Dalam industri apa pun, selalu ada potensi bahaya yang dapat membahayakan karyawan, merusak peralatan, dan bahkan menyebabkan peristiwa bencana. Untuk mengurangi risiko ini, perusahaan perlu melakukan analisis bahaya proses (PHA) secara menyeluruh untuk mengidentifikasi dan menilai potensi bahaya dalam operasi mereka.

Sesuai standar OSHA, PHA diperlukan untuk setiap proses industri yang menggunakan bahan kimia berbahaya. Artikel ini akan memberikan gambaran umum tentang metodologi analisis bahaya proses, pentingnya dalam manajemen risiko, dan langkah-langkah yang diperlukan untuk melakukan PHA yang sukses.

Apa yang dimaksud dengan analisis bahaya proses (PHA)?

Analisis Bahaya Proses (PHA) adalah evaluasi sistematis dan komprehensif terhadap potensi bahaya dan risiko yang terkait dengan proses industri. Tujuan dari PHA adalah untuk mengidentifikasi dan menilai potensi bahaya, menentukan kemungkinan dan tingkat keparahan suatu insiden, dan menerapkan langkah-langkah untuk mengendalikan dan mengurangi risiko.

Proses PHA melibatkan tinjauan menyeluruh terhadap proses, kondisi operasi, dan potensi bahaya. Proses ini biasanya melibatkan tim ahli yang meninjau proses dan menilai risiko dari berbagai perspektif, termasuk kegagalan peralatan, kesalahan manusia, dan faktor eksternal.

Dengan demikian, analisis ini mengidentifikasi skenario yang dapat menyebabkan kebakaran, ledakan, tumpahan bahan kimia, dan pelepasan asap atau bahan kimia beracun.

Pentingnya analisis bahaya proses

Analisis bahaya proses adalah komponen penting dari manajemen risiko di industri apa pun. PHA yang sukses dapat membantu untuk:

• Mengidentifikasi potensi bahaya dan risiko yang terkait dengan proses industri
• Menentukan kemungkinan dan tingkat keparahan suatu insiden
• Mengembangkan kontrol yang efektif dan langkah-langkah mitigasi untuk mengurangi risiko
• Memastikan kepatuhan terhadap persyaratan peraturan
• Meningkatkan keamanan dan keandalan proses

Berbagai jenis metode PHA

Metode analisis bahaya proses

Ada beberapa metode untuk melakukan analisis bahaya proses, masing-masing dengan kekuatan dan kelemahannya sendiri. Metode analisis bahaya proses yang paling umum digunakan adalah:

Studi bahaya dan operabilitas (HAZOP)

HAZOP adalah pendekatan terstruktur dan sistematis untuk mengidentifikasi potensi bahaya dalam suatu proses. Metode ini melibatkan tim ahli yang secara sistematis memeriksa setiap elemen proses dan mengidentifikasi potensi penyimpangan dari operasi yang diinginkan.

Analisis bagaimana-jika

Analisis Bagaimana-jika adalah metode kualitatif yang melibatkan pengajuan skenario hipotetis dan memeriksa konsekuensi dari setiap skenario. Metode ini merupakan metode yang sederhana dan efektif untuk mengidentifikasi potensi bahaya dan mengevaluasi efektivitas kontrol yang ada.

Analisis mode dan efek kegagalan (FMEA)

FMEA adalah metode kuantitatif yang melibatkan evaluasi setiap komponen sistem atau proses untuk mengidentifikasi mode kegagalan potensial dan efeknya. Peninjauan dimulai dengan diagram operasi, termasuk setiap komponen yang mungkin gagal dan mempengaruhi keselamatan operasi.

Analisis lapisan perlindungan (LOPA)

LOPA adalah teknik penilaian risiko yang mengevaluasi efektivitas beberapa lapisan perlindungan untuk mencegah atau mengurangi potensi bahaya. Teknik ini melibatkan identifikasi potensi bahaya, menentukan kemungkinan dan konsekuensi dari setiap bahaya, serta mengevaluasi efektivitas perlindungan dan tindakan mitigasi yang ada.

Analisis pohon kesalahan (fault tree analysis/FTA)

FTA adalah pendekatan dari atas ke bawah yang digunakan untuk mengidentifikasi potensi kegagalan sistem dan penyebabnya. Pendekatan ini melibatkan pengembangan diagram logis yang menggambarkan hubungan antara kejadian awal, komponen sistem, dan mode kegagalan potensial.

Misalnya, jika salah satu bagian dari mesin rusak, FTA dapat digunakan untuk melihat bagaimana kerusakan tersebut mempengaruhi bagian lain dan apakah mereka masih akan bekerja dengan baik atau tidak; adalah pendekatan terstruktur untuk menganalisis hubungan sebab-akibat antara peristiwa yang mengarah pada hasil yang tidak diinginkan. 

Analisis pohon kejadian (event tree analysis, ETA)

ETA adalah pendekatan bottom-up yang digunakan untuk mengevaluasi konsekuensi potensial dari suatu peristiwa. Di sini, pengembangan diagram logis menggambarkan hasil yang mungkin dari suatu peristiwa dan probabilitas terkait.

Analisis dasi kupu-kupu

Bow Tie Analysis adalah pendekatan visual yang mengidentifikasi potensi bahaya, penyebabnya, dan konsekuensi dari setiap bahaya. Dalam pendekatan ini, para insinyur akan mengembangkan diagram yang terlihat seperti dasi kupu-kupu, dengan potensi penyebab bahaya di satu sisi dan potensi konsekuensi di sisi lain.

Analisis bahaya berbasis daftar periksa

Ini adalah pendekatan sistematis yang menggunakan daftar periksa untuk mengidentifikasi potensi bahaya dan risiko terkait. Daftar periksa ini mencakup kategori utama bahaya dan risiko yang relevan dengan proses.

Identifikasi bahaya (HAZID) 

Identifikasi Bahaya (HAZID) adalah teknik kualitatif yang mengidentifikasi potensi bahaya dan menilai kemungkinan dan konsekuensinya. Metode ini mengidentifikasi semua potensi bahaya yang terkait dengan suatu proses dan penilaian kemungkinan dan konsekuensi dari setiap bahaya.

Langkah-langkah dalam melakukan analisis bahaya proses

Langkah-langkah untuk melakukan analisis bahaya proses (PHA)

Tentukan ruang lingkup dan tujuan

Langkah pertama dalam melakukan PHA adalah menentukan ruang lingkup dan tujuan analisis. Hal ini termasuk mengidentifikasi proses yang akan dianalisis, anggota tim yang terlibat dalam analisis, dan tujuan spesifik dari analisis.

Membentuk tim

Langkah selanjutnya adalah membentuk tim ahli keselamatan proses yang akan melakukan analisis. Tim harus mencakup individu dengan keahlian dalam proses yang sedang dianalisis, serta ahli dalam manajemen risiko dan metodologi PHA.

Identifikasi bahaya

Tim kemudian mengidentifikasi semua potensi bahaya yang terkait dengan proses yang sedang dianalisis. Hal ini mencakup kegagalan peralatan, kesalahan manusia, faktor eksternal, dan sumber risiko potensial lainnya.

Menilai risiko

Setelah bahaya diidentifikasi, tim menilai risiko yang terkait dengan setiap bahaya. Hal ini melibatkan penentuan kemungkinan dan konsekuensi dari setiap bahaya dan mengevaluasi efektivitas kontrol yang ada serta langkah-langkah mitigasi.

Mengembangkan dan menerapkan pengendalian

Berdasarkan hasil penilaian risiko, tim mengembangkan dan mengimplementasikan kontrol untuk mengurangi risiko yang terkait dengan setiap bahaya. Hal ini dapat mencakup kontrol teknik, kontrol administratif, atau alat pelindung diri.

Tinjau dan perbarui PHA

Terakhir, tim meninjau dan memperbarui PHA secara teratur untuk memastikan bahwa PHA tetap mutakhir dan efektif dalam mengelola risiko yang terkait dengan proses.

Kesimpulan

Analisis bahaya proses adalah hal yang harus dimiliki untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi bahaya dalam proses. Dengan melakukan PHA yang menyeluruh dan sistematis, perusahaan dapat melindungi karyawan, lingkungan, dan operasi mereka dari potensi bahaya dan kerusakan. 

Dengan berbagai metodologi PHA yang tersedia, perusahaan dapat memilih metode yang paling sesuai dengan kebutuhan mereka dan memastikan keamanan dan keandalan proses mereka.

Disadur dari: synergenog.com

Metaheuristik

Metaheuristik adalah jenis heuristik tingkat tinggi yang dibuat untuk menemukan, menciptakan, atau memilih algoritma pencarian parsial yang mampu memberikan solusi yang cukup baik untuk masalah optimasi, terutama ketika informasi yang tersedia tidak lengkap atau tidak pasti.

Apa itu metaheuristik?

Jenis algoritma yang digunakan untuk menemukan solusi perkiraan pada masalah optimasi disebut metaheuristik. Seringkali digunakan ketika solusi eksak terlalu mahal secara komputasi untuk ditemukan oleh mereka. Metaheuristik berfungsi dengan melakukan perbaikan solusi secara berulang hingga solusi yang cukup baik dapat diterima sebagai jawaban akhir.

Terdapat beragam jenis metaheuristik, setiap memiliki kekuatan dan kelemahan mereka sendiri. Simulasi anil, algoritma genetika, dan optimasi kawanan partikel adalah beberapa metaheuristik yang populer.

Walaupun tidak sempurna, metaheuristik tetap merupakan alat yang efektif untuk menyelesaikan masalah optimasi. Terkadang, mereka bisa menemukan solusi yang kurang optimal dan juga sensitif terhadap pengaturan parameter yang digunakan. Walau begitu, mereka masih berguna dalam menangani banyak masalah yang rumit.

Apa sajakah algoritma metaheuristik yang umum?

Ada sejumlah algoritma metaheuristik yang umum digunakan dalam aplikasi AI. Beberapa yang lebih populer meliputi:

1. Algoritma genetika
2. Simulasi anil
3. Pencarian Tabu
4. Optimasi koloni semut
5. Optimasi kawanan partikel

Masing-masing algoritme ini memiliki kekuatan dan kelemahannya masing-masing, sehingga penting untuk memilih algoritme yang tepat untuk permasalahan spesifik yang dihadapi. Namun secara umum, semua algoritma ini efektif dalam menemukan solusi yang mendekati optimal untuk masalah-masalah sulit.

Bagaimana cara kerja metaheuristik?

Metaheuristik ialah satu jenis algoritma yang dipergunakan untuk menyelesaikan masalah pengoptimuman. Seringkali mereka digunakan saat masalahnya terlalu kompleks untuk metode tradisional atau saat metode tradisional terlalu lambat.

Metaheuristik bekerja dengan memperbaiki solusi suatu masalah secara berulang-ulang. Mereka mulai dengan solusi awal, lalu menggunakan serangkaian aturan atau heuristik untuk memodifikasi solusi tersebut. Maksudnya ialah mencari penyelesaian yang lebih baik daripada penyelesaian yang sedia ada. Proses ini akan terus diulang sampai solusi yang memuaskan berhasil ditemukan.

Seringkali metaheuristik digunakan untuk masalah-masalah yang sulit diselesaikan, seperti yang bersifat NP-hard. Meskipun demikian, dalam jangka waktu yang wajar, metaheuristik seringkali bisa menemukan solusi yang baik untuk masalah ini.

Terdapat berbagai macam metaheuristik, yang masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya tersendiri. Simulasi anil, algoritma genetika, dan optimasi kawanan partikel termasuk beberapa metaheuristik yang lebih populer.

Kapan metaheuristik berguna?

Salah satu kategori algoritma yang bisa digunakan untuk menyelesaikan masalah optimasi adalah metaheuristik. Seringkali mereka dipakai saat metode tradisional seperti pemrograman linier tidak sesuai untuk suatu permasalahan. Permasalahan yang terlalu besar atau terlalu kompleks untuk metode tradisional dapat diatasi dengan menggunakan metaheuristik. Mereka juga bisa dipakai untuk persoalan dengan banyak kendala atau tidak linear.

Metaheuristik tidaklah merupakan obat mujarab. Menerapkan hal itu mungkin butuh waktu lama, dan tidak selalu menemukan solusi terbaik untuk suatu masalah. Bagaimanapun, jika digunakan secara tepat, mereka bisa menjadi alat yang efektif untuk menyelesaikan masalah optimasi yang sulit.

Bagaimanakah cara mengatasi tantangan dalam menggunakan metaheuristik?

Salah satu jenis algoritma optimasi yang bisa dipakai untuk memecahkan masalah kompleks adalah metaheuristik. Walau begitu kuatnya mereka, masih ada beberapa tantangan yang muncul ketika menggunakannya.

Salah satu tantangan yang dihadapi adalah kesulitan mengetahui kapan algoritma harus dihentikan. Jika tidak dihentikan pada tempat yang tepat, ini bisa mengakibatkan solusi yang kurang optimal. Metaheuristik juga dapat sensitif terhadap titik awal, merupakan tantangan lainnya. Jika titik awal tidak dipilih, artinyajika titik awal tidak dipilih dengan hati-hati, algoritma mungkin tidak akan menemukan solusi terbaik.

Terakhir, metaheuristik bisa memakan biaya komputasi yang mahal. Artinya, solusi tersebut mungkin tidak cocok untuk masalah yang perlu diselesaikan secara real-time.

Disadur dari: autoblocks.ai

Apa yang dimaksud dengan teknisi pemeliharaan?

Teknisi pemeliharaan bertanggung jawab untuk memelihara peralatan dan proses yang memungkinkan bisnis berjalan. Mereka juga bertanggung jawab untuk memeriksa mesin untuk mengidentifikasi potensi masalah sejak dini sebelum menyebabkan kegagalan.

Apa saja tanggung jawab seorang teknisi pemeliharaan?

• Memastikan bahwa semua peralatan dan proses berjalan dengan lancar. Hal ini dapat mencakup: mesin, pencahayaan, sistem pemanas dan pendingin, lift, dan sistem eskalator.
• Mengidentifikasi potensi masalah dan mengatasinya sebelum terjadi kegagalan. Misalnya, jika mesin telah berjalan selama berjam-jam atau berhari-hari tanpa gangguan, mesin tersebut mungkin mulai mengalami masalah karena terlalu panas. Teknisi pemeliharaan mungkin menyadari hal ini saat melakukan pemeliharaan rutin pada sistem, dan mengambil tindakan untuk mencegah kerusakan lebih lanjut terjadi (misalnya, mematikan daya hingga perbaikan dapat dilakukan).
• Siap siaga jika terjadi kerusakan pada mesin. Misalnya, jika perusahaan Anda membuat alat kesehatan atau obat-obatan, dan salah satu lini produksi tidak berfungsi dengan baik, Anda akan menerima pemberitahuan bahwa ada sesuatu yang salah dengan mesin tersebut.
• Memastikan bahwa semua mesin beroperasi dengan aman dan sesuai dengan peraturan. Hal ini dapat mencakup: menjalankan audit keselamatan, memastikan lembar data keselamatan dapat diakses, mengikuti peraturan dan regulasi OSHA, dan banyak lagi.
• Bertanggung jawab untuk memelihara catatan untuk mesin, termasuk catatan harian, mingguan, dan bulanan. Misalnya, Anda kemungkinan besar akan bertanggung jawab untuk melacak pemeliharaan dan perbaikan yang telah diselesaikan oleh satu atau beberapa karyawan.

Apa saja persyaratan pendidikan untuk menjadi teknisi pemeliharaan?

Gelar sarjana biasanya diperlukan untuk sebagian besar pekerjaan teknik pemeliharaan. Sebagian besar perusahaan secara khusus mencari lulusan dengan gelar di bidang seperti teknik mesin atau teknik manufaktur. Bidang terkait lainnya juga dapat memenuhi syarat, misalnya, insinyur listrik dapat dipekerjakan untuk melakukan pemeliharaan pada komputer dan peralatan lainnya.

Gelar master lebih disukai untuk beberapa pekerjaan karena menunjukkan bahwa Anda dapat mengambil lebih banyak tanggung jawab. Gelar Ph.D. biasanya tidak diperlukan kecuali jika Anda melamar untuk posisi penelitian atau peran manajemen di mana pemberi kerja lebih memilih gelar lanjutan.

Berapa gaji tahunan seorang insinyur pemeliharaan?

Gaji tahunan rata-rata untuk teknisi pemeliharaan di Amerika Utara adalah sekitar $70.000 per tahun. Gaji ini dapat sangat bervariasi tergantung pada lokasi dan jenis bisnis. Bahkan, beberapa teknisi pemeliharaan dengan pengalaman beberapa tahun dapat menghasilkan lebih dari $130.000 per tahun.

Apa saja keuntungan menjadi teknisi pemeliharaan?

Jika Anda tertarik untuk menjadi teknisi pemeliharaan, ada beberapa manfaat termasuk peluang untuk kemajuan karier. Beberapa teknisi pemeliharaan naik ke posisi manajemen sementara yang lain memilih untuk tetap berada di lapangan. Selain menghasilkan lebih banyak uang daripada teknisi pemeliharaan, ada manfaat tambahan yaitu memiliki jadwal yang fleksibel, dan dapat bekerja di industri apa pun.

Menjadi teknisi pemeliharaan menawarkan fleksibilitas dan kemajuan

Jika Anda mencari pekerjaan di mana pekerjaan Anda akan dihargai, teknisi pemeliharaan mungkin merupakan pilihan yang tepat. Teknisi pemeliharaan bertanggung jawab untuk menjaga peralatan tetap berjalan, dan memastikan bahwa peralatan tersebut aman untuk dioperasikan dengan memperbaiki masalah sesegera mungkin.
Disadur dari: fiixsoftware.com

Dokumentasi desain produk menjelaskan proses dan alasan pembuatan solusi. Menuliskan persyaratan membantu membentuk backlog desain, melacak peningkatan, mengukur hasil, dan menyederhanakan integrasi di masa depan. Saat membuat persyaratan desain produk, anggota tim secara aktif berpartisipasi dalam perencanaan, memberikan saran, atau menyuarakan keberatan mereka. 

Dokumen persyaratan desain produk (PRD) adalah artefak yang berisi semua informasi yang diperlukan untuk menciptakan produk yang sukses. Dokumen ini mengikuti metodologi top-down yang digunakan dalam gaya manajemen proyek Waterfall. Modifikasi dokumen untuk lingkungan Agile memudahkan manajer produk, tim pengembangan perangkat lunak, dan pemangku kepentingan lainnya untuk berkolaborasi dalam mendesain dan mengirimkan produk sesuai jadwal. 

Artikel ini menjelaskan cara menulis dokumen persyaratan desain, meninjau bagian utamanya dan tantangan yang dapat Anda temui saat menggunakan spesifikasi produk ini. Terakhir, kami akan berbagi keahlian Artkai dalam desain produk, meninjau studi kasus seperti Accel dan KMC Commander untuk menunjukkan bagaimana dokumentasi yang efisien dapat mengoptimalkan solusi yang unggul. 

Elemen Inti dari dokumen persyaratan desain produk

Tim yang gesit menggunakan dokumen desain produk sebagai metode kolaborasi interaktif untuk menyelaraskan elemen-elemen produk yang penting. PRD dikembangkan berdasarkan kebutuhan, fitur, dan tenggat waktu produk. Berikut ini adalah bagian penting yang harus dimasukkan dalam dokumentasi desain produk Anda: 

Tujuan proyek

Bagian ini menguraikan tujuan, visi, dan sasaran produk. Tujuan haruslah merupakan hasil yang tepat, terukur, dan inspiratif yang ingin Anda capai untuk pelanggan dan bisnis Anda. Ini berarti mencantumkan semua fitur produk yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan konsumen dan tujuan bisnis Anda.

Detail proyek

Anda menuliskan pemangku kepentingan penting, tanggal rilis, kemajuan proyek, kualitas, atribut, fitur, dan informasi lain yang relevan di sini. Bagian ini berfungsi sebagai panduan untuk merancang, mengembangkan, dan menguji produk akhir.

Cerita pengguna

Bagian ini menyatakan fitur produk dalam cerita pengguna yang menggambarkan apa yang ingin dicapai oleh pengguna. Cerita pengguna membahas nilai yang diharapkan pengguna dari produk, memberikan pemahaman yang jelas kepada desainer dan insinyur tentang pedoman yang tepat yang harus mereka ikuti. Metodologi Agile menggunakannya untuk menentukan fungsi-fungsi penting untuk membuat produk menjadi fungsional.

Alur dan desain pengguna

Alur pengguna secara visual mewakili perjalanan pelanggan Anda melalui situs web atau aplikasi, menguraikan langkah-langkah mereka dan apa yang terjadi di sana. Menggambarkan alur pengguna membantu untuk memahami bagaimana konsumen terlibat dengan produk Anda. Dengan mengetahuinya, Anda dapat memutuskan tindakan apa yang perlu dilakukan pengguna untuk menyelesaikan tugas dan cara terbaik untuk memandu mereka melalui solusi Anda.  

Metrik produk

Dukung setiap asumsi dengan metrik yang sesuai. Metrik produk adalah titik data terukur yang dipantau dan dievaluasi oleh perusahaan untuk menentukan kinerja penawarannya. Beberapa metrik produk adalah tingkat konversi, tingkat churn, dan pendapatan berulang bulanan. Pada bagian ini, Anda perlu membuat hipotesis mengenai dampak dari fungsionalitas produk tertentu. Interaksi pengguna dengan fitur tersebut akan menentukan tingkat keberhasilan tesis Anda.

Peta jalan

Peta jalan produk adalah sumber kebenaran yang digunakan untuk menggambarkan tujuan jangka panjang, prioritas, dan kemajuan produk. Bagian ini menguraikan peta jalan masa depan yang akan membantu dalam menjadwalkan tugas-tugas penting dan tonggak keberhasilan produk. Hal ini membuat pengembangan perangkat lunak produk di masa depan menjadi lebih jelas bagi tim dan pemangku kepentingan.

Kesulitan dalam menggunakan dokumen persyaratan desain produk

Saat menyusun dokumen desain produk, kesulitan berikut ini dapat muncul: 

Menjadi ketinggalan zaman

Sebagian besar tim produk bekerja di bawah tenggat waktu yang ketat. Setelah menilai dokumentasi dan berkonsultasi dengan anggota atau pemangku kepentingan lain, mungkin sulit untuk kembali dan mengubah persyaratan. Akibatnya, data dan masukan yang digunakan tim pengembangan dapat berbeda dengan informasi yang dinyatakan dalam dokumen persyaratan desain produk.

Kurangnya keterlibatan

Frekuensi anggota tim dalam meninjau atau memperbarui persyaratan desain produk bergantung pada budaya perusahaan dan alur kerja yang biasa dilakukan. Idealnya, anggota tim harus secara teratur memeriksa spesifikasi persyaratan untuk memastikan dokumen tersebut sesuai dengan tujuan tim. Dalam praktiknya, mungkin ada kurangnya minat atau partisipasi dalam proses tersebut.

Keahlian artkai

Artkai adalah perusahaan desain dan pengembangan produk digital yang dapat membantu Anda mengembangkan basis pengguna dan aliran pendapatan dengan solusi inovatif. Kami menawarkan layanan desain produk profesional seperti penemuan, strategi produk, pemetaan perjalanan pelanggan, wireframing, UX/UI, dan identitas visual. 

Selama bertahun-tahun, kami telah membantu banyak bisnis untuk meningkatkan desain produk mereka dan memperluas jangkauan pasar mereka. Para ahli kami akan membawa produk Anda menuju kesuksesan melalui validasi ide, peningkatan konversi, desain aplikasi yang luar biasa, adopsi produk yang lebih tinggi, perjalanan pengguna yang lebih baik, dan branding yang konsisten. Lihatlah studi kasus kami. 

Komandan KMC: platform IoT terpadu

KMC Controls adalah produsen teknologi dan sistem otomasi yang terbuka dan aman dari Amerika. Perusahaan ini menghubungi tim Artkai dengan permintaan untuk membuat solusi dengan dasbor tunggal yang memungkinkan mereka mengelola berbagai aspek kualitas udara. Sistem mereka saat ini sudah ketinggalan zaman, tidak stabil, dan memiliki masalah UX yang signifikan. 

Tim kami mengaudit dan mengubah solusi yang ada saat ini untuk menghasilkan solusi yang universal, mudah diakses, dan modern. Dasbor sistem harus mudah digunakan dan mudah disesuaikan dengan skala klien. Kami membentuk dokumen persyaratan desain produk yang komprehensif dan terperinci yang membantu kami menyelaraskan kolaborasi lintas tim. 

Hasilnya, kami menciptakan KMC Commander yang telah dirubah dengan dasbor tunggal, yang menjadi fondasi kuat untuk lingkungan bangunan pintar modern. Infrastruktur yang dirancang dengan baik memudahkan kami untuk terhubung dengan lebih dari 150 mitra, termasuk perusahaan terkemuka seperti Intel dan Amazon. Desain ulang platform ini memberikan hasil yang sangat baik bagi klien kami:

• Pertumbuhan rata-rata pengguna sebesar 35%;
• Penurunan 1,5 dalam tingkat perputaran. 

Accel: aplikasi perdagangan terdesentralisasi

Klien kami, sebuah perusahaan fintech yang menawarkan alat perdagangan canggih untuk pedagang DeFi bernama Accel, memiliki ide untuk produk baru yang akan meningkatkan ekologi produknya saat ini. Produk tersebut adalah sebuah aplikasi desktop yang menyediakan alternatif trading yang lebih aman dan praktis bagi klien. 

Tim Artkai harus merancang solusi penghasil pendapatan yang berfungsi penuh untuk komunitas tertutup dan teknologi bot mutakhir untuk melindungi aset pengguna. Membentuk dan memperbarui dokumen persyaratan desain produk memungkinkan desain dan pengembangan produk secara bersamaan setelah fase penelitian dan penemuan. Hasilnya, kami menciptakan aplikasi trading terdesentralisasi yang ramah pengguna yang meningkatkan penggunaan platform.

Kembangkan desain produk anda dengan artkai

Dokumen persyaratan desain produk adalah sumber daya penting untuk komunikasi lintas tim. Dokumentasi ini menguraikan langkah-langkah dan motivasi di balik pembuatan produk, membuatnya lebih mudah untuk membentuk backlog desain, mengelola perubahan, dan mengevaluasi hasil. Memperbarui PRD saat proyek berkembang membantu menyelaraskan pengembangan dan kepentingan pemangku kepentingan.

Setelah bertahun-tahun menciptakan desain produk yang meningkatkan dampak pasar untuk berbagai bisnis, para spesialis Artkai telah mengembangkan pengalaman dalam desain produk digital. Kami menggunakan dokumen persyaratan desain produk sebagai alat yang bermanfaat untuk menyederhanakan alur kerja dan membawa produk Anda menuju kesuksesan dengan solusi desain yang unggul. 

Disadur dari: artkai.io

Panduan proses pengembangan produk Langkah demi langkah

Pernahkah Anda bertanya-tanya apa yang diperlukan untuk mewujudkan sebuah ide? Proses pengembangan produk mencakup langkah-langkah yang membawa Anda dari ide ke pasar. 

Panduan ini berfungsi sebagai kerangka kerja untuk membantu Anda melewati fase iterasi, pengujian, dan ide sehingga Anda tidak tersesat di tengah jalan. 

Dalam panduan ini, kita akan mengeksplorasi pentingnya dalam mendorong kesuksesan bisnis, menyelami perbedaan antara pengembangan produk dan manajemen produk, dan memberi Anda pemahaman mendalam tentang keseluruhan proses. 

Apa itu pengembangan produk?

Pengembangan produk adalah proses menciptakan, mendesain, atau menyempurnakan produk yang memenuhi kebutuhan dan harapan pelanggan. Ini adalah teknik penting untuk bisnis apa pun karena melibatkan beberapa komponen utama seperti riset pasar, pembuatan ide, pengembangan konsep, desain, pengujian, produksi, dan evaluasi pasca-peluncuran. 

Pengembangan produk memainkan peran penting dalam kesuksesan perusahaan dengan mendorong inovasi, mempertahankan keunggulan kompetitif, dan pada akhirnya mendorong pertumbuhan pendapatan.

Apa perbedaan antara pengembangan produk dan manajemen produk?

Sementara pengembangan produk mengacu pada pembuatan produk yang sebenarnya, manajemen produk bertanggung jawab untuk memandu strategi, peta jalan, dan fitur produk di seluruh siklus pengembangan produk. 

Pengembang produk adalah pemikir kreatif di balik ide dan desain produk, memastikan produk tersebut sesuai dengan kebutuhan dan harapan pelanggan. 

Di sisi lain, manajer produk mengawasi keseluruhan proses pengembangan dan strategi, positioning, dan profitabilitas produk. Kedua peran ini bekerja sama untuk memastikan bahwa seluruh proses pengembangan produk berjalan efisien dan produk secara keseluruhan dirancang dengan baik dan siap untuk pasar.

6 Tahapan proses pengembangan produk 

Cara termudah untuk mendekati proses pengembangan produk adalah dengan memecah perjalanan menjadi beberapa langkah, yang berfungsi seperti peta jalan produk. Memahami strategi pemasaran Anda untuk produk akhir atau proses pengembangan (jika ada - proses produksi Anda) sangat penting untuk mencapai peluncuran produk yang sukses.

Pada dasarnya, Anda ingin membedah proses yang rumit menjadi peta jalan produk fungsional yang dapat diikuti oleh seluruh tim Anda. Jadi, mari kita mulai dengan tahap pertama dari proses pengembangan produk:

Tahap 1: Pembuatan ide

Mulailah proses pengembangan produk Anda dengan beberapa teknik curah pendapat yang kreatif seperti sesi kelompok, pemetaan pikiran, dan metode SCAMPER. 

Contohnya, sesi curah pendapat kreatif. Teknik seperti pemetaan pikiran, sesi curah pendapat kelompok, dan metode SCAMPER dapat merangsang pemikiran yang inovatif. Pemetaan pikiran membantu Anda mengatur informasi secara visual, sehingga lebih mudah untuk mengidentifikasi ide produk potensial.

Sesi curah pendapat kelompok, di sisi lain, memadukan beragam perspektif, meningkatkan peluang menghasilkan ide-ide unik. Metode SCAMPER (Substitute, Combine, Adapt, Modify, Put to another use, Eliminate, Reverse) mendorong Anda untuk memikirkan kembali produk yang sudah ada atau konsep produk baru dari sudut pandang yang berbeda.

Bagian penting dari penciptaan ide adalah melakukan riset pasar. Hal ini termasuk menganalisis pesaing dan menemukan target pasar Anda. Pastikan Anda memeriksa penawaran produk pesaing untuk mengidentifikasi kekuatan dan kelemahan, belajar dari keberhasilan dan kegagalan mereka, dan menemukan inspirasi untuk produk akhir Anda.

Misalnya, jika Anda melihat bahwa produk pesaing tidak memiliki fitur tertentu yang diinginkan oleh target pelanggan Anda, Anda mungkin harus mempertimbangkan untuk memasukkan fitur-fitur tersebut ke dalam proses pengembangan produk Anda. iPhone Apple muncul sebagai produk terobosan karena menggabungkan ponsel dengan produk yang sudah ada seperti iPod. Proses pengembangan produk mereka menemukan target pasar mereka dan memenuhi kebutuhan pelanggan mereka dengan satu perangkat.

Pertimbangkan bahwa hal ini tidak selalu tentang mengisi celah di pasar, tetapi juga menggabungkan elemen-elemen yang belum pernah digabungkan sebelumnya. Melakukan riset pasar juga membantu menentukan celah dan peluang di pasar. Proses pengembangan produk dimulai dengan menggunakan perangkat lunak yang tepat.

Alat-alat seperti survei, formulir dengan logika bersyarat, kelompok fokus, dan wawancara membantu Anda mengumpulkan umpan balik awal dan wawasan berharga dari target pasar Anda. Ini bagus untuk awal proses pengembangan produk Anda.

Dengan memahami kebutuhan, preferensi, dan poin-poin yang belum terpenuhi, Anda menciptakan dasar yang kuat untuk mengembangkan produk yang selaras dengan kebutuhan dan keinginan target pelanggan Anda. 

Tahap 2: Pengembangan dan evaluasi konsep

Setelah menghasilkan ide produk yang menjanjikan, sekarang saatnya menentukan persyaratan produk Anda. Kembangkan dokumen persyaratan produk (PRD) yang secara menyeluruh menjelaskan fitur, spesifikasi, dan fungsi produk. 

Misalnya, jika Anda mendesain jam tangan pintar baru, PRD dapat menyertakan rincian tentang daya tahan baterai, ketahanan terhadap air, kompatibilitas dengan berbagai jenis ponsel pintar, dan jenis sensor yang tertanam di perangkat. Membuat PRD memastikan semua pemangku kepentingan memiliki pemahaman yang jelas tentang tujuan dan atribut produk-tidak peduli apakah Anda memulai produk baru atau mengembangkan produk yang sudah ada.

Dengan hubungan ClickUp, sangat mudah untuk menautkan tugas dan Dokumen dari ruang kerja untuk perencanaan pengembangan produk yang lebih cepat

Selanjutnya, evaluasi kelayakan proyek dengan melakukan analisis bisnis teknis, finansial, dan operasional. Analisis teknis melibatkan penilaian apakah teknologi dan sumber daya yang diperlukan tersedia untuk membuat produk. Analisis keuangan menentukan biaya pengembangan dan potensi laba atas investasi. 

Analisis bisnis operasional mengeksplorasi logistik manufaktur, distribusi, dan dukungan produk setelah diluncurkan. Misalnya, ketika Tesla mulai mengembangkan mobil listriknya, Tesla harus mempertimbangkan ketersediaan baterai lithium-ion, biaya pembangunan infrastruktur pengisian daya, dan logistik servis kendaraan.

Dengan mengembangkan dan mengevaluasi konsep produk secara cermat, Anda meletakkan dasar untuk produk akhir yang berkualitas dan sangat mudah yang akan mampu bersaing di industrinya. Namun, itu semua tergantung pada bagaimana Anda mengembangkan peta jalan produk untuk membawa Anda ke produk jadi tersebut. Jadi, selama proses pengembangan produk konsep dan tahap evaluasi, pertimbangkan untuk membawa ide Anda melalui hal-hal berikut ini: 

• Dokumen Persyaratan Produk (PRD): Kembangkan dokumen komprehensif yang menguraikan fitur, spesifikasi, dan fungsi produk untuk memastikan semua pemangku kepentingan memiliki pemahaman yang jelas tentang tujuan produk.
• Analisis Teknis: Menilai ketersediaan teknologi dan sumber daya yang diperlukan untuk membuat produk, memastikan kelayakan teknis konsep Anda.
• Analisis Keuangan: Tentukan biaya pengembangan, produksi, dan pemasaran, serta potensi laba atas investasi, untuk memastikan produk jadi layak secara finansial.
• Analisis Bisnis Operasional: Jelajahi logistik manufaktur, strategi distribusi, dan dukungan produk setelah peluncuran untuk memastikan kelancaran operasional di seluruh siklus hidup produk.
• Umpan Balik Pengguna dan Pemangku Kepentingan: Mengumpulkan wawasan dari uji kegunaan, kelompok fokus, umpan balik awal, dan wawancara untuk menyempurnakan desain dan fitur produk berdasarkan preferensi dan ekspektasi pasar sasaran.
• Penilaian Risiko: Mengidentifikasi potensi risiko dan tantangan dalam proses pengembangan dan memastikan peta jalan produk dapat menghindari risiko tersebut.
• Analisis Pasar: Gunakan perangkat lunak pemasaran produk untuk membuat strategi pemasaran produk yang mencakup tren, kebutuhan pelanggan, dan lanskap persaingan untuk memastikan produk Anda memiliki proposisi nilai yang kuat dan nilai jual yang unik.
• Kekayaan Intelektual: Selidiki potensi masalah kekayaan intelektual, seperti paten atau merek dagang, untuk melindungi proses pengembangan produk Anda seputar fitur dan komplikasi hukum.

Tahap 3: Desain dan pengembangan prototipe

Dengan kata lain, Anda harus membuat representasi nyata dari ide produk Anda. Beberapa orang mungkin menyebutnya sebagai produk yang layak minimum (MVP), tergantung pada industri Anda. 

Prototipe memudahkan untuk melihat, menguji, dan menyempurnakan desain produk Anda. Anda dapat memasukkan umpan balik dari pengguna dan pemangku kepentingan, dan lebih mudah untuk mengidentifikasi kesalahan atau kesenjangan dalam proses pengembangan produk Anda. Selama fase pembuatan prototipe, pertimbangkan hal-hal berikut: 

• Jenis prototipe: Pilih jenis prototipe yang paling tepat untuk produk Anda, seperti sketsa, model 3D, atau prototipe fungsional, tergantung pada tingkat detail dan fungsionalitas yang diperlukan untuk pengujian.
• Teknik pembuatan prototipe cepat: Gunakan teknik pembuatan prototipe cepat, seperti pencetakan 3D atau pemesinan CNC, untuk menghasilkan prototipe fisik dengan cepat untuk pengujian dan penyempurnaan.
• Pengujian engguna: Jalankan pengujian kegunaan, seperti pengujian berbasis tugas atau evaluasi heuristik, untuk mengumpulkan umpan balik tentang fungsionalitas, desain, dan kemudahan penggunaan prototipe.
• Desain iteratif: Sempurnakan prototipe berdasarkan umpan balik pengguna, persyaratan teknis, dan kendala produksi dalam strategi pemasaran Anda.
• Bahan dan proses anufaktur: Terutama jika itu adalah produk fisik, evaluasi bahan dan proses manufaktur yang diperlukan untuk menghasilkan produk akhir, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti biaya, daya tahan, dan keberlanjutan.
• Perlindungan kekayaan intelektual: Amankan perlindungan kekayaan intelektual yang diperlukan, seperti paten atau merek dagang, untuk fitur dan desain produk yang unik. Jangan abaikan elemen hukum dalam membuat produk Anda - elemen ini sama pentingnya dengan produk itu sendiri. 
• Dokumentasi teknik dan desain: Buat gambar teknik terperinci, model CAD, dan dokumentasi desain untuk memastikan transisi yang mulus dari prototipe ke produksi skala penuh.
• Kepatuhan terhadap peraturan: Pertimbangkan persyaratan dan sertifikasi peraturan yang berlaku, seperti standar keselamatan atau peraturan lingkungan, untuk memastikan produk layak minimum Anda sesuai dengan undang-undang dan standar industri yang relevan.

Tetap patuh dan percaya diri menangani proyek apa pun dengan Templat Rencana Proyek Kepatuhan ClickUp. Mengidentifikasi, menilai, dan mengukur persyaratan kepatuhan dengan mudah sambil melacak ketidakpatuhan dan mengambil tindakan untuk mengatasi masalah apa pun. Sederhanakan program kepatuhan Anda dan hilangkan stres dari manajemen proyek!

Tahap 4: Pengujian dan validasi

Jaminan kualitas dan pengujian sangat penting untuk menciptakan produk yang dapat diandalkan. Untuk memastikan produk Anda bekerja sesuai rencana, gunakan metode pengujian menyeluruh untuk menemukan dan memperbaiki setiap cacat atau masalah sebelum Anda masuk terlalu jauh ke dalam strategi pemasaran Anda.

Anda dapat menggunakan metode pengujian yang berbeda seperti pengujian stres, pengujian kinerja, atau pengujian lingkungan. Misalnya, jika Anda membuat ponsel cerdas, pengujian stres memeriksa daya tahannya dalam kondisi yang sulit, sementara pengujian kinerja melihat kecepatan, masa pakai baterai, dan fitur utama lainnya.

Bersamaan dengan pengujian teknis, lakukan pengujian penerimaan pengguna (UAT) dengan meminta pengguna akhir mencoba produk untuk memastikan produk tersebut memenuhi kebutuhan mereka. Umpan balik dari mereka akan membantu Anda melakukan penyesuaian yang diperlukan sebelum peluncuran. 

Ini termasuk memberikan izin dan akses yang tepat kepada tim Anda ke proses pengembangan produk atau tes pengembangan produk. Dengan alat manajemen proyek yang tepat, Anda memastikan tim pengembangan Anda memiliki semua yang dibutuhkan untuk berhasil.

Terakhir, pastikan produk Anda aman, andal, dan mengikuti aturan dan standar industri. Ini dapat berarti memenuhi pedoman yang ditetapkan oleh organisasi seperti FDA, FCC, atau ISO, tergantung produk dan industri Anda. Misalnya, pembuat perangkat medis harus mengikuti peraturan FDA dan mendapatkan persetujuan sebelum memasarkan produk mereka. 

Dengan menguji dan memvalidasi produk Anda secara cermat, Anda membangun kepercayaan dengan pelanggan, mengurangi potensi masalah, dan mempersiapkan peluncuran produk yang sukses.

Tahap 5: Produksi dan peluncuran

Mengelola proses produksi dan rantai pasokan secara efektif sangat penting untuk mengirimkan produk Anda ke pasar tanpa penundaan atau biaya yang tidak perlu. Membangun hubungan yang kuat dengan pemasok, produsen, dan mitra pengiriman memastikan semuanya berjalan lancar.

Kembangkan kampanye pemasaran yang menarik untuk mempromosikan produk Anda dan menarik minat. Pertahankan pesan merek yang jelas dan konsisten, dan gunakan platform pemasaran seperti media sosial, email, posting blog, dan hubungan masyarakat untuk menjangkau audiens target Anda. 

Tetapkan saluran distribusi dan penjualan yang paling sesuai untuk produk dan industri Anda. Pilihannya bisa berupa menjual langsung ke pelanggan melalui toko online, bermitra dengan toko fisik, atau berkolaborasi dengan distributor dan grosir.

Dengan berkonsentrasi pada produksi, peluncuran, dan distribusi, Anda meningkatkan kemungkinan produk Anda menjangkau audiens yang lebih luas dan mendapatkan daya tahan. Centang setiap kotak dari fase ini dengan bantuan Templat Daftar Periksa Peluncuran Produk ClickUp. Ini termasuk bagan Gantt, garis waktu visual yang mengagumkan, dan semua aktivitas untuk memastikan peluncuran Anda berjalan tanpa hambatan.

Tahap 6: Evaluasi dan iterasi pasca peluncuran

Anda telah meluncurkan produk Anda. Namun, bukan berarti perjalanan telah berakhir. Setelah meluncurkan produk Anda, awasi kinerjanya dengan melacak ukuran, indikator, atau KPI manajemen produk yang penting.

Hal ini akan membantu Anda mengetahui seberapa sukses produk Anda dan di mana Anda perlu melakukan perbaikan. Selalu dengarkan umpan balik pengguna dan ikuti tren pasar agar produk Anda tetap mutakhir, kompetitif, dan diminati.

Pada tahap ini, mengelola siklus hidup produk Anda adalah kunci bagi semua orang-termasuk tim pengembangan Anda. Ini berarti mengawasi pengembangan produk Anda dari awal hingga akhir masa pakai produk. Ini semua tentang membuat pilihan cerdas tentang masa depan produk Anda berdasarkan seberapa baik kinerjanya, apa yang dikatakan pelanggan, dan apa yang terjadi di pasar.

5 Tips untuk proses pengembangan produk yang sukses

Meskipun tidak ada jalan yang sempurna untuk pengembangan produk, pasti ada langkah-langkah tambahan yang dapat Anda ambil untuk memanfaatkan peta jalan proses dan memberikan segalanya untuk membantu tim pengembangan Anda. Berikut ini adalah beberapa di antaranya:

• Mendorong budaya kreatif

Kembangkan lingkungan yang mendorong kreativitas, eksperimen, dan pembelajaran. Hal ini akan membantu tim pengembangan produk Anda menghasilkan ide dan solusi inovatif yang mendorong inovasi.

• Memprioritaskan kolaborasi

Kolaborasi yang efektif antara tim lintas fungsi, seperti desain, teknik, pemasaran, dan penjualan, memastikan pendekatan Anda terhadap pengembangan produk menyeluruh. 

• Gunakan umpan balik pelanggan di seluruh proses

Melibatkan pelanggan dalam proses pengembangan produk, mulai dari pembuatan ide hingga evaluasi pasca-peluncuran, membantu Anda menciptakan produk yang benar-benar sesuai dengan audiens target dan memenuhi kebutuhan mereka.

• Mudah beradaptasi dan gesit

Kemampuan untuk beradaptasi dengan perubahan kondisi pasar, preferensi pelanggan, dan teknologi baru sangat penting untuk mempertahankan keunggulan kompetitif dalam pengembangan produk. Terapkan kelincahan dalam proses Anda agar tetap responsif terhadap perubahan.

• Menyeimbangkan kecepatan dan kualitas

Meskipun penting untuk menghadirkan produk ke pasar dengan cepat, sama pentingnya untuk memastikan kualitas dan keandalannya. Mencapai keseimbangan yang tepat antara kecepatan dan kualitas akan menghasilkan kesuksesan jangka panjang dan kepuasan pelanggan.

_{Disadur dari: clickup.com}

Apa yang dimaksud dengan SCM (manajemen rantai pasok)?

Pada tingkat yang paling mendasar, manajemen rantai pasok (SCM) adalah manajemen aliran barang, data, dan keuangan yang terkait dengan suatu produk atau layanan, mulai dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk ke tempat tujuan akhir.

Meskipun banyak orang menyamakan rantai pasokan dengan logistik, logistik sebenarnya hanyalah salah satu komponen dari rantai pasokan. Sistem SCM berbasis digital saat ini mencakup penanganan material dan perangkat lunak untuk semua pihak yang terlibat dalam pembuatan produk atau layanan, pemenuhan pesanan, dan pelacakan informasi-seperti pemasok, produsen, grosir, penyedia transportasi dan logistik, dan pengecer.

Aktivitas rantai pasokan mencakup pengadaan, manajemen siklus hidup produk, perencanaan rantai pasokan (termasuk perencanaan inventaris dan pemeliharaan aset perusahaan serta lini produksi), logistik (termasuk manajemen transportasi dan armada), dan manajemen pesanan. SCM juga dapat meluas ke aktivitas seputar perdagangan global, seperti manajemen pemasok global dan proses produksi multinasional.

Sejarah SCM

Rantai pasok telah ada sejak zaman kuno, dimulai dengan produk atau layanan pertama yang dibuat dan dijual. Dengan munculnya industrialisasi, SCM menjadi lebih canggih, memungkinkan perusahaan untuk melakukan pekerjaan yang lebih efisien dalam memproduksi dan mengirimkan barang dan jasa. Sebagai contoh, standarisasi suku cadang mobil Henry Ford merupakan pengubah permainan yang memungkinkan produksi barang secara massal untuk memenuhi permintaan basis pelanggan yang terus bertambah. Seiring berjalannya waktu, perubahan tambahan (seperti penemuan komputer) telah membawa tingkat kecanggihan tambahan pada sistem SCM. Namun, selama beberapa generasi, SCM pada dasarnya tetap merupakan fungsi linier dan terpisah yang dikelola oleh spesialis rantai pasokan.

Internet, inovasi teknologi, dan ledakan ekonomi global yang digerakkan oleh permintaan telah mengubah semua itu. Rantai pasokan saat ini bukan lagi sebuah entitas linier. Sebaliknya, ini adalah kumpulan jaringan yang kompleks dan berbeda yang dapat diakses 24 jam sehari. Di tengah-tengah jaringan ini adalah konsumen yang mengharapkan pesanan mereka dipenuhi-ketika mereka menginginkannya, dengan cara yang mereka inginkan.

Apa yang dimaksud dengan perangkat lunak SCM (manajemen rantai pasokan)?

Saat ini kita hidup di masa bisnis dan perdagangan global yang belum pernah terjadi sebelumnya, belum lagi inovasi teknologi yang berkelanjutan dan ekspektasi pelanggan yang berubah dengan cepat. Strategi rantai pasokan terbaik saat ini membutuhkan model operasi berbasis permintaan yang berhasil menyatukan orang, proses, dan teknologi di sekitar kemampuan terintegrasi untuk mengirimkan barang dan jasa dengan kecepatan dan akurasi yang luar biasa.

Meskipun SCM selalu menjadi dasar perusahaan, rantai pasokan saat ini menjadi lebih penting dari sebelumnya sebagai penanda kesuksesan bisnis. Perusahaan yang dapat mengelola rantai pasokan mereka secara efektif untuk beradaptasi dengan lingkungan bisnis yang bergejolak dan terus berubah, yang digerakkan oleh teknologi, adalah perusahaan yang akan bertahan dan berkembang.

Industri 4.0 dan SCM

Penerapan teknologi baru yang radikal saat ini pada bidang manufaktur dijuluki sebagai Industri 4.0, atau "revolusi industri keempat." Dalam iterasi terbaru industrialisasi ini, teknologi seperti AI, pembelajaran mesin, Internet of Things, otomatisasi, dan sensor mengubah cara perusahaan memproduksi, memelihara, dan mendistribusikan produk dan layanan baru. Dapat dikatakan bahwa Industri 4.0 dibangun di atas rantai pasokan.

Dalam Industri 4.0, cara perusahaan menerapkan teknologi pada rantai pasokan pada dasarnya berbeda dari cara mereka menerapkannya di masa lalu. Misalnya, dalam fungsi pemeliharaan, perusahaan biasanya akan menunggu hingga mesin mengalami kerusakan untuk memperbaikinya. Teknologi pintar telah mengubahnya. Kita sekarang dapat memprediksi kegagalan sebelum terjadi, dan kemudian mengambil langkah-langkah untuk mencegahnya sehingga rantai pasokan dapat terus berlanjut tanpa gangguan. SCM saat ini adalah tentang penggunaan teknologi untuk membuat rantai pasokan - dan perusahaan - menjadi lebih cerdas.

SCM Industri 4.0 juga memberikan keuntungan yang signifikan dibandingkan SCM tradisional karena memungkinkan perencanaan dan eksekusi yang selaras sekaligus memberikan penghematan biaya yang besar. Misalnya, perusahaan yang beroperasi di bawah model "rencana-untuk-memproduksi" - di mana produksi produk dihubungkan sedekat mungkin dengan permintaan pelanggan - harus membuat perkiraan yang akurat. Hal ini melibatkan penyatuan berbagai masukan untuk memastikan bahwa apa yang diproduksi akan memenuhi permintaan pasar tanpa melampauinya, sehingga menghindari kelebihan stok yang merugikan. Solusi Intelligent SCM dapat membantu Anda memenuhi permintaan pelanggan dan tujuan keuangan secara bersamaan.

Intelligent SCM juga memiliki keuntungan lain. Misalnya, solusi ini dapat membebaskan karyawan rantai pasokan untuk berkontribusi pada bisnis dengan cara yang memberikan nilai tambah. Sistem SCM yang lebih baik yang mengotomatiskan tugas-tugas biasa dapat melengkapi para profesional rantai pasokan dengan alat yang mereka butuhkan untuk berhasil memberikan produk dan layanan yang dirancang oleh rantai pasokan.

SCM saat ini adalah tentang pelanggan

SCM secara historis adalah tentang meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya. Meskipun kebutuhan tersebut tidak berubah, yang berubah adalah bahwa pelanggan sekarang memainkan peran utama dalam menetapkan prioritas SCM. Ada yang mengatakan bahwa "pengalaman pelanggan hidup dan mati dalam rantai pasokan."

Loyalitas pelanggan didasarkan pada kemampuan perusahaan untuk memenuhi harapan pelanggan dengan cepat dan akurat. Bahan baku, manufaktur, logistik, dan perdagangan serta manajemen pesanan semuanya harus dikoordinasikan untuk mengirimkan barang tertentu kepada pelanggan dalam jangka waktu yang wajar. Untuk mencapai hal ini, perusahaan harus melihat rantai pasokan mereka dari sudut pandang pelanggan. Ini bukan hanya tentang mengirimkan pesanan ke pelanggan tepat waktu; ini tentang melakukan segala sesuatu pada waktu yang tepat-sebelum, selama, dan setelah pengiriman pesanan.

Rantai pasok dan kebutuhan akan ketangkasan

Rantai pasok saat ini sangat luas, dalam, dan terus berkembang, yang berarti bahwa rantai pasok harus lincah agar efektif. Di masa lalu, rantai pasokan memenuhi kebutuhan perusahaan dan pelanggan melalui model awal hingga akhir yang sebagian besar tidak terpengaruh oleh perubahan. Konsumen sekarang memiliki banyak pilihan dalam cara mereka membeli produk-di toko, online, dan banyak lagi. Mereka juga mengharapkan tingkat penyesuaian yang semakin tinggi. Rantai pasokan yang lincah dapat memenuhi harapan tersebut.

Tidak hanya itu, sumber rantai pasok telah menjadi sangat cair. Misalnya, perkembangan geopolitik dan ekonomi dapat berdampak besar pada rantai pasokan manufaktur. Jika produsen membutuhkan aluminium dan tidak bisa mendapatkannya dari satu pemasok karena kebijakan perdagangan, produsen tersebut harus dapat dengan cepat beralih ke sumber aluminium di tempat lain. Kemampuan untuk mengkonfigurasi ulang rantai pasokan Anda dengan cepat sangat penting untuk berhasil mengatasi jenis skenario ini. Kelincahan sangat penting untuk mencapai jenis rekonfigurasi waktu nyata ini.

Tantangan dalam rantai pasok tidak hanya terbatas pada masalah efisiensi dan manajemen biaya. Keadaan yang berubah juga dapat memengaruhi kepatuhan terhadap peraturan. Sistem SCM Anda harus cukup fleksibel untuk memitigasi semua dampak yang ditimbulkan oleh perubahan dalam rantai pasokan, termasuk perubahan dan variasi persyaratan peraturan. Sistem SCM yang cerdas dapat membantu Anda menjadi lebih efisien dan mengurangi biaya sambil tetap mematuhi berbagai mandat hukum yang terus berubah.

SCM dan awan

Dengan parameter SCM saat ini, cloud merupakan sekutu alami, sebagian karena aplikasi berbasis cloud pada dasarnya lebih fleksibel dan mudah beradaptasi dengan perubahan. Sangat sulit untuk menyesuaikan aplikasi lokal dan aplikasi yang dikodekan khusus sebagai respons terhadap keadaan fluktuatif yang sering terjadi di lingkungan perusahaan saat ini, seperti masalah pengadaan yang tidak terduga. Solusi cloud juga secara inheren dirancang untuk memanfaatkan teknologi yang semakin meluas dalam model Industri 4.0 dengan lebih baik. Menyesuaikan lingkungan Anda agar teknologi ini dapat berfungsi pada aplikasi lama adalah hal yang rumit dan mahal.

Manfaat signifikan lainnya dari mengintegrasikan cloud ke dalam sistem SCM Anda adalah Anda dapat mengadopsi elemen-elemen SCM berbasis cloud tergantung pada kebutuhan bisnis spesifik Anda, tanpa melakukan migrasi skala penuh. Banyak perusahaan menemukan diri mereka dengan kebutuhan jangka pendek untuk merasionalisasi perpindahan mereka ke cloud. Sistem SCM terbaik membantu Anda mengekstrak lebih banyak nilai dari aset Anda saat ini dan menyesuaikan integrasi cloud agar sesuai dengan kebutuhan SCM Anda, baik saat ini maupun di masa depan.

Ketertelusuran, penolakan, dan kepercayaan dengan blockchain

Anda perlu mengetahui apa yang terjadi di setiap aspek rantai pasokan Anda setiap saat. Solusi SCM yang cerdas memberi Anda kemampuan tersebut. Saat Anda mempertimbangkan solusi SCM, carilah sistem yang menggunakan blockchain untuk membuat visibilitas dan wawasan mudah bagi Anda dengan membangun kemampuan tersebut langsung ke dalam proses SCM. Hal ini memastikan ketertelusuran, penolakan, dan kepercayaan di seluruh jaringan pasokan Anda.

Industri makanan khususnya mendapatkan keuntungan besar dari jenis SCM ini. Sebagai contoh, SCM telah berperan penting dalam membantu LiDestri Food and Drink mengelola rantai pasokan yang sangat kompleks untuk meningkatkan visibilitas, peramalan yang lebih akurat, dan profitabilitas yang lebih besar sambil membangun kepercayaan yang lebih dalam antara perusahaan dan pelanggannya.

Sistem SCM terdepan saat ini adalah rangkaian produk end-to-end yang membantu bisnis mengelola dan mengoptimalkan rantai pasokan mereka sebagai satu ekosistem yang lengkap. Karena merupakan teknologi cloud yang terintegrasi penuh, sistem ini memungkinkan visibilitas 100% di seluruh rantai pasokan dan meningkatkan atau menurunkan skala untuk bereaksi terhadap realitas pasar. Dengan rantai pasokan modern yang digerakkan oleh permintaan, Anda dapat menghadapi tantangan peningkatan ekspektasi pelanggan, siklus hidup produk yang lebih pendek, dan permintaan yang berfluktuasi.

Masa depan SCM

Rantai pasok masa depan adalah tentang daya tanggap dan pengalaman pelanggan yang dipahami dan dikelola dalam jaringan, bukan model linier. Setiap simpul jaringan harus selaras dan fleksibel terhadap kebutuhan konsumen, sekaligus mampu menangani faktor-faktor seperti sumber, kebijakan perdagangan, cara pengiriman, dan banyak lagi.

Teknologi canggih akan semakin banyak digunakan untuk meningkatkan transparansi dan visibilitas di seluruh jaringan ini, serta untuk lebih memungkinkan konektivitas dan pemanfaatan SCM. Seluruh fungsi perencanaan SCM akan menjadi lebih cerdas dalam mempertimbangkan permintaan konsumen. Kemampuan untuk beradaptasi akan menjadi sebuah keharusan.

Di masa lalu, perencanaan rantai pasokan telah menjadi latihan bisnis berkala. Menuju masa depan, hal ini akan terus berlanjut. Sistem SCM di masa depan juga akan membawa keselarasan yang lebih ketat antara perencanaan dan pelaksanaan, yang saat ini tidak terjadi di sebagian besar perusahaan. Kebutuhan akan kecepatan dan akurasi dalam SCM hanya akan meningkat. Pastikan rantai pasokan Anda siap untuk masa depan dengan mendukungnya dengan sistem SCM yang cerdas.

Disadur dari: oracle.com