Manajemen inventaris adalah komponen penting dari setiap organisasi. Pada intinya, manajemen inventaris adalah tentang menjaga tingkat inventaris yang optimal setiap saat. Manajemen inventaris yang tepat dapat meningkatkan efisiensi, meningkatkan kepuasan pelanggan, dan pada akhirnya, meningkatkan keuntungan. Di sisi lain, manajemen inventaris yang buruk dapat menyebabkan kehabisan stok, kelebihan stok, dan kehilangan penjualan, yang semuanya dapat berdampak negatif pada laba Anda.

Pada artikel ini, kami akan membahas pentingnya manajemen inventaris, komponen utama yang terlibat, dan praktik terbaik yang dapat diterapkan oleh bisnis untuk meningkatkan proses manajemen inventaris mereka. 

Apa yang dimaksud dengan manajemen inventaris? 

Manajemen inventaris mengacu pada proses pemantauan, pengaturan, dan pengendalian inventaris organisasi yang cermat. Hal ini memastikan bahwa bisnis memiliki stok yang cukup untuk memenuhi permintaan pelanggan sambil menghindari kelebihan persediaan yang mengikat modal dan menghabiskan ruang gudang yang berharga.

Pasar perangkat lunak manajemen inventaris global diperkirakan akan tumbuh dengan CAGR 9,7% antara tahun 2024-2030. Ukuran pasar diproyeksikan mencapai $ 4,06 Miliar pada tahun 2030 dari hampir 2,3 miliar pada tahun 2024. Pertumbuhan ini merupakan bukti kekuatan teknologi dalam merampingkan manajemen inventaris di berbagai industri.

Mengapa manajemen inventaris penting untuk bisnis? 

Manajemen inventaris memainkan peran penting dalam rantai pasokan dan manajemen gudang yang efisien, yang mendorong kesuksesan bisnis secara keseluruhan.  Tidak heran jika 36% profesional rantai pasokan memprioritaskan manajemen inventaris, menurut sebuah studi baru-baru ini.

Manajemen inventaris memiliki tujuh manfaat utama bagi bisnis:

Pemanfaatan sumber daya yang efisien

Salah satu peran utama manajemen inventaris adalah untuk memastikan bahwa bisnis memiliki jumlah stok yang tepat pada waktu yang tepat, mencegah kelebihan stok atau kehabisan stok. Tingkat pemanfaatan sumber daya yang efisien ini membantu meminimalkan pemborosan, mengurangi biaya pengangkutan, dan mengoptimalkan ruang penyimpanan. 

Dengan menjaga tingkat persediaan yang optimal, bisnis dapat memaksimalkan penggunaan sumber daya mereka, seperti bahan baku, barang jadi, dan modal, yang mengarah pada peningkatan produktivitas dan penghematan biaya.

Pengambilan keputusan berbasis data

Dengan data inventaris yang akurat dan real-time, bisnis dapat mengambil keputusan yang tepat mengenai strategi pembelian, produksi, dan penjualan berdasarkan informasi faktual dan bukan berdasarkan perkiraan. Visibilitas real-time ke dalam tingkat stok, pola permintaan, dan dinamika rantai pasokan memungkinkan pengambilan keputusan berbasis data, yang mengarah pada alokasi sumber daya yang lebih baik, peningkatan akurasi peramalan, dan pada akhirnya, peningkatan profitabilitas. 

Menurut penelitian, bisnis yang memanfaatkan pengambilan keputusan berbasis data dapat mengalami peningkatan produktivitas sebesar 4% dan peningkatan profitabilitas sebesar 6%.

Perkiraan dan perencanaan yang lebih baik

Dengan menganalisis data inventaris historis dan tren permintaan, bisnis dapat meramalkan kebutuhan di masa depan dengan lebih akurat, memungkinkan perencanaan produksi, pengisian inventaris, dan manajemen kapasitas yang lebih baik. 

Peramalan yang akurat memungkinkan bisnis untuk mengantisipasi fluktuasi permintaan, mengoptimalkan tingkat inventaris, dan menghindari kehabisan stok atau situasi inventaris berlebih. Hal ini mengarah pada peningkatan peramalan, dan memastikan aliran barang dan jasa yang lancar, meminimalkan gangguan, dan meningkatkan efisiensi operasional.

Manajemen arus kas yang dioptimalkan

Mempertahankan tingkat inventaris yang optimal membantu bisnis mempertahankan tingkat stok yang cukup, dan menghindari modal yang terikat dalam inventaris yang berlebihan.

Dengan meminimalkan kelebihan stok, bisnis dapat membebaskan modal kerja yang seharusnya terikat dalam persediaan yang menganggur. Optimalisasi modal kerja ini meningkatkan manajemen arus kas dan meningkatkan kinerja keuangan secara keseluruhan, sehingga memberikan fleksibilitas keuangan yang lebih besar bagi bisnis.

Mengurangi biaya penyimpanan persediaan 

Penelitian menunjukkan bahwa biaya penyimpanan untuk persediaan berlebih dapat berkisar antara 20% hingga 30% dari nilai persediaan setiap tahunnya. Manajemen inventaris yang efektif meminimalkan biaya yang terkait dengan penyimpanan stok berlebih, seperti biaya penyimpanan, asuransi, dan keusangan. Dengan mengurangi biaya-biaya ini, bisnis dapat meningkatkan laba dan menginvestasikan kembali penghematan tersebut ke area pertumbuhan lainnya, seperti pengembangan produk, pemasaran, atau ekspansi. 

Selain itu, meminimalkan kelebihan inventaris membantu bisnis menghindari risiko keusangan, yang dapat menyebabkan kerugian finansial yang signifikan jika produk menjadi usang atau tidak dapat dijual. 

Meningkatkan kepuasan pelanggan

Peran manajemen inventaris dalam memberikan pengalaman pelanggan yang luar biasa secara langsung berdampak pada laba. Dengan memastikan produk yang tepat tersedia saat pelanggan membutuhkannya, bisnis dapat meningkatkan kepuasan dan loyalitas pelanggan. Pemenuhan pesanan yang cepat, meminimalkan kehabisan stok, dan pengiriman yang efisien berkontribusi pada pengalaman pelanggan yang positif, mendorong bisnis yang berulang dan rujukan. 

Pelanggan yang puas lebih cenderung merekomendasikan perusahaan kepada orang lain, yang mengarah pada peningkatan loyalitas merek dan posisi kompetitif yang lebih kuat di pasar. Sebuah studi terkenal oleh Bain & Company menemukan bahwa peningkatan retensi pelanggan sebesar 5% dapat meningkatkan keuntungan sebesar 25% hingga 95%. 

Operasi rantai pasokan yang efisien

Manajemen inventaris memainkan peran penting dalam mengoordinasikan aliran barang di seluruh rantai pasokan. Dengan menjaga visibilitas dan kontrol atas tingkat persediaan, bisnis dapat merampingkan operasi, mengurangi waktu tunggu, dan meningkatkan kolaborasi dengan pemasok dan mitra logistik. 

Manajemen inventaris yang efektif memungkinkan bisnis untuk meminimalkan gangguan, dan merespons dengan cepat terhadap perubahan kondisi permintaan atau pasokan, yang menghasilkan peningkatan efisiensi, pengurangan biaya, dan peningkatan layanan pelanggan.

5 komponen utama manajemen inventaris 

Strategi manajemen inventaris yang sukses berkisar pada lima komponen utama:

Pelacakan dan kontrol inventaris

Pelacakan inventaris dan kontrol inventaris yang tepat sangat penting untuk manajemen stok yang efisien. Hal ini melibatkan penerapan sistem dan proses untuk memantau dan mengelola tingkat inventaris secara akurat, seperti barcode, tag RFID, dan perangkat lunak manajemen inventaris. Alat-alat ini membantu melacak pergerakan, lokasi, dan jumlah stok secara real-time. 

Penghitungan dan rekonsiliasi inventaris fisik secara berkala juga penting untuk memastikan keakuratan data.

Peramalan dan perencanaan permintaan

Peramalan permintaan yang akurat sangat penting untuk manajemen inventaris yang efisien. Hal ini melibatkan analisis data penjualan historis, tren pasar, dan perilaku pelanggan untuk memprediksi permintaan produk di masa depan. Informasi ini kemudian digunakan untuk merencanakan tingkat inventaris, jadwal produksi, dan aktivitas pengadaan. 

Teknik seperti analisis deret waktu, analisis regresi, dan metode kualitatif seperti riset pasar dapat digunakan untuk peramalan. Perencanaan permintaan yang efektif membantu organisasi menghindari kehabisan stok atau kelebihan persediaan.

Manajemen titik pemesanan ulang

Menentukan titik pemesanan ulang yang optimal untuk setiap item sangat penting untuk memastikan pengisian ulang stok secara tepat waktu. Titik pemesanan ulang adalah tingkat di mana pesanan harus dilakukan untuk mengisi kembali inventaris, dengan mempertimbangkan waktu tunggu dan stok penyangga. Hal ini biasanya dihitung berdasarkan faktor-faktor seperti permintaan rata-rata, waktu tunggu, persyaratan stok pengaman, dan jumlah pesanan. 

Manajemen titik pemesanan ulang yang sukses memastikan bahwa stok diisi ulang sebelum habis, sehingga menjaga kesinambungan operasi.

Manajemen stok pengaman

Stok pengaman adalah penyangga inventaris tambahan yang dipertahankan untuk mengurangi risiko kehabisan stok karena fluktuasi permintaan yang tidak terduga, penundaan pemasok, atau gangguan lainnya. Menentukan tingkat persediaan pengaman yang tepat melibatkan analisis variabilitas permintaan, variabilitas waktu tunggu, dan tingkat layanan yang diinginkan. 

Terlalu banyak persediaan pengaman dapat menyebabkan biaya penyimpanan yang berlebihan, sementara terlalu sedikit dapat menyebabkan kehabisan stok. Manajemen persediaan pengaman yang efektif menyeimbangkan biaya membawa persediaan dengan risiko kehabisan stok.

Manajemen vendor

Manajemen inventaris yang efektif juga melibatkan pengelolaan hubungan dengan vendor. Hal ini termasuk mengevaluasi dan memilih vendor yang dapat diandalkan, menegosiasikan persyaratan dan harga yang menguntungkan, memantau kinerja pemasok, dan menjaga saluran komunikasi yang terbuka. 

Praktik manajemen pemasok seperti vendor-managed inventory (VMI) dan pengiriman tepat waktu (JIT) dapat membantu merampingkan arus inventaris dan mengurangi biaya penyimpanan. Tinjauan kinerja pemasok secara teratur dan perencanaan kontingensi untuk potensi gangguan rantai pasokan juga merupakan aspek penting dalam manajemen pemasok.

Praktik terbaik untuk manajemen persediaan yang efektif

Berikut adalah beberapa praktik terbaik yang dapat diadopsi oleh bisnis untuk mengelola inventaris mereka secara efektif:

Melakukan audit inventaris secara rutin

Audit inventaris secara teratur sangat penting untuk menjaga catatan inventaris yang akurat dan memastikan kepatuhan terhadap kebijakan manajemen inventaris. Audit memungkinkan bisnis untuk mendeteksi ketidaksesuaian antara tingkat stok yang tercatat dan stok aktual yang ada, menemukan kesalahan atau ketidakakuratan dalam pencatatan inventaris, dan memperbaikinya dengan segera. 

Dengan melakukan audit secara berkala, bisnis dapat mendeteksi ketidakakuratan dengan cepat, memperbaikinya dengan cepat, dan mempertahankan catatan inventaris yang akurat untuk bisnis mereka. Hal ini dapat membantu mengurangi risiko kehabisan stok, kelebihan stok, dan masalah terkait inventaris lainnya.

Gunakan pendekatan FIFO

Menggunakan pendekatan masuk pertama, keluar pertama (FIFO) sangat penting untuk manajemen inventaris yang sukses, karena memastikan bahwa barang inventaris tertua dijual atau digunakan terlebih dahulu. Pendekatan ini membantu mencegah keusangan inventaris, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan perputaran inventaris. 

Dengan menggunakan pendekatan FIFO, bisnis dapat memastikan bahwa inventaris mereka segar dan dalam kondisi baik, yang dapat membantu meningkatkan kepuasan dan loyalitas pelanggan. Pendekatan ini juga membantu bisnis mempertahankan catatan inventaris yang akurat dan mengurangi risiko masalah terkait inventaris.

Mengotomatiskan manajemen inventaris

Mengotomatiskan proses manajemen inventaris dapat membantu bisnis meningkatkan efisiensi, mengurangi kesalahan, dan meminimalkan waktu dan upaya yang diperlukan untuk manajemen inventaris. Teknologi otomatisasi seperti pemindaian barcode, RFID, dan perangkat lunak manajemen inventaris dapat memberikan visibilitas dan kemampuan pelacakan secara real-time untuk manajemen inventaris, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan akurasi. 

Sistem otomatis dapat memberikan pembaruan secara real-time pada tingkat stok, membantu bisnis melacak pola penggunaan, mendeteksi kehabisan stok atau situasi kelebihan stok, dan membuat strategi pengisian ulang yang efektif. Hal ini dapat membantu bisnis mengoptimalkan tingkat inventaris mereka, mengurangi biaya inventaris berlebih, dan meningkatkan efisiensi rantai pasokan.

Menetapkan tingkat persediaan pengaman

Untuk mengelola inventaris secara efektif, bisnis harus menetapkan tingkat persediaan pengaman untuk mengurangi risiko kehabisan stok dan melindungi loyalitas pelanggan. 

Stok pengaman berfungsi sebagai cadangan persediaan darurat yang dapat memenuhi permintaan tak terduga atau menghadapi gangguan rantai pasokan. Menghitung cadangan ini berdasarkan data historis membantu bisnis memastikan bahwa mereka memiliki persediaan yang cukup untuk memenuhi permintaan pelanggan, bahkan dalam menghadapi peristiwa atau gangguan yang tidak terduga.

Memantau waktu tunggu

Pemantauan waktu tunggu sangat penting untuk proses manajemen inventaris, dengan memantau waktu tunggu, bisnis dapat mengantisipasi penundaan atau gangguan dalam rantai pasokan dan menyesuaikan tingkat inventaris serta strategi pengisian ulang yang sesuai. 

Dengan cara ini, bisnis dapat mempersiapkan diri terlebih dahulu untuk kejadian yang tidak terduga.

Menganalisis data untuk mendapatkan wawasan

Menganalisis data inventaris adalah kebutuhan penting dari proses manajemen inventaris. Hal ini memungkinkan bisnis untuk membuat keputusan berdasarkan data, memperkirakan permintaan secara akurat, dan mengoptimalkan tingkat inventaris yang sesuai. 

Dengan menggabungkan data penjualan dengan data inventaris, bisnis dapat memperoleh wawasan yang berharga tentang perilaku konsumen dan tren permintaan, dan membuat keputusan yang tepat tentang manajemen inventaris. Hal ini dapat membantu bisnis mengoptimalkan tingkat inventaris mereka, mengurangi tingkat stok berlebih, dan meningkatkan efisiensi rantai pasokan secara keseluruhan.

Melatih karyawan

Pelatihan karyawan yang tepat adalah praktik terbaik utama untuk manajemen inventaris yang efektif. Dengan menginstruksikan karyawan dalam praktik pengendalian inventaris, menggunakan solusi perangkat lunak inventaris, dan mengikuti prosedur operasi standar secara efektif, pelatihan meningkatkan kemampuan mereka untuk melaksanakan tugas inventaris secara efektif dan meminimalkan kesalahan. 

Berinvestasi dalam pelatihan memastikan bahwa proses dilakukan dengan tepat, mengurangi kesalahan dan meningkatkan efisiensi rantai pasokan secara keseluruhan.

Tinjau dan tingkatkan proses

Peninjauan rutin dan optimalisasi proses manajemen inventaris sangat penting untuk mengidentifikasi inefisiensi dan mengambil tindakan yang tepat. 

Prinsip-prinsip Lean, metodologi Six Sigma, dan kerangka kerja perbaikan berkelanjutan lainnya dapat diterapkan untuk mengurangi pemborosan, meningkatkan akurasi dan produktivitas, serta meningkatkan efisiensi rantai pasokan secara keseluruhan. Dengan meninjau dan meningkatkan proses manajemen inventaris, bisnis dapat mengoptimalkan tingkat inventaris mereka, mengurangi biaya inventaris berlebih, dan meningkatkan efisiensi rantai pasokan secara keseluruhan.

Manajemen inventaris yang lebih baik untuk operasi yang lebih cepat 

Manajemen inventaris yang efektif bukan hanya tentang menghitung barang, tetapi juga tentang mengoptimalkan proses, memanfaatkan teknologi, dan menjaga keseimbangan antara penawaran dan permintaan. Mulai dari memastikan ketersediaan produk dan mencegah kehabisan stok hingga meminimalkan biaya dan meningkatkan kepuasan pelanggan, sistem manajemen inventaris yang kuat memberdayakan bisnis untuk mengatasi tantangan dan meraih kesuksesan.

Dengan memahami pentingnya manajemen inventaris, komponen-komponen utama, dan praktik terbaiknya, bisnis dapat mengoptimalkan tingkat inventaris mereka, meminimalkan biaya, dan pada akhirnya meningkatkan profitabilitas.

Pertanyaan yang Sering Diajukan 

• Mengapa manajemen inventaris penting? 

Pentingnya manajemen inventaris terletak pada kemampuannya untuk membantu bisnis meminimalkan biaya, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan kepuasan pelanggan dengan memastikan bahwa produk yang tepat dapat diakses pada waktu yang tepat.

• Apa saja 5 komponen utama dari proses manajemen inventaris? 

Lima komponen utama manajemen inventaris adalah

1. Pelacakan dan kontrol inventaris
2. Peramalan dan perencanaan permintaan 
3. Manajemen titik pemesanan ulang
4. Manajemen stok pengaman 
5. Manajemen vendor

• Apa peran teknologi dalam manajemen inventaris?

Teknologi memainkan peran penting dalam manajemen inventaris, memungkinkan bisnis untuk mengotomatisasi proses, menganalisis data, dan meningkatkan efisiensi. Dengan perangkat lunak manajemen inventaris yang canggih, seperti EZOfficeInventory, bisnis dapat melacak tingkat inventaris secara real-time, mengoptimalkan tingkat inventaris, dan membuat keputusan yang tepat.

Disadur dari: ezo.io

Tentara Nasional Indonesia (TNI) merayakan ulang tahunnya yang ke-76 hari ini, 5 Oktober 2021. Kekuatan militer Indonesia menduduki peringkat 16 dunia menurut data dari Global Firepower pada 2021.

Kekuatan militer Indonesia mendapatkan skor 0,2684 berada di bawah Jerman dan di atas Australia dan Israel. Untuk peringkat pertama hingga ketiga kekuatan militer terkuat diiisi oleh Amerika Serikat, Rusia, dan Tiongkok.

Mengutip data yang dikumpulkan Global Fire Power Pada 2021, jumlah pasukan militer di Indonesia sekitar 1 juta personel dengan rincian 400 ribu militer aktif 400 ribu pasukan cadangan dan 280 ribu paramiliter.

Dari sisi alat utama sistem senjata (alutsista), TNI Angkatan Darat (AD) memiliki kekuatan yang terdiri atas 1.430 kendaraan tempur lapis baja, 366 artileri tarik, 331 tank, 153 artileri swagerak, dan 63 peluncur roket.

Sedangkan TNI Angkatan Laut (AL) memiliki kekuatan terdiri dari 179 kapal patroli, 24 kapal korvet, 10 kapal, penyapu ranjau, tujuh kapal fregat, dan lima kapal selam.

TNI Angkatan Udara (AU) memiliki alutsista yang terdiri atas, helikopter, helikopter tempur, pesawat intai, pesawat latih, pesawat angkut, pesawat tempur, dan pesawat serang darat.

Berikut ini adalah beberapa daftar alutsista dari AD, AL,dan AU.

Angkatan Darat

• Tank MBT Leopard 2
• Kendaraan angkut personel antiranjau Hanoman
• Tank Harimau
• Uro Vamtac
• Renault Sherpa Light
• AV-RMD
• M3 Amphibious Rig
• Avibras ASTROS-II Mk6 AV-LMU
• Nexter CAESAR 155mm
• SPA M109A4
• Rudal Mistral Atlas

 

Angkatan Laut

• Fregat (Perusak Kawal Rudal 10514)
• Korvet Anti Kapal Selam
• Kapal Selam Kelas Cakra
• Kapal Selam Kelas Changbogo
• Kapal Cepat Rudal Kelas Clurit
• Kapal Cepat Rudal Kelas Mandau
• Kapal Cepat Rudal Kelas Sampar

Angkatan Udara

• Hawk 200
• Sukhoi Su-27
• Sukhoi Su-30
• F-16
• KAI T-50
• Boeing 737
• CASA C-212
• C-130 Hercules
• MBB Bo 105
• Eurocopter 725
• Eurocopter AS332
• BAE Hawk
• Grob G 120 TP

 

Dalam rangka memperingati ulang tahun TNI ke-76, sejumlah alutsista TNI dipamerkan di ruas jalan sekitar Istana Kepresidenan Jakarta. Pameran sudah dimulai sejak Ahad malam, 3 Oktober 2021 dan akan berakhir 6 Oktober 2021.

Kepala Sekretariat Presiden Heru Budi Hartono mengatakan bahwa pameran alutsista tersebut digelar agar masyarakat mengetahui alutsista yang dimiliki TNI. Selain itu, juga untuk lebih mendekatkan TNI kepada masyarakat.

Beberapa jenis alutsista TNI yang ditampilkan yaitu 2 unit kendaraan taktis ringan Sherpa Light Scout, 35 unit kendaraan taktis panser Anoa, 8 unit Indonesia Light Strike Vehicle (ILSV) Armoured Personel Carrier, dan 2 unit Rantis Bushmaster. Ada juga 19 unit P6 ATAV, 18 unit Rudal Mistral, 2 Unit Mistral MPCV, 4 unit radar MCP, 2 unit BTR 4, 1 unit Aligator, 2 unit APC Turangga, 4 unit MLRS RM 70 Vampire beserta 1 unit Rantis Tatrapan, 2 unit Orlikon Skyshield, 4 unit MLRS Astros, dan 6 unit Armed Caesar 155 MM.

 

Sumber: metro.tempo.com

Distribusi tenaga listrik adalah tahap akhir dalam penyaluran tenaga listrik. Tahap ini membawa listrik dari sistem transmisi ke konsumen individual. Gardu distribusi terhubung ke sistem transmisi dan menurunkan tegangan transmisi ke tegangan menengah antara 2 kV dan 35 kV dengan menggunakan transformator. Kabel distribusi primer lalu membawa listrik bertegangan menengah tersebut ke transformator distribusi yang terletak di dekat lokasi konsumen. Transformator distribusi kemudian menurunkan tegangan ke tegangan utilisasi yang digunakan oleh lampu, peralatan industri, dan perabot rumah. Biasanya sejumlah konsumen dipasok oleh satu transformator melalui kabel distribusi sekunder. Konsumen komersial dan residensial biasanya terhubung ke kabel distribusi sekunder melalui sambungan listrik rumah. Konsumen yang membutuhkan listrik dalam jumlah yang lebih besar biasanya langsung terhubung ke kabel distribusi primer atau gardu listrik.

Transisi dari transmisi ke distribusi terjadi di gardu listrik sebagai berikut:

• Pemutus daya dan saklar memungkinkan gardu untuk diputus dari sistem transmisi atau dari kabel distribusi.
• Transformator menurunkan tegangan transmisi, 35 kV atau lebih, ke tegangan distribusi primer, biasanya 600–35.000 V.
• Dari transformator, listrik menuju ke busbar yang dapat membagi listrik ke beberapa kabel distribusi.

Distribusi listrik di perkotaan biasanya dilakukan melalui bawah tanah, terkadang melalui terowongan utilitas, sementara distribusi listrik di pedesaan biasanya dilakukan dengan tiang utilitas, sedangkan distribusi listrik di suburban biasanya dilakukan melalui bawah tanah maupun dengan tiang utilitas. Makin dekat ke lokasi konsumen, transformator distribusi menurunkan tegangan listrik ke tegangan distribusi sekunder, biasanya 120/240 V di Amerika Serikat untuk konsumen residensial. Listrik lalu menuju ke lokasi konsumen melalui sambungan listrik rumah dan meteran listrik. Panjang kabel distribusi sekunder di perkotaan dapat hanya kurang dari 15 meter (50 ft), tetapi dapat lebih dari 91 meter (300 ft) di pedesaan.

Sejarah

Distribusi tenaga listrik baru dibutuhkan pada dekade 1880-an saat listrik mulai dibangkitkan di pembangkit listrik. Sebelum itu, listrik biasanya dibangkitkan di dekat lokasi konsumen. Sistem distribusi tenaga listrik yang dibangun di Eropa dan Amerika Serikat awalnya digunakan untuk menyalakan lampu, seperti lampu busur yang menggunakan tegangan sangat tinggi (sekitar 3000 volt) arus bolak-balik atau arus searah, dan bohlam yang menggunakan tegangan rendah (100 volt) arus searah. Keduanya menggantikan sistem lampu gas, dengan lampu busur biasa digunakan sebagai lampu penerangan jalan, dan bohlam biasa digunakan sebagai lampu di rumah.

Karena tegangan tinggi yang digunakan oleh lampu busur, sebuah pembangkit listrik dapat memasok barisan lampu di jalan sepanjang hingga 7-mil (11 km). Jika tegangan listrik dinaikkan dua kali lipat, kabel berukuran sama dapat menghantarkan listrik empat kali lebih jauh. Listrik untuk sistem bohlam arus searah di dalam ruangan buatan Edison, seperti yang dipasang di Pearl Street Station pada tahun 1882, sulit untuk dipasok ke lokasi yang berjarak lebih dari satu mil dari pembangkit listrik, karena tegangan yang digunakan pada sistem tersebut hanya 110 volt, dari pembangkit listrik hingga ke lokasi konsumen. Sistem tersebut membutuhkan kabel tembaga tebal, dan pembangkit listrik tidak boleh berjarak lebih dari 1,5 mil (2,4 km) dari konsumen terjauh untuk menghindari kebutuhan akan konduktor yang besar dan mahal.

Pengenalan transformator

Mentransmisikan listrik dalam jarak jauh pada tegangan tinggi dan kemudian menurunkannya ke tegangan rendah awalnya masih menjadi tantangan. Pada pertengahan dekade 1880-an, diluncurkan transformator yang memungkinkan tegangan arus bolak-balik untuk dinaikkan ke tegangan transmisi yang lebih tinggi dan kemudian diturunkan ke tegangan konsumen yang lebih rendah. Dengan biaya transmisi yang lebih murah dan keekonomian skala yang lebih besar, karena satu pembangkit listrik dapat memasok listrik ke seantero kota, penggunaan arus bolak-balik pun meningkat pesat.

Di Amerika Serikat, kompetisi antara arus searah dan arus bolak-balik makin meningkat pada akhir dekade 1880-an menjadi "perang arus" saat Thomas Edison mulai menyerang George Westinghouse yang mengembangkan sistem transformator arus bolak-balik pertama di Amerika Serikat, dengan menunjukkan semua kematian yang disebabkan oleh sistem arus bolak-balik bertegangan tinggi dan mengklaim bahwa sistem arus bolak-balik pada dasarnya berbahaya. Upaya propaganda Edison tersebut tidak berumur panjang, dengan perusahaannya akhirnya beralih ke arus bolak-balik pada tahun 1892.

Arus bolak-balik lalu menjadi bentuk transmisi listrik dominan dengan adanya inovasi desain motor elektrik dan pengembangan sistem universal di Eropa dan Amerika Serikat yang memungkinkan banyak sistem terdahulu untuk dihubungkan ke sistem arus bolak-balik.

Pada paruh pertama abad ke-20, di sejumlah tempat, industri tenaga listrik terintegrasi secara vertikal, dengan satu perusahaan melakukan pembangkitan, transmisi, distribusi, pengukuran, dan penagihan listrik sekaligus. Pada dekade 1970-an dan 1980-an, sejumlah negara memulai proses deregulasi dan privatisasi, sehingga mengarah ke pasar listrik. Sistem distribusi listrik tetap diatur secara ketat, tetapi pembangkitan, pemasaran, dan terkadang transmisi listrik ditransformasi menjadi pasar yang kompetitif.

Pembangkitan dan transmisi

Listrik dibangkitkan di pembangkit listrik, di mana tegangannya dapat mencapai 33.000 volt. Listrik yang dibangkitkan biasanya berarus bolak-balik. Pengguna arus searah dalam jumlah besar, seperti sejumlah sistem elektrifikasi perkeretaapian, sentral telepon, dan industri pemrosesan, seperti peleburan aluminium, menggunakan penyearah untuk menghasilkan arus searah dari pasokan arus bolak-balik, atau juga memiliki sistem pembangkitan listriknya sendiri. Arus searah bertegangan tinggi dapat digunakan untuk mengisolasi sistem arus bolak-balik atau mengendalikan jumlah listrik yang ditransmisikan. Contohnya, Hydro-Québec memiliki kabel arus searah dari James Bay ke Boston.

Dari pembangkit listrik, listrik dialirkan ke gardu induk di dekat pembangkit listrik yang dilengkapi dengan transformator step-up untuk menaikkan tegangan dari listrik tersebut agar sesuai dengan kebutuhan transmisi, yakni antara 44 kV hingga 765 kV. Di dalam sistem transmisi, listrik tersebut digabungkan dengan listrik yang dihasilkan oleh pembangkit listrik lain. Listrik kemudian dialirkan secepat mungkin ke konsumen, dengan kecepatan mendekati kecepatan cahaya.

Distribusi primer

Tegangan distribusi primer bervariasi dari 4 kV hingga 35 kV fasa-ke-fasa (2,4 kV hingga 20 kV fasa-ke-netral) Hanya konsumen besar yang dipasok langsung dengan tegangan distribusi. Sebagian besar konsumen dihubungkan ke sebuah transformator, yang menurunkan tegangan distribusi ke "tegangan utilisasi", "tegangan pasokan" atau "tegangan utama" yang digunakan oleh sistem kabel di dalam rumah.

Konfigurasi jaringan

Jaringan distribusi dibagi menjadi dua tipe, yakni radial dan jaringan. Sistem radial disusun seperti pohon dengan tiap konsumen dipasok dari satu sumber pasokan, sementara tiap konsumen di sistem jaringan dipasok oleh lebih dari satu sumber pasokan yang beroperasi secara paralel. Sistem jaringan biasanya digunakan di kawasan yang lokasi konsumennya berdekatan, sementara sistem radial biasanya digunakan di kawasan rural atau suburban.

Sistem radial biasanya dilengkapi dengan penyulang darurat, sehingga sistem dapat direkonfigurasi jika terjadi masalah atau perawatan rutin. Rekonfigurasi tersebut dapat dilakukan dengan membuka atau menutup saklar untuk mengisolasi bagian tertentu dari sistem.

Penyulang panjang mengalami turun tegangan (distorsi faktor daya listrik) sehingga memerlukan pemasangan kapasitor atau regulator tegangan.

Rekonfigurasi, dengan mengganti hubungan fungsional antar elemen di dalam sistem, merupakan salah satu tindakan paling penting untuk meningkatkan performa operasional dari sebuah sistem distribusi. Sejak tahun 1975, saat Merlin dan Back memperkenalkan ide rekonfigurasi sistem distribusi untuk mengurangi susut daya aktif, hingga saat ini, banyak peneliti telah mengajukan berbagai macam metode dan algoritma untuk memecahkan masalah rekonfigurasi sebagai sebuah masalah objektif tunggal. Sejumlah peneliti mengajukan pendekatan optimalisasi berbasis Pareto (termasuk susut daya aktif dan indeks reliabilitas sebagai tujuan). Untuk itu, sejumlah metode berbasis kecerdasan buatan pun telah digunakan, yakni mikrogenetik, pertukaran cabang, optimisasi particle swarm, dan algoritma genetika pengurutan non-dominasi.

Layanan pedesaan

Sistem elektrifikasi pedesaan cenderung menggunakan tegangan distribusi yang lebih tinggi, karena jauhnya jarak yang harus dicapai oleh kabel distribusi. Tegangan distribusi pedesaan yang biasanya digunakan di Amerika Serikat adalah 7,2, 12,47, 25, dan 34,5 kV, sementara di Britania Raya biasanya adalah 11 kV dan 33 kV.

Layanan pedesaan biasanya berupaya untuk meminimalkan jumlah kabel dan tiang. Layanan pedesaan menggunakan tegangan yang lebih tinggi (daripada layanan perkotaan), sehingga memungkinkan penggunaan kabel baja galvanisir, yang memungkinkan tiang diletakkan dalam jarak yang lebih jauh. Di kawasan pedesaan, sebuah transformator dapat hanya melayani satu konsumen. Di Selandia Baru, Australia, Saskatchewan, Kanada, dan Afrika Selatan, sistem single-wire earth return (SWER) digunakan untuk mengalirkan listrik ke kawasan pedesaan.

Listrik tiga fasa digunakan untuk menyalakan fasilitas pertanian besar, fasilitas SPBU, fasilitas pengolahan air, dsb. Di Amerika Utara, tiang listrik biasanya berupa empat kabel tiga fasa dengan sebuah konduktor netral. Sistem distribusi pedesaan juga dapat memiliki konduktor satu fasa dan netral yang panjang. Di kawasan pedesaan terpencil, kabel netral dihubungkan ke tanah untuk digunakan kabel return (single-wire earth return).

Distribusi sekunder

Listrik dihantarkan ke konsumen dengan frekuensi sebesar 50 atau 60 Hz, tergantung pada wilayahnya, sebagai tenaga listrik satu fasa. Di sejumlah negara di Eropa, listrik tiga fasa juga dapat dihantarkan untuk konsumen besar. Jika dilihat dengan osiloskop, listrik di Amerika Utara akan terlihat seperti gelombang sinus, yang berosilasi antara −170 volt dan 170 volt, sehingga tegangan efektifnya adalah 120 volt RMS. Tenaga listrik tiga fasa lebih efisien dalam hal jumlah listrik yang dapat dihantarkan per jumlah kabel, dan lebih cocok untuk menyalakan motor elektrik besar. Sejumlah perabot besar di Eropa juga dapat dinyalakan dengan listrik tiga fasa, seperti kompor listrik dan pengering pakaian.

Sebuah kabel bumi biasanya disediakan di sistem milik konsumen serta di peralatan yang dimiliki oleh perusahaan ketenagalistrikan. Tujuan menghubungkan sistem milik konsumen ke bumi adalah untuk membatasi tegangan yang dapat timbul jika konduktor bertegangan tinggi jatuh ke konduktor bertegangan lebih rendah yang biasanya diletakkan lebih rendah, atau jika terjadi kegagalan di transformator distribusi. Sistem pembumian dapat berupa TT, TN-S, TN-C-S, atau TN-C.

Sumber: https://id.wikipedia.org/

Apa yang dimaksud dengan manajemen tenaga kerja?
Manajemen tenaga kerja mencakup berbagai aktivitas, proses, dan alat yang, jika digunakan bersama-sama, bertujuan untuk membantu meningkatkan efisiensi organisasi. Mungkin terdengar rumit, namun pada dasarnya melibatkan pengelolaan sumber daya manusia perusahaan secara efektif. Hal ini termasuk memperkirakan permintaan tenaga kerja, membuat jadwal kerja yang sesuai, melacak kehadiran, dan mengelola cuti - semuanya sesuai dengan hukum dan peraturan. Pelajari lebih lanjut tentang apa itu manajemen tenaga kerja (WFM).

Mengapa manajemen tenaga kerja penting?
Manajemen tenaga kerja penting karena:

• Meningkatkan efisiensi dan produktivitas: Dengan mengoptimalkan tingkat ketenagakerjaan dan memastikan lokasi tugas yang tepat, Anda dapat mengelola beban kerja dengan lebih efektif dan menghindari situasi kelebihan atau kekurangan staf.
• Memastikan kepatuhan terhadap peraturan: Sistem WFM yang diimplementasikan dan dikonfigurasi dengan baik membantu memastikan kepatuhan terhadap peraturan terkait jam kerja, istirahat, lembur, dan hak cuti.
• Meningkatkan tingkat kepuasan karyawan: Perencanaan yang adil dan transparan yang mengakomodasi preferensi karyawan jika memungkinkan, dan mengelola permintaan cuti secara efisien, mengarah pada kepuasan karyawan yang lebih tinggi, perputaran karyawan yang lebih rendah, dan moral tim yang lebih baik.
• Memfasilitasi peramalan dan perencanaan: Alat bantu WFM memungkinkan untuk memperkirakan kebutuhan staf di masa depan berdasarkan data historis SDM, tren saat ini, dan analisis prediktif, sehingga memudahkan perencanaan dan penganggaran tenaga kerja yang lebih efektif.
• Meningkatkan kemampuan beradaptasi: Manajemen tenaga kerja yang efektif memberikan fleksibilitas bagi organisasi untuk merespons perubahan permintaan atau kepegawaian yang tidak terduga. Kemampuan analisis waktu nyata membantu manajer membuat keputusan yang tepat berdasarkan data.
• Meningkatkan manajemen kinerja: Perusahaan dapat dengan mudah mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan, mengimplementasikan program perbaikan, dan memberi penghargaan kepada karyawan yang berkinerja terbaik, karena mereka memiliki akses ke analisis terperinci atas data karyawan dan informasi tentang status KPI yang telah ditetapkan.

Apa yang dimaksud dengan manajemen sumber daya manusia (MSDM)?
Manajemen sumber daya manusia (MSDM) adalah pendekatan komprehensif untuk mengelola karyawan perusahaan, yang mengakui bahwa karyawan adalah modal perusahaan. Apa maksud dari hal ini? artinya, perusahaan menggunakan strategi pengembangan dan manajemen yang memperkuat modal ini dan berinvestasi di dalamnya untuk mendapatkan nilai bisnis yang sesuai.

HCM mencakup rekrutmen, manajemen talenta, proses pembelajaran, manajemen kinerja, manajemen kompensasi dan tunjangan, perencanaan tenaga kerja, perencanaan suksesi, dan strategi retensi karyawan. Pelajari lebih lanjut tentang apa itu Manajemen Sumber Daya Manusia (MSDM).

Mengapa manajemen sumber daya manusia penting?
Manajemen sumber daya manusia penting karena:

• Memastikan manajemen strategis karyawan: Manajemen sumber daya manusia menyelaraskan kebijakan dan praktik sumber daya manusia dengan tujuan strategis secara keseluruhan, sehingga memungkinkan organisasi untuk mencapai tujuan tersebut secara lebih efektif.
• Menarik dan mempertahankan bakat: Strategi HCM menciptakan lingkungan di mana karyawan dapat mengidentifikasi diri mereka dengan budaya organisasi, mengembangkan karier mereka, dan menerima kompensasi yang kompetitif. Hal ini membantu menarik, mengembangkan, dan mempertahankan talenta terbaik di perusahaan.
• Meningkatkan produktivitas: Dengan menetapkan tujuan yang jelas, menilai kinerja secara teratur, dan memberikan umpan balik, HCM memungkinkan untuk mengoptimalkan produktivitas karyawan dan menyelaraskan tujuan individu dengan tujuan perusahaan.
• Mendukung pembelajaran dan pengembangan keterampilan karyawan: Aktivitas HCM yang terkait dengan menjembatani kesenjangan keterampilan, menyediakan pengembangan profesional bagi karyawan, memperkenalkan metode pembelajaran yang inovatif, dan lain-lain, membangun tenaga kerja yang kompeten dan serbaguna untuk perusahaan, yang mampu beradaptasi dengan perubahan dan menghadapi tantangan baru.
• Memungkinkan pengambilan keputusan berbasis data: HCM menggunakan analisis data yang akurat untuk mengidentifikasi tren dan memprediksi kebutuhan staf di masa depan, yang memfasilitasi pengambilan keputusan strategis bagi manajemen.
• Memastikan kepatuhan dan memfasilitasi manajemen risiko: Solusi HCM memfasilitasi kepatuhan terhadap peraturan, sehingga secara signifikan mengurangi risiko masalah hukum yang berkaitan dengan tindakan tidak etis atau ilegal di dalam perusahaan.
• Membangun keterlibatan dan secara positif mempengaruhi kepuasan karyawan: Aktivitas Human Capital Management berfokus pada kebutuhan dan kesejahteraan karyawan, yang meningkatkan keterlibatan dan kepuasan kerja, mengurangi pergantian karyawan yang tinggi, dan membangun citra perusahaan yang positif.

Sumber daya manusia vs HCM dan WFM

Perbedaan utama antara manajemen sumber daya manusia, manajemen sumber daya manusia, dan manajemen tenaga kerja

Manajemen sumber daya manusia (MSDM), manajemen sumber daya manusia (MSDM), dan manajemen tenaga kerja (MSDM) merupakan komponen dari manajemen perusahaan, yang masing-masing berfokus pada aspek yang berbeda dalam mengelola karyawan dan sumber daya organisasi. Berikut ini adalah tinjauan singkat mengenai masing-masing istilah dan perbedaan utamanya:

Manajemen sumber daya manusia (MSDM)

• Fokus: Meliputi berbagai fungsi termasuk perekrutan, perekrutan, pelatihan, manajemen kinerja, hubungan karyawan, kompensasi, dan administrasi tunjangan.
• Tujuan: Tujuan utama manajemen sumber daya manusia adalah memaksimalkan kinerja karyawan untuk memenuhi tujuan strategis perusahaan.
• Cakupan: Manajemen sumber daya manusia berhubungan dengan manajemen sumber daya manusia di dalam organisasi dan berfokus pada kebijakan dan sistem yang mempengaruhi semua karyawan. Dapat dikatakan bahwa ini adalah pendekatan tradisional untuk mengelola orang dalam perusahaan.

Manajemen sumber daya manusia (MSDM)

• Fokus: Manajemen sumber daya manusia memandang karyawan sebagai aset (modal) yang nilainya saat ini dapat diukur dan nilainya di masa depan dapat ditingkatkan melalui investasi. Manajemen ini mengintegrasikan fungsi-fungsi HRM namun dengan penekanan yang lebih besar pada manajemen strategis.
• Tujuan: Tujuan manajemen sumber daya manusia adalah untuk mengembangkan dan mengelola tenaga kerja organisasi untuk mencapai tingkat pengembalian terbaik atas investasi sumber daya manusia.
• Cakupan: Manajemen sumber daya manusia mencakup akuisisi talenta, manajemen keseluruhan, dan optimalisasi tenaga kerja, termasuk manajemen talenta, perencanaan tenaga kerja, pembelajaran dan pengembangan, dan perencanaan suksesi. Bisa dikatakan ini adalah pendekatan yang lebih modern daripada HRM.

Manajemen tenaga kerja (WFM)

• Fokus: Manajemen tenaga kerja lebih berfokus pada operasional dan berurusan dengan manajemen karyawan perusahaan sehari-hari. Hal ini melibatkan memastikan jumlah karyawan yang tepat dengan keterampilan yang tepat berada di tempat yang tepat pada waktu yang tepat untuk memenuhi kebutuhan operasional organisasi.
• Tujuan: Tujuan utama manajemen tenaga kerja adalah untuk mengoptimalkan produktivitas dan efisiensi tenaga kerja dengan mempertimbangkan biaya tenaga kerja, kepatuhan, dan kepuasan karyawan.
• Cakupan: Manajemen tenaga kerja mencakup penjadwalan karyawan, pelacakan waktu dan pelacakan kehadiran, manajemen permintaan cuti, dan perkiraan permintaan tenaga kerja.
• Memutuskan Istilah yang tepat: Manajemen sumber daya manusia, manajemen sumber daya manusia, atau manajemen tenaga kerja.

Sistem SDM yang berbeda dirancang untuk berbagai jenis perusahaan, dan seperti biasa, pilihan di antara mereka tergantung pada kebutuhan spesifik organisasi.

• Manajemen sumber daya manusia cocok untuk organisasi yang mencari pendekatan tradisional yang luas untuk mengelola semua aspek tenaga kerja mereka.
• Sistem manajemen sumber daya manusia akan ideal untuk perusahaan yang memandang karyawan mereka sebagai aset strategis dan berfokus pada investasi jangka panjang dalam tenaga kerja mereka untuk mendorong pertumbuhan dan daya saing.
• Sistem manajemen tenaga kerja adalah yang terbaik untuk organisasi yang perlu mengoptimalkan efisiensi operasional setiap hari, dengan fokus pada aspek praktis dalam mengelola jadwal kerja, biaya tenaga kerja, dan masalah kepatuhan.

Dalam praktiknya, banyak perusahaan mungkin menemukan bahwa kombinasi dari pendekatan-pendekatan ini diperlukan untuk memenuhi kebutuhan manajemen tenaga kerja yang komprehensif secara efektif. Integrasi fungsi-fungsi ini dapat membantu perusahaan menyelaraskan strategi tenaga kerja mereka dengan strategi bisnis secara keseluruhan, memastikan bahwa mereka mengelola dan memaksimalkan nilai sumber daya manusia mereka.

Disadur dari: movo.co

Mengurangi biaya operasional

Manajemen rantai pasok yang baik dapat mengidentifikasi operasi yang mahal dan tidak memberikan nilai tambah pada produk akhir. Hal ini memungkinkan bisnis untuk meminimalkan atau menghapus proses-proses ini, sehingga menurunkan biaya operasional.

Produksi lebih murah

Produsen bergantung pada rantai pasokan yang efektif untuk mendapatkan bahan baku ke fasilitas perakitan dengan harga terbaik dan tepat waktu untuk menghindari kekurangan yang menghambat atau menghentikan produksi.

Mengurangi biaya penyimpanan

Pengecer, distributor, dan grosir bergantung pada rantai pasokan untuk mengirimkan produk dengan cepat guna menghindari biaya pemeliharaan inventaris di gudang mereka.

Hal ini terutama berlaku untuk barang dengan masa simpan terbatas, seperti makanan segar, atau barang yang cepat rusak, seperti laptop atau ponsel.

Meningkatkan efektivitas

Pemborosan - waktu, tenaga, atau bahan mentah yang terbuang - adalah kutukan bagi efisiensi operasional. Strategi manajemen rantai pasok yang baik mempertimbangkan pemborosan dan meminimalkannya dengan berfokus pada aktivitas yang menambah nilai.

Meningkatkan keuntungan

Rantai pasokan yang solid dan efektif biasanya menghasilkan tingkat pendapatan dan laba yang lebih tinggi. Biaya yang lebih rendah memungkinkan penetapan harga dan margin keuntungan yang lebih kompetitif dan memungkinkan untuk kegiatan seperti pemasaran.

Meningkatkan aliran produk dan material

Semakin cepat produk dikirim ke konsumen, semakin efektif aliran produk beroperasi.

Aliran produk yang efisien mengurangi jeda antara permintaan dan pasokan - membuat peramalan yang akurat menjadi lebih mudah - dan dampak bullwhip menjadi lebih kecil.

Meningkatkan aliran informasi

Rantai pasok yang efisien memungkinkan informasi dibagikan di sepanjang rantai pasokan. Hal ini menghilangkan kemacetan, dan organisasi mendapatkan gambaran lengkap tentang rantai pasokan, sehingga memungkinkan mereka untuk membuat keputusan yang bijaksana. Selain itu, data real-time membuat semua peserta tetap waspada sehingga mereka dapat bereaksi cepat terhadap perubahan.

Meningkatkan kepuasan pelanggan

Klien yang puas mendapatkan apa yang mereka inginkan saat mereka menginginkannya dan dengan biaya serendah mungkin. Rantai pasok yang dioptimalkan dapat meningkatkan kepuasan dan loyalitas pelanggan, sehingga mendorong lebih banyak penjualan di masa depan. Transparansi dalam rantai pasokan adalah topik yang semakin dihargai oleh konsumen.

Fitur utama manajemen rantai pasokan yang efektif

“Wajah” perusahaan yang paling nyata bagi pelanggan dan konsumen adalah rantai pasokan. Manajemen rantai pasok perusahaan akan mempertahankan merek dan kelangsungan hidup jangka panjangnya semakin baik dan efektif.

Dalam buku The Road to a Thinking Supply Chain1, Simon Ellis dari IDC menguraikan lima “C” dari manajemen rantai pasokan yang sukses di masa depan untuk menjelaskan apa itu manajemen rantai pasok:

Terhubung (connected)

Terhubung berarti mengakses data terstruktur dan tidak terstruktur, juga dari Internet of Things (IoT) dan kumpulan data yang lebih konvensional yang disediakan oleh teknologi integrasi ERP dan B2B tradisional.

Kolaborasi

Seiring dengan semakin pentingnya kerja sama dan keterlibatan multi-perusahaan, jaringan perdagangan berbasis cloud digunakan untuk meningkatkan kolaborasi pemasok.

Sadar dunia maya

Pengerasan sistem dan perlindungan terhadap serangan siber untuk rantai pasokan harus menjadi perhatian utama organisasi.

Diaktifkan secara kognitif

Dengan menyusun, mengoordinasikan, dan memimpin pilihan dan tindakan di seluruh rantai, platform A.I. bertransformasi menjadi menara kontrol rantai pasok modern. Mayoritas rantai pasokan dapat belajar sendiri dan otomatis.

Komprehensif

Analisis harus berskala secara real-time dengan data. Wawasan akan datang dengan cepat dan menyeluruh. Rantai pasokan masa depan tidak dapat mentolerir latensi.

Dengan keterlibatan dalam jaringan perdagangan berbasis cloud yang sangat tinggi dan upaya yang signifikan untuk memperkuat kemampuan analitik, banyak rantai pasokan yang telah memulai prosesnya.

Evolusi manajemen rantai pasokan

Rantai pasokan saat ini adalah tentang mengelola data, layanan, dan produk yang dikemas ke dalam solusi, sedangkan rantai pasokan kemarin terkonsentrasi pada ketersediaan, transportasi, dan penetapan harga aset fisik. sistem pengelolaan rantai pasokan saat ini melibatkan lebih dari sekadar di mana dan kapan. manajemen rantai pasokan berdampak pada kualitas barang dan jasa, waktu pengiriman, biaya, kepuasan klien, dan profitabilitas.

• Rantai pasokan pada umumnya memang mengakses data 50 kali lebih banyak pada tahun 2017 dibandingkan lima tahun sebelumnya.
• Namun, hanya sekitar 25% dari data ini yang diperiksa.
• Jadi, ada kemungkinan kehilangan nilai dari data yang krusial dan sensitif terhadap waktu, termasuk informasi tentang cuaca, kekurangan tenaga kerja yang tak terduga, pergolakan politik, dan lonjakan permintaan.

Jaringan pasokan kontemporer dikuratori oleh para ilmuwan data dan profesional analitik dan menggunakan volume data yang sangat besar yang dihasilkan oleh proses rantai pasokan. direktur rantai pasokan di masa depan kemungkinan akan berkonsentrasi untuk memaksimalkan nilai data ini dengan melakukan analisis waktu nyata dan latensi rendah menggunakan sistem perencanaan sumber daya perusahaan (erp) yang mereka awasi.

Stabilitas rantai pasokan

Ketahanan rantai pasokan, yang digambarkan sebagai “kapasitas rantai pasokan untuk bertahan, beradaptasi, atau bertransformasi dalam menghadapi perubahan,” adalah komponen penting dari scm. untuk waktu yang lama, manajemen rantai pasokan menafsirkan ketahanan sebagai ketahanan teknik, sehingga memunculkan gagasan tentang kegigihan. mengukur waktu rantai pasokan untuk bertahan dan waktu untuk pulih memungkinkan untuk mengidentifikasi titik-titik lemah dalam sistem, yang merupakan implementasi standar dari konsep ini.

Konsep adaptasi dan transformasi, masing-masing telah muncul baru-baru ini karena interpretasi ketahanan yang menekankan ketahanan ekologis dan sosial-ekologis. akibatnya, rantai pasokan dipandang sebagai sistem sosial-ekologis yang berfungsi mirip dengan ekosistem (misalnya hutan) dan dapat mengubah dirinya sendiri menjadi sistem yang secara fundamental baru dan terus beradaptasi dengan kondisi lingkungan eksternal berkat kehadiran aktor sosial dan kapasitas mereka untuk melihat ke depan. hal ini menghasilkan interpretasi panarkis terhadap suatu rantai pasok dengan mengintegrasikannya ke dalam suatu sistem dan memungkinkan analisis interkoneksi antara rantai pasok dengan sistem yang berfungsi di tingkat lain.

• Ketiga faktor ketahanan ini, misalnya, dapat dipertimbangkan dalam penyumbatan terusan suez pada tahun 2021, yang berlangsung selama beberapa hari karena sebuah kapal.
• Kegigihan mengacu pada kemampuan untuk “bangkit kembali”; dalam kasus kami, hal ini berkaitan dengan kebutuhan untuk menyingkirkan kapal agar dapat melanjutkan aktivitas “reguler” dengan cepat.
• Mengarahkan kapal di sekitar tanjung afrika atau menggunakan bentuk transportasi alternatif dapat digunakan untuk mengenali bahwa sistem telah mencapai kondisi “normal baru” dan bertindak dengan tepat.
• Terakhir, transformasi mengacu pada tantangan terhadap prinsip-prinsip globalisasi, outsourcing, dan rantai pasokan linier sambil membayangkan alternatif; dalam hal ini, hal ini dapat menghasilkan jaringan pasokan lokal dan melingkar yang tidak memerlukan rute transportasi lintas batas.

Perkembangan Sejarah

Penciptaan, integrasi, globalisasi, spesialisasi fase satu dan dua, dan manajemen rantai pasokan 2.0 adalah enam tren utama yang dapat dilihat dalam perkembangan studi ini.

Zaman penciptaan

Keith Oliver pada awalnya menggunakan istilah “manajemen rantai pasokan” pada tahun 1982. Namun, pada awal abad ke-20, terutama dengan penemuan jalur perakitan, gagasan tentang rantai pasokan dalam manajemen menjadi sangat penting. Perlunya penyesuaian yang ekstensif, rekayasa ulang, perampingan yang dimotivasi oleh program pengurangan biaya, dan perhatian yang meluas pada metode manajemen Jepang adalah ciri-ciri dari era manajemen rantai pasokan ini. Namun, frasa ini menjadi populer setelah buku dasar Robert B. Hadfield dan Ernest L. Nichols, Jr. yang berjudul Introduction to Supply Chain Management diterbitkan pada tahun 1999. Buku ini terjual lebih dari 25.000 eksemplar dan juga diterjemahkan ke dalam bahasa Jepang, Korea, Cina, dan Rusia.

Era integrasi

Dengan adanya pengembangan sistem pertukaran data elektronik (EDI) pada tahun 1960-an dan munculnya metode perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) pada tahun 1990-an, periode penelitian manajemen rantai pasokan ini menjadi sangat penting. Dengan pertumbuhan teknologi kolaboratif berbasis Internet, era ini terus berlanjut hingga abad ke-21. Seiring dengan berkembangnya rantai pasokan, nilai yang dikontribusikan meningkat, dan biaya turun karena adanya integrasi.

Sebuah jaringan dapat dikategorikan sebagai tahap 1, tahap 2, atau tahap 3. Sistem seperti produksi, penyimpanan, distribusi, dan kontrol material tidak terhubung dan independen dalam rantai pasokan tahap 1. Perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) diaktifkan dan digabungkan ke dalam satu rencana dalam rantai pasokan tahap 2. Rantai pasokan yang mencapai integrasi vertikal dengan pemasok hulu dan pelanggan hilir berada di tahap 3. Tesco adalah ilustrasi dari rantai pasokan semacam ini.

Era globalisasi

Era globalisasi, tahap ketiga dalam sejarah manajemen rantai pasokan, dapat diidentifikasi dengan fokus pada sistem global koneksi pemasok dan pertumbuhan rantai pasokan yang melewati batas-batas nasional dan ke benua lain. Meskipun penggunaan sumber internasional juga dalam rantai pasokan organisasi juga dapat ditelusuri kembali ke beberapa dekade yang lalu (misalnya, di sektor minyak), banyak perusahaan mulai memasukkan sumber global ke dalam bisnis utama mereka pada akhir tahun 1980-an. Globalisasi manajemen rantai pasokan dalam perusahaan untuk meningkatkan daya saing mereka, memberikan nilai, dan menurunkan biaya melalui sumber global menjadi ciri khas era ini.

Fase 1 era spesialisasi: distribusi dan produksi yang dialihdayakan

Bisnis mulai menekankan “kompetensi inti” dan spesialisasi pada tahun 1990-an. Mereka berhenti mengintegrasikan secara vertikal, melepaskan operasi non-inti dan mengalihdayakan pekerjaan tersebut ke perusahaan lain. Karena perluasan rantai pasokan di luar batas-batas perusahaan dan distribusi manajemen di seluruh kemitraan rantai pasokan khusus, persyaratan manajemen baru muncul.

• Sudut pandang dasar setiap perusahaan difokuskan kembali sebagai hasil dari transformasi ini.
• OEM (produsen peralatan asli) telah berevolusi menjadi pemilik merek dengan kebutuhan yang sangat besar akan visibilitas ke dalam rantai pemasok mereka.
• Alih-alih melakukannya secara internal, mereka harus mengawasi seluruh rantai pasokan dari atas. Selain mendukung permintaan pelanggan untuk visibilitas pekerjaan dalam proses dan inventaris yang dikelola vendor, produsen kontrak harus mengelola bill of material dengan berbagai skema penomoran komponen dari beberapa OEM (VMI).

Model spesialisasi membentuk jaringan manufaktur dan distribusi yang terbuat dari berbagai rantai pasokan terpisah yang dikhususkan untuk produsen, pemasok, dan pelanggan untuk merancang, membuat, mendistribusikan, mempromosikan, menjual, dan mendukung produk. Pasar, lokasi, atau saluran tertentu mungkin memiliki mitra yang berbeda, yang mengarah pada proliferasi pengaturan mitra dagang, masing-masing dengan persyaratan yang unik.

Fase II era spesialisasi: manajemen rantai pasokan sebagai layanan

Rantai pasokan mulai terspesialisasi dengan munculnya perantara transportasi, manajemen gudang (penyimpanan dan inventaris), dan operator berbasis non-aset pada tahun 1980-an. Saat ini, spesialisasi ini meluas di luar transportasi dan logistik, termasuk perencanaan pasokan, kolaborasi, eksekusi, dan manajemen kinerja.

• Dalam kapasitasnya sebagai elemen jaringan rantai pasokan, pemasok, penyedia logistik, lokasi, atau pelanggan terkadang diharuskan untuk melakukan perubahan yang cepat.
• Dampak dari variasi ini terhadap infrastruktur rantai pasokan sangat signifikan, mulai dari persyaratan mendasar untuk membangun dan mengelola komunikasi elektronik antara mitra dagang hingga kebutuhan yang lebih kompleks seperti konfigurasi proses dan alur kerja yang sangat penting bagi manajemen jaringan.
• Seperti halnya outsourcing manufaktur dan distribusi yang telah meningkatkan kompetensi secara keseluruhan, spesialisasi rantai pasokan memungkinkan bisnis untuk melakukan hal yang sama.
• Hal ini memungkinkan mereka untuk berkonsentrasi pada kompetensi inti mereka dan membangun jaringan mitra yang spesifik dan terbaik di kelasnya untuk berkontribusi pada keseluruhan rantai nilai, meningkatkan kinerja dan efisiensi secara keseluruhan.
• Salah satu alasan penting mengapa spesialisasi rantai pasokan menjadi semakin populer adalah kemampuan untuk dengan cepat memperoleh dan menerapkan keahlian khusus domain ini tanpa harus membangun dan mempertahankan kompetensi yang unik dan menantang secara internal.

Sejak diperkenalkan pada akhir tahun 1990-an, hosting teknologi outsourcing untuk solusi rantai pasokan telah menjadi populer dalam kategori transportasi dan kolaborasi, mulai dari model penyedia layanan aplikasi (ASP), yang lazim digunakan sekitar tahun 1998 hingga 2003, hingga model sesuai permintaan (on-demand), yang biasa digunakan sekitar tahun 2003 hingga 2006, hingga model perangkat lunak sebagai layanan (SaaS) yang saat ini menjadi sorotan.

Disadur dari: simfoni.com

Mereka harus menggabungkan keahlian teknis dan bisnis dengan kerja sama tim dan kemampuan komunikasi untuk membuka jalan bagi masa depan yang transformasional. Karena proyek rantai pasok sering kali menjangkau di luar divisi bisnis, sangat penting untuk memiliki keterampilan untuk memengaruhi eksekutif departemen yang berkolaborasi dengan rantai pasok dan kemampuan untuk berkomunikasi secara cerdas dengan para pemimpin di seluruh organisasi.

• Ketajaman bisnis yang kuat juga penting karena berbicara dengan bahasa yang sama dengan kolega Anda di bagian penjualan, pemasaran, dan keuangan akan membuat Anda lebih mudah bekerja sama dengan mereka.
• Manajer rantai pasokan yang sukses di masa depan adalah mereka yang menguasai komputer dan merasa nyaman bekerja dengan dunia “mesin”.
• Beberapa orang mengatakan bahwa ketika membahas potensi bentrokan antara manusia dan mesin, manajer yang menggunakan kecerdasan buatan akan menggantikan manajer yang tidak.
• Hal ini menunjukkan perubahan rantai pasokan: teknologi dan manusia diperlukan. Itulah normal baru; ini bukanlah sebuah paradoks.
• Pemimpin ini tidak hanya mahir dengan teknologi tetapi juga dengan manusia.

Selain itu, pemimpin ini adalah pendongeng yang dapat menyaring berbagai lapisan rantai pasok untuk mengidentifikasi masalah dan membangun narasi yang ideal untuk mengatasinya. Saat ini, posisi pemimpin rantai pasokan yang memiliki banyak aspek sedang berubah. Para profesional rantai pasokan harus mengembangkan kemampuan kerja sama tim, komunikasi, dan kepemimpinan agar berhasil dalam lingkungan baru ini. Kemampuan ini harus dikombinasikan dengan pengetahuan teknis yang mendalam untuk menjadikan mereka kekuatan yang tangguh dalam mengembangkan perangkat lunak manajemen rantai pasokan.

Peran manajemen rantai pasok

Manajemen rantai pasok memungkinkan pertukaran barang antara perusahaan dan pelanggan, yang meletakkan dasar bagi kemajuan ekonomi. Entitas yang berpartisipasi dalam rantai pasokan terdiri dari yang berikut ini, membuat peran penting manajemen rantai pasok dan juga dampaknya terhadap pertumbuhan ekonomi menjadi mungkin.

• Penanggung jawab material:
  • Ini termasuk bisnis yang menggunakan sumber daya alam untuk memproses komoditas mentah seperti logam, karet, dan kayu.
• Produsen/produsen:
  • Ini adalah bisnis yang mengubah sumber daya mentah menjadi produk untuk pengguna akhir, menghasilkan barang yang ditawarkan untuk dijual. Tidak semua rantai pasokan menghasilkan barang berwujud. Misalnya, dalam industri energi, produsen energi menciptakan bentuk energi untuk konsumsi manusia dari bahan mentah seperti batu bara.
• Vendor:
  • Vendor, juga dikenal sebagai penjual, memasok mata rantai berikut dalam rantai pasokan barang. Vendor juga dapat berupa produsen.
• Gudang:
  • Barang-barang perlu disimpan setelah dijual. Untuk individu yang terlibat dalam tahap selanjutnya dari rantai pasokan, gudang sering ditemukan di area yang sibuk di mana barang dapat dibeli dan dikirim ke pusat distribusi.
• Bisnis transportasi:
  • Perusahaan yang menyediakan layanan transportasi termasuk truk, pengiriman kontainer, dan bisnis kargo. Produk diangkut ke lokasi yang berbeda pada tahap rantai pasokan ini dengan tujuan utama untuk didistribusikan ke pedagang.
• Pusat distribusi:
  • Pusat distribusi regional menyimpan barang yang nantinya akan ditransfer ke pedagang grosir, pengecer, dan, kadang-kadang, pengguna akhir secara langsung. Untuk mengawetkan barang yang mudah rusak, fasilitas distribusi mungkin memiliki kemampuan pendinginan.
• Pengecer:
  • Pengecer, yang menawarkan barang kepada pelanggan secara langsung di mal, toko, dan online, berada di ujung rantai pasokan.
  • Sangatlah bermanfaat untuk menarik perhatian pada berbagai operasi perusahaan yang berdampak atau dipengaruhi oleh rantai pasokan sambil memeriksa apa itu manajemen rantai pasokan dan mengapa hal itu penting.
• Penciptaan produk:
  • Ini adalah bagaimana barang diperkenalkan dan dibawa ke pasar. Ini mungkin juga mencakup modernisasi atau pembenahan produk yang sudah ada. Kemampuan orang untuk mendesain, merekayasa, dan memastikan tujuan dan fungsi suatu produk bergantung pada bahan yang tersedia untuk membuatnya.
• Pemasaran:
  • Pepatah “produk yang bagus akan menjual dirinya sendiri” adalah hal yang umum. Pada kenyataannya, bisnis harus bekerja untuk meningkatkan permintaan konsumen akan produk mereka. Peran pemasaran ada di sini. Pemilihan target audiens, pengemasan, harga, penempatan produk, distribusi, periklanan, dan promosi adalah bagian dari strategi pemasaran.
• Operasi:
  • Memastikan operasi internal perusahaan efisien untuk meningkatkan produksi dan memangkas biaya adalah salah satu tujuan utama manajer operasi.
• Distribusi:
  • Kegiatan ini sering dilihat sebagai komponen dari bauran pemasaran. Melalui distributor langsung atau tidak langsung, kegiatan ini mencakup membuat produk dapat diakses oleh pengguna akhir di pasar bisnis dan konsumen.
• Keuangan:
  • Sektor ini berkolaborasi dengan departemen seperti penjualan untuk menetapkan target pendapatan, mendapatkan dana atau modal, dan memilih cara membelanjakan dan berinvestasi.
• Dukungan konsumen:
  • Fungsi ini memiliki dampak yang signifikan terhadap cara pandang pelanggan terhadap suatu organisasi. Layanan pelanggan bertujuan untuk membantu pelanggan di setiap tahap proses pembelian, mulai dari menjawab pertanyaan dan menyelesaikan masalah hingga memberikan informasi yang dapat membantu pelanggan dalam membuat pilihan yang tepat.

Penundaan dalam pandemi

Pandemi secara signifikan berdampak pada rantai pasok saat ini dalam beberapa cara. Misalnya, banyak pabrik di pusat-pusat manufaktur berbiaya rendah di negara-negara Asia Tenggara seperti Vietnam, Indonesia, dan Malaysia menutup atau mengurangi produksi, sehingga sangat merugikan keuntungan perusahaan multinasional.

• Masalah muncul untuk semua orang jika ada gangguan di titik mana pun dalam rantai pasokan. Di bawah ini adalah ilustrasi dari serangkaian peristiwa yang disebabkan oleh gangguan pandemi:
• Karena karantina wilayah, jutaan orang tinggal di dalam rumah mereka sekaligus.
• Banyak produk yang dipesan, termasuk meja untuk anak-anak yang tinggal di rumah untuk mengikuti kelas online dan perabot untuk kantor di rumah.
• Sebagian besar komponen ini berasal dari negara-negara Asia, yang harus berhadapan dengan berbagai jenis virus yang mematikan.
• Kurangnya pasokan untuk memenuhi permintaan mengakibatkan beberapa penutupan pabrik, yang memiliki dampak negatif yang signifikan terhadap peritel.
• Bahkan pabrik-pabrik yang masih beroperasi sering kali mengurangi produksi, yang mengakibatkan kekurangan bahan baku dan biaya yang lebih tinggi bagi mereka.
• Harga pokok produksi meningkat ketika harga bahan baku naik.
• Kenaikan harga untuk beberapa produk terjadi secara tiba-tiba. Biaya makanan juga terkena dampaknya. Menurut data dari Biro Statistik Tenaga Kerja AS, harga daging, unggas, ikan, dan telur meningkat 10,5% untuk tahun yang berakhir pada September 2021. (BLS).

Permintaan meningkat ketika pasar global pulih, tetapi manufaktur masih terkendala, yang menyebabkan ketidakseimbangan dalam penawaran dan permintaan. Hal ini disebut sebagai prinsip kelangkaan dalam ekonomi.

Aspek geografis

Pasokan komoditas global dapat menjadi lebih langka karena peristiwa geopolitik, yang secara artifisial dapat mengganggu rantai pasok. Sektor semikonduktor di seluruh dunia baru-baru ini mengalami gangguan akibat sanksi dan larangan pasokan microchip ke perusahaan-perusahaan Tiongkok. Kekurangan global membatasi akses ke suku cadang yang memberi daya pada elektronik, komputer, dan perangkat lain yang bergantung pada teknologi. Produsen mobil juga melaporkan penurunan penjualan karena masalah dengan rantai pasokan global, seperti kekurangan chip.

Perpajakan dan dokumen di pelabuhan adalah aspek lain dari geopolitik yang berdampak pada manajemen rantai pasokan. Setiap negara memiliki hukum, peraturan, dan regulasi unik yang sering berubah. Importir dan eksportir harus mengetahui perubahan tersebut untuk menjamin bahwa produk mereka sampai ke tempat tujuan. Dokumen penting yang perlu disertakan dapat menyebabkan pengiriman barang tertahan di pelabuhan untuk waktu yang lama, sehingga membebani perusahaan.

Fungsi teknologi informasi dalam manajemen rantai pasok

Manajemen rantai pasok melibatkan banyak elemen yang bergerak, sehingga membutuhkan penggunaan sistem dan teknologi untuk meningkatkan efisiensi, memperkuat akurasi, dan merampingkan prosedur. Sistem informasi sangat penting dalam manajemen rantai pasokan dengan membantu perusahaan dalam analisis data, manajemen pemasok, penjadwalan, dan pengadaan.

Sistem ini membantu perusahaan dalam mengelola komponen rantai pasokan yang penting, mulai dari pengembangan sumber daya hingga logistik. Sistem ini dapat membantu perusahaan melacak berbagai pelaku rantai pasokan, seperti pemasok, gudang, penyedia transportasi, pengecer, produsen, dan pelanggan.

Sistem informasi dalam manajemen rantai pasok terutama bertanggung jawab untuk memastikan bahwa organisasi memiliki akses ke data yang mereka butuhkan untuk membuat pilihan bisnis yang tepat. Visibilitas operasional, misalnya, memungkinkan perusahaan untuk mengevaluasi fluktuasi dan anomali dalam operasi mereka. Perusahaan dapat bertindak dengan bijak untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah rantai pasokan sebelum menjadi masalah yang signifikan dengan memanfaatkan data dari sistem internal mereka (dan data publik).

Sistem informasi juga dapat membantu para pengambil keputusan dalam membuat keputusan yang lebih baik di seluruh proses rantai pasokan, sehingga memungkinkan mereka untuk

• Mengenali apa yang terjadi di titik-titik penting dalam manajemen rantai pasokan (visibilitas operasional)
• Menggunakan analitik dan teknologi mutakhir untuk menganalisis data dengan menggunakan dasbor visual dan informasi yang mudah dipahami (misalnya, pembelajaran mesin)
• Mencari cara untuk meningkatkan rantai pasokan, karena hal tersebut dapat meningkatkan profitabilitas dan meningkatkan pengalaman klien.

Fungsi keuangan dalam manajemen rantai pasok

Dalam manajemen rantai pasok, keuangan memainkan peran penting. Untuk mendukung pemasok dan pelanggan, aktivitas keuangan dan akuntansi memberikan stabilitas dan fleksibilitas pada manajemen rantai pasokan.

Memastikan keandalan dan transparansi pembayaran

Organisasi menggunakan prinsip-prinsip keuangan dan akuntansi untuk memastikan bisnis memiliki modal kerja yang sehat dan mematuhi persyaratan hukum dan pajak.

Jangka waktu pembayaran diperpanjang

Departemen keuangan di pemasok dapat membantu pembeli dalam mengoptimalkan arus kas mereka dengan memberikan persyaratan pembayaran yang fleksibel untuk barang, yang akan membantu meningkatkan hubungan antara pembeli dan pemasok.

Memastikan pajak telah dibayar

Pajak dibayarkan oleh banyak bisnis di sepanjang rantai pasokan, sehingga membuat perpajakan tidak langsung menjadi prosedur yang rumit. Harga akhir barang sudah termasuk pajak yang dibayarkan, tetapi karena keuangan terlibat dalam prosesnya, pembeli harus mengetahui hal ini.

Penurunan

Untuk mencapai tujuan pelanggan dengan total biaya serendah mungkin, operasi lain, seperti layanan pelanggan, dapat memperoleh manfaat dari strategi yang dikembangkan oleh departemen keuangan.

Meningkatkan

Untuk mengendalikan dan menurunkan biaya, bisnis bergantung pada fungsi keuangan dalam rantai pasokan, yang menciptakan peluang untuk meningkatkan margin.

Untuk membantu perusahaan dalam mengeksplorasi prospek rantai pasokan, peran keuangan dalam manajemen rantai pasokan juga berkembang. Penggunaan teknologi mutakhir yang bertukar data keuangan dan transaksional adalah bagian dari hal ini. Pengembangan rencana pembiayaan yang canggih yang bertujuan untuk memaksimalkan kebutuhan neraca dan likuiditas semua peserta rantai pasokan dapat dibantu dengan wawasan tentang data keuangan di semua organisasi dalam rantai pasokan.

Bagian keuangan juga bekerja sama dengan departemen lain seperti hukum, pemasaran, teknologi informasi, dan operasi untuk memaksimalkan nilai operasional dan mengurangi risiko.

Berlatih untuk menjadi profesional manajemen rantai pasok

Setiap mata rantai dalam rantai pasok global saling berhubungan, dan setiap peserta, mulai dari produsen, pemasok, hingga konsumen, sangatlah penting.

Kemampuan untuk menyalurkan barang ke tangan konsumen, mulai dari barang mewah hingga kebutuhan seperti makanan dan obat-obatan, bergantung pada manajemen rantai pasokan.

Manajemen rantai pasok dalam bisnis memungkinkan produsen memproduksi barang sebanyak yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan konsumen. Hal ini membantu peritel dalam mengurangi biaya penyimpanan dan inventaris tambahan. Model rantai pasokan yang efektif yang memastikan bahwa produk yang tepat dengan kualitas yang tepat dapat diakses di lokasi dan waktu yang tepat sangat penting untuk kesuksesan penjualan dan pemasaran.

Gelar bisnis tingkat lanjut, seperti MBA online, dapat membantu orang yang ingin bekerja dalam manajemen rantai pasokan untuk memulai karir mereka. Mahasiswa yang menyelesaikan program master online dalam bidang administrasi bisnis di Robert H. Smith School of Management di University of Maryland akan lebih siap untuk mengenali, menilai, dan mengelola risiko, meningkatkan produktivitas, dan menggunakan aplikasi teknologi rantai pasokan yang canggih.

Tantangan dalam manajemen rantai pasok

Meskipun manajemen rantai pasok memiliki banyak keuntungan, penerapannya membutuhkan lebih banyak pekerjaan. Rantai pasok menjadi lebih rumit karena globalisasi, sehingga meningkatkan persaingan di seluruh dunia. Bisnis harus dengan cepat menyesuaikan diri dengan pergeseran kebutuhan konsumen, tetapi pengambilan keputusan yang tepat membutuhkan visibilitas rantai pasokan secara real-time.

Manajemen rantai pasok yang efektif membutuhkan operasi yang optimal dan lancar dari berbagai perusahaan, termasuk pengecer, distributor, vendor, pemasok, dan penyedia layanan logistik, untuk hasil yang paling signifikan. Satu kesalahan pada salah satu komponen rantai pasokan dapat memiliki efek berjenjang yang memengaruhi setiap bagian lain hingga pengiriman produk jadi. Kinerja rantai pasokan juga dapat dipengaruhi oleh keadaan eksternal yang sering kali tidak dapat diprediksi, seperti penundaan logistik akibat cuaca.

Kewajiban untuk mematuhi berbagai persyaratan peraturan di wilayah tempat perusahaan beroperasi memperumit manajemen rantai pasokan. Bidang lain yang perlu ditingkatkan adalah manajemen biaya. Undang-undang yang lebih ketat, biaya tenaga kerja yang lebih tinggi, harga komoditas yang terus meningkat, peningkatan konsumen internasional, kenaikan biaya energi, bensin, dan pengangkutan, serta faktor lainnya, menyulitkan manajer rantai pasokan untuk menekan biaya. Untuk mendapatkan biaya produksi yang lebih murah, banyak perusahaan melakukan outsourcing manufaktur ke negara lain. Namun demikian, pendekatan ini juga memiliki kekurangan, termasuk masalah kualitas dan manajemen risiko yang, jika ditangani dengan tepat, dapat mempengaruhi pendapatan secara positif.

Praktik terbaik untuk manajemen rantai pasok

Terlepas dari kerumitannya, ada beberapa praktik terbaik yang dapat digunakan oleh bisnis untuk membuat rantai pasok berjalan dengan lancar sebagaimana mestinya:

Gunakan teknologi untuk memberikan wawasan rantai pasokan total dan data waktu nyata:

Anda harus selalu mengetahui apa yang terjadi dengan perusahaan Anda dan pemasok Anda, perusahaan pelayaran, dan mitra lainnya.

Berkonsentrasi pada pengelolaan pemasok tingkat II:

Ketika sumber pemasok Anda berasal dari pemasok mereka, Anda perlu mengontrol pasok produk dan pemasok langsung Anda. Dengan kata lain, Anda harus memastikan bahwa pemasok pemasok Anda mendapatkan data permintaan yang mereka inginkan untuk perencanaan kapasitas dan akuisisi bahan baku yang efisien.

Di setiap tingkat, bicarakan tentang kepatuhan dan kualitas:

Sekali lagi, kesalahan kecil di titik mana pun dalam proses rantai pasok dapat menyebabkan kegagalan. Terapkan metode jaminan kualitas yang kuat untuk melampaui standar kualitas minimal perusahaan Anda, dan pastikan kepatuhan terhadap peraturan dipatuhi di setiap tahap dan tingkat.

Selalu miliki strategi alternatif:

Manajer rantai pasokan harus selalu memiliki rencana cadangan jika terjadi penundaan yang tidak terduga karena beberapa elemen dan variabel berada di luar kendali mereka.

Prioritaskan manajemen risiko:

Identifikasi dan kuantifikasi risiko harus dilakukan secara teratur karena Anda hanya dapat meminimalkan risiko jika Anda tahu apa itu risiko. Dengan melakukan hal ini, Anda dapat mengelola elemen apa pun yang menimbulkan risiko tersebut secara efektif.

Mempekerjakan profesional manajemen rantai pasokan terbaik:

Akan sangat membantu jika Anda memiliki orang, proses, dan teknologi yang baik untuk manajemen rantai pasokan yang efektif. Mempekerjakan talenta terbaik dalam manajemen rantai pasokan selalu merupakan investasi yang bijaksana.

Gunakan otomatisasi untuk meningkatkan produktivitas dan memaksimalkan tenaga kerja manusia:

Meskipun sumber daya manusia sangat penting, tenaga kerja manusia yang dioptimalkan sepenuhnya adalah rahasia rantai pasokan yang sukses. Chuck, robot seluler kolaboratif dari 6 River Systems, dan teknologi otomasi lainnya memungkinkan karyawan manusia Anda menyelesaikan lebih banyak hal dalam waktu yang lebih singkat dan dengan lebih sedikit kesalahan.

Setiap aspek bisnis kontemporer dipengaruhi oleh manajemen rantai pasokan. Tanpa prosedur manajemen rantai pasokan yang masuk akal, perusahaan pada akhirnya akan mengecewakan pelanggan mereka dan kehilangan pangsa pasar ke pesaing. Perusahaan yang telah menguasai berbagai elemen rantai pasok yang rumit

Inovasi manajemen rantai pasok

Para ahli yang dapat memberikan ide dan perbaikan pada jaringan rantai pasokan yang rumit dibutuhkan di hampir setiap bisnis. Permintaan akan keahlian di bidang ini hanya akan meningkat seiring dengan analitik dan A.I. yang mendorong transformasi di sektor rantai pasok dan perusahaan mencari model rantai pasok yang lebih dinamis.

Disadur dari: simfoni.com