Teknik Elektro dan Informatika
Dipublikasikan oleh Nadia Pratiwi pada 22 Mei 2024
Pembahasan mengenai pengertian gambar rangkaian pengendali merupakan bagian dari materi elektronika. Lebih tepatnya materi mengenal sistem rangkaian pada listrik melalui gambar.
Gambar rangkaian pengendali sangat penting dalam desain, instalasi, dan pemeliharaan sistem kontrol listrik. Itulah sebabnya, orang-orang yang mempelajari bidang ilmu elektronika sebaiknya sangat memahami materi terseut.
Mengenal pengertian gambar rangkaian pengendali dalam listrik
Ilustrasi pengertian gambar rangkaian pengendali - Sumber: pexels.com/@pixabay/
Pengertian gambar rangkaian pengendali atau sering disebut diagram kontrol adalah bentuk grafis dari suatu sistem kontrol elektrik. Biasanya digunakan untuk merinci dan menjelaskan bagaimana suatu sistem kontrol bekerja.
Termasuk bagaimana komponen-komponen seperti sakelar, relay, dan perangkat kontrol lainnya diatur dan terhubung untuk mencapai tujuan tertentu. Rangkaian pengendali terdiri dari dua bagian, yaitu rangkaian kontrol dan rangkaian daya.
Sistem pengendalian ini biasanya digunakan untuk mengontrol suatu peralatan atau mesin listrik. Fungsi utama gambar rangkaian pengendali dalam listrik adalah memberikan pandangan yang jelas tentang bagaimana suatu sistem kontrol bekerja.
Berdasarkan buku Teknik Elektronika Daya, Aswardi, Muldi Yuhendrfi, dkk, 2020, beberapa komponen utama dalam gambar rangkaian pengendali adalah sebagai berikut.
1. Sumber Daya Listrik
Fungsinya adalah untuk menyediakan daya listrik untuk semua komponen dalam rangkaian pengendali.
2. Sakelar (Switch)
Berfungsi untuk mengontrol aliran arus listrik dalam rangkaian. Sakelar biasanya digunakan untuk memulai atau menghentikan aliran listrik ke komponen-komponen lainnya.
3. Kontaktor
Digunakan untuk mengendalikan beban listrik yang lebih besar, seperti motor listrik atau pemanas besar. Kontaktor memiliki kontak elektromagnetik yang dapat membuka atau menutup aliran listrik.
4. Relay
Berperan sebagai pengendali kecil yang dioperasikan oleh sinyal listrik. Relay digunakan untuk mengontrol perangkat besar dengan daya rendah, memberikan isolasi elektrik antara sirkuit kontrol dan beban.
5. Sensor dan Pendetektor
Fungsinya adalah untuk mendeteksi kondisi atau perubahan dalam sistem. Misalnya, sensor suhu dapat digunakan untuk mendeteksi suhu berlebih dan mengaktifkan perangkat pengendali untuk mendinginkan sistem.
6. Timer
Timer berfungsi untuk mengatur waktu operasi suatu perangkat. Timer dapat digunakan untuk mengatur berapa lama suatu perangkat akan aktif atau nonaktif.
7. Perangkat Pengendali Logika (PLC)
PLC adalah komponen elektronik yang dapat diprogram untuk mengontrol berbagai fungsi dalam suatu sistem. PLC memudahkan terjadinya proses otomatisasi.
Dengan mengetahui pengertian gambar rangkaian pengendali dan fungsinya, para teknisi dapat memahami bagaimana komponen-komponen tersebut saling berinteraksi dan bekerja sama. Khususnya untuk mencapai tujuan kontrol listrik yang diinginkan. (DNR)
Sumber: https://kumparan.com/
Teknik Industri
Dipublikasikan oleh Syayyidatur Rosyida pada 22 Mei 2024
Ketika prinsip-prinsip Revolusi Industri Keempat, atau Industri 4.0, menjadi lazim, organisasi industri terkemuka mengadopsi generasi baru solusi Lingkungan, Kesehatan, dan Keselamatan (EHS) dan keselamatan pabrik untuk mendorong inisiatif kesehatan dan keselamatan karyawan serta membantu memastikan operasi yang aman dan berkelanjutan.
Transformasi digital tenaga kerja industri juga mendorong efisiensi yang lebih besar dan pada akhirnya akan mengarah pada pendekatan yang lebih preskriptif terhadap keselamatan pabrik dan pekerja. Hal ini melibatkan peningkatan keselamatan dari berbagai aspek, mulai dari meningkatkan proses dan alur kerja hingga memperkuat budaya keselamatan.
Pertumbuhan digitalisasi
Dalam lingkungan operasi industri saat ini, terdapat peningkatan fokus pada teknologi mutakhir seperti perangkat yang terhubung, alat augmented reality dan virtual reality, analitik data, pembelajaran mesin dan aplikasi seluler yang merupakan bagian dari perangkat transformasi digital yang semuanya merupakan bagian dari perangkat transformasi digital.
Ada banyak alasan yang mendorong percepatan digitalisasi. Operator pabrik berurusan dengan berkurangnya tenaga kerja karena karyawan yang pensiun, dan lingkungan industri saat ini telah menciptakan tantangan seputar manajemen masuk dan jarak sosial di hampir semua fasilitas manufaktur. Ketika perusahaan beralih dari pendekatan berbasis kertas ke pendekatan keselamatan pekerja, yang membutuhkan waktu untuk menyelesaikannya, kurang akurat, dan prosedur pelaporan yang rumit, ada transisi ke pendaftaran pra-masuk secara online. Pendekatan ini memungkinkan masuknya pekerja ke fasilitas secara terjadwal dan mengintegrasikan pelacakan lokasi secara real-time untuk membantu menjaga jarak dan melacak kontak ketika pekerja berada di lokasi.
Digitalisasi juga membantu tenaga kerja industri untuk tetap patuh dalam hal sertifikasi, manajemen kelelahan, dan penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) yang valid. Langkah-langkah ini lebih lanjut memungkinkan kompetensi pekerja melalui pelatihan yang memanfaatkan realitas virtual sehingga operator konsol, teknisi, dan personel lainnya dapat mengalami tugas tertentu sebelum memasuki lokasi.
Selain itu, telah terjadi peningkatan yang signifikan dalam penerapan solusi EHS di seluruh perusahaan. Tujuannya adalah untuk melindungi kesejahteraan pekerja dan lingkungan, memastikan kepatuhan global dalam menghadapi persyaratan yang berkembang pesat, serta memajukan keberlanjutan dan keunggulan operasional.
Dukungan untuk Industri 4.0
Industri 4.0 sangat relevan dan semakin penting bagi fasilitas industri modern. Ini merupakan gelombang teknologi berikutnya yang mendorong efisiensi di seluruh pabrik atau lantai pabrik. Namun, bisnis yang ingin meluncurkan alur kerja yang siap untuk Industri 4.0 juga harus meningkatkan praktik keselamatan pabrik dan tenaga kerja mereka.
Di era Industrial Internet of Things (IIoT), terdapat hubungan yang erat antara lingkungan, kesehatan dan keselamatan serta perangkat lapangan, perangkat keselamatan portabel, dan perangkat yang dapat dikenakan secara cerdas - yang pada dasarnya merupakan keseluruhan data biometrik yang dimasukkan ke dalam perangkat lunak EHS. Namun, terlepas dari kemajuan teknologi yang sedang berlangsung, proses yang mendasari di balik pelaporan dan pendokumentasian insiden dan risiko keselamatan masih didasarkan pada pendekatan historis yang bersifat top-down, di mana spreadsheet manual dan formulir kertas lainnya masih lazim digunakan.
Tingkat integrasi, skalabilitas, dan kolaborasi baru yang digerakkan oleh Industri 4.0 akan memungkinkan operator pabrik untuk mengotomatiskan sejumlah proses keselamatan manual, menghilangkan kesalahan manusia, dan secara otomatis memasok data penting untuk alur kerja guna menghasilkan respons yang tepat terhadap peristiwa secara instan.
Menerapkan teknologi untuk bekerja
Penyedia teknologi terkemuka telah mengembangkan solusi keselamatan pabrik dan tenaga kerja yang dirancang untuk dipasangkan dengan inisiatif Industri 4.0, termasuk perangkat yang dapat dikenakan cerdas yang memungkinkan pekerja industri menyelesaikan tugas mereka dengan lebih aman, andal, dan efisien. Demikian juga, solusi alur kerja insiden otomatis memungkinkan operator pabrik membuat keputusan keselamatan dengan cara yang dapat diprediksi dan dilacak.
Misalnya, perangkat gas portabel dapat mendeteksi pelepasan gas di awal shift pekerja. Jika pelepasannya cukup kecil, kemungkinan pekerja tersebut akan melanjutkan tugas normal untuk sisa hari itu. Dengan menggunakan proses manual, pekerja harus meluangkan waktu untuk menuliskan catatan dan pengamatan tentang pelepasan gas di akhir shift. Informasi ini mungkin tidak selengkap dan seakurat yang dibutuhkan. Dengan solusi keselamatan yang terintegrasi dan otomatis, informasi tentang pelepasan gas akan langsung dikirimkan ke operator ruang kontrol untuk dibandingkan dengan pembacaan dari detektor gas tetap. Informasi ini juga akan diberikan ke perangkat lunak EHS untuk mencatat jenis gas yang terlibat dalam pelepasan, tingkat paparan pekerja, dan waktu kejadian. Proses ini, pada gilirannya, secara otomatis memicu alur kerja higiene industri yang melaporkan insiden tersebut dan memberikan rekomendasi apakah pekerja tersebut harus mendapatkan evaluasi medis.
Secara paralel, prosedur seputar EHS akan mengharuskan pelepasan gas didokumentasikan sebagai bagian dari pelaporan peraturan. Proses ini melibatkan perbandingan informasi yang serupa dari perangkat keselamatan tetap dan portabel, termasuk rincian tentang asal mula kejadian, volume gas yang dilepaskan dan waktu kejadian. Dengan perangkat keselamatan yang otomatis dan kolaboratif, alur kerja lingkungan secara otomatis dipicu dengan semua informasi terkait yang disertakan dalam laporan ke EHS dan manajemen pabrik dan perusahaan.
Dengan memasukkan berbagai sumber data ke dalam mesin analitik data, operator pabrik dapat mengidentifikasi tren dari aset IIoT proses untuk menerapkan pendekatan yang lebih prediktif yang mengurangi kemungkinan kejadian yang sama terjadi di masa depan.
Kemajuan serupa dalam otomatisasi dan integrasi juga terjadi di bidang kepatuhan dan manajemen kompetensi. Teknologi canggih membantu organisasi industri memastikan pekerja mereka memiliki pelatihan dan kepatuhan yang tepat untuk mendapatkan izin elektronik untuk bekerja dan menjalankan fungsinya di lantai pabrik.
Misalnya, karyawan dengan izin kerja panas mungkin berada di unit tertentu ketika terjadi kebocoran gas. Teknologi keselamatan terintegrasi akan memungkinkan deteksi dini kebocoran sekaligus secara otomatis memulai alarm umum alamat publik (PAGA) dan mengirimkan pemberitahuan ke sistem izin elektronik untuk bekerja-memastikan penangguhan semua izin kerja panas hingga pelepasan dibersihkan. Kemampuan ini membantu manajemen pabrik membuat keputusan yang tepat tentang kemungkinan evakuasi unit, dan dengan demikian meminimalkan konsekuensi dari ledakan atau peristiwa bencana lainnya.
Dalam hal kompetensi tenaga kerja, alat digital baru mendukung solusi seperti bantuan pekerja atau pakar yang siap dipanggil di mana panduan jarak jauh dapat diberikan secara real-time melalui headset dan umpan video, oleh pekerja yang berpengalaman di lokasi di luar lokasi atau diisolasi di rumah, kepada karyawan yang kurang berpengalaman di lapangan.
Kesimpulan
Saat ini terdapat bukti yang jelas bahwa integrasi solusi pabrik dan lingkungan, kesehatan, dan keselamatan merupakan aspek yang berharga dari Industri 4.0 dan inisiatif yang terkait dengan kebersihan industri. Tujuannya adalah untuk mendorong efisiensi tenaga kerja dan bukannya pengurangan. Perkembangan teknologi baru menciptakan tenaga kerja yang cerdas dan terhubung sekaligus mendorong produktivitas dan meningkatkan keselamatan di seluruh lantai pabrik.
Digitalisasi juga membangun tingkat kepercayaan yang lebih besar di dalam organisasi industri dan prosesnya, dan di antara karyawan di lokasi. Hal ini juga mencakup untuk memenuhi tujuan kepatuhan dan kompetensi di semua tingkat tenaga kerja pabrik.
Disadur dari: ishn.com
Badan Usaha Milik Negara
Dipublikasikan oleh Farrel Hanif Fathurahman pada 21 Mei 2024
PT Jasa Marga (Persero) Tbk adalah perusahaan milik negara Indonesia yang bergerak dalam pengusahaan jalan tol. Tidak lama setelah pembangunan jalan tol yang menghubungkan Jakarta dengan Bogor selesai, perusahaan ini didirikan pada tanggal 1 Maret 1978. Hingga akhir tahun 2020, perusahaan mengoperasikan 34 ruas jalan tol sepanjang 1.603 kilometer di Indonesia.
Perusahaan ini didirikan pada tanggal 1 Maret 1978 dengan nama "PT Jasa Marga", dan pada tahun 1981, diubah menjadi "PT Jasa Marga (Persero)". Pada awalnya, perusahaan ini bertindak sebagai operator jalan tol dan otoritas jalan tol di Indonesia. Sampai tahun 1987, perusahaan ini adalah satu-satunya pengelola jalan tol di Indonesia. Mereka juga membangun jalan tol pertama di Indonesia, jalan tol Jagorawi (Jakarta-Bogor-Ciawi) mulai tahun 1978. Pada tahun 1990-an, perusahaan ini lebih banyak membantu investor swasta membangun jalan tol. Namun, sebagian besar investor tidak melakukannya, sehingga akhirnya diambil alih oleh perusahaan, termasuk Jalan Tol Lingkar Luar Jakarta dan Jalan Tol Cipularang.
Setelah didirikan Badan Pengatur Jalan Tol pada tahun 2004, perusahaan ini tidak lagi bertanggung jawab atas jalan tol di Indonesia. Menteri Pekerjaan Umum sekarang bertanggung jawab untuk menetapkan tarif jalan tol. Perusahaan ini resmi masuk ke Bursa Efek Indonesia pada tanggal 12 November 2007. Untuk mengurangi antrian dan durasi pembayaran di gerbang tol, Jasa Marga mewajibkan penggunaan uang elektronik pada tahun 2017. Selain itu, pada tahun 2019, perusahaan juga menguji coba sistem pembayaran nirhenti, yang lebih mempersingkat durasi pembayaran di gerbang tol. Perusahaan mulai mengembangkan bisnis non-tol pada tahun 2018, terutama untuk mengoptimalkan asetnya, baik secara mandiri maupun bekerja sama dengan mitra strategis.
Sekretaris Jasa Marga meminta Pemerintah Indonesia untuk membangun Jalan Tol Jakarta-Cikampek elevated dan Jalan Tol Jakarta-Cikampek 2 selatan. Ini diusulkan karena kapasitas jalan sudah melebihi jumlah kendaraan yang melintasi. Gubernur Jawa Timur meminta Jasa Marga menggratiskan biaya Jembatan Suramadu untuk mengurangi biaya angkutan kendaraan dan mendorong pertumbuhan ekonomi di wilayah Madura.
Sistem e-toll yang terdiri dari empat bank—BRI, BNI, BTN, dan Mandiri—telah diresmikan oleh Menteri Badan Usaha Milik Negara pada Agustus 2015. Diharapkan dengan penambahan jumlah bank ini, penetrasi penggunaan e-toll akan meningkat hingga 50%. Pengoperasian di Jalan Tol Lingkar Luar Jakarta diperkirakan akan dimulai pada April 2016.
Sebagai penyedia jasa jalan tol terbesar di Indonesia, Jasa Marga memiliki sejumlah anak usaha jalan tol seperti PT Marga Sarana Jabar , PT Jakarta Lingkar Baratsatu , dan PT Marga Lingkar Jakarta. Untuk perusahaan yang bukan jalan tol, Jasa Marga memiliki perusahaan PT Jasamarga Tollroad Maintenance, PT Jasamarga Related Business, dan PT Jasamarga Tollroad Operator.
Sumber:
Ekonomi dan Bisnis
Dipublikasikan oleh Nurul Aeni Azizah Sari pada 21 Mei 2024
Gunakan teknologi dan alat bantu seperti weDocs dan ERP
Pertimbangkan untuk menggunakan WP ERP yang dirancang khusus untuk HRM di WordPress. Anda akan mendapatkan gambaran lengkap tentang semua aktivitas HR Anda yang tertata rapi pada satu dasbor. Anda juga dapat menggunakan weDocs, sebuah plugin dokumentasi untuk WordPress.
Plugin ini memungkinkan pengguna untuk menyederhanakan dokumentasi, membuat manual yang mudah digunakan, mengelolanya, dan memastikan akses mudah ke informasi terkait SDM. Kombinasi weDocs dan ERP menyederhanakan proses HR dan mempromosikan lingkungan teknologi yang lebih mudah diakses dan efisien. Mari pelajari bagaimana kedua alat ini dapat membantu Anda mengelola basis pengetahuan SDM.
Modul manajemen SDM WordPress oleh WP ERP
Modul HRM WordPress dari WP ERP menawarkan solusi komprehensif untuk manajemen sumber daya manusia dalam lingkungan WordPress. Modul ini menyediakan fitur-fitur seperti manajemen karyawan, pemantauan kinerja, manajemen cuti, pengumuman, dan banyak lagi. Berikut adalah fitur-fitur utama dari modul HRM WP ERP:
weDocs: Plugin dokumentasi untuk WordPress
weDocs adalah plugin dokumentasi yang dihosting sendiri untuk WordPress. Dengan weDocs, membuat dokumentasi yang ramah pengguna dan menarik menjadi mudah. Plugin ini menawarkan opsi kustomisasi ekstensif untuk basis pengetahuan Anda yang meninggalkan kesan mendalam bagi pengunjung situs web Anda. Jelajahi fitur-fitur unggulan weDocs:
Berinvestasi dalam pelatihan dan pengembangan profesional SDM
Berinvestasi dalam pelatihan dan pengembangan akan membekali tim SDM dengan keterampilan, alat, dan pengetahuan terbaru. Hal ini memastikan mereka tetap mengikuti perkembangan tren industri dan teknologi yang sedang berkembang. Para profesional SDM yang terlatih dengan baik berkontribusi pada peningkatan hubungan karyawan, proses standar, dan manajemen talenta yang efektif.
Membangun budaya berbagi pengetahuan di departemen SDM
Dorong komunikasi dan kolaborasi yang terbuka di antara anggota tim. Anda harus menekankan nilai berbagi wawasan dan pengalaman. Berikan penghargaan kepada karyawan yang secara aktif berkontribusi dalam berbagi pengetahuan. Dengan mengembangkan lingkungan di mana informasi mengalir dengan bebas, Anda meningkatkan kemampuan individu dan tim serta menciptakan departemen SDM yang dinamis.
Manfaatkan manajemen pengetahuan SDM dengan sebaik-baiknya dalam organisasi anda
Untuk memaksimalkan manfaat manajemen pengetahuan SDM di perusahaan anda, prioritaskan platform yang mudah digunakan seperti weDocs dan ERP untuk dokumentasi yang efisien dan manajemen SDM yang komprehensif. Pastikan profesional SDM Anda mendapatkan pelatihan yang cukup untuk memanfaatkan alat ini secara efektif.
Perbarui dan tinjau kebijakan, prosedur, dan repositori data SDM secara berkala untuk menyelaraskannya dengan perubahan hukum dan peraturan. Anda harus tetap gesit dalam mengadaptasi kebijakan dan mengoptimalkan manajemen pengetahuan SDM untuk memastikan kesuksesan perusahaan secara keseluruhan.
Disadur dari: wperp.com
Ekonomi dan Bisnis
Dipublikasikan oleh Nurul Aeni Azizah Sari pada 21 Mei 2024
Manajemen pengetahuan SDM
Manajemen pengetahuan SDM yang baik membantu menyederhanakan proses SDM, mengurangi risiko hukum, dan mendukung pengambilan keputusan yang cerdas. Hal ini membentuk fondasi lingkungan SDM yang kolaboratif, efisien, dan berpengetahuan luas. Ketahui detailnya dari bagian berikut ini:
1. Menghemat waktu dan sumber daya bagi para profesional SDM
Manajemen pengetahuan SDM yang efisien memberdayakan anda untuk menangani tugas dan dengan cepat mengurangi upaya pencarian data secara manual. Hal ini meningkatkan produktivitas dengan membebaskan waktua anda untuk inisiatif strategis. Pengorganisasian data yang cermat juga meminimalkan redundansi untuk memfasilitasi otomatisasi dalam tugas-tugas rutin. Hal ini memastikan bahwa sumber daya yang berharga digunakan secara efektif di dalam departemen SDM.
2. Mengurangi risiko hukum melalui kepatuhan
Manajemen pengetahuan SDM terdiri dari informasi terbaru mengenai hukum dan peraturan. Anda dapat melindungi diri dari tantangan hukum dengan memastikan kepatuhan yang ketat terhadap peraturan setempat. Komitmen ini meminimalkan risiko hukum, melindungi organisasi, dan mempromosikan lingkungan operasional yang aman dan etis.
3. Memastikan keadilan dalam pengambilan keputusan
Anda dapat memusatkan data yang terkait dengan , manajemen kinerja, perilaku, dan riwayat karyawan dalam basis pengetahuan SDM. Hal ini menciptakan gambaran umum yang komprehensif tentang karyawan. Akses informasi yang seragam ini membantu dalam memperlakukan karyawan secara konsisten, dan menghindari bias. Hal ini juga memastikan bahwa keputusan yang diambil sesuai dengan pedoman yang telah ditetapkan.
4. Membuat informasi dapat diakses oleh semua orang
Membuat informasi dapat diakses oleh semua orang anda dapat mendorong transparansi dengan memastikan bahwa informasi dapat diakses dengan mudah oleh semua orang di dalam organisasi. Aksesibilitas ini memastikan lingkungan kerja yang kolaboratif dan terinformasi. Hal ini juga memberdayakan setiap pemangku kepentingan dengan pengetahuan yang mereka butuhkan untuk pengambilan keputusan dan komunikasi yang efektif.
5. Memberdayakan karyawan dengan opsi layanan mandiri
Jika Anda memiliki basis dokumentasi yang kaya yang terdiri dari semua kebijakan perusahaan, karyawan dapat memeriksa informasi yang relevan kapan pun diperlukan. Dengan demikian, Anda dapat menawarkan opsi layanan mandiri. Otonomi ini mendorong rasa tanggung jawab di antara karyawan, membuat mereka lebih terlibat dan proaktif.
6. Belajar dari masa lalu untuk memecahkan masalah serupa
Basis pengetahuan SDM yang terstruktur dengan baik menyimpan catatan setiap insiden yang memerlukan penyelidikan. Anda dapat memanfaatkan pengalaman masa lalu ini untuk mengatasi tantangan serupa secara efisien. Belajar dari masa lalu membekali anda dengan wawasan yang berharga dan memungkinkan pemecahan masalah yang efektif. Dengan cara ini, Anda juga dapat meningkatkan penanganan masalah yang berulang di dalam organisasi.
7. Meminimalkan miskomunikasi dan kesalahan
Meminimalkan miskomunikasi dan kesalahan anda dapat meningkatkan kejelasan komunikasi, meminimalkan kemungkinan kesalahan, dan meningkatkan efisiensi dengan menggunakan basis pengetahuan SDM. Komitmen terhadap komunikasi yang efektif ini memastikan alur kerja yang lebih lancar dan bebas dari kesalahan. Mari pelajari bagaimana basis pengetahuan SDM dapat membantu Anda dalam hal ini:
8. Mengontrol akses untuk keamanan yang lebih baik
Pastikan keamanan data dengan mengelola akses dan menyesuaikan izin berdasarkan peran. Praktik ini melindungi informasi sensitif dan meningkatkan keamanan dan kerahasiaan secara keseluruhan di dalam perusahaan. Meskipun beberapa informasi dapat diakses oleh semua staf, data rahasia harus dibatasi untuk peran tertentu seperti manajer SDM, kepala departemen, CEO, pendiri, dan posisi serupa.
Disadur dari: wperp.com
Ekonomi dan Bisnis
Dipublikasikan oleh Nurul Aeni Azizah Sari pada 21 Mei 2024
Karyawan lebih suka bergabung dengan perusahaan yang memiliki kebijakan SDM yang terstruktur dengan baik dan dapat diakses kapan pun mereka butuhkan. Ketersediaan basis pengetahuan SDM dapat membantu mereka dalam hal ini dan berkontribusi untuk meningkatkan pengalaman mereka secara keseluruhan dalam perusahaan. Menurut Forbes, 47% pemimpin HR fokus pada peningkatan pengalaman karyawan.
Anda dapat secara strategis memanfaatkan manajemen pengetahuan SDM untuk merampingkan proses SDM, mengurangi risiko hukum, dan mendorong budaya kolaborasi. Bergabunglah bersama kami saat kami mengeksplorasi bagaimana manajemen pengetahuan SDM sangat penting dalam membentuk tempat kerja yang memprioritaskan kesejahteraan karyawan, efisiensi, dan kesuksesan perusahaan.
Definisi manajemen pengetahuan SDM
Manajemen pengetahuan SDM mengacu pada proses sistematis untuk memperoleh, mengatur, menyimpan, dan berbagi informasi di dalam departemen Sumber Daya Manusia. Hal ini melibatkan informasi yang terkait dengan kebijakan SDM, prosedur, kepatuhan hukum, data karyawan, dan praktik-praktik perusahaan.
Tujuan utamanya adalah untuk menyederhanakan proses SDM, meningkatkan pengambilan keputusan, mengurangi risiko hukum, dan mempromosikan lingkungan kerja yang transparan dan terinformasi. Melalui manajemen pengetahuan, para profesional SDM dapat mengakses informasi yang relevan, belajar dari pengalaman masa lalu, dan berkontribusi pada keberhasilan perusahaan secara keseluruhan.
Tiga elemen inti dari manajemen pengetahuan SDM
Definisi manajemen pengetahuan SDM
Elemen-elemen inti dari manajemen pengetahuan SDM terdiri dari komponen-komponen yang berkontribusi pada perusahaan dan pemanfaatan informasi yang efektif di dalam departemen sumber daya manusia. Elemen-elemen ini meliputi:
Elemen 01: Kebijakan dan prosedur SDM yang komprehensif
Anda harus memiliki seperangkat pedoman untuk mengatur fungsi sumber daya manusia perusahaan anda. Dokumen-dokumen ini berfungsi sebagai cetak biru untuk mengelola berbagai aspek hubungan pemberi kerja dan karyawan. Kebijakan SDM yang komprehensif dan SOP yang terdefinisi dengan baik mendorong konsistensi, keadilan, dan kepatuhan. Komponen-komponen utama dari kebijakan dan prosedur SDM yang komprehensif adalah sebagai berikut:
Elemen 02: Penyimpanan data terstruktur
Repositori data terstruktur Pengetahuan SDM
Anda perlu mengelola dan menyimpan data dalam format yang memungkinkan pengambilan, analisis, dan pemanfaatan yang mudah. Komponen utama repositori data terstruktur dalam konteks SDM meliputi:
Elemen 03: Beradaptasi dengan perubahan hukum dan peraturan
Anda perlu melacak perubahan hukum dan peraturan dan bertindak sesuai dengan perubahan tersebut. Buatlah sistem untuk memantau hukum dan peraturan yang relevan yang dapat berdampak pada praktik-praktik SDM. Hal ini mencakup undang-undang ketenagakerjaan, peraturan keselamatan di tempat kerja, undang-undang anti-diskriminasi, dan kerangka kerja hukum lainnya yang mengatur ketenagakerjaan.
Anda mungkin juga perlu membangun hubungan dengan penasihat hukum atau konsultan yang berspesialisasi dalam hukum ketenagakerjaan. Terakhir, tinjau dan perbarui kebijakan dan prosedur SDM secara berkala untuk menyelaraskannya dengan persyaratan hukum yang baru.
Disadur dari: wperp.com