Apa yang dimaksud dengan SCM (manajemen rantai pasok)?

Pada tingkat yang paling mendasar, manajemen rantai pasok (SCM) adalah manajemen aliran barang, data, dan keuangan yang terkait dengan suatu produk atau layanan, mulai dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk ke tempat tujuan akhir.

Meskipun banyak orang menyamakan rantai pasokan dengan logistik, logistik sebenarnya hanyalah salah satu komponen dari rantai pasokan. Sistem SCM berbasis digital saat ini mencakup penanganan material dan perangkat lunak untuk semua pihak yang terlibat dalam pembuatan produk atau layanan, pemenuhan pesanan, dan pelacakan informasi-seperti pemasok, produsen, grosir, penyedia transportasi dan logistik, dan pengecer.

Aktivitas rantai pasokan mencakup pengadaan, manajemen siklus hidup produk, perencanaan rantai pasokan (termasuk perencanaan inventaris dan pemeliharaan aset perusahaan serta lini produksi), logistik (termasuk manajemen transportasi dan armada), dan manajemen pesanan. SCM juga dapat meluas ke aktivitas seputar perdagangan global, seperti manajemen pemasok global dan proses produksi multinasional.

Sejarah SCM

Rantai pasok telah ada sejak zaman kuno, dimulai dengan produk atau layanan pertama yang dibuat dan dijual. Dengan munculnya industrialisasi, SCM menjadi lebih canggih, memungkinkan perusahaan untuk melakukan pekerjaan yang lebih efisien dalam memproduksi dan mengirimkan barang dan jasa. Sebagai contoh, standarisasi suku cadang mobil Henry Ford merupakan pengubah permainan yang memungkinkan produksi barang secara massal untuk memenuhi permintaan basis pelanggan yang terus bertambah. Seiring berjalannya waktu, perubahan tambahan (seperti penemuan komputer) telah membawa tingkat kecanggihan tambahan pada sistem SCM. Namun, selama beberapa generasi, SCM pada dasarnya tetap merupakan fungsi linier dan terpisah yang dikelola oleh spesialis rantai pasokan.

Internet, inovasi teknologi, dan ledakan ekonomi global yang digerakkan oleh permintaan telah mengubah semua itu. Rantai pasokan saat ini bukan lagi sebuah entitas linier. Sebaliknya, ini adalah kumpulan jaringan yang kompleks dan berbeda yang dapat diakses 24 jam sehari. Di tengah-tengah jaringan ini adalah konsumen yang mengharapkan pesanan mereka dipenuhi-ketika mereka menginginkannya, dengan cara yang mereka inginkan.

Apa yang dimaksud dengan perangkat lunak SCM (manajemen rantai pasokan)?

Saat ini kita hidup di masa bisnis dan perdagangan global yang belum pernah terjadi sebelumnya, belum lagi inovasi teknologi yang berkelanjutan dan ekspektasi pelanggan yang berubah dengan cepat. Strategi rantai pasokan terbaik saat ini membutuhkan model operasi berbasis permintaan yang berhasil menyatukan orang, proses, dan teknologi di sekitar kemampuan terintegrasi untuk mengirimkan barang dan jasa dengan kecepatan dan akurasi yang luar biasa.

Meskipun SCM selalu menjadi dasar perusahaan, rantai pasokan saat ini menjadi lebih penting dari sebelumnya sebagai penanda kesuksesan bisnis. Perusahaan yang dapat mengelola rantai pasokan mereka secara efektif untuk beradaptasi dengan lingkungan bisnis yang bergejolak dan terus berubah, yang digerakkan oleh teknologi, adalah perusahaan yang akan bertahan dan berkembang.

Industri 4.0 dan SCM

Penerapan teknologi baru yang radikal saat ini pada bidang manufaktur dijuluki sebagai Industri 4.0, atau "revolusi industri keempat." Dalam iterasi terbaru industrialisasi ini, teknologi seperti AI, pembelajaran mesin, Internet of Things, otomatisasi, dan sensor mengubah cara perusahaan memproduksi, memelihara, dan mendistribusikan produk dan layanan baru. Dapat dikatakan bahwa Industri 4.0 dibangun di atas rantai pasokan.

Dalam Industri 4.0, cara perusahaan menerapkan teknologi pada rantai pasokan pada dasarnya berbeda dari cara mereka menerapkannya di masa lalu. Misalnya, dalam fungsi pemeliharaan, perusahaan biasanya akan menunggu hingga mesin mengalami kerusakan untuk memperbaikinya. Teknologi pintar telah mengubahnya. Kita sekarang dapat memprediksi kegagalan sebelum terjadi, dan kemudian mengambil langkah-langkah untuk mencegahnya sehingga rantai pasokan dapat terus berlanjut tanpa gangguan. SCM saat ini adalah tentang penggunaan teknologi untuk membuat rantai pasokan - dan perusahaan - menjadi lebih cerdas.

SCM Industri 4.0 juga memberikan keuntungan yang signifikan dibandingkan SCM tradisional karena memungkinkan perencanaan dan eksekusi yang selaras sekaligus memberikan penghematan biaya yang besar. Misalnya, perusahaan yang beroperasi di bawah model "rencana-untuk-memproduksi" - di mana produksi produk dihubungkan sedekat mungkin dengan permintaan pelanggan - harus membuat perkiraan yang akurat. Hal ini melibatkan penyatuan berbagai masukan untuk memastikan bahwa apa yang diproduksi akan memenuhi permintaan pasar tanpa melampauinya, sehingga menghindari kelebihan stok yang merugikan. Solusi Intelligent SCM dapat membantu Anda memenuhi permintaan pelanggan dan tujuan keuangan secara bersamaan.

Intelligent SCM juga memiliki keuntungan lain. Misalnya, solusi ini dapat membebaskan karyawan rantai pasokan untuk berkontribusi pada bisnis dengan cara yang memberikan nilai tambah. Sistem SCM yang lebih baik yang mengotomatiskan tugas-tugas biasa dapat melengkapi para profesional rantai pasokan dengan alat yang mereka butuhkan untuk berhasil memberikan produk dan layanan yang dirancang oleh rantai pasokan.

SCM saat ini adalah tentang pelanggan

SCM secara historis adalah tentang meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya. Meskipun kebutuhan tersebut tidak berubah, yang berubah adalah bahwa pelanggan sekarang memainkan peran utama dalam menetapkan prioritas SCM. Ada yang mengatakan bahwa "pengalaman pelanggan hidup dan mati dalam rantai pasokan."

Loyalitas pelanggan didasarkan pada kemampuan perusahaan untuk memenuhi harapan pelanggan dengan cepat dan akurat. Bahan baku, manufaktur, logistik, dan perdagangan serta manajemen pesanan semuanya harus dikoordinasikan untuk mengirimkan barang tertentu kepada pelanggan dalam jangka waktu yang wajar. Untuk mencapai hal ini, perusahaan harus melihat rantai pasokan mereka dari sudut pandang pelanggan. Ini bukan hanya tentang mengirimkan pesanan ke pelanggan tepat waktu; ini tentang melakukan segala sesuatu pada waktu yang tepat-sebelum, selama, dan setelah pengiriman pesanan.

Rantai pasok dan kebutuhan akan ketangkasan

Rantai pasok saat ini sangat luas, dalam, dan terus berkembang, yang berarti bahwa rantai pasok harus lincah agar efektif. Di masa lalu, rantai pasokan memenuhi kebutuhan perusahaan dan pelanggan melalui model awal hingga akhir yang sebagian besar tidak terpengaruh oleh perubahan. Konsumen sekarang memiliki banyak pilihan dalam cara mereka membeli produk-di toko, online, dan banyak lagi. Mereka juga mengharapkan tingkat penyesuaian yang semakin tinggi. Rantai pasokan yang lincah dapat memenuhi harapan tersebut.

Tidak hanya itu, sumber rantai pasok telah menjadi sangat cair. Misalnya, perkembangan geopolitik dan ekonomi dapat berdampak besar pada rantai pasokan manufaktur. Jika produsen membutuhkan aluminium dan tidak bisa mendapatkannya dari satu pemasok karena kebijakan perdagangan, produsen tersebut harus dapat dengan cepat beralih ke sumber aluminium di tempat lain. Kemampuan untuk mengkonfigurasi ulang rantai pasokan Anda dengan cepat sangat penting untuk berhasil mengatasi jenis skenario ini. Kelincahan sangat penting untuk mencapai jenis rekonfigurasi waktu nyata ini.

Tantangan dalam rantai pasok tidak hanya terbatas pada masalah efisiensi dan manajemen biaya. Keadaan yang berubah juga dapat memengaruhi kepatuhan terhadap peraturan. Sistem SCM Anda harus cukup fleksibel untuk memitigasi semua dampak yang ditimbulkan oleh perubahan dalam rantai pasokan, termasuk perubahan dan variasi persyaratan peraturan. Sistem SCM yang cerdas dapat membantu Anda menjadi lebih efisien dan mengurangi biaya sambil tetap mematuhi berbagai mandat hukum yang terus berubah.

SCM dan awan

Dengan parameter SCM saat ini, cloud merupakan sekutu alami, sebagian karena aplikasi berbasis cloud pada dasarnya lebih fleksibel dan mudah beradaptasi dengan perubahan. Sangat sulit untuk menyesuaikan aplikasi lokal dan aplikasi yang dikodekan khusus sebagai respons terhadap keadaan fluktuatif yang sering terjadi di lingkungan perusahaan saat ini, seperti masalah pengadaan yang tidak terduga. Solusi cloud juga secara inheren dirancang untuk memanfaatkan teknologi yang semakin meluas dalam model Industri 4.0 dengan lebih baik. Menyesuaikan lingkungan Anda agar teknologi ini dapat berfungsi pada aplikasi lama adalah hal yang rumit dan mahal.

Manfaat signifikan lainnya dari mengintegrasikan cloud ke dalam sistem SCM Anda adalah Anda dapat mengadopsi elemen-elemen SCM berbasis cloud tergantung pada kebutuhan bisnis spesifik Anda, tanpa melakukan migrasi skala penuh. Banyak perusahaan menemukan diri mereka dengan kebutuhan jangka pendek untuk merasionalisasi perpindahan mereka ke cloud. Sistem SCM terbaik membantu Anda mengekstrak lebih banyak nilai dari aset Anda saat ini dan menyesuaikan integrasi cloud agar sesuai dengan kebutuhan SCM Anda, baik saat ini maupun di masa depan.

Ketertelusuran, penolakan, dan kepercayaan dengan blockchain

Anda perlu mengetahui apa yang terjadi di setiap aspek rantai pasokan Anda setiap saat. Solusi SCM yang cerdas memberi Anda kemampuan tersebut. Saat Anda mempertimbangkan solusi SCM, carilah sistem yang menggunakan blockchain untuk membuat visibilitas dan wawasan mudah bagi Anda dengan membangun kemampuan tersebut langsung ke dalam proses SCM. Hal ini memastikan ketertelusuran, penolakan, dan kepercayaan di seluruh jaringan pasokan Anda.

Industri makanan khususnya mendapatkan keuntungan besar dari jenis SCM ini. Sebagai contoh, SCM telah berperan penting dalam membantu LiDestri Food and Drink mengelola rantai pasokan yang sangat kompleks untuk meningkatkan visibilitas, peramalan yang lebih akurat, dan profitabilitas yang lebih besar sambil membangun kepercayaan yang lebih dalam antara perusahaan dan pelanggannya.

Sistem SCM terdepan saat ini adalah rangkaian produk end-to-end yang membantu bisnis mengelola dan mengoptimalkan rantai pasokan mereka sebagai satu ekosistem yang lengkap. Karena merupakan teknologi cloud yang terintegrasi penuh, sistem ini memungkinkan visibilitas 100% di seluruh rantai pasokan dan meningkatkan atau menurunkan skala untuk bereaksi terhadap realitas pasar. Dengan rantai pasokan modern yang digerakkan oleh permintaan, Anda dapat menghadapi tantangan peningkatan ekspektasi pelanggan, siklus hidup produk yang lebih pendek, dan permintaan yang berfluktuasi.

Masa depan SCM

Rantai pasok masa depan adalah tentang daya tanggap dan pengalaman pelanggan yang dipahami dan dikelola dalam jaringan, bukan model linier. Setiap simpul jaringan harus selaras dan fleksibel terhadap kebutuhan konsumen, sekaligus mampu menangani faktor-faktor seperti sumber, kebijakan perdagangan, cara pengiriman, dan banyak lagi.

Teknologi canggih akan semakin banyak digunakan untuk meningkatkan transparansi dan visibilitas di seluruh jaringan ini, serta untuk lebih memungkinkan konektivitas dan pemanfaatan SCM. Seluruh fungsi perencanaan SCM akan menjadi lebih cerdas dalam mempertimbangkan permintaan konsumen. Kemampuan untuk beradaptasi akan menjadi sebuah keharusan.

Di masa lalu, perencanaan rantai pasokan telah menjadi latihan bisnis berkala. Menuju masa depan, hal ini akan terus berlanjut. Sistem SCM di masa depan juga akan membawa keselarasan yang lebih ketat antara perencanaan dan pelaksanaan, yang saat ini tidak terjadi di sebagian besar perusahaan. Kebutuhan akan kecepatan dan akurasi dalam SCM hanya akan meningkat. Pastikan rantai pasokan Anda siap untuk masa depan dengan mendukungnya dengan sistem SCM yang cerdas.

Disadur dari: oracle.com

Spesifikasi desain produk (PDS) membantu Anda mengembangkan kerangka kerja yang akan merampingkan proses pengembangan produk dan memastikan kepuasan pelanggan. Penulisan PDS membutuhkan perencanaan yang matang, kolaborasi, dan perhatian terhadap detail.

Dalam panduan ini, kami akan mengeksplorasi aspek-aspek utama dari spesifikasi desain produk dan memberikan pendekatan langkah demi langkah untuk menulisnya secara efektif. Dengan bantuan kami, Anda akan menguasai seni membuat PDS yang sempurna untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dalam waktu singkat.

Apa itu spesifikasi desain produk?

Spesifikasi desain produk (PDS) adalah dokumen terperinci yang menguraikan setiap aspek desain, fungsionalitas, dan kinerja produk. Dokumen ini berfungsi sebagai referensi dan pedoman bagi semua pihak yang terlibat dalam proses pengembangan, termasuk desainer, insinyur, manajer proyek, dan pemangku kepentingan. Dengan mengikuti spesifikasi desain, agensi desain produk dapat memberikan produk jadi yang luar biasa.

Tujuan utama dari dokumen PDS adalah untuk memastikan bahwa hasil akhir memenuhi tujuan penggunaannya, sesuai dengan standar dan peraturan, serta selaras dengan harapan pelanggan.

Mengapa PDS penting?

Spesifikasi desain produk yang terdefinisi dengan baik memandu tim pengembangan produk dan memastikan bahwa semua orang di perusahaan memiliki pemahaman yang sama. Namun, itu bukan satu-satunya alasan mengapa PDS itu penting.

Memiliki dokumen PDS yang terdefinisi dengan baik akan membantu dalam beberapa hal berikut:

• Menyelaraskan ekspektasi

Sistem Pengembangan Proyek (PDS) adalah alat yang sangat membantu bagi tim produksi. PDS memberikan lebih banyak detail dan menyederhanakan proses untuk mengetahui apa yang mereka butuhkan untuk membuat produk. Hal ini melibatkan penentuan keterampilan, peralatan, dan bahan yang diperlukan. PDS juga memberikan gambaran kepada tim tentang tugas mana yang paling penting, memastikan sumber daya digunakan secara efisien.

• Meningkatkan komunikasi

PDS (Project Development System) berfungsi sebagai kerangka kerja komunikasi untuk semua pemangku kepentingan yang terlibat dalam pengembangan produk. Dengan cara ini, semua orang tahu apa yang diharapkan dari mereka dan apa yang perlu mereka kontribusikan.

• Meningkatkan pengambilan keputusan

PDS (Sistem Desain Produk) menawarkan gambaran yang jelas tentang persyaratan desain produk. Hal ini membantu tim membuat pilihan cerdas, seperti menemukan kemungkinan masalah dan menemukan solusi yang baik untuk mengatasinya.

• Memastikan kontrol kualitas produk

PDS (Sistem Pengembangan Produk) yang dibuat dengan baik dengan jelas menjabarkan standar kualitas dan prosedur untuk memastikan produk akhir memenuhi kriteria kualitas yang diperlukan.

Komponen utama dari spesifikasi desain produk

Saat Anda menulis dokumen spesifikasi produk, penting untuk terus kembali ke pertanyaan utama yang ingin Anda jawab. Selama proses berlangsung, memiliki akses cepat ke tujuan utama produk Anda dan elemen-elemen utamanya sangat penting untuk perjalanan pengembangan produk yang sukses.

Deskripsi produk

Deskripsi produk yang menyeluruh adalah komponen penting dari Spesifikasi Desain Produk (PDS). Deskripsi ini berfungsi sebagai peta jalan yang mendetail, menjelaskan apa produk itu, apa fungsinya, dan bagaimana cara kerjanya. Deskripsi ini memastikan bahwa setiap orang yang terlibat dalam proses desain produk memiliki pemahaman yang sama tentang tujuan dan spesifikasi produk.

Deskripsi produk yang dibuat dengan baik juga membantu dalam menentukan fitur-fitur utama produk, target audiens, desain, dan fungsionalitas selama tahap awal pengembangan. Deskripsi ini meringkas spesifikasi produk dengan rapi, termasuk ukuran, berat, dan bahannya.

Dari sudut pandang pemasaran, deskripsi produk yang komprehensif memainkan peran penting. Deskripsi ini berfungsi sebagai alat untuk memamerkan produk kepada calon pelanggan, dengan menyoroti fitur dan manfaatnya yang unik.

Dengan memberikan pemahaman yang jelas tentang fungsionalitas produk, spesifikasi desain produk mengurangi kebingungan dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

Target audiens dan kebutuhan pengguna

Untuk memastikan sebuah produk memenuhi harapan pelanggan, sangat penting untuk menentukan target audiens dan memahami kebutuhan mereka. Hal ini melibatkan proses riset dan analisis pasar untuk menentukan untuk siapa produk tersebut dan apa yang mereka harapkan dari produk tersebut.

Langkah pertama dalam mengidentifikasi pengguna produk adalah mengumpulkan informasi demografis seperti usia, jenis kelamin, pendapatan, dan tingkat pendidikan. Anda dapat mengumpulkan data ini melalui survei, kelompok fokus, atau riset pasar tentang produk dengan teknologi serupa.

Setelah Anda mengidentifikasi target audiens Anda, sangat penting untuk memahami kebutuhan dan preferensi mereka.

Anda dapat mencapai hal ini melalui pengujian pengguna, di mana orang-orang dari kelompok target Anda berinteraksi dengan produk dan memberikan umpan balik. Umpan balik ini membantu menemukan area di mana produk mungkin kurang dan di mana peningkatan dapat dilakukan.

Aspek penting lainnya dalam memahami kebutuhan pengguna adalah mempertimbangkan konteks di mana produk akan digunakan. Misalnya, jika produk ditujukan untuk industri atau lingkungan tertentu, sangat penting untuk memahami tantangan dan tuntutan khusus untuk mengembangkan solusi yang paling sesuai.

Aspek & persyaratan fungsional

Persyaratan fungsional adalah fitur dan kemampuan spesifik yang dibutuhkan produk untuk memuaskan penggunanya dan mencapai tujuan yang dimaksudkan. Pertimbangan ini berfungsi sebagai seperangkat tujuan dan sasaran yang jelas bagi tim pengembangan.

Aspek fungsional ini dapat dikategorikan ke dalam beberapa area utama:

• Antarmuka Pengguna: Produk harus memiliki antarmuka yang ramah pengguna yang mudah dinavigasi dan digunakan secara intuitif oleh audiens target.
• Performa: Produk harus berkinerja baik dalam berbagai kondisi, termasuk lalu lintas yang tinggi dan penggunaan yang berat.
• Skalabilitas: Produk harus mampu berkembang untuk mengakomodasi lebih banyak pengguna dan peningkatan penggunaan dari waktu ke waktu.
• Keamanan: Produk ini harus memastikan data dan privasi pengguna terlindungi dengan baik.
• Kompatibilitas: Produk harus bekerja dengan lancar di berbagai perangkat dan platform yang berbeda, termasuk perangkat seluler dan berbagai browser web.

Untuk menjamin persyaratan fungsional ini terpenuhi, tim desain berkolaborasi erat dengan para pemangku kepentingan. Mereka mengidentifikasi dan memprioritaskan fitur dan kemampuan penting dengan mengumpulkan umpan balik dari pengguna dan memeriksa tren pasar dan standar industri.

Setelah persyaratan fungsional ditentukan, tim pengembangan dapat membuat peta jalan yang jelas, yang menguraikan tujuan, pencapaian, dan tenggat waktu tertentu. Peta jalan ini memandu tim dalam membuat produk yang memenuhi kebutuhan pengguna dan memenuhi tujuan yang dimaksudkan.

Spesifikasi teknis

Meskipun pentingnya spesifikasi teknis dapat bervariasi di berbagai industri, spesifikasi ini sering kali memainkan peran penting dalam Spesifikasi Desain Produk (PDS).

Spesifikasi merinci aspek teknis dan persyaratan yang diperlukan agar produk berfungsi dengan benar dan memenuhi harapan pelanggan. Sangat penting bagi PDS untuk menyertakan semua detail teknis yang relevan untuk memastikan konsep produk dirancang untuk memenuhi persyaratan ini.

Spesifikasi teknis biasanya berbeda berdasarkan industri yang bersangkutan. Untuk produk digital, fokusnya sering kali berpusat di sekitar media yang disajikan. Hal ini dapat mencakup detail seperti profil warna, format, pengaturan audio, dan rasio aspek untuk gambar, serta jumlah dan struktur karakter untuk teks.

Kendala dan keterbatasan

Dalam hal mengelola ekspektasi, sangat penting untuk menangani batasan dan larangan yang dapat mempengaruhi hasil proyek.

Kendala dapat muncul dalam berbagai bentuk, seperti anggaran klien yang ketat, keterbatasan waktu, atau kekurangan sumber daya.

Mengabaikan kendala ini dapat menyebabkan ekspektasi yang tidak realistis dan kekecewaan, tidak hanya bagi tim proyek tetapi juga bagi para pemangku kepentingan. Jadi, sangat penting untuk mengatasinya di awal dan memasukkannya ke dalam rencana.

Dengan mengetahui kendala yang ada, tim proyek dapat membuat jadwal yang realistis, mengalokasikan sumber daya dengan benar, dan menetapkan ekspektasi yang sesuai di awal. Hal ini memastikan bahwa proyek dapat diselesaikan tepat waktu, sesuai dengan biaya yang disepakati, dan memenuhi kepuasan para pemangku kepentingan.

Metrik kinerja

Metrik kinerja memainkan peran penting dalam spesifikasi desain produk, memastikan bahwa produk tersebut memenuhi sasaran kualitasnya, atau yang kami sebut sebagai standar kinerja. Mendefinisikan metrik ini dengan jelas dalam spesifikasi desain produk sangat penting untuk menghasilkan produk terbaik yang sesuai dengan harapan pelanggan.

Dengan menetapkan metrik dan kriteria kinerja di awal, tim desain produk dapat menentukan dan memprioritaskan aspek yang paling penting dari kinerja produk. Hal ini berarti berfokus pada pengembangan fitur dan fungsi yang paling penting bagi pengguna akhir.

Metrik kinerja juga membantu tim menetapkan tujuan yang jelas untuk setiap fitur atau fungsi, memastikan bahwa setiap bagian dari produk memenuhi tolok ukur kualitas tertentu.

Mendefinisikan metrik dan kriteria kinerja juga memberdayakan tim desain produk untuk memantau dan menilai kinerja produk selama pengembangan dan pengujian. Lingkaran umpan balik ini memberikan wawasan yang berharga untuk meningkatkan kinerja produk dan menjamin produk memenuhi standar kualitas yang diinginkan. 

Dengan terus memantau metrik kinerja produk, tim dapat menemukan dan mengatasi masalah atau cacat yang muncul selama pengembangan, jauh sebelum produk memasuki pasar.

Manfaat menulis PDS yang komprehensif

Dokumen Spesifikasi Desain Produk (PDS) yang terstruktur dengan baik memberikan banyak manfaat yang dapat membantu bisnis menyederhanakan proses desain produk, menurunkan risiko, dan meningkatkan kualitas produk akhir. Mari kita jelajahi beberapa manfaat utama dari PDS yang dibuat dengan cermat:

Penyelarasan dan komunikasi

PDS (Spesifikasi Desain Produk) yang dibuat dengan baik memastikan bahwa semua orang yang terlibat dalam pengembangan produk memahami apa yang sedang terjadi.

Dokumen ini melakukan hal ini dengan menjabarkan dengan jelas tujuan penggunaan produk, detail desain, dan jadwal proyek. Dengan cara ini, ini menyatukan semua tim dan departemen yang mengerjakan desain produk. Kesatuan ini mengurangi kebingungan dan miskomunikasi, sehingga pengembangan produk menjadi lebih lancar dan efisien.

Mitigasi risiko

PDS (Spesifikasi Desain Produk) yang terperinci seperti radar untuk menemukan kemungkinan cegukan selama pengembangan. PDS menyoroti potensi masalah dan tantangan sejak dini, sehingga memberikan kesempatan bagi bisnis untuk mengambil langkah pencegahan.

Pendekatan proaktif ini membantu menghindari penundaan atau hambatan dan memastikan bahwa proyek tetap berjalan sesuai rencana, memenuhi tenggat waktu dan anggaran.

Proses pengembangan yang efisien

PDS (Spesifikasi Desain Produk) yang baik bertindak seperti GPS untuk proyek Anda, menawarkan jalur yang mudah untuk diikuti. Hal ini membuat tim tetap berada di jalur yang benar, memastikan semua orang menuju ke arah yang sama.

Dengan mengurangi kebutuhan untuk mengulang berbagai hal dan menghindari bolak-balik yang tidak perlu, PDS dapat menghemat waktu dan sumber daya, membuat proses desain berjalan lebih lancar.

Kolaborasi yang lebih baik

PDS (Spesifikasi Desain Produk) yang lugas dan singkat mendorong kerja sama tim dan dukungan di antara berbagai tim dan bidang. PDS memberikan semua orang pemahaman yang sama tentang tujuan, kebutuhan, dan detail proyek, sehingga kerja sama tim menjadi lebih efisien.

Kolaborasi ini sering kali menghasilkan pemecahan masalah yang lebih baik, pilihan yang lebih baik, dan perjalanan pengembangan yang lebih terpadu dan terkoordinasi.

Peningkatan kualitas produk

PDS (Spesifikasi Desain Produk) yang menyeluruh memainkan peran penting dalam menciptakan produk terbaik yang selaras dengan pengguna akhir dan harapan mereka. Dengan mempelajari persyaratan produk dan spesifikasi desain, PDS memastikan produk disesuaikan untuk memenuhi keinginan dan preferensi pelanggan.

Hal ini sering kali menghasilkan pelanggan yang lebih bahagia, meningkatkan penjualan, dan meningkatkan reputasi bisnis.

Panduan langkah demi langkah untuk menulis spesifikasi desain produk

Hal yang penting ketika membuat spesifikasi desain produk adalah mengikuti beberapa langkah utama untuk memastikan produk akhir sesuai dengan target audiens Anda dan secara teknis dapat dilakukan. Berikut ini adalah rincian yang dapat Anda rujuk:

Identifikasi tujuan dan cakupan produk

Mulailah dengan mendefinisikan dengan jelas apa yang harus dicapai oleh produk dan batasannya. Pahami masalah yang ingin dipecahkan dan tentukan fitur dan fungsi spesifik yang dibutuhkan untuk mengatasi masalah tersebut.

Pahami target audiens anda dan kebutuhan mereka

Setelah Anda menentukan tujuan dan cakupannya, cari tahu siapa audiens Anda dan apa yang mereka butuhkan. Gali demografi, perilaku, dan preferensi untuk memastikan produk Anda disesuaikan dengan kebutuhan mereka.

Jabarkan persyaratan fungsional dan teknis

Berbekal pemahaman yang kuat tentang tujuan, ruang lingkup, dan audiens Anda, sekarang saatnya membuat daftar hal-hal penting yang harus dilakukan oleh produk Anda. Identifikasi fitur dan fungsi spesifik yang dibutuhkan untuk memenuhi kebutuhan audiens Anda.

Mengatasi kendala dan keterbatasan

Mungkin ada rintangan seperti batasan anggaran, batasan teknis, atau aturan hukum yang harus dihadapi. Kenali hal ini di awal proses desain untuk memastikan produk akhir Anda dapat dilakukan dan memenuhi semua persyaratan.

Tetapkan metrik & kriteria kinerja

Terakhir, tetapkan kriteria bagaimana Anda akan mengukur keberhasilan produk Anda. Pikirkan faktor-faktor seperti kegunaan, keandalan, dan kinerja. Jika tim dapat mematuhi standar-standar ini sejak awal, akan lebih mudah untuk melacak kemajuan dan memastikan produk akhir Anda memenuhi semua kriteria.

Dan jangan lupa, jika Anda ingin meningkatkan proses pengembangan Anda dan menjamin produk jadi yang sukses, pertimbangkan untuk menyewa agensi produk digital. Mereka bisa memberikan keahlian dan pengalaman yang berharga.

Kiat untuk spesifikasi pesain produk yang jelas dan efektif

Matriks desain produk

Saat mengerjakan template PDS, sangat penting untuk mengikuti beberapa kiat utama untuk memastikan Anda membuat dokumen yang jelas, ringkas, dan efektif:

Gunakan bahasa yang jelas

Jaga agar bahasa tetap lugas dan hindari istilah teknis yang rumit atau jargon yang dapat membingungkan pembaca. Gunakan bahasa yang mudah dipahami oleh pembaca yang dituju.

Seimbangkan Kelengkapan dan Keringkasan

Upayakan agar PDS Anda komprehensif namun ringkas. Meskipun penting untuk menyertakan semua informasi yang relevan, namun jangan membuat pembaca kewalahan. Gunakan poin-poin dan tabel untuk menyajikan data dengan jelas dan ringkas.

Atur Informasi Secara Logis

Susunlah konten Anda dalam struktur logis yang memandu pembaca dengan lancar melalui dokumen yang terperinci. Pertimbangkan untuk menggunakan bagian, subbagian, judul, dan subjudul untuk memecah teks dan membuatnya lebih mudah dicerna.

Sertakan Visual

Alat bantu visual seperti diagram dan ilustrasi dapat meningkatkan pemahaman. Mereka sangat berguna untuk menjelaskan ide-ide yang kompleks atau menawarkan representasi visual dari produk. Pastikan bahwa visual yang Anda sertakan relevan dan benar-benar berkontribusi pada nilai dokumen.

Kesalahan umum yang harus dihindari dalam menulis spesifikasi desain produk

Dalam menulis PDS, ada beberapa kesalahan yang sering terjadi yang dapat menimbulkan konsekuensi serius, yang berpotensi menyebabkan kegagalan proyek atau produk. Mari kita telusuri beberapa kesalahan paling umum dalam proses berulang ini:

Menggunakan bahasa yang tidak jelas

Salah satu kesalahan paling signifikan dalam menulis PDS adalah menggunakan bahasa yang tidak jelas atau ambigu, yang berpotensi melanggar paten yang ada. Hal ini dapat menyebabkan kesalahpahaman antara anggota tim dan pada akhirnya menghasilkan produk yang tidak memenuhi kebutuhan pengguna akhir.

Untuk menghindari jebakan ini, prioritaskan bahasa yang jelas dan tepat untuk memastikan semua orang dalam proyek memahami persyaratan.

Mengabaikan kebutuhan dan persyaratan pengguna

Kesalahan umum lainnya adalah kehilangan fokus pada kebutuhan dan persyaratan pengguna akhir. Sangat penting untuk mempertimbangkan pengguna akhir saat membuat PDS. Jika produk tidak sesuai dengan kebutuhan mereka, kemungkinan besar produk tersebut akan mengalami kesulitan di pasar.

Untuk menghindari kesalahan ini, lakukan penelitian menyeluruh untuk mengumpulkan wawasan tentang pengguna akhir dan kebutuhan mereka, persyaratan, dan ringkasan desain, dengan mempertimbangkan contoh dunia nyata dan estetika, sebelum menyelami PDS   .

Mengabaikan kendala teknis

Sudah menjadi hal yang umum untuk mengabaikan kendala teknis saat menyusun PDS. Hal ini sering kali mengarah pada penetapan ekspektasi yang tidak realistis dan tujuan yang tidak dapat dicapai untuk solusi akhir.

Untuk mencegah hal ini, sangat penting untuk mempertimbangkan batasan teknis, seperti batasan waktu dan anggaran. Hal ini memastikan bahwa produk tetap layak dan dapat diselesaikan dalam batas-batas yang ditentukan.

Kegagalan untuk memperbarui dan merevisi sesuai kebutuhan

Kesalahan lain yang sering terjadi adalah tidak memperbarui PDS. Seiring dengan perkembangan proyek, informasi baru mungkin muncul, dan persyaratan mungkin berubah. Penting untuk memperbarui dan merevisi PDS sesuai kebutuhan untuk memastikan bahwa semua orang yang terlibat dalam proyek memiliki informasi yang paling mutakhir dan terperinci. Hal ini membantu menjaga proyek tetap berada di jalur yang benar.

Disadur dari: stan.vision

Pembenahan rumah
Pembenahan rumah tangga yang baik adalah bagian penting dari keselamatan dan pencegahan kecelakaan. Banyak kondisi yang tidak aman dapat diperbaiki sebelum mengakibatkan cedera. Pembersihan yang baik adalah suatu keharusan untuk dapur yang aman dan bersih. Lingkungan kerja yang bersih akan menghasilkan kebanggaan dalam bekerja dan operasi yang aman.

Prosedur tata graha yang baik meliputi hal-hal berikut Ini:

1. Jangan menghalangi pintu keluar.
2. Ganti lampu yang padam di area kerja, jalan setapak, dan pintu keluar.
3. Jaga agar lantai dan area kerja tetap bersih, kering, dan bebas minyak.
4. Jaga agar tangga dan tangga tetap dalam kondisi layak pakai.
5. Jaga agar peralatan darurat tetap bersih dan tidak terhalang.

Untuk memastikan bahwa anda melindungi diri sendiri, daftar alat pelindung diri (APD) anda harus mencakup hal-hal berikut.

Pakaian

Ini termasuk celana dan jaket yang pas dan semua kancingnya terpasang. Lengan baju harus pas karena lengan baju yang longgar dan tergerai berpotensi menimbulkan bahaya kebakaran saat bekerja di atas kompor gas terbuka. Peraturan kesehatan mengharuskan semua penjamah makanan mengenakan jaring rambut atau menggunakan metode lain yang disetujui untuk menjaga rambut tetap terkendali. Celemek harus terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar dan tahan api yang tidak meleleh karena panas.

Alas Kaki
Peraturan K3 mewajibkan alas kaki yang disetujui harus dikenakan oleh karyawan di semua pekerjaan industri. Pastikan alas kaki Anda kokoh dan memberikan penyangga punggung yang cukup agar tidak menyebabkan masalah punggung di kemudian hari. Alas kaki yang sesuai untuk perusahaan jasa makanan komersial harus memiliki sol yang tidak licin dan ujung kaki yang tertutup serta punggung yang tertutup.

Alas kaki Anda harus kokoh dan nyaman, dan jika lingkungan tempat Anda bekerja mengharuskan jari kaki yang dilapisi baja, alas kaki seperti itu harus dipakai. Atasan kulit yang tinggi pada sepatu adalah ide yang bagus karena akan melindungi kaki Anda dari minyak atau cairan panas.

Pelindung tangan
Jenis sarung tangan yang paling umum digunakan di perusahaan jasa makanan adalah sarung tangan lateks karet alam, sarung tangan karet sintetis, dan sarung tangan vinil. Karena tidak mungkin membedakan antara sarung tangan karet alami dan sintetis hanya dengan melihatnya, Anda harus membaca label pada kotaknya untuk menentukan bahan pembuatnya. Beberapa orang mungkin mengalami reaksi alergi (dikenal sebagai dermatitis) atau reaksi yang lebih serius yang dikenal sebagai anafilaksis terhadap sarung tangan lateks alami, dan karena alasan ini sarung tangan lateks alami tidak disarankan untuk digunakan saat menyiapkan makanan.

Sarung tangan jaring harus digunakan saat membersihkan alat pengiris daging. Sarung tangan plastik tebal harus digunakan saat menangani produk pembersih.

Pelindung mata
Pelindung mata dalam bentuk kacamata pengaman atau masker harus dipakai setiap kali ada kemungkinan cedera mata. Partikel yang beterbangan di udara dapat dengan mudah masuk ke mata Anda dan dapat menyebabkan kerusakan permanen. Pelindung mata penting, misalnya, saat bekerja dengan gergaji pita yang memotong tulang atau saat bekerja dengan pembersih korosif yang dapat memercik ke wajah Anda.

Pelindung pendengaran
Pelindung pendengaran yang disetujui harus dipakai ketika kondisi kebisingan tingkat tinggi. Kondisi ini tidak umum terjadi di dapur komersial, tetapi mungkin terjadi dalam operasi produksi makanan.

Alat bantu pernapasan
Respirator harus digunakan untuk melindungi diri Anda dari menghirup asap atau uap berbahaya seperti yang sering kali berasal dari cairan pembersih dapur pekat. Unit respirator harus dipasang dengan benar untuk memberikan perlindungan terbaik. Periksa komponen untuk memastikan komponen tersebut tidak rusak, retak, atau sobek dan tidak berlubang. Ganti komponen yang rusak sebelum digunakan. Setiap unit akan memiliki filter yang harus diperiksa secara teratur dan diganti sebelum tanggal kedaluwarsa.

Keamanan peralatan
Anda harus sangat berhati-hati saat mengoperasikan peralatan. Sebelum Anda mencoba mengoperasikan alat atau peralatan apa pun, Anda harus dilatih sepenuhnya oleh operator yang berpengalaman. Pastikan semua pengaman terpasang dan berfungsi dengan baik dan semua sambungan listrik terpasang dengan benar. Anda harus memperhatikan tindakan pencegahan berikut ini saat menggunakan peralatan:

1. Pahami prosedur pengoperasian yang benar dan tindakan pencegahan keselamatan sebelum mengoperasikan peralatan.
2. Pastikan semua pengaman telah terpasang dan berfungsi dengan baik sebelum mesin dihidupkan.
3. Laporkan peralatan yang rusak atau tidak aman kepada orang yang bertanggung jawab untuk mencegah cedera serius.
4. Jangan mengalihkan perhatian atau mengganggu operator peralatan.
5. Pastikan bahwa kabel ke alat bertenaga listrik dalam kondisi baik, tanpa bagian yang berjumbai atau kabel yang terbuka dan pastikan bahwa alat tersebut diardekan dengan benar.
6. Jaga agar alat pemotong tepi tetap terasah dengan baik sehingga alat tersebut dapat bekerja dengan baik dan tidak perlu dipaksakan karena ujungnya tumpul.
7. Gunakan perkakas hanya untuk tujuan penggunaannya dan pastikan ukuran perkakas sesuai dengan pekerjaannya.
8. Laporkan kepada atasan langsung Anda jika ada alat atau peralatan yang rusak atau tidak berfungsi dengan baik.

Sistem ventilasi
Lingkungan tempat Anda bekerja sangatlah penting. Udara di sekitar Anda mungkin dipenuhi asap dan uap.

Dapur memiliki beberapa jenis peralatan ventilasi yang biasanya ditempatkan di unit yang sama dengan sistem pencegah kebakaran. Banyak jenis peralatan ventilasi lainnya yang dapat ditemukan di tempat kerja. Penting, di mana pun Anda bekerja, untuk mengenal peralatan atau sistem ventilasi dan menggunakannya.

Sistem pematian darurat
Banyak dapur memiliki sistem pemadaman darurat atau "tombol panik". Ini dipasang sehingga hanya satu tombol yang harus ditekan untuk mematikan listrik ke sejumlah besar peralatan. Sistem ini digunakan ketika seseorang tersengat listrik atau terjepit di dalam mesin. Dalam keadaan seperti ini, Anda tidak punya waktu untuk mencari dan melempar sakelar yang benar. Tindakan cepat diperlukan. Tekan tombol panik.

Saat Anda memasuki dapur untuk pertama kalinya, cari dan pelajari cara menggunakan pematian darurat.

Pelindung dan penghalang
Pelindung dan pembatas digunakan sebagai alat pengaman pada banyak peralatan yang digunakan di dapur modern. Selalu gunakan alat ini untuk memastikan Anda mengoperasikan mesin dengan cara yang paling aman. Jangan pernah mengoperasikan peralatan kecuali semua pelindung dan penghalang berada pada posisinya.

Utilitas

Setiap kali Anda memiliki lokasi kerja baru, periksa lokasi pemadaman listrik untuk semua utilitas. Dengan begitu Anda akan siap menghadapi keadaan darurat.

Listrik

Anda harus mengetahui lokasi panel utama atau sub-panel yang digunakan, dan Anda harus mempelajari cara mematikannya dalam keadaan darurat. Jika Anda harus mematikan listrik, segera beritahukan atasan Anda. Dapatkan izin dari teknisi listrik sebelum menggunakan layanan baru.

Kabel ekstensi listrik, jika perlu digunakan, harus diatur dengan rapi dan tidak boleh kusut. Kabel tersebut harus ditempelkan ke lantai jika memungkinkan karena ini akan mengurangi kemungkinan seseorang tersandung.

Keamanan listrik
Meskipun Anda biasanya berurusan dengan tegangan dan arus yang rendah, nilainya tidak pernah jauh dari tingkat yang mematikan. Anda bisa terkena sengatan listrik atau luka bakar dari sirkuit listrik biasa. Tingkat keparahan sengatan listrik tergantung pada empat faktor:

• Jumlah arus yang melewati tubuh
• Jalur yang dilalui arus melalui tubuh
• Frekuensi arus
• Lamanya waktu arus mengalir di dalam tubuh.

Arus rumah tangga normal (steker dan sirkuit lampu) umumnya dibatasi oleh pemutus arus hingga nilai 15 ampere. Perangkat ini telah dirancang untuk trip dan membuka sirkuit jika nilai 15 amp terlampaui. Hal ini memungkinkan untuk menyebabkan cedera fatal dengan aliran arus hanya sebesar 50 miliampere (mA). Satu miliampere (1 mA) adalah seperseribu amp.

Sangat mudah untuk melihat bahwa tubuh peka terhadap nilai arus yang relatif kecil. Sebagai perbandingan, bola lampu 100 watt menarik sekitar 0,85 amp (850 mA) arus apabila dihubungkan ke sumber 120 volt. Ingat, ada 15 ampere yang tersedia di setiap sirkuit rumah standar. Sirkuit industri mungkin memiliki aliran yang dibutuhkan beberapa ratus amp. Dalam kedua kasus tersebut, ini adalah jumlah yang berbahaya!

Agar Anda dapat terkena sengatan listrik, Anda harus menjadi bagian dari sirkuit listrik. Anda harus menyentuh bagian aktif dari rangkaian listrik ketika bersentuhan dengan potensi yang lebih rendah seperti arde. Pengaturan seperti itu akan menyelesaikan sirkuit listrik melalui tubuh Anda ke tanah, menyebabkan arus mengalir.

Pasokan air
Cari tahu di mana letak pemutus air di dapur Anda. Jika pipa pecah atau meledak, air dapat merusak bahan, peralatan, dan perlengkapan atau pekerjaan yang telah dilakukan. Selain itu, air dapat menimbulkan bahaya listrik jika bersentuhan dengan panel atau stopkontak listrik. Jika Anda harus mematikan air, segera beri tahu pengawas Anda.

Pasokan gas
Temukan pemutus gas di dapur. Gas yang keluar dapat menyebabkan ledakan yang dapat melukai seseorang atau menyebabkan kerusakan besar. Ketika gagang katup sejajar dengan saluran gas, pasokan gas mengalir dan menyala. Dengan memutar gagang katup 90 derajat (yaitu, tegak lurus dengan saluran gas), Anda dapat mematikan pasokan gas. Jika Anda harus mematikan gas, segera beritahu supervisor Anda. Ingat, Anda harus mengalirkan gas untuk menyalakan lampu pilot pada peralatan.

Layanan lainnya
Layanan lain, seperti telepon, kabel, dan Internet, biasanya tidak menimbulkan bahaya bagi manusia, dan Anda tidak dapat mematikannya. Jika saluran untuk layanan ini rusak atau terputus dan jika harus ditemukan dan diperbaiki atau dipindahkan, hubungi perusahaan yang memasok layanan tersebut.

Disadur dari: Workplace Safety Procedures

Sektor properti masih belum bangkit dari keterpurukannya. Hal ini terbukti dari kinerja penjualan apartemen di Jakarta, yang tidak kunjung mengalami perbaikan. Menurut laporan Leads Property Indonesia terdapat 21.501 apartemen yang tidak laku di pasaran hingga 31 Agustus 2020. Rinciannya, sebanyak 4.843 unit merupakan apartemen untuk kelas menengah bawah dengan rentang harga Rp 16 juta-Rp 20 juta per meter persegi Kemudian 10.554 unit untuk apartemen kelas menengah atas dengan kisaran harga Rp 20 juta-Rp 40 juta per meter persegi. Dan upper class atau mewah dengan rentang harga di atas 40 juta per meter persegi.  

Berdasarkan distribusi wilayah, kawasan Jakarta Selatan mendominasi apartemen tak laku dengan jumlah 9.186 unit. Disusul kawasan Jakarta Barat dengan 5.927 unit. Kemudian Jakarta Utara 2.234, dan Jakarta Pusat 1.441 unit. Khusus CBD Jakarta terdapat 2.713 unit yang merupakan apartemen dengan klasifikasi mewah. 

CEO Leads Property Indonesia Hendra Hartono mengatakan selain faktor perlambatan yang telah terjadi sejak tiga tahun terakhir akibat lesunya ekonomi global, dan Pandemi Covid-19 yang memperparah keadaan, juga pengetatan kredit pemilikan apartemen (KPA). "Ketatnya penyaluran KPA yang bergantung pada kebijakan masing-masing bank sangat berpengaruh. Langkah ini sebagai seleksi ya," kata Hendra menjawab Kompas.com, Selasa (15/9/2020). Meski demikian, menurut Hendra, masih ada juga bank yang murah hati untuk tetap menyalurkan KPA-nya dengan persyaratan yang longgar.

Hal ini dilakukan agar bisnis perbankan sebagai pemberi kredit tetap berjalan meski di tengah krisis kesehatan dan perlambatan ekonomi. Sementara yang selektif, dipengaruhi payroll nasabah KPA, apakah terganggu, atau masih stabil. Yang masih stabil, kemungkinan besar akan lebih diutamakan. Di sisi lain, banyak juga bank yang mengutamakan penyaluran KPA untuk apartemen baru khususnya yang dibangun oleh pengembang dengan reputasi positif. "Jadi, itu juga tergantung dari profil nasabah masing masing bank. Bila sebagian besar payroll nasabah konsisten, maka bank akan tetap terus menyalurkan KPA," kata Hendra.

Sumber: properti.kompas.com 

Prosedur keselamatan di tempat kerja
Konsep yang paling penting untuk diingat adalah bahwa Anda bertanggung jawab atas keselamatan Anda sendiri dan keselamatan orang lain. Sebagian besar praktik keselamatan adalah hal yang masuk akal. Sayangnya, hal tersebut dapat dilupakan atau diabaikan kecuali Anda menjadikan praktik-praktik keselamatan sebagai kebiasaan atau naluri.

Keselamatan umum
Dengan melakukan hal-hal yang benar, Anda dan rekan kerja Anda akan berkomitmen terhadap keselamatan di tempat kerja dan semua orang akan mendapatkan manfaatnya. Kecelakaan terjadi karena berbagai hal, namun yang paling sering terjadi adalah karena salah satu dari dua faktor dasar: ketidaktahuan atau kecerobohan. Anda harus selalu memperhatikan keselamatan Anda sendiri dan keselamatan orang lain di sekitar Anda.

Berikut ini adalah daftar umum tindakan pencegahan keselamatan yang harus Anda patuhi di area kerja mana pun:

• Jangan bermain-main. "Main-main" adalah salah satu penyebab terbesar cedera di tempat kerja dan dapat menjadi alasan pemecatan.
• Jangan pernah bekerja saat berada di bawah pengaruh obat-obatan atau alkohol, karena Anda dapat membahayakan diri sendiri dan rekan kerja Anda.
• Berikan perhatian khusus pada benda-benda yang bergerak, seperti peralatan, boneka, mixer, dan pemotong.
• Berjalanlah, jangan berlari, di area kerja.
• Tetaplah waspada saat bekerja.
• Hindari ketegangan punggung dengan mengangkat dengan benar.

Kecelakaan di dapur dan penyebabnya

Lebih dari 90% dari semua kecelakaan dapat dicegah, dan tiga aturan dasar keselamatan di dapur, jika ditegakkan, akan secara signifikan mengurangi kemungkinan terjadinya kecelakaan di dapur.

• Jangan berlari: Orang yang berlari-lari di dapur cenderung mengambil risiko yang meningkatkan kemungkinan terjadinya kecelakaan.
• Pusatkan perhatian anda pada pekerjaan anda: Orang yang membiarkan perhatiannya melayang-layang akan membahayakan dirinya sendiri dan orang lain di sekitarnya. Kurangnya minat, masalah pribadi, dan gangguan dari orang lain dapat menyebabkan kecelakaan serius di dapur.
• Patuhi semua aturan untuk mengoperasikan peralatan dapur: Jangan pernah mengoperasikan peralatan dapur sebelum diinstruksikan dengan prosedur yang benar.

Di dapur komersial, keselamatan adalah tugas semua orang. Ini adalah tanggung jawab yang harus diterima sepanjang hari kerja. Seperti yang telah dinyatakan berkali-kali sebelumnya, kecelakaan disebabkan - tidak terjadi begitu saja. Kecelakaan terjadi karena tidak mengetahui cara yang tepat untuk melakukan suatu tugas, melakukan operasi atau pekerjaan dengan ceroboh, atau tidak waspada saat melakukan suatu tugas. Adalah bijaksana untuk mengingat bahwa pekerja yang ceroboh tidak hanya membahayakan kesehatan dan kesejahteraan mereka sendiri, tetapi juga membahayakan orang-orang di sekitar mereka.

Memasak dianggap sebagai pekerjaan yang cukup aman, tetapi bahaya tentu saja ada, tidak hanya dalam persiapan makanan tetapi juga dalam tugas-tugas terkait lainnya. Kecelakaan yang paling sering terjadi di dapur adalah terpotong, luka bakar, terjatuh, dan keseleo. Semua kecelakaan ini terjadi ketika kecerobohan yang ekstrim atau kecerobohan yang umum terjadi. Kecerobohan dan kecerobohan tidak dapat dibenarkan atau diizinkan di dapur komersial.

Terpotong
Luka sayat adalah hal yang biasa terjadi di dapur komersial karena pisau dan alat pemotong lainnya selalu digunakan. Pemotongan ini, dan keseriusan pemotongan, bagaimanapun, dapat ditekan seminimal mungkin dengan menggunakan akal sehat, dengan memperhatikan aturan keselamatan yang tepat, dan dengan mempraktikkan prosedur pemotongan yang tepat. Setelah keterampilan menggunakan pisau dikembangkan, luka yang tidak disengaja tidak akan sering terjadi. Namun, ketika dan jika itu terjadi, harus ditangani dengan benar dan tanpa penundaan. Jika infeksi terjadi, hal ini dapat mengakibatkan konsekuensi yang lebih serius dan hilangnya banyak jam kerja. Ingat: perawatan pencegahan selalu lebih murah daripada perawatan cedera!

Luka Bakar
Ada dua jenis luka bakar yang terjadi di dapur komersial: luka bakar ringan dan luka bakar serius. Luka bakar ringan biasanya disebabkan oleh handuk basah atau lembab yang digunakan untuk memegang panci dan wajan panas, atau karena membenturkan bagian lengan Anda yang terbuka ke permukaan yang panas, seperti rak oven. Luka bakar yang lebih serius terjadi ketika minyak terciprat, ketika uap keluar atau dilepaskan terlalu cepat, atau ketika gas dinyalakan atau dilepaskan tanpa disadari. Luka bakar umumnya lebih menyakitkan daripada luka sayat, dan tentu saja membutuhkan lebih banyak waktu untuk sembuh. Jika luka bakar cukup parah hingga menyebabkan lepuh, maka harus segera ditangani oleh tenaga medis terlatih.

Jatuh

Jatuh dapat menyebabkan beberapa cedera paling serius di dapur komersial. Cedera ini dapat melumpuhkan atau melumpuhkan seseorang seumur hidup. Jatuh disebabkan oleh kecerobohan yang ekstrem, lantai dan lorong yang basah, makanan atau minyak yang tumpah, dan oleh tikar yang robek atau papan lantai yang melengkung.

Ketegangan

Strain mungkin tidak seserius jenis cedera lainnya, tetapi sangat menyakitkan dan dapat mengakibatkan hilangnya banyak jam kerja. Cedera ini disebabkan oleh membawa beban yang terlalu berat dan cara mengangkat yang tidak tepat. Sebagian besar cedera tidak memerlukan perawatan medis, namun memerlukan waktu dan perawatan untuk sembuh dengan baik.

Praktik keselamatan untuk dapur
Dapur memiliki banyak bahaya keselamatan. Di dalamnya terdapat kompor panas, peralatan listrik, dan peralatan tajam. Bahaya-bahaya ini, dikombinasikan dengan kesibukan dan kesibukan di dapur, membuat Anda harus bekerja dengan hati-hati dan selalu memperhatikan praktik-praktik keselamatan yang dijelaskan di bawah ini.

Prosedur penguncian
Peraturan WorkSafeBC mengharuskan semua mesin atau peralatan bertenaga yang dimatikan untuk pemeliharaan atau perbaikan harus diamankan dari kemungkinan peralatan tersebut menyala secara tidak sengaja saat sedang dikerjakan. Untuk melindungi orang yang bekerja pada peralatan tersebut, prosedur penguncian harus dipasang di dekat peralatan, dan prosedur yang tercantum harus diikuti sebelum perbaikan atau pemeliharaan dapat dimulai.

Mengunci mesin biasanya berarti memutus aliran listrik yang memasok mesin, baik dengan mencabut steker, menempatkan sakelar pada posisi mati, atau memutar pemutus sirkuit ke posisi mati. Sirkuit yang terputus kemudian diamankan dalam posisi tidak beroperasi dengan menggunakan gembok. Orang yang melakukan pemeliharaan atau perbaikan menyimpan kunci gembok ini sampai pekerjaan pada mesin selesai. Pekerja kemudian melepas kunci dan mesin dapat dioperasikan kembali.

Tergantung pada situasinya, kunci dapat digunakan untuk mengamankan sakelar daya mesin atau dapat digunakan untuk mengunci pintu panel pemutus sirkuit tempat pemutus yang dilempar berada.

Jika mesin tidak disambungkan ke sirkuit listriknya sendiri tetapi hanya dicolokkan ke dinding, prosedur penguncian mungkin mengharuskan mesin dimatikan dengan sakelar daya dan dicabut dari stopkontak. Ujung steker mesin harus dijaga agar tetap terlihat jelas oleh petugas perbaikan sehingga tidak ada yang dapat secara tidak sengaja memulihkan daya tanpa sepengetahuan petugas perbaikan.

Mesin dapur yang harus dikunci sebelum perbaikan atau perawatan dapat dimulai termasuk, tetapi tidak terbatas pada, gergaji daging, mixer adonan, penggiling daging, sistem pembuangan sampah, dan alat pengiris daging.

Anda harus mengetahui prosedur penguncian yang harus diikuti sebelum memperbaiki atau membersihkan mesin apa pun. Prosedur penguncian harus ditempelkan dengan jelas oleh manajemen di dekat setiap mesin.

Contoh pemberitahuan prosedur penguncian ditunjukkan pada Gambar 16. Seperti yang telah dinyatakan, pemberitahuan ini akan dipasang di dekat mesin yang harus dikunci.

  PROSEDUR PENGUNCIAN MIXER ADONAN

• MATIKAN MIXER PADA SAKELAR BERHENTI/MULAI.
• MATIKAN DI PEMUTUS DI BELAKANG MIXER.
• GUNAKAN KUNCI UNTUK MEMUTUSKAN SAMBUNGAN. MASUKKAN KUNCI KE DALAM SAKU. JANGAN TINGGALKAN KUNCI DI DALAM KUNCI!
• MENCOBA MENGHIDUPKAN MIXER, MENGATUR ULANG ATAU MENGEMBALIKAN SAKELAR KE POSISI "MATI".
• SELESAIKAN PEKERJAAN PADA MIXER.
• PASTIKAN MANGKUK DAN MIXER BERSIH DARI BENDA-BENDA YANG LEPAS, PERALATAN, DLL.
• LEPAS KUNCI.
• NYALAKAN KEMBALI MIXER DAN JALANKAN HINGGA KECEPATAN OPERASI.

Prosedur untuk peralatan

1. Jangan pernah menggunakan mesin apa pun yang belum pernah Anda latih untuk menggunakannya.
2. Cabut steker atau lempar sakelar ke posisi mati sebelum membersihkan atau menyetel mesin apa pun. Jauhkan jari, tangan, sendok, dll., dari bagian yang bergerak. Tunggu hingga mesin berhenti sebelum memindahkan makanan.
3. Periksa semua sakelar untuk memastikannya dalam keadaan mati sebelum mencolokkan ke stopkontak.
4. Perhatian khusus harus diberikan saat membersihkan mesin pengiris.

• Pertama-tama cabut stekernya.
• Putar pengukur ke angka nol untuk menutupi tepi mata pisau
• Jangan menyentuh tepi mata pisau
• Bersihkan mata pisau dari tengah ke luar.
• Bersihkan bagian dalam mata pisau dengan tongkat yang salah satu ujungnya dililitkan kain.

1. Jangan nyalakan mixer sampai mangkuk terkunci di tempatnya dan semua alat terpasang dengan aman.
2. Saat menggunakan mixer, matikan motor sebelum Anda mengikis sisi mangkuk.
3. Gunakan pendorong kayu atau plastik, bukan tangan atau sendok, untuk mendorong daging ke dalam penggiling daging.
4. Letakkan tangan Anda di bagian depan mangkuk yang berputar saat mengoperasikan pemotong makanan. Ini adalah salah satu peralatan paling berbahaya di dapur komersial.
5. Jangan pernah menyalakan mesin sampai Anda yakin semua bagian berada di tempat yang semestinya. Jika ini adalah mesin yang beroperasi dengan roda gigi, periksa posisi roda gigi.
6. Anda harus mengetahui prosedur penguncian yang harus diikuti sebelum memperbaiki atau membersihkan mesin apa pun. Prosedur penguncian harus ditempelkan dengan jelas oleh manajemen di dekat setiap mesin.
7. Saat menggunakan peralatan berdaya listrik, selalu ikuti petunjuk dan rekomendasi dari produsen. Jangan memakai cincin, jam tangan, atau dasi saat mengoperasikan peralatan listrik.

Prosedur untuk peralatan tajam

1. Gunakan pisau yang tepat untuk pekerjaan tersebut.
2. Jangan pegang pisau yang jatuh. Saat pisau mulai jatuh, lompatlah ke belakang untuk menyingkir.
3. Selalu bawa pisau dengan ujungnya mengarah ke bawah dan dengan ujung tajam yang membelakangi tubuh Anda.
4. Jangan pernah berbicara sambil memegang pisau di tangan Anda. Jika Anda mulai memberi isyarat dengan pisau, mungkin ada konsekuensi serius.
5. Saat memotong dengan pisau apa pun, selalu jauhkan pisau dari tubuh Anda. Hal ini juga berlaku untuk pengupas kentang atau alat apa pun yang memiliki ujung tajam.
6. Jangan pernah memasukkan pisau ke dalam air panas karena akan menyebabkan keretakan pada gagang kayu. Jangan pernah merogoh air sabun untuk mengambil pisau.
7. Gunakan talenan setiap saat. Jangan pernah memotong logam.
8. Letakkan pisau di laci pisau yang telah ditentukan. Sebaiknya, pisau ditempatkan di rak pisau untuk penyimpanan yang tepat.
9. Saat membersihkan atau mengelap pisau, jauhkan ujung yang tajam dari tubuh Anda.
10. Selalu gunakan pisau yang tajam; ini jauh lebih aman daripada pisau yang tumpul. Tekanan yang dibutuhkan pada pisau tajam lebih sedikit, dan kemungkinan pisau tergelincir jauh lebih kecil.
11. Selalu potong dengan gerakan menyapu ke depan dan ke belakang, bukan dengan kekuatan ke bawah.
12. Gunakan pisau sesuai dengan tujuan penggunaannya, bukan sebagai pengungkit atau pengganjal atau pembuka botol atau kaleng.
13. Ambil pisau hanya pada gagangnya saja.
14. Pegang gagang pisau dengan kuat dan selalu pastikan gagangnya bebas dari minyak atau bahan licin lainnya.
15. Saat mengiris benda bulat seperti bawang bombay atau wortel, potonglah dengan alas yang rata sehingga benda tersebut akan menempel dengan kuat dan tidak bergeser saat dipotong.
16. Jangan pernah memaksakan gergaji daging karena dapat meloncat dari tulang.
17. Saat menggunakan golok, pastikan benda yang akan dipotong duduk dengan kokoh. Catatan: Hindari memotong tulang yang besar, keras, atau rapuh dengan golok karena tulang dapat pecah dan berbahaya seperti kaca yang beterbangan.
18. Saat memarut makanan, jangan pernah memarut makanan terlalu dekat dengan permukaan pemotongan.

Hindari luka bakar

1. Gunakan handuk kering saat memegang wajan, panci, atau pemanggang yang panas karena kain basah lebih mudah menghantarkan panas daripada kain kering.
2. Hindari memercikkan minyak di atas kompor. Minyak akan terbakar dengan cepat dan menyebabkan kebakaran. Jangan menyiramkan air ke api minyak atau lemak: padamkan saja. Gunakan alat pemadam busa atau handuk basah.
3. Lepaskan tutup panci secara perlahan. Angkat sisi tutup yang menjauh dari Anda agar uap tidak keluar terlalu cepat sehingga menyebabkan luka bakar pada tangan atau wajah Anda.
4. Selalu beri peringatan "barang panas" saat memindahkan wadah panas dari satu tempat ke tempat lain.
5. Jauhkan handuk yang digunakan untuk menangani makanan panas dari jangkauan Anda. Terlalu sering, ujung handuk dijuntaikan atau ditarik ke api.
6. Hindari mengisi wadah makanan panas secara berlebihan.
7. Jangan biarkan gagang panci atau wajan yang panjang menjulur ke dalam lorong. Jika tersenggol, terbentur, atau terbentur, panci dapat jatuh dari jangkauan.
8. Jangan pernah membalikkan gagang panci apa pun di atas api terbuka.
9. Letakkan korek api yang menyala di dekat semburan gas sebelum menyalakan gas. Beri ventilasi pada oven gas selama beberapa menit sebelum dinyalakan dengan membiarkan pintu oven terbuka sehingga kantong gas yang mungkin ada dapat keluar.
10. Ketahui lokasi alat pemadam kebakaran; ketahui bagaimana dan kapan harus mengoperasikannya Saat meletakkan makanan di dalam minyak panas, selalu jauhkan makanan tersebut dari Anda agar minyak tidak memercik ke arah Anda dan menyebabkan luka bakar yang serius.

Jaga agar lantai tetap aman

1. Lantai yang basah sangat berbahaya. Jaga agar tetap kering.
2. Segera ambil atau bersihkan barang yang tumpah, terutama air atau cairan serupa lainnya.
3. Ketika cairan atau lemak tumpah, minta satu orang untuk mengawasi area tersebut dan memperingatkan orang lain akan bahayanya, sementara yang lain mengambil kain pel. Area kecil dapat ditaburi garam untuk memberikan daya tarik sampai tumpahan dibersihkan.
4. Berjalan. Jangan berlari atau meluncur di lantai.
5. Jangan pernah meninggalkan peralatan di lantai. Seseorang pasti akan tersandung, dan mungkin saja Anda.
6. Jaga agar semua area lalu lintas bebas dari kotak, tong sampah, peralatan portabel, kain pel dan sapu, dll.
7. Saat mengepel lantai dapur, lakukan hanya pada area yang kecil dalam satu waktu.
8. Menggunakan alas karet di belakang tempat latihan adalah praktik yang baik. Namun, keset harus dijaga dalam kondisi prima dengan membersihkannya setiap hari dan menggantinya ketika mulai aus.

Tangani barang pecah belah dan porselen dengan aman

1. Berhati-hatilah dalam menangani gelas dan piring.
2. Saat membawa barang pecah belah dan barang pecah belah dari satu tempat ke tempat lain, waspadalah dan bergeraklah dengan hati-hati. Kendalikan beban sepenuhnya setiap saat.
3. Buang semua gelas atau barang pecah belah lainnya yang pecah atau retak.
4. Jauhkan gelas dan barang pecah belah dari bak cuci piring.
5. Jangan pernah meletakkan barang pecah belah di dalam air sabun. Cuci barang pecah belah di mesin pencuci piring, dengan menggunakan senyawa yang direkomendasikan untuk gelas.
6. Jika Anda mencurigai ada pecahan kaca dalam air sabun, tiriskan airnya, lalu bersihkan pecahannya dengan hati-hati menggunakan tisu.
7. Jangan pernah menggunakan barang pecah belah untuk membentuk atau menyiapkan makanan. Misalnya, jangan memotong biskuit atau menyendok cairan dengan benda yang terbuat dari kaca.
8. Jangan gunakan gelas sebagai sendok es krim. Gelas dapat pecah di tangan Anda.
9. Gunakan panci dan sapu untuk menyapu pecahan kaca atau porselen yang besar. Gunakan tisu yang dibasahi untuk mengambil pecahannya. Masukkan pecahan kaca ke dalam wadah khusus. Jangan letakkan pecahan kaca di keranjang sampah.

Menyimpan persediaan dengan aman

1. Saat membuka kotak, peti, dll., cabutlah paku-paku. Jangan membengkokkannya.
2. Selalu simpan bahan berat di rak paling bawah, bahan sedang di sebelahnya, dan barang ringan di rak paling atas.
3. Singkirkan semua kotoran, minyak, dan sampah dengan segera untuk mengurangi bahaya kebakaran dan untuk menghilangkan tempat berkembang biak tikus dan kecoa.
4. Pastikan bola lampu dijaga. Sebagai tindakan pencegahan terhadap kebakaran, jangan simpan bahan apa pun dalam jarak 45 cm (18 inci) dari bola lampu.
5. Gunakan tangga, bukan kotak atau kursi, untuk mengambil barang dari rak yang tinggi. Selalu miliki tiga titik kontak saat naik dan turun tangga. Jangan menggapai terlalu tinggi, dan jangan pernah berdiri di dua anak tangga paling atas.

Buanglah sampah dengan benar

1. Tempatkan sisa makanan di wadah yang tepat.
2. Jangan biarkan wadah meluap. Kosongkan wadah sebelum benar-benar penuh.
3. Jangan menumpuk wadah sampah yang sudah penuh.
4. Laporkan wadah yang rusak atau cacat.
5. Jika menggunakan sarung tangan saat membuang sampah, lepaskan sarung tangan yang kotor setelah pekerjaan selesai dan, ketika kembali bekerja, cuci dan bersihkan tangan dengan benar
6. Dorong sampah ke bawah dengan menggunakan alat perusak atau alat lainnya. Jangan mendorongnya ke bawah dengan tangan atau kaki Anda!

Praktek mengangkat

1. Jaga agar punggung tetap lurus, tetapi tidak harus vertikal. Peganglah benda dengan mantap.
2. Jaga agar benda tetap dekat dengan tubuh Anda.
3. Tekuk lutut Anda sebelum mengangkat.
4. Angkat dengan kaki, bukan dengan punggung.
5. Panggil bantuan untuk mengangkat atau memindahkan pot atau wadah yang berat.

Disadur dari: Workplace Safety Procedures

Semua tentang insinyur optimasi

Pelajari semua tentang peran teknik yang penting dari seorang insinyur pengoptimalan dan bagaimana mereka dapat meningkatkan efisiensi tim Anda!

Teknik adalah bidang yang luas dan menarik. Bidang ini juga merupakan pilihan karier yang menarik karena menggabungkan pengetahuan matematika dan ilmiah dengan pemikiran kreatif. 

Jika Anda sedang mempertimbangkan teknik sebagai pilihan karier atau sudah memiliki sebutan profesional dan ingin melakukan perubahan, Anda harus mempertimbangkan peran teknik optimasi. Jika Anda adalah seorang manajer teknik, Anda dapat mempertimbangkan untuk menambahkan posisi ini ke dalam tim Anda untuk meningkatkan efektivitas dan kecepatan proyek secara keseluruhan. 

Mari kita lihat insinyur pengoptimalan, apa saja yang dibutuhkan peran ini, keterampilan yang dibutuhkan, dan bagaimana Anda dapat menjadi insinyur pengoptimalan jika Anda merasa cocok dengan peran ini. 

Apa yang dimaksud dengan insinyur pengoptimalan? 

Insinyur pengoptimalan membuat desain yang sudah ada menjadi lebih cepat, lebih kuat, dan lebih efisien. Fungsi utama mereka adalah memastikan aplikasi web mudah digunakan dan tahan lama. Mereka sering kali berfokus pada aplikasi perangkat lunak, tetapi mereka juga mungkin terlibat dalam perangkat keras. 

Para insinyur ini menghabiskan waktu mereka untuk mengidentifikasi tujuan utama proyek, mengenali variabel dan kendala, dan bekerja untuk memecahkan masalah yang membuat tim mereka lebih dekat untuk mencapai hasil yang diinginkan. 

Peran dan tanggung jawab seorang insinyur pengoptimalan

Tugas seorang insinyur pengoptimalan berbeda-beda di setiap perusahaan. Umumnya, karyawan ini memantau dan meningkatkan semua fitur desain proyek utama melalui penelitian mereka dan dengan merancang algoritme baru. Mereka juga dapat menyiapkan dan menganalisis rencana produksi, berkolaborasi dengan tim operasi dan manajer untuk memantau aktivitas, dan memitigasi risiko unit dengan mengelola komunikasi dengan departemen internal lainnya. 

Sederhananya, insinyur optimasi mengoptimalkan operasi. Karyawan ini menggunakan pengetahuan dan keahlian mereka untuk memastikan bahwa proyek diselesaikan dengan menggunakan kondisi operasi terbaik. Mereka melakukannya dengan menggunakan beberapa keterampilan teknis dan lunak yang penting. 

Bangun budaya rapat yang efektif dengan tim teknisi anda

Tingkatkan kebiasaan rapat teknisi Anda untuk meningkatkan keterlibatan dan produktivitas dengan agenda rapat yang kolaboratif.

8 keterampilan insinyur pengoptimalan

• Penelitian
• Pemecahan masalah
• Kerja sama tim
• Perhatian terhadap detail
• Keterampilan khusus industri
• Keterampilan analitis
• Komunikasi
• Inovasi

Penelitian
Keterampilan penelitian yang kuat adalah suatu keharusan. Peneliti yang kuat dapat mencari, menemukan, mengekstrak, mengatur, mengevaluasi, dan menyajikan informasi secara efisien. Insinyur pengoptimalan menghabiskan waktu mereka untuk melakukan penelitian yang menyeluruh dan akurat. Mereka juga mengkomunikasikan hasil dengan jelas yang akan membantu tim atau perusahaan mereka membuat keputusan. Anda dapat mulai meningkatkan kemampuan riset Anda dengan mengajukan pertanyaan dan mempelajari cara terbaik untuk mengatur informasi dan menemukan sumber yang kredibel. Kemampuan riset yang lebih baik akan menghasilkan manajemen proyek yang lebih baik, kepemimpinan yang lebih baik, dan data yang lebih baik juga! 

Pemecahan Masalah

Setiap masalah adalah peluang baru untuk mempraktikkan keterampilan Anda. Insinyur pengoptimalan haruslah seorang pemecah masalah yang berbakat. Pemecahan masalah adalah kemampuan untuk mendefinisikan tantangan, menentukan penyebabnya, dan mengidentifikasi serta mengimplementasikan solusi yang efektif. Insinyur optimasi bertanggung jawab atas intervensi proyek yang meningkatkan produktivitas. Untuk menjadi pemecah masalah yang lebih baik, bekerjalah untuk mendefinisikan masalah dalam tugas pekerjaan Anda yang ada, menghasilkan beberapa solusi, menerapkan opsi terbaik, dan menindaklanjuti setelah fase implementasi.
Rapat pemecahan masalah digunakan oleh tim untuk mempelajari masalah dan penyebabnya, serta membangun rencana tindakan untuk memperbaiki masalah. Lihat templat pemecahan masalah gratis ini:

Kerja sama tim

Insinyur dan kerja sama tim adalah pasangan yang nyaris sempurna! Insinyur pengoptimalan bekerja dengan satu atau beberapa tim di seluruh organisasi untuk memperbaiki sistem dan proses. Untuk itu, para insinyur ini harus kolaboratif dan terbuka terhadap umpan balik secara teratur. Mengembangkan keterampilan kerja tim Anda akan memastikan proses alur kerja yang lancar. Ada beberapa langkah sederhana yang dapat Anda lakukan untuk menjadi ahli dalam kolaborasi, termasuk meminta atasan Anda untuk membuat aturan dan tujuan tim sehingga Anda tidak melangkahi batas, membina lingkungan yang peduli dan suportif di tempat kerja, dan berbagi antusiasme dengan rekan satu tim Anda dengan merayakan kemenangan kecil setiap orang!

Perhatian terhadap detail

Memiliki perhatian terhadap detail berarti Anda dapat menyelesaikan tugas sambil menunjukkan kepedulian yang menyeluruh terhadap semua area yang terlibat. Insinyur pengoptimalan dengan perhatian yang baik terhadap detail tahu bahwa tidak ada detail yang terlalu kecil. Jika Anda ingin meningkatkan keterampilan ini, sering-seringlah memantau dan memeriksa pekerjaan Anda, minta orang lain untuk meninjau proyek Anda, dan pastikan Anda mengatur waktu dengan baik sehingga Anda tidak perlu terburu-buru dalam melakukan proses apa pun. Jika itu membantu, Anda juga bisa membuat daftar tugas harian, mempertahankan jadwal yang konsisten, dan melacak alur kerja Anda untuk melihat di mana Anda bisa berkembang. 

Keterampilan khusus industri

Insinyur pengoptimalan harus memiliki latar belakang matematika tingkat lanjut dan pemahaman yang mendalam tentang konsep ilmu komputer seperti algoritme dan struktur data. Selain memiliki latar belakang di bidangnya dan satu atau lebih gelar di bidang teknik, insinyur pengoptimalan harus berkomitmen untuk belajar seumur hidup agar mereka dapat terus mengikuti praktik terbaik di industri. Misalnya, insinyur pengoptimalan di bidang ilmu komputer dapat mengembangkan keterampilan mereka lebih lanjut dengan menghadiri konferensi teknologi dan acara jaringan, serta mengambil kursus online. 

Keterampilan analitis 

Keterampilan analitis adalah kemampuan untuk bekerja dengan data. Insinyur pengoptimalan harus menjadi pemikir analitis sehingga mereka dapat mengekstrak informasi dan data utama untuk mengembangkan solusi yang dapat diterapkan untuk tantangan teknik. Jika Anda terampil dalam bidang ini, Anda akan dapat melihat pola dan tren yang nantinya dapat Anda gunakan untuk menarik kesimpulan yang berarti. Untuk mengembangkan kemampuan analitis Anda, sering-seringlah membaca, berpartisipasi dalam debat (yang sehat) dengan rekan-rekan Anda, mempraktikkan hobi kreatif, atau menyelesaikan soal-soal matematika untuk melatih otak Anda!

Komunikasi

Ada kesalahpahaman umum bahwa insinyur tidak memiliki kemampuan komunikasi yang baik-faktanya, insinyur terbaik adalah komunikator yang hebat! Insinyur pengoptimalan harus mampu mengkomunikasikan ide kompleks dan rencana proyek teknis dengan tim mereka secara teratur. Meskipun pekerjaan para insinyur ini mungkin bersifat teknis dan kompleks, komunikasi yang baik memungkinkan para insinyur untuk bertukar pikiran secara efektif dan menjelaskan kepada non-insinyur tentang tujuan dan visi untuk setiap proyek mereka. Untuk mengasah kemampuan komunikasi Anda, berlatihlah untuk mendengarkan secara aktif, mengoreksi dan menyederhanakan tulisan Anda, bersikaplah spesifik, dan waspadai isyarat komunikasi non-verbal. 

Inovasi

Inovasi adalah dorongan untuk mendobrak status quo dan mengembangkan solusi baru untuk masalah yang ada. Ini adalah keterampilan yang sangat penting bagi para insinyur pengoptimalan karena pekerjaan mereka berfokus pada perbaikan sistem, bukan memperbaikinya. Ketika Anda inovatif, akan lebih mudah untuk beradaptasi dan mengatasi tantangan yang muncul dari perubahan. Inovator di bidang teknik dapat menggabungkan keahlian mereka dalam bisnis dan teknologi untuk melampaui ekspektasi tim dan klien mereka. 

Cara menjadi insinyur pengoptimalan 

Jika Anda ingin menjadi insinyur pengoptimalan, ada beberapa jalur karier yang bisa Anda tempuh. Sebagian besar peran ini membutuhkan gelar sarjana atau master di bidang teknik. Misalnya, jika Anda berencana untuk bekerja di bidang manufaktur, Anda memerlukan gelar di bidang teknik mesin atau disiplin ilmu teknik lain yang relevan. Jika Anda ingin mengejar karier di bidang sistem komputer, meraih gelar teknik perangkat lunak adalah pilihan yang bagus. Meskipun pendidikan sarjana mungkin sudah cukup, pemberi kerja biasanya lebih memilih pelamar dengan gelar master di bidang teknik atau lisensi insinyur profesional (PE). Semua insinyur pengoptimalan harus memiliki latar belakang matematika tingkat lanjut, yang biasanya merupakan persyaratan dasar untuk mengejar pendidikan teknik. 

Meskipun jalur menuju karier di bidang teknik optimasi tidaklah linier, ada banyak cara untuk bertransisi ke jenis peran ini. 

Jika Anda sudah menjadi seorang insinyur dan ingin mendapatkan peran di bidang teknik optimasi, ada banyak sertifikasi yang bisa Anda dapatkan dan kursus yang bisa Anda ikuti. Sebagai contoh, situs web pengembangan profesional Naukri menawarkan berbagai macam kursus teknik yang dapat Anda jelajahi untuk menyempurnakan keterampilan Anda. Jika Anda bertransisi ke peran teknik pengoptimalan dari posisi yang berbeda, perusahaan Anda mungkin dapat memberi Anda pelatihan tambahan yang diperlukan untuk berhasil dalam peran baru ini. Pengalaman bertahun-tahun melalui magang atau posisi serupa mungkin juga diperlukan.

Mengapa insinyur pengoptimalan itu penting

Almarhum insinyur Amerika, Edwards Deming, pernah berkata, "Optimasi adalah ketika semua orang bekerja untuk membantu perusahaan." Insinyur pengoptimalan dapat meningkatkan pekerjaan hebat yang sudah Anda lakukan dan membawa tim Anda ke tingkat berikutnya! 

Manfaatnya ada pada namanya; jika Anda ingin pekerjaan tim Anda dioptimalkan, pertimbangkan untuk menambahkan peran ini ke dalam tim engineering Anda. Meskipun Anda mungkin sudah memiliki insinyur yang membangun proses, membangun sistem, dan mendesain produk, memiliki insinyur yang berspesialisasi dalam pengoptimalan akan memastikan bahwa kinerja Anda dimaksimalkan dan tim Anda mendapatkan ROI (laba atas investasi) terbesar untuk pekerjaan mereka. Ketika sebuah perusahaan mengoptimalkan praktik bisnis, mereka mengurangi biaya, meningkatkan keuntungan, dan dapat mencapai kesuksesan dengan lebih cepat! 

Saran perpisahan 

Almarhum ilmuwan matematika George Dantzig pernah berkata, "Optimalisasi yang sebenarnya adalah kontribusi revolusioner dari penelitian modern terhadap proses pengambilan keputusan." Jika Anda terobsesi untuk memajukan proses, meningkatkan standar tempat kerja, memaksimalkan efisiensi, atau bahkan mengejar peningkatan diri secara konsisten, posisi teknik optimasi mungkin tepat untuk Anda! 

Atau, jika Anda ingin merekrut untuk posisi yang akan memotivasi tim Anda untuk meningkatkan kebiasaan kerja mereka, pertimbangkan untuk merekrut insinyur pengoptimalan atau mengalihkan salah satu kolega Anda yang sudah ada ke dalam peran ini. 

Disadur Dari: fellow.app