Jakarta, Beritasatu.com - Untuk mempercepat peningkatan kompetensi SDM Indonesia, Kementerian Ketenagakerjaan (Kemenaker) terus meningkatkan kuantitas dan kualitas pelatihan vokasi melalui program BLK Komunitas. Peningkatan kuantitas dan kualitas harus dilakukan secara bersama-sama, karena Indonesia membutuhkan SDM kompeten dalam jumlah besar.

Direktur Jenderal Pembinaan Pelatihan Vokasi dan Produktivitas (Binalavotas) Kemnaker, Budi Hartawan, mengatakan bahwa pihaknya baru saja melakukan penandatanganan Perjanjian Kerja Bersama (PKB) BLK Komunitas dengan 5 Lembaga penerima bantuan di Semarang, Jawa Tengah, pada Selasa (5/10/2021).

Pembangunan 5 BLK Komunitas ini merupakan bagian dari 787 BLK Komunitas yang akan dibagun Kemnaker di tahun 2021. "Mudah-mudahan sinergitas antara pemerintah dan masyarakat melalui pembangunan BLK Komunitas diharapkan dapat mengakselerasi penyiapan tenaga kerja terampil yang berkualitas dan berdaya saing dalam jumlah yang masif dan tersebar merata di seluruh wilayah Indonesia," kata Budi Hartawan melalui Siaran Pers Biro Humas Kemenaker, Sabtu (9/10/2021).

Budi Hartawan mengungkapkan bahwa Kemnaker terus menggencarkan pembangunan BLK Komunitas sebagai upaya mendekatkan akses pelatihan kepada masyarakat.

Untuk itu, sejak tahun 2017 hingga 2020, Kemnaker telah membangun 2.127 BLK Komunitas yang melatih masyarakat dengan berbagai kejuruan dan program pelatihan.

Sedangkan dari sisi kualitas, pihaknya telah mengembangkan program kejuruan di BLK Komunitas menjadi 24 program kejuruan. Selain itu, BLK Komunitas juga didorong untuk bekerja sama dengan industri setempat. Sehingga pelatihan vokasi yang diselenggarakan di BLK Komunitas memiliki relevansi dengan kebutuhan industri setempat.

"Arahan Bu Menaker, untuk menjamin manfaat dan keberlanjutan program pelatihan, maka program pelatihan BLK Komunitas dibuat relevan dengan kebutuhan pasar kerja lokal, tanggap peluang dan potensi, kreatif dan inovatif serta memperbanyak jejaring kerja sama dengan sektor industri," jelasnya.

Selain itu, untuk mewujudkan inklusivitas pelatihan di BLK Komunitas, pihaknya juga menggelar Pilot Project Pelatihan Bagi Instruktur dan Tenaga Pelatihan: Pelayanan Pelatihan Berbasis Kompetensi (PBK) bagi Penyandang Disabilitas di Lembaga Pelatihan Kerja (LPK).

Pelatihan tersebut, ujar Dirjen Budi, bertujuan untuk meningkatkan kapasitas (capacity building) penyelenggara dan instruktur pelatihan, agar lebih memahami mengenai disabilitas, aksesibilitas, dan tata cara memberikan pelayanan pelatihan berbasis kompetensi yang inklusif bagi penyandang disabilitas.

"Sesuai arahan Menaker, transformasi lembaga pelatihan kerja menjadi inklusif akan membuka akses dan kesempatan bagi penyandang disabilitas terhadap pelatihan berbasis kompetensi, yang secara signifikan akan meningkatkan kesiapan kerja dan penempatan kerja bagi penyandang disabilitas di Indonesia," ujarnya.

Sumber: www.beritasatu.com

Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR) akan memulai konstruksi dua Sistem Penyediaan Air Minum (SPAM) dengan skema Kerja sama antara Pemerintah dengan Badan Usaha (KPBU) di tahun 2022. Dua SPAM tersebut yakni SPAM Regional Jatiluhur I (SPAM Jatiluhur) memanfaatkan air baku dari Bendungan Jatiluhur, di Provinsi Jawa Barat melalui Saluran Tarum Barat, dan SPAM Regional Karian-Serpong, memanfaatkan air baku dari Bendungan Karian di Provinsi Banten.

Menteri PUPR Basuki Hadimuljono mengatakan SPAM Regional Jatiluhur I akan menyediakan pasokan air minum sebesar 4.750 liter/detik, yang akan didistribusikan kepada sekitar 380.000 sambungan rumah (SR) atau sekitar 1,9 juta jiwa yang ada di Provinsi DKI Jakarta dan Jawa Barat yakni Kota Bekasi, Kabupaten Bekasi, dan Kabupaten Karawang. Untuk pembangunan SPAM Regional Karian-Serpong, dikatakan Menteri Basuki merupakan salah satu proyek terintegrasi pengelolaan sumber daya air, yaitu pembangunan Bendungan Karian, Saluran Air Baku Karian-Serpong (Karian-Serpong Conveyance System), dan SPAM Regional.

“Ini sumbangan yang tidak sedikit untuk melayani air bersih dan menjamin kualitas air yang lebih baik. Kementerian PUPR sudah melakukan beberapa pembangunan di bidang air minum melalui KPBU misalnya SPAM Umbulan, Semarang Barat, dan Bandar Lampung. Dengan KPBU ini banyak sekali yang mengawasi, sehingga tata kelolanya diharapkan lebih baik. Ini membuktikan bahwa pembangunan infrastruktur tidak terus-terusan dibiayai dengan APBN,” ujarnya dalam siaran pers.

Penandatanganan perjanjian KPBU pembangunan dua SPAM tersebut telah dilaksanakan pada awal tahun 2021 lalu. Proyek SPAM Regional Jatiluhur I diprakarsai oleh Konsorsium PT Jaya Konstruksi Manggala Pratama Tbk, PT Wijaya Karya (Persero) Tbk, PT Tirta Gemah Ripah dengan nilai investasi sebesar Rp1,7 triliun dalam masa kerjasama 30 tahun. Konstruksinya dimulai pada Januari 2022 dan ditargetkan rampung Juni 2024.

 

Sumber: ekonomi.bisnis.com

Sistem kontrol digunakan dalam berbagai aplikasi dan merupakan bagian penting dari banyak perangkat dan sistem modern. Secara sederhana, sistem Kontrol digunakan untuk mengontrol perilaku perangkat atau proses apa pun.

Pada artikel kali ini kita akan membahas topik Sistem Kendali. Kami akan membahas dasar-dasar Sistem Pengendalian, perbedaan klasifikasi Sistem Pengendalian, serta berbagai jenis Sistem Pengendalian. Kami juga akan menjelaskan perbedaan antara Sistem Loop Terbuka dan Sistem Loop Tertutup. Terakhir, kami akan menutup artikel kami dengan memberikan informasi tentang Kelebihan dan Kekurangan Sistem Kontrol, Aplikasinya, dan beberapa pertanyaan umum.

Apa itu sistem kontrol?

Sistem Kontrol adalah suatu sistem atau sekumpulan perangkat yang mengatur perintah dan mengarahkan perilaku perangkat atau sistem lain. Ia bekerja berdasarkan prinsip siklus input-proses-output. karena output dikendalikan oleh input yang bervariasi. Mereka banyak digunakan dalam elektronik, otomasi, dan teknik.

Ini terutama terdiri dari tiga komponen : sensor, pengontrol, dan aktuator . Di sini sensor merasakan karakteristik fisik seperti tekanan, dan suhu dan mengubahnya menjadi sinyal listrik dan menghasilkan sinyal keluaran yang digunakan untuk mengontrol aktuator.

Diagram blok Sistem Kendali

Contoh sistem kontrol

Sistem kendali memiliki berbagai contoh dan banyak digunakan dalam aplikasi sehari-hari. Beberapa contoh tercantum di bawah ini:

• Elevator – Untuk mengontrol atau mengatur mekanisme akselerasi dan pengereman sistem kontrol digunakan.
• Mesin kopi cerdas – Untuk mengontrol suhu air, kekuatan kopi, dan sistem kontrol kecepatan penyeduhan digunakan dan semua sifat ini seimbang untuk memberikan rasa yang diinginkan.
• Keamanan dan Otomatisasi rumah – Untuk mengontrol dan memantau berbagai aspek keamanan rumah seperti kamera, sensor, detektor gerakan.
• Sistem kendali lampu lalu lintas – Ketika suatu input diproses melalui sistem kendali, keluaran dari tiga lampu menyala untuk jangka waktu tertentu. Di sini sinyal masukan menentukan keluaran dan bekerja berdasarkan waktu.

Klasifikasi sistem kontrol

Sistem kendali diklasifikasikan seperti yang disebutkan di bawah ini dengan menggunakan beberapa parameter yang sesuai:

Sistem kendali dapat diklasifikasikan berdasarkan jenis sinyal yang kita gunakan dan operasikan

• Sinyal berkelanjutan – Sinyal kontrol kontinu terhadap waktu.
• Sinyal diskrit – Terdiri dari lebih banyak sinyal diskrit.

Sistem pengendalian dapat diklasifikasikan berdasarkan jumlah Input dan Output yang ada

• SISO – Input Tunggal Output Tunggal yang terdiri dari satu input dan satu output.
• MIMO – Multiple Input Multiple Output yang terdiri dari dua atau lebih input untuk menghasilkan output.

Sistem pengendalian dapat diklasifikasikan berdasarkan jalur umpan balik

• Sistem kendali loop terbuka – Di sini tindakan kendali tidak bergantung pada keluaran yang diinginkan dan memerlukan upaya manusia untuk mengoperasikannya.
• Sistem kendali loop tertutup – Di sini tindakan kendali bergantung pada keluaran dan masukan yang diterapkan ke pengontrol yang memprosesnya untuk memberikan sinyal.

Jenis sistem kontrol

Pada dasarnya ada dua jenis sistem kendali:

• Sistem kendali loop terbuka
• Sistem kendali loop tertutup

Sistem kontrol loop terbuka

Dalam sistem kendali loop terbuka, sinyal kendali yang dianggap masukan dikirim ke sistem (Sumber), dan sistem merespons tanpa mempertimbangkan keluaran. Kekurangan sistem ini adalah tidak memantau perilaku sistem secara terus menerus. Diagram blok untuk sistem ini ditunjukkan di bawah ini.

Sistem Kontrol Loop Terbuka

Contoh sistem kendali loop terbuka adalah:

• Mesin cuci – Di sini operasi perendaman, pengeringan, pembilasan dilakukan tepat waktu.
• Pemanggang roti dan oven microwave – Mesin ini bekerja berdasarkan periode waktu yang telah ditentukan (waktu tertentu) terlepas dari outputnya.
• Bohlam listrik – ketika pasokan listrik tersedia, dengan menyalakan dan mematikan bohlam listrik bekerja tanpa parameter seperti suhu, intensitas cahaya.

Sistem kontrol loop tertutup

Dalam sistem kontrol loop tertutup, sensor digunakan untuk memberikan kinerja sistem dan kemudian menyesuaikan input kontrol. Sistem ini disebut juga sistem kendali umpan balik. dibandingkan dengan OLCS, ia terus memantau keluaran dan membuat beberapa perubahan berdasarkan perbedaan antara keluaran yang diinginkan dan keluaran aktual.

Sistem Kontrol Loop Tertutup

Contoh sistem kendali loop tertutup adalah:

• Pemanas termostat – Mempertahankan dan mengontrol suhu.
• Penstabil tegangan – Ini mengukur fluktuasi tegangan dan mengurangi & mempertahankan tegangan ke tingkat yang diinginkan.
• Manusia dalam tindakan apa pun – Ketika seseorang mencari konsekuensi apa pun dan mengubah posisinya berdasarkan hal tersebut. Ini juga merupakan contoh sistem kendali loop tertutup.
• Di dalamnya juga terdapat peralatan rumah tangga seperti AC, Kulkas, dan juga peralatan industri.

Perbedaan Antara Sistem Kendali Loop Terbuka dan Loop Tertutup

Berikut adalah beberapa perbedaan utama antara Sistem Kontrol Loop Terbuka dan Loop Tertutup:

Sistem Kontrol Loop Terbuka: 

• Ini ekonomis dan tidak akurat.
• Itu tidak memiliki jalur umpan balik.
• Tindakan pengendalian tidak bergantung pada keluaran.
• Ini dirancang dengan mudah.
• Ini disebut sistem kontrol non umpan balik.

Sistem Kontrol Loop Tertutup:

• Itu mahal dan akurat.
• Ini memiliki jalur umpan balik.
• Tindakan pengendalian bergantung pada keluaran.
• Sulit untuk mendesain.
• Ini disebut sistem kendali umpan balik.

Fitur sistem kontrol

Beberapa fitur utama Sistem Kontrol adalah:

• Sumber pengendalian harus mudah dimengerti dan dikelola baik oleh klien maupun manajer. Jika tidak maka perangkat rumit tersebut mungkin tidak dapat berfungsi dengan baik. Jadi yang utama adalah diperlukan desain sistem kendali yang baik agar mudah dipahami.
• Sistem pengendalian harus menyediakan kebutuhan organisasi untuk memberikan hasil yang berarti.
• Sistem pengendalian harus memadai dan sesuai untuk mencapai tujuan yang dapat digunakan oleh perusahaan. (Tujuan harus cerdas)
• Ini harusnya sederhana.
• Sistem kendali menggunakan teknik kendali yang efisien untuk mendeteksi penyimpangan mendadak yang membantu mencapai hasil yang diinginkan lebih awal.
• Sistem pengendalian harus fleksibel dan memandang ke depan ke masa depan dan seterusnya.

Sistem kontrol tertanam

Kita semua mengetahui sistem Tertanam, Ini terdiri dari kombinasi dukungan perangkat keras dan perangkat lunak yang dirancang untuk tujuan atau tugas tertentu yang disebut sistem Tertanam, di sisi lain, sistem yang tertanam ke dalam sistem yang kompleks untuk mengontrol aktivitas, melacak status, dan memantau hasilnya dengan fungsionalitas perangkat keras dan perangkat lunak disebut sistem kontrol tertanam.

Contoh : Pemantauan pasien dalam administrasi kesehatan, Mengatur dan mengendalikan kecepatan kendaraan di industri otomotif dan sebagainya.

Aplikasi seperti industri Otomotif, sistem Pertahanan, Peralatan Medis dan proses Industri, dll.

Kelebihan dan kekurangan sistem kendali

Ada beberapa daftar Keuntungan dan Kerugian Sistem Kontrol yang diberikan di bawah ini:

Keuntungan sistem kontrol:

• Sistem kendali mempunyai kemampuan merespon sesuatu lebih cepat dibandingkan manusia dan sistem kendali sangat andal.
• Ini dapat mengotomatisasi berbagai tugas dengan mengurangi intervensi manusia yang mengarah pada peningkatan produktivitas dan penurunan biaya tenaga kerja.
• Sistem kontrol dapat beradaptasi dalam kondisi apa pun dan persyaratan apa pun, serta dapat diprogram ulang untuk mengakomodasi fungsi pengoperasian yang berbeda.
• Banyak sistem kendali yang dikendalikan dan dipantau dari jarak jauh sehingga bermanfaat dalam aplikasi seperti ilmu ruang angkasa dan infrastruktur jarak jauh.
• Mereka digunakan untuk mengoptimalkan proses yang kompleks dan menemukan operasi terbaik untuk mencapai tujuan seperti peningkatan throughput.

Kekurangan sistem kontrol:

• Perancangan dan implementasi sistem kendali lebih mahal.
• Mereka memerlukan pemeliharaan rutin dan pembaruan untuk fungsinya dalam operasi apa pun.
• Mereka sangat bergantung pada listrik yang berarti mereka memerlukan pasokan listrik terus menerus dan jika terjadi pemadaman listrik dapat mengganggu operasional apapun.
• Mereka sangat sensitif terhadap kendala lingkungan seperti cahaya, suhu, dan tekanan.
• Sistem kendali memerlukan pengetahuan khusus yang tinggi yang rumit untuk dioperasikan dan ditangani.

Penerapan sistem kontrol

Beberapa Aplikasi Sistem Kontrol adalah:

• Peralatan Medis – Digunakan untuk mengontrol berbagai jenis mesin medis seperti mesin dialisis, mesin sinar-X.
• Pertanian dan Pertanian – Sistem kontrol digunakan untuk mengotomatisasi dan mengoptimalkan berbagai jenis tugas dalam proses pertanian seperti panen, pemupukan, dll.
• Robotika – Di sini sistem kontrol terutama digunakan untuk mengontrol dan mengotomatiskan pergerakan robot untuk operasi apa pun.
• Sistem Tenaga dan Energi – Mengoptimalkan pembangkitan, konsumsi, dan distribusi listrik sehingga meningkatkan efisiensi operasional pembangkit listrik.
• Pengendalian Lingkungan – Sistem HVAC digunakan untuk mengatur karakteristik fisik atau kimia.
• Transportasi – Sistem kendali mengontrol berbagai aspek transportasi seperti sistem kendali lalu lintas, pengatur lalu lintas udara, dll.
• Otomasi Industri – Mereka mengoptimalkan proses produksi di pabrik, pabrik, dan industri manufaktur lainnya.
• IoT dan Otomatisasi Rumah – IoT dan otomatisasi rumah digunakan untuk mengontrol dan mengotomatiskan berbagai sistem di rumah atau gedung seperti AC, pemanas, dan keamanan.

Kesimpulan

Dengan baik! Sistem kendali seperti yang kita miliki saat ini mempunyai berbagai macam aplikasi dan kegunaan. Dalam industri, sistem kendali digunakan untuk menunjang produksi dan memfungsikan mesin. kita dapat menggunakan berbagai jenis sistem kendali berdasarkan tujuan dan kebutuhan individu yang berbeda untuk memenuhi persyaratan.

Ruang lingkup sistem kendali mempunyai akar yang luas mulai dari peralatan rumah tangga hingga industri. Pada artikel ini kami telah membahas dasar-dasar sistem kontrol dan jenisnya, kelebihan dan kekurangannya, serta fitur-fiturnya secara mendetail.

Sistem kontrol – FAQ

Apa yang dimaksud dengan sistem kendali pada suatu rangkaian?

Sistem kendali dalam suatu rangkaian adalah suatu sistem yang mengatur atau mengatur perilaku komponen lain dalam rangkaian untuk mencapai keluaran atau kinerja yang diinginkan.

Sebutkan 4 bagian sistem kendali?

Empat komponen utama sistem kendali adalah sensor (atau perangkat pengukuran), pengontrol, aktuator (atau elemen kendali akhir), dan putaran umpan balik.

Apa saja contoh sistem kendali dalam kehidupan kita sehari-hari?

Beberapa Contoh Sistem Pengendalian dalam Kehidupan Sehari-hari adalah elevator, mesin kopi pintar, sistem keamanan dan otomasi rumah, dan sistem kendali lampu lalu lintas.

Bagaimana sistem pengendalian diklasifikasikan?

Sistem Kontrol Diklasifikasikan berdasarkan Jenis Sinyal Yaitu Sinyal Kontinu dan Diskrit, Berdasarkan Jumlah Input dan Output yaitu SISO dan MIMO dan juga diklasifikasikan berdasarkan Jalur Umpan Balik yaitu sistem Open-loop dan Closed-loop.

Apa saja jenis-jenis pengendalian dalam sistem?

Sistem kendali dikategorikan menjadi kendali loop terbuka dan loop tertutup (umpan balik).

Disadur dari: https://www.geeksforgeeks.org/

Kemunculan teknologi Industri 4.0 di berbagai industri di seluruh dunia telah memberikan dampak yang berbeda-beda dalam hal satu elemen, yaitu kesehatan dan keselamatan kerja. Meskipun K3 merupakan hal yang selalu menjadi perhatian semua industri, memastikan keselamatan pekerja lebih mudah diucapkan daripada dilakukan di industri dengan jumlah faktor risiko yang lebih tinggi dari rata-rata, seperti industri pertambangan, manufaktur dan fabrikasi, konstruksi, serta infrastruktur sipil dan telekomunikasi. 

Jadi, bagaimana teknologi Industri 4.0 membantu industri yang sangat padat karya ini meningkatkan standar K3 yang sudah ada? Kami akan mengeksplorasi jawaban atas pertanyaan ini hari ini.

Meningkatkan keamanan lokasi secara keseluruhan di berbagai industri

Perusahaan-perusahaan dengan cepat berinvestasi dalam teknologi Industri 4.0 karena potensi teknologi ini untuk menghemat waktu dan uang bagi pemilik bisnis dalam jangka panjang. Alat industri AI memungkinkan perusahaan untuk melakukan pendekatan yang optimal dan hemat biaya untuk proses produksi mereka. Pendekatan ini pada dasarnya menghilangkan kebutuhan untuk mencoba-coba, yang pada gilirannya meningkatkan keselamatan keseluruhan di tempat kerja tersebut. 

Memastikan kesehatan dan keselamatan dengan solusi pertambangan digital adalah contoh yang bagus di sini. Sederhananya, teknologi penambangan digital memungkinkan perusahaan tambang untuk mendapatkan hasil setinggi mungkin dengan output energi terendah. Perangkat lunak cerdas yang terhubung ke sensor tekanan memungkinkan perusahaan pertambangan untuk mengukur ukuran atau massa deposit mineral secara akurat tanpa perlu melakukan ekstraksi fisik secara total. Proses ini memungkinkan perusahaan pertambangan untuk secara drastis mengurangi kemungkinan mengalami bahaya umum di lokasi tambang dan fenomena yang berpotensi mematikan seperti runtuhan batu, ketidakstabilan lereng atau adonan, dan paparan debu.

Di samping meningkatkan metodologi penambangan, solusi penambangan digital juga dapat menggabungkan teknologi pelacakan yang dapat dikenakan. Teknologi ini memungkinkan pengawas di lokasi atau bahkan di luar lokasi untuk melacak para pekerja di lokasi dan mendeteksi jika para pekerja tersebut memasuki area berisiko tinggi. Alat komunikasi kemudian dapat digunakan untuk membantu pekerja menghindari area berisiko tinggi dengan mudah.

Menyederhanakan proses analisis faktor risiko

Berbicara tentang area berisiko tinggi, salah satu aspek terpenting dari K3 untuk industri padat karya adalah melakukan penilaian analisis faktor risiko untuk lokasi, peralatan, dan tenaga kerja. Secara alami, semua industri memiliki prosesnya sendiri terkait identifikasi dan penilaian faktor risiko, dan itulah sebabnya mengapa tidak ada 'satu ukuran yang cocok untuk semua solusi untuk tugas ini.

Untungnya, penggabungan perangkat lunak pembelajaran mesin dalam industri padat karya memudahkan bisnis untuk mengembangkan prosedur analisis faktor risiko yang disesuaikan secara unik agar sesuai dengan tempat kerja mereka. Misalnya, perusahaan konstruksi dapat menggunakan alat Industri 4.0 untuk membantu menentukan risiko di tempat kerja seperti kemungkinan runtuhnya struktur yang disebabkan oleh pemicu lingkungan. Alat pembelajaran mesin ini menggunakan algoritme untuk memperkirakan kemungkinan kecelakaan secara akurat berdasarkan data yang berasal dari perangkat lunak pemodelan bangunan, serta stabilitas tanah, deteksi kebocoran air, dan proses pengujian lingkungan lainnya. 

Mengotomatiskan proses identifikasi dan penilaian faktor risiko pada gilirannya memungkinkan perusahaan konstruksi untuk mengurangi keseluruhan waktu yang dihabiskan untuk proyek konstruksi apa pun, memastikan bahwa perusahaan dapat melakukan lebih banyak pekerjaan dalam jangka waktu yang lebih singkat, di samping memberikan tarif layanan yang lebih murah kepada klien mereka.

Pemeliharaan prediktif melalui alat bantu AI

Tentu saja, bahkan teknologi digital pun memerlukan pemeliharaan berkelanjutan seperti teknologi tradisional. Siapa pun yang pernah bekerja di gudang atau lingkungan lain yang menggunakan sejumlah besar peralatan khusus mungkin sudah sangat memahami pentingnya pemeliharaan peralatan. Peralatan yang tidak berfungsi dengan baik dapat mengakibatkan banyak sekali insiden di tempat kerja, mulai dari sumber daya yang terbuang hingga pekerja yang terluka saat merawat peralatan atau mesin yang tidak diservis. 

Teknologi digital juga tidak berbeda, dan kemungkinan besar akan membutuhkan tingkat pemeliharaan berkelanjutan yang serupa selama masa pakainya. Perbedaan utama antara peralatan dan mesin Industri 4.0 dengan peralatan dan mesin tradisional adalah teknologi Industri 4.0 dirancang untuk memiliki kemampuan pemeliharaan prediktif dan diagnostik mandiri yang cerdas. 

Kemampuan pemeliharaan prediktif dapat dirancang dengan mengembangkan rantai alat perangkat lunak untuk peralatan dan mesin industri. Rangkaian alat ini dapat dipicu untuk berjalan oleh faktor eksternal yang berbeda seperti panas berlebih atau rangsangan terprogram lainnya yang berpotensi memperingatkan sistem operasi alat berat bahwa tes diagnostik diperlukan. Intinya, teknologi pemeliharaan prediktif adalah cara lain yang memungkinkan bisnis memanfaatkan teknologi Industri 4.0 untuk memanfaatkan proses otomatisasi, baik sebagai cara untuk menghemat waktu dan biaya, serta meningkatkan kesehatan dan keselamatan di tempat kerja dengan mengurangi risiko kerusakan mesin.

Mendukung pekerja untuk menjaga keseimbangan kerja/kehidupan yang positif

Terakhir, karena teknologi Industri 4.0 memungkinkan industri untuk merampingkan dan mendigitalkan proses produksi mereka, hal ini secara alamiah menyebabkan banyak bisnis modern mengevaluasi kembali struktur minggu kerja mereka, dan memberikan fleksibilitas penjadwalan yang lebih besar kepada para profesional. Karena teknologi Industri 4.0 memberi banyak pengawas lapangan pilihan untuk bekerja dari jarak jauh, model kerja hibrida sebenarnya dapat diperkenalkan ke dalam lingkungan kerja tradisional di lokasi. 

Hal ini merupakan manfaat besar bagi pekerja di industri pertambangan, penebangan kayu, dan industri sumber daya lainnya, yang sering kali harus melakukan perjalanan ke tempat kerja dan meninggalkan keluarga mereka dalam waktu yang lama. Kesempatan untuk bekerja dari rumah atau bekerja di mana pun di dunia, secara efektif memungkinkan pekerja untuk memegang kendali penuh atas keseimbangan kerja/kehidupan mereka dan pada gilirannya, meningkatkan kesehatan emosional dan kesejahteraan mereka. 

Seperti yang Anda lihat, potensi teknologi Industri 4.0 untuk merevolusi industri modern tidak hanya berhenti pada peningkatan produksi saja. Teknologi digital ini juga telah menunjukkan kemampuan untuk memainkan peran utama dalam membuat industri global yang vital ini lebih berkelanjutan, baik dalam hal proses produksi, maupun dalam mempertahankan dan memperkuat standar K3.

Disadur dari: industrytap.com

Apakah Anda sedang mencari daftar prosedur Kesehatan dan Keselamatan untuk organisasi Anda? Jika ya, ada banyak di luar sana! Hari ini, kami telah menyusun daftar sepuluh prosedur Kesehatan dan Keselamatan yang mungkin sering Anda temukan di tempat kerja atau pabrik. Dengan menerapkannya, organisasi Anda dapat memberikan keamanan bagi karyawan Anda dan memastikan bahwa risiko kecelakaan dapat dikurangi. Jika Anda menggunakan prosedur-prosedur ini dalam bisnis Anda, mohon informasikan kepada kami bagaimana hasilnya.

Di dunia yang sempurna, manajer fasilitas dan teknisi pemeliharaan tidak akan pernah lupa untuk mengikuti aturan keselamatan. Namun, kita tahu bahwa hal ini tidak selalu terjadi dan kecelakaan pasti akan terjadi. Sayangnya, bukan hal yang aneh bagi teknisi pemeliharaan untuk mendorong batas. Mereka mungkin mengabaikan beberapa tugas pemeliharaan preventif, menghabiskan waktu 20 jam di akhir pekan tanpa menyelesaikan permintaan pekerjaan, atau hanya mengatakan 'lupa' dan mulai menggali tumpukan beton yang rusak dengan gergaji tangan dan linggis.

Dalam artikel ini, kami akan membahas 10 prosedur kesehatan dan keselamatan yang paling umum diterapkan oleh organisasi di Australia untuk mengurangi bahaya di tempat kerja dan mencegah kecelakaan.

Namun, pertama-tama, mari kita definisikan prosedur Kesehatan dan Keselamatan.

Apa yang dimaksud dengan prosedur kesehatan dan keselamatan? 

Prosedur Kesehatan dan Keselamatan adalah serangkaian tindakan standar yang merinci setiap langkah yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan dengan aman, dengan tujuan meminimalkan risiko kesehatan dan keselamatan bagi orang dan tempat kerja. Setiap organisasi memiliki prosedur Kesehatan dan Keselamatan. Bahkan jika itu hanya meminta orang untuk mengenakan sabuk pengaman atau tidak mengerjakan beberapa peralatan sampai listrik dipadamkan. Prosedur-prosedur ini biasanya dibuat untuk melindungi karyawan dan masyarakat umum dari cedera dan bahaya. 

Berikut adalah daftar 10 prosedur Kesehatan dan Keselamatan yang mungkin Anda temukan dalam organisasi di Australia.

Prosedur identifikasi bahaya dan penilaian risiko

Identifikasi bahaya dan prosedur penilaian risiko adalah bagian penting dari tindakan kesehatan dan keselamatan di tempat kerja. Tanpa identifikasi bahaya yang tepat, sebuah organisasi berisiko mengabaikan potensi risiko internal, yang menempatkan pekerja dan orang-orang di sekitar mereka dalam risiko potensial. Oleh karena itu, tujuan dari prosedur ini adalah untuk membiasakan personil dengan tugas-tugas yang terlibat dalam identifikasi bahaya di lingkungan yang berbahaya, dan langkah-langkah yang harus diikuti dalam pengembangan penilaian risiko.

Semua karyawan harus menyadari bahaya di tempat kerja dan memahami prosedur untuk mengidentifikasi dan menangani risiko ini untuk membantu menentukan area kerja yang aman, menjaga kesadaran akan bahaya, dan penilaian.

Tempat kerja yang lebih aman memerlukan pengenalan bahaya dan penilaian risiko, yang harus dilakukan oleh orang yang kompeten dengan menggunakan sumber daya terbaik yang tersedia, termasuk daftar periksa Identifikasi Bahaya. Selain itu, penilaian risiko secara berkala di lokasi kerja harus dilakukan dengan menggunakan matriks risiko untuk memprioritaskan risiko dan mematuhi peraturan di sebagian besar negara bagian. Prosedur-prosedur ini harus diterapkan di semua lokasi kerja.

Penyimpanan dan penanganan bahan berbahaya

Penting untuk menyimpan dan menangani bahan berbahaya dengan benar setiap saat. Ada banyak langkah yang dapat diambil untuk mencegah kecelakaan di tempat kerja. Mengetahui prosedur untuk berbagai jenis bahan berbahaya dapat menyelamatkan karyawan dari cedera serius, jika terjadi keadaan darurat. Bahaya seperti hidrokarbon cair, timbal, klorin, asbes, dan bahan yang mengandung asbes, dll. harus ditangani dengan hati-hati, sehingga tidak dilepaskan ke lingkungan yang dapat membahayakan.

Prosedur kesehatan dan keselamatan di tempat kerja untuk menangani jenis-jenis bahan ini meliputi:

• Identifikasi semua bahan berbahaya di lingkungan kerja, serta mendapatkan Lembar Data Keselamatan untuk setiap bahan kimia
• Memberi label tebal pada setiap bahan kimia
• Menggunakan media penyimpanan yang sesuai dan memastikan lingkungan penyimpanan yang optimal (suhu, ventilasi, dan pencahayaan)
• Menandai lokasi setiap area penyimpanan
• Penilaian risiko untuk menentukan bahaya yang ditimbulkan oleh setiap bahan (mudah terbakar, korosif, iritasi, beracun, mudah meledak, dll.)
• Menentukan dan melatih orang yang berwenang untuk memiliki akses ke tempat penyimpanan 
• Pastikan sumber penyalaan dijauhkan dari bahan yang mudah terbakar
• Gunakan Hirarki Pengendalian (Eliminasi, Substitusi, Rekayasa, Administrasi, APD) untuk menangani risiko bahaya

Prosedur evakuasi darurat

Tempat kerja wajib mengikuti serangkaian prosedur evakuasi darurat. Hal ini membantu mengurangi risiko cedera pada karyawan saat mereka berada di tempat kerja. Setiap tempat kerja wajib mengikuti prosedur ini untuk mencegah bahaya bagi karyawan selama evakuasi dan/atau kebakaran. Prosedur ini dirancang dan diimplementasikan, sehingga dapat meminimalkan dan mengendalikan risiko terhadap orang dan properti, sesuai dengan Safe Work Australia Model Code of Practice 2011.

Idealnya, prosedur evakuasi biasanya mencakup hal-hal seperti:

• Rencana evakuasi yang terperinci
• Menetapkan dan mengidentifikasi pintu keluar dan stasiun darurat
• Rantai komando dan jalur komunikasi
• Pemberitahuan dan sistem untuk memberi tahu layanan darurat
• Pelatihan dan latihan
• Peninjauan rutin
• Bekerja dengan aman dengan listrik dan peralatan listrik

Listrik adalah salah satu sumber energi paling berbahaya yang kita gunakan dalam kehidupan sehari-hari. Oleh karena itu, penting untuk mengetahui cara bekerja dengan peralatan listrik secara aman. Berikut ini adalah ikhtisar prosedur yang digunakan ketika berurusan dengan listrik di tempat kerja oleh organisasi:

• Hanya orang yang berkualifikasi dan memiliki lisensi terverifikasi yang diizinkan untuk melakukan atau mengawasi pekerjaan kelistrikan
• Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD).
• Sebelum pekerjaan apa pun dilakukan, peralatan diuji untuk menentukan apakah peralatan tersebut sudah tidak berenergi
• Menerapkan langkah-langkah yang memastikan pemulihan pasokan listrik. Mengikuti isolasi yang tidak akan menimbulkan risiko terhadap kesehatan dan keselamatan di tempat kerja
• Pemutusan yang tepat terhadap semua konduktor yang terpapar
• Identifikasi dan pelabelan semua peralatan listrik
• Inspeksi, pengujian, dan penandaan semua peralatan listrik portabel oleh orang yang kompeten
• Pemindahan semua peralatan listrik portabel yang gagal dalam pengujian dan tanpa label inspeksi yang valid
• Menyimpan catatan

Prosedur keselamatan kebakaran

Prosedur keselamatan kebakaran di tempat kerja sangat penting untuk melindungi karyawan dan siapa pun yang mengunjungi bisnis. Peraturan bangunan yang ditetapkan oleh pemerintah setempat mempertahankan tingkat perlindungan kebakaran minimum, dan harus diterapkan selama tahap perencanaan dan pengembangan bangunan apa pun.  Prosedur keselamatan kebakaran yang digunakan oleh organisasi tergantung pada ukuran, penggunaan, lokasi, hunian, dan konstruksi jenis bangunan tertentu.  Hal ini juga harus mempertimbangkan jenis bisnis dan berapa banyak orang yang bekerja di sana.

Berikut ini adalah garis besar umum untuk menetapkan prosedur keselamatan kebakaran:

• Penilaian Risiko Kebakaran yang terperinci yang mencakup: identifikasi bahaya kebakaran, sumber penyulut, identifikasi orang yang berisiko terkena kebakaran, dll.
• Metode untuk memperingatkan karyawan tentang keadaan darurat kebakaran
• Deskripsi tentang bagaimana karyawan harus merespons alarm kebakaran atau keadaan darurat kebakaran
• Penunjukan rute evakuasi dan pintu keluar
• Penetapan area perlindungan dan rencana evakuasi yang sesuai
• Garis besar yang jelas yang menjelaskan kondisi di mana karyawan akan memadamkan api
• Pelatihan pemadaman kebakaran yang sesuai
• Penyediaan peralatan pemadam kebakaran

Prosedur tata graha

Tata graha adalah proses menciptakan dan memelihara lingkungan yang bersih di lingkungan perumahan atau publik. Hal ini mencakup menjaga ruang kerja tetap teratur, lorong dan lantai bersih dari bahaya tersandung dan terpeleset, dan pembuangan limbah yang tepat. Tata graha yang baik juga mempertimbangkan penyimpanan, dan memastikan bahwa peralatan diamankan dengan baik. Proses tentang cara mencapai hal ini dan lebih banyak lagi dijelaskan dan dikomunikasikan kepada karyawan dan orang-orang tertentu yang berkepentingan.

Pertolongan pertama di tempat kerja dan perawatan medis

Kecelakaan di tempat kerja dapat terjadi kapan saja; hal ini merupakan sumber kekhawatiran dan biaya yang konstan. Jika terjadi kecelakaan atau penyakit serius di tempat kerja, merupakan tanggung jawab moral dan hukum pemberi kerja untuk memberikan pertolongan pertama dan perawatan medis yang tepat kepada mereka yang terluka. Ada undang-undang federal dan banyak undang-undang negara bagian yang ketat yang mengatur bagaimana pemberi kerja harus memperlakukan korban kecelakaan dan penyakit di tempat kerja. Jika pemberi kerja gagal menangani keadaan darurat di tempat kerja dengan baik, mereka dapat dimintai pertanggungjawaban di pengadilan. Oleh karena itu, sangat penting untuk memiliki prosedur pertolongan pertama di tempat kerja tertentu.

Prosedur di banyak lingkungan kerja adalah memiliki petugas pertolongan pertama yang terlatih yang bertanggung jawab atas tempat pertolongan pertama. Petugas tersebut ditugaskan untuk menangani berbagai macam perawatan medis seperti mengendalikan pendarahan, membalut dan membalut luka ringan, membebat patah tulang, melakukan CPR, dll. Sebagai bagian dari praktik, tempat pertolongan pertama dan/atau peralatannya ditandai dengan jelas - pekerja ditunjukkan di mana mereka berada selama induksi. Selain itu, semua insiden dilaporkan dan informasi kontak layanan darurat disediakan.

Orientasi dan pelatihan pekerja

Pekerja yang terluka saat bekerja adalah titik tekanan yang sangat besar bagi perusahaan mana pun. Kami tahu bahwa pelatihan bukanlah peluru ajaib, namun pelatihan dapat membantu mengurangi jumlah cedera akibat kerja dengan berbagai solusi. Misalnya, tidak memahami cara menggunakan peralatan di tempat kerja adalah kecelakaan yang menunggu untuk terjadi! Ditambah lagi dengan kurangnya kejelasan, pekerja merasa frustrasi dan tidak berdaya, sehingga tidak bahagia dan tidak termotivasi dalam bekerja. Untuk alasan ini, banyak bisnis umumnya memiliki prosedur standar untuk melatih pekerja mereka. Prosedur ini meliputi:

• Melakukan Penilaian Kebutuhan Pelatihan
• Pelatihan orientasi untuk pekerja baru
• Pelatihan pekerja setelah diperkenalkannya peralatan baru dalam proses kerja
• Lokakarya pelatihan rutin dan berkelanjutan untuk membangun kapasitas dan tetap mengikuti tren
• Metode pelatihan diuraikan - bisa melalui e-modul, demonstrasi di tempat kerja, pengaturan kelas, dll. Fasilitator diidentifikasi, apakah itu in-house atau outsourcing. 

Akses dan jalan keluar 

Prosedur Akses dan Jalan Keluar di Tempat Kerja ada untuk melindungi pekerja dan penanggap pertama ketika mereka menanggapi keadaan darurat. Prosedur ini memfasilitasi pergerakan yang aman bagi karyawan, siswa, pasien, pelanggan, atau anggota saat mereka memasuki atau meninggalkan tempat kerja mereka. Biasanya prosedur ini akan mengidentifikasi area parkir untuk kendaraan darurat, rute darurat tertentu, izin akses, dll.

Investigasi dan pelaporan insiden

Kecelakaan dapat dicegah jika prosedur investigasi dan pelaporan kecelakaan yang tepat diikuti. Ketika kecelakaan terjadi, ada proses yang harus diikuti oleh perusahaan untuk melakukan investigasi dan pelaporan yang efektif. Prosedur Investigasi dan Pelaporan Kecelakaan memungkinkan penerapan tindakan keselamatan yang benar di tempat kerja, membantu menyelesaikan masalah keselamatan dan tanggung jawab di tempat kerja.

Investigasi biasanya mencakup insiden apa pun yang melibatkan cedera, korban jiwa, kehilangan waktu, atau kerusakan substansial pada properti atau peralatan perusahaan. Prosedur untuk menyelidiki dan melaporkan insiden akan mencakup:

• Melaporkan insiden kepada petugas yang bertanggung jawab dan pihak berwenang yang relevan
• Mengamankan tempat kejadian
• Mengumpulkan informasi sesegera mungkin dari saksi dan sumber lain (misalnya CCTV)
• Menganalisis fakta dan urutan kejadian untuk mengidentifikasi tindakan, tindakan, atau kondisi yang dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan
• Mempersiapkan laporan tertulis
• Mengembangkan dan mengimplementasikan tindakan korektif
• Meninjau ulang proses tersebut.

Meningkatkan kesehatan dan keselamatan di tempat kerja dengan sistem manajemen K3

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, organisasi dan pekerjanya memiliki segudang bahaya keselamatan yang harus dihadapi yang dapat berakibat fatal dalam hal kehidupan dan ekonomi. Sistem manajemen WHS menyediakan salah satu cara terbaik untuk mengurangi bahaya kecelakaan yang terjadi adalah dengan meningkatkan efektivitas dan penegakan prosedur kesehatan dan keselamatan, serta membuat kepatuhan menjadi mudah melalui satu pengalaman yang mulus.

Kiri Align mengumpulkan semua informasi terkait kesehatan dan keselamatan di tempat kerja di satu tempat, menyederhanakan prosedur WHS - termasuk investigasi insiden, pelaporan, penilaian risiko, pemeliharaan, dll. sekaligus menghilangkan kebutuhan akan formulir kertas dan daftar periksa.

Dengan KiriAlign, hal ini menjadi mudah untuk: 

• Memantau kepatuhan dan aktivitas pekerja secara real time
• Berkomunikasi melalui pesan instan dalam aplikasi
• Memelihara jejak audit kepatuhan yang dapat diverifikasi
• Mengunggah dan berbagi file yang relevan
• Menyediakan pendekatan yang mulus untuk memungkinkan pekerja mengakses formulir, daftar periksa, modul pelatihan, kebijakan dan prosedur, dan banyak lagi
• Melaporkan insiden secara real time
• Menetapkan dan melacak tugas
• Bekerja dari jarak jauh dari perangkat berkemampuan internet apa pun

Hasilnya?

Manfaat menggunakan Kiri Align untuk prosedur keselamatan kesehatan antara lain:

• Memudahkan untuk mematuhi prosedur kesehatan dan keselamatan
• Penghematan biaya
• Membuat komunikasi menjadi lebih baik dan mudah 
• Menghemat waktu
• Meningkatkan transparansi
• Meningkatkan efisiensi dan produktivitas
• Meningkatkan moral pekerja dan meningkatkan kepuasan kerja
• Meningkatkan reputasi bisnis

Kesimpulan

Di tempat kerja saat ini, kesehatan dan keselamatan menjadi lebih penting dari sebelumnya. Memastikan karyawan mengetahui prosedur keselamatan dan menjalankannya, adalah tugas pemberi kerja dalam jangka panjang. 10 aturan Kesehatan dan Keselamatan ini bukan tentang undang-undang yang rumit, tetapi langkah-langkah sederhana yang dapat meningkatkan keselamatan karyawan secara drastis. Dan dengan Kiri Align, segala sesuatu tentang kesehatan dan keselamatan di tempat kerja menjadi lebih mudah, karena berfokus pada keselamatan dan kepatuhan.

Disadur dari: kirialign.com

Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja - metode yang telah terbukti mengurangi risiko dan meningkatkan produktivitas. Hubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan tentang sistem manajemen Kesehatan dan Keselamatan. 

Mengelola kesehatan dan keselamatan tidak harus rumit, mahal, atau memakan waktu. Bahkan lebih mudah dari yang Anda kira. Sertifikasi terhadap standar Kesehatan dan Keselamatan Kerja Internasional menunjukkan bahwa sebuah organisasi telah mempertimbangkan bagaimana mereka akan mengidentifikasi, mengelola, dan mengendalikan risiko kesehatan dan keselamatan.

Standar ini didasarkan pada proses manajemen 'rencanakan - lakukan - periksa - tindak', dan telah dirancang agar sesuai dengan standar manajemen ISO 9001 (kualitas) dan ISO 14001 (lingkungan). 

Dalam iklim yang menghargai kesehatan yang optimal, organisasi dari semua ukuran dan sektor industri sekarang menerapkan sistem manajemen sebagai kerangka kerja untuk meningkatkan kinerja kesehatan dan keselamatan mereka. Kesehatan dan keselamatan kerja merupakan bagian integral dari keberhasilan organisasi secara keseluruhan. 

Kegagalan untuk bertanggung jawab atas kesehatan dan keselamatan kerja di dalam organisasi Anda dapat menyebabkan konsekuensi serius, tidak hanya Anda berisiko terkena denda finansial yang besar, tetapi juga membahayakan keselamatan pekerja Anda. Hal ini kemudian dapat menimbulkan konsekuensi termasuk kerusakan reputasi dan melemahnya kinerja keuangan. 

Elemen-elemen utama dari sistem manajemen kesehatan dan keselamatan 

Terlepas dari ukuran atau jenis organisasi, sistem manajemen kesehatan dan keselamatan terbaik menerapkan pendekatan yang masuk akal berdasarkan pemahaman menyeluruh tentang bahaya dan risiko spesifik yang dihadapi organisasi setiap hari.

Hal ini membutuhkan kepemimpinan dan manajemen yang kuat, termasuk pengembangan proses bisnis yang tepat dan kesiapsiagaan darurat. Hal ini juga membutuhkan tenaga kerja yang terlatih dan kompeten yang bekerja dalam suasana saling percaya. Selain itu, diperlukan pendekatan yang konsisten dan berkelanjutan.

Sistem manajemen kesehatan dan keselamatan yang benar-benar efektif akan membentuk dan memelihara budaya keselamatan yang meresap ke seluruh organisasi. Sikap dan perilaku manajemen dan pekerja harus menunjukkan komitmen yang kuat terhadap lingkungan kerja yang lebih aman, jika tidak, sistem tersebut tidak akan menghasilkan hasil yang diinginkan. 

Kerangka kerja sistem manajemen kesehatan dan keselamatan

• Identifikasi persyaratan hukum dan persyaratan lainnya
• Struktur yang jelas untuk wewenang dan tanggung jawab
• Tujuan yang terukur untuk perbaikan
• Pendekatan terstruktur untuk penilaian risiko
• Pendekatan yang terencana dan terdokumentasi untuk kesehatan dan keselamatan
• Pemantauan masalah kesehatan dan keselamatan dan audit kinerja

Manfaat sistem manajemen kesehatan dan keselamatan

• Mengurangi kecelakaan dan penyakit akibat kerja
• Pengurangan stres dan peningkatan produktivitas
• Pengurangan kemungkinan membayar biaya hukum dan kompensasi
• Peningkatan dalam risiko penjaminan

Peningkatan kesadaran mengurangi kemungkinan melakukan pelanggaran

Fakta bahwa perusahaan Anda menempatkan fokus yang lebih kuat pada manajemen kesehatan dan keselamatan membantu meningkatkan kesadaran akan pentingnya keselamatan di tempat kerja di seluruh organisasi Anda. Pada gilirannya, pekerja akan menjadikan keselamatan sebagai fokus utama saat mereka melakukan aktivitas sehari-hari.

Semangat kerja karyawan yang lebih baik

Ketika pekerja mengetahui bahwa atasan mereka peduli dengan kesehatan dan keselamatan mereka, mereka merasa lebih baik untuk datang ke tempat kerja setiap hari, dan mereka juga lebih cenderung melakukan pekerjaan mereka dengan sikap yang positif. Semangat kerja yang tinggi cenderung meningkatkan kepuasan kerja, yang pada akhirnya dapat menurunkan pergantian karyawan.

Orang ingin bekerja untuk perusahaan yang menghargai karyawannya. Menerapkan sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja menunjukkan bahwa perusahaan Anda peduli dengan kesejahteraan pekerjanya, yang dapat membantu Anda menarik lebih banyak kandidat berkualitas.

Meningkatkan prospek jangka panjang perusahaan anda

Jika Anda berharap untuk memperluas operasi Anda di kemudian hari dan memiliki sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja, lembaga keuangan mungkin akan lebih bersedia meminjamkan uang kepada Anda, karena hal ini menunjukkan bahwa perusahaan Anda dikelola dengan baik dan berkomitmen untuk meminimalkan risiko. Anda juga dapat meningkatkan peluang Anda untuk menarik mitra bisnis atau investor baru.

Disadur dari: nqa.com