Apa itu Teknik Industri?

Definisi dan tujuan

Teknik industri menciptakan fondasi untuk tugas-tugas yang lancar dalam bisnis, mulai dari perencanaan produk hingga perencanaan produksi dan proses serta optimalisasi produksi seri.

Teknik industri mencakup analisis dan peningkatan proses untuk tujuan meningkatkan efisiensi dan kualitas dalam produksi. Para ahli di bidang ini memiliki tugas manajemen produktivitas yang berkelanjutan, yaitu koordinasi terbaik dalam pemanfaatan pekerja, material, dan mesin. Mereka menyediakan data yang diperlukan untuk ini.

Mempersiapkan dan merancang adalah tugas penting dalam teknik industri, itulah sebabnya insinyur industri dianggap sebagai pengoptimalisasi proses dan penyiap kerja.

Insinyur Industri bekerja di perusahaan dan departemen ini

Perusahaan manufaktur khususnya menawarkan pekerjaan untuk insinyur industri. Karena meningkatnya biaya dan meningkatnya kompleksitas produk dan proyek, teknik industri memainkan peran penting bagi semua produsen.

Industri yang umum termasuk, misalnya, teknologi listrik, makanan, otomotif, teknik mesin dan pabrik, dan farmasi.
Insinyur industri terlibat dalam seluruh proses pengembangan produk di perusahaan-perusahaan ini dan bekerja sama secara erat dengan berbagai departemen. Sebagai ahli dalam pengoptimalan proses, mereka dipanggil dalam fase konsep seperti halnya selama pengembangan proses baru atau peningkatan proses yang sudah ada.

Peluang karier untuk Insinyur Industri

Dalam peran mereka sebagai perencana dan peningkat proses, insinyur industri sangat terlibat dalam perencanaan produksi. Hal ini memberi mereka pemahaman yang mendalam tentang proses dan berarti mereka tahu persis di mana ada potensi untuk perbaikan.

Mereka dapat membuat program pengoptimalan lebih lanjut berdasarkan pengalaman mereka. Dengan latar belakang ini, insinyur industri menemukan peluang karier di semua perusahaan industri yang membutuhkan pengoptimalan.

Sebagai contoh, insinyur industri dapat menemukan tantangan yang menarik dan baru sebagai:

• Karyawan atau manajer di bidang teknik manufaktur
• Manajer produksi atau departemen
• Manajer pabrik di perusahaan manufaktur

Apa saja tugas khas seorang Insinyur Industri?

Tugas-tugas dalam teknik industri bervariasi sesuai dengan industrinya. Secara umum, tujuannya adalah untuk merancang sistem perusahaan yang komprehensif dan, di bidang perencanaan kerja, untuk memastikan bahwa sistem kerja ditentukan oleh tugas dan semua informasi yang diperlukan.

Sebagai contoh, seorang insinyur untuk desain proses memastikan bahwa:

• Sistem logistik berjalan dengan lancar
• Proses manufaktur dirasionalisasi
• Penggunaan bahan dan alat direncanakan secara optimal

Lokakarya CIP interdisipliner memiliki peran besar dalam pekerjaan sehari-hari yang dilakukan oleh para ahli teknik industri. CIP adalah singkatan dari proses peningkatan berkelanjutan. Lokakarya semacam itu merancang dan mengoptimalkan proses kerja yang berkontribusi pada target produktivitas dan mempertimbangkan kondisi yang lebih luas seperti lingkungan produksi atau kondisi kerja. Hasilnya adalah proses produksi standar yang telah ditentukan.

Tugas utama lainnya dalam posisi Insinyur Industri meliputi:

• Desain stasiun kerja produksi yang ergonomis
• Peningkatan proses kerja dengan perencanaan takt dan penyeimbangan lini
• Pemeliharaan spesifikasi proses teknik industri
• Pengembangan dan pemeliharaan rencana kerja
• Optimalisasi tugas-tugas seperti pergerakan dan penyediaan material
• Dokumentasi proses produksi standar dalam rencana proses
• Analisis dan optimalisasi proses seri

Pengetahuan apa yang dibutuhkan Insinyur Industri untuk karier konsultasi?

Terlepas dari label “insinyur industri”, deskripsi pekerjaan seorang insinyur industri lebih bersifat manajerial. Meskipun demikian, untuk karier konsultasi, seorang konsultan teknik industri harus memiliki pengetahuan teknis yang luas di bidang-bidang berikut:

• Pemahaman mendalam tentang proses industri seperti produksi, logistik, manajemen rantai pasokan, dan manajemen kualitas
• Keterampilan dalam analisis data, terutama metode statistik, pemodelan data, dan metode peramalan
• Pengetahuan manajemen proyek
• Pengetahuan tentang optimasi dan otomatisasi proses seperti metode matematika, simulasi, dan pemodelan proses
• Pemahaman tentang teknologi dan sistem yang baru dan relevan, seperti kecerdasan buatan (AI), pembelajaran mesin, dan Internet of Things (IoT)
• Keahlian industri yang mendalam tentang lingkungan tempat perusahaan beroperasi dan tentang tantangan, tren industri, dan praktik terbaik mereka
• Persyaratan khusus yang dibebankan kepada seorang insinyur untuk desain proses bervariasi sesuai dengan industri dan spesialisasi konsultasi.

Karier Anda sebagai Insinyur Industri di Ingenics

Jika Anda telah menyelesaikan gelar di bidang teknik industri atau memiliki latar belakang di bidang teknik mesin, Anda sudah memiliki atribut yang ideal untuk pekerjaan di bidang teknik industri di Ingenics.

Magang di bidang teknis atau pelatihan lebih lanjut yang berspesialisasi dalam analisis waktu metode MTM atau produksi ramping juga membuat Anda memenuhi syarat untuk berkarir di bidang teknik industri.

Sebagai konsultan pengoptimalan proses, pekerjaan Anda akan bersifat interdisipliner dan membuat Anda berpindah-pindah antara lantai pabrik dan tingkat manajemen, sehingga pengalaman awal dalam pengoptimalan dan produksi di berbagai sektor industri akan memudahkan Anda untuk memulai.

Deskripsi pekerjaan seorang insinyur industri juga menuntut keterampilan lunak selain keterampilan keras. Sebagai seorang insinyur industri, atau insinyur manufaktur yang juga dikenal sebagai insinyur, anda akan bekerja sama dengan orang yang berbeda, termasuk klien dan tim Ingenics anda. Jika Anda berpikir secara analitis, konseptual, dan dengan fokus pada solusi serta memiliki bakat komunikasi yang kuat, Anda akan menemukan semua ini dengan mudah.

Jika Anda bergabung dengan kami, Anda akan mulai ditugaskan di bagian Manufacturing Excellence. 

Bagaimana jenjang karier untuk Insinyur Industri di Ingenics?

Perjalanan karier Anda di Ingenics akan meluas di tiga level pekerjaan:

• Pendatang baru mulai sebagai Insinyur Proyek.
• Insinyur industri dengan setidaknya tiga tahun pengalaman profesional mulai sebagai Insinyur Proyek Senior.
• Pakar berpengalaman dengan pengalaman profesional lebih dari tujuh tahun memulai sebagai Manajer Proyek.

Tugas Insinyur Industri di Ingenics

Sebagai konsultan teknik industri, tugas Anda adalah memastikan proses produksi berjalan lancar. Tugas yang Anda lakukan akan tergantung pada level Anda memulai.

Lulusan dan profesional muda

Insinyur industri biasanya memulai dengan proyek studi waktu:

• Anda akan menyediakan data dasar yang penting dan meningkatkan visibilitas pendekatan pengoptimalan.
• Anda akan mendukung tim Anda dalam perencanaan proses, memeriksa efisiensi dan pelaksanaan proses tersebut, dan mengevaluasinya dengan data studi waktu menggunakan metode pengukuran waktu.
• Analisis Anda akan membantu mengidentifikasi potensi penghematan yang dapat ditransfer klien kami ke proyek pengoptimalan mereka.

Bidang kedua yang penting adalah proyek penyeimbangan lini standar dari domain manajemen ramping:

• Anda akan mempelajari prioritas tugas dalam proses yang direncanakan sehubungan dengan kelayakan teknisnya untuk mencapai prioritas tugas dengan efisiensi maksimum.
• Bersama dengan tim dan karyawan produksi, Anda akan menyinkronkan urutan pelaksanaan tugas, yang kemudian akan diuji dan didokumentasikan sebagai rencana prioritas tugas. Tujuannya adalah untuk melaksanakan pekerjaan dengan waktu yang lebih singkat atau penggunaan pekerja yang lebih efisien.

Profesional yang Berpengalaman

• Dengan bertambahnya pengalaman, Anda akan mengemban lebih banyak tugas struktural dan terintegrasi lebih kuat ke dalam proyek dalam kapasitas konseptual. Dalam peran Anda sebagai Senior Project Engineer atau Project Manager, Anda akan menciptakan kondisi di mana tim Anda dapat mengimplementasikan proyek pengoptimalan.
• Anda akan menjadi konduktor untuk semua area yang dipengaruhi oleh teknik industri dan mengatur lanskap proyek holistik yang akan digunakan klien Anda untuk mencapai target produksi mereka.

Jika sebuah perusahaan, misalnya, memiliki biaya material yang tinggi karena proses penyediaan material yang terlalu lama, sistem produksi perlu diselaraskan dan semua proses disinkronkan satu sama lain. Sebagai seorang insinyur industri dengan pengalaman profesional, anda akan mengembangkan konsep dan lanskap proyek untuk menyelesaikan masalah tersebut.

Bagaimana deskripsi pekerjaan seorang Insinyur Industri berubah?

Berkat digitalisasi, para insinyur industri dapat menganalisis data dengan lebih mudah dan membuat perencanaan yang lebih detail menggunakan perangkat lunak dan antarmuka. Hasilnya, subjek Industri 4.0 dan transformasi digital menjadi lebih nyata. Insinyur industri semakin didukung oleh AI ketika mereka menyiapkan proses perencanaan yang efisien.

Di masa depan, topik keberlanjutan akan memiliki pengaruh besar pada pekerjaan yang dilakukan oleh insinyur industri. Perilaku sadar lingkungan semakin penting, dan bisnis yang ingin mengambil jalan menuju perusahaan tanpa emisi akan membutuhkan insinyur industri untuk merancang proses yang berkelanjutan.

Insinyur industri adalah generalis yang berpikir jauh ke depan setiap hari dalam pekerjaan mereka. Mereka menerapkan tren ke dalam tindakan, apakah tren tersebut adalah otomatisasi proses atau penerapan teknologi AI. Hal ini membuat mereka sangat dicari di semua perusahaan yang berorientasi pada masa depan.

Lepas landas sebagai Insinyur Industri di Ingenics

Apakah pekerjaan yang berorientasi pada masa depan dan pekerjaan interdisipliner adalah hal yang Anda cari? Bersama kami, Anda dapat memulai sebagai insinyur industri segera setelah mendapatkan gelar Anda. Jika Anda memiliki pengalaman profesional, Anda dapat langsung memulai sebagai Senior Project Engineer.

Di papan pekerjaan kami, Anda dapat menemukan pekerjaan yang sesuai dalam konsultasi teknik industri di Ingenics. Anda dapat menantikan berbagai tantangan dalam industri yang menarik.

Disadur dari: https://career.ingenics.com/

Ergonomi kantor adalah bagian penting dalam menjaga kesehatan Anda. Cedera yang berhubungan dengan pekerjaan - terutama cedera yang terjadi berulang-ulang - adalah penyebab utama cuti medis. Penting untuk menyesuaikan ruang kerja dengan kebutuhan Anda. Bagi kebanyakan orang, praktik terbaik akan berpusat di sekitar monitor karena ini adalah titik fokus dari sebagian besar kesehatan pekerja kantor. Namun jangan abaikan meja dan kursi. Untungnya, kami memiliki daftar lengkap solusi untuk ketiga bagian dari stasiun kerja Anda.

Baca panduan lengkap kami tentang ergonomi kantor di bawah ini untuk kesehatan yang lebih baik dan pekerjaan yang lebih produktif. Anda juga bisa mengunjungi halaman solusi tempat kerja kami untuk mendapatkan wawasan lebih lanjut tentang cara menciptakan ruang kerja yang produktif.

Tahukah Anda bahwa, secara statistik, hampir sepertiga dari seluruh waktu yang dihabiskan untuk bekerja disebabkan oleh cedera yang berasal dari ergonomi kantor yang buruk?

Faktanya, pekerjaan kantor sebenarnya dapat mempengaruhi tubuh Anda dengan cara yang lebih merusak daripada tugas-tugas yang menuntut fisik. Setelah seharian bekerja di kantor, pernahkah Anda merasakan leher kaku, pegal-pegal, atau sakit punggung? Hal ini disebabkan oleh ergonomi kantor yang buruk.

Penelitian telah menunjukkan bahwa duduk dalam jangka waktu yang lama sebenarnya membahayakan tulang belakang, bahu, punggung, dan leher Anda. Mengetahui hal ini, tidak mengherankan jika sebagian besar ketidaknyamanan yang Anda rasakan setelah seharian bekerja sebenarnya berasal dari desain ruang kerja Anda.

Selain itu, ketika ruang kerja Anda tidak dirancang dengan fitur ergonomis kantor, ketidaknyamanan tubuh dapat terasa lebih kuat. Berikut ini adalah panduan lengkap untuk membantu Anda memahami bahaya ergonomi kantor yang buruk dan bagaimana menciptakan lingkungan ergonomi kantor yang sehat. 

Apa arti sebenarnya dari Ergonomi Kantor?

Ergonomi (dari kata Yunani ergon yang berarti kerja dan nomoi yang berarti hukum alam), pada dasarnya adalah studi tentang merancang peralatan, perangkat, dan proses yang sesuai dengan tubuh manusia. Dua istilah “faktor manusia” dan “ergonomi” pada dasarnya identik. Ergonomi mempertimbangkan semua faktor manusia, termasuk tinggi badan, berat badan, penglihatan, perasaan, dll.

Desain ergonomis yang tepat diperlukan untuk mencegah cedera regangan berulang dan gangguan muskuloskeletal lainnya, yang dapat berkembang dari waktu ke waktu dan dapat menyebabkan kecacatan jangka panjang.

Desain ergonomis sering kali diperhitungkan dalam produk kantor, oleh karena itu disebut ergonomi kantor. Produk ini dapat mencakup meja, kursi, keyboard, monitor komputer, dan semua yang ada di antaranya. Salah satu contoh produk yang dirancang dengan mempertimbangkan ergonomi kantor adalah koleksi Monitor Ergonomis Kantor ViewSonic yang telah dirancang secara khusus untuk tujuan menyediakan monitor kantor yang meningkatkan kenyamanan di tempat kerja dan mengurangi cedera akibat kerja.

Perancangan jenis produk ini secara ergonomis sangat bermanfaat karena banyak orang yang menggunakannya dalam jangka waktu yang lama setiap hari. Menggunakan produk yang dirancang dengan buruk atau diposisikan dengan buruk di kantor untuk waktu yang lama dapat memberikan tekanan yang tidak perlu pada tubuh.

Cedera umum akibat Ergonomi Kantor yang buruk

Cedera muskuloskeletal dan masalah penglihatan adalah cedera yang umum terjadi akibat ergonomi kantor yang buruk. Pekerja Anda dapat mengalami cedera saat tubuh mereka diminta untuk beradaptasi dengan tugas yang melampaui batas fisik mereka. Menurut Penelitian Ergonomi Kantor Negara Bagian Washington, klaim cedera terbesar di kantor adalah Gangguan Muskuloskeletal Terkait Pekerjaan (WMSD). WMSD mencakup lebih dari 40% klaim kompensasi pekerja di kalangan pekerja kantoran. Cedera ini merugikan pemberi kerja Dana Negara lebih dari $12 juta per tahun dalam hal biaya medis dan kehilangan waktu dan bertanggung jawab atas lebih dari 70.000 hari kerja yang hilang per tahun.

“WMSD menyumbang lebih dari 40% klaim kompensasi pekerja di kalangan pekerja kantoran”

Karena sifat dan tingkat keparahan WMSD, WMSD menyumbang sebagian besar biaya cedera - sekitar 60% dari total biaya klaim. WMSD adalah cedera berkepanjangan yang dapat menjadi lebih buruk dari waktu ke waktu dan oleh karena itu menjadi lebih mahal jika dibandingkan dengan cedera yang terjadi secara tiba-tiba, seperti terpeleset dan jatuh. Hal ini juga berarti bahwa diperlukan waktu yang lama untuk mengembalikan karyawan kembali bekerja, yang mengakibatkan biaya pengobatan dan kehilangan waktu yang lebih tinggi.

Selain itu, mungkin ada biaya tersembunyi yang lebih tinggi ketika pekerja menggunakan lebih banyak cuti sakit atau memperlambat kecepatan kerja mereka selama periode sebelum klaim diajukan ketika gejala WMSD mulai berkembang.

Mengapa cedera terjadi?

Teknologi telah berkembang pesat dalam meningkatkan kehidupan kerja kita dan mengubah cara kita berinteraksi dengan orang lain dan lingkungan kantor. Saat ini, semua yang ada di meja kerja Anda, termasuk monitor komputer, laptop, keyboard, dan lain-lain, semuanya memainkan peran penting dalam kehidupan kerja Anda.

Meskipun kemajuan teknologi yang sangat membantu ini telah meningkatkan kehidupan kerja kita, namun di saat yang sama, teknologi ini juga memberikan tekanan yang tidak perlu pada tubuh kita.

Beberapa perusahaan sudah mulai beradaptasi dengan lingkungan kerja saat ini dengan beralih ke ruang kerja yang lebih dinamis, seperti ruang berkumpul. Namun, sebagai akibatnya, orang-orang mulai mengembangkan postur tubuh yang tidak sehat yang berdampak negatif pada kesehatan mereka tanpa mereka sadari!

Kemajuan teknologi adalah pedang bermata dua yang membuat pekerjaan kita menjadi lebih mudah, namun pada saat yang sama menciptakan masalah bagi perusahaan dan karyawan yang belum pernah ada sebelumnya.

Tentang gangguan Muskuloskeletal yang berkaitan dengan pekerjaan

Departemen Tenaga Kerja dan Industri Negara Bagian Washington telah menyatakan bahwa cedera jaringan lunak dalam tubuh yang disebabkan oleh WMSD meliputi:

• Otot
• Tendon
• Ligamen
• Saraf
• Pembuluh darah
• Gejala

Nyeri pada jari, pergelangan tangan, atau bagian tubuh lainnya. Nyeri dapat berkisar dari nyeri tumpul hingga nyeri menusuk yang tajam dan bahkan sensasi terbakar

Kesemutan atau mati rasa, terutama di tangan atau jari

Pembengkakan, peradangan, atau kekakuan sendi

Hilangnya fungsi atau kelemahan otot

Ketidaknyamanan atau nyeri pada bahu, leher, atau punggung atas/bawah

Ekstremitas menjadi putih atau terasa sangat dingin

Otot tegang, kram, atau tidak nyaman

Kecanggungan atau kehilangan koordinasi

Kehilangan rentang gerak

Ketidaknyamanan saat melakukan gerakan tertentu

Manfaat Ergonomi Kantor yang Sehat

Selain menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman dan sehat, ergonomi kantor juga dapat memberikan manfaat sebagai berikut:

Peningkatan produktivitas

Peningkatan kualitas pekerjaan yang dihasilkan

Meningkatkan semangat kerja di antara para karyawan

Pengurangan pergantian karyawan

Lebih fokus dan konsentrasi dalam bekerja

Cara mengoptimalkan ruang kerja Anda untuk Ergonomi kantor yang sehat

Langkah pertama dalam menerapkan ergonomi kantor adalah menganalisis lingkungan kerja yang ingin Anda perbaiki. Jenis pekerjaan apa yang dilakukan di sana? Seperti apa lanskap fisiknya? Menganalisis di mana potensi masalah mungkin berada dan menerapkan prosedur ergonomi kantor yang tepat harus menjadi tujuan Anda selama fase ini.

Dalam banyak kasus, hanya perubahan kecil yang diperlukan untuk meningkatkan ergonomi kantor Anda. Sebuah perusahaan bersama dengan bantuan karyawan bersama-sama harus dapat menyelesaikan sebagian besar masalah ergonomi kantor.

Meskipun kecil kemungkinannya, masih ada kemungkinan bahwa perombakan ergonomi kantor secara keseluruhan akan diperlukan. Dalam hal ini, mencari konsultasi profesional tentang cara meningkatkan suasana ergonomi kantor Anda dapat menjadi sumber daya yang bermanfaat.

Pekerjaan kantor saat ini melibatkan banyak waktu yang dihabiskan untuk duduk. Meskipun terlihat tidak berbahaya, namun tindakan ini setiap hari berpotensi merusak tubuh kita. Sayangnya, kebanyakan orang tidak akan menyadari hal ini sampai mereka sudah mulai merasakan efek dari cedera regangan berulang (RSI) yang berasal dari pengaturan meja kerja yang tidak ergonomis di kantor.

Sikap tubuh yang mudah diabaikan seperti membungkuk dan menegangkan bahu bisa menjadi penyebab utama dari cedera yang lebih serius di kantor, seperti saraf terjepit, sakit kepala, dan cedera pergelangan tangan.

Karena mungkin sudah waktunya untuk memberikan ruang kerja Anda perubahan ergonomi kantor, berikut adalah beberapa hal yang perlu Anda pertimbangkan saat bekerja agar Anda tetap nyaman dan bebas dari cedera.

Berikut adalah beberapa tips untuk Anda mengatur ruang kerja Anda dan membantu menciptakan ergonomi kantor yang sehat.

Monitor

Layar komputer adalah pusat dari ruang kerja Anda. Semua perhatian Anda terfokus padanya sepanjang hari. Karena ini adalah pusat dari ruang kerja Anda, memposisikan monitor dengan tidak tepat dapat menyebabkan Anda menyesuaikan tubuh Anda dengan cara yang merusak. Memiringkan dagu ke atas atau membungkukkan kepala dan tubuh bagian atas untuk mengakomodasi posisi yang tidak tepat adalah hal yang umum terjadi ketika monitor tidak diposisikan dengan benar.

Jenis posisi tubuh seperti ini dapat menjadi penyebab utama mengapa Anda tiba-tiba mengalami kelelahan mata, sakit kepala, cedera muskuloskeletal, dan ketidaknyamanan secara keseluruhan.

Cara memposisikan monitor Anda dengan benar untuk Ergonomi kantor yang sehat

Menurut Pusat Kesehatan dan Keselamatan Kerja Kanada, ada dua faktor yang harus dipertimbangkan saat memutuskan cara untuk menghilangkan ketidaknyamanan postural yang diakibatkan oleh ketegangan yang dialami tubuh Anda saat melihat monitor.

1. Sudut pandang

Sudut pandang mengacu pada derajat di atas atau di bawah garis horizontal imajiner yang dimulai dari mata pemirsa dan menuju ke tengah layar komputer mereka. Sudut pandang yang buruk menyebabkan ketidaknyamanan postural (leher dan bahu).

2. Jarak pandang

Jarak pandang mengacu pada jarak antara mata dan layar. Memposisikan layar komputer Anda pada jarak yang tidak tepat dapat menyebabkan kelelahan mata.

Rekomendasi yang ada untuk sudut pandang dan jarak pandang berbeda dari satu sumber ke sumber lainnya. Karena alasan ini, rekomendasi tersebut tidak boleh dianggap sebagai aturan baku, tetapi lebih sebagai panduan yang dapat digunakan sebagai titik awal untuk memperbaiki situasi Anda saat ini.

Mengatur sudut pandang yang sesuai untuk Ergonomi kantor yang sehat

Penelitian menunjukkan bahwa ketika tubuh Anda beristirahat, mata Anda secara alami mengasumsikan garis pandang ke bawah. Jumlah pandangan ke bawah berkisar antara 15-30 derajat. Rentang penuh gerakan mata adalah 60 derajat; orang yang terlibat dalam tugas-tugas yang menuntut secara visual membatasi gerakan mata ke bawah hingga sekitar 30 derajat. Berdasarkan temuan eksperimental di atas, dapat diasumsikan bahwa menempatkan monitor sekitar 15 derajat di bawah garis pandang horizontal akan menghasilkan posisi yang nyaman bagi tubuh Anda dan membantu menciptakan ergonomi kantor yang sehat. Alasan di balik hal ini adalah karena posisi ini akan bertindak sebagai titik tengah antara 30 derajat gerakan mata yang digunakan di tempat kerja dengan mencakup 15 derajat di atas dan di bawah garis pandang alami Anda.

Penelitian juga menyimpulkan bahwa orang yang melakukan pekerjaan visual yang intensif mengindikasikan bahwa melihat ke atas di atas garis pandang horizontal akan melelahkan. Namun, melihat ke bawah garis pandang horizontal tidak melelahkan. Berdasarkan informasi ini, Anda dapat mempertimbangkan untuk memindahkan monitor ke bawah hingga 15 derajat ketika menemukan posisi yang paling nyaman untuk pengaturan ergonomi kantor Anda.

Karena tidak semua tubuh orang sama, maka menggunakan monitor dengan fleksibilitas tinggi, putar, dan kemiringan yang luas, seperti ViewSonic VG2448, sangat penting untuk menemukan posisi monitor yang paling nyaman bagi Anda.

Memilih jarak pandang yang sesuai

Biasanya orang menyarankan agar anak-anak tidak duduk terlalu dekat dengan televisi - dan mereka benar! Alasannya, karena kelelahan mata disebabkan oleh upaya otot yang diperlukan untuk memfokuskan pada objek pada jarak dekat. Melihat objek yang lebih jauh hanya sedikit atau bahkan tidak berdampak pada kelelahan mata. Memutuskan jarak yang sesuai untuk monitor Anda tergantung pada preferensi pribadi dan dapat berubah seiring waktu.

Ilmu pengetahuan di balik jarak pandang

Akomodasi dan konvergensi adalah dua fungsi utama yang bekerja ketika melihat objek pada jarak dekat. Semakin pendek jarak pandang, semakin besar upaya otot yang dikerahkan untuk akomodasi dan konvergensi. Peningkatan upaya akomodasi dan konvergensi menghasilkan peningkatan ketegangan pada mata. Jarak pandang yang lebih jauh akan mengurangi usaha otot ini, tetapi dapat membuat gambar dan karakter yang lebih halus yang ditampilkan pada layar komputer Anda lebih sulit dibaca. Anda akan tahu ketika Anda telah menemukan jarak pandang yang tepat untuk ergonomi kantor yang efektif ketika Anda dapat dengan mudah membaca layar tanpa membuat mata Anda tegang.

Dari Jarak Pandang oleh Dennis Ankrum: "Mata memiliki jarak akomodasi standar, yang disebut Titik Akomodasi Istirahat (RPA) dan Titik Istirahat Vergensi (RPV) standar. Dengan jarak yang lebih besar dari RPA dan RPV, maka tidak diperlukan akomodasi atau konvergensi." Melihat layar komputer di bawah jarak ini tidak selalu berbahaya bagi kebanyakan orang, selama “istirahat” mata yang direkomendasikan dilakukan.

“Pengukuran RPA sekitar 75cm atau 30” dan RPV sekitar 80cm atau 32” cukup dekat nilainya untuk membuat pengaturan jarak pandang yang tepat untuk ergonomi kantor menjadi proses yang sederhana. Jarak pandang 40cm - 70cm atau 15“ - 27” adalah jarak pandang yang nyaman secara visual bagi sebagian besar pengguna komputer. Dalam situasi di mana jarak pandang yang direkomendasikan terlalu jauh bagi operator untuk melihat gambar dengan jelas, lebih baik meningkatkan ukuran font daripada memaksakan jarak pandang yang lebih pendek."

Fitur Ergonomi monitor

Dapatkan monitor yang didesain untuk ergonomi kantor. Sejumlah fitur memudahkan monitor untuk menyesuaikan diri dengan kebutuhan Anda. 

Pivot

Putar

Penyesuaian ketinggian

Kemiringan

Meja

Meskipun terlihat tidak penting, orientasi mouse, keyboard, dan monitor di meja Anda dapat memengaruhi seberapa sehat pengaturan ergonomi kantor Anda. Mouse dan keyboard Anda harus diposisikan berdekatan dengan keyboard berada di tengah-tengah meja untuk memberikan hasil ergonomis terbaik.

Agar hal ini dapat dilakukan dengan benar, pastikan bagian tengah keyboard Anda sejajar dengan bagian tengah tubuh Anda. Tujuannya adalah untuk menciptakan posisi pergelangan tangan yang paling alami saat mengetik agar tidak terlalu memaksakan sisi tubuh tertentu. Sebagai aturan umum, yang terbaik adalah jika keyboard dan mouse Anda diatur pada ketinggian di mana siku Anda menekuk pada atau mendekati 90 derajat sehingga Anda tidak menekuk pergelangan tangan untuk mengetik.

Selama Anda memiliki kursi yang dapat diatur dan monitor yang dapat diatur secara fleksibel, Anda seharusnya dapat dengan mudah menyesuaikan pengaturan meja Anda dengan lingkungan kerja Anda.

Ketinggian meja

Grafik stasiun kerja di bawah ini memberikan gambaran yang baik tentang posisi kursi, posisi keyboard, dan posisi monitor yang tepat untuk ergonomi kantor yang sehat.

Kursi

Kursi kantor yang ergonomis telah menjadi topik diskusi selama bertahun-tahun. Kursi seperti yang dibuat oleh Herman Miller Aeron adalah contoh solusi ergonomis yang sukses namun mahal. Meskipun Herman Miller Aeron mahal, produk yang lebih terjangkau dapat dengan mudah ditemukan di banyak toko peralatan kantor.

Berikut adalah hal-hal yang perlu dipertimbangkan ketika memilih kursi kantor ergonomis yang tepat:

1. Bantalan yang nyaman: Dengan banyaknya waktu yang dihabiskan untuk duduk di kursi kantor Anda, kursi kantor ergonomis yang tepat dengan bantalan yang nyaman akan menjadi pilihan terbaik. Kursi kantor ergonomis dengan bahan yang dapat bernapas dapat memberikan manfaat tambahan.
2. Sandaran tangan: Kursi kantor dengan sandaran tangan dapat memberikan lengan Anda tempat istirahat yang sehat saat tidak digunakan. Membuat bahu Anda rileks dan siku menekuk sekitar sudut 90 derajat adalah posisi istirahat yang sehat.
3. Ketinggian kursi yang dapat disesuaikan: Karena tubuh setiap orang berbeda, penting untuk dapat menyesuaikan ketinggian kursi Anda agar sesuai dengan tinggi badan Anda. Setelah Anda menemukan kursi kantor dengan ketinggian yang dapat disesuaikan, usahakan untuk duduk dengan paha sejajar dengan lantai dan kaki Anda rata. Lengan Anda harus berada pada ketinggian yang sama dengan meja Anda di mana keyboard dan mouse Anda berada.
4. Sandaran yang dapat disesuaikan: Kursi kantor dengan sandaran yang dapat disesuaikan adalah suatu keharusan. Secara umum, memiringkan kursi Anda ke depan akan memungkinkan Anda untuk menggunakan postur tubuh yang benar dan mengurangi kemungkinan membungkuk.
5. Penopang pinggang: Penopang lumbar mengacu pada penopang punggung yang disediakan oleh kursi kantor Anda. Punggung tulang belakang manusia memiliki sedikit lengkungan ke dalam, yang berarti sandaran kursi Anda harus mengikuti lekukan alami punggung Anda. Lekukan ini akan mendukung postur tubuh dengan mendorong punggung bawah Anda ke depan dengan lembut.
6. Kemampuan untuk berputar dan berguling: Pada dasarnya Anda menginginkan kursi kantor yang dapat bergerak dan berputar. Mengambil barang di meja kerja dapat membuat tubuh Anda tegang. Membuat area ini lebih mudah diakses adalah kunci untuk mengurangi ancaman cedera dan menciptakan pengaturan ergonomi kantor yang nyaman.
7. Terakhir, cobalah untuk mengatur barang-barang di kantor Anda berdasarkan frekuensi penggunaannya. Letakkan barang-barang yang paling sering Anda gunakan dalam jangkauan tangan jika memungkinkan. Barang-barang yang jarang digunakan bisa disimpan lebih jauh agar tidak mengacaukan ruang kerja Anda dan menimbulkan potensi cedera.

Dengan tips sederhana ini, Anda sekarang berada di jalan untuk menciptakan pengaturan ergonomi kantor yang sehat dan nyaman. Mereka mungkin terlihat sederhana, namun akan membuat perbedaan besar bagi kenyamanan Anda di kantor.

Jika Anda ingin meningkatkan ergonomi kantor di rumah, kami telah menyusun Monitor Kantor Rumah Terbaik: Panduan Utama. Atau, jika Anda bekerja di ruang kantor bersama, kunjungi halaman solusi tempat kerja kami untuk mengetahui cara-cara yang tepat untuk meningkatkan produktivitas melalui teknologi modern. 

Disadur dari: https://www.viewsonic.com/

Definisi ergonomi dan faktor manusia

“Ergonomi” secara sederhana dapat didefinisikan sebagai praktik membuat lingkungan kerja yang aman dan produktif bagi pekerja. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan hubungan yang sehat antara manusia dan lingkungan kerja mereka, yang pada akhirnya mengurangi risiko, dan dengan demikian menciptakan tempat kerja yang lebih aman dan produktif. Proses ergonomi melibatkan analisis pekerja, mempelajari tugas-tugas yang diperlukan, dan kemudian merancang lingkungan (proses, produk, teknik) yang mengoptimalkan keselamatan, kesehatan, kenyamanan, dan kinerja pekerja (U.S. Department of Labor, 2018).

“Faktor manusia” didefinisikan sebagai properti fisik atau kognitif yang spesifik untuk individu atau perilaku khusus untuk manusia yang dapat memengaruhi fungsi sistem mekanis dan teknologi. Rekayasa faktor manusia adalah bagian dari ergonomi, yang semata-mata didasarkan pada hubungan antara pekerja dan peralatan mekanis atau teknologinya (Marras & Karwowski, 2006).

Ilmu ergonomi mempromosikan pendekatan holistik yang mempertimbangkan lingkungan fisik, kognitif, dan organisasi. Masing-masing komponen ergonomi ini memiliki serangkaian pertimbangan khusus. Ergonomi mengacu pada sejumlah disiplin ilmu, termasuk:

• Antropologi
• Fisiologi
• Kinesiologi
• Psikologi
• Sosiologi
• Ilmu kedokteran
• Teknik

Disiplin ilmu ini berkontribusi pada desain dan evaluasi tugas, produk, lingkungan, dan sistem agar sesuai dengan kebutuhan, kemampuan, dan keterbatasan manusia. Menerapkan praktik ergonomi dan faktor manusia akan membantu memaksimalkan keselamatan dan efisiensi lingkungan kerja apa pun serta meningkatkan produktivitas pekerja dan organisasinya.

Ergonomi fisik

Gambar 1.3. Atas izin Departemen Pemadam Kebakaran Phoenix.

Ergonomi fisik mempertimbangkan karakteristik anatomi, antropometri, fisiologi dan biomekanik manusia yang berhubungan dengan aktivitas fisik (Gambar 1.3). Konsekuensi dari gerakan berulang, getaran, gaya, postur kerja, dan lingkungan merupakan area yang paling umum dipertimbangkan dalam ergonomi fisik. Faktor-faktor lain termasuk:

• Kesehatan
• Postur kerja
• Penanganan material
• Gerakan berulang
• Gangguan muskuloskeletal yang berhubungan dengan pekerjaan (WMSD)
• Tata letak tempat kerja
• Desain peralatan
• Keamanan

Ergonomi kognitif

Ergonomi kognitif mempertimbangkan kemampuan dan keterbatasan kognitif manusia saat bekerja. Proses mental, seperti persepsi, perhatian, ingatan, penalaran, pengambilan keputusan, pembelajaran, dan respons motorik, dipertimbangkan karena mempengaruhi interaksi di antara manusia dan elemen mekanis lainnya dari suatu sistem. Ergonomi kognitif meliputi:

• Pelatihan keterampilan
• Beban kerja mental
• Proses pengambilan keputusan
• Interaksi antara manusia dan teknologi
• Beban stres kerja
• Beban stres sosial
• Pelatihan fisik
• Pendidikan
• Kelelahan

Ergonomi organisasi

Ergonomi organisasi mempertimbangkan struktur, kebijakan, dan proses organisasi mana pun. Tujuan ergonomi organisasi adalah untuk mencapai sistem yang selaras, dengan mempertimbangkan konsekuensi teknologi terhadap hubungan manusia, proses, dan organisasi. Contoh ergonomi organisasi meliputi:

• Kerja tim
• Komunikasi
• Manajemen kualitas
• Manajemen sumber daya kru
• Pengenalan paradigma kerja baru
• Desain waktu/durasi kerja
• Desain dan alur kerja
• Telework

Setiap aspek ergonomi fisik, kognitif, dan organisasi dapat diterapkan secara terpisah, atau lebih berhasil jika digabungkan satu sama lain. Meskipun daftar ini mungkin tampak menakutkan secara keseluruhan, yakinlah: menangani satu area saja akan terbukti bermanfaat dalam mengurangi tingkat cedera.

Ergonomi partisipatif

Gambar 1.4. Atas izin Departemen Pemadam Kebakaran Phoenix.

Ergonomi partisipatif menggunakan keahlian kelompok kerja, dengan memanfaatkan pengetahuan dan pengalaman para pekerja itu sendiri. Para petugas tanggap darurat adalah para ahli di bidangnya dan, dengan bekal pengetahuan, keterampilan, peralatan dan sumber daya yang sesuai, mereka paling cocok untuk merancang dan mengimplementasikan solusi yang diarahkan untuk mengurangi risiko cedera. Menggunakan pendekatan ergonomi partisipatif mendorong personil untuk terlibat dalam mengidentifikasi, menganalisis, mengembangkan, dan membantu mengimplementasikan solusi (Gambar 1.4). Memperkuat partisipasi personel dalam proses pencegahan cedera membantu meningkatkan keterlibatan dan komitmen terhadap misi bersama.

Disadur dari: https://www.usfa.fema.gov/

Alat-alat Ergonomis: sebuah panduan komprehensif

Agar berhasil menerapkan prinsip-prinsip ergonomis ke dalam proyek-proyek perekayasaan Anda, sangat penting untuk memiliki pengetahuan yang kuat tentang berbagai alat bantu ergonomis yang tersedia. Alat-alat ini meningkatkan kapasitas Anda untuk mengidentifikasi, menganalisis, dan menyelesaikan masalah ergonomi, sehingga menjadi sumber daya yang sangat diperlukan oleh setiap insinyur.

Alat bantu Ergonomis penting untuk teknik modern

Untuk melengkapi pemahaman Anda tentang prinsip-prinsip ergonomis, memiliki alat bantu yang tepat akan membantu merampingkan upaya Anda. Berikut ini adalah beberapa alat bantu ergonomis penting yang akan sangat bermanfaat bagi Anda, sebagai insinyur modern:

1. Basis data antropometri: Ini adalah alat bantu penting yang menyediakan informasi tentang atribut fisik berbagai populasi manusia. Data ini menginformasikan dimensi produk atau ruang kerja untuk memenuhi kebutuhan spesifik populasi target dengan tepat. Misalnya, jika Anda mendesain stasiun kerja, data antropometri akan memandu Anda ke arah ketinggian meja yang ideal, dimensi kursi, dan tata letak untuk antarmuka yang mudah digunakan.
2. Alat bantu analisis bahaya pekerjaan: Perangkat lunak ini membantu mengidentifikasi potensi bahaya dalam sistem atau proses kerja. Misalnya, Anda dapat menggunakan alat ini untuk mengidentifikasi gerakan berulang atau postur tubuh yang janggal dalam penanganan manual alat berat di pabrik.
3. Perangkat lunak simulasi dan pemodelan: Perangkat lunak semacam ini memungkinkan pengujian virtual dari desain yang diusulkan. Sebagai contoh, Anda dapat menggunakan program-program ini untuk mendesain dan menguji tata letak lini produksi, mengantisipasi dan memecahkan masalah sebelum implementasi fisik.
4. Program desain berbantuan komputer (CAD): Program ini memungkinkan pemodelan produk dan ruang kerja secara terperinci. Alat bantu CAD memberi Anda keuntungan dalam memvisualisasikan desain Anda dalam ruang 3D, yang membantu dalam memperhatikan masalah ergonomis dan memperbaikinya sebelum dieksekusi.

Sebagai contoh, dengan program CAD, Anda dapat mendesain kokpit pesawat terbang dan memastikan bahwa setiap sakelar dan kontrol berada dalam jangkauan pilot dan terlihat dengan jelas, sehingga mengikuti prinsip ergonomis Menghormati Zona Kenyamanan dan Menyediakan Penyesuaian.

Selain itu, alat bantu matematika tertentu menjadi penting ketika berurusan dengan berbagai faktor ergonomis. Membawa Beban adalah salah satu subbidang tersebut, di mana Anda harus mempertimbangkan beban yang dibawa dan jarak yang dibawa. Momen Beban atau Torsi dapat dihitung dengan menggunakan rumus:

Momen Beban = Massa * Jarak * Gaya Gravitasi

Menangani persamaan ini dengan ketekunan memastikan penerapan praktis prinsip-prinsip ergonomis, memungkinkan Anda untuk merancang sistem yang menghindari gaya yang berlebihan dan mengarah pada pengalaman pengguna yang lebih aman dan nyaman.

Mengatasi tantangan dengan penggunaan alat bantu Ergonomis

Meskipun telah melakukan upaya terbaik, merancang sistem rekayasa yang selaras dengan prinsip-prinsip ergonomis dapat menghadapi tantangan. Namun, penggunaan alat bantu ergonomis yang tepat dapat membantu mengurangi kesulitan-kesulitan ini. Salah satu tantangan utama dalam menerapkan ergonomi dalam bidang teknik adalah penyesuaian desain untuk mengakomodasi beragam pengguna. Tidak semua pengguna sama; atribut fisik, kemampuan, dan keterbatasan mereka berbeda. Basis data antropometri, dalam konteks ini, berfungsi sebagai alat bantu yang signifikan, memandu proses desain untuk memenuhi spektrum pengguna yang luas. Demikian pula, sering kali sulit untuk memprediksi dan menghindari potensi bahaya atau ketidaknyamanan yang mungkin dihadapi pengguna. Di sinilah alat bantu analisis bahaya pekerjaan berperan. Dengan memberikan Anda cara sistematis untuk menganalisis setiap langkah tugas dan mengidentifikasi potensi bahaya, alat bantu ini membuat pekerjaan mendesain sistem kerja yang lebih aman menjadi lebih mudah. Penggunaan perangkat lunak simulasi dan pemodelan menambahkan lapisan ketepatan lain dalam mengatasi tantangan desain. Misalnya, Anda mungkin menghadapi masalah seputar pengoptimalan alur kerja di lini perakitan pabrik. Dengan menggunakan perangkat lunak simulasi, Anda dapat menentukan alur kerja yang paling efisien tanpa melakukan uji coba di lini produksi yang sebenarnya.

menyelam lebih dalam
Penggunaan alat bantu ergonomis tidak terbatas pada mengatasi tantangan; alat bantu ini juga membawa peningkatan yang cukup besar dalam kualitas desain. Sebagai contoh, program CAD memungkinkan para insinyur untuk mengulangi desain mereka dengan cepat dan membuat penyesuaian berdasarkan umpan balik dari pengguna, sehingga menghasilkan produk akhir yang kuat dan berpusat pada pengguna.

Terakhir, pengkodean juga memainkan peran penting dalam pemanfaatan alat-alat ini, mulai dari menambang basis data antropometri hingga mengendalikan perangkat lunak simulasi dan pemodelan. Cuplikan kode yang biasa digunakan untuk mengumpulkan data mungkin terlihat seperti di bawah ini:

def collectData(user):
    data = user.getAnthropometricData()
    mengembalikan data

Dengan menguasai pemrograman yang baik, Anda dapat memanfaatkan kemampuan alat ergonomis ini secara optimal. Singkatnya, penggunaan alat bantu ergonomis yang tepat akan membantu Anda menavigasi medan yang sulit dalam kesulitan desain, sehingga membawa Anda lebih dekat untuk mengembangkan solusi rekayasa yang efektif, efisien, dan berpusat pada pengguna.

Aplikasi desain Ergonomis dalam bidang teknik

Bidang ergonomi memainkan peran yang sangat besar dalam cara desain teknik dijalankan saat ini. Pemahaman tentang bagaimana interaksi manusia memengaruhi kegunaan dan fungsionalitas sangat meningkatkan efektivitas aplikasi desain di bidang teknik. Ekstraksi prinsip-prinsip ergonomis dan menanamkannya dalam struktur desain fundamental menciptakan sistem yang efisien, efektif, dan lebih aman di berbagai bidang teknik, termasuk desain sistem industri, desain produk, dan desain tempat kerja.

Integrasi Ergonomi ke dalam desain: Contoh rekayasa dunia nyata

Ergonomi secara alamiah terjalin ke dalam filosofi desain di berbagai skenario dalam bidang teknik. Contoh-contoh terperinci berikut ini mengilustrasikan bagaimana ergonomi secara pragmatis meminjamkan prinsip-prinsipnya ke dalam aplikasi desain yang efektif. Salah satu contoh desain ergonomis yang paling terlihat dan menawan ada di bidang teknik otomotif. Mobil modern adalah contoh utama dari desain ergonomis terintegrasi di mana setiap elemen - mulai dari kontur kursi, posisi, dan tata letak kontrol, hingga visibilitas yang disediakan oleh spion, dan bahkan desain suara di dalam mobil - dikonfigurasikan dengan cermat untuk memberikan kenyamanan, keamanan, dan penggunaan yang mudah. Perancang mobil menggunakan alat ergonomis untuk mensimulasikan dan menilai berbagai pengaturan untuk parameter ini sebelum menyelesaikan desain yang optimal. Dalam domain manufaktur, ergonomi memiliki pengaruh besar pada desain jalur perakitan.

Di sini, peran ergonomi melampaui tata letak dan desain peralatan yang berwujud hingga yang tidak berwujud seperti ritme kerja dan gerakan pekerja. Jalur perakitan dirancang menggunakan prinsip-prinsip ergonomis untuk menghilangkan gerakan yang boros, meminimalkan jangkauan, dan mengoptimalkan tingkat ketinggian untuk tugas-tugas yang berulang, sehingga mengurangi kelelahan pekerja dan meningkatkan produktivitas. Contoh ketiga yang patut dicatat muncul dari teknik komputer. Keyboard adalah salah satu antarmuka yang paling banyak digunakan untuk interaksi manusia-komputer dan desainnya memiliki pertimbangan ergonomis yang signifikan. Tata letak keyboard tradisional sering kali menyebabkan masalah kesehatan, seperti cedera akibat tekanan yang berulang-ulang. Untuk mengatasi hal ini, keyboard terpisah dirancang di mana tombol-tombolnya dipisahkan menjadi dua atau tiga kelompok, sehingga pengguna dapat menjaga lengan mereka pada sudut yang lebih alami saat mengetik. Tuts itu sendiri sering kali diorientasikan dalam tata letak bentuk 'V', yang lebih sesuai dengan rentang gerak tangan manusia.

Contoh
Pertimbangkan proses desain keyboard terpisah. Seorang insinyur akan memulai dengan data antropometri, yang merinci dimensi tangan manusia pada umumnya. Dengan menggunakan alat bantu CAD, desain yang berbeda diulang dan dioptimalkan untuk basis pengguna yang dituju, dengan tetap memperhatikan prinsip-prinsip jangkauan dan kenyamanan. Desain kemudian diuji dan disempurnakan menggunakan alat pengukur gaya, penangkapan gerakan, dan umpan balik pengguna untuk mencapai produk akhir.

Dampak aplikasi desain Ergonomis pada proses rekayasa

Desain ergonomis memiliki dampak transformatif pada proses perekayasaan. Dengan mengawinkan faktor manusia ke dalam rekayasa, pada dasarnya hal ini mengubah paradigma desain, mengoptimalkan alur kerja, meningkatkan keselamatan, dan meningkatkan pengalaman pengguna secara keseluruhan. Dari sudut pandang alur kerja, integrasi ergonomi mengurangi risiko yang terkait dengan penanganan manual, tugas yang berulang-ulang, dan postur tubuh yang canggung. Hal ini menyederhanakan proses, mengoptimalkan penggunaan sumber daya, dan meningkatkan efisiensi dan kualitas output. Misalnya, dengan mendesain stasiun kerja yang mengikuti dimensi fisik yang optimal, ketegangan pada pekerja dapat diminimalkan, sehingga mengurangi cedera di tempat kerja dan meningkatkan produktivitas. Keselamatan, yang menjadi perhatian utama dalam setiap proses perekayasaan, secara nyata ditingkatkan melalui desain ergonomis.

Dengan mengidentifikasi potensi bahaya selama fase desain itu sendiri, tindakan proaktif dapat dilakukan untuk menghilangkan atau mengurangi risiko ini. Pendekatan preemptive ini memungkinkan operasi yang lebih aman, mengurangi kemungkinan kecelakaan, dan berkontribusi pada lingkungan kerja yang lebih sehat. Dampak ergonomi menjadi lebih jelas ketika Anda mempertimbangkan pengalaman pengguna secara keseluruhan. Baik itu desain peralatan industri atau produk konsumen, tujuan akhir dari proses perekayasaan adalah merancang produk atau menciptakan sistem yang tidak hanya memenuhi persyaratan fungsionalnya, tetapi juga memastikan kemudahan penggunaan. Sebagai contoh, smartphone yang dirancang secara ergonomis tidak hanya berkinerja tinggi, tetapi juga mudah ditangani dan dinavigasikan, sehingga mengintegrasikan kenyamanan pengguna sebagai fitur desain inti.

menyelam lebih dalam
Ergonomi juga berperan dalam membentuk aspek keberlanjutan dari desain teknik. Ergonomi ramah lingkungan atau 'Ergonomi Hijau' memperluas ergonomi tradisional dengan memfokuskan interaksi antara manusia dan lingkungan ekologi mereka. Sebagai contoh, menggabungkan ergonomi hijau ke dalam tahap desain dapat mengarah pada pengembangan bangunan yang menggunakan cahaya alami secara lebih efisien, mengurangi penggunaan energi atau metode untuk mendaur ulang limbah elektronik.

Terakhir, implikasi komputasi dari desain ergonomis cukup besar. Pengkodean merupakan komponen penting untuk menjalankan simulasi, menganalisis alur kerja, dan memvisualisasikan desain ergonomis, yang selanjutnya meningkatkan dampak dan kemudahan proses rekayasa. Kesimpulannya, integrasi ergonomi ke dalam proses desain teknik mendorong lingkungan inovasi, keamanan, efisiensi, dan interaksi yang lebih baik secara keseluruhan antara manusia dan sistem yang mereka gunakan. Memanfaatkan kekuatan desain ergonomis, memungkinkan para insinyur untuk mendorong solusi yang tidak hanya baik secara teknis, tetapi juga berpusat pada manusia.

Ergonomi - Hal-hal penting

Ergonomi adalah studi tentang efisiensi manusia dalam lingkungan kerja mereka. Hal ini melibatkan pengumpulan data, analisis, perumusan data ergonomis, dan penerapan perubahan yang diperlukan untuk meningkatkan kenyamanan, keamanan, dan kinerja pengguna.

Prinsip-prinsip ergonomis membantu merancang ruang kerja dan pengaturan untuk mengurangi kecelakaan dan kesalahan operasional sekaligus meningkatkan efisiensi. Prinsip-prinsip ini termasuk bekerja dalam postur netral, menghormati zona nyaman, menyediakan penyesuaian, menawarkan waktu pemulihan, dan mengurangi kekuatan yang berlebihan.

Penerapan prinsip-prinsip ergonomis meningkatkan fungsionalitas produk, meningkatkan keselamatan, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan kepuasan pengguna dalam desain teknik.

Alat bantu ergonomis seperti basis data antropometri, alat bantu analisis bahaya pekerjaan, serta perangkat lunak simulasi dan pemodelan memungkinkan para insinyur untuk mengidentifikasi dan menganalisis masalah ergonomis untuk meningkatkan desain.
Aplikasi desain ergonomis dalam bidang teknik berfokus pada interaksi pengguna, kegunaan, dan fungsionalitas, yang menghasilkan sistem yang lebih efisien, efektif, dan lebih aman di berbagai bidang, termasuk desain sistem industri, desain produk, dan desain tempat kerja.

Pertanyaan yang sering diajukan tentang Ergonomi

Apa yang dimaksud dengan ergonomi?

Ergonomi adalah cabang ilmu teknik yang mempelajari hubungan antara manusia dan lingkungan kerjanya. Ilmu ini bertujuan untuk mendesain tempat kerja, produk, dan sistem yang sesuai dengan pengguna, meningkatkan efisiensi dan kesejahteraan sekaligus mengurangi ketidaknyamanan dan risiko cedera.

Apa yang dimaksud dengan ergonomi dalam desain?

Ergonomi dalam desain mengacu pada penerapan pengetahuan ilmiah tentang kemampuan dan keterbatasan manusia pada desain produk, sistem, atau lingkungan. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan pengalaman pengguna, efisiensi, dan keselamatan di tempat kerja secara keseluruhan, sehingga meminimalkan potensi ketidaknyamanan dan cedera.

Apa tujuan dari ergonomi?

Tujuan ergonomi adalah untuk memastikan bahwa desain melengkapi kekuatan dan kemampuan manusia dan meminimalkan efek dari keterbatasan mereka, daripada memaksa mereka untuk beradaptasi. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan keselamatan, kinerja, dan kenyamanan di tempat kerja.

Bagaimana cara kerja ergonomi?

Ergonomi bekerja dengan mempertimbangkan karakteristik kognitif, fisik, dan psikologis manusia untuk mengoptimalkan desain produk, sistem, atau lingkungan. Hal ini memastikan keamanan, kenyamanan, produktivitas, dan mencegah cedera terkait pekerjaan, sehingga meningkatkan interaksi dan kesejahteraan manusia.

Apa yang dimaksud dengan penilaian ergonomis?

Penilaian ergonomis adalah proses di mana antarmuka antara seseorang dan lingkungan kerjanya dievaluasi. Penilaian ini mengidentifikasi faktor risiko ergonomis potensial dan memberikan rekomendasi untuk meningkatkan kenyamanan, produktivitas, dan mencegah cedera.

Disadur dari: https://www.studysmarter.co.uk/

Memahami konsep Ergonomi

Ergonomi adalah bidang studi yang luas yang bermitra erat dengan teknik. Memahami konsep ergonomi sangat penting dalam menyediakan desain yang memaksimalkan efisiensi dan menghasilkan tingkat kenyamanan pengguna yang tinggi.
Istilah 'ergonomi' berasal dari dua kata dalam bahasa Yunani: 'ergon', yang berarti kerja, dan 'nomoi', yang mengacu pada hukum alam. Oleh karena itu, ergonomi adalah studi tentang hukum-hukum kerja. Ini adalah disiplin ilmu yang berkaitan dengan pemahaman tentang interaksi antara manusia dan elemen-elemen lain dari suatu sistem.

Apa yang dimaksud dengan Ergonomi? mengungkap makna Ergonomi

Ergonomi mencakup penyesuaian lingkungan kerja dan tuntutan pekerjaan dengan kemampuan populasi pekerja. Penerapan yang efektif bertujuan untuk mengoptimalkan kesejahteraan manusia, kinerja sistem secara keseluruhan, dan, dalam hal rekayasa, keampuhan desain. Ini mencakup tiga bidang utama:

• Ergonomi kognitif, berurusan dengan proses mental seperti persepsi, ingatan, dan respons motorik.
• Ergonomi organisasi, yang berfokus pada optimalisasi sistem sosio-teknis, termasuk struktur dan proses organisasinya.
• Ergonomi fisik, yang berkaitan dengan studi tentang respons tubuh manusia terhadap tuntutan kerja fisik dan fisiologis. Di sinilah sebagian besar aplikasi teknik berada.

Pentingnya Ergonomi dalam bidang teknik

Dalam bidang teknik, ergonomi diterapkan untuk memastikan bahwa desain sesuai dengan pengguna yang dituju.

Teknik Sipil dan Ergonomi membantu mengoptimalkan infrastruktur dan perencanaan kota berdasarkan kebutuhan manusia.

1. Teknik mesin: Penggunaan ergonomi menginformasikan desain alat, mesin, dan peralatan yang membutuhkan keterlibatan manusia.
2. Teknik industri: Dalam jalur produksi dan perakitan, ergonomi dapat menentukan organisasi yang optimal dan meningkatkan produktivitas dan keselamatan.

Menyelam lebih dalam
Di semua sektor teknik, ergonomi membantu mengurangi risiko bahaya dan cedera dengan meningkatkan desain produk dan sistem. Hal ini dicapai dengan mempertimbangkan kemampuan fisik dan kognitif populasi pengguna, sehingga memaksimalkan efisiensi dan keselamatan di tempat kerja.

Mendalami Ergonomi dan Antropometri

Antropometri, komponen penting dalam ergonomi, ada untuk mengukur variasi karakteristik fisik manusia. Ketika diterapkan pada bidang teknik, pengukuran ini digunakan untuk menginformasikan proses desain.

Sebagai contoh, dalam teknik otomotif, kisaran dimensi tubuh manusia merupakan pertimbangan penting. Ukuran roda kemudi, posisi pedal, dan ruang kaki - semuanya ditentukan oleh data antropometri, yang secara efektif menerapkan ergonomi dalam desain.

Pengukuran biasanya meliputi:

• Lebar dan panjang tubuh
• Panjang segmen tubuh fungsional
• Pengukuran kedalaman tubuh
• Dimensi duduk dan jangkauan

Dalam bidang teknik, khususnya di sektor desain, penerapan antropometri dan ergonomi menghasilkan produk yang lebih aman, efektif, dan nyaman bagi pengguna akhir. Dengan memahami prinsip-prinsip ini dan bagaimana menerapkannya, Anda akan lebih siap untuk meningkatkan proses desain dalam proyek-proyek rekayasa.

Mengurai proses penilaian Ergonomis

Untuk menciptakan desain teknik yang sukses dan selaras dengan prinsip-prinsip ergonomi, Penilaian Ergonomis sering kali diperlukan. Proses ini mengevaluasi keselarasan desain, proses, atau produk di tempat kerja dengan kemampuan dan keterbatasan pengguna.

Langkah-langkah yang terlibat dalam penilaian Ergonomis

Penilaian Ergonomis dimulai dengan mengumpulkan dan memahami persyaratan dari populasi pengguna yang dituju. Dengan merinci langkah-langkah yang terlibat, mari kita bahas prosesnya lebih lanjut.

Langkah 1: Identifikasi Pengguna dan Tugas Penilaian dimulai dengan pemahaman yang jelas tentang siapa pengguna akhir dan apa tugas atau persyaratan pekerjaannya. Hal ini mencakup profil rinci dari populasi pengguna dan tugas yang diharapkan untuk mereka lakukan.

Langkah 2: Mengumpulkan Informasi Terperinci Langkah ini melibatkan pengumpulan informasi yang terkait dengan populasi pengguna. Hal ini dapat mencakup data antropometri, kemampuan kognitif, kemampuan fisik, dan keterbatasan potensial. Data ini dikumpulkan dari berbagai sumber, termasuk literatur ilmiah, basis data, dan interaksi langsung dengan pengguna, biasanya dalam bentuk wawancara dan survei.

Langkah 3: Analisis Data yang Terkumpul Data yang terkumpul dianalisis untuk menginformasikan prinsip-prinsip dan panduan desain. Hal ini dapat melibatkan menjalankan analisis statistik dan membangun model pengguna. Sebagai contoh, dalam model teknik, analisis sering kali melibatkan penggunaan pengukuran populasi pengguna untuk menginformasikan sifat geometris atau fisik desain.
Misalnya, dalam desain model mobil baru, data akan digunakan untuk menentukan ukuran kursi pengemudi, posisi pedal kaki, dan desain kontrol.

Langkah 4: Merumuskan Rekomendasi Ergonomis Analisis data biasanya menghasilkan serangkaian rekomendasi untuk desain. Rekomendasi ini bertujuan untuk mengoptimalkan kenyamanan, keamanan, dan kinerja pengguna dalam kaitannya dengan produk atau sistem.

Langkah 5: Implementasi dan Tindak Lanjut Rekomendasi kemudian diimplementasikan dan ditinjau. Hal ini sering kali melibatkan pembuatan prototipe dan mengujinya dengan sampel populasi pengguna. Umpan balik dari pengguna dikumpulkan dan digunakan untuk membuat penyesuaian lebih lanjut terhadap desain. Desain produk atau sistem kemudian difinalisasi berdasarkan hasil pengujian ini.

Peran penilaian Ergonomis dalam Teknik

Penilaian Ergonomis memainkan peran penting dalam bidang teknik. Dengan fokus pada interaksi, pemahaman, dan kenyamanan pengguna, penilaian ergonomis memastikan bahwa desain yang dihasilkan dapat memenuhi kebutuhan pengguna secara efektif.

Menyelam lebih dalam

Kontribusi paling signifikan dari penilaian ergonomis dalam bidang teknik adalah dalam proses desain. Hal ini memungkinkan para insinyur untuk membuat desain yang tidak hanya fungsional tetapi juga selaras dengan kemampuan dan kebutuhan pengguna. Dengan memastikan bahwa produk tersebut nyaman, efisien, dan aman digunakan, desainer dapat mengurangi risiko cedera, meningkatkan kepuasan pengguna, dan pada akhirnya meningkatkan keberhasilan produk di pasar.

Tanpa penilaian ergonomis, ada risiko bahwa pengguna akan menemukan desain yang tidak nyaman, sulit digunakan, atau bahkan berpotensi membahayakan. Pada gilirannya, faktor-faktor ini akan mempengaruhi reputasi, penjualan, dan profitabilitas produk. Oleh karena itu, penerapan dan pemahaman prinsip-prinsip ergonomis merupakan aset penting dalam perangkat insinyur.

Menjelajahi prinsip-prinsip Ergonomis

Seperti kata pepatah bijak, “mencegah lebih baik daripada mengobati”. Di sinilah prinsip-prinsip ergonomis berperan, menawarkan panduan yang membantu mengurangi risiko ergonomis sebelum risiko tersebut menjadi cedera yang lebih parah atau masalah sistematis. Berdasarkan pemahaman yang mendalam tentang kemampuan dan keterbatasan manusia, prinsip-prinsip ini mengarahkan proses desain sedemikian rupa sehingga meningkatkan kesejahteraan dan produktivitas pengguna.

Pengantar prinsip-prinsip Ergonomis dan penerapannya

Tujuan utama dari prinsip-prinsip ergonomis adalah untuk merancang dan mengatur ruang kerja, sehingga sesuai dengan mereka yang menggunakannya. Dengan memodifikasi pekerjaan, stasiun kerja, peralatan, dan perlengkapan agar sesuai dengan pekerja, ergonomi berupaya menghilangkan kecelakaan dan mengurangi kesalahan operasional, sehingga meningkatkan efisiensi kerja. Untuk memahami secara ringkas prinsip-prinsip ergonomi, Anda dapat mempertimbangkan konsep-konsep utama berikut ini:

• Bekerja dalam postur netral: Ini berarti memposisikan tubuh dengan cara yang tidak menimbulkan stres, dan oleh karena itu, mengurangi kemungkinan cedera. Bekerja dengan postur netral memungkinkan otot-otot berfungsi dalam rentang terkuat dan paling fleksibel.
• Hormati zona kenyamanan: Prinsip ini menyarankan untuk melakukan pekerjaan di lokasi yang secara biomekanik menguntungkan dan nyaman bagi tubuh Anda.
• Sediakan penyesuaian: Karena setiap orang berbeda, maka penting agar stasiun kerja, peralatan, dan perlengkapan dapat menyesuaikan diri agar sesuai dengan individu. Fleksibilitas ini mendorong kecocokan yang lebih baik antara pengguna dan peralatan.
• Menawarkan waktupPemulihan: Hal ini menekankan perlunya istirahat untuk memulihkan diri dari kelelahan fisik atau mental.
• Kurangi kekuatan yang berlebihan: Prinsip ini menekankan pada pengurangan jumlah upaya fisik yang diperlukan untuk melakukan tugas untuk mengurangi risiko gangguan muskuloskeletal.

Prinsip-prinsip ini diterapkan secara luas di berbagai bidang:

• Di lingkungan perkantoran, ergonomi memandu desain stasiun kerja untuk memastikan bahwa pekerja kantor terhindar dari ketegangan yang terkait dengan penggunaan komputer dalam waktu lama.
• Dalam industri manufaktur, prinsip-prinsip ini menginformasikan struktur jalur perakitan dan spesifikasi perkakas tangan.
• Dalam perawatan kesehatan, prinsip-prinsip ergonomis mengarah pada desain peralatan penanganan pasien untuk mengurangi risiko gangguan muskuloskeletal yang berhubungan dengan pekerjaan di antara staf perawat.
• Dalam pengembangan perangkat lunak dan aplikasi, ergonomi berdampak pada desain antarmuka pengguna untuk membuat teknologi yang ramah pengguna dan intuitif.

Pentingnya Prinsip-prinsip Ergonomis dalam Rekayasa

Prinsip-prinsip ergonomis sangat penting dalam bidang teknik. Anda harus melihatnya sebagai lampu penuntun saat mendesain produk, sistem, atau ruang kerja apa pun. Prinsip-prinsip ini tidak hanya memastikan bahwa desain Anda berpusat pada pengguna, tetapi juga membuat sistem Anda lebih efektif, efisien, dan yang terpenting, aman untuk digunakan. Dalam bidang teknik, prinsip-prinsip ergonomis secara signifikan meningkatkan proses desain dengan cara-cara berikut:

• Meningkatkan fungsionalitas produk: Dengan mempertimbangkan perilaku, kemampuan, dan keterbatasan manusia dalam proses desain, para insinyur dapat menciptakan produk yang lebih mudah dan efektif untuk digunakan.
• Meningkatkan keselamatan: Salah satu aspek penting dari prinsip-prinsip ergonomis adalah mengurangi risiko cedera atau bahaya. Prinsip-prinsip ini memandu desain peralatan, mesin, dan sistem untuk memastikan standar keselamatan yang optimal.
• Meningkatkan efisiensi: Prinsip-prinsip ergonomis membantu penciptaan sistem kerja yang mengurangi gerakan yang sia-sia dan mendorong proses yang efisien. Dengan demikian, hal ini membantu meningkatkan produktivitas dan efisiensi sistem.
• Mempromosikan kepuasan pengguna: Elemen utama dari ergonomi adalah kenyamanan dan kepuasan pengguna. Dengan mengikuti prinsip-prinsip ini, Anda dapat mengembangkan produk yang memenuhi kebutuhan dan preferensi pengguna dengan cara yang unggul.

Sektor rekayasa spesifik dan penerapan prinsip Ergonomis

1. Insinyur Biomedis: Prinsip-prinsip ergonomis memandu proses desain untuk teknologi bantuan seperti kursi roda. Misalnya, dengan menggunakan prinsip penyesuaian, para insinyur merancang kursi roda yang disesuaikan dengan karakteristik fisik pengguna.
2. Teknik Otomotif: Di bidang ini, ergonomi membantu mengoptimalkan desain kontrol dan tampilan kendaraan untuk meningkatkan keselamatan dan kegunaan. Dengan mempertimbangkan postur tubuh netral dan zona kenyamanan, para insinyur dapat merancang kabin mobil yang lebih sesuai dengan kemampuan fisik dan kognitif pengemudi.

Dengan memasukkan prinsip-prinsip ergonomis, desain teknik menjadi lebih ramah terhadap manusia, meningkatkan keseluruhan pengalaman interaksi antara manusia dan lingkungannya. Oleh karena itu, pentingnya ergonomi dalam bidang teknik tidak bisa dilebih-lebihkan. Ini bukan sekadar aplikasi dalam proses desain, tetapi merupakan filosofi perintis yang perlu meresap ke dalam setiap aspek visi teknik Anda.

Disadur dari: https://www.studysmarter.co.uk/

Abstrak

Revolusi Industri 4.0 telah membawa pertumbuhan dan perkembangan teknologi yang pesat di industri manufaktur. Perkembangan teknologi memungkinkan proses manufaktur yang efisien dan membawa perubahan dalam pekerjaan manusia, yang dapat menyebabkan ancaman baru terhadap kesejahteraan karyawan dan menantang keterampilan dan pengetahuan yang ada. Faktor manusia dan ergonomi (HF/E) adalah disiplin ilmu untuk mengoptimalkan secara bersamaan kinerja sistem secara keseluruhan dan kesejahteraan manusia dalam konteks pekerjaan yang berbeda. Tujuan dari tinjauan ruang lingkup ini adalah untuk menggambarkan keadaan mutakhir dari penelitian HF/E yang terkait dengan konteks industri 4.0 di bidang manufaktur. Pencarian sistematis menemukan 336 artikel penelitian, di mana 37 di antaranya dianalisis dengan menggunakan kerangka kerja sistem kerja yang berpusat pada manusia yang disajikan dalam literatur HF/E. Tantangan yang terkait dengan perkembangan teknologi dianalisis dalam kerangka kerja sistem kerja mikro dan makroergonomi. Berdasarkan tinjauan tersebut, kami menyusun karakteristik model kematangan tingkat organisasi untuk mengoptimalkan kinerja sistem kerja sosioteknis secara keseluruhan dalam konteks perkembangan teknologi yang pesat di industri manufaktur.

Pernyataan penulis

Arto Reiman: Konseptualisasi, Metodologi, Analisis artikel, Penulisan; Jari Kaivo-oja: Konseptualisasi, Metodologi, Penulisan; Elina Parviainen: Konseptualisasi, Penulisan; Esa-Pekka Takala: Konseptualisasi, Metodologi, Analisis Artikel, Penulisan; Theresa Lauraeus: Konseptualisasi, Penulisan.

1. Pendahuluan

Revolusi Industri 4.0 dikaitkan dengan berbagai megatren teknologi, seperti digitalisasi, kecerdasan buatan, Internet of Things, manufaktur aditif, sistem siber-fisik, komputasi awan, serta peningkatan pesat dalam otomatisasi dan robotika dalam proses manufaktur. Karena perkembangan teknologi, proses manufaktur menjadi semakin kompleks dan mereka menetapkan jenis tuntutan baru untuk praktik dan proses manajemen perusahaan serta kompetensi dan keterampilan personel. Perusahaan manufaktur dengan kompetensi teknologi yang tinggi mampu memanfaatkan dan mengambil manfaat dari perkembangan teknologi ini, sementara perusahaan dengan kompetensi yang lebih rendah cenderung tidak akan berhasil dalam persaingan. Perkembangan teknologi memberikan tantangan tidak hanya bagi perusahaan tetapi juga bagi tenaga kerja di dalam perusahaan. Kebutuhan untuk lebih memahami kompleksitas sistem sosioteknis yang menggabungkan perspektif organisasi, teknologi, dan manusia menjadi jelas.

Kewajiban untuk mengamankan pekerjaan manusia telah meningkat seiring dengan perkembangan teknologi produksi selama abad terakhir. Pekerjaan dalam konteks manufaktur lebih aman dari sebelumnya ketika kecelakaan dan penyakit akibat kerja dipertimbangkan. Namun, dalam situasi yang digerakkan oleh keuntungan, seperti di bidang manufaktur, konflik antara keselamatan manusia dan produksi masih sering terjadi. Operator di lingkungan produksi dan manufaktur sering kali harus menghadapi sistem sebagaimana adanya dan tidak seperti yang dibayangkan. Kurangnya atau tidak memadainya komunikasi antara pengembangan sistem dan pengoperasian sistem dapat menghambat keselamatan dalam praktiknya.

Perkembangan teknologi belum menangani dan menyelesaikan semua tantangan yang ada terkait kesehatan, keselamatan, dan produktivitas manusia dalam proses manufaktur industri. Manusia akan terus berperan aktif dalam proses manufaktur. Namun, peran tersebut dapat berubah seiring berjalannya waktu. Peran manusia dalam proses manufaktur telah bergeser ke arah peran di mana manusia bertindak sebagai operator yang berkolaborasi dengan dan memanfaatkan teknologi baru. Saat ini, dan terutama di masa depan, pengetahuan, keterampilan, dan kompetensi faktor manusia dan ergonomi (HF/E) baik dari operator maupun perancang produksi dan teknologi memiliki peran yang signifikan dalam menjamin dan mengoptimalkan proses kerja yang lancar dan aman. Ada kebutuhan yang jelas untuk komunikasi yang lebih baik antara aktor yang berbeda dan untuk pemahaman yang mendalam tentang faktor manusia dalam desain teknologi baru, proses produksi dan produk. Untuk menjawab tantangan ini, prinsip-prinsip dan teori rekayasa dan HF/E harus diintegrasikan lebih dekat dan diadopsi secara rutin dalam proses desain dan manajemen industri. Hal ini membutuhkan pemahaman tentang kompleksitas tidak hanya pada produk keluaran dan sistem produksi tetapi juga pada manusia dan antarmuka manusia dalam sistem kerja.

Literatur HF/E saat ini menekankan perlunya fokus pada identifikasi risiko baru yang muncul dari kompleksitas industri manufaktur di abad ke-21 dan dalam konteks Industri 4.0. HF/E sebagai disiplin ilmu yang berorientasi pada desain yang berfokus pada interaksi manusia dan teknologi menyediakan kerangka kerja ilmiah untuk penelitian dalam pengaturan tersebut. Dalam penelitian ini, kami menyoroti penetapan tujuan dualistik HF/E; untuk mengoptimalkan kinerja sistem secara keseluruhan dan kesejahteraan manusia. Dalam konteks ini, HF/E mendekati ilmu manajemen umum dan manajemen sumber daya manusia (MSDM).

Tujuan kami adalah untuk berkontribusi pada diskusi akademis dengan meninjau keadaan mutakhir saat ini dalam penelitian yang berkaitan dengan HF/E dalam konteks Industri 4.0. Untuk tujuan ini, kami melakukan tinjauan ruang lingkup untuk merangkum temuan penelitian dari literatur yang ada. Kedua, berdasarkan tinjauan kami, kami mengusulkan kerangka kerja untuk memahami dan mengembangkan kematangan HF/E dalam konteks perkembangan teknologi yang cepat di industri manufaktur.

2. Konsep-konsep kunci

2.1. Industri 4.0
Konsep Industri 4.0 berasal dari Jerman dan pertama kali diperkenalkan pada tahun 2011. Industri 4.0 dapat ditempatkan dalam kerangka kerja revolusi industri yang lebih besar. Revolusi industri pertama dimulai pada tahun 1800-an ketika mekanisasi dan pemanfaatan tenaga mekanik merevolusi pekerjaan industri. Elektrifikasi menjadi dasar bagi revolusi industri kedua dan produksi massal. Revolusi industri ketiga terjadi pada tahun 1960-an ketika digitalisasi dengan pengenalan mikroelektronika dan otomatisasi terlihat. Revolusi industri keempat dipicu oleh perkembangan teknologi informasi dan komunikasi serta perkembangan teknologi yang pesat. Industri 4.0 mewakili gelombang revolusi industri saat ini. Meskipun Industri 4.0 yang berorientasi pada teknologi masih dalam tahap awal dalam praktiknya, beberapa wawasan tentang Industri 5.0 dan seterusnya telah diberikan. Industri 5.0 telah dianggap melengkapi Industri 4.0 yang berorientasi pada teknologi dengan fokus yang lebih berkelanjutan, berpusat pada manusia, dan tangguh.

Konsep Industri 4.0 tidak memiliki definisi yang jelas dan umum yang pada gilirannya memperumit diskusi antara peneliti dan praktisi. Industri 4.0 telah dibahas dalam literatur misalnya dari perspektif solusi teknologi, operasi, bisnis, dan lingkungan kerja dan keterampilan. Karakteristik Industri 4.0 adalah pengembangan radikal dan pemanfaatan teknologi baru, robotika, Big Data, dan Internet-of-Things (I-o-T), serta upaya menuju waktu pengembangan yang cepat, peningkatan kustomisasi, fleksibilitas, dan efisiensi sumber daya. Dalam konteks manufaktur, Industri 4.0 mengubah pabrik menjadi lingkungan yang terotomatisasi dan dioptimalkan di mana proses produksi terhubung secara horizontal dan vertikal di dalam sistem perusahaan. Sistem manufaktur yang dapat dikonfigurasi ulang dan rantai nilai yang dioptimalkan serta jaringan nilai tambah merupakan inti dari proses tersebut. Meskipun perkembangan teknologi di atas terlihat menjanjikan, pada kenyataannya banyak perusahaan manufaktur yang berjuang dalam transisi teknologi ini, misalnya karena posisi keuangan mereka, proses TI yang belum matang, dan tantangan dalam menjaga integritas dalam proses manufaktur.

2.2. Faktor manusia dan ergonomi (HF/E)
HF/E adalah kerangka kerja yang berorientasi pada desain untuk meningkatkan kesesuaian, efektivitas, keamanan, kemudahan kinerja, kesejahteraan manusia, dan kualitas hidup. HF/E sebagai disiplin ilmu menerapkan prinsip-prinsip teori, data, dan metode, serta berkaitan dengan pemahaman interaksi antara manusia dan elemen-elemen lain dalam suatu sistem. HF/E berakar pada ergonomi fisik, yaitu pada karakteristik anatomi, antropometri, fisiologi, dan biomekanika yang berkaitan dengan aktivitas fisik yang dilakukan oleh manusia.  Selain itu, HF/E juga menaruh perhatian pada ergonomi kognitif yang berfokus pada proses mental, seperti persepsi, ingatan, pemrosesan informasi, penalaran, dan tanggapan. Namun, pendekatan yang berpusat pada manusia untuk HF/E dapat menjadi sempit, jika fokusnya hanya pada tingkat kinerja individu dan aspek-aspek lain yang relevan dari pekerjaan manusia ditinggalkan dalam penyelidikan. Pemahaman saat ini tentang HF/E menekankan pada pendekatan sistem yang digerakkan oleh desain, interaksi pemangku kepentingan, jaringan dan peran proaktif HF/E. Konsep ergonomi organisasi telah diperkenalkan sebagai kerangka kerja untuk mengubah pemahaman dari mikroergonomi yang berpusat pada individu menjadi makroergonomi yang berpusat pada organisasi dan sistem. Namun, perlu dicatat bahwa pergeseran menuju pemahaman di tingkat organisasi ini berarti bahwa mikroergonomi tingkat individu tidak boleh dilupakan. Sebaliknya, desain makroergonomi yang efektif mendorong sebagian besar desain mikroergonomi dan memastikan kompatibilitas ergonomi yang optimal dari berbagai komponen dengan struktur sistem secara keseluruhan.

Sistem telah dipahami secara luas dalam konteks HF/E. Sebuah sistem dapat sesederhana satu individu yang menggunakan perkakas tangan atau serumit organisasi multinasional atau jaringan nilai organisasi. Lebih lanjut, sebuah sistem dapat digambarkan sebagai sistem kerja, di mana manusia adalah pekerja yang melakukan tugas atau fungsi operasional tertentu dalam lingkungan tertentu, atau sistem produk atau layanan, di mana manusia adalah pengguna produk atau orang yang menerima layanan. Pada artikel ini, kami membahas sistem kerja baik dari perspektif mikroergonomi dan makroergonomi. Dari perspektif mikroergonomi, kami tertarik pada isu-isu yang akan dihadapi manusia di lingkungan manufaktur di masa depan. Dari perspektif makroergonomi, kami tertarik pada subsistem organisasi, teknologi, dan personalia yang membentuk sistem kerja makroergonomi. Subsistem personalia mempertimbangkan orang-orang yang melakukan pekerjaan, sementara subsistem teknologi terdiri dari lingkungan fisik dan teknologi yang digunakan untuk bekerja. Subsistem organisasi, sebagai elemen ketiga dari sistem kerja terdiri dari struktur organisasi dan manajerial dari sistem, dan dapat didiskusikan dari tiga dimensi yang saling berinteraksi; kompleksitas, formalisasi dan sentralisasi. Sentralisasi berkaitan dengan struktur pengambilan keputusan, sementara formalisasi berkaitan dengan tingkat standarisasi di dalam organisasi. Kompleksitas dapat didiskusikan dari perspektif segmentasi organisasi dan dari mekanisme koordinasi antara segmen yang berbeda.

3. Kerangka analisis

Dalam artikel ini, pertama-tama kami merangkum pengetahuan terkini tentang HF/E dalam konteks Industri 4.0 dengan meninjau temuan penelitian dari literatur. Kemudian, berdasarkan tinjauan tersebut, kami mengusulkan kerangka kerja untuk mengevaluasi dan mengelola HF/E dalam konteks Industri 4.0 dan perkembangan teknologi yang pesat di bidang manufaktur. Studi kami dapat disebut sebagai tinjauan ruang lingkup. Kami telah mengikuti versi modifikasi dari proses tinjauan ruang lingkup yang terdiri dari lima tahap seperti yang digambarkan oleh Arksey dan O'Malley.

Pertama, kami mengidentifikasi pertanyaan penelitian (Tahap 1 [29]) untuk tinjauan kami: “Apa yang diketahui dari literatur yang ada tentang penyertaan HF/E dalam konteks Industri 4.0?”. Kami menyadari definisi yang luas dari konsep HF/E dan Industri 4.0; oleh karena itu kami memilih kompilasi kata pencarian yang kami gunakan untuk pencarian database kami. “Faktor manusia”, “Ergonomi”, dan “kehidupan kerja” adalah kata-kata pencarian terkait HF/E, dan untuk Industri 4.0 kami menggunakan “Industri 4.0”, “Manufaktur pintar”, “Manufaktur aditif”, dan “Digitalisasi”.

Pada tahap kedua, kami mengidentifikasi studi yang relevan (Tahap 2). Pencarian dilakukan pada bulan November 2018 dan dilengkapi dengan pencarian terbaru pada bulan Juni 2020 di database Scopus dengan kombinasi istilah pencarian yang dijelaskan di atas. Pencarian terbatas pada dokumen penelitian ilmiah yang diterbitkan pada tahun 2010-an dalam bahasa Inggris. Pencarian tidak terbatas pada jenis penelitian tertentu, sehingga semua jenis penelitian termasuk penelitian kualitatif, kuantitatif, metode campuran, tinjauan literatur, dan tinjauan umum disertakan. Pencarian tersebut mengidentifikasi 336 dokumen yang secara keseluruhan membahas HF/E dan Industri 4.0 pada tingkat tertentu.

Pada tahap ketiga dan keempat dari tinjauan kami - yaitu pemilihan (Tahap 3) dan pemetaan data (Tahap 4) - relevansi literatur dinilai berdasarkan judul dan abstrak untuk mengidentifikasi dokumen yang berfokus pada bidang minat inti kami yaitu HF/E dalam konteks Industri 4.0 di bidang manufaktur. Manufaktur dipertimbangkan dalam konteks ini secara luas. Layanan pendukung seperti logistik dan pemeliharaan disertakan ketika terbukti bahwa fokusnya masih pada lingkungan manufaktur. Pada tahap ini, dua peneliti secara independen membaca judul dan abstrak dan memilih judul yang mereka anggap mewakili area fokus inti dari penelitian ini. Berdasarkan kesepakatan bersama dari kedua peneliti ini, 44 dokumen penelitian didefinisikan sesuai dengan kriteria. Akhirnya, para peneliti membaca seluruh dokumen penelitian secara lengkap.

Tujuan dari analisis dokumen penelitian secara keseluruhan adalah untuk fokus pada identifikasi indikasi perubahan yang diharapkan di tingkat sistem kerja karena Industri 4.0 dan perkembangan teknologi. Secara keseluruhan, 37 dokumen penelitian dari 44 dokumen yang ada mencakup aspek-aspek yang relevan dengan tujuan ini. Mayoritas dokumen menyajikan beberapa kerangka kerja konseptual untuk menilai dan mengembangkan interaksi manusia dan teknologi dalam konteks industri. Beberapa dokumen menyertakan pengaturan pengujian, skenario kerja, dan simulasi sebagai bagian empiris dari dokumen tersebut. Selain itu, kuesioner, observasi dan wawancara digunakan sebagai metode pengumpulan data. Dokumen yang disertakan (n = 37) dan hasil utamanya dalam konteks ini disajikan dalam Lampiran.

Hanya 16 dari 37 dokumen yang diterbitkan dalam jurnal ilmiah dan sisanya (21) diterbitkan sebagai artikel konferensi, yang mengindikasikan topikalitas bidang penelitian ini dan kebaruan dalam penelitian. Kami mengadopsi kategorisasi lima elemen dari sistem kerja untuk mendekati tantangan HF/E yang berbeda; yaitu interaksi antara 1) manusia, 2) lingkungan kerja, 3) tugas-tugas kerja, 4) teknologi, dan 5) organisasi. Pada tahap analisis mikroergonomi, kami berfokus pada tantangan masa depan dari perspektif individu; yaitu apa yang diharapkan untuk dihadapi oleh manusia yang berada di pusat sistem kerja dalam transisi Industri 4.0 ini. Pada bagian akhir dari analisis kami, untuk memfasilitasi diskusi di tingkat organisasi, kami menganalisis tantangan dari perspektif sistem kerja makroekonomi. Tahap analisis dan laporan ini merupakan tahap terakhir dari analisis kami (Tahap 5).

4. Hasil

4.1. Sistem kerja mikroergonomi dalam konteks industri 4.0
Dengan kategorisasi sistem kerja, kami memberikan dasar untuk memahami tantangan yang dihadapi atau diperkirakan akan dihadapi oleh perusahaan manufaktur akibat revolusi Industri 4.0 dan perkembangan teknologi yang pesat. Di bawah ini kami merangkum pengetahuan terkini tentang tantangan yang dihadapi dalam proses manufaktur pada 1) manusia, 2) teknologi, 3) tugas kerja, 4) lingkungan kerja, dan 5) tingkat organisasi dalam konteks Industri 4.0.

4.1.1. Tantangan manusia
Tugas manusia menjadi lebih kompleks dan digitalisasi memungkinkan karyawan yang memiliki keterampilan tinggi dapat diberikan berbagai tugas selain tugas inti yang telah diberikan. Namun, manusia mungkin merasa bahwa mereka mudah berubah karena penerapan teknologi. Selain keterampilan teknologi, pekerjaan manusia di bidang manufaktur telah ditekankan membutuhkan keterampilan yang lebih lunak seperti keterampilan sosial dan komunikasi, serta keterampilan kerja tim dan manajemen diri. Keterampilan penting untuk melakukan tugas-tugas tersebut harus diidentifikasi dan pelatihan harus diberikan untuk memenuhi persyaratan ini. Manusia harus diberikan lebih banyak kemungkinan untuk pengambilan keputusan secara otonom, keragaman pekerjaan, dan kemungkinan untuk interaksi sosial. Manusia juga memiliki nilai, sikap, dan rasa hormat kepada orang lain, yang membedakan mereka dari perangkat teknologi, dan ini harus ditekankan dalam proses manajemen.

4.1.2. Tantangan teknologi
Perusahaan menghadapi berbagai siklus teknologi dan solusi teknis yang baru. Perubahan teknologi adalah realitas sehari-hari dari organisasi industri dan sektor jasa. Perusahaan harus menyadari tingkat kematangan dan kompatibilitas teknologi mereka dan pada saat yang sama menyadari kemungkinan tantangan keselamatan dan keamanan yang mungkin ditimbulkan oleh teknologi baru. Teknologi baru dapat menimbulkan masalah baru bagi operator karena kurangnya informasi yang diberikan dari sistem manufaktur dan lebih banyak perhatian harus diberikan pada desain antarmuka antara manusia dan teknologi baru serta mengintegrasikan aspek-aspek desain ini dalam praktiknya ke dalam proses manufaktur.

Teknologi yang kompleks dapat menimbulkan kemungkinan penggunaan yang tidak diinginkan oleh manusia, jika kegunaan dan proses kognitif diabaikan dalam fase desain. Kesenjangan antara kebutuhan dan keinginan operator dalam transformasi teknologi baru mungkin ada dan terlalu banyak penekanan yang diberikan kepada visi manajer tentang digitalisasi dan transformasi teknologi. Namun, perlu dicatat bahwa teknologi baru kemungkinan besar memungkinkan proses produksi yang lebih lancar yang sesuai dengan kebutuhan manusia. Digitalisasi, robotisasi, dan penggunaan teknologi bantu yang lebih luas, seperti exoskeleton dan sistem kontrol gerakan pintar dapat menghasilkan pekerjaan yang lebih efisien, karena manusia tidak perlu membuang waktu untuk melakukan tindakan yang tidak produktif seperti menunggu dan mencari. Hal ini juga membuktikan bahwa interaksi manusia-robot semakin meningkat dan manusia harus belajar bagaimana bertindak dalam situasi ini secara efisien dan aman. Robot kolaboratif tidak reflektif, mereka mungkin tidak dapat diimplementasikan dengan baik karena kurangnya pengetahuan mendalam tentang teknologi, dan mereka dapat menyebabkan ancaman baru bagi manusia selain perubahan sistem manufaktur.

4.1.3. Tantangan lingkungan kerja
Lingkungan kerja menjadi lebih kompleks karena perkembangan teknologi dan area kerja manusia akan menjadi berbeda jika dibandingkan dengan lingkungan manufaktur sebelumnya. Karyawan harus menghadapi lingkungan produksi dan manufaktur yang sangat terkomputerisasi dan terotomatisasi. Teknologi yang berbeda mencirikan “pabrik pintar” yang memungkinkan hasil yang lebih cepat dan lebih baik, tetapi juga menimbulkan tantangan lingkungan kerja yang berbeda bagi manusia. Dalam sistem manufaktur baru yang kompleks, manusia akan terus-menerus bertindak di lingkungan kerja bersama dengan robot. Hal ini membutuhkan keterampilan dan kemampuan baru untuk berkolaborasi dengan teknologi. Selain itu, kepercayaan dan privasi karyawan dapat terancam di lingkungan kerja yang cerdas di mana informasi yang dikumpulkan juga berisi informasi pribadi individu. Manusia mungkin juga perlu belajar untuk bertindak dalam lingkungan realitas virtual dan desain lingkungan kerja baru yang berpusat pada manusia dapat memperoleh manfaat dari penggunaan pemanfaatan digitalisasi yang lebih canggih seperti kembaran digital.

4.1.4. Tantangan tugas pekerjaan
Mengenai tugas-tugas pekerjaan, ada kemungkinan bahwa fungsi-fungsi tertentu diambil alih oleh manusia dan akibatnya pekerjaan mereka terganggu atau bahkan terhambat. Namun, manusia masih tetap memiliki peran aktif dalam proses manufaktur. Manusia harus memiliki kompetensi dasar untuk bertindak dengan teknologi baru dan sikap positif terhadap perubahan. Tenaga kerja yang terampil memiliki kemampuan untuk menghindari kesalahan dan kesalahan manusia. Selain itu, tenaga kerja yang terampil memiliki kemungkinan untuk meningkatkan efisiensi mereka dengan penggunaan teknologi baru. Tugas-tugas dapat menjadi lebih kompleks, meskipun ada kemungkinan tugas-tugas tersebut sebenarnya menjadi lebih sederhana, karena penguasaan sistem manufaktur ditangani oleh sistem bantuan yang dikembangkan. Kebutuhan untuk mengembangkan sistem pelatihan yang lebih komprehensif dengan memanfaatkan teknologi baru dan digitalisasi untuk mendapatkan tenaga kerja yang terampil di masa depan sudah jelas. Selain itu, analisis tugas yang mendukung alokasi tugas kerja dan manajemen produksi mungkin memerlukan jenis peralatan analisis dan pengukuran baru.

4.1.5. Tantangan organisasi
Pengambilan keputusan organisasi dan sistem pendukung keputusan ditantang oleh sistem produksi yang lebih kompleks. Perusahaan harus menganalisis dan memahami sistem produksi mereka secara komprehensif dan memberikan kemungkinan partisipatif untuk inovasi yang muncul dari personel mereka untuk memungkinkan keberhasilan dalam persaingan di masa depan. Perkembangan teknologi dapat mengarah pada manufaktur digital dan sistem cyber-fisik yang membutuhkan praktik dan proses organisasi baru, misalnya dalam hal manajemen risiko. Selain itu, tantangan organisasi adalah bagaimana mengartikulasikan potensi manfaat dan masalah pada tingkat karyawan sebelum dan selama proses transformasi dan pengembangan teknologi. Namun, ada kemungkinan bahwa perbaikan pada pekerjaan manusia dan manfaat besar bagi produktivitas dapat dicapai, jika fase transformasi ini berhasil dikelola.

Pekerjaan manusia membutuhkan pemahaman yang lebih banyak dan lebih dalam tentang aspek kognitif, fisik, dan psikososial dari sistem. Saat ini, kekurangan tenaga ahli yang sesuai dapat diidentifikasi di bidang-bidang spesialis tertentu dan misalnya tenaga kerja yang menua secara umum di berbagai negara industri harus diakui dari perspektif pengembangan teknik dan operasional di perusahaan-perusahaan manufaktur.

4.2. Perspektif sistem kerja makroergonomi di bidang manufaktur dalam konteks industri 4.0
Sub-bab di atas merangkum temuan dari perspektif sistem kerja yang berpusat pada manusia. Dari sudut pandang makroergonomi yang berpusat pada organisasi, temuan-temuan tersebut dikategorikan kembali dalam tiga kategori subsistem (Tabel 1). Meskipun disajikan dalam tiga kategori, subsistem-subsistem tersebut harus dilihat sebagai satu kesatuan yang saling terkait yang membentuk sistem kerja makroergonomi. Penting untuk diperhatikan bahwa tantangan dalam konteks ini dapat memiliki konsekuensi negatif dan positif. Sebagai contoh, teknologi tinggi memungkinkan produksi berkualitas tinggi jika dikelola dan dimanfaatkan dengan baik. Namun, ketika kemampuan organisasi dan manusia tidak memenuhi tuntutan yang ditetapkan oleh teknologi tinggi ini, hal ini juga dapat menjadi masalah bagi produksi. Selain itu, teknologi tinggi dapat membawa ancaman baru bagi kesehatan manusia jika tidak dikelola dengan benar. Teknologi tinggi menetapkan tuntutan untuk perspektif subsistem personalia, karena kemungkinan besar membawa peningkatan kebutuhan akan keterampilan dan pengetahuan baru. Hal ini pada gilirannya dapat menguji subsistem organisasi, misalnya dari sisi transformasi teknologi dan komunikasi serta perspektif sistem pelatihan personel. Proses pengambilan keputusan yang tersegmentasi dan terpusat juga dapat memberikan persyaratan bagi subsistem organisasi. Di sisi lain, perkembangan teknologi juga dapat dilihat sebagai tantangan dari perspektif formalisasi, yaitu seberapa terstandardisasi proses internal untuk pengembangan dan implementasi teknologi baru dan apakah proses tersebut benar-benar mendukung atau justru mempersulit perubahan dalam praktiknya.

Subsistem Perspektif yang diidentifikasi

Teknologi    

• Teknologi tinggi menetapkan tuntutan yang kompleks untuk produksi dan dapat membawa ancaman baru bagi manusia 
• Tuntutan akan keselamatan dan keamanan teknologi dan lingkungan kerja meningkat
• Kualitas dan kegunaan antarmuka pengguna teknologi menjadi lebih kompleks
• Sistem produksi menyediakan data yang kompleks, yang pada gilirannya meningkatkan kebutuhan akan metode analisis yang lebih canggih dan keterampilan untuk memanfaatkannya 
• Teknologi bantu yang digunakan untuk memudahkan pekerjaan manusia membawa ancaman baru bagi manusia
• Tuntutan akan keterampilan untuk memanfaatkan teknologi baru meningkat

Organisasi    

• Tuntutan akan keterampilan organisasi yang mendukung transformasi teknologi dan kegiatan pengembangan meningkat 
• Sistem pelatihan personil ditantang untuk menyesuaikan dengan kebutuhan dan tuntutan yang dibawa oleh perkembangan teknologi 
• Rasa saling percaya antara pemberi kerja dan karyawan terancam 

Personalia    

• Tugas-tugas manusia menjadi lebih berat dan kompleks 
• Tuntutan terhadap kemampuan kognitif pribadi dan keterampilan sosial dan komunikasi meningkat
• Tuntutan terhadap otonomi karyawan dan keterampilan manajemen diri meningkat
• Kekurangan karyawan yang dihadapi; karena misalnya tenaga kerja yang menua atau kurangnya tenaga ahli yang berketerampilan tinggi

5. Diskusi

Tinjauan ruang lingkup ini merangkum bagaimana HF/E telah dibahas dalam konteks Industri 4.0. Tinjauan kami mengumpulkan bukti dari literatur sebelumnya dan menyimpulkan bahwa manusia tidak akan sepenuhnya dihilangkan dari proses manufaktur karena perkembangan teknologi yang cepat dan kompleks yang dibawa oleh Industri 4.0. Namun, ada kemungkinan peran mereka berubah yang pada gilirannya mempertanyakan praktik dan proses HF/E saat ini dalam konteks manufaktur. Perkembangan teknologi kemungkinan memiliki dampak positif pada produksi tetapi juga dapat menantang kinerja karyawan dan proses serta menimbulkan jenis risiko baru terhadap kesejahteraan dan keselamatan manusia. Penerapan HF/E yang efisien membutuhkan tindakan pengembangan organisasi yang menjangkau semua lapisan organisasi mulai dari manajemen puncak hingga ke tingkat bawah. Mengingat sifat sistem manufaktur yang kompleks, dan meningkatnya kebutuhan akan tindakan holistik yang mendukung tanggung jawab sosial perusahaan di Industri 4.0, implementasi HF/E tidak boleh terbatas pada tindakan pengembangan intraorganisasi, tetapi juga harus mencakup jaringan nilai eksternal dan rantai nilai perusahaan.

Meskipun kami menekankan potensi HF/E dalam konteks ini, kami juga mengungkapkan keprihatinan kami karena temuan kami secara kejam mengekspos pemanfaatan HF/E saat ini yang belum matang dalam konteks Industri 4.0. Sementara perusahaan manufaktur mencari keunggulan organisasi melalui manajemen strategis dan tindakan pengembangan berkelanjutan, mereka tidak boleh mengabaikan karyawan mereka, tetapi menganggap mereka sebagai sumber daya utama yang memastikan proses manufaktur yang lancar [68,69]. Kami berpendapat bahwa HF / E harus diidentifikasi sebagai sumber daya tidak berwujud yang perlu diposisikan dengan lebih baik dalam desain strategis dan praktik dan proses manajemen.

5.1. Kematangan HF/E dalam manufaktur
Untuk memfasilitasi diskusi tentang HF/E dalam konteks manajemen strategis dan keunggulan organisasi, kami menyoroti kebutuhan nyata untuk mengidentifikasi dan mengakui kemampuan dan tingkat kematangan perusahaan dalam menguasai aspek teknis dan HF/E dalam produksi. Berbagai model kematangan Industri 4.0 yang beralasan dan peta jalan dapat diidentifikasi dari literatur (misalnya Referensi), namun isi dan tujuannya tidak menanggapi tujuan holistik kami untuk mengintegrasikan HFE ke dalam pengembangan teknologi dalam konteks Industri 4.0. Misalnya dalam ulasan mereka tentang model kematangan Industri 4.0, Mittal dkk. mengemukakan bagaimana model kematangan telah disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan perusahaan yang lebih besar dan kesulitan dalam mengidentifikasi kondisi awal perusahaan yang lebih kecil dalam konteks kematangan Industri 4.0 ini. Selain itu, ulasan mereka menunjukkan bahwa model-model kematangan ini tampaknya tidak menyertakan perspektif HF/E secara langsung. Sebaliknya, isu-isu yang terkait dengan manusia dibahas misalnya dari perspektif manajemen sumber daya manusia, personalia, atau budaya organisasi.

Untuk menjawab kebutuhan ini, kami mengusulkan kerangka model kematangan yang mengintegrasikan kematangan H / FE dan teknologi dalam seluruh proses manufaktur dan menanganinya dalam skala yang memungkinkan perusahaan-perusahaan kecil yang baru saja memasuki bidang Industri 4.0 untuk lebih dikenal dan diposisikan dengan lebih baik. Elemen HF/E dalam kerangka ini dibangun dari temuan-temuan tinjauan kami. Oleh karena itu, kami melihat bahwa kematangan HF/E harus ditinjau dari perspektif sistem kerja makro. Struktur untuk model kematangan kami dibangun di atas tiga elemen yang saling terkait dari sistem kerja makroergonomi, sementara kriteria evaluasi yang tepat harus dibentuk dalam penelitian di masa depan berdasarkan tantangan yang diidentifikasi dalam Tabel 1. Mengenai kematangan teknologi dalam kerangka kerja kami, kami mengakui Sony dan Naik yang mengemukakan dalam artikel ulasan mereka bahwa tidak ada pemahaman umum dan umum untuk kesiapan Industri 4.0. Untuk membumikan perspektif kematangan teknologi kami, kami mengakui ulasan oleh Zheng dkk. yang telah merangkum berbagai aplikasi teknologi Industri 4.0 dalam konteks manufaktur. Idealnya, penyelarasan dengan kriteria evaluasi dalam kerangka kerja kami harus mempertimbangkan HF/E dalam berbagai teknologi yang digunakan dan tersedia untuk perusahaan. Gbr. 1 menunjukkan gambaran yang ideal dan terintegrasi dari kerangka kerja kami. Dalam proses pengembangan kematangan yang ideal ini, H/FE dan kematangan teknologi berkembang secara positif - selangkah demi selangkah, yang pada akhirnya mengarah pada keunggulan organisasi dan teknologi.

Gbr. 1

Gbr. 1. Kerangka yang ideal dan terintegrasi untuk mengintegrasikan HF/E dan Industri 4.0.

Namun, proses pengembangan yang ideal dan progresif ini bukanlah satu-satunya hasil yang mungkin. Pada Gbr. 2, kami memvisualisasikan empat (I-IV) skenario perkembangan kematangan yang tidak ideal yang mungkin terjadi di organisasi kerja mana pun. Pada skenario I, kematangan teknologi berkembang secara positif sementara kematangan HF/E tidak berubah sehingga mengakibatkan pemanfaatan teknologi yang tidak optimal dan membuat personel terpapar pada berbagai jenis bahaya kesehatan dan keselamatan. Pada skenario II, kematangan HF/E berkembang secara positif, tetapi kematangan teknologi gagal berkembang. Dalam skenario ini, personil yang sangat terampil bekerja dengan teknologi yang tidak mendukung kompetensi mereka. Hal ini pada gilirannya dapat menurunkan produktivitas dan menantang motivasi dan komitmen personel untuk bekerja. Pada skenario III, kematangan teknologi yang tinggi tercapai, tetapi kematangan HF/E menurun, mengakibatkan penggunaan teknologi yang tidak optimal dan kemungkinan bahaya bagi kesehatan dan keselamatan manusia. Pada skenario IV, kematangan teknologi menurun, namun kematangan HF/E berkembang ke tingkat yang tinggi sehingga produksi tidak optimal dan tantangan pada motivasi dan komitmen personil untuk bekerja. Kami menyebut keempat skenario kematangan yang tidak ideal ini sebagai paradoks kematangan di mana beberapa perkembangan positif dicapai, namun beberapa perkembangan negatif juga terjadi. Kemungkinan, jenis proses kematangan yang tidak diinginkan ini setidaknya akan berkontribusi pada penurunan produktivitas tenaga kerja atau rendahnya tingkat pengembalian investasi industri. Jika paradoks kedewasaan terjadi pada kenyataannya, baik investor maupun pekerja tidak akan puas dengan hasilnya. Ini adalah alasan mendasar untuk tertarik pada tantangan untuk mengembangkan tingkat kedewasaan dalam dua dimensi.

Gbr. 2

Gambar 2. Empat (I-IV) skenario pembangunan yang tidak ideal.

5.2. Kemampuan organisasi yang dibutuhkan untuk mencapai kematangan
Memasukkan HF/E dalam proses pengembangan organisasi yang lebih besar membutuhkan pemahaman holistik tentang struktur sosioteknis. Seperti yang disoroti oleh Sony dan Naik, sistem sosioteknis dan integrasi sistem harus dikelola pada tiga tingkat: 1) secara vertikal di dalam organisasi, 2) secara horizontal di dalam rantai pasokan, dan 3) dari perspektif ujung-ke-ujung yang menambah nilai pada seluruh siklus hidup produk akhir. Melengkapi kerangka kerja tiga dimensi ini, kami mengadopsi struktur tiga lapis oleh Carayon dkk. Lapisan pertama terdiri dari konteks lokal di mana kegiatan kerja dalam praktiknya dilakukan, yaitu fasilitas produksi. Lapisan kedua mewakili konteks sosio-organisasi, mengacu pada budaya sosial dan organisasi perusahaan. Lapisan ketiga mewakili lingkungan eksternal tempat perusahaan berinteraksi.

Sejalan dengan perspektif vertikal dan horizontal, kami menunjukkan bahwa perusahaan harus memahami proses manufaktur saat ini secara mendalam, yaitu dengan memahami konteks lokal. Hal ini juga membutuhkan pemahaman mikroergonomi tentang tugas-tugas pekerjaan yang dilakukan. Untuk memperoleh pemahaman ini, diperlukan penerapan metode studi dan desain HF/E untuk aktivitas kerja operasional. Data yang diperoleh dari proses tersebut mungkin memerlukan pendekatan analitis baru yang dapat dilakukan, misalnya dengan digitalisasi dan analisis data besar. Digitalisasi telah memperkenalkan cara-cara baru untuk mengumpulkan pengetahuan yang lebih mendalam tentang kesejahteraan dan kinerja karyawan. Hal ini dapat menimbulkan kekhawatiran tentang perspektif privasi individu. Menciptakan kepercayaan antara pemberi kerja dan karyawan dalam konteks ini merupakan tantangan organisasi yang meningkat. Pemahaman yang mendalam tentang proses kerja dan produksi memungkinkan untuk mengkonkretkan dan mengkomunikasikan tantangan di dalam proses tersebut ke semua tingkatan yang relevan di organisasi, yang mewakili budaya sosio-organisasi yang baik. Hal ini, pada gilirannya, memungkinkan pengambilan keputusan berbasis bukti di tingkat manajemen puncak. Terakhir, kami melihat bahwa pendekatan berbasis bukti yang idealis ini menjadi semakin penting karena revolusi Industri 4.0 dan perkembangan teknologi yang cepat yang dihadapi perusahaan manufaktur. Hal ini, pada gilirannya, kami lihat mewakili kompleksitas lapisan ketiga; lingkungan eksternal. Berdasarkan hal ini, kami menunjukkan bahwa ketiga lapisan yang dijelaskan di atas dapat membawa aspek-aspek yang harus dipertimbangkan ketika HF/E dan kematangan teknologi dievaluasi dalam kaitannya dengan keseluruhan proses manufaktur seperti yang diilustrasikan pada Gbr. 3.

Gbr. 3

Gbr. 3 Kematangan HF/E dan teknologi membutuhkan pemahaman holistik tentang konteks organisasi dan operasional.

5.3. Studi masa depan
Kapabilitas organisasi telah dibahas dari berbagai perspektif yang berbeda. Secara umum, kapabilitas organisasi harus didiskusikan sebagai sebuah entitas yang holistik, di mana kapabilitas yang berbeda saling melengkapi - bukan bersaing satu sama lain. Model kapabilitas organisasi dinamis empat komponen oleh Lin dkk. Memberikan kerangka kerja untuk memperdalam analisis berorientasi HF/E. Menurut model mereka, organisasi membutuhkan (1) kemampuan penginderaan untuk perubahan arah, (2) kapasitas penyerapan untuk pembelajaran organisasi, (3) kemampuan relasional untuk membangun hubungan dan akuisisi modal sosial, dan (4) kemampuan integratif untuk komunikasi dan koordinasi agar berhasil bertahan dalam bisnis mereka. Kami melihat bahwa penelitian empiris di masa depan harus berfokus pada analisis dan kontekstualisasi kapabilitas dinamis ini dalam konteks model kematangan. Perhatian khusus harus diberikan pada pembuatan dan pemberian informasi di tingkat organisasi untuk memfasilitasi dan memulai perubahan strategis jangka panjang di tingkat perusahaan. Lebih lanjut, kami mengajukan topik untuk penelitian di masa depan untuk mempertimbangkan apakah dan bagaimana model kapabilitas yang berpusat pada organisasi ini dapat diterapkan dalam menyusun kapabilitas tingkat individu dalam konteks Operator 4.0 yang sangat terkait dengan fenomena Industri 4.0.

Kami menunjukkan adanya kebutuhan untuk memahami kapabilitas organisasi dan kematangannya untuk analisis proses. Analisis proses memfasilitasi perubahan arah dan mencakup pemahaman mendalam tentang subsistem teknologi, termasuk lingkungan kerja, teknologi dan antarmuka serta proses manufaktur. Analisis proses lebih lanjut harus mencakup subsistem personel dan organisasi dengan memahami dan mengidentifikasi keterampilan dan kompetensi yang diperlukan untuk mengembangkan proses, dan untuk menerapkan teknologi dan sistem baru ke dalam proses ini. Kami menyoroti perlunya pembelajaran organisasi dan memperoleh data spesifik perusahaan untuk analisis proses karena perusahaan, personel, proses, dan produk berbeda satu sama lain. Kami melihat bahwa perkembangan dan implementasi teknologi yang cepat tanpa prinsip-prinsip HF/E serta pengetahuan dan data tentang analitik proses dapat mempersulit produktivitas manusia dan memberikan potensi risiko baru terhadap kesehatan dan keselamatan manusia. Kami melihat analitik proses yang dikombinasikan dengan HF/E sebagai tantangan penelitian pertama di masa depan yang muncul dari tinjauan ini.

Kami meningkatkan kemampuan organisasi dan kematangan mereka untuk analisis HF/E. Untuk itu, kami menyoroti perlunya memahami secara mendalam tugas-tugas pekerjaan dan hubungannya dengan kinerja proses manufaktur, organisasi, metode dan teknologi, serta lingkungan kerja. Kami menyoroti perlunya memahami dan - jika perlu - mengukur dan menganalisis secara tepat tugas-tugas kerja dan metode kerja yang digunakan dalam proses. Hasil analisis yang mencakup aspek mikro dan makroergonomi ini harus dibandingkan dengan prinsip-prinsip yang ada dan nilai batas keselamatan yang ditetapkan dalam undang-undang keselamatan dan kesehatan kerja, literatur dan standar HF/E, serta perhitungan produksi perusahaan dan target yang ditetapkan untuk pekerjaan manusia dalam proses. Pengetahuan ini membantu mengidentifikasi tidak hanya potensi risiko pada kesehatan dan keselamatan manusia tetapi juga potensi kemacetan, masalah kualitas, dan penundaan produksi. Analisis harus menjangkau mulai dari fase kerja mikroergonomi dan analisis tingkat aktivitas hingga kompleksitas dan hubungan dari fase-fase kerja yang terpisah dan pada akhirnya ke seluruh sistem manufaktur. Analisis terbaik akan dilakukan pada fase desain produk keluaran yang dihasilkan untuk memfasilitasi kemungkinan perubahan arah yang berkaitan dengan kemungkinan teknologi produksi baru dan pemilihan dan akuisisi model proses.

Lebih lanjut, kami menunjukkan perlunya memahami kematangan teknologi dan kinerja proses manufaktur secara keseluruhan dari perspektif HF/E. Kemampuan teknologi saat ini harus dinilai dalam kaitannya dengan persyaratan produk, target produksi, dan kebutuhan pelanggan. Selain itu, terkait dengan kematangan analisis HF/E yang dijelaskan di atas, kami menyoroti perlunya membahas hal ini dari perspektif subsistem personalia untuk menghubungkan kapabilitas manusia dengan kematangan teknologi dan kinerja proses manufaktur. Jika kemampuan manusia tidak memadai, ada kebutuhan untuk melatih dan memperoleh tenaga kerja terampil baru atau mempertimbangkan solusi teknologi yang lebih canggih. Dalam konteks ini, kami menunjukkan bahwa inovasi teknologi yang radikal dan mengganggu biasanya menciptakan tantangan yang lebih besar daripada inovasi skala kecil yang bertahap. Tantangan penelitian kami di masa depan adalah untuk mempelajari, apa alasan dari perspektif kapabilitas organisasi untuk implementasi HF/E yang tidak memadai ketika teknologi baru diadopsi.

Terakhir, sebagai area yang melintasi semua area kematangan yang disebutkan di atas, kami meningkatkan kematangan manajemen dan orkestrasi pengetahuan terintegrasi. Untuk mengelola semua aktivitas yang menghasilkan data dan informasi yang diperlukan untuk mengintegrasikan manusia, teknologi baru, metode, produk, dan layanan dalam proses manufaktur, yaitu sistem kerja makroergonomi, manajemen proses perlu dibangun dalam kaitannya dengan organisasi operasional, dan kapabilitas mereka dalam konteks ini. Struktur, sistem, dan cara bertindak dan berkomunikasi di dalam dan di luar organisasi tentang informasi terkait proses manufaktur, yaitu subsistem organisasi dan data yang relevan yang diperoleh dari subsistem teknologi dan personalia harus menjadi fokus untuk memfasilitasi proses pemberian informasi. Untuk mencapai hasil dan kualitas terbaik dari seluruh aktivitas dalam organisasi, sistem manajemen perlu mendukung komunikasi yang transparan dan mudah dipahami dalam organisasi untuk menerima dan menggunakan data dan informasi yang berguna untuk mengintegrasikan semua fungsi dalam proses menjadi proses yang produktif, aman, berkualitas baik, dan HF/E. Hal ini membutuhkan tindakan manajemen makroergonomi yang holistik, yang mampu menghasilkan data dan memanfaatkan informasi yang dikumpulkan dari proses-proses mulai dari tugas-tugas kerja tunggal hingga keseluruhan proses manufaktur yang dilengkapi dengan pemahaman tentang lingkungan eksternal tempat perusahaan beroperasi. Pendekatan holistik yang menggabungkan mikroergonomi dan makroergonomi ini masih menjadi area yang belum banyak dipelajari di bidang manufaktur. Studi yang mencakup semua personel dan tingkat pengambilan keputusan serta tiga lapisan (secara vertikal di dalam organisasi; secara horizontal di dalam rantai pasokan; dari perspektif ujung-ke-ujung) yang dijelaskan di atas diperlukan untuk memberikan lebih banyak pemahaman tentang alasan yang mendasari buruknya penerapan HF/E di lingkungan manufaktur.

6. Kesimpulan

Industri 4.0 membentuk kembali manufaktur dengan perkembangan teknologi yang cepat yang berfokus pada peningkatan kinerja proses manufaktur. Namun, teknologi baru juga dapat memberikan efek yang tidak terduga dalam proses dan menyebabkan masalah bagi para pekerja. Literatur yang ditinjau menyoroti ketidakmatangan Industri 4.0 dari perspektif faktor manusia dan ergonomi. Tantangan yang dihadapi perusahaan manufaktur dengan transisi Industri 4.0 sangat kompleks dan membutuhkan kemampuan organisasi yang dinamis yang mempertimbangkan proses manufaktur secara keseluruhan. Sebuah paradoks kematangan telah diidentifikasi dalam tinjauan ini, yang menyoroti perlunya memperhatikan pengembangan teknologi dan kemampuan HF/E secara simultan dalam konteks manufaktur.

Disadur dari: https://www.sciencedirect.com/