Anda menghabiskan terlalu banyak sumber daya untuk sebuah tugas atau proyek, opsi untuk mengatur anggaran di Clockify akan memberikan wawasan terperinci tentang bagaimana Anda dapat menyeimbangkan sumber daya tersebut dengan lebih baik.

Dalam upaya mengejar keunggulan produksi tanpa henti, setiap dolar sangat berarti, dan setiap detik sangat berarti. Itulah mengapa Anda membutuhkan mitra yang dapat diandalkan untuk bekerja sama dan memangkas biaya. Optimalkan tenaga kerja Anda, kendalikan inefisiensi, dan saksikan keuntungan Anda melambung tinggi dengan perangkat lunak pelacakan waktu tim.

Disadur dari: clockify.me

Metode penetapan biaya yang Anda terapkan dapat meningkatkan profitabilitas atau menghambatnya - itulah mengapa memilih taktik yang tepat sangat penting. Temukan metode penetapan biaya utama untuk akuntansi manufaktur dan inventaris dan kapan harus menggunakannya dalam panduan lengkap ini.

Apa yang dimaksud dengan metode penetapan biaya?
Metode penetapan biaya adalah teknik yang digunakan untuk menentukan dan mencatat total biaya yang terkait dengan produksi suatu produk atau penyediaan layanan. Metode penetapan biaya melibatkan analisis biaya tenaga kerja, biaya overhead, bahan, dan biaya terkait lainnya yang berkontribusi terhadap total biaya penjualan.

3 manfaat metode penetapan biaya dalam bisnis produk:

• Metode ini memfasilitasi penetapan harga yang akurat untuk memaksimalkan keuntungan.
• Metode ini memungkinkan perusahaan menghitung laba dan kewajiban pajak.
• Metode ini membantu memperkirakan pendapatan dan potensi pendapatan di masa depan.

Apa yang dimaksud dengan biaya persediaan?
Penetapan biaya persediaan, juga dikenal sebagai akuntansi biaya persediaan, adalah proses penetapan nilai moneter untuk persediaan perusahaan yang tersedia. Tujuan dari penetapan biaya persediaan adalah untuk menentukan profitabilitas secara akurat dan pada akhirnya meningkatkan proses pengendalian persediaan.

Dalam manajemen persediaan, istilah 'metode biaya' terkadang digunakan secara bergantian dengan 'metode penilaian persediaan', yang mengacu pada teknik yang digunakan untuk menentukan nilai total semua persediaan yang ada di tangan. Untuk lebih jelasnya, kami akan merujuk pada taktik yang termasuk dalam definisi ini sebagai 'metode penetapan biaya persediaan' untuk sisa panduan ini. Penting untuk dicatat bahwa penetapan biaya persediaan tidak hanya diperlukan untuk pelaporan pendapatan di akhir setiap tahun keuangan; ini harus digunakan untuk memandu bagaimana harga produk sepanjang tahun untuk memaksimalkan laba.

Metode penetapan biaya persediaan
Metode biaya persediaan mengatur pengeluaran Anda, membantu pelaporan keuangan yang akurat, dan membantu memastikan Anda membayar pajak yang benar.

Empat metode penetapan biaya persediaan yang paling umum adalah:

1. FIFO
2. LIFO
3. Rata-rata tertimbang
4. Identifikasi spesifik

Setelah Anda memilih metode penetapan biaya persediaan, Anda diharapkan untuk tetap menggunakan metode ini setiap periode keuangan - jadi luangkan waktu untuk memahami pendekatan mana yang tepat untuk Anda.

1. Masuk Pertama, Keluar Pertama (FIFO)
FIFO adalah metode penetapan biaya persediaan yang mengasumsikan barang pertama yang Anda beli atau produksi akan menjadi barang pertama yang Anda jual kepada pelanggan.

Bayangkan Anda membeli 100 kaleng buah persik seharga $1 per kaleng dan kemudian bulan berikutnya Anda membeli 100 kaleng lagi, tetapi harganya telah naik menjadi $2 per kaleng. Di bawah FIFO, Anda akan menghitung harga pokok penjualan berdasarkan harga pembelian $1 untuk 100 penjualan pertama, kemudian $2 untuk 50 penjualan berikutnya.

Contoh ini menunjukkan bagaimana metode biaya FIFO memperhitungkan inflasi. Karena harga biasanya meningkat dari waktu ke waktu, FIFO sering kali menunjukkan tingkat keuntungan yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode lain karena mengasumsikan Anda menjual barang yang lebih murah sebelum barang dengan harga yang meningkat.

2. Masuk Terakhir, Keluar Pertama (LIFO)
Last-in, First-out (LIFO) adalah metode penetapan biaya persediaan yang mengasumsikan barang yang dibeli terakhir juga akan dijual pertama kali. Metode ini secara luas dianggap sebagai indikator yang lebih buruk untuk nilai persediaan akhir dibandingkan dengan FIFO karena dapat mengecilkan nilai yang sebenarnya.

Metode biaya LIFO dapat menghasilkan laba yang tercatat lebih rendah pada akhir tahun keuangan, yang pada gilirannya dapat mengurangi pajak, sehingga menarik bagi beberapa pemilik bisnis. Namun, metode ini juga menghasilkan laba bersih yang lebih rendah bagi pemegang saham sehingga tidak populer di kalangan entitas publik.

Perlu dicatat bahwa LIFO hanya diakui di Amerika Serikat di bawah Prinsip Akuntansi Berterima Umum (GAAP). Metode ini dilarang untuk organisasi di negara-negara yang mengikuti Standar Pelaporan Keuangan Internasional (IFRS).

3. Biaya rata-rata tertimbang
Metode biaya rata-rata tertimbang menggunakan biaya rata-rata barang yang dibeli atau diproduksi yang siap dijual untuk menghitung harga pokok penjualan (HPP) dan nilai persediaan.

Dengan menggunakan contoh sebelumnya di mana 100 kaleng persik dibeli dengan harga $1 per kaleng pada satu bulan dan $2 per kaleng pada bulan berikutnya, metode biaya persediaan rata-rata tertimbang akan menjumlahkan harga pembelian semua persik ($300) dan membaginya dengan jumlah unit (200) untuk mendapatkan biaya rata-rata tertimbang sebesar $1,50 per kaleng.

Karena menggunakan rata-rata campuran, metode rata-rata tertimbang lebih mudah dihitung daripada FIFO atau LIFO. Anda tidak perlu melacak setiap harga pembelian kecil selama periode akuntansi. Namun, bisnis dengan biaya tahunan yang berubah-ubah mungkin tidak dapat memulihkan biaya produk yang lebih mahal dengan metode ini.

4. Metode identifikasi spesifik
Metode identifikasi spesifik melibatkan pelacakan setiap barang yang dibeli atau diproduksi sejak barang tersebut masuk ke dalam bisnis Anda hingga barang tersebut dijual. Hal ini membedakannya dengan metode FIFO, LIFO, dan rata-rata tertimbang yang mengelompokkan biaya secara bersamaan.

Bayangkan seorang pengecer mebel antik membeli 100 meja untuk dijual kembali. Karena semua barangnya unik, biayanya berkisar dari sangat rendah hingga sangat tinggi. Dengan menggunakan metode biaya identifikasi spesifik, nilai setiap item dilacak secara individual, daripada mengelompokkan data bersama-sama. Hal ini memastikan cerminan yang akurat dari biaya yang tepat.

Metode identifikasi spesifik adalah yang paling lambat untuk dihitung karena mengharuskan bisnis untuk melacak semua itemnya satu per satu. Namun, metode ini menjamin nilai persediaan akhir yang paling akurat dari semua metode ini dan menghasilkan data akuntansi yang berguna.

Metode biaya persediaan lainnya selain metode-metode penetapan biaya persediaan di atas, ada beberapa pendekatan lain yang tidak terlalu umum yang perlu disebutkan:

• Masuk Tertinggi, Keluar Pertama (HIFO): Metode ini mengasumsikan barang dengan biaya tertinggi dijual terlebih dahulu. Hal ini dapat secara dramatis meningkatkan nilai HPP tetapi tidak diakui oleh GAAP.
• Masuk Terendah, Keluar Pertama (LOFO): Metode ini mengasumsikan barang dengan nilai terendah dijual terlebih dahulu. Praktik ini tidak diterima oleh IFRS (tetapi diakui oleh GAAP), karena dapat menyebabkan penilaian persediaan yang terlalu tinggi.
• Masuk Pertama, Keluar Pertama (FEFO): Metode ini mengasumsikan bahwa produk dengan tanggal kedaluwarsa terpendek akan dijual terlebih dahulu. FEFO dapat membantu produsen makanan dan farmasi mengurangi limbah dengan memprioritaskan barang-barang yang akan cepat rusak. Metode ini lebih disukai oleh Uni Eropa untuk peritel farmasi.
• Masuk Berikutnya, Keluar Pertama (NIFO): Metode ini menentukan harga barang berdasarkan biaya yang dibutuhkan untuk menggantinya, bukan berdasarkan harga pembelian awal. Beberapa bisnis menentukan harga barang menggunakan NIFO untuk memperhitungkan inflasi, tetapi kemudian melaporkan pendapatan akhir tahun menggunakan metode yang lebih umum. NIFO tidak sesuai dengan GAAP yang menyatakan bahwa barang harus selalu dicatat pada harga pembeliannya.
• Biaya persediaan eceran: Metode penetapan biaya ini mengukur harga pokok barang relatif terhadap harga belinya. Metode ini mempertimbangkan nilai stok yang tersedia dan menguranginya dengan markup Anda. Hal ini mudah dihitung untuk pengecer kecil tetapi dapat menjadi tidak akurat jika ada fluktuasi harga yang besar atau variasi markup sepanjang tahun.
• Ikon Hadiah yang Dilepaskan

Butuh catatan inventaris yang lebih akurat?
Memilih metode biaya persediaan terbaik untuk bisnis anda untuk memilih metode biaya persediaan yang tepat untuk bisnis Anda, Anda harus terlebih dahulu memahami biaya Anda dan bagaimana biaya tersebut berubah dalam satu tahun.

Fokuslah pada pertanyaan-pertanyaan berikut untuk membantu memandu keputusan Anda:

• Apakah biaya Anda stabil?
• Apakah perputaran persediaan Anda tinggi atau rendah?
• Metode apa yang memungkinkan dengan sistem manajemen inventaris Anda saat ini?
• Apakah barang Anda mudah rusak?
• Apa saja persyaratan hukum untuk penetapan biaya persediaan di negara Anda?

Apa yang dimaksud dengan biaya produksi?
Perhitungan biaya produksi adalah proses mencari tahu berapa biaya produksi suatu barang.

Ada dua jenis biaya produksi yang perlu dipertimbangkan dalam manufaktur:

• Biaya variabel: Biaya produksi yang bervariasi tergantung pada tingkat output Anda, seperti bahan langsung dan terkadang tenaga kerja.
• Biaya tetap: Biaya produksi yang statis terlepas dari output. Misalnya, biaya overhead pabrik seperti sewa gedung atau premi asuransi.
• Seperti biaya persediaan, ada banyak metode biaya produksi yang dapat Anda gunakan untuk menentukan biaya produksi. Kita akan membahasnya sekarang.

Metode penetapan biaya untuk manufaktur
Metode penetapan biaya di bidang manufaktur, juga dikenal sebagai metode penetapan biaya produksi, adalah teknik untuk menentukan berapa biaya yang dibutuhkan untuk memproduksi barang jadi. Beberapa metode dapat digunakan untuk menentukan total biaya produksi, sementara metode lainnya berfokus pada evaluasi proses, bahan, atau tenaga kerja tertentu.

Enam metode penetapan biaya utama untuk manufaktur adalah:

1. Biaya penyerapan (absorption costing)
2. Penetapan biaya pekerjaan
3. Penetapan biaya proses
4. Penetapan biaya langsung
5. Penetapan biaya keluaran
6. Penetapan biaya target

Metode penetapan biaya di bidang manufaktur
1. Penetapan biaya penyerapan
Penetapan biaya penyerapan, juga disebut penetapan biaya penuh atau penetapan biaya penyerapan total, adalah metode penetapan biaya produksi yang digunakan untuk menghitung semua biaya langsung dan tidak langsung yang diperlukan untuk memproduksi produk tertentu. Metode ini mengalokasikan biaya overhead tetap ke suatu produk terlepas dari apakah produk tersebut terjual dalam periode yang diukur atau tidak.

Metode biaya absorpsi mempertimbangkan biaya produksi seperti:

• Bahan baku
• Biaya utilitas
• Upah karyawan
• Asuransi
• Sewa
• Metode biaya ini biasanya digunakan untuk tujuan pelaporan eksternal, seperti menghitung harga pokok penjualan.

Anda dapat menggunakan rumus ini untuk menghitung biaya penyerapan:

(Biaya Tenaga Kerja Langsung + Biaya Overhead Variabel + Biaya Overhead Tetap + Biaya Bahan Langsung) / Jumlah Barang yang Diproduksi = Biaya Penyerapan

2. Penetapan biaya pekerjaan
Penentuan biaya pekerjaan, juga disebut penentuan biaya pesanan pekerjaan, melacak semua biaya dan pendapatan dari proyek manufaktur atau 'pekerjaan' tertentu. Ini dapat mencakup layanan manufaktur satu kali yang spesifik; pengembangan produk baru; atau produksi sejumlah produk yang diproduksi pada waktu yang sama.

Penetapan biaya pekerjaan dapat dibagi menjadi empat komponen:

• Bahan
• Tenaga kerja langsung
• Biaya langsung
• Jika Anda adalah produsen yang memproduksi barang dengan berbagai biaya untuk diproduksi, job costing dapat membantu merinci biaya-biaya tersebut sehingga Anda dapat menentukan keuntungan secara akurat nantinya.

Produk yang Anda yakini sebagai pemenang sering kali mengandung biaya tersembunyi yang menggerogoti laba. Demikian pula, produk yang tampaknya kurang laku dapat menghasilkan laba yang lebih tinggi karena biaya pekerjaan yang lebih rendah. Penetapan biaya pekerjaan mengurangi risiko pengelompokan variasi yang besar, yang dapat menyembunyikan beberapa potensi keuntungan dan kerugian Anda.

3. Penetapan biaya proses
Penetapan biaya proses adalah metode akuntansi biaya yang menghitung biaya setiap proses manufaktur yang terlibat dalam memproduksi barang jadi. Penetapan biaya proses terutama digunakan dalam bisnis di mana dapat diasumsikan dengan aman bahwa biaya untuk memproduksi setiap pesanan akan sama, seperti makanan yang diproduksi secara massal atau pemrosesan bahan kimia. Metode biaya proses pertama-tama mempertimbangkan jumlah total unit yang melewati bagian tertentu dari proses produksi, kemudian menghitung total biaya dan membagi hasilnya menjadi biaya per unit.

4. Penetapan biaya langsung
Metode biaya langsung hanya memperhitungkan biaya variabel yang terkait dengan produksi, mengabaikan biaya tetap seperti biaya overhead pabrik. Sebaliknya, biaya tetap diasumsikan terkait dengan periode akuntansi di mana biaya tersebut terjadi. Biaya langsung berguna ketika Anda ingin membuat keputusan bisnis jangka pendek tentang arah strategis, tetapi dapat berbahaya jika digunakan untuk pengambilan keputusan jangka panjang karena tidak memasukkan biaya tidak langsung yang penting.

Beberapa contoh aplikasi yang berguna untuk metode biaya langsung:

• untuk menentukan manfaat biaya dari otomatisasi
• untuk menentukan titik impas dalam analisis impas
• untuk memeriksa profitabilitas pelanggan individu
• untuk memetakan perubahan dalam margin laba seiring dengan meningkatnya volume penjualan.

Penting: Penetapan biaya langsung dilarang dalam GAAP dan IFRS untuk melaporkan biaya persediaan; Anda juga harus menyertakan alokasi biaya tidak langsung yang akurat.

5. Penetapan biaya keluaran 
Throughput costing adalah metode akuntansi biaya produksi yang memperhitungkan bahan langsung sebagai biaya persediaan dan menganggap semua biaya lainnya (seperti tenaga kerja dan overhead) sebagai biaya periode yang relevan hanya pada saat biaya tersebut dikeluarkan. sebagian besar digunakan untuk analisis biaya tambahan jangka pendek. Misalnya, untuk mengidentifikasi apakah Anda mampu menawarkan penawaran khusus kepada pelanggan baru.

6. Penetapan biaya target
Penetapan biaya target adalah metode akuntansi yang dihitung berdasarkan prakiraan, bukan data historis. Riset dan perkiraan biaya material digunakan untuk memperkirakan target harga, margin, dan biaya produk sebelum produksi.

Dengan menggunakan metode penetapan biaya target, Anda akan mengikuti proses berikut:

• Mengidentifikasi harga pasar yang kompetitif untuk produk yang ingin Anda kembangkan.
• Tentukan margin keuntungan yang Anda inginkan dan kurangi dari harga pasar yang kompetitif untuk menemukan biaya target Anda.
• Gunakan perkiraan biaya bahan dan produksi untuk menentukan apakah produk tersebut dapat diproduksi dengan biaya target Anda.
• Penetapan biaya target sangat ideal untuk merencanakan dan mengembangkan lini produk dengan potensi keuntungan tinggi. Metode ini memungkinkan produsen untuk menyaring ide-ide yang tidak layak sebelum menjadi pemborosan usaha dan sumber daya.

Disadur dari: unleashedsoftware.com

Metode biaya produksi yang harus Anda gunakan akan bergantung pada model bisnis Anda, tujuan Anda, dan keputusan yang akan diinformasikan oleh hasil ini. Metode penetapan biaya yang hanya mempertimbangkan biaya langsung atau tidak langsung, tetapi tidak keduanya, tidak akan sesuai untuk melaporkan biaya persediaan sebagai bagian dari kewajiban pajak Anda. Namun, metode ini dapat sangat berguna untuk mengidentifikasi sistem, bahan, proses, dan biaya overhead mana yang memengaruhi profitabilitas - dan bagaimana caranya.

Metode penetapan biaya yang digunakan dalam bisnis persediaan
Metode akuntansi biaya penting lainnya kami telah membahas beberapa metode penetapan biaya yang paling penting untuk menentukan nilai persediaan dalam bisnis dan biaya yang terkait dengan produksi produk jadi. Namun, ada beberapa metode akuntansi biaya tambahan yang perlu disebutkan.

Empat metode akuntansi biaya untuk pengendalian persediaan dan produksi:

1. Penentuan biaya berbasis aktivitas
2. Penetapan biaya standar
3. Penetapan biaya historis
4. Penetapan biaya marjinal

1. Penentuan biaya berbasis aktivitas (ABC)
Penentuan biaya berbasis aktivitas atau penentuan biaya ABC adalah metode yang menghitung biaya aktivitas tertentu dan membaginya menjadi biaya per produk berdasarkan konsumsi biaya dari produk tersebut. Pada dasarnya, metode biaya ini membebankan biaya overhead dan biaya tidak langsung lainnya ke dalam biaya langsung.

Dalam akuntansi biaya tradisional, Anda biasanya menghitung biaya overhead dan membaginya secara merata di seluruh aktivitas Anda. Hal ini dapat membantu untuk memahami biaya secara sekilas, tetapi tidak memperhitungkan variasi yang signifikan antar aktivitas. Sebagai contoh, satu produk mungkin membutuhkan lebih banyak listrik untuk diproduksi daripada produk lainnya.

Dalam sistem ABC, tujuannya adalah untuk membagi biaya overhead tersebut dan mencari tahu bagaimana aktivitas produksi Anda yang berbeda memengaruhi atau dipengaruhi oleh biaya tidak langsung. Sebagai contoh, sebuah perusahaan manufaktur peralatan komputer mungkin memproduksi monitor yang berkontribusi terhadap 5% dari penggunaan listrik bulanan dan juga memproduksi menara yang menyumbang 20% dari penggunaan tersebut.

Dalam akuntansi biaya tradisional, kedua produk tersebut akan diberi bagian yang sama dari biaya listrik. Tetapi biaya ABC akan mendistribusikan biaya-biaya tersebut berdasarkan penggunaan, sehingga Anda dapat menentukan harga produk dengan pemahaman yang lebih akurat tentang biaya produksi yang sebenarnya.

2. Penetapan biaya standar
Penetapan biaya standar adalah di mana Anda mengganti biaya aktual dengan biaya yang diasumsikan. Kemudian, selama periode akuntansi (biasanya satu tahun), Anda secara teratur melaporkan perbedaan antara asumsi dan kenyataan. Agar penetapan biaya standar dapat berfungsi, Anda harus terlebih dahulu membuat biaya 'standar'. Ini adalah estimasi untuk biaya berbagai aktivitas dalam bisnis. Karena menghitung biaya aktual terkadang dapat memakan waktu, biaya standar berfungsi sebagai angka yang mendekati yang dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi akuntansi. Namun, karena biaya standar tidak tepat, metode penetapan biaya ini tidak praktis untuk banyak situasi manufaktur dan harus digunakan dengan hati-hati.

3. Penentuan biaya historis
Penetapan biaya historis adalah metode penetapan biaya yang menentukan total persediaan dan biaya produksi organisasi berdasarkan biaya sebelumnya, bukan nilai yang telah ditentukan sebelumnya. Metode biaya historis membantu menciptakan gambaran yang akurat tentang laba tahun berjalan dan berguna untuk menetapkan biaya standar untuk periode akuntansi berikutnya.

Berdasarkan prinsip biaya historis, sebuah aset dicatat di neraca Anda pada angka yang Anda beli, terlepas dari apakah aset tersebut telah meningkat nilainya sejak saat itu. Jika aset mengalami penyusutan, Anda mencatatnya bersama dengan biaya historisnya.

4. Biaya marjinal
Di bidang manufaktur, biaya marjinal adalah perubahan total biaya produksi yang terjadi ketika satu unit tambahan diproduksi. Biaya marjinal dihitung untuk mengoptimalkan produksi dan menentukan titik di mana bisnis Anda kemungkinan besar akan mencapai skala ekonomi.

Rumus untuk biaya marjinal adalah:

• Perubahan Biaya Produksi / Perubahan Jumlah Unit yang Diproduksi = Biaya Marjinal

Biaya marjinal dapat memberi tahu Anda apakah mungkin untuk memproduksi lebih banyak barang, semuanya dijual dengan harga yang sama, tanpa biaya produksi yang jauh lebih tinggi. Proses ini memungkinkan Anda untuk memaksimalkan laba dengan menentukan dengan tepat bagaimana peningkatan produksi berdampak pada margin.

Bayangkan bisnis Anda menjual 1.000 unit per bulan dan total biaya produksi setara dengan $3 per unit. Biaya sebesar $3 terdiri dari $1 biaya bahan dan $2 biaya tetap. Penetapan biaya marjinal dapat menunjukkan bahwa 1.500 unit dapat diproduksi pada waktu yang sama tanpa meningkatkan biaya tetap Anda.

Biaya tetap per unit turun menjadi $ 1,40 ($ 2.000 per bulan sekarang tersebar di 1.500 unit), dan total biaya per unit untuk memproduksi satu unit turun dari $ 3 menjadi $ 2,40. Dengan cara ini, penetapan biaya marjinal telah memungkinkan Anda untuk mengurangi biaya produksi sebesar $0,60 per unit.

Disadur dari: unleashedsoftware.com

Tim PT Antam Tbk. Tim berkunjung ke Energetic Material Center (EMC) Dahana dalam rangka mempererat kerja sama yang sudah terjalin antar BUMN, dan secara khusus berkolaborasi membangun komitmen bersama dalam mendorong nilai Tingkat Kandungan Dalam Negeri (TKDN) antara kedua perusahaan BUMN.

Rombongan PT Antam disambut langsung oleh Plt Vice President EMS Dahana , Dadan Munawar dan GM Divisi Tambang Umum (DTU)-1 Herry Sudaryanto serta Senior Manager Operasi DTU 1 Teja Sukmara di Kampus Dahana , Subang, Jawa Barat, Selasa (31/10). Herry menjelaskan, Antam merupakan salah satu mitra kerja tertua yang terus mempercayakan Dahana untuk memenuhi  kebutuhan produk dan jasa bahan peledak.

Menurutnya, pertemuan ini sangat baik untuk memperkuat kolaborasi untuk memajukan sektor pertambangan nasional di satu sisi, dan komitmen bersama dalam upaya meningkatkan nilai TKDN sebagai bentuk kebanggaan menggunakan produk dalam negeri di sisi lain.
"Kami menyambut baik kedatangan kembali rekan-rekan dari Antam. Kami berharap silaturahmi ini dapat memperkuat kolaborasi positif yang selama ini sudah berjalan antara Dahana dan Antam.

Dan secara khusus, kita sama-sama berkomitmen untuk terus mendorong nilai TKDN produk Dahana sebagai langkah konkret untuk terus membuktikan bahwa produk dalam negeri mampu bersaing dalam aplikasi peledakan di sektor pertambangan bawah tanah," tambah Sudaryanto. Di sektor tambang bawah tanah,Dahana  menawarkan Total Explosive Solutions yang terdiri dari penyediaan bahan peledak, pengeboran & peledakan, pemuatan & pengangkutan termasuk pekerjaan pendukung, penggalian, penimbunan, pemadatan hingga perlindungan dan penguatan dinding, pergudangan, pembangunan pabrik di lokasi (on site plant), pengisian bahan peledak bawah tanah (underground explosive charger), pergudangan, dan perijinan.

Selain itu, sejak tahun lalu Dahana  telah menjadi anggota Holding BUMN Industri Pertahanan Indonesia (Defend Id), bersama PT Len Industri (Persero) sebagai induk, PT Pindad, PT DI, dan PT PAL Indonesia. Meski bergerak di bidang industri pertahanan. Dahana  juga mengembangkan sektor komersial secara berkelanjutan. Hingga saat ini, hampir 95% pendapatan Dahana berasal dari jasa bahan peledak komersial.

Salah satu bentuk layanan sektor komersial tersebut adalah kerjasama dengan Antam yang merupakan bagian dari holding MIind Id. Komitmen bersama ini memperkuat kolaborasi positif antar holding BUMN. Sementara itu, Ferry Pathurohman Hidayat, pengadaan dan material Management Manager PT Antam mengatakan bahwa kunjungan kali ini merupakan upaya untuk mempererat kerja sama antar perusahaan BUMN. Ia mengatakan bahwa sebagai perusahaan yang sama-sama menganut nilai-nilai inti akhlak sebagai nafas bisnisnya, kolaborasi menjadi salah satu syarat utama untuk memajukan kedua perusahaan. Ia menggarisbawahi bahwa BUMN harus menjadi motor penggerak dalam memajukan produk dalam negeri.

"Kami mengucapkan terima kasih kepada Dahana sambutan yang hangat di Kampus Subang. Kami berharap pertemuan ini dapat mempertegas kerjasama yang telah terjalin selama puluhan tahun antara kedua perusahaan. Kami sangat senang menggunakan produk-produk Dahana s. Selain karena nilai TKDN, produk Dahana telah memenuhi ekspektasi kami dengan kualitasnya yang sangat baik. Kerja sama ini sudah terbukti dengan lamanya penggunaan produk Dahana sdi lokasi kerja PT Antam," ujar Hidayat.

Disadur dari: dahana.id

Dalam upaya untuk mencapai kemandirian industri pertahanan, Presiden Joko "Jokowi" Widodo, Rabu (20/4), meluncurkan holding industri pertahanan milik negara,DEFEND ID, di Surabaya, Jawa Timur. DEFEND ID terdiri dari lima BUMN, yaitu PT Dirgantara Indonesia, PT Pindad, PT LEN, PT PAL Indonesia, dan PT Dahana.

Dalam acara peresmian tersebut, Presiden Jokowi mengatakan bahwa DEFEND ID diperlukan untuk mendorong industri pertahanan nasional agar mampu bersaing dan mampu menjalankan tujuan industri pertahanan, yaitu melindungi kedaulatan Indonesia. "Kemandirian industri pertahanan harus kita capai bersama-sama. Tidak bisa dilakukan sendiri-sendiri atau secara parsial. Kita harus memperkuat industri, mengembangkan ekosistem dan memajukannya," katanya.

Ia menambahkan bahwa holding ini merupakan proyek yang telah lama ditunggu-tunggu yang bertujuan untuk mengkonsolidasikan  industri pertahanan nasional dan diharapkan dapat masuk dalam daftar 50 besar perusahaan pertahanan dunia.Kepala Negara juga mengingatkan agar PT Pindad meningkatkan penggunaan konten lokal dan mengurangi ekspor alat peralatan pertahanan dan keamanan (alpalhankam).

"Saya minta tingkat kandungan lokal produk pertahanan kita tingkatkan secara bertahap dari 41 persen per hari ini hingga akhirnya mencapai 100 persen, secara bertahap. Kita harus cepat, lincah, dan tajam dalam mencari peluang, proaktif dalam menangkap peluang sehingga kita bisa menjadi bagian dari rantai pasok global. Tujuannya memang penting, tapi kita harus tetap memprioritaskan untuk memenuhi kebutuhan pasar dalam negeri," tegasnya.

Dalam kesempatan tersebut, Presiden menegaskan bahwa peluncuran ini merupakan langkah awal untuk melakukan transformasi industri pertahanan nasional, membangun ekosistem industri pertahanan yang kuat dan modern, menguasai pasar nasional, serta meningkatkan daya saing industri pertahanan di pasar internasional.

Untuk mencapai kemandirian industri pertahanan, holding ini harus menguasai teknologi dual-use dalam pembuatan komponen, menjalin kemitraan global dengan berbagai pihak dalam alih teknologi, serta melakukan inovasi dalam sumber daya manusia, bahan baku, serta proses bisnis dan operasional.

Sebagai informasi, sejumlah perjanjian yang ditandatangani dalam peresmian tersebut antara lain pengadaan 13 unit radar Ground Control Intercept (GCI) dan peralatan pendukungnya antara PT LEN Industri dan Kementerian Pertahanan, pengadaan amunisi kaliber kecil antara PT Pindad dan Kementerian Pertahanan, perjanjian Maintenance, Repair dan Operasi (MRO) kapal perang TNI AL antara PT PAL Indonesia dengan Kementerian Pertahanan, Heads of Agreement (HoA) bidang elektronika dan teknologi pertahanan antara PT Len industri dengan Thales International SAS, Perancis, dan Nota Kesepahaman (MoU) produksi bersama Armoured Amphibious Assault Vehicle (Armoured Assault Vehicle) antara PT Pindad dengan FNSS Savunma Sistemleri, Turki.

Selain itu, ditandatangani pula kerja sama antara Kementerian Pertahanan dengan Kementerian BUMN yang bertujuan untuk meningkatkan peran BUMN dalam memenuhi kebutuhan alutsista di dalam negeri dan meningkatkan tingkat kandungan lokal alutsista.

Disadur dari: setkab.go.id