Biaya Pengangkutan

Dalam perdagangan, pengangkutan, pengangkutan, atau pengangkutan mengacu pada total biaya pengangkutan barang. Ini termasuk biaya gudang seperti sewa, peralatan dan biaya, biaya keuangan seperti biaya peluang dan biaya inventaris yang berkaitan dengan pembusukan, kebocoran (leakage) dan asuransi. Biaya keterlibatan mencakup biaya nilai buku dan ekuitas, serta biaya peluang, seperti berkurangnya daya tanggap terhadap perubahan kebutuhan pelanggan dan lambatnya pengenalan produk yang ditingkatkan. Sebab uangnya bisa digunakan untuk keperluan lain. Jika tidak ada biaya transaksi untuk transportasi dan tidak ada kelebihan persediaan, seperti dalam sistem produksi just-in-time, biaya transportasi menjadi rendah.

Kelebihan persediaan dapat ditahan karena salah satu dari tiga alasan berikut: Persediaan diadakan pada saat pemesanan ulang dan untuk menentukan berapa banyak persediaan yang harus disimpan untuk produksi, penjualan, atau konsumsi. Jaring pengaman menjelaskan volatilitas waktu pengiriman pemasok atau penurunan permintaan pelanggan. Aset fisik yang dimiliki oleh pelanggan pengecer memberikan banyak informasi. Biaya pengiriman berkisar antara 20 hingga 30 persen dari nilai buku perusahaan.

Definisi

Biaya terdiri dari empat faktor berbeda:

• Biaya penyimpanan persediaan
• Gaji dan upah pekerja
• Pemeliharaan dalam jangka panjang
• Semua utilitas yang digunakan dalam membawa penyimpanan

Selain itu, biaya pengiriman sering kali dinyatakan dalam persentase. Hal ini memberikan gambaran kepada perusahaan tentang berapa lama mereka dapat menyimpan persediaan sebelum habis, dan juga memberi tahu manajer cara melakukan pemesanan.

Mengapa perusahaan menyimpan persediaan

Persediaan adalah properti perusahaan yang siap untuk dijual. Ada lima alasan dasar mengapa suatu perusahaan memerlukan persediaan.

1. Inventaris keamanan

Hal ini berfungsi sebagai penyangga untuk memastikan bahwa perusahaan memiliki banyak produk untuk dijual jika permintaan pelanggan melebihi ekspektasi.

2. Memenuhi Permintaan Siklus dan Musiman

Jenis daftar ini digunakan untuk proyek-proyek yang diharapkan membawa perubahan dalam permintaan sosial. Misalnya, sebuah perusahaan permen mungkin mulai memproduksi permen untuk jangka waktu yang lama. Kami akan menambah daftar nomor kami untuk memenuhi permintaan publik sebelum Halloween.

3. Siklus inventarisasi

Pertama, Anda perlu memahami konsep Economic Order Quantity (EOQ). EOQ merupakan upaya membandingkan biaya penyimpanan persediaan dengan biaya yang dikeluarkan pada saat pemesanan atau penyetelan mesin. Jika biaya pemesanan dan biaya penyimpanan sama, maka total biaya dapat diabaikan. Ketika pelanggan meminta produk dalam jumlah besar, perputaran persediaan dapat mengurangi biaya dan bertindak sebagai penyangga bagi perusahaan untuk menjual lebih banyak persediaan.

4. Inventaris Dalam Perjalanan 

Jenis inventaris ini akan menghemat banyak biaya pengiriman perusahaan Anda dan membantu meningkatkan waktu penyelesaian. Misalnya, jika suatu perusahaan memesan sejumlah bahan baku dari pasar luar negeri. Jika Anda membeli dalam jumlah besar, Anda dapat menghemat banyak biaya pengiriman internasional.

5. Persediaan Mati

Stok mati mencakup banyak jenis produk yang sudah ketinggalan zaman dan hanya sedikit pelanggan yang meminta produk tersebut. Kemudian para manajer mengeluarkannya dari rak. Untuk mengurangi biaya penyimpanan produk tersebut, perusahaan dapat mengadakan acara diskon atau menerapkan penurunan harga untuk menarik perhatian pelanggan.

Cara untuk mengurangi biaya pengangkutan

Sebagian besar bisnis melihat memaksimalkan keuntungan sebagai tujuan utama mereka. Untuk mencapai keuntungan yang lebih tinggi berikut beberapa metode untuk mengurangi biaya penyimpanan.

1. Tentukan berapa banyak persediaan yang Anda miliki secara finansial. Jumlah barang dagangan yang tersedia harus disesuaikan dengan permintaan pelanggan, tren industri, dan nilai tukar. Ketika perekonomian melemah atau uang melemah, maka daya beli masyarakat pun menurun.

2. Memperbaiki tata letak gudang: Daripada menyewa lokasi baru, manajer dapat mempertimbangkan untuk merestrukturisasi tata letak gudang yang mereka miliki. Pengemasan yang tidak tepat meningkatkan risiko pengiriman produk yang salah kepada pelanggan. Biaya pengiriman akan meningkat seiring waktu. Untuk menyempurnakan desain, perusahaan dapat menambah area penerimaan atau menambah komponen. Ini membantu mengurangi biaya dan meningkatkan produktivitas karyawan.

3. Menandatangani kontrak jangka panjang dengan pemasok: Menandatangani kontrak jangka panjang dengan pemasok akan meningkatkan keamanan finansial pemasok dan memungkinkan perusahaan memperoleh biaya yang lebih rendah. Ini akan menjadi situasi win-win. Pelanggan mungkin ingin mengurangi waktu pengiriman produk ke gudang, misalnya, dari sebulan sekali menjadi seminggu sekali. Hal ini memungkinkan perusahaan beralih ke gudang yang lebih kecil karena tidak perlu menyimpan banyak produk sekaligus. Hal ini juga mengurangi risiko penyakit dan menurunkan produktivitas.

4. Buat database yang berguna: Database harus mencakup dealer, tanggal, kuantitas, kualitas, tingkat periklanan, waktu yang dihabiskan untuk menjual, dll. Hal ini memungkinkan karyawan masa depan untuk belajar dari pengalaman masa lalu ketika mengambil keputusan. Misalnya, seorang manajer mungkin ingin mengadakan acara mahal untuk membersihkan inventaris produk yang sudah lama disimpan. Anda bisa mencari data historis untuk mengetahui apakah kejadian seperti ini pernah terjadi dan apa dampaknya. Manajer dapat mengambil keputusan dan memperbaiki anggaran berdasarkan catatan peristiwa masa lalu.

Sumber: https://en.wikipedia.org/wiki/Carrying_cost

Bahan baku, disebut juga bahan baku, bahan mentah atau barang primer, adalah bahan dasar yang digunakan untuk menghasilkan barang, produk jadi, produk energi, produk setengah jadi, atau sebagai bahan baku suatu barang. Sebagai bahan baku, istilahnya adalah bahan terbatas dan mengacu pada bahan yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk lain.

Istilah bahan mentah mengacu pada bahan dalam bentuk yang belum diolah atau diproses secara minimal, seperti lateks mentah, minyak, kapas, batu bara, biomassa mentah, baja, plastik, gas, kayu dan air. Istilah bahan mentah sekunder mengacu pada limbah yang telah didaur ulang atau digunakan kembali untuk membuat produk.

Belerang di pelabuhan di Vancouver Utara, British Columbia, siap dimuat ke kapal

Bahan baku dalam rantai pasokan

Rantai pasokan biasanya dimulai dengan akuisisi atau ekstraksi bahan mentah. Sebagai contoh, Komisi Eropa mencatat bahwa rantai suplai makanan dimulai pada fase produksi pangan pertanian.

Lateks dikumpulkan dari pohon karet yang disadap

Rantai pasok pada umumnya dimulai dengan pembelian atau penarikan bahan mentah. Misalnya, Komisi Eropa menyatakan bahwa rantai pasok pangan dimulai dari sektor pertanian pangan.

Laporan perubahan yang mempengaruhi perdagangan global tahun 2022 mencatat bahwa peningkatan pasokan bahan mentah adalah salah satu tujuan utama perusahaan untuk menyesuaikan rantai pasokannya.

Dalam studi tahun 2022 yang dilakukan SAP yang mensurvei 400 pemimpin rantai pasokan dan logistik yang berbasis di AS, 44% responden mengatakan kurangnya sumber daya adalah penyebab masalah rantai pasokan. Perkiraan untuk tahun 2023 menunjukkan bahwa 50% responden memperkirakan rantai pasokan akan terganggu karena terbatasnya ketersediaan bahan mentah di Amerika Serikat.

Pasar bahan mentah

Pasar komoditas dipengaruhi oleh, antara lain, perilaku konsumen, ketidakpastian rantai pasokan, gangguan manufaktur, dan peraturan. Hal ini membuat pasar real estat tidak stabil dan sulit untuk dioptimalkan dan dikelola. Perusahaan mungkin kesulitan merespons fluktuasi bahan baku karena kurangnya pemahaman terhadap permintaan pasar, kurangnya atau kurangnya visibilitas terhadap rantai pasokan mereka, dan lambatnya perubahan harga bahan.

Pengolahan bahan baku

Keramik

Keramik Berasal dari seluruh dunia, namun diketahui banyak hal yang ditemukan pada masa Revolusi Neolitikum. Hal ini penting karena merupakan cara bagi para petani awal untuk menyimpan dan mengangkut kelebihan barang. Kebanyakan panci dan wajan terbuat dari tanah liat, namun masyarakat Neolitik juga membangun tempat pembakaran untuk membakar bahan ini guna menghilangkan sebagian besar air, sehingga menciptakan sesuatu yang sangat tahan lama dan kuat. Jika tidak ada tanah liat di lembah Tigris dan Efrat di Teluk, masyarakat di daerah tersebut tidak akan mampu membuat oven seperti itu. Tungku ini menyediakan metalurgi pasca Zaman Perunggu dan Besi kepada orang-orang yang tinggal di sini.

Metalik

Banyak bahan baku logam yang digunakan dalam industri harus diolah sebelum digunakan. Bijih logam pertama kali diproses dengan kombinasi penghancuran, pemanggangan, pemisahan magnetik, peleburan dan pencucian untuk keperluan industri. Manufaktur melebur bijih menjadi logam yang dapat dicampur dengan bahan lain untuk meningkatkan sifat tertentu. Besi adalah salah satu logam yang paling umum ditemukan di seluruh dunia dan bersama dengan nikel, menyumbang lebih dari 35% sumber daya bumi dalam dan luar negeri. Besi yang pertama kali digunakan pada 4000 SM disebut besi meteorik dan ditemukan di permukaan bumi. Besi jenis ini berasal dari meteorit yang jatuh ke bumi sebelum manusia ada, dan sangat langka. Jenis ini berbeda dengan besi terestrial kebanyakan. Karena besi jauh lebih dalam di dalam bumi daripada yang mampu digali manusia pada saat itu. Kandungan nikel pada besi meteorik membuatnya tidak perlu dipanaskan, namun bisa ditempa menjadi perkakas dan senjata.

Bijih besi

Tambang Bijih Besi Vyasanakere di Karnataka, India

Bijih besi ditemukan dalam berbagai bentuk dan dari berbagai sumber. Bentuk besi yang paling umum saat ini adalah hematit dan magnetit. Besi ditemukan di seluruh dunia, tetapi satu juta ton cadangannya digunakan untuk keperluan industri. Lima pembeli baja terbesar adalah Australia, Brasil, Afrika Selatan, Kanada, dan Ukraina. Salah satu sumber utama zat besi adalah besi rawa. Bogwort adalah bintil seukuran kacang polong yang terbentuk di bawah rawa di kaki pegunungan.

Konflik bahan baku

Fenomena yang disebut dengan “Penyakit Belanda” terjadi di daerah yang bahan bakunya melimpah dan pembangunan ekonominya rendah. “Kutukan sumber daya”, terjadi ketika perekonomian suatu negara sangat bergantung pada ekspor dalam bentuk pemerintahan. Negara perwakilannya adalah Republik Demokratik Kongo.

Disadur dari: en.wikipedia.org

Logistik

Logistik adalah seni dan ilmu pengangkutan barang, energi, informasi dan sumber daya lainnya (misalnya produk, jasa, manusia) dari sumber produksi ke pasar dengan tujuan mengoptimalkan penggunaannya. Manufaktur dan pemasaran akan sulit jika lapangan kerja tidak didukung. Logistik juga mencakup masukan informasi, transportasi, inventaris, pergudangan, logistik terbalik, dan pengemasan.

Seperti dijelaskan di atas, konsep logistik adalah memastikan bahwa produk yang tepat tersedia dalam kondisi yang tepat, pada waktu yang tepat dan dalam jumlah yang tepat.

sambil berkontribusi pada keuntungan penyedia layanan logistik dengan biaya rendah"Oleh karena itu, logistik merupakan keseimbangan antara dua hal yang sangat sulit dicapai jika digabungkan: menjaga biaya serendah mungkin dan menjaga efisiensi pada saat yang sama saya masih kesulitan menemukannya Kualitas layanan dan kepuasan pelanggan Manajemen logistik yang baik sangat penting dalam dunia bisnis yang terus berubah.

Asal-usul

Kata logistik berasal dari bahasa Yunani logis (λόγος) yang berarti 'pembagian, kata, perhitungan, rasio, pernyataan, pernyataan'. Kata “logistik” berasal dari kata Perancis “loger” yang berarti akomodasi atau penyediaan. Tujuan utamanya adalah untuk menjelaskan ilmu tentang pergerakan, pengerahan, dan perlindungan pasukan di lapangan. Nantinya, digunakan untuk menggambarkan pengelolaan aliran barang dalam suatu organisasi dari bahan mentah hingga produk jadi.

Logistik adalah sebuah konsep yang diperkirakan lahir dari kebutuhan untuk mengisi kembali persediaan saat pasukan berpindah dari pangkalan ke medan perang. Di Yunani kuno, Roma, dan Kekaisaran Bizantium, perwira militer dengan gelar "logistik" bertanggung jawab atas distribusi dan pembiayaan pasokan militer.

Kamus Bahasa Inggris Oxford mendefinisikan logistik sebagai "cabang ilmu militer yang berkaitan dengan perolehan, pemeliharaan, dan transportasi perbekalan, personel, dan peralatan." Definisi lainnya adalah “lokasi sumber daya dalam kaitannya dengan waktu”. Oleh karena itu, logistik dianggap sebagai cabang teknik yang luas yang menciptakan “sistem manusia” daripada “sistem mekanis”.

Sejarah logistik

Pentingnya logistik

Selama Perang Troya, Yunani mengirimkan 1.200 kapal ke Troy. Untuk perang ini, orang Yunani tidak dapat membawa makanan dan uang. Jadi mereka harus melakukan serangan kecil-kecilan ke Troy untuk menanam makanan dan mencari makanan. Masalah logistik ini menghalangi mereka melancarkan serangan serius untuk mengakhiri blokade Trojan. Perang ini berlangsung 10 tahun. Penulis Yunani Thucydides (460-400 SM) menjelaskan masalah ini dan menekankan pentingnya ada atau tidaknya perlengkapan dalam perang.

Namun, terdapat juga bukti bahwa orang Yunani pada masa itu memahami pentingnya logistik. Di antara kalimat Homer ada satu tentang perisai baru Achilles. Cerita tersebut menjelaskan bahwa kota Troy dikepung, alih-alih melawan kubu Yunani, Trojan malah melawan kawanan Yunani, yang menunda kemajuan Yunani. Tidak hanya bangsa Troya, bangsa Yunani juga melakukan upaya untuk menyelamatkan domba-domba tersebut, mengingat banyaknya makanan yang tersedia untuk mendukung pengepungan Troy.

Salah satu perang pertama di zaman kuno adalah Perang Persia. Raja Xerxes I berperang melawan beberapa kota Yunani pada tahun 480 a. C. dengan pasukan 100.000 orang. Tentara Persia sangat besar dan jalur darat pada saat itu sangat sulit, dan hanya laut yang dapat mengangkut kapal. Namun, pasukan Ahasuerus berangkat berperang, dibawa oleh tentara dan kapal kargo. Setelah kekalahan dalam Pertempuran Salamis, raja terpaksa mundur karena takut kehilangan hubungan antara rantai pasokan dan tentaranya di garis depan.

Logistik militer

Dalam ilmu militer, penting untuk menjaga jalur suplai sekaligus mengganggu pendekatan musuh. Napoleon juga mengatakan bahwa logistik merupakan faktor terpenting dalam strategi militer. Karena tentara tidak punya sumber daya dan transportasi tidak punya kapasitas. Kekalahan Inggris dalam Perang Revolusi Amerika dan kekalahan Poros di medan Afrika pada Perang Dunia II disebabkan oleh kegagalan operasional. Penguasa kuno seperti Hannibal Barca, Alexander Agung dan Duke of Wellington dianggap sebagai pengrajin yang terampil.

ILS Dukungan Logistik Terpadu adalah suatu disiplin ilmu yang digunakan oleh militer/militer untuk membangun sistem pendukung aktif melalui layanan pengiriman (sistem). Tujuan dari ide ini adalah untuk memastikan bahwa sesuai dengan persyaratan, harga terendah, keandalan dan pasokan barang yang memadai, penyimpanan, dll. untuk dia

Dalam operasi militer, komandan instalasi mengontrol bagaimana dan kapan sumber daya dipindahkan ke tempat yang membutuhkannya. Manajemen rantai pasokan dalam operasi militer melibatkan variabel spesifik untuk memprediksi biaya, penurunan kualitas, konsumsi, dan permintaan di masa depan. Klasifikasi Angkatan Darat AS, atau klasifikasi komoditas, dikembangkan sebagai cara untuk mengklasifikasikan produk dari kategori makanan serupa ke dalam kelompok tertentu untuk tujuan perencanaan lainnya. Misalnya, di masa damai, konsumsi amunisi dan bahan bakar lebih sedikit dibandingkan di masa perang, sementara makanan, pakaian, dan barang-barang lainnya masih dikonsumsi meskipun ada perang dan perdamaian. Pasukan membutuhkan pakaian dan makanan, dan semakin banyak tentara yang Anda miliki, semakin banyak pula makanan dan pakaian yang Anda butuhkan.

Manajemen logistik

Manajemen logistik adalah bagian dari proses rantai pasokan yang berhubungan dengan perencanaan, pelaksanaan, dan pengendalian penyimpanan dan aliran barang, jasa, dan informasi terkait dari asal hingga lokasi pangan secara efisien dan efektif untuk memenuhi kebutuhan. pelanggan

Disadur dari: id.wikipedia.org

Material Requirement Planning

Material Requirement Planning (MRP) adalah sistem terintegrasi yang dirancang untuk merencanakan, mengatur, dan mengelola inventaris dalam konteks proses manufaktur. Sebagian besar implementasi MRP didasarkan pada software khusus, meskipun dapat diterapkan secara manual jika diperlukan. MRP bertujuan untuk mencapai tiga tujuan utama secara bersamaan:

Pertama, menjamin ketersediaan bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi dan memastikan produk siap dikirim ke pelanggan pada waktu yang tepat. Kedua, kami menjaga tingkat bahan dan produk pada tingkat terbaik, dengan prinsip menghindari penumpukan yang tidak perlu di gudang dan menjaga efisiensi.

Terakhir, MRP berfungsi sebagai alat untuk merencanakan produksi, menetapkan jadwal pengiriman, dan mengendalikan pengadaan, memberikan landasan yang kuat untuk manajemen dan pengambilan keputusan yang efisien dalam lingkungan manufaktur. Oleh karena itu, MRP menjadi faktor penting dalam mencapai target produksi yang efisien dan responsif terhadap kebutuhan pasar.

Sejarah MRP

Sebelum munculnya perencanaan material (MRP) dan dominasi komputer di industri, metode reorder point (ROP) dan reorder quantity (ROQ) telah lama digunakan, seperti economic order quantity (EOQ), di bidang manufaktur dan manajemen persediaan. MRP pertama kali dikembangkan pada awal tahun 1950an oleh Rolls-Royce dan General Electric untuk kebutuhan perusahaan mereka, namun tidak ada yang dikomersialkan. Sejarah MRP kembali berubah ketika Joseph Orlicky mengembangkan MRP sebagai respon terhadap program manufaktur Toyota pada tahun 1964, kemudian Black and Decker yang dipimpin oleh Dick Alban menerapkannya pada tahun yang sama.

Buku Orlicky "Material Requirement Planning" pada tahun 1975 merupakan tonggak sejarah dalam pengembangan MRP dan memperkenalkan konsep baru untuk manufaktur dan manajemen inventaris. Pada tahun yang sama, MRP diadopsi oleh 700 perusahaan, dan pada tahun 1981, jumlah tersebut meningkat pesat menjadi 8.000.

Pada tahun 1983, Oliver Whyte membawa MRP lebih jauh dengan mengubahnya menjadi Manufacturing Resource Planning (MRP II). Pada tahun 1980an, MRP II dikembangkan, awalnya oleh Joe Orlicky, bersama dengan fungsi lain seperti penjadwalan induk, perencanaan kapasitas kasar, perencanaan kebutuhan kapasitas, dan perencanaan penjualan dan operasi (SandOP). Pada tahun 1989, sekitar sepertiga industri komputer AS menggunakan MRP II, yang bernilai sekitar $1,2 miliar. Inovasi-inovasi ini menyoroti peran MRP dan evolusinya sebagai alat penting untuk meningkatkan efisiensi dan pengendalian produksi di berbagai industri.

Ruang lingkup MRP di bidang manufaktur

Perbedaan permintaan dependent dengan permintaan independen

Permintaan dalam industri manufaktur secara garis besar dapat dibagi menjadi permintaan independen dan permintaan dependen. Permintaan spesifik muncul dari faktor-faktor di luar pabrik atau sistem produksi, sedangkan permintaan mengacu pada komponen-komponen yang menjadi sandaran permintaan produk akhir. Bill of Materials (BOM) memainkan peran penting dalam menghubungkan produk akhir, aplikasi spesifik, dengan komponen-komponennya, aplikasi dependen. Dalam konteks ini, sistem Perencanaan Manajemen Material (MRP) adalah alat yang mengambil masukan dari bill of material.

Fungsi dasar sistem MRP adalah manajemen persediaan, pemrosesan bill of material, dan perencanaan proyek. MRP membantu organisasi mempertahankan inventory level sambil merencanakan aktivitas produksi, penjualan, dan pengiriman. Dalam kehidupan nyata, perusahaan manufaktur menghadapi tantangan terkait keinginan pelanggan untuk mendapatkan produk lebih cepat dari yang dibutuhkan untuk produksi. Oleh karena itu, tingkat perencanaan tertentu sangat penting untuk memenuhi harapan pelanggan.

Organisasi manufaktur harus mengatasi tantangan sehari-hari seperti mengelola jenis dan kuantitas bahan yang dibeli, merencanakan produksi, dan memastikan ketersediaan produk untuk memenuhi permintaan pelanggan saat ini dan calon pelanggan dengan biaya serendah mungkin. Kesalahan dalam hal ini dapat berdampak buruk bagi perusahaan, antara lain ketidakmampuan memenuhi kewajiban kontrak, pemborosan uang dalam penjualan aset, dan tertundanya dimulainya produksi.

MRP menjadi alat penting untuk menyelesaikan permasalahan tersebut dengan memberikan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ke depan. MRP dapat diterapkan pada subperakitan internal dan barang yang dibeli dari pemasok eksternal. Penting untuk dicatat bahwa MRP ditentukan oleh kelangkaan persediaan, bukan biaya. Sistem bekerja memesan bahan dan waktu agar tidak kehabisan barang dengan memperhatikan aturan kuantitas setiap barang dan memesan pada waktu terbaik.

Saat kita menerapkan perencanaan kebutuhan material (MRP), perhatian diberikan pada banyak data untuk memastikan keberhasilan sistem. Pertama, data terkait barang akhir atau produk yang diproduksi menjadi data primer dan disebut sebagai tingkat "0" dari permintaan khusus atau bill of material (BOM). Informasi lain yang perlu dipertimbangkan adalah jumlah yang dibutuhkan pada suatu waktu, waktu yang dibutuhkan untuk memenuhi kebutuhan, waktu penyimpanan bahan, dan catatan status persediaan (termasuk barang yang ada dan dipesan dari pemasok).

Data bill of material juga berisi informasi tentang suku cadang dan subkomponen yang diperlukan untuk pembuatan setiap produk. Data perencanaan juga penting, termasuk batasan dan pedoman produksi, seperti perutean, standar tenaga kerja dan teknik, standar kualitas dan pengujian, perintah penarikan/kerja, prosedur ukuran lot, tingkat penarikan, dan fasilitas lainnya.

Dua output utama sistem MRP adalah "Jadwal Produksi Pilihan" dan "Jadwal Penjualan Pilihan". Versi awal menunjukkan tanggal mulai dan selesai minimum untuk setiap aktivitas konstruksi dan BOM yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan Rencana Produksi Induk (MPS). Output kedua menunjukkan tanggal penerimaan barang yang dibeli dan tanggal pesanan pembelian atau total tanggal pengiriman pesanan untuk dimasukkan dalam jadwal produksi.

Pesan dan laporan yang dibuat antara lain pesanan pembelian kepada supplier, pengaturan notifikasi yang memerlukan pembatalan, penambahan, penundaan atau percepatan pesanan sebelumnya. Meskipun MRP menawarkan banyak manfaat, MRP juga dapat menimbulkan beberapa tantangan. Integritas data sangat penting, dan kesalahan dalam data inventory, tagihan raw material, atau jadwal produksi induk dapat memberikan hasil yang tidak efektif. Sistem ini juga memiliki pertimbangan yang perlu diperhatikan, seperti waktu produksi dan pertimbangan keterbatasan daya.

Sistem MRP juga dapat menghadapi masalah ketika desain produk berubah dan diproduksi di lokasi yang berbeda. Oleh karena itu, integrasi dengan sistem lain seperti Enterprise Resource Planning (ERP) sangat penting untuk mengelola inventaris dan kebutuhan pabrik. Terlepas dari kekurangannya, MRP II dan ERP menawarkan solusi komprehensif yang mempertimbangkan aspek energi, keuangan, dan aspek lain dari operasi perusahaan.

Disadur dari: en.wikipedia.org

Permintaan

Permintaan atau demand adalah sebuah konsep penting dalam ilmu ekonomi, menggambarkan hubungan yang tepat antara harga dan kuantitas yang ingin dibeli konsumen. Grafik berbentuk kurva demand menunjukkan bagaimana perubahan jumlah yang diminta berhubungan dengan perubahan harga suatu barang atau jasa. Setiap titik pada kurva demand menunjukkan jumlah yang diminta konsumen pada tingkat harga tertentu.

Demand tidak hanya mencerminkan order, tetapi juga berperan sebagai faktor yang mempengaruhi seberapa banyak konsumen bersedia membeli. Karena konsumen peka terhadap hubungan antara harga dan jumlah yang mereka inginkan, fungsi permintaan berubah ketika harga berubah. Pengaruh tindakan permintaan juga dapat dilihat pada tingkat ekonomi, yaitu mempengaruhi pasokan dan harga barang atau jasa.

Pentingnya penerapan teori demand dapat dilihat dari dampaknya terhadap strategi perusahaan. Perusahaan menyesuaikan harga dan outputnya berdasarkan tingkat permintaan. Dalam situasi permintaan tinggi, perusahaan berusaha meningkatkan produksi atau menurunkan harga untuk memenuhi permintaan pasar. Di sisi lain, jika permintaan rendah, perusahaan mungkin memutuskan untuk mengurangi produksi atau menaikkan harga untuk menjaga keseimbangan.

Demand tidak hanya mempengaruhi pelaku usaha, akan tetapi juga memainkan peran penting dalam membentuk perilaku konsumen. Konsumen yang selalu sadar harga dan kuantitas akan memilih produk atau jasa yang memenuhi kebutuhannya dengan harga yang bersaing.

Pentingnya demand juga dapat dilihat dari dampaknya terhadap semua perubahan ekonomi. Perubahan demand dapat disebabkan oleh faktor-faktor seperti perubahan ekonomi, demografi, teknologi dan politik. Perubahan ini akan menyebabkan perubahan harga dan produksi, yang akan berkontribusi pada pertumbuhan pasar yang berkelanjutan.

Secara keseluruhan, konsep demand bukan hanya sebuah konsep ekonomi; Sebaliknya, hal ini mempunyai pengaruh yang kuat terhadap strategi perusahaan, perilaku konsumen, dan dampak perubahan ekonomi secara keseluruhan. Sebagai bagian penting dari persamaan permintaan, perilaku konsumen merupakan faktor kunci dalam menentukan seberapa baik suatu produk atau jasa akan diterima di pasar. Keputusan penetapan harga dan output suatu perusahaan dipengaruhi oleh tingkat permintaan saat ini. Permintaan yang tinggi memaksa perusahaan untuk meningkatkan produksi atau menyesuaikan harga untuk memenuhi permintaan pasar, sedangkan permintaan yang rendah menyebabkan penyesuaian seperti pengurangan produksi atau kenaikan harga. Pemahaman mendalam terhadap dinamika permintaan merupakan kunci strategis untuk merespons perubahan yang akan terus terjadi dalam lingkungan perekonomian yang dinamis.

Memahami demand dalam konteks strategi perusahaan memainkan peran penting dalam pengambilan kebijakan dan manajemen. Perusahaan yang sepenuhnya memahami kebutuhan dan keinginan pelanggan kemungkinan besar akan berupaya meningkatkan produk atau layanannya. Selain itu, pemahaman yang baik tentang demand membantu suatu perusahaan mengurangi resiko kelebihan atau kekurangan persediaan, yang mempengaruhi keseimbangan keuangan dan kinerja secara keseluruhan. Strategi perusahaan yang cerdas dan responsif terhadap permintaan mencakup bidang-bidang seperti penetapan harga yang cerdas, perencanaan yang efisien, dan product development yang memenuhi kebutuhan pelanggan.

Pada tingkat makro, banyak perubahan ekonomi yang didorong oleh kekuatan permintaan pasar. Perubahan kebutuhan konsumen, pergeseran demografi, dan bahkan kemajuan teknologi dapat mengubah keseluruhan sistem perekonomian. Oleh karena itu, kebijakan ekonomi dan peraturan pemerintah didasarkan pada analisis permintaan untuk memahami tren dan perubahan perilaku konsumen. Dengan kata lain, pemahaman mendalam tentang konsep permintaan membuka pintu bagi pengambilan keputusan yang tepat dan kemampuan mengelola tantangan yang ditimbulkan oleh dinamika perekonomian global.

Demand

Demand adalah proses membeli atau meminta sesuatu atau barang berdasarkan harga dan waktu. Demand mengacu pada kebutuhan konsumen akan barang dan jasa yang ingin mereka puaskan. Dan kemungkinan permintaan konsumen terhadap barang dan jasa tidak terbatas.

Hukum Demand

Hukum permintaan berbunyi:

Semakin tinggi harga suatu barang/jasa, semakin rendah demand terhadap barang/jasa tersebut. Sebaliknya, semakin rendah harga suatu barang/jasa, maka semakin besar pula demand terhadap barang/jasatersebut.

Hukum demand didasarkan pada asumsi ceteris paribus. Artinya ketika kondisi dan faktor selain harga (yang dianggap tetap) tidak berubah, maka berlaku hukum permintaan.

Faktor-Faktor yang memengaruhi tingkat permintaan (demand)

• Harga barang substitusi (pengganti)

Harga barang dan jasa (substitusi) dipengaruhi oleh jumlah barang dan jasa yang diminta. Ketika biaya penggantian lebih murah, orang akan beralih ke penggantian. Namun jika harga barang substitusi naik, masyarakat akan tetap menggunakan barang asli. Misalnya kaos oblong sebagai pengganti jaket. Apabila harga kaos lebih murah dibandingkan dengan kaos yang ada dipasaran maka permintaan terhadap kaos lebih besar dibandingkan dengan permintaan kaos.

• Harga barang komplementer (pelengkap)

Penambahan juga dapat mempengaruhi permintaan barang/jasa. Misalnya untuk sepeda motor, bahan bakarnya adalah bensin. Ketika harga bensin naik, keinginan masyarakat untuk membeli sepeda motor berkurang dan sebaliknya.

• Jumlah Pendapatan

Besarnya pendapatan pribadi menentukan permintaan barang dan jasa. Semakin tinggi pendapatan maka semakin tinggi pula permintaan terhadap barang dan jasa. Sebaliknya, ketika pendapatan Anda turun, kemampuan Anda dalam membeli barang pun ikut menurun. Akibatnya jumlah barang berkurang. Misalnya pendapatan penjualan Ibu Tia pada minggu pertama sebesar Rp 200.000,00 hanya untuk membeli 20 kg kopi. Namun pada minggu ke dua ratus transaksi Rp 400.000,00 Ibu Tia dapat membeli 40 kg kopi.

• Selera konsumen

Selera konsumen terhadap suatu barang dan jasa mempengaruhi jumlah barang yang diminta. Ketika selera konsumen terhadap suatu produk meningkat, maka permintaan terhadap produk tersebut juga meningkat. Misalnya saja saat ini banyak orang yang mencari ponsel dengan fitur musik dan gaming. Permintaan ponsel dan game akan meningkat karena kuatnya minat konsumen terhadap produk tersebut.

• Intensitas kebutuhan konsumen

Intensitas permintaan konsumen mempengaruhi kuantitas barang yang diminta. Kebutuhan yang tidak terpuaskan akan suatu barang atau jasa akan mengurangi kebutuhan seseorang akan barang atau jasa tersebut. Sebaliknya, jika kebutuhan terhadap suatu produk atau jasa sangat mendesak, maka keinginan masyarakat terhadap produk atau jasa tersebut akan semakin meningkat. Misalnya, seiring dengan meningkatnya curah hujan, permintaan akan jas hujan juga meningkat. Bahkan, meski harga jas hujan Rp 15.000,00, namun konsumen rela membeli jas hujan hingga Rp 25.000,00.

• Perkiraan harga pada masa depan

Jika konsumen mengantisipasi kenaikan harga, mereka akan meningkatkan penjualan produk karena takut akan harga yang lebih tinggi. Di sisi lain, konsumen melaporkan bahwa ketika harga turun, mereka mengurangi jumlah produk yang mereka beli. Misalnya, kenaikan harga bahan bakar diduga menyebabkan banyak konsumen mengantri di SPBU (SPBU) untuk mendapatkan lebih banyak bensin atau solar.

• Jumlah penduduk

Pertumbuhan penduduk mempengaruhi jumlah barang yang dibutuhkan. Semakin bertambahnya jumlah penduduk suatu daerah maka permintaan terhadap suatu barang pun semakin meningkat.

Disadur dari: en.wikipedia.org

Perencanaan produksi

Perencanaan produksi adalah perencanaan produksi dan produksi bagian-bagian dalam suatu perusahaan atau industri. Aktivitas Tenaga Kerja Ini menggunakan alokasi sumber daya, bahan, dan kapasitas produksi untuk melayani pelanggan yang berbeda.

Metode produksi yang berbeda seperti produksi item tunggal, produksi batch, produksi massal, rangkaian produksi batch, dll. Ia memiliki rencana penerbitannya sendiri. Perencanaan produksi dan manajemen produksi dapat digabungkan untuk membentuk perencanaan produksi dan pengendalian, atau dapat digabungkan dengan perencanaan sumber daya perusahaan.

Ringkasan

Perencanaan produksi adalah masa depan produksi. Kami dapat membantu Anda membuat atau menyiapkan tempat produksi yang baik dengan mengelola persyaratan yang diperlukan. Rencana produksi dibuat secara berkala dalam suatu periode yang disebut periode perencanaan. Ini mungkin mencakup kegiatan-kegiatan berikut:

• Penentuan bauran produk yang dibutuhkan dan beban pabrik untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
• Menyesuaikan tingkat produksi yang dibutuhkan dengan sumber daya yang ada.
• Menjadwalkan dan memilih pekerjaan sebenarnya yang akan dimulai di fasilitas manufaktur"
• Menyiapkan dan mengirimkan pesanan produksi ke fasilitas produksi.

Untuk menyusun rencana produksi, perencana produksi harus bekerja sama dengan departemen perencanaan produksi serta departemen pemasaran dan penjualan. Mereka dapat memberikan perkiraan penjualan dan daftar pesanan pelanggan.” “Ini berarti bahwa pekerjaan dipilih dari berbagai produk yang memerlukan beragam sumber daya dan dapat melayani banyak pelanggan. Oleh karena itu, pemilihan harus dioptimalkan antara metrik kinerja khusus pelanggan, seperti waktu respons, dan metrik kinerja yang bergantung pada pelanggan, seperti pengiriman tepat waktu.

Langkah penting dalam perencanaan produksi adalah estimasi produksi yang akurat . "kapasitas. sumber daya yang tersedia. Namun ini adalah salah satu hal tersulit untuk dilakukan dengan baik." Perencanaan produksi selalu memperhitungkan “ketersediaan sumber daya, ketersediaan sumber daya dan pengetahuan tentang kebutuhan masa depan”.

Sejarah

Metode dan alat untuk pekerjaan modern telah dikembangkan sejak akhir tahun 1800. Dalam manajemen ilmiah, pertama-tama Anda memetakan pekerjaan setiap orang atau mesin (lihat gambar). Asal usul perencanaan investasi sudah ada sejak satu abad yang lalu. Menurut Kaplan (1986), “Kebutuhan akan informasi mengenai perencanaan dan manajemen internal terlihat jelas pada paruh pertama abad ke-19, ketika industri seperti pabrik tekstil dan perkeretaapian merancang prosedur pengendalian internal untuk mengoordinasikan berbagai aktivitas yang berkaitan dengan transportasi. Operasi dasar (transformasi bahan mentah menjadi produk jadi di pabrik tekstil, pengangkutan penumpang dan barang dengan kereta api).

Herrmann (1996) juga membahas keadaan di mana metode baru perencanaan dan manajemen internal telah berkembang. Peningkatan produktivitas dicapai dengan menggunakan suku cadang: menghilangkan hingga akhir abad ke-19, perusahaan manufaktur mementingkan peningkatan produktivitas peralatan mahal di pabrik Anda: mempertahankan utilisasi yang tinggi adalah tujuan yang penting. Mandor mengelola bengkel dan mengatur semua pekerjaan yang diperlukan untuk produksi terbatas yang menjadi tanggung jawabnya. Mempekerjakan manajer, membeli bahan, mengelola operasi, dan mengirimkan produk. Mereka adalah ahli dengan keterampilan teknis yang sangat baik, dan mereka merencanakan produksinya (daripada menjadi penulis lepas). Saat tanaman tumbuh, mereka menjadi semakin besar tanpa kesulitan.

Mengenai perencanaan kerja, Herrmann (1996) mengatakan: "Jadwal produksi juga dimulai dengan fleksibilitas. Jadwal hanya menunjukkan kapan pengerjaan pesanan dimulai atau kapan pesanan tiba. Waktu harus dilacak atau untuk tugas-tugas individu yang memakan waktu".

Dalam organisasi industri pada tahun 1923, Mr. Owens berkata: "Perencanaan manufaktur dengan cepat menjadi salah satu persyaratan manajemen yang paling penting. Memang benar bahwa semua perusahaan, berapa pun ukurannya, merencanakan operasi dengan cara tertentu. Namun, sebagian besar perusahaan tidak memiliki rencana untuk mendistribusikan aliran sumber daya". Rencananya adalah mengurangi jumlah uang yang terikat dalam persediaan.

Topik

Jenis perencanaan

Berbagai jenis perencanaan produksi dapat diterapkan:

• Perencanaan dan penjadwalan lanjutan
• Perencanaan kapasitas
• Jadwal produksi induk
• Perencanaan kebutuhan material
• MRP II
• Penjadwalan
• alur kerja

Jenis perencanaan yang terkait dalam organisasi

• Penjadwalan karyawan
• Perencanaan Sumberdaya Perusahaan
• Kontrol inventaris
• Perencanaan produk
• Perencanaan proyek
• Perencanaan proses, pengalihan ke perencanaan proses berbantuan komputer
• Perencanaan penjualan dan operasi
• Strategi

Pengendalian produksi

Pengendalian produksi adalah kegiatan mengendalikan alur kerja dalam produksi. Ini sebagian melengkapi perencanaan produksi.

Disadur dari : https://en.wikipedia.org/wiki/Production_planning