Liputan6.com, Jakarta - Fitch Solutions menyebutkan Indonesia memiliki lebih dari 200 produsen dan distributor farmasi, termasuk 29 perusahaan multinasional. Lalu bagaimana posisi perusahaan multinasional dan dalam negeri di sektor farmasi?

Sebagian besar produsen lokal mengkhususkan diri dalam produksi produk generik murah, obat-obatan over the counter (OTC) dan perawatan tradisional. Selain itu, ada juga empat laboratorium farmasi milik pemerintah yang berkonsentrasi pada produksi obat-obatan yang termasuk di dalamnya daftar obat esensi nasional.

Perusahaan farmasi dalam negeri seperti PT Kalbe Farma Tbk (KLBF) dan PT Kimia Farma Tbk (KAEF) memiliki pasar 70 persen. Sisanya 30 persen, pasar farmasi Indonesia Indonesia terdiri dari perusahaan farmasi asing seperti Bayer, Pfizer, GlaxoSmithKline, Mitsubishi Tanabe Pharma, Merck dan lainnya. Demikan disebutkan dalam laporan bertajuk Indonesia Pharmaceutial & Healthcare Report Include 10-year forecasts to 2030.

Menurut Gabungan Pengusaha Farmasi Indonesia, sekitar 95 persen obat produksi lokal dikonsumsi di dalam negeri. Sisanya lima persen diekspor. 10 perusahaan teratas semua lokal, dan menguasai sekitar 40 persen pasar dalam hal volume.

Industri dalam negeri saat ini mengimpor sebanyak 90 persen dari bahan bakunya, meskipun kerentanan ini semakin diatasi melalui manajemen stok dan investasi di di fasilitas manufaktur hulu.

Fitch Solutions menyebutkan, salah satu hambatan utama bagi produsen obat dari luar negeri untuk mendirikan operasi di Indonesia adalah posisi industri farmasi di daftar investasi negative. Berdasarkan Peraturan Presiden Nomor 36/20210, investor dilarang memiliki lebih dari 75 persen dari perusahaan farmasi Indonesia (meningkat menjadi 85 persen pada 2014).

Selain itu, Peraturan Menteri Kesehatan Nomor 1010/2008 menyatakan perusahaan asing yang tidak memiliki pabrik di dalam negeri tidak boleh mendistribusikan produknya dan harus mengandalkan perusahaan lain (yang memiliki pabrik) untuk melakukannya. "Semakin membatasi peran perusahaan farmasi multinasional di negara tersebut,” tulis Fitch Solutions, dikutip Sabtu (26/6/2021).

Insentif Pemerintah Kembangkan Industri Dalam Negeri

Insentif pemerintah untuk mengembangkan industri farmasi dalam negeri dan mengurangi ketergantungan impor akan semakin besar diperkuat oleh reformasi yang mendorong lokalisasi obat-obatan, memungkinkan pembuat obat lokal untuk diversifikasi rantai pasokannya.

Hal itu masuk paket stimulus ekonomi pemerintah ke-11 yang dirilis pada Maret 2016 untuk mendorong produksi bahan baku obat dalam negeri terutama lima kategori produk antara lain bioteknologi, vaksin, ekstrak herbal, bahan aktif farmasi, dan alat kesehatan.

"Sebagai hasil dari paket ini, baik Kimia Farma dan Kalbe Farma baru-baru ini berinvestasi di hulu industri farmasi dengan mendirikan pabrik yang dapat mensuplai bahan baku,” tulis Fitch Solutions.
 
Sebelumnya ketentuan pemerintah tersebut bertujuan untuk mendorong perusahaan asing investasi di dalam negeri. Hal itu menuai protes dari Kamar Dagang AS sehingga berdampak pada 13 produsen obat internasional yang menjual obat-obatan di Indonesia karena saat itu belum memiliki fasilitas produksi di Indonesia. Adapun yang terkena dampak antara lain Astellas Pharma, AstraZeneca, Eli Lily, Merck Sharp, Dohme, Novo Nordisk, Roche, Servier dan Wyeth.

Perusahaan farmasi asing yang beroperasi di Indonesia diwakili oleh asosiasi perdagangan. IPMG misalnya, terdiri dari 28 perusahaan farmasi internasional berbasis penelitian secara bersama-asma mempekerjakan sekitar 10.000 staf lokal.

Sejak 1999, anggota IPMG telah memperkenalkan lebih dari 250 produk bar uke Indonesia untuk mengobati kanker, penyakit menular, penyakit kardiovaskular dan penyakit lainnya.

IPMG juga berupaya memerangi dan membantu pemberantasan obat palsu dengan meningkatkan kesadaran masyarakat. Selain itu, Sanofi, Pfizer, Novartis, dan Bayer semuanya memiliki pabrik di dalam negeri, sementara perusahaan multinasional lainnya termasuk Astellas Pharma, AstraZenecca, Eli Lily, MSD, Novo, Nordisk, Roche hanya mengoperasikan kantor perwakilan. Kelompok terakhir telah dipengaruhi oleh perubahan peraturan yang haruskan perusahaan asing untuk investasi di Indonesia.

RI Masih Impor Bahan Baku Obat

Selain itu, Fitch Solutions menyebutkan sebagian besar produsen lokal khusus diri dalam produksi produk obat generi; murah, obat-obatan OTC dan perawatan tradisional. Ada juga empat laboratorium farmasi milik pemerintah yang berkonsentrasi pada produksi obat-obatan yang termasuk dalam daftar obat esensial nasional.

Menurut Gabungan Pengusaha Farmasi Indonesia (GP Farmasi), sekitar 95 persen obat produksi lokal dikonsumsi di dalam negeri. Sisanya lima persen diekspor. Fitch Solutions menyebutkan, 10 perusahaan teratas semua lokal menguasai sekitar 40 persen pasar dalam hal volume.

Seperti banyak negara lain di Asia Tenggara, Indonesia impor sebagian besar bahan baku (sebagian besar dari India dan China) yang dibutuhkan untuk produksi obat-obatan terutama karena proses pembuatan API yang rumit dan mahal.

“Dalam hal upaya untuk mengurangi ketergantungan pada bahan mentah impor bahan baku, Kementerian Kesehatan mendorong BUMN farmasi untuk memproduksi bahan baku obat,” tulis Fitch Solutions.

Industri dalam negeri Indonesia didominasi oleh beberapa pabrikan besar yang didirikan sebagai badan usaha milik negara (BUMN) yang memproduksi berbagai obat generic umum. Namun, produk tersebut juga berada di bawah tekanan harga dalam beberapa tahun terakhir melalui mandate lain, beberapa di antaranya telah menetapkan penurunan lokal hingga 30 persen untuk obat-obatan tertentu.

Perusahaan lokal terkemuka termasuk Kalbe Farma, Kimia Farma, Combiphar, dan Sanbe Farma.

Sumber: www.liputan6.com
 

Indonesia memperkuat kerja sama energi antar negara melalui PT Pertamina (Persero), perusahaan minyak dan gas bumi milik negara, menandatangani perjanjian eksplorasi dan produksi terobosan dengan tanzania petroleum development company (TPDC), perusahaan milik negara dari Tanzania. 

Kolaborasi penting ini diresmikan dalam kunjungan resmi presiden joko widodo (jokowi) ke tanzania. Kerja sama ini ditandai dengan penandatanganan nota kesepahaman (MoU) antara nicke widyawati, direktur utama PT pertamina (Persero), dengan perwakilan dari TPDC yang disaksikan langsung oleh Presiden Jokowi dan Presiden Tanzania, Samia Suluhu.

Nota kesepahaman ini menandakan dimulainya kolaborasi Pertamina di Tanzania yang bertujuan untuk meningkatkan eksplorasi hidrokarbon dan seluruh rantai nilai minyak mentah. Kedua entitas juga akan menjajaki peluang kemitraan potensial di sektor minyak dan gas di Tanzania, yang mencakup proyek eksplorasi, produksi, dan pipa gas.

Nicke berkomentar mengenai kemitraan energi strategis antara TPDC dan Pertamina, dengan menyatakan bahwa hal ini merupakan tonggak sejarah yang memperkuat hubungan antara Tanzania dan Indonesia, mengingat TPDC dan Pertamina adalah perusahaan negara yang sepenuhnya dimiliki oleh negara. Melalui MoU tersebut, kedua badan usaha milik negara telah sepakat untuk berkolaborasi di sektor hulu dan hilir minyak dan gas, termasuk peluang investasi di sektor hilir di stasiun gas alam terkompresi (CNG) dan pasokan gas alam cair (LNG) Mini.

Selain itu, perjanjian ini juga mencakup inisiatif pengembangan kapasitas bagi karyawan TPDC, memfasilitasi kesempatan pelatihan dan pendidikan di Indonesia. Acara penandatanganan ini dihadiri oleh anak perusahaan dari Subholding Hulu Pertamina, PT pertamina internasional eksplorasi dan produksi (PIEP).

Berposisi sebagai pemimpin dalam transisi energi, Pertamina terus berkomitmen untuk mendukung target net zero emission 2060 dengan mendorong program-program berdampak yang selaras dengan pencapaian Tujuan Pembangunan Berkelanjutan semua upaya ini selaras dengan penerapan prinsip-prinsip Lingkungan, Sosial dan Tata Kelola (LST) di seluruh lini bisnis dan operasi Pertamina.
Dalam pertemuan sebelumnya, presiden Jokowi menyoroti pembahasan kerja sama perdagangan dan investasi dalam pembicaraannya dengan presiden samia suluhu hassan di dar es salaam state house, tanzania.
pembahasan yang dilakukan Jokowi mencakup dua hal utama. 

Pertama, ia mendorong pembentukan perjanjian perdagangan preferensial untuk mengoptimalkan potensi perdagangan bilateral, yang diperkirakan akan meningkat sebesar 20,7% pada tahun 2022. "Pertama, Indonesia mendorong pembentukan perjanjian perdagangan preferensial untuk lebih mengoptimalkan potensi perdagangan antara kedua negara, yang mengalami peningkatan 20,7% pada tahun 2022," kata Jokowi pada 22 Agustus 2023.

"Kedua, indonesia ingin meningkatkan investasi di tanzania, termasuk pengelolaan blok gas mnazi bay oleh BUMN indonesia, serta konversi gas alam menjadi bahan kimia dan pupuk. Kolaborasi ini sangat penting secara strategis dan akan memperkuat kemitraan antara negara-negara berkembang," lanjut jokowi. Untuk melindungi dan mempromosikan investasi bersama antara kedua negara, Jokowi mengusulkan pembentukan perjanjian investasi bilateral.

Disadur dari: indonesiabusinesspost.com

Pengomposan rumah

Pengomposan rumah adalah proses memanfaatkan sampah rumah tangga untuk membuat kompos di dalam lingkungan rumah. Ini melibatkan penguraian biologis sampah organik dengan mendaur ulang sisa makanan dan bahan organik lainnya menjadi kompos. Pengomposan rumah tangga dapat dilakukan di dalam rumah untuk berbagai manfaat lingkungan, seperti meningkatkan kesuburan tanah, mengurangi jumlah sampah yang dikirim ke tempat pembuangan akhir, mengurangi emisi gas metana, serta membatasi limbah makanan yang dihasilkan.

Sejarah

Meskipun pengomposan telah dibudidayakan selama Zaman Neolitikum di Skotlandia, pengomposan di rumah dimulai lebih lambat. Praktik pengomposan dalam ruangan, juga dikenal sebagai pengomposan rumah, pertama kali ditemukan pada tahun 1905 oleh Albert Howard. Howard kemudian mengembangkan praktik ini selama 30 tahun berikutnya. J.I. Rodale, yang dianggap sebagai pelopor metode organik di Amerika, melanjutkan pekerjaan Howard dan terus mengembangkan pengomposan dalam ruangan sejak tahun 1942. Sejak itu, berbagai metode pengomposan telah diadaptasi. Pengomposan dalam ruangan telah membantu dalam berkebun dan pertanian organik serta dalam pengembangan pengomposan modern. Awalnya, metode ini melibatkan teknik pelapisan, di mana material ditumpuk dalam lapisan bergantian dan tumpukan tersebut diputar setidaknya dua kali.

Dasar-dasar

Pengomposan rumahan dapat dilakukan melalui dua metode utama: aerobik dan anaerobik. Pengomposan aerobik melibatkan penguraian bahan organik menggunakan oksigen dan merupakan metode yang direkomendasikan untuk pengomposan rumah. Terdapat beberapa keuntungan dari pengomposan aerobik dibandingkan dengan pengomposan anaerobik. Meskipun keduanya menghasilkan sejumlah karbon dioksida, pengomposan anaerobik menghasilkan metana, yang merupakan gas rumah kaca yang lebih berbahaya daripada karbon dioksida. Proses pengomposan aerobik juga lebih cepat karena ketersediaan oksigen memungkinkan pertumbuhan mikroorganisme pengomposan. Pengomposan aerobik membutuhkan wadah yang lebih besar, oksigen, kelembapan, dan pembalikan (jika tanpa cacing).

Ada berbagai jenis sampah organik yang dapat dijadikan kompos di rumah. Pengomposan memerlukan dua jenis bahan organik: sampah "hijau" dan sampah "coklat". Hal ini disebabkan karena sampah organik membutuhkan empat unsur untuk terurai: nitrogen, karbon, oksigen, dan air. Rasio karbon-nitrogen yang tepat harus dijaga bersama dengan kadar oksigen dan air yang sesuai untuk membuat kompos. Semua bahan yang dapat dibuat kompos mengandung karbon, tetapi memiliki kadar nitrogen yang berbeda. Sayuran hijau memiliki rasio karbon terhadap nitrogen yang lebih rendah, sementara bahan coklat lebih kaya karbon dan umumnya merupakan bahan kering. Untuk mendapatkan rasio penguraian yang efektif, disarankan untuk memasukkan dua hingga empat bagian bahan kompos coklat dan satu bagian bahan kompos hijau ke dalam tumpukan kompos.

Implementasi

Langkah 1: Siapkan Bin

Langkah pertama dalam membuat kompos di rumah adalah menyiapkan tempat sampah atau bin kompos serta menentukan lokasinya. Berikut adalah langkah-langkahnya:

1. Jenis Tempat Sampah: Pilih jenis tempat sampah yang sesuai dengan metode pengomposan yang Anda pilih. Jika Anda melakukan pengomposan di dalam ruangan, Anda memerlukan tempat sampah tertutup. Sementara jika pengomposan dilakukan di luar ruangan, Anda memerlukan tempat sampah terbuka. Anda dapat membeli tempat sampah kompos secara online atau menggunakan alternatif seperti meja kayu tua, tong sampah, peti anggur, atau yang lainnya untuk tempat sampah tertutup. Untuk tempat sampah terbuka, Anda bisa membuatnya dengan menggunakan tiang kayu, tiang logam, atau kawat kasa.

2. Ukuran Tempat Sampah: Pilih ukuran tempat sampah yang sesuai dengan kebutuhan rumah tangga Anda. Ukuran tempat sampah bisa bervariasi, mulai dari 5 galon untuk rumah tangga kecil hingga 18 galon untuk rumah tangga besar. Kontainer berukuran sekitar 3 x 3 x 3 kaki juga cukup untuk beberapa keperluan pengomposan.

3. Drainase: Pastikan tempat sampah kompos memiliki sistem drainase yang memadai. Anda mungkin perlu membuat lubang-lubang di bagian bawah tempat sampah untuk memastikan drainase yang baik.

4. Lokasi: Letakkan tempat sampah kompos di tempat yang tepat, baik itu di dalam maupun di luar ruangan. Pastikan tempat tersebut berada di tempat yang kering dan teduh. Di dalam rumah, tempatkan tempat sampah kompos di area yang tidak mengganggu atau berbau. Di luar ruangan, pastikan tempat sampah kompos tidak terkena langsung sinar matahari dan hujan yang berlebihan.

Disarankan juga untuk menyediakan tempat sampah kompos tambahan yang lebih kecil jika tempat sampah utama berada jauh dari area utama di mana bahan kompos sering diproduksi. Hal ini akan memudahkan Anda dalam mengumpulkan sisa makanan atau bahan organik lainnya tanpa harus terus berpindah ke tempat sampah utama.

Langkah 2: Kumpulkan Bahan

Langkah selanjutnya dalam pembuatan kompos di rumah adalah mengumpulkan bahan untuk lapisan kompos. Berbagai macam bahan organik yang tersedia di rumah tangga dapat digunakan, seperti sisa makanan, ampas kopi, kantong teh, kertas robek, dan sebagainya. Untuk menjaga rasio karbon terhadap nitrogen yang tepat dalam kompos, pastikan Anda mengumpulkan sekitar dua hingga empat bagian bahan kompos berwarna coklat untuk setiap satu bagian bahan kompos hijau. Bahan kompos berwarna coklat umumnya mengandung lebih banyak karbon, sedangkan bahan kompos hijau umumnya mengandung lebih banyak nitrogen. Sebelum memasukkan bahan-bahan tersebut ke dalam tumpukan kompos, sebaiknya diuraikan terlebih dahulu untuk mempercepat proses penguraian.

Langkah 3: Tambahkan ke Bin

Metode pengomposan yang disarankan di rumah adalah pengomposan aerobik, baik dengan atau tanpa cacing (vermicomposting). Berikut adalah langkah-langkah untuk melakukan pengomposan rumah dengan metode pelapisan:

1. Pelapisan: Mulailah dengan menyiapkan tumpukan kompos. Pertama, tambahkan lapisan bahan kasar di bagian bawah untuk memungkinkan aliran udara yang baik. Kemudian, bergantian dengan lapisan bahan kaya nitrogen (hijau) dan kaya karbon (coklat). Pastikan untuk meratakan setiap lapisan.

2. Pengaturan sisa makanan: Kubur sisa makanan di tengah-tengah tumpukan kompos. Ini akan membantu dalam pemrosesan sisa makanan secara efisien.

3. Tambahkan tanah: Setelah beberapa lapisan, tambahkan sedikit tanah di atas sisa makanan. Tanah akan membantu mempercepat proses pengomposan dengan menyediakan mikroorganisme yang diperlukan.

Jika Anda ingin menggunakan cacing (vermicomposting), Anda dapat menambahkan sekitar satu pon cacing ke bagian atas lapisan tanah. Pastikan untuk menyediakan alas yang cukup untuk cacing, seperti koran atau kertas robek. Cacing jentik merah (Eisenia fetida) disarankan karena mereka memiliki kemampuan untuk mengonsumsi setengah dari berat badan mereka dalam satu hari. Vermikomposting dapat dilakukan baik di dalam ruangan maupun di luar ruangan, tetapi disarankan untuk menyimpan wadah cacing di dalam ruangan untuk menghindari suhu ekstrem yang dapat membahayakan cacing.

Proses vermikomposting biasanya lebih cepat, membutuhkan sekitar 2-3 bulan untuk menghasilkan kompos yang siap digunakan, dibandingkan dengan 3-9 bulan untuk pengomposan tanpa cacing. Vermikomposting juga memerlukan sedikit perawatan, membatasi bau, dan memberikan nutrisi yang kaya bagi tanah.

Langkah 4: Perawatan Setelahnya

Setelah membuat tumpukan kompos, perawatan dan penggunaannya sangat penting. Berikut adalah beberapa langkah pemeliharaan dan penggunaan kompos:

1. Penambahan air: Pastikan tumpukan kompos tetap lembab dengan menambahkan sedikit air jika diperlukan, terutama jika tumpukan terlalu kering. Kadar air yang tepat diperlukan untuk menjaga aktivitas mikroba yang optimal dalam pengomposan.

2. Pembalikan tumpukan: Jika Anda menggunakan metode pengomposan tanpa cacing, perlu dilakukan pembalikan tumpukan kompos setiap beberapa minggu. Ini membantu memastikan aerasi yang baik di dalam tumpukan dan mempercepat proses penguraian. Semakin sering Anda membalik tumpukan, semakin cepat kompos akan terurai.

3. Evaluasi kematangan: Kompos dianggap selesai jika memiliki karakteristik berwarna gelap, tekstur rapuh, aroma tanah, dan tidak mengandung sisa tambahan. Anda dapat melakukan pengujian sederhana untuk memastikan kematangan kompos dengan mencium aromanya dan memeriksa strukturnya.

4. Penggunaan: Kompos yang sudah jadi dapat digunakan untuk berbagai keperluan, seperti:

   • Mulsa: Digunakan sebagai lapisan penutup di atas tanah untuk menjaga kelembaban, mengurangi pertumbuhan gulma, dan meningkatkan kesuburan tanah.

   • Perbaikan tanah: Dapat dicampurkan ke dalam tanah untuk meningkatkan struktur tanah, meningkatkan retensi air, dan menyediakan nutrisi bagi tanaman.

   • Pupuk: Digunakan sebagai pupuk organik untuk memberikan nutrisi tambahan bagi tanaman.

   • Teh kompos: Kompos juga dapat direndam dalam air untuk membuat teh kompos yang digunakan sebagai pupuk cair atau bahan perendaman akar tanaman.

Dengan melakukan pemeliharaan yang tepat dan menggunakan kompos dengan bijak, Anda dapat memanfaatkan manfaatnya secara optimal untuk keperluan pertanian dan kebun Anda.

Disadur dari: en.wikipedia.org

Integrasi horizontal adalah keadaan dimana sebuah perusahaan mengintegrasikan produksi dari barang atau jasa yang masih ada di dalam satu tahap produksi di dalam rantai suplai, baik melalui ekspansi internal, akuisisi, ataupun merger.

Integrasi ini dapat mengarah ke monopoli, jika barang atau jasa yang mereka integrasikan, berhasil menguasai sebagian besar pangsa pasar.

Integrasi horizontal berbeda dengan integrasi vertikal, dimana perusahaan mengintegrasikan berbagai tahap produksi di dalam satu rantai suplai.

Aliansi Horizontal

Selain integrasi horizontal, dimana sebuah perusahaan akan mengakusisi ataupun bergabung dengan perusahaan lain untuk menciptakan integrasi, juga terdapat aliansi horizontal.

Dimana sebuah perusahaan akan mengadakan kontrak dengan perusahaan lain agar tercipta integrasi, namun kedua perusahaan tersebut tetap dapat berdiri sendiri, tanpa ada akusisi ataupun penggabungan.

Contoh

Contoh dari integrasi horizontal dalam industri makanan adalah bergabungnya Heinz dan Kraft pada tanggal 25 Maret 2015. Keduanya sama-sama merupakan produsen makanan olahan.

Sysco awalnya juga ingin mengakusisi US Foods, sebelum akhirnya pemerintah melarangnya. Pemerintah beralasan bahwa akuisisi ini akan menciptakan integrasi horizontal, karena keduanya sama-sama mendistribusikan makanan, perawatan kesehatan, dan fasilitas pendidikan.

Sumber artikel: Wikipedia

Pengolahan air limbah industri

Pengolahan air limbah industri merupakan serangkaian proses yang digunakan untuk memproses air limbah yang dihasilkan oleh industri sebagai produk sampingan yang tidak diinginkan. Setelah melalui proses pengolahan, air limbah industri yang telah diolah dapat digunakan kembali atau dibuang ke sistem pembuangan sanitasi atau ke lingkungan perairan permukaan. Banyak fasilitas industri dilengkapi dengan instalasi pengolahan limbah untuk mengatasi air limbah yang dihasilkan. Kilang minyak bumi, pabrik kimia, dan petrokimia adalah contoh industri yang memiliki fasilitas khusus untuk mengolah air limbah sehingga konsentrasi polutan dalam air limbah yang telah diolah sesuai dengan regulasi pembuangan air limbah ke sistem saluran pembuangan kota atau ke perairan permukaan seperti sungai, danau, atau laut.

Hal ini khususnya berlaku untuk industri yang menghasilkan air limbah dengan konsentrasi tinggi bahan organik, polutan beracun seperti logam berat atau senyawa organik yang mudah menguap, atau nutrisi seperti amonia. Beberapa industri menerapkan sistem pra-pengolahan untuk menghilangkan sebagian polutan tertentu, seperti senyawa beracun, sebelum membuang air limbah yang telah diolah sebagian ke dalam sistem pembuangan kota.

Tren terkini dalam industri adalah upaya untuk meminimalkan produksi air limbah atau mendaur ulang air limbah yang telah diolah dalam proses produksi. Beberapa industri telah berhasil merancang ulang proses manufaktur mereka untuk mengurangi atau menghilangkan polutan. Sumber air limbah industri meliputi berbagai sektor seperti manufaktur baterai, industri kimia, pembangkit listrik, industri makanan, besi dan baja, pengerjaan logam, pertambangan, industri nuklir, ekstraksi minyak dan gas, penyulingan minyak bumi, petrokimia, farmasi, pulp dan industri kertas, peleburan logam, industri tekstil, pencemaran minyak, serta pengolahan air dan pengawetan kayu. Proses pengolahan air limbah meliputi berbagai tahap seperti pengolahan air garam, penghilangan padatan melalui pengendapan kimia dan filtrasi, penghilangan minyak dan lemak, penghilangan bahan organik biodegradable dan non-biodegradable, penghilangan asam dan basa, serta penghilangan bahan beracun.

Jenis

Fasilitas industri dapat menghasilkan berbagai aliran air limbah industri. Ini termasuk aliran limbah proses manufaktur, yang meliputi polutan konvensional, polutan beracun, dan senyawa berbahaya lainnya. Selain itu, ada juga aliran limbah non-proses, seperti blowdown boiler dan air pendingin, yang dapat menyebabkan polusi termal dan polutan lainnya. Drainase lokasi industri juga merupakan sumber air limbah, berasal dari berbagai fasilitas manufaktur, industri jasa, serta lokasi energi dan pertambangan. Sektor energi dan pertambangan juga menyumbangkan aliran limbah, termasuk drainase asam tambang, air terproduksi dari ekstraksi minyak dan gas, serta radionuklida. Akhirnya, ada aliran limbah yang merupakan produk sampingan dari proses pengolahan atau pendinginan, seperti pencucian balik (pengolahan air) dan air garam.

Kontaminan

Air limbah industri memiliki potensi untuk menambahkan berbagai polutan ke badan air penerima jika tidak diolah dan dikelola dengan baik. Ini termasuk logam berat seperti merkuri, timbal, dan kromium, yang dapat memiliki dampak yang merugikan pada lingkungan dan kesehatan manusia. Selain itu, bahan organik dan nutrisi seperti sisa makanan dan limbah dari industri tertentu, seperti pengolahan makanan dan pabrik kertas, dapat menyumbang terhadap peningkatan BOD (Demand Oksigen Biokimia), nitrogen amonia, minyak, dan lemak.

Partikel anorganik seperti pasir, logam, dan sisa karet dari ban juga merupakan polutan yang umum dalam air limbah industri. Racun seperti pestisida, herbisida, dan obat-obatan, bersama dengan mikroplastik seperti manik-manik polietilen dan polipropilen, juga dapat ditemukan dalam air limbah. Polusi termal dari pembangkit listrik dan pabrik industri, serta radionuklida dari kegiatan penambangan uranium atau pengolahan bahan bakar nuklir, juga merupakan masalah yang serius. Selain itu, beberapa limbah industri dapat mengandung polutan organik persisten seperti zat per dan polifluoroalkil (PFAS), yang memiliki dampak jangka panjang yang signifikan pada lingkungan dan kesehatan manusia. Oleh karena itu, pengelolaan dan pengolahan air limbah industri sangat penting untuk mencegah pencemaran dan menjaga kualitas air yang baik.

Sektor industri

Pembuatan baterai

Para pembuat baterai memiliki fokus dalam membuat benda-benda kecil untuk perangkat elektronik portabel seperti alat-alat listrik kecil atau pun benda yang lebih besar dan kuat untuk kendaraan seperti mobil, truk, dan sejenisnya. Limbah yang dihasilkan dari proses pembuatan baterai termasuk berbagai jenis zat seperti kadmium, kromium, kobalt, tembaga, sianida, besi, timbal, mangan, merkuri, nikel, perak, seng, minyak, dan lemak.

Pengolahan Limbah terpusat

Fasilitas Pemrosesan Limbah Terpusat (CWT) bertugas memproses limbah industri baik yang berbentuk cair maupun padat yang dihasilkan oleh fasilitas manufaktur di luar area pabrik itu sendiri. Alasan produsen memilih mengirimkan limbahnya ke CWT daripada melakukan pemrosesan sendiri di lokasi bisa beragam, mulai dari keterbatasan lahan, kesulitan dalam merancang dan menjalankan sistem pemrosesan di tempat, hingga kendala yang muncul akibat peraturan dan izin lingkungan hidup. Terkadang, produsen menemukan bahwa menggunakan layanan CWT lebih ekonomis dibandingkan memproses limbahnya sendiri, khususnya bila produsen tersebut adalah usaha kecil.

Pabrik CWT biasanya menerima limbah dari berbagai sumber, termasuk pabrik kimia, tempat fabrikasi dan penyelesaian logam, serta dari sektor manufaktur lainnya seperti limbah minyak bekas dan produk turunan minyak bumi. Limbah-limbah tersebut sering kali termasuk dalam kategori limbah berbahaya karena memiliki konsentrasi polutan yang tinggi atau sulit untuk diproses. Pada tahun 2000, Badan Perlindungan Lingkungan AS mengeluarkan peraturan tentang limbah air bagi fasilitas CWT di Amerika Serikat.

Manufaktur kimia

Pembuatan bahan kimia organik

Jenis polutan yang dilepaskan oleh produsen bahan kimia organik bisa sangat beragam dari satu pabrik ke pabrik lainnya, tergantung pada jenis produk yang dihasilkan, seperti bahan kimia organik curah, resin, pestisida, plastik, atau serat sintetis. Beberapa contoh senyawa organik yang mungkin dilepaskan termasuk benzena, kloroform, naftalena, fenol, toluena, dan vinil klorida. Pengukuran kebutuhan oksigen biokimia (BOD), yang mencerminkan jumlah polutan organik secara keseluruhan, sering digunakan untuk menilai efektivitas sistem pengolahan air limbah biologis, dan juga digunakan sebagai parameter dalam perizinan pembuangan. Polutan logam yang mungkin dibuang mencakup kromium, tembaga, timbal, nikel, dan seng.

Pembuatan Bahan Kimia Anorganik

Industri bahan kimia anorganik mencakup berbagai produk dan proses, meskipun setiap pabrik mungkin memproduksi sejumlah kecil produk dan limbah. Produk dalam sektor ini meliputi senyawa aluminium; kalsium karbida dan kalsium klorida; asam fluorida; senyawa kalium; boraks; serta senyawa berbasis krom, fluor, kadmium, dan seng. Polutan yang dilepaskan bervariasi tergantung pada jenis produk dan karakteristik masing-masing pabrik, mungkin termasuk arsenik, klorin, sianida, fluorida, serta logam berat seperti kromium, tembaga, besi, timbal, merkuri, nikel, dan seng.

Pembangkit listrik

Pembangkit listrik yang menggunakan bahan bakar fosil, terutama pembangkit listrik tenaga batu bara, merupakan salah satu penyumbang utama limbah industri ke dalam lingkungan. Banyak dari pabrik ini mengeluarkan air limbah yang mengandung konsentrasi tinggi logam seperti timbal, merkuri, kadmium, dan kromium, serta senyawa arsenik, selenium, dan nitrogen (baik nitrat maupun nitrit). Limbah ini berasal dari berbagai proses, termasuk pengolahan gas buang untuk mengurangi sulfur, pembakaran batu bara yang menghasilkan abu terbang dan abu dasar, serta pengendalian emisi gas merkuri.

Salah satu teknologi yang umum digunakan untuk mengelola limbah ini adalah kolam abu, yaitu kolam penampung permukaan yang memanfaatkan gravitasi untuk mengendapkan partikel besar dari air limbah pembangkit listrik. Namun, kolam abu ini tidak mampu mengolah polutan yang terlarut. Oleh karena itu, pembangkit listrik menggunakan teknologi tambahan seperti penanganan abu kering, daur ulang abu tertutup, pengendapan kimia, pengolahan biologis (seperti proses lumpur aktif), sistem membran, dan sistem kristalisasi evaporasi, tergantung pada karakteristik limbah dari pembangkit masing-masing. Perkembangan teknologi dalam membran penukar ion dan sistem elektrodialisis telah meningkatkan efisiensi pengolahan air limbah desulfurisasi gas buang untuk memenuhi standar lingkungan yang ditetapkan oleh Badan Perlindungan Lingkungan Amerika Serikat (EPA). Pendekatan yang serupa juga diterapkan dalam pengolahan air limbah industri skala besar lainnya.

Industri makanan

Air limbah yang berasal dari kegiatan pertanian dan pengolahan makanan memiliki karakteristik unik yang membedakannya dari air limbah perkotaan yang biasanya diolah oleh instalasi pengolahan limbah yang dikelola oleh pemerintah atau swasta di seluruh dunia. Air limbah ini biasanya dapat terurai secara hayati dan tidak mengandung bahan beracun, namun memiliki tingkat Permintaan Oksigen Biologis (BOD) yang tinggi dan mengandung padatan tersuspensi (SS).

Karakteristik air limbah dari industri pangan dan pertanian seringkali sulit diprediksi karena variasi dalam BOD dan pH limbah yang berasal dari berbagai sumber seperti sayuran, buah-buahan, dan produk daging, serta adanya fluktuasi musiman dalam aktivitas pengolahan makanan dan pascapanen.

Proses pengolahan makanan dari bahan mentah biasanya memerlukan penggunaan air dalam jumlah besar. Misalnya, pencucian sayuran menghasilkan air yang mengandung banyak partikel serta beberapa bahan organik terlarut, dan mungkin juga mengandung zat seperti surfaktan dan pestisida.

Fasilitas budidaya perikanan seringkali menghasilkan limbah yang mengandung konsentrasi tinggi nitrogen dan fosfor, serta padatan tersuspensi. Beberapa fasilitas juga menggunakan obat-obatan dan pestisida, yang kemungkinan akan terdapat dalam air limbah.

Pabrik pengolahan susu menghasilkan limbah yang umumnya mengandung polutan konvensional seperti BOD dan padatan tersuspensi.

Proses penyembelihan dan pengolahan hewan menghasilkan limbah organik dari cairan tubuh hewan, seperti darah dan isi usus, yang mengandung polutan seperti BOD, padatan tersuspensi, bakteri coliform, minyak dan lemak, nitrogen organik, dan amonia.

Kegiatan pengolahan makanan, seperti pembersihan pabrik, transportasi bahan, pembotolan, dan pencucian produk juga menghasilkan air limbah. Banyak fasilitas pengolahan makanan memerlukan pengolahan air limbah di tempat sebelum dapat dibuang ke lingkungan atau saluran pembuangan, karena tingginya kandungan partikel organik dan padatan tersuspensi yang dapat meningkatkan BOD dan memerlukan biaya tambahan dalam pengelolaan limbah. Metode umum untuk mengurangi pemuatan padatan organik tersuspensi termasuk sedimentasi, penyaringan kawat baji, atau penyaringan sabuk berputar (penyaringan mikro).

Industri besi dan baja

Produksi besi dari bijihnya melibatkan reaksi reduksi yang kuat dalam tanur tinggi. Air pendingin yang digunakan dalam proses ini kemungkinan akan terkontaminasi dengan produk-produk seperti amonia dan sianida. Selain itu, produksi kokas dari batu bara di pabrik kokas juga membutuhkan pendinginan air dan penggunaan air dalam pemisahan produk sampingan. Kontaminasi dalam aliran limbah ini mencakup produk gasifikasi seperti benzena, naftalena, antrasena, sianida, amonia, fenol, kresol, dan sejumlah senyawa organik kompleks lainnya yang dikenal sebagai hidrokarbon aromatik polisiklik (PAH).

Proses konversi besi atau baja menjadi lembaran, kawat, atau batang melibatkan tahapan transformasi mekanis panas dan dingin yang sering menggunakan air sebagai pelumas dan pendingin. Kontaminan dalam air limbah termasuk oli hidrolik, lemak, dan padatan partikulat. Sebelum dijual ke sektor manufaktur, produk besi dan baja biasanya menjalani perlakuan akhir, seperti pengawetan dalam asam mineral kuat untuk menghilangkan karat dan mempersiapkan permukaan untuk pelapisan timah atau kromium, atau untuk perawatan permukaan lainnya seperti galvanisasi atau pengecatan. Dua jenis asam yang umum digunakan adalah asam klorida dan asam sulfat. Air limbah yang dihasilkan biasanya termasuk air bilasan yang bersifat asam, bersama dengan limbah asam lainnya. Meskipun banyak pabrik mengoperasikan pabrik pemulihan asam, terutama yang menggunakan asam klorida, di mana asam mineral direbus dari garam besi, masih ada jumlah besar besi sulfat atau besi klorida yang sangat asam yang perlu dibuang. Banyak air limbah industri baja juga terkontaminasi oleh oli hidrolik, yang dikenal sebagai oli larut.

Disadur dari: en.wikipedia.org

Dalam konteks ekonomi mikro dan manajemen, integrasi vertikal adalah sebuah keadaan dimana seluruh tahap dalam rantai suplai dimiliki oleh sebuah perusahaan. Integrasi ini berbeda dengan Integrasi Horizontal, dimana sebuah perusahaan akan mengintegrasikan produksi beberapa produk yang masih dalam satu tahap dalam rantai suplai.

Andrew Carnegie adalah salah satu pengusaha pertama yang menggunakan metode integrasi ini dalam memproduksi baja, Integrasi vertikal dapat menjadi strategi bisnis yang sangat baik, tetapi sangat sulit untuk diimplementasikan, dan jika gagal mengimplementasikannya, akan sangat mahal untuk memperbaikinya.

Jenis

Integrasi vertikal dapat dibedakan menjadi tiga, yakni integrasi vertikal hulu, integrasi vertikal hilir, dan integrasi vertikal hulu-hilir.

• Sebuah perusahaan dikatakan melakukan integrasi vertikal hulu, saat mereka dapat memiliki beberapa anak usaha yang memproduksi bahan-bahan pendukung untuk dapat memproduksi produk utama. Contohnya, sebuah produsen mobil dapat juga memiliki anak usaha yang memproduksi ban, kaca, dan logam. Integrasi ini dimaksudkan untuk dapat memperoleh pasokan bahan baku secara stabil dan konsisten. Integrasi ini sempat diterapkan oleh Ford dan beberapa produsen mobil lain di dekade 1920an, yang tujuannya untuk meminimalisir biaya produksi
• Sebuah perusahaan dikatakan melakukan integrasi vertikal hilir, ketika mereka dapat menguasai berbagai jaringan distribusi dan penjualan.
• Sebuah perusahaan dikatakan melakukan integrasi vertikal hulu-hilir, ketika mereka dapat menguasai seluruh tahap dalam rantai suplai, baik tahap produksi maupun tahap distribusi.

Diagram yang menunjukkan perbedaan antara integrasi vertikal dengan integrasi horizontal

Contoh

Birdseye

Pada saat sedang berburu, seorang penjelajah sekaligus ilmuwan asal Amerika Serikat, Clarence Birdseye, menemukan dampak menguntungkan dari pembekuan, yakni ikan-ikan yang ditangkapnya berhari-hari lalu, jika disimpan di es, dapat tetap dalam kondisi segar.

Pada tahun 1924, Clarence Birdseye pun mematenkan Birdseye Plate Froster dan mendirikan General Seafood Corporation. Pada tahun 1929, perusahaan dan paten milik Birdseye ini dibeli oleh Postum Company dan Goldman Sachs, dengan harga masing-masing $2 juta dan $20 juta. Perusahaan ini lalu lebih dikenal dengan nama General Foods. Nama Birdseye tetap dipertahankan, tetapi dipisah menjadi dua kata (Birds eye) untuk digunakan sebagai merek dagang.

Birdseye adalah salah satu pionir dalam industri makanan beku. Birdseye Company pun menerapkan integrasi vertikal untuk menjalankan bisnisnya, karena pada saat itu belum ada infrastruktur produksi dan penjualan yang memadai. Birdseye juga membelikan peralatan yang dibutuhkan oleh pemasok dan penjual produknya, jika mereka tidak mampu membelinya sendiri.

Saat ini, Birdseye tidak lagi dominan, karena kesulitan menghadapi permasalahan khas integrasi vertikal, seperti properti, pabrik, dan peralatan yang tidak dapat dikurangi secara signifikan, ketika perusahaan butuh penurunan produksi. Birdseye juga menggunakan integrasi vertikal untuk menciptakan struktur organisasi dengan banyak tingkat komando, yang pada akhirnya membuat perusahaan tidak dapat bereaksi cepat terhadap perubahan pasar.

Alibaba

Untuk meningkatkan laba dan merebut lebih banyak pangsa pasar, Alibaba secara bertahap juga mengakuisisi beberapa perusahaan yang diharapkan dapat melengkapi jajaran produknya.

Baja dan minyak

Salah satu contoh perusahaan paling awal dan paling terkenal dari integrasi vertikal di bidang ini adalah Carnegie Steel. Perusahaan ini tidak hanya memiliki pabrik pembuatan baja, tetapi antara lain juga memiliki tambang bijih besi, tambang batu bara, pabrik pengolah batu bara, kapal pengirim bijih besi, dan juga kereta api pengirim batu bara. Carnegie juga berupaya untuk mengembangkan sumber daya manusianya secara terus-menerus, sehingga pekerjanya sendirilah yang akan menduduki jabatan penting, bukan orang dari perusahaan lain. Carnegie bahkan juga mendirikan sebuah institut untuk memperdalam pengetahuan generasi-generasi berikutnya tentang proses pembuatan baja.

Perusahaan minyak, baik yang multinasional (seperti ExxonMobil, Royal Dutch Shell, ConocoPhillips atau BP) maupun yang nasional (seperti Petronas) juga menerapkan integrasi vertikal dalam berbisnis, dengan memiliki infrastruktur mulai dari infrastruktur pengeboran minyak mentah, infrastruktur pengolahan minyak mentah, dan juga infrastruktur untuk mendistribusikannya ke konsumen di seluruh dunia.

Telekomunikasi

Perusahaan-perusahaan telekomunikasi pada abad ke-20, seperti Bell System juga menerapkan integrasi vertikal, dengan memproduksi sendiri telepon, kabel telepon, sentral telepon, dan banyak peralatan penunjang lain.

Hiburan

Mulai awal dekade 1920an hingga awal dekade 1950an, industri film Amerika dikuasai oleh hanya delapan studio film besar, dimana lima diantaranya adalah MGM, Warner Brothers, 20th Century Fox, Paramount Pictures, dan RKO. Kelima studio ini terintegrasi penuh, dengan tidak hanya memproduksi dan mendistribusikan film, tetapi juga memiliki bioskop sendiri. Sementara itu, tiga studio sisanya, yakni Universal Studios, Columbia Pictures, dan United Artists, hanya memproduksi dan mendistribusikan film, tetapi tidak memiliki bioskop sendiri.

Isu integrasi vertikal ini telah lama menjadi fokus penegak hukum karena integrasi ini memungkinkan adanya perilaku anti-kompetisi. Seperti dalam kasus Paramount Pictures, Inc., dimana Mahkamah Agung Amerika Serikat akhirnya memerintahkan lima studio film besar untuk menjual bioskop mereka dan juga melarang kelima studio film tersebut untuk melakukan aktivitas penjualan.

Peternakan

Integrasi vertikal melalui kontrak produksi dan penjualan, juga merupakan praktik yang biasa dilakukan dalam memproduksi ternak. Saat ini, tercatat 90% unggas, 69% babi, dan 29% sapi diproduksi menggunakan integrasi vertikal melalui kontrak. Departemen pertanian Amerika Serikat mendukung integrasi vertikal ini karena telah terbukti dapat meningkatkan produktivitas pangan.

Dibawah kontrak produksi, peternak akan membesarkan hewan ternak milik perusahaan pengintegrasi. Kontrak ini juga mengatur tata letak peternakan, cara memberi makan ternak, cara mengobati ternak, cara menangani konsentrat, dan juga cara membuang bangkai ternak. Pada umumnya, kontrak ini juga melindungi perusahaan pengintegrasi dari liabilitas. Jim Hightower, dalam bukunya yang berjudul Eat Your Heart Out,  menyatakan bahwa dalam banyak kasus, perusahaan pengintegrasi ini juga membatasi hak kewirausahaan dari peternak, sehingga peternak hanya dapat menjual ternaknya ke dan atas nama perusahaan pengintegrasi tersebut. Pembatasan inipun mengurangi kemampuan penjualan dan produksi dari peternak tersebut.

Dibawah kontrak penjualan, peternak juga harus menjual ternaknya ke perusahaan pengintegrasi dengan sistem harga yang telah disepakati sebelumnya. Pada umumnya, kontrak ini juga melindungi perusahaan pengintegrasi dari liabilitas, dan satu-satunya hal yang dapat dinegosiasikan hanyalah harga ternak.

Sumber: Wikipedia