Ekstrusi adalah proses pembuatan benda dengan profil penampang tetap dengan mendorong material melalui cetakan dengan penampang yang diinginkan. Dua keunggulan utamanya dibandingkan proses manufaktur lainnya adalah kemampuannya untuk membuat penampang yang sangat kompleks; dan bekerja dengan bahan yang rapuh karena bahan tersebut hanya terpapar pada tekanan tekan dan geser. Proses ini juga menciptakan perlakuan permukaan yang sangat baik dan memberikan kebebasan bentuk yang cukup besar dalam proses desain.

Menggambar adalah proses serupa yang menggunakan kekuatan tarik material untuk menariknya melalui cetakan. Hal ini membatasi jumlah perubahan yang dapat Anda lakukan dalam satu langkah, sehingga terbatas pada bentuk-bentuk yang lebih sederhana dan biasanya membutuhkan beberapa langkah. Menggambar adalah cara utama untuk memproduksi benang. Batang dan pipa logam juga sering ditarik.

Ekstrusi dapat dilakukan secara kontinu (menghasilkan bahan yang secara teoritis panjangnya tak terbatas) atau semi-kontinu (membuat beberapa bagian). Hal ini dapat dilakukan dengan bahan panas atau dingin. Bahan yang paling umum diekstrusi adalah logam, polimer, keramik, beton, tanah liat plastik, dan makanan. Produk ekstrusi biasanya disebut ekstrusi.

Juga dikenal sebagai "flensa lubang", rongga berlubang pada bahan yang diekstrusi tidak dapat dibuat dengan menggunakan cetakan ekstrusi datar sederhana karena blok tengah cetakan tidak dapat ditopang. Sebagai gantinya, cetakan mengambil bentuk blok secara mendalam, dimulai dengan profil yang mendukung bagian tengah. Bentuk cetakan kemudian diubah dari dalam sepanjang panjangnya ke bentuk akhir, dengan bagian tengah yang menggantung ditopang oleh bagian belakang cetakan. Bahan mengalir di sekitar penyangga dan meleleh untuk membentuk bentuk tertutup yang diinginkan. Ekstrusi logam juga dapat meningkatkan kekuatannya.

Sejarah singkat

Pada tahun 1797, Joseph Bramah melisensikan pegangan pengusir pertama untuk membuat pipa dari logam halus. Ini melibatkan pemanasan awal logam dan kemudian membatasinya melalui aliran melalui pendorong yang digerakkan dengan tangan. Pada tahun 1820 Thomas Burr melakukan persiapan untuk pipa timah, dengan mesin press yang digerakkan oleh tekanan (juga dibuat oleh Joseph Bramah). Saat itu metode tersebut disebut "squirting". Pada tahun 1894, Alexander Dick memperluas persiapan pengusiran ke amalgam tembaga dan kuningan.

Jenis jenis dari ekstrusi

Ekstrusi adalah proses pengerjaan logam dimana suatu material dipaksa melalui cetakan untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan. Ada beberapa jenis ekstrusi, masing-masing memiliki kelebihan dan kegunaannya sendiri.

• Ekstrusi Panas: Proses ini melibatkan pemanasan material di atas suhu rekristalisasi untuk memudahkan deformasi. Hal ini biasanya dilakukan pada pengepres hidrolik horizontal dan memerlukan pelumasan untuk mengurangi gesekan. Ekstrusi panas cocok untuk material seperti magnesium, aluminium, tembaga, baja, titanium, nikel, dan paduan tahan api.
• Ekstrusi Dingin: Ekstrusi dingin dilakukan pada atau mendekati suhu kamar, menawarkan keuntungan seperti kekuatan yang lebih tinggi karena pengerjaan dingin, toleransi yang lebih dekat, dan penyelesaian permukaan yang lebih baik. Bahan ekstrusi dingin yang umum termasuk timbal, timah, aluminium, tembaga, dan berbagai baja. Produk seperti tabung yang dapat dilipat, kotak pemadam api, dan blanko roda gigi dibuat menggunakan metode ini.
• Ekstrusi Hangat: Ekstrusi hangat dilakukan di atas suhu kamar tetapi di bawah titik rekristalisasi material. Hal ini memungkinkan untuk mencapai keseimbangan gaya, keuletan, dan sifat ekstrusi akhir yang diinginkan. Ekstrusi hangat dapat menguntungkan logam dan paduan besi dan non-besi.
• Ekstrusi Gesekan: Teknik ini, ditemukan di Inggris, melibatkan perputaran muatan relatif terhadap cetakan ekstrusi. Gesekan antara muatan dan cetakan menghasilkan panas, memfasilitasi deformasi plastis dan konsolidasi material. Ekstrusi gesekan umumnya tidak memerlukan pemanasan awal, sehingga berpotensi lebih hemat energi.
• Ekstrusi Mikro: Ekstrusi mikro adalah proses khusus yang dilakukan pada skala submilimeter. Logam didorong melalui cetakan dengan penampang yang cukup kecil untuk dimasukkan ke dalam persegi 1 mm. Terlepas dari potensinya, tantangan tetap ada dalam pembuatan cetakan dan ram serta penyelesaian masalah terkait beban deformasi, stabilitas sistem pembentuk, dan sifat mekanik.
   

Disadur dari: en.wikipedia.org 

Direktur BWS NT II Agus Sosiawa bersama Direktur Bidang Pelaksana Costandji Naiti, Kasatkeri Bendungan Fery Moun Hapy, PPK Bendungan I (Temef) Frengky Welkis, PPK Perencanaan dan Program Willem Sidharno melakukan kunjungan ke Bendungan Temef di Kabupaten TTS pada tanggal 20 Juli 2020. Mereka bertujuan untuk mengevaluasi kemajuan pekerjaan di lapangan dan melakukan inspeksi terhadap gedung putar yang sedang dibangun oleh PT. Waskita Karya (KSO) PT. Bahagia Bangun Nusa Paket I dan II yang dikerjakan oleh PT. Nindya Karya KSO PT. Selama periode pelaksanaan Bina Nusa Lestar 2018-2022.

Kunjungan lapangan ini penting untuk memastikan bahwa proyek pembangunan berjalan sesuai jadwal dan standar yang ditetapkan. Meskipun terjadi situasi pandemi Covid-19, pekerjaan konstruksi tetap dilakukan dengan menerapkan protokol kesehatan yang ketat untuk melindungi kesehatan semua pihak yang terlibat dalam proyek.

Frengky Welkis, selaku PPK Bendungan I, menjelaskan bahwa progres pembangunan Bendungan Temef hingga tanggal 7 Agustus 2020 mencapai 41% pada paket I dan 64% pada paket II. Saat ini, fokus pekerjaan adalah pada pembangunan bypass yang telah mencapai progres 80%, dengan target penyelesaian 100% pada minggu kedua bulan Juli. Setelah selesai dibangunnya saluran bypass, pekerjaan pada bangunan induk bendungan atau rangka bendungan akan segera dimulai.

Terowongan sirkulasi yang memiliki panjang 490 meter dan dimensi 2 x 5,50 x 5,50 menjadi salah satu bagian kunci dari pembangunan ini. Bangunan terowongan berbentuk lingkaran ini memiliki fungsi penting sebagai saluran sungai utama selama proses konstruksi, khususnya pada pembangunan tanggul bendungan. Data teknis mengenai rangkaian terowongan ini menjadi informasi penting dalam proses pengawasan dan evaluasi proyek pembangunan Bendungan Temef.

Sumber : pu.go.id

Besi cor kekuatan tinggi (Ductile iron), juga dikenal sebagai besi cor nodular, besi cor nodular, besi cor spheroidal dan besi cor SG, adalah besi cor yang mengandung grafit yang ditemukan oleh Keith Mills pada tahun 1943. Meskipun sebagian besar jenis besi cor lemah dalam ketegangan dan rapuh , besi ulet memiliki dampak dan ketahanan lelah yang jauh lebih baik karena grafit nodular.

25 Oktober 1949 Keith Dwight Millis, Albert Paul Gagnebin, dan Norman Boden Pilling menerima paten AS 2.485.760 untuk paduan besi tuang untuk produksi besi ulet dengan perlakuan magnesium. Augustus F. Meehan menerima paten pada bulan Januari 1931 untuk menghamili besi dengan kalsium silisida untuk menghasilkan gumpalan berkekuatan tinggi yang disetujui, yang kemudian dilisensikan sebagai Meehanite dan masih diproduksi pada tahun 2017.

Metalurgi Besi ulet (Ductile iron)

Besi ulet bukanlah suatu material tunggal, melainkan bagian dari sekelompok material yang struktur mikronya dapat diatur sehingga menghasilkan berbagai sifat. Ciri umum kelompok bahan ini adalah bentuk grafit. Grafit pada besi ulet berbentuk bintil-bintil, bukan serpihan, seperti pada besi cor kelabu. Serpihan grafit yang tajam menciptakan titik konsentrasi tegangan dalam matriks logam, sedangkan bintil bulat mencegah retak dan meningkatkan kekuatan yang menjadi asal muasal nama paduan tersebut.

Nodulasi disebabkan oleh penambahan elemen nodulasi, yang paling umum adalah magnesium (magnesium mendidih pada suhu 2012F dan besi meleleh pada suhu 2732F, dan lebih jarang lagi saat ini cerium (biasanya dalam bentuk logam campuran). Telurium juga digunakan. Yttrium, sering kali merupakan komponen logam campuran. , juga telah diselidiki sebagai kemungkinan simpul.

Besi grafit nodular austemper (ADI) ditemukan pada tahun 1950-an, namun baru beberapa tahun kemudian diperkenalkan ke pasar dan meraih kesuksesan. Dalam ADI, struktur metalurgi dimanipulasi melalui proses perlakuan panas yang kompleks.

Mengaplikasikan

Besi ulet banyak digunakan di berbagai industri, terutama dalam produksi pipa besi ulet untuk saluran air dan saluran pembuangan. Ini bersaing dengan bahan polimer yang lebih ringan seperti PVC dan HDPE namun menawarkan kekuatan dan daya tahan yang unggul. Selain pipa, ia juga dapat diterapkan pada komponen otomotif, truk off-highway, mesin pertanian, pompa sumur minyak, dan pusat tenaga angin. Selain itu, bahan ini disukai untuk harpa dan vise grand piano karena kekuatan dan daya tahannya yang ditingkatkan dibandingkan dengan besi cor atau baja biasa, sehingga menawarkan alternatif yang hemat biaya.
 

Disadur dari: en.wikipedia.org 

Kanwil Sungai Sulawesi Kabupaten Gorontalo telah menetapkan Struktur Pertahanan Pantai Tanggul Laut Atinggola di Wilayah Administratif Daerah Gorontalo Utara sebagai salah satu destinasi pariwisata provinsi tersebut. Dibutuhkan waktu sekitar 2 jam untuk mencapai lokasi pembangunan Keselamatan Pantai Atinggola dari pusat kota Gorontalo, terletak tepat di Desa Malagoso, Desa Dumolodo, Subbagian di kawasan Gentuma Raya, Pohjois Gorontalo, Kabupaten Gorontalo.

Awalnya, proyek pekerjaan ini bertujuan untuk mencegah erosi gelombang di Pantai Atinggola yang terus mengikis pemukiman dan ruang publik di Dusun Malagoso. Proyek ini dilaksanakan selama 2 tahun anggaran, dimulai pada tahun 2019 dan dilanjutkan kembali pada tahun 2020 dengan perpanjangan reflektor sepanjang total ±700 meter.

Saat ini, kondisi Beach Guard atau Seawall Atinggola terlihat semakin indah dan manusiawi setelah dilakukan pengecatan aktivitas padat karya di sepanjang reflektor dan jalan inspeksi. Jadi selain dapat melindungi masyarakat dari kerusakan, shelter pantai ini juga dapat dijadikan sebagai destinasi wisata baru di Kawasan Pemerintahan Kabupaten Gorontalo Utara. Dengan demikian, hal ini tidak hanya membawa manfaat untuk menjaga kelestarian alam tetapi juga meningkatkan ekonomi lokal dengan menarik wisatawan.

Tentunya, keberadaan destinasi pariwisata baru ini dapat membawa kemajuan perekonomian bagi masyarakat setempat. Dengan meningkatnya kunjungan wisatawan, akan tercipta peluang usaha baru seperti homestay, warung makan, toko suvenir, dan lain sebagainya. Ini akan memberikan dampak positif bagi pertumbuhan ekonomi dan kesejahteraan penduduk sekitar.

Kedepannya, peran serta masyarakat sangat diperlukan dalam menjaga dan melestarikan kondisi bangunan keamanan pantai ini agar tetap bermanfaat dan menarik wisatawan baik lokal maupun luar wilayah Gorontalo. Dengan demikian, pembangunan ini tidak hanya memberikan manfaat jangka pendek tetapi juga berkelanjutan dalam jangka panjang untuk pembangunan ekonomi dan kesejahteraan masyarakat Gorontalo Utara.

Sumber: pu.go.id

Korosi adalah proses alami yang mengubah logam halus menjadi oksida yang lebih stabil secara kimiawi. Korosi adalah kerusakan material (biasanya logam) secara bertahap akibat reaksi kimia atau elektrokimia dengan lingkungan. Rekayasa korosi adalah bidang yang didedikasikan untuk pengendalian dan pencegahan korosi.

Dalam penggunaan kata yang paling umum, kata ini mengacu pada oksidasi elektrokimia logam melalui reaksi dengan zat pengoksidasi seperti oksigen, hidrogen, atau hidroksida. Karat, pembentukan oksida besi, adalah contoh korosi elektrokimia yang terkenal. Jenis kerusakan ini biasanya menghasilkan oksida atau garam dari logam induk dan menghasilkan warna oranye yang khas. Korosi juga dapat terjadi pada bahan selain logam, seperti keramik atau polimer, meskipun istilah "degradasi" lebih umum digunakan dalam konteks ini. Korosi melemahkan sifat-sifat material dan struktur, seperti kekuatan mekanik, penampilan, dan permeabilitas terhadap cairan dan gas.

Banyak paduan struktural yang mudah terkorosi saat terkena uap air, tetapi paparan zat tertentu dapat berdampak serius pada prosesnya. Korosi dapat terkonsentrasi secara lokal, membentuk lubang atau retakan, atau menyebar ke area yang luas, merusak permukaan secara merata. Karena korosi adalah proses yang dikendalikan oleh difusi, maka korosi terjadi pada permukaan yang terbuka. Akibatnya, metode yang mengurangi aktivitas permukaan yang terbuka, seperti pasivasi dan konversi kromat, dapat meningkatkan ketahanan material dan korosi. Namun, beberapa mekanisme korosi kurang terlihat dan kurang dapat diprediksi.

Kimiawi korosi sangat kompleks; korosi dapat dianggap sebagai fenomena elektrokimia. Dalam proses korosi, oksidasi terjadi pada titik tertentu di permukaan benda besi, dan titik tersebut bertindak sebagai anoda. Elektron yang dilepaskan dari titik anodik tersebut bergerak melalui logam ke titik lain pada objek dan mengurangi oksigen di titik tersebut dengan adanya H+ (yang dapat diperoleh dari asam karbonat (H2CO3) yang dihasilkan oleh pembubaran karbon dioksida dari udara; ion hidrogen juga dapat tersedia di air ketika oksida asam lainnya larut dari atmosfer). Titik ini berfungsi sebagai katoda.

Penghapusan korosi

Seringkali produk korosi dapat dihilangkan secara kimia. Misalnya, asam fosfat dalam bentuk navy jelly sering diaplikasikan pada peralatan atau permukaan logam besi untuk menghilangkan karat. Penghapusan korosi tidak sama dengan pemolesan listrik, yang menghilangkan beberapa lapisan logam dasar ke permukaan yang halus. Misalnya, asam fosfat juga dapat digunakan untuk pemolesan tembaga secara elektro, tetapi asam fosfat menghilangkan tembaga, bukan produk korosi tembaga.

Logam yang tahan terhadap korosi

Beberapa logam secara alami lebih tahan terhadap korosi dibandingkan yang lain, dengan emas dan platinum menjadi contoh terbaik karena kemampuannya secara spontan memecah produk korosi menjadi logam murni. Logam lain seperti seng, magnesium, dan kadmium terkorosi secara perlahan karena kinetika reaksi yang lambat. Meskipun grafit melepaskan energi ketika teroksidasi, sebagian besar grafit kebal terhadap korosi elektrokimia dalam kondisi normal.

Pasifasi menciptakan logam dan #039; lapisan tipis produk korosi yang dikenal sebagai film pasif pada permukaan yang bertindak sebagai penghalang oksidasi. Film ini secara kimia dan struktural berbeda dari logam di bawahnya dan dapat pulih kembali jika rusak. Pasifasi terjadi pada material seperti aluminium, baja tahan karat, titanium, dan silikon dan dipengaruhi oleh faktor metalurgi dan lingkungan seperti pH, ion klorida, suhu, dan kontak dengan logam cair.
 

Disadur dari: en.wikipedia.org

Optimasi Stokastik

Metode optimasi stokastik (SO) merupakan metode optimasi yang menghasilkan dan menggunakan variabel acak. Dalam permasalahan stokastik, variabel acak muncul dalam rumusan masalah optimasi itu sendiri dan mencakup fungsi tujuan acak atau batasan acak. Metode optimasi stokastik juga mencakup metode dengan iterasi acak. Beberapa metode optimasi stokastik menggunakan iterasi acak untuk memecahkan masalah stokastik, menggabungkan kedua makna optimasi stokastik. metode optimasi stokastik menggeneralisasi metode deterministik ke masalah deterministik.

Metode fungsi stokastik

Dalam konteks analisis data, terdapat situasi di mana sebagian data masukan bersifat acak, seperti pada bidang estimasi dan kontrol waktu nyata. Selain itu, optimasi berbasis simulasi juga sering melibatkan penggunaan simulasi Monte Carlo sebagai perkiraan sistem sebenarnya. Masalah lain yang dihadapi adalah ketika terdapat kesalahan eksperimental atau kebisingan acak dalam pengukuran kriteria. Dalam kasus-kasus seperti itu, pemahaman bahwa nilai-nilai fungsi dapat terkontaminasi oleh kebisingan acak mendorong pengembangan algoritma yang menggunakan alat inferensi statistik untuk memperkirakan nilai-nilai "sebenarnya" dari fungsi dan/atau membuat keputusan optimal secara statistik terkait langkah-langkah selanjutnya.

Metode yang termasuk dalam kategori ini mencakup berbagai pendekatan seperti pendekatan stokastik (SA) oleh Robbins dan Monro (1951), penurunan gradien stokastik, SA perbedaan hingga oleh Kiefer dan Wolfowitz (1952), gangguan simultan SA oleh Spall (1992), dan optimasi skenario. Keseluruhan, metode-metode ini menyediakan kerangka kerja yang efektif untuk menangani data masukan yang bersifat acak dan kesalahan eksperimental, dengan menggunakan prinsip-prinsip inferensi statistik untuk membuat keputusan yang lebih akurat dan optimal.

Metode pencarian acak

Metode pencarian acak, sering disebut sebagai metaheuristik, memperkenalkan keacakan ke dalam proses pencarian untuk mempercepat kemajuan, terutama ketika kumpulan data terdiri dari pengukuran yang tepat. Keacakan yang diperkenalkan dapat membuat metode ini lebih toleran terhadap kesalahan pemodelan dan menghasilkan keuntungan lain, seperti memperkirakan interval fitur minimum menggunakan statistik nilai ekstrem. Selain itu, keacakan dalam proses pencarian memungkinkan kita untuk keluar dari optimal lokal dan mendekati optimal global, menjadikan prinsip pengacakan ini sebagai cara yang sederhana dan efektif untuk mengembangkan algoritma yang kinerjanya hampir pasti dan konsisten di berbagai kumpulan data dan masalah.

Beberapa metode optimasi stokastik yang menerapkan prinsip pencarian acak antara lain simulasi anil oleh S. Kirkpatrick, CD Gelatt dan MP Vecchi (1983), probabilitas kolektif oleh DH Wolpert, SR Bieniawski dan DG Rajnarayan (2011), dan algoritma genetika oleh Holland (2011). Ada pula metode lain seperti metode cross-entropy dari Rubinstein dan Kroese (2004), random search dari Anatoly Zhigljavsky (1991), dan stochastic tunneling.

Meskipun metode pencarian acak dianggap efektif, beberapa penulis berpendapat bahwa pengacakan hanya dapat meningkatkan algoritma deterministik jika algoritma deterministik dirancang dengan buruk. Ada juga argumen bahwa ketergantungan pada elemen acak dapat menghambat pengembangan komponen deterministik yang lebih cerdas dan unggul. Lebih jauh lagi, menyajikan hasil algoritma optimasi stokastik, misalnya dengan hanya mencantumkan rata-rata atau N run terbaik tanpa menyebutkan distribusi, dapat menghasilkan bias positif terhadap keacakan.

Beberapa permasalahan kompleksitas terbuka berkaitan dengan pertanyaan apakah keacakan dapat memungkinkan penyelesaian permasalahan dalam waktu yang lebih singkat, seperti pada permasalahan P = BPP.Konvergensi algoritma pencarian lokal stokastik menuju solusi optimal terkadang dapat terjadi sebagai akibat dari kemungkinan perpindahan dari satu solusi ke solusi lainnya dalam ruang pencarian pada setiap iterasi. Namun, sifat semantik penting dari algoritma pencarian lokal stokastik, termasuk kemampuannya untuk menemukan solusi optimal atau solusi dalam jarak tertentu dari nilai optimal, seringkali tidak dapat ditentukan secara umum. Hal ini disebabkan kemampuan algoritma ini untuk mensimulasikan programapa pun, terutama jika bahan dasarnya dimaksudkan sederhana.

Disadur dari : en.wikipedia.org