Motorola

Motorola, Inc. adalah perusahaan telekomunikasi multinasional Amerika yang berkantor pusat di Schaumburg, Illinois. Galvin didirikan pada tahun 1928 oleh saudara Paul dan Joseph sebagai Galvin Manufacturing Corporation. Perusahaan ini berganti nama menjadi Motorola pada tahun 1947. Setelah mengalami kerugian sebesar $4,3 miliar antara tahun 2007 dan 2009, Motorola dipecah menjadi dua perusahaan publik independen, Motorola Mobility dan Motorola Solutions, pada tanggal 4 Januari 2011. Reorganisasi ini dilakukan agar Motorola Solutions secara hukum akan mengikuti Motorola Inc. dan Motorola Mobility akan dipisahkan.

Motorola merancang dan menjual peralatan jaringan nirkabel seperti stasiun pangkalan seluler dan penguat sinyal. Produk jaringan rumah dan siaran Motorola mencakup set-top box, perekam video digital, dan perangkat jaringan yang digunakan untuk transmisi video, panggilan komputer, dan televisi definisi tinggi. Pelanggan komersial dan pemerintahnya sebagian besar terdiri dari sistem suara nirkabel dan broadband (digunakan untuk membangun jaringan pribadi) dan sistem komunikasi publik yang aman seperti Astro dan Dimetra. Bisnis ini, kecuali kotak perangkat keras dan modem kabel, menjadi bagian dari Motorola Solutions.

Divisi telepon seluler Motorola memelopori bisnis telepon seluler. Juga dikenal sebagai Sektor Komunikasi Pribadi (PCS) sebelum tahun 2004, industri ini memelopori "telepon seluler" dengan telepon seluler pertama yang sesungguhnya, "ponsel berbasis bata" DynaTAC, "ponsel flip" MicroTAC, dan "ponsel flip". BintangTAC. tahun 1990-an. Perusahaan ini bangkit kembali pada pertengahan tahun 2000an dengan RAZR, namun kehilangan pangsa pasar pada paruh kedua dekade tersebut. Mereka kemudian akan fokus pada ponsel pintar yang menjalankan sistem operasi seluler Android sumber terbuka milik Google. Ponsel Android 2.0 "Eclair" pertama, Motorola Droid, dirilis pada tahun 2009 (versi GSM dirilis sebulan kemudian di Eropa dengan nama Motorola Milestone). Divisi telepon serta bisnis cable box dan modem kemudian dipisahkan menjadi Motorola Mobility.

Sejarah

Motorola didirikan di Chicago, Illinois sebagai Galvin Manufacturing Corporation (di 847 West Harrison Street) pada tahun 1928.

Paul Galvin menginginkan merek dagang untuk radio mobil baru Galvin Manufacturing Corporation dan menciptakan nama "Motorola" dengan menggabungkan kata "motor " . " (untuk mobil) "ola" (dari Victrola), yang juga merupakan akhiran populer bagi banyak perusahaan pada saat itu, seperti Moviola, Crayola. Perusahaan tersebut menjual radio bermerek Motorola pertamanya pada tanggal 23 Juni 1930 kepada Herbert C. Muro de Fort Wayne, Indiana seharga $30. Merek Motorola menjadi sangat terkenal sehingga Galvin Manufacturing Corporation kemudian berganti nama menjadi Motorola Inc. pada tahun 1947.

Galvin Manufacturing Corporation mulai menjual radio mobil Motorola ke departemen kepolisian dan pemerintah kota pada bulan November 1930. Pelanggan keselamatan publik pertama Perusahaan-perusahaan tersebut (semuanya berada di negara bagian Illinois, AS) termasuk Village of Riverwood, Village of Bellwood Police Department, City of Evanston Police, Illinois State Highway Patrol, dan Cook County Police (wilayah Chicago ).

Banyak produk Motorola di bidang yang berhubungan dengan radio, mulai dari penguras baterai radio nirkabel (selama elektrifikasi rumah pedesaan) hingga telepon radio portabel pertama di dunia pada tahun 1940 dan diakhiri dengan produksi elektronik pertahanan, peralatan infrastruktur seluler, dan telepon seluler .

Pada tahun yang sama, perusahaan mengadakan program penelitian dan pengembangan dengan Dan Noble, pionir radio FM dan teknologi semikonduktor, bergabung dengan perusahaan sebagai direktur penelitian. Selama Perang Dunia II, perusahaan ini memproduksi radio genggam SCR-536 AM, yang sangat penting bagi komunikasi Sekutu. Motorola menduduki peringkat ke-94 dalam nilai kontrak manufaktur militer di antara perusahaan-perusahaan Amerika.

Motorola go public pada tahun 1943 dan menjadi Motorola Inc. pada tahun 1947. Saat itu, bisnis inti Motorola adalah produksi dan penjualan televisi dan radio.

Setelah Tahun 2000

Setelah tahun 2000, pada bulan Juni 2000, Motorola dan Cisco mengirimkan jaringan telepon seluler GPRS komersial pertama di dunia ke BT Cellnet di Inggris. Motorola juga mengembangkan ponsel GPRS pertama di dunia.

Pada bulan Agustus 2010 Motorola membeli Printrak International Inc. sebesar $160 juta. Dengan demikian, Motorola tidak hanya memperoleh perlengkapan terkomputerisasi dan perangkat lunak terkait, namun juga memperoleh sistem pengenalan sidik jari otomatis. Dengan akuisisi baru-baru ini, Motorola telah mencapai puncaknya dengan mempekerjakan 150.000 pekerja di seluruh dunia.

Dua tahun kemudian, jumlah karyawan meningkat menjadi 93.000 akibat PHK dan PHK.2005. Pada bulan Juni 2006, Motorola mengakuisisi hak kekayaan intelektual Sendo seharga $30.000 dan membayar £362.575 untuk peralatan, mesin, dan peralatan.Pada bulan Juni 2006, Motorola mengakuisisi TTP Communications plc: (AJAR) yang berbasis di Inggris, yang dikembangkan oleh perusahaan Then . pada tahun 2006, perusahaan mengumumkan telah meluncurkan layanan berlangganan musik yang disebut iRadio.

Teknologi ini muncul setelah mengakhiri kemitraannya dengan Apple Computer (yang memproduksi ponsel yang kompatibel dengan ROKR E1 iTunes pada tahun 2005 dan, yang terbaru, iPhone pada pertengahan tahun 2007). iRadio memiliki banyak kesamaan dengan layanan radio satelit yang ada (seperti Sirius dan XM Radio), menawarkan konten musik bebas komersial untuk streaming. Tidak seperti layanan satelit, konten iRadio diunduh melalui koneksi broadband. Namun, iRadio tidak pernah dirilis secara komersial.

Greg Brown menjadi CEO Motorola pada tahun 2008. Pada bulan Oktober 2008, Motorola setuju untuk menjual bisnis biometriknya kepada perusahaan pertahanan Prancis Safran. Unit bisnis biometrik Motorola berkantor pusat di Anaheim, California. Transaksi selesai pada bulan April 2009. Unit tersebut menjadi bagian dari Sagem Morpho, yang disebut MorphoTrak.

Pisah

Pada tanggal 26 Maret 2008, dewan direksi Motorola menyetujui pemisahannya menjadi dua perusahaan publik. Hal ini terjadi setelah adanya kabar perusahaan tersebut dijual ke perusahaan lain. Perusahaan baru ini akan mencakup divisi Motorola Mobile Devices, Motorola Broadband, dan Mobility Solutions. Arahan ini awalnya diharapkan disetujui dan diselesaikan pada pertengahan tahun 2009, namun masalah restrukturisasi perusahaan dan resesi tahun 2008-2009 menunda langkah tersebut.

Pada tanggal 11 Februari 2010, Motorola mengumumkan bahwa mereka akan bubar. memiliki dua perusahaan swasta publik. Bisnis peralatan telepon seluler dan peralatan televisi akan dialihkan ke Motorola Mobility. Perusahaan lainnya, sebuah perusahaan peralatan pemerintah dan bisnis, adalah Motorola Solutions. Spin-off ditutup pada 4 Januari 2011. Motorola Mobility akhirnya diakuisisi oleh Google pada 22 Mei 2012. Google menjual bisnis peralatan kabel Motorola Mobility ke Arris Group pada Desember 2012, dan Motorola Mobility sendiri dijual ke Lenovo pada 30 Oktober. 2014.

Divisi

Selama spin-off, Motorola dipecah menjadi tiga divisi terpisah. Salah satunya adalah Enterprise Mobility Solutions yang berbasis di Schaumburg, Illinois. Divisi ini menyediakan solusi komunikasi untuk pemerintah, keselamatan publik, dan industri mobilitas perusahaan. Motorola mengembangkan dan memasarkan berbagai macam produk untuk pelanggan di seluruh dunia, termasuk radio dua arah analog dan digital, sistem komunikasi suara dan data, komputasi seluler, data canggih, infrastruktur nirkabel, dan solusi RFID.

Mobilitas dan jaringan rumah Divisi ini berkantor pusat di Arlington Heights, Illinois dan berfokus pada pengembangan sistem end-to-end yang menyediakan akses tanpa batas ke layanan hiburan, informasi, dan komunikasi digital pada platform seluler dan nirkabel. Divisi Motorola ini menyediakan solusi sistem video digital, perangkat set-top interaktif, modem suara dan data untuk pelanggan digital dan jaringan kabel, serta sistem akses broadband untuk operator televisi kabel dan satelit, termasuk penyedia layanan kabel dan nirkabel.

Saat ini, Perangkat Telepon berbasis di Chicago, Illinois dan berfokus pada desain telepon nirkabel. Namun, sebagian besar kekayaan intelektual dilisensikan. Area ini mencakup pengembangan sistem seluler dan nirkabel, aplikasi tertanam, dan perangkat Bluetooth. Dengan mendirikan divisi ini, Motorola unggul dalam berbagai teknologi dan layanan komunikasi.

Keuangan

Divisi telepon seluler Motorola membukukan kerugian $1,2 miliar pada kuartal keempat tahun 2007, sementara perusahaan secara keseluruhan membukukan laba $100 juta pada kuartal tersebut. Perusahaan kehilangan beberapa eksekutif kunci karena pesaing, dan situs web TrustedReviews menyebut produk perusahaan berulang dan tidak inovatif. Motorola memberhentikan 3.500 pekerja pada bulan Januari 2008, diikuti oleh 4.000 PHK pada bulan Juni dan pemotongan 20 persen lagi pada divisi penelitiannya beberapa hari kemudian. Pada bulan Juli 2008, sejumlah besar eksekutif meninggalkan Motorola untuk mengerjakan iPhone Apple Inc. Divisi dana seluler perusahaan juga ditawarkan untuk dijual.

Pada bulan yang sama, analis Riset Teknologi Amerika Mark McKechnie mengatakan Motorola "akan dengan senang hati mengumpulkan $500 juta untuk menjual bisnis telepon selulernya." Analis Richard Windsor mengatakan Motorola mungkin harus membayar seseorang untuk mengambil alih divisi tersebut, dan Motorola bahkan mungkin meninggalkan pasar telepon seluler sama sekali. Pangsa pasar globalnya sedang menurun; Dari pangsa pasar 18,4 persen pada tahun 2007, pangsa pasar perusahaan hanya 6,0 persen pada kuartal pertama tahun 2009, namun Motorola akhirnya membukukan laba $26 juta pada kuartal kedua, dan sahamnya naik 12 persen untuk pertama kalinya sejak 2007, kerugian seperempat. Pada kuartal kedua tahun 2010, perusahaan memperoleh $162 juta, dibandingkan dengan $26 juta pada periode yang sama tahun sebelumnya. Divisi dana selulernya membukukan pendapatan $87 juta untuk pertama kalinya dalam beberapa tahun.

Catatan Lingkungan

Motorola, Inc. dengan Arizona Water Co. diidentifikasi sebagai sumber kontaminasi trikloretilen (TCE) di Scottsdale, Arizona. Kerusakan ini disebabkan oleh pemadaman air selama tiga hari yang berdampak pada hampir 5.000 orang di wilayah tersebut. Motorola ditemukan menjadi sumber utama pelarut industri karsinogenik TCE. Kontaminasi TCE disebabkan oleh kerusakan kipas pada menara ekstraksi udara yang digunakan untuk menghilangkan TCE dari air, dan Motorola menghubungkan situasi tersebut dengan kesalahan pengguna.

Dari delapan belas produsen elektronik besar dalam Greener Electronics Guide Greenpeace (Oktober 2010), Motorola berada di posisi keenam dengan pesaing Panasonic dan Sony. Motorola relatif unggul dalam kriteria bahan kimia dan bertujuan untuk menghilangkan plastik PVC dan penghambat api brominasi (BFR), meskipun hanya pada perangkat seluler dan tidak pada semua produk yang diluncurkan setelah tahun 2010, meskipun Sony Ericsson dan Nokia sudah melakukan hal tersebut. Semua ponselnya kini bebas PVC dan memiliki dua ponsel bebas PVC dan BFR, A45 ECO dan GRASP; semua pengisi daya juga bebas PVC dan BFR.

Perusahaan juga meningkatkan proporsi bahan daur ulang yang digunakan dalam produknya. Misalnya, casing ponsel MOTO W233 Renew dan MOTOCUBO A45 Eco mengandung plastik dari botol pendingin air daur ulang. Menurut perusahaan, semua pengisi daya Motorola yang baru dirancang memenuhi persyaratan Energy Star saat ini dan melampaui persyaratan siaga/siaga setidaknya 67%.

Disadur dari : en.wikipedia.org

Lean Six Sigma 

Lean Six Sigma adalah metode yang mengandalkan kolaborasi tim untuk meningkatkan kinerja operasional melalui dua pendekatan utama: menghilangkan pemborosan secara sistematis dan mengurangi variabilitas. Pendekatan ini menggabungkan prinsip Lean Manufacturing, Lean Enterprise dan Six Sigma untuk mencapai hasil yang optimal. Tujuannya adalah menghilangkan delapan jenis pemborosan, yang disebut "muda" dalam bahasa Jepang.

Lean Six Sigma menggunakan pendekatan lean yang bertujuan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan dalam produksi atau layanan. Hal ini mencakup pemahaman mendalam tentang nilai yang diciptakan oleh pelanggan dan fokus pada aktivitas yang menambah nilai. Oleh karena itu, setiap langkah proses berfokus pada pengurangan pemborosan dan peningkatan efisiensi.

Saat ini, metode Six Sigma memberikan pendekatan statistik untuk mengurangi variabilitas proses. Tujuan utamanya adalah mencapai tingkat kualitas yang tinggi dengan mengurangi jumlah kesalahan atau kesalahan dalam proses. Six Sigma menggunakan alat dan teknik statistik untuk membantu organisasi mengidentifikasi dan memperbaiki penyebab inefisiensi organisasi.

Dengan menggabungkan yang terbaik dari kedua dunia, Lean Six Sigma memberikan peningkatan yang signifikan dalam kualitas, efisiensi, dan kualitas. Lakukan semua cara yang mungkin untuk mewujudkannya. dan kepuasan pelanggan. Di era persaingan bisnis yang ketat, Lean Six Sigma telah menjadi alat yang efektif untuk membantu organisasi memperoleh keunggulan kompetitif dengan meningkatkan kinerja dan mengurangi varians.

Sejarah

1980an - 2000an

Six Sigma, pendahulu Lean Six Sigma, dimulai di Motorola di Amerika Serikat pada tahun 1986. Six Sigma dikembangkan di Motorola untuk bersaing dengan model bisnis Kaizen (atau Lean Manufacturing) Jepang. Pada tahun 1990-an, Allied Signal mempekerjakan Larry Bossidy dan memperkenalkan Six Sigma ke sektor industri berat. Beberapa tahun kemudian, Jack Welch dari General Electric meminta Bossidy untuk mengimplementasikan Six Sigma di sebuah perusahaan besar. Pada tahun 2000-an, Lean Six Sigma yang bermula dari Six Sigma menjadi metodologi tersendiri. Lean Six Sigma dikembangkan sebagai proses terpisah dari Six Sigma, namun juga menggabungkan ide Lean Manufacturing, yang dikembangkan sebagai bagian dari Sistem Produksi Toyota pada tahun 1950an.

2000an - 2010an

Konsep Dasar Lean Six Sigma 2001 Leaning dibuat berdasarkan buku Six Sigma: The Path to Integrating Lean Enterprise dan Six Sigma.Pedoman ini dikembangkan sebagai panduan bagi manajer pabrik tentang cara menggabungkan lean manufacturing dan Six Sigma untuk meningkatkan kualitas dan waktu siklus di pabrik mereka.Pada awal tahun 2000-an, prinsip Six Sigma diadopsi secara luas oleh industri ekonomi lainnya, seperti kesehatan, Manajemen, keuangan dan rantai pasokan.

Keterangan

Lean Six Sigma merupakan gabungan konsep manajemen Lean dan Six Sigma. Lean berfokus pada penghapusan delapan jenis pemborosan (“lumpur”), sedangkan Six Sigma mengidentifikasi dan menghilangkan sumber kesalahan (cacat) dan mengurangi variabilitas dalam proses (struktur dan bisnis), sehingga meningkatkan kualitas keluaran proses kualitas.

Lean Six Sigma menggunakan langkah DMAIC yang sama dengan Six Sigma. Lima langkah yang digunakan dalam Lean Six Sigma bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab kegagalan dan bekerja dengan proses, produk atau layanan yang memiliki banyak data dan karakteristik terukur. Ada beberapa merek yang tersedia di tingkat sabuk yang berbeda. Dipisahkan berdasarkan warna.

Tingkat sertifikasi tertinggi adalah Sabuk Hitam, yang menunjukkan pengetahuan mendalam tentang prinsip-prinsip Lean Six Sigma. Di bawah sabuk hitam terdapat sabuk hijau dan sabuk kuning. Untuk setiap sabuk, tersedia rangkaian keterampilan tingkat yang menjelaskan alat Lean Six Sigma mana yang sesuai untuk tingkat sabuk tersebut. Keahlian tersebut mencerminkan elemen Six Sigma, Lean, dan metode peningkatan proses lainnya seperti Teori Kendala dan Pemeliharaan Produksi Total. Untuk mendapatkan sertifikasi di kedua level tersebut, Anda harus lulus ujian yang menanyakan pertanyaan tentang Lean Six Sigma dan aplikasinya.

Struktur organisasi Lean Six Sigma

Limbah

Limbah (muda) didefinisikan oleh Fujio Cho sebagai "segala sesuatu selain jumlah minimum peralatan, bahan, suku cadang, ruang, dan waktu pekerja, yang mutlak penting untuk menambah nilai produk".

Berbagai jenis pemborosan telah didefinisikan dalam bentuk mnemonik "waktu henti":

Cacat: Cacat adalah produk yang dianggap tidak layak untuk digunakan, harus dibuang, dan dikerjakan ulang, sehingga merugikan waktu dan uang perusahaan. Misalnya, produk tergores pada saat proses produksi, produk tidak dirakit dengan benar karena instruksi yang tidak jelas, dan lain-lain. Produk diproduksi secara berlebihan atau diproduksi sebelum permintaan. Beberapa contohnya adalah membuat laporan yang tidak perlu dan memproduksi produk sebelum pelanggan memintanya.

Menunggu: Menunggu melibatkan penundaan dalam aktivitas proses dan dapat dibagi menjadi dua kategori: menunggu bahan dan peralatan serta peralatan yang menganggur. Contohnya seperti menunggu persetujuan dari atasan Anda, menunggu balasan email, menunggu bahan dikirimkan, peralatan lambat atau rusak, dll.

Bakat yang Belum Termanfaatkan: Bakat yang belum dimanfaatkan adalah potensi manusia. Ini pada dasarnya adalah pemborosan teknologi. Masalah utamanya adalah pembagian antara manajer dan karyawan. Ketika hal ini terjadi, karyawan tidak memiliki kesempatan untuk memberikan umpan balik dan rekomendasi kepada manajer untuk meningkatkan alur proses, dan produktivitas pun menurun. Contohnya termasuk karyawan yang tidak terlatih, kurangnya insentif karyawan, dan penempatan karyawan pada pekerjaan atau posisi yang tidak sepenuhnya memanfaatkan pengetahuan dan keterampilan mereka.

Transportasi: Transportasi adalah alat untuk mengangkut barang, produk, orang, dan tim. Salah atau tidak teratur.Gerakan yang tidak teratur. dan terlalu banyak peralatan. Pengiriman tidak memiliki nilai bagi produk dan dapat mengakibatkan kerusakan atau cacat pada produk. Contohnya termasuk memindahkan produk antar area kerja yang berbeda dan mengembalikan kelebihan inventaris ke gudang keluar.

Inventaris: Inventaris mengacu pada kelebihan produk dan inventaris yang akan diproses. Hal ini menjadi masalah karena produk bisa saja hilang sebelum pelanggan menginginkannya. Mempertahankan produk saat pelanggan membutuhkannya akan menghabiskan waktu dan uang perusahaan, serta meningkatkan risiko kerusakan dan kesalahan seiring berjalannya waktu. Contohnya adalah kelebihan barang jadi, barang jadi yang tidak dapat dijual, mesin rusak di lantai produksi, dll.

Gerakan: Gerakan adalah gerakan yang tidak ingin dilakukan orang lain. Gerakan berlebihan membutuhkan waktu dan meningkatkan risiko cedera. Contohnya termasuk berjalan untuk mengambil alat, mengambil barang, atau berjalan ke area berbeda di lantai produksi untuk menyelesaikan berbagai tugas.

Pemrosesan tambahan: Pemrosesan tambahan lebih besar atau sama dengan yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas. Pekerjaan Contohnya termasuk entri data ganda, parameter keluaran yang tidak konsisten, persiapan produk yang tidak efektif, dan penggunaan alat yang lebih tepat dari yang diperlukan.

Disadur dari: en.wikipedia.org

Diagram Ishikawa

Diagram Ishikawa (juga dikenal sebagai diagram tulang ikan, diagram tulang ikan, diagram sebab dan akibat, atau Fishkawa) adalah diagram fenomena yang dibuat oleh Kaoru Ishikawa yang menunjukkan kemungkinan penyebab suatu peristiwa.

Kegunaan umum dari diagram Ishikawa adalah desain produk. dan kualitas Pencegahan cacat adalah identifikasi faktor-faktor potensial yang dapat mempunyai dampak keseluruhan. Penyebab atau sebab dari kondisi tidak normal itulah yang menjadi penyebab terjadinya perubahan. Permasalahan sering kali dikelompokkan ke dalam kategori-kategori besar untuk mengidentifikasi dan mengkategorikan penyebab perbedaan-perbedaan tersebut.

Ringkasan

Contoh diagram Ishikawa menunjukkan penyebab yang berkontribusi terhadap masalah.

Kesalahan ini muncul seolah-olah kepala ikan berada di sebelah kanan dan tulang-tulang ikan memanjang ke kiri. Cabang tulang punggung diperlukan untuk akar masalah dan cabang pembantu untuk akar masalah di berbagai tingkat.

Desain Ishikawa dipopulerkan oleh Kaoru Ishikawa, yang memelopori metode kendali mutu pada tahun 1960. Halaman Kawasaki adalah salah satu pendiri desain modern. manajemen dalam proses.

Konsep aslinya pertama kali digunakan pada tahun 1920-an dan dianggap sebagai salah satu dari tujuh alat dasar manajemen mutu. Disebut desain herringbone karena dilihat dari samping, Mazda Motors terkenal menggunakan desain Ishikawa untuk membangun mobil sport Miata (MX5).

Keuntungan

• Alat brainstorming yang sangat visual yang dapat memicu contoh lebih lanjut dari akar penyebab
• Identifikasi dengan cepat apakah akar penyebab ditemukan beberapa kali dalam pohon penyebab yang sama atau berbeda
• Memungkinkan seseorang untuk melihat semua penyebab secara bersamaan
• Visualisasi yang baik untuk mempresentasikan masalah kepada pemangku kepentingan
• Mudah menemukan solusi untuk akar penyebab

Kekurangan

• Cacat kompleks mungkin menghasilkan banyak penyebab yang mungkin menjadi berantakan secara visual
• Keterkaitan antar penyebab tidak mudah diidentifikasi
• Dapat secara keliru mengulangi penyebab yang sama karena kompleksitas penyebab

Akar permasalahan

Diagram Ishikawa merinci kemungkinan akar penyebab foto buram

Analisis kausal adalah proses mengidentifikasi hubungan kunci antar variabel, namun penyebab dapat memberikan wawasan tentang perilaku suatu proses dari waktu ke waktu melalui diskusi, dan muncul di cabang utama Fishbone. . Untuk membantu membentuk pendekatan Anda, komponen sering kali dipilih dari salah satu template umum di bawah, namun dalam beberapa kasus mungkin spesifik untuk aplikasi Anda.Dalam setiap kasus, kita dapat kembali ke akar permasalahan dan menerapkan: 5 Oleh karena itu, Anda membutuhkan keterampilan.Poin umum adalah:

5 Ms (digunakan dalam manufaktur)

Berasal dari lean manufacturing dan Toyota Production System, 5 Ms adalah salah satu kerangka kerja paling umum untuk analisis akar penyebab:

• Tenaga kerja / kekuatan pikiran (pekerjaan fisik atau pengetahuan, termasuk: kaizen, saran)
• Mesin (peralatan, teknologi)
• Bahan (termasuk bahan mentah, bahan habis pakai, dan informasi)
• Metode (proses)
• Pengukuran / media (inspeksi, lingkungan)

Ini telah diperluas oleh beberapa orang untuk memasukkan tiga tambahan, dan disebut sebagai 8 Ms:

• Misi / alam ibu (tujuan, lingkungan)
• Manajemen / kekuatan uang (kepemimpinan)
• Pemeliharaan

The 8 Ps (digunakan dalam pemasaran produk)

Model umum untuk mengidentifikasi atribut penting untuk perencanaan dalam pemasaran produk ini sering juga digunakan dalam analisis akar penyebab sebagai kategori untuk diagram Ishikawa:

• Produk (atau layanan)
• Harga
• Tempat
• Promosi
• Orang (personil)
• Proses
• Bukti fisik (bukti)
• Pertunjukan

8 P terutama digunakan dalam pemasaran produk.

4 atau 5 S (digunakan dalam industri jasa)

Sebuah alternatif yang digunakan untuk industri jasa, menggunakan empat kategori kemungkinan penyebab:

• Lingkungan
• Pemasok
• Sistem
• Keahlian
• Seringkali S 5 yang penting ditambahkan - Keamanan

Disadur dari : en.wikipedia.org

Inspeksi

Tampilan adalah tes atau penilaian formal terbaik. Dalam aktivitas mekanis, titik kendali akan memperkenalkan pengukuran, pengujian dan pengukuran yang berkaitan dengan karakteristik tertentu yang berkaitan dengan sesuatu atau pekerjaan. Hasil sering kali dibandingkan dengan pengaturan dan standar untuk menentukan apakah perangkat standar digunakan, dan metode navigasi standar digunakan untuk memastikan konsistensi browser.

Pemandangan karangnya tidak buruk. Observasi atau disesuaikan dengan pemeriksaan fisik yang benar atau jauh, serta tampilan jarak jauh, secara manual, seperti pemindaian layar otomatis. Itu bisa diotomatisasi. Fotogrammertgy optik dan non-kontak menjadi metode NDT untuk pemeriksaan konstruksi aliansi (Crera Review) yang menggambarkan pemeriksaan pelayanan publik "pengawasan berkala yang ditargetkan terhadap layanan tertentu, untuk memeriksa apakah mereka memenuhi standar kinerja nasional dan lokal, persyaratan legislatif dan profesional, dan kebutuhan pengguna jasa".

Inspeksi mendadak cenderung memiliki hasil yang berbeda dari inspeksi yang diumumkan. Para pemimpin yang ingin mengetahui bagaimana kinerja orang lain dalam organisasi mereka dapat datang tanpa peringatan, untuk melihat secara langsung apa yang terjadi. Jika pemeriksaan diketahui sebelumnya, hal itu dapat memberi orang kesempatan untuk menutupi atau memperbaiki kesalahan. Hal ini dapat menyebabkan temuan yang menyimpang dan tidak akurat. Inspeksi mendadak, oleh karena itu, memberi inspektur gambaran yang lebih baik tentang keadaan khas objek atau proses yang diperiksa daripada inspeksi yang diumumkan. Ini akan menambah panjang pria kulit hitam menjadi lebih panjang.

Inspeksi khusus

Manufaktur

Inspeksi dan pengukuran ketebalan lapisan yang berbeda dari chip elektronik menggunakan THz dan radiasi sinar-X. THz memiliki hak istimewa untuk menjadi non-pengion (non-destruktif) tetapi resolusi sinar-X lebih tinggi.

Pengendalian mutu merupakan bagian penting dalam pengendalian mutu produksi. Analisis karakteristik produk atau proses dan bandingkan hasilnya dengan persyaratan yang ditentukan untuk memastikan persyaratan untuk setiap karakteristik terpenuhi. Contoh umum inspeksi dengan pengukuran mencakup penggunaan kaliper atau mikrometer untuk menentukan apakah dimensi komponen yang diproduksi berada dalam dimensi yang ditentukan pada gambar komponen dan oleh karena itu tepat untuk digunakan.

Desain untuk Inspeksi (DFI) adalah sebuah konsep yang melengkapi dan bekerja dengan Design for Manufacturability (DFM) dan Design for Majelis (DMA) untuk mengurangi biaya produksi produk dan meningkatkan efisiensi produksi. benar Berburu untuk berbagai industri. Sistem 3D portabel adalah mesin pengukur koordinat optik (CMM) dengan beberapa fitur. Anda dapat merujuk langsung ke model, geometri, atau gambar CAD untuk pengukuran yang tepat. (DFI).

Peralatan kebakaran

Sebagian besar peralatan pemadam kebakaran harus diperiksa untuk memastikan bahwa peralatan tersebut telah melakukan segala kemungkinan untuk mencegah api menjadi tidak terkendali jika terjadi kebakaran. Alat pemadam kebakaran diwajibkan oleh hukum untuk diperiksa setiap bulan dan oleh perusahaan jasa setidaknya setahun sekali. Alat pemadam kebakaran bisa jadi berat, jadi ada baiknya Anda berlatih mengangkat dan memegangnya untuk merasakan beratnya.

Bisnis

Dalam perdagangan internasional, beberapa negara tujuan memerlukan pemeriksaan pra-pengiriman. Importir memberi tahu eksportir perusahaan inspeksi mana yang akan digunakan. Pemeriksa menyiapkan catatan dan laporan untuk memastikan bahwa barang yang dikirim dan barang sesuai dengan dokumen berikut.

inspeksi adalah istilah lain yang digunakan antara pembeli dan penjual.pelanggan. Ruang lingkup pemeriksaan properti akan bervariasi tergantung pada penjual. Beberapa pembeli menyewa agen inspeksi untuk inspeksi pra-pengiriman (misalnya inspeksi video mengenai kualitas, kuantitas, pengepakan, penandaan, dan pemuatan), sementara yang lain memerlukan inspeksi yang lebih tinggi dan mengikuti inspeksi pelanggan ke toko pelanggan untuk meminta inspeksi barang. Proses pembuatannya. Inspeksi biasanya dilakukan sesuai dengan rencana inspeksi dan pengujian (ITP) yang disetujui.

Pemerintah

Dalam pemerintahan dan politik, audit adalah pekerjaan lembaga investigasi yang secara formal mengevaluasi berbagai kriteria (dokumen, fasilitas, catatan, materi lain, dll.) yang dipertimbangkan oleh otoritas yang berwenang untuk melakukan inspeksi. Inspeksi digunakan untuk menentukan apakah suatu organisasi mematuhi peraturan. Inspektur memeriksa kriteria dan berkomunikasi dengan orang-orang yang terlibat. Laporan dan tinjauan akan dikeluarkan setelah kunjungan tersebut.

Di Amerika Serikat, Layanan Inspeksi Keamanan Pangan bertanggung jawab untuk memastikan bahwa semua daging dan telur aman untuk dimakan dan diberi label. Undang-Undang Pemeriksaan Daging tahun 1906 memberi Menteri Pertanian wewenang untuk memerintahkan pemeriksaan daging dan mengutuk daging yang dianggap tidak layak untuk dikonsumsi manusia.Komite Eksekutif, Verifikasi, dan Inspeksi PBB yang bertanggung jawab atas penelitian senjata pemusnah massal. sebuah badan pengatur.Dewan Regulasi Perawatan Skotlandia mengatur dan mengawasi layanan perawatan di Skotlandia.Badan Pengawasan Kerja adalah badan pemerintah yang memeriksa kepatuhan terhadap standar kerja. Periksa lokasi atau pekerjaan konstruksi..

Pengawal Nasional Udara Oregon melakukan inspeksi menara radio

Kendaraan jalan raya

Inspeksi kendaraan (juga dikenal sebagai inspeksi tahunan) adalah inspeksi wajib terhadap kendaraan Anda untuk memastikan bahwa kendaraan tersebut mematuhi undang-undang terkait keselamatan, emisi, dan keduanya. Artinya, suku cadang kendaraan harus diperiksa oleh mekanik bersertifikat. Kendaraan hanya akan lolos pemeriksaan pra-konfirmasi jika mesin memberikan indikasi status pengoperasian yang tepat dari sistem kendaraan yang ditentukan dalam jenis pemeriksaan.

Teknik, mekanik

Inspeksi mekanis biasanya dilakukan untuk memastikan keamanan atau keandalan struktur atau mesin.Di Eropa, badan yang terlibat dalam inspeksi teknik dapat dinilai oleh badan akreditasi menurut ISO 17020 "Kriteria umum untuk pengoperasian berbagai jenis badan yang melakukan inspeksi". Standar ini mendefinisikan inspeksi sebagai "pemeriksaan produk, proses, layanan, atau instalasi atau desainnya dan penentuan kesesuaiannya dengan persyaratan khusus atau, berdasarkan pertimbangan profesional, dengan persyaratan umum".Pemeriksaan non-destruktif (NDE) atau pengujian tidak rusak (NDT) adalah keluarga teknologi yang digunakan selama inspeksi untuk menganalisis bahan, komponen, dan produk baik untuk cacat bawaan (seperti patah atau retak), atau cacat akibat layanan (kerusakan karena penggunaan).

Beberapa metode umum adalah visual, pemindaian tomografi komputer industri, mikroskop, inspeksi penetran pewarna, inspeksi partikel magnetik, pengujian sinar-X atau radiografi, pengujian ultrasonik, pengujian arus eddy, pengujian emisi akustik, dan inspeksi termografi. Selain itu, banyak inspeksi non-destruktif yang dapat dilakukan dengan timbangan presisi, atau saat bergerak, checkweigher. Mikroskop stereo sering digunakan untuk memeriksa produk kecil seperti papan sirkuit untuk cacat produk.Inspeksi dan bantuan teknis selama perputaran membantu mengurangi waktu henti yang mahal serta memastikan dimulainya kembali operasi dengan cepat dan aman.

Medis

Pemindaian medis adalah pemeriksaan menyeluruh dan non-invasif terhadap pasien dengan menggunakan masker.

Kapal Militer

Kapal survei digunakan untuk memeriksa kapal yang masuk dan keluar. atau mereka meninggalkan pelabuhan pada saat perang

Kereta Api

Rel inspeksi adalah jenis gerbong uap yang dirancang untuk membawa pekerja kereta api dalam perjalanan pemeriksaan properti kereta api.

Akomodasi

Penilaian kondisi properti yang akan diperiksa: jaksa Sifat bisnis real estat komersial atau komersial digunakan sebagai bagian dari proses uji tuntas untuk menentukan bisnis apa yang dijual. Petugas peraturan bangunan melakukan inspeksi bangunan untuk memastikan kepatuhan pada bangunan baru atau yang direnovasi sebelum menerbitkan sertifikat hunian. Inspeksi rumah yang tidak diwajibkan untuk kepatuhan hukum disebut inspeksi rumah. Masih banyak lagi jenis inspeksi bangunan dan struktur, termasuk inspeksi badai, audit kelistrikan, dan inspeksi pipa video.

Inspeksi Perangkat Lunak

Dalam pemrograman perangkat lunak, inspeksi adalah tinjauan komputer peer-to-peer terhadap kinerja setiap bangunan dan struktur. produk. Personil terlatih menggunakan protokol pengujian yang ditentukan untuk mendeteksi kesalahan..

Disadur dari: en.wikipedia.org

Histogram

Histogram adalah representasi visual dari distribusi data numerik. Istilah ini diprakarsai oleh Karl Pearson. Langkah pertama dalam membuat histogram adalah "memisahkan" (atau mengelompokkan) rentang nilai. Artinya, rentang nilai dibagi menjadi serangkaian interval dan jumlah nilai yang termasuk di dalamnya dihitung. Di setiap bagian. Bins biasanya didefinisikan sebagai rentang variabel yang berkesinambungan dan tidak tumpang tindih. Wadahnya harus berdekatan, tidak sama ukurannya, tetapi ukurannya sama. Kotak-kotak tersebut memiliki lebar yang sama, namun terkadang ukuran yang digunakan tidak sama.

Titik referensi adalah perkiraan kasar kepadatan distribusi data yang mendasarinya dan digunakan untuk memperkirakan kepadatan, yaitu perkiraan fungsi kepadatan. Dalam variabel dasar. Total area histogram yang digunakan untuk kepadatan probabilitas diatur ke 1. Jika interval sumbu x semuanya 1, histogramnya sama dengan plot frekuensi. Histogram digunakan untuk data kuantitatif. Di sini, bin mewakili rentang nilai dan grafik batang adalah grafik variabel absolut. Beberapa penulis berpendapat bahwa ada spasi di antara persegi panjang dan batang pada grafik untuk menjelaskan perbedaannya.

Grafik batang dan histogram adalah dua jenis representasi data secara grafis. Meskipun terlihat serupa, terdapat perbedaan penting di antara keduanya yang penting untuk dipahami.Diagram batang adalah diagram yang menggunakan batang untuk mewakili frekuensi dan jumlah data di bagian yang berbeda. Batangan dapat berbentuk vertikal atau horizontal, dan biasanya disusun secara horizontal atau vertikal untuk memudahkan perbandingan bagian yang berbeda. Grafik batang bagus untuk menampilkan data yang dapat dipecah menjadi beberapa kategori, seperti jumlah siswa di berbagai kelas di suatu sekolah.

Namun, histogram adalah grafik yang menunjukkan sejauh mana sebaran data numerik. Ini adalah jenis grafik batang yang menunjukkan frekuensi atau jumlah pengamatan dalam rentang usia berbeda, yang disebut bins. Kontainer biasanya didefinisikan sebagai rentang variabel yang berkesinambungan dan tidak tumpang tindih. Histogram adalah representasi visual dari distribusi data, yang menunjukkan jumlah observasi di setiap nampan. Hal ini berguna untuk mengidentifikasi pola dan tren data serta membandingkan kumpulan data yang berbeda.

Aplikasi

Dalam konteks hidrologi, indeks dan estimasi fungsi kepadatan digunakan untuk menganalisis data curah hujan dan limpasan. Data ini dianalisis menggunakan distribusi probabilitas untuk lebih memahami perilaku dan frekuensi kejadian. Misalnya, distribusi probabilitas dapat memprediksi frekuensi limpasan suatu sungai. Informasi ini penting untuk perencanaan dan pengelolaan sumber daya air serta membantu mitigasi banjir, penyediaan air, dan pengelolaan ekosistem sungai. Pemahaman yang lebih mendalam tentang distribusi probabilitas melalui bangunan terkenal dapat membantu para aktivis lingkungan hidup mengambil keputusan pengelolaan air yang lebih baik.

Dalam dunia pemrosesan gambar digital, fungsi histogram juga merupakan tugas yang penting. Alat histogram digunakan dalam berbagai program pemrosesan gambar untuk menunjukkan distribusi variasi piksel atau kecerahan pada suatu gambar. Histogram suatu gambar digital secara akurat menunjukkan distribusi intensitas warna atau kecerahan piksel pada gambar. Ini sangat berguna untuk mengedit dan menyempurnakan foto, memungkinkan pengguna melihat seberapa jenuh piksel pada nilai intensitas tertentu. Pemahaman visual ini membantu fotografer, desainer grafis, dan profesional pemrosesan gambar menyesuaikan dan meningkatkan kualitas visual gambar yang mereka kerjakan dengan tepat.

Misalnya, fenomenologi analisis hidrologi dan distribusi probabilitas menggunakannya. Analisis ini membantu merencanakan dan mengelola sumber daya air, serta mengurangi risiko banjir. Di sisi lain, dalam pemrosesan gambar digital, alat histogram memberikan gambaran visual tentang distribusi intensitas warna atau kecerahan piksel dalam suatu gambar, koreksi dan peningkatan gambar. Oleh karena itu, kedua fitur ini menunjukkan pentingnya histogram untuk menganalisis dan memahami distribusi data di berbagai aplikasi.

Disadur dari: en.wikipedia.org

Model linier umum

Model linier umum atau model regresi multivariat adalah cara mudah untuk membangun beberapa model regresi linier sekaligus. Dalam hal ini, ini bukanlah model statistik yang unik. Beberapa model regresi linier dapat diringkas sebagai berikut:

dimana Y adalah matriks yang berisi sekumpulan beberapa ukuran (setiap kolom adalah kumpulan ukuran untuk salah satu variabel terikat), biasanya berisi parameter estimasi, dan U adalah matriks yang berisi kesalahan (kebisingan). Umumnya diasumsikan terdapat kesalahan antar pengukuran dan mengikuti distribusi normal multivariat. Jika kesalahan tidak mengikuti distribusi normal multivariat,

Anda dapat melonggarkan asumsi tentang Y dan U menggunakan model linier umum.Anda dapat menggunakan model linier umum dan berbagai model statistik, termasuk ANOVA, ANCOVA, MANOVA, MANCOVA, dan regresi linier umum. menyatukannya , uji t, dan uji F. Generalized linear modelling merupakan gambaran regresi linier berganda ketika terdapat lebih dari dua variabel terikat. Jika Y, B, dan U adalah vektor kolom, persamaan matriks di atas mewakili regresi linier berganda.

Hipotesis dapat diuji dengan model linier umum dengan dua cara: uji varians atau uji varians independen berganda. kamu bisa Dalam pengujian berganda, kolom Y diuji, tetapi dalam pengujian tunggal, kolom Y diuji. Artinya, banyak pengujian berbeda dilakukan dengan menggunakan matriks desain yang sama.

Perbandingan dengan regresi linier berganda

Regresi linier berganda merupakan perluasan dari regresi linier sederhana untuk dua atau lebih variabel bebas dan merupakan kasus khusus untuk model linier umum yang terbatas pada satu variabel terikat. Rumus dasar regresi linier berganda adalah:

untuk setiap pengamatan i = 1, ... , n.

Model di atas mempertimbangkan n observasi variabel terikat dan p variabel bebas. Jadi, Yi adalah observasi ke-i terhadap variabel terikat, Xij adalah observasi ke-i terhadap variabel bebas ke-j, dan j = 1, 2, ..., p. Nilai j mewakili parameter yang akan diestimasi dan i adalah distribusi kesalahan normal independen.

Regresi linier berganda memiliki persamaan seperti di atas untuk setiap variabel m > 1. keyakinan. Karena variabel penjelasnya sama, maka variabel tersebut diestimasi secara bersamaan satu sama lain:

untuk semua observasi diindeks sebagai i = 1, ... , n dan untuk semua variabel dependen diindeks sebagai j = 1, ... , m.

Karena setiap variabel terikat memiliki serangkaian parameter regresi yang relevan, dari perspektif komputasi, regresi multivariat umum hanyalah serangkaian regresi linier berganda yang menggunakan variabel penjelas yang sama.

Perbandingan dengan model linier umum

Model linier umum (GLM) dan model linier umum (LM) adalah dua pendekatan statistik yang umum digunakan untuk mengevaluasi hubungan antara beberapa prediktor dan satu variabel hasil. Perbedaan utama antara keduanya terletak pada asumsi distribusi residu.

Model linier umum (LM) mengasumsikan dengan kuat bahwa residu mengikuti distribusi normal bersyarat. Sebaliknya, GLM melonggarkan asumsi ini dan memungkinkan distribusi keluarga eksponensial yang berbeda untuk residunya. Penting untuk dicatat bahwa LM adalah kasus khusus GLM yang mana distribusi residu mengikuti distribusi normal bersyarat.

Distribusi residu sangat dipengaruhi oleh jenis dan distribusi variabel.output. GLM menyediakan model berbeda untuk menyesuaikan variabel hasil yang berbeda. Beberapa contoh umum dalam keluarga GLM mencakup regresi binomial untuk hasil biner atau bivariat, regresi Poisson untuk menghitung hasil, distribusi normal, dan regresi linier untuk keluaran langsung. Oleh karena itu, GLM dianggap sebagai rangkaian model statistik yang luas, atau model yang dapat disesuaikan dengan hasil yang berbeda.

Aplikasi

Penerapan model linier umum muncul dalam analisis beberapa pemindaian otak di bidang eksperimen ilmiah, di mana Y berisi data pemindaian otak dan X berisi variabel desain eksperimen dan faktor perancu. Hal ini biasanya diuji menggunakan multivariat (di sini disebut massa univariat) dan disebut juga peta parameter statistik.

Disadur dari: en.wikipedia.org