Pinggiran kota, yang juga dikenal sebagai kawasan pinggiran kota, merupakan wilayah dengan kepadatan penduduk yang cenderung lebih tinggi atau lebih rendah daripada kota inti, seringkali dengan jumlah rumah tangga tunggal yang lebih sedikit. Pertumbuhan penduduk di banyak wilayah metropolitan terus mendorong perluasan pinggiran kota, yang sering menjadi pusat pekerjaan dan aktivitas perdagangan. Sebagai pusat kegiatan ekonomi, banyak pinggiran kota juga berfungsi sebagai komunitas independen yang dapat diakses oleh warga kota besar, seperti dalam konsep "kota komuter".

Di beberapa negara, seperti Amerika Serikat, fenomena yang dikenal sebagai "penerbangan kulit putih" telah terjadi, di mana kelompok kulit putih cenderung bermigrasi ke pinggiran kota, menyebabkan peningkatan penduduk dan tingkat pendapatan di sana dibandingkan dengan kota-kota inti.

Urban sprawl, yang sering terjadi di beberapa wilayah seperti India, Tiongkok, Selandia Baru, Kanada, Inggris Raya, dan sebagian Amerika Serikat, seringkali diiringi oleh pertumbuhan pinggiran kota baru. Namun, di beberapa tempat seperti Maroko, Perancis, dan sebagian besar Amerika Serikat, pinggiran kota tetap menjadi entitas terpisah yang dikelola secara independen atau sebagai bagian dari wilayah metropolitan yang lebih besar.

Di Amerika Serikat, wilayah di luar pinggiran kota sering disebut sebagai "pinggiran kota" atau "exurban", memiliki kepadatan penduduk yang lebih rendah daripada pinggiran kota namun lebih tinggi daripada daerah pedesaan. Hubungan ekonomi antara pinggiran kota dan kota inti, terutama melalui sistem transportasi komuter, sering terjalin kuat.

Perkembangan pinggiran kota secara luas terjadi pada abad ke-19 dan ke-20, didorong oleh peningkatan infrastruktur transportasi seperti jaringan kereta api dan jalan raya. Meskipun umumnya memiliki kepadatan penduduk yang lebih rendah daripada distrik di wilayah metropolitan, pinggiran kota menawarkan berbagai pengecualian, termasuk kawasan industri, kota-kota terencana, dan kota satelit, yang mungkin memiliki karakteristik yang berbeda tergantung pada konteksnya.

Disadur dari Artikel : en.wikipedia.org

Kekuatan Tarik Tertinggi (disebut juga UTS, tensile strength, TS, ultimate strength atau  di notation) adalah tegangan maksimum yang dapat ditahan suatu bahan ketika diregangkan atau ditarik sebelum patah. Pada material getas kekuatan putusnya mendekati titik luluh, pada material keras kekuatan putusnya bisa lebih tinggi.

Untuk mengetahui kekuatan tarik ultimit, biasanya dilakukan uji tarik dan regangan teknik versus perpanjangan dicatat. Titik tertinggi pada kurva tegangan-regangan merupakan tegangan tarik ultimit dan mempunyai satuan tegangan. Titik ekuivalen dalam kasus kompresi disebut gaya kompresi, bukan tegangan.

Kekuatan tarik jarang menjadi hal yang penting dalam desain bagian yang berat, namun penting untuk bagian yang rapuh. Mereka ditabulasikan untuk material umum seperti paduan, komposit, keramik, plastik dan kayu.

Definisi

Kekuatan tarik suatu material merupakan suatu sifat yang kuat. Oleh karena itu, nilainya tidak bergantung pada ukuran spesimen. Namun, tergantung pada bahannya, hal ini mungkin bergantung pada faktor lain seperti: B. Persiapan sampel, adanya cacat permukaan, lingkungan pengujian, dan suhu bahan.

Beberapa material dapat rusak secara tiba-tiba tanpa mengalami deformasi plastis. Ini disebut patah getas. Logam lain yang lebih ulet, termasuk sebagian besar logam, dapat mengalami deformasi plastis dan necking sebelum rusak.

Kekuatan tarik didefinisikan sebagai tegangan yang diukur sebagai gaya per satuan luas. Untuk beberapa material heterogen (atau komponen komposit), gaya ini dapat diterapkan secara sederhana sebagai gaya atau sebagai gaya per satuan lebar. Dalam Sistem Satuan Internasional (SI), satuannya adalah pascal (Pa) (atau kelipatannya, seringkali megapascal (MPa) menggunakan awalan SI Mega). atau Pascal, setara dengan Newton per meter persegi (N/m2). Satuan umum di Amerika Serikat adalah pound per inci persegi (lb/in2 atau psi). Kiloponds per inci persegi (ksi, terkadang kpsi) sama dengan 1000 psi dan umumnya digunakan di Amerika Serikat untuk mengukur kekuatan tarik.

Disadur dari: en.wikipedia.org 

Pedesaan adalah wilayah geografis di luar kota yang dicirikan oleh kepadatan penduduk yang rendah dan jumlah populasi yang terbatas. Wilayah pedesaan sering mencakup area pertanian dan hutan, dengan definisi yang bervariasi di setiap negara untuk keperluan administratif dan statistik.

Perekonomian pedesaan memiliki dinamika yang berbeda dengan perekonomian perkotaan karena adanya industri berbasis lahan seperti pertanian dan kehutanan. Faktor-faktor seperti siklus alamiah dan kondisi cuaca ekstrem seperti kekeringan dapat mempengaruhi ekonomi pedesaan. Fenomena migrasi pedesaan juga terjadi di mana penduduk muda cenderung bermigrasi ke kota untuk mencari peluang pendidikan dan pekerjaan, meninggalkan populasi lanjut usia dengan akses terbatas terhadap layanan dasar.

Dampak dari pembangunan ekonomi yang lebih lambat menyebabkan kurangnya perkembangan infrastruktur dan layanan dasar seperti kesehatan dan pendidikan di pedesaan. Menurut Organisasi Pangan dan Pertanian, sebagian besar populasi miskin di dunia tinggal di pedesaan, menunjukkan adanya ketimpangan ekonomi dan akses terhadap layanan dasar.

Beberapa upaya telah dilakukan untuk memajukan ekonomi pedesaan, termasuk meningkatkan akses listrik dan internet. Pendekatan pembangunan pedesaan saat ini lebih menekankan pada keberlanjutan dan diversifikasi ekonomi, menggeser fokus dari industri ekstraktif besar menuju upaya yang lebih holistik dalam meningkatkan kesejahteraan masyarakat pedesaan.

Meskipun demikian, tantangan yang dihadapi pedesaan tidak dapat diabaikan. Kurangnya akses terhadap layanan dasar seperti kesehatan dan pendidikan serta kurangnya infrastruktur menjadi masalah serius. Pentingnya memperhatikan dan mengatasi masalah-masalah ini dalam konteks pembangunan pedesaan merupakan salah satu tantangan utama bagi negara-negara yang berupaya meningkatkan kesejahteraan penduduk pedesaan.

Disadur dari Artikel : en.wikipedia.org

Galvanisasi hot-dip adalah salah satu bentuk pelapisan listrik. Ini adalah pelapisan besi dan baja dengan seng, yang dipadukan ke permukaan logam tidak mulia ketika logam tersebut direndam dalam rendaman seng cair pada suhu sekitar 450 °C (842 °F). Jika terkena atmosfer, seng murni (Zn) bereaksi dengan oksigen (O2) membentuk seng oksida (ZnO), yang selanjutnya bereaksi dengan karbon dioksida (CO2) membentuk seng karbonat (ZnCO3), yang biasanya berwarna abu-abu kusam, cukup kuat. Bahan yang melindungi baja di bawahnya dari korosi lebih lanjut dalam berbagai kondisi. Baja galvanis banyak digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi tanpa mengorbankan baja tahan karat, dan dianggap yang terbaik dalam hal biaya dan masa pakai. Hal ini dapat diidentifikasi dari pola kristalisasi pada permukaan (sering disebut "pegangan").

Baja galvanis dapat dilas; namun, kita harus berhati-hati dengan asap seng beracun yang dihasilkan. Asap galvanisasi dikeluarkan ketika logam galvanis mencapai suhu tertentu. Suhu ini bervariasi tergantung pada proses pelapisan listrik yang digunakan. Untuk paparan jangka panjang dan terus menerus, suhu maksimum yang direkomendasikan untuk baja galvanis hot-dip adalah 200 °C (392 °F) menurut American Electroplating Association. Menggunakan baja galvanis pada suhu lebih tinggi dari ini menyebabkan seng pada lapisan intermetalik terkelupas. Baja elektrogalvanis sering digunakan dalam industri otomotif untuk meningkatkan ketahanan korosi pada panel bodi eksterior; namun, ini adalah proses yang sangat berbeda yang cenderung menghasilkan ketebalan lapisan seng yang lebih rendah.

Seperti sistem perlindungan korosi lainnya, galvanisasi melindungi baja dengan bertindak sebagai penghalang antara baja dan atmosfer. Namun, seng adalah logam yang lebih elektropositif (aktif) dibandingkan baja. Ini adalah sifat unik dari pelapisan listrik, yang berarti bahwa jika lapisan galvanis rusak dan baja terpapar ke atmosfer, seng dapat terus melindungi baja dari korosi galvanik (sering berupa cincin 5 mm, yang melebihi kecepatan transfer elektron. berkurang).

Proses yang dilakukan

Metode galvanisasi hot-dip terjadi dalam ikatan metalurgi antara seng dan baja, dengan susunan amalgam besi-seng tertentu. Baja berlapis yang dihasilkan dapat digunakan dengan cara yang sama seperti baja tidak dilapisi.

Jalur galvanisasi hot-dip beroperasi sebagai berikut:

• Baja dibersihkan menggunakan larutan kaustik. Ini menghilangkan minyak/lemak, kotoran, dan cat.
• Larutan pembersih kaustik dibilas.
• Baja diasamkan dalam larutan asam untuk menghilangkan kerak pabrik.
• Larutan pengawetan dibilas.
• Fluks, seringkali seng amonium klorida diterapkan pada baja untuk menghambat oksidasi permukaan yang dibersihkan saat terkena udara. Fluks dibiarkan mengering pada baja dan membantu proses pembasahan seng cair dan melekat pada baja.
• Baja dicelupkan ke dalam penangas seng cair dan ditahan di sana sampai suhu baja seimbang dengan suhu penangas.
• Baja didinginkan dalam tangki pendinginan untuk menurunkan suhunya dan menghambat reaksi yang tidak diinginkan dari lapisan yang baru terbentuk dengan atmosfer.

Timbal sering kali dimasukkan ke dalam rendaman seng cair untuk meningkatkan fluiditasnya, sehingga meningkatkan drainase dan mengurangi kelebihan seng pada produk yang dicelupkan. Penambahan ini juga membantu mencegah sampah terapung, memfasilitasi daur ulang sampah, dan melindungi ketel dari distribusi panas yang tidak merata. Namun, peraturan lingkungan hidup di Amerika Serikat melarang penggunaan timbal dalam penangas ketel. Timbal dicampur dengan seng tingkat Z1 primer atau sudah ada dalam seng sekunder. Metode lain, meskipun menurun, melibatkan penggunaan seng kadar Z5 rendah.

Strip baja dapat menjalani galvanisasi hot-dip dalam proses jalur kontinu. Strip baja galvanis atau disebut juga besi galvanis ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan kekuatan baja dan ketahanan korosi seng. Aplikasi ini mencakup atap, penghalang keselamatan, pegangan tangan, peralatan konsumen, suku cadang otomotif, dan ember logam. Baja galvanis juga merupakan material umum dalam sistem saluran pemanas dan pendingin pada bangunan.

Untuk barang logam individual seperti balok baja atau gerbang besi tempa, digunakan galvanisasi batch. Namun, teknik modern, seperti elektrogalvanisasi, telah banyak menggantikan galvanisasi hot-dip untuk tujuan tersebut. Elektrogalvanisasi melibatkan pengendapan lapisan seng dari elektrolit berair melalui pelapisan listrik, menghasilkan ikatan yang lebih tipis namun kuat.

Spesifikasi material

Lapisan galvanis hot-dip umumnya lebih mudah dan lebih murah untuk diindikasikan dibandingkan lapisan cat alami dengan kinerja keamanan erosi yang sebanding. Standar Inggris, Eropa, dan Seluruh Dunia untuk galvanisasi hot-dip adalah BS EN ISO 1461, yang menunjukkan ketebalan lapisan paling sedikit untuk disambung ke baja sehubungan dengan ketebalan area baja, misalnya. produksi baja dengan perkiraan luas lebih tebal dari 6 mm mungkin memiliki ketebalan lapisan galvanis paling sedikit 85 µm.

Disadur dari: en.wikipedia.org 

Budaya perencanaan merupakan fenomena global yang mencerminkan kekhasan dan keragaman dalam praktik desain kota dan wilayah di seluruh dunia. Setiap komunitas memiliki pola pikir, model, dan gaya komunikasi dalam desain yang disesuaikan dengan lingkungan lokalnya. Desainer secara aktif terlibat dalam proses produksi budaya dengan mempertimbangkan pandangan dunia kolektif dan individual mereka, seperti yang diungkapkan oleh Simone Abram. Budaya desain juga mencakup bagaimana desain berkembang dalam suatu komunitas dan dipengaruhi oleh konteks sosial dan budaya yang ada.

Sejarah budaya perencanaan berkembang dari upaya pemerintah untuk mempercantik kota hingga menjadi proses yang lebih kolaboratif dengan melibatkan partisipasi komunitas. Meskipun di beberapa negara, perencanaan masih merupakan proses top-down yang diputuskan oleh pemerintah, seperti yang terjadi di Tiongkok, di tempat lain seperti Kanada, budaya perencanaan telah berevolusi menjadi proses politik yang didasarkan pada nilai-nilai yang mendorong partisipasi masyarakat. Hal ini mencerminkan keberagaman dalam pendekatan perencanaan di seluruh dunia, yang mempertimbangkan konteks sosial, politik, dan budaya yang berbeda.

Budaya desain asli merupakan ciri khas yang unik bagi suatu negara, sejarah, dan masyarakat tertentu. Di tengah tantangan globalisasi dan modernisasi, ada dorongan untuk memulihkan dan mempertahankan warisan budaya desain asli. Hal ini mendorong kolaborasi antara desainer asli dan non-asli untuk menciptakan proses rekonsiliasi yang menghormati dan memperkuat identitas budaya lokal.

Selain itu, budaya desain tidak hanya terbatas pada praktik profesional, tetapi juga tercermin dalam institusi masyarakat. Institusi pendidikan di berbagai belahan dunia memiliki peran penting dalam mengembangkan dan memperkuat budaya desain melalui pendekatan dan penekanan yang berbeda dalam kurikulum dan praktik pembelajaran. Dengan demikian, budaya perencanaan dan desain tidak hanya merupakan hasil dari interaksi sosial, tetapi juga berkembang secara dinamis sebagai tanggapan terhadap perubahan sosial, politik, dan budaya yang terjadi di masyarakat global saat ini.

Disadur dari Artikel : en.wikipedia.org

Perlakuan hangat (atau heat treating) adalah kumpulan bentuk mekanis, hangat, dan pengerjaan logam yang digunakan untuk mengubah sifat fisik, dan terkadang kimia, suatu kain. Aplikasi paling umum adalah metalurgi. Obat-obatan hangat juga digunakan dalam pembuatan berbagai bahan lain, seperti kaca. Perlakuan panas mencakup penggunaan pemanasan atau pendinginan, secara teratur hingga suhu yang luar biasa, untuk mencapai hasil yang diinginkan seperti pemadatan atau pelunakan kain. Metode perlakuan panas meliputi tempering, pengerasan wadah, penguatan presipitasi, perlakuan, karburasi, normalisasi, dan pemadaman. Meskipun istilah perlakuan hangat diterapkan pada bentuk-bentuk dimana pemanasan dan pendinginan dilakukan dengan alasan khusus untuk mengubah sifat-sifat yang dimaksudkan, pemanasan dan pendinginan sering kali terjadi secara tidak terduga di tengah bentuk-bentuk fabrikasi lain seperti pembentukan panas atau pengelasan.

Proses fisik

Perlakuan panas adalah proses penting dalam memanipulasi sifat bahan logam dengan mengubah struktur mikronya. Struktur mikro ini terdiri dari butiran atau kristalit, dan faktor-faktor seperti ukuran butir dan komposisi secara signifikan mempengaruhi perilaku mekanik logam. Perlakuan panas melibatkan pengendalian laju difusi dan pendinginan dalam struktur mikro untuk mencapai sifat yang diinginkan seperti kekerasan, kekuatan, ketangguhan, keuletan, dan elastisitas.

Ada dua mekanisme yang terlibat dalam perubahan sifat paduan selama perlakuan panas: pembentukan martensit, yang secara intrinsik merusak kristal, dan difusi, yang mempengaruhi homogenitas paduan. Dalam keadaan larut, atom-atom unsur terlarut menyebar melalui difusi, berusaha mencapai distribusi homogen dalam kristal logam dasar. Pendinginan hingga keadaan tidak larut dapat menyebabkan pengendapan, di mana atom-atom bermigrasi berkelompok pada batas butir, membentuk fase berbeda dalam struktur mikro.

Baja, misalnya, menunjukkan struktur mikro yang berbeda tergantung pada proses pemanasan dan pendinginan. Pendinginan lambat setelah pemanasan di atas suhu austenisasi membentuk struktur laminasi ferit dan sementit, yang dikenal sebagai perlit. Pendinginan cepat menghasilkan fase martensit karena transformasi austenit. Paduan yang dapat diolah dengan panas, tidak seperti paduan berbahan dasar besi, biasanya tidak mengalami transformasi ferit tetapi mengeras melalui presipitasi, suatu proses yang dikenal sebagai pengerasan umur.

Beberapa logam, seperti baja, menunjukkan transformasi martensit ketika didinginkan dengan cepat, sehingga menyebabkan pengerasan, sementara logam lainnya, seperti aluminium, mungkin menjadi lebih lunak. Transformasi tanpa difusi ini terjadi ketika atom-atom yang tidak larut terperangkap di dalam kisi selama pendinginan cepat, menciptakan tegangan geser dan mengubah susunan matriks kristal pada suhu rendah.

Pengaruh komposisi

Komposisi suatu paduan sangat mempengaruhi hasil perlakuan panas. Paduan eutektoid, misalnya, membentuk struktur mikro tunggal pada pendinginan jika persentase masing-masing unsurnya ideal. Mendinginkan paduan eutektoid menghasilkan pemisahan konstituen menjadi fase kristal yang berbeda, membentuk struktur mikro seperti perlit. Paduan hipoeutektoid memiliki dua titik leleh, yang mengarah pada pembentukan fase proeutektoid dan perlit saat didinginkan. Sebaliknya, paduan hipereutektoid juga memiliki dua titik leleh, tetapi sementit mengkristal terlebih dahulu, diikuti oleh perlit, sehingga menghasilkan pengerasan yang lebih besar dengan mengorbankan keuletan. Variasi komposisi dan perilaku pendinginan ini menentukan sifat paduan akhir.

Pengaruh waktu dan suhu

Untuk memanaskan paduan dengan benar, kontrol suhu yang tepat, durasi pada suhu tertentu, dan laju pendinginan sangat penting. Sebagian besar perlakuan panas melibatkan pemanasan paduan melampaui suhu transformasi tertentu, yang dikenal sebagai suhu penangkapan (A), menyebabkan efek histeresis dimana suhu berhenti sejenak naik sebelum melanjutkan. Hal ini memastikan penetrasi panas sepenuhnya, sehingga menghasilkan larutan padat. Temperatur kritis yang berbeda-beda untuk paduan bergantung pada komposisinya. Misalnya, besi mengalami transformasi pada berbagai suhu kritis, dengan penambahan seperti karbon yang mengubah suhu tersebut.

Pemanasan di atas suhu kritis atas mencegah pertumbuhan butiran yang berlebihan, sehingga meningkatkan sifat mekanik seperti ketangguhan dan kekuatan. Laju pendinginan mempengaruhi transformasi difusi, dengan pendinginan yang lebih cepat menekan presipitasi ke suhu yang lebih rendah. Namun transformasi martensit tidak bergantung pada waktu. Pengendalian laju pendinginan dan suhu mempengaruhi struktur mikro yang terbentuk, mulai dari sferoidit hingga bainit. Paduan non-ferrous menjalani perlakuan panas serupa, dengan pendinginan cepat yang sering diikuti dengan pengerjaan dingin untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan melalui pengerasan kerja dan pengendapan. Pemanasan di bawah suhu kritis yang lebih rendah membantu mempercepat pengendapan tanpa rekristalisasi.

Types of heat treatment

Perlakuan panas melibatkan berbagai teknik untuk mengoptimalkan sifat mekanik paduan, seringkali memerlukan kontrol suhu yang tepat. Teknik-teknik ini termasuk annealing, yang melunakkan logam untuk pengerjaan dingin, normalisasi untuk memastikan ukuran butir seragam, penghilangan tegangan untuk menghilangkan tekanan internal, penuaan untuk meningkatkan kekuatan melalui pengerasan presipitasi, pendinginan untuk pendinginan cepat dan transformasi martensit, dan temper untuk meningkatkan ketangguhan dan keuletan.

Metode perlakuan panas selektif seperti pengerasan diferensial dan pengerasan api memungkinkan area tertentu pada suatu benda menerima perlakuan berbeda. Teknik pengerasan permukaan seperti pengerasan induksi dan pengerasan kotak meningkatkan ketahanan aus, sedangkan perlakuan dingin dan kriogenik meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus namun dapat meningkatkan risiko retak. Dekarburisasi, suatu proses yang mengubah kandungan karbon, juga digunakan dalam aplikasi tertentu.

Disadur dari: en.wikipedia.org