Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Wafa Nailul Izza pada 07 Maret 2025
Bahan baku, disebut juga bahan baku, bahan mentah atau barang primer, adalah bahan dasar yang digunakan untuk menghasilkan barang, produk jadi, produk energi, produk setengah jadi, atau sebagai bahan baku suatu barang. Sebagai bahan baku, istilahnya adalah bahan terbatas dan mengacu pada bahan yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk lain.
Istilah bahan mentah mengacu pada bahan dalam bentuk yang belum diolah atau diproses secara minimal, seperti lateks mentah, minyak, kapas, batu bara, biomassa mentah, baja, plastik, gas, kayu dan air. Istilah bahan mentah sekunder mengacu pada limbah yang telah didaur ulang atau digunakan kembali untuk membuat produk.
Belerang di pelabuhan di Vancouver Utara, British Columbia, siap dimuat ke kapal
Bahan baku dalam rantai pasokan
Rantai pasokan biasanya dimulai dengan akuisisi atau ekstraksi bahan mentah. Sebagai contoh, Komisi Eropa mencatat bahwa rantai suplai makanan dimulai pada fase produksi pangan pertanian.
Lateks dikumpulkan dari pohon karet yang disadap
Rantai pasok pada umumnya dimulai dengan pembelian atau penarikan bahan mentah. Misalnya, Komisi Eropa menyatakan bahwa rantai pasok pangan dimulai dari sektor pertanian pangan.
Laporan perubahan yang mempengaruhi perdagangan global tahun 2022 mencatat bahwa peningkatan pasokan bahan mentah adalah salah satu tujuan utama perusahaan untuk menyesuaikan rantai pasokannya.
Dalam studi tahun 2022 yang dilakukan SAP yang mensurvei 400 pemimpin rantai pasokan dan logistik yang berbasis di AS, 44% responden mengatakan kurangnya sumber daya adalah penyebab masalah rantai pasokan. Perkiraan untuk tahun 2023 menunjukkan bahwa 50% responden memperkirakan rantai pasokan akan terganggu karena terbatasnya ketersediaan bahan mentah di Amerika Serikat.
Pasar bahan mentah
Pasar komoditas dipengaruhi oleh, antara lain, perilaku konsumen, ketidakpastian rantai pasokan, gangguan manufaktur, dan peraturan. Hal ini membuat pasar real estat tidak stabil dan sulit untuk dioptimalkan dan dikelola. Perusahaan mungkin kesulitan merespons fluktuasi bahan baku karena kurangnya pemahaman terhadap permintaan pasar, kurangnya atau kurangnya visibilitas terhadap rantai pasokan mereka, dan lambatnya perubahan harga bahan.
Pengolahan bahan baku
Keramik
Keramik Berasal dari seluruh dunia, namun diketahui banyak hal yang ditemukan pada masa Revolusi Neolitikum. Hal ini penting karena merupakan cara bagi para petani awal untuk menyimpan dan mengangkut kelebihan barang. Kebanyakan panci dan wajan terbuat dari tanah liat, namun masyarakat Neolitik juga membangun tempat pembakaran untuk membakar bahan ini guna menghilangkan sebagian besar air, sehingga menciptakan sesuatu yang sangat tahan lama dan kuat. Jika tidak ada tanah liat di lembah Tigris dan Efrat di Teluk, masyarakat di daerah tersebut tidak akan mampu membuat oven seperti itu. Tungku ini menyediakan metalurgi pasca Zaman Perunggu dan Besi kepada orang-orang yang tinggal di sini.
Metalik
Banyak bahan baku logam yang digunakan dalam industri harus diolah sebelum digunakan. Bijih logam pertama kali diproses dengan kombinasi penghancuran, pemanggangan, pemisahan magnetik, peleburan dan pencucian untuk keperluan industri. Manufaktur melebur bijih menjadi logam yang dapat dicampur dengan bahan lain untuk meningkatkan sifat tertentu. Besi adalah salah satu logam yang paling umum ditemukan di seluruh dunia dan bersama dengan nikel, menyumbang lebih dari 35% sumber daya bumi dalam dan luar negeri. Besi yang pertama kali digunakan pada 4000 SM disebut besi meteorik dan ditemukan di permukaan bumi. Besi jenis ini berasal dari meteorit yang jatuh ke bumi sebelum manusia ada, dan sangat langka. Jenis ini berbeda dengan besi terestrial kebanyakan. Karena besi jauh lebih dalam di dalam bumi daripada yang mampu digali manusia pada saat itu. Kandungan nikel pada besi meteorik membuatnya tidak perlu dipanaskan, namun bisa ditempa menjadi perkakas dan senjata.
Bijih besi
Tambang Bijih Besi Vyasanakere di Karnataka, India
Bijih besi ditemukan dalam berbagai bentuk dan dari berbagai sumber. Bentuk besi yang paling umum saat ini adalah hematit dan magnetit. Besi ditemukan di seluruh dunia, tetapi satu juta ton cadangannya digunakan untuk keperluan industri. Lima pembeli baja terbesar adalah Australia, Brasil, Afrika Selatan, Kanada, dan Ukraina. Salah satu sumber utama zat besi adalah besi rawa. Bogwort adalah bintil seukuran kacang polong yang terbentuk di bawah rawa di kaki pegunungan.
Konflik bahan baku
Fenomena yang disebut dengan “Penyakit Belanda” terjadi di daerah yang bahan bakunya melimpah dan pembangunan ekonominya rendah. “Kutukan sumber daya”, terjadi ketika perekonomian suatu negara sangat bergantung pada ekspor dalam bentuk pemerintahan. Negara perwakilannya adalah Republik Demokratik Kongo.
Disadur dari: en.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Raynata Sepia Listiawati pada 18 Februari 2025
Permintaan
Permintaan atau demand adalah sebuah konsep penting dalam ilmu ekonomi, menggambarkan hubungan yang tepat antara harga dan kuantitas yang ingin dibeli konsumen. Grafik berbentuk kurva demand menunjukkan bagaimana perubahan jumlah yang diminta berhubungan dengan perubahan harga suatu barang atau jasa. Setiap titik pada kurva demand menunjukkan jumlah yang diminta konsumen pada tingkat harga tertentu.
Demand tidak hanya mencerminkan order, tetapi juga berperan sebagai faktor yang mempengaruhi seberapa banyak konsumen bersedia membeli. Karena konsumen peka terhadap hubungan antara harga dan jumlah yang mereka inginkan, fungsi permintaan berubah ketika harga berubah. Pengaruh tindakan permintaan juga dapat dilihat pada tingkat ekonomi, yaitu mempengaruhi pasokan dan harga barang atau jasa.
Pentingnya penerapan teori demand dapat dilihat dari dampaknya terhadap strategi perusahaan. Perusahaan menyesuaikan harga dan outputnya berdasarkan tingkat permintaan. Dalam situasi permintaan tinggi, perusahaan berusaha meningkatkan produksi atau menurunkan harga untuk memenuhi permintaan pasar. Di sisi lain, jika permintaan rendah, perusahaan mungkin memutuskan untuk mengurangi produksi atau menaikkan harga untuk menjaga keseimbangan.
Demand tidak hanya mempengaruhi pelaku usaha, akan tetapi juga memainkan peran penting dalam membentuk perilaku konsumen. Konsumen yang selalu sadar harga dan kuantitas akan memilih produk atau jasa yang memenuhi kebutuhannya dengan harga yang bersaing.
Pentingnya demand juga dapat dilihat dari dampaknya terhadap semua perubahan ekonomi. Perubahan demand dapat disebabkan oleh faktor-faktor seperti perubahan ekonomi, demografi, teknologi dan politik. Perubahan ini akan menyebabkan perubahan harga dan produksi, yang akan berkontribusi pada pertumbuhan pasar yang berkelanjutan.
Secara keseluruhan, konsep demand bukan hanya sebuah konsep ekonomi; Sebaliknya, hal ini mempunyai pengaruh yang kuat terhadap strategi perusahaan, perilaku konsumen, dan dampak perubahan ekonomi secara keseluruhan. Sebagai bagian penting dari persamaan permintaan, perilaku konsumen merupakan faktor kunci dalam menentukan seberapa baik suatu produk atau jasa akan diterima di pasar. Keputusan penetapan harga dan output suatu perusahaan dipengaruhi oleh tingkat permintaan saat ini. Permintaan yang tinggi memaksa perusahaan untuk meningkatkan produksi atau menyesuaikan harga untuk memenuhi permintaan pasar, sedangkan permintaan yang rendah menyebabkan penyesuaian seperti pengurangan produksi atau kenaikan harga. Pemahaman mendalam terhadap dinamika permintaan merupakan kunci strategis untuk merespons perubahan yang akan terus terjadi dalam lingkungan perekonomian yang dinamis.
Memahami demand dalam konteks strategi perusahaan memainkan peran penting dalam pengambilan kebijakan dan manajemen. Perusahaan yang sepenuhnya memahami kebutuhan dan keinginan pelanggan kemungkinan besar akan berupaya meningkatkan produk atau layanannya. Selain itu, pemahaman yang baik tentang demand membantu suatu perusahaan mengurangi resiko kelebihan atau kekurangan persediaan, yang mempengaruhi keseimbangan keuangan dan kinerja secara keseluruhan. Strategi perusahaan yang cerdas dan responsif terhadap permintaan mencakup bidang-bidang seperti penetapan harga yang cerdas, perencanaan yang efisien, dan product development yang memenuhi kebutuhan pelanggan.
Pada tingkat makro, banyak perubahan ekonomi yang didorong oleh kekuatan permintaan pasar. Perubahan kebutuhan konsumen, pergeseran demografi, dan bahkan kemajuan teknologi dapat mengubah keseluruhan sistem perekonomian. Oleh karena itu, kebijakan ekonomi dan peraturan pemerintah didasarkan pada analisis permintaan untuk memahami tren dan perubahan perilaku konsumen. Dengan kata lain, pemahaman mendalam tentang konsep permintaan membuka pintu bagi pengambilan keputusan yang tepat dan kemampuan mengelola tantangan yang ditimbulkan oleh dinamika perekonomian global.
Demand
Demand adalah proses membeli atau meminta sesuatu atau barang berdasarkan harga dan waktu. Demand mengacu pada kebutuhan konsumen akan barang dan jasa yang ingin mereka puaskan. Dan kemungkinan permintaan konsumen terhadap barang dan jasa tidak terbatas.
Hukum Demand
Hukum permintaan berbunyi:
Semakin tinggi harga suatu barang/jasa, semakin rendah demand terhadap barang/jasa tersebut. Sebaliknya, semakin rendah harga suatu barang/jasa, maka semakin besar pula demand terhadap barang/jasatersebut.
Hukum demand didasarkan pada asumsi ceteris paribus. Artinya ketika kondisi dan faktor selain harga (yang dianggap tetap) tidak berubah, maka berlaku hukum permintaan.
Faktor-Faktor yang memengaruhi tingkat permintaan (demand)
Harga barang dan jasa (substitusi) dipengaruhi oleh jumlah barang dan jasa yang diminta. Ketika biaya penggantian lebih murah, orang akan beralih ke penggantian. Namun jika harga barang substitusi naik, masyarakat akan tetap menggunakan barang asli. Misalnya kaos oblong sebagai pengganti jaket. Apabila harga kaos lebih murah dibandingkan dengan kaos yang ada dipasaran maka permintaan terhadap kaos lebih besar dibandingkan dengan permintaan kaos.
Penambahan juga dapat mempengaruhi permintaan barang/jasa. Misalnya untuk sepeda motor, bahan bakarnya adalah bensin. Ketika harga bensin naik, keinginan masyarakat untuk membeli sepeda motor berkurang dan sebaliknya.
Besarnya pendapatan pribadi menentukan permintaan barang dan jasa. Semakin tinggi pendapatan maka semakin tinggi pula permintaan terhadap barang dan jasa. Sebaliknya, ketika pendapatan Anda turun, kemampuan Anda dalam membeli barang pun ikut menurun. Akibatnya jumlah barang berkurang. Misalnya pendapatan penjualan Ibu Tia pada minggu pertama sebesar Rp 200.000,00 hanya untuk membeli 20 kg kopi. Namun pada minggu ke dua ratus transaksi Rp 400.000,00 Ibu Tia dapat membeli 40 kg kopi.
Selera konsumen terhadap suatu barang dan jasa mempengaruhi jumlah barang yang diminta. Ketika selera konsumen terhadap suatu produk meningkat, maka permintaan terhadap produk tersebut juga meningkat. Misalnya saja saat ini banyak orang yang mencari ponsel dengan fitur musik dan gaming. Permintaan ponsel dan game akan meningkat karena kuatnya minat konsumen terhadap produk tersebut.
Intensitas permintaan konsumen mempengaruhi kuantitas barang yang diminta. Kebutuhan yang tidak terpuaskan akan suatu barang atau jasa akan mengurangi kebutuhan seseorang akan barang atau jasa tersebut. Sebaliknya, jika kebutuhan terhadap suatu produk atau jasa sangat mendesak, maka keinginan masyarakat terhadap produk atau jasa tersebut akan semakin meningkat. Misalnya, seiring dengan meningkatnya curah hujan, permintaan akan jas hujan juga meningkat. Bahkan, meski harga jas hujan Rp 15.000,00, namun konsumen rela membeli jas hujan hingga Rp 25.000,00.
Jika konsumen mengantisipasi kenaikan harga, mereka akan meningkatkan penjualan produk karena takut akan harga yang lebih tinggi. Di sisi lain, konsumen melaporkan bahwa ketika harga turun, mereka mengurangi jumlah produk yang mereka beli. Misalnya, kenaikan harga bahan bakar diduga menyebabkan banyak konsumen mengantri di SPBU (SPBU) untuk mendapatkan lebih banyak bensin atau solar.
Pertumbuhan penduduk mempengaruhi jumlah barang yang dibutuhkan. Semakin bertambahnya jumlah penduduk suatu daerah maka permintaan terhadap suatu barang pun semakin meningkat.
Disadur dari: en.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Raynata Sepia Listiawati pada 18 Februari 2025
Material Requirement Planning
Material Requirement Planning (MRP) adalah sistem terintegrasi yang dirancang untuk merencanakan, mengatur, dan mengelola inventaris dalam konteks proses manufaktur. Sebagian besar implementasi MRP didasarkan pada software khusus, meskipun dapat diterapkan secara manual jika diperlukan. MRP bertujuan untuk mencapai tiga tujuan utama secara bersamaan:
Pertama, menjamin ketersediaan bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi dan memastikan produk siap dikirim ke pelanggan pada waktu yang tepat. Kedua, kami menjaga tingkat bahan dan produk pada tingkat terbaik, dengan prinsip menghindari penumpukan yang tidak perlu di gudang dan menjaga efisiensi.
Terakhir, MRP berfungsi sebagai alat untuk merencanakan produksi, menetapkan jadwal pengiriman, dan mengendalikan pengadaan, memberikan landasan yang kuat untuk manajemen dan pengambilan keputusan yang efisien dalam lingkungan manufaktur. Oleh karena itu, MRP menjadi faktor penting dalam mencapai target produksi yang efisien dan responsif terhadap kebutuhan pasar.
Sejarah MRP
Sebelum munculnya perencanaan material (MRP) dan dominasi komputer di industri, metode reorder point (ROP) dan reorder quantity (ROQ) telah lama digunakan, seperti economic order quantity (EOQ), di bidang manufaktur dan manajemen persediaan. MRP pertama kali dikembangkan pada awal tahun 1950an oleh Rolls-Royce dan General Electric untuk kebutuhan perusahaan mereka, namun tidak ada yang dikomersialkan. Sejarah MRP kembali berubah ketika Joseph Orlicky mengembangkan MRP sebagai respon terhadap program manufaktur Toyota pada tahun 1964, kemudian Black and Decker yang dipimpin oleh Dick Alban menerapkannya pada tahun yang sama.
Buku Orlicky "Material Requirement Planning" pada tahun 1975 merupakan tonggak sejarah dalam pengembangan MRP dan memperkenalkan konsep baru untuk manufaktur dan manajemen inventaris. Pada tahun yang sama, MRP diadopsi oleh 700 perusahaan, dan pada tahun 1981, jumlah tersebut meningkat pesat menjadi 8.000.
Pada tahun 1983, Oliver Whyte membawa MRP lebih jauh dengan mengubahnya menjadi Manufacturing Resource Planning (MRP II). Pada tahun 1980an, MRP II dikembangkan, awalnya oleh Joe Orlicky, bersama dengan fungsi lain seperti penjadwalan induk, perencanaan kapasitas kasar, perencanaan kebutuhan kapasitas, dan perencanaan penjualan dan operasi (SandOP). Pada tahun 1989, sekitar sepertiga industri komputer AS menggunakan MRP II, yang bernilai sekitar $1,2 miliar. Inovasi-inovasi ini menyoroti peran MRP dan evolusinya sebagai alat penting untuk meningkatkan efisiensi dan pengendalian produksi di berbagai industri.
Ruang lingkup MRP di bidang manufaktur
Perbedaan permintaan dependent dengan permintaan independen
Permintaan dalam industri manufaktur secara garis besar dapat dibagi menjadi permintaan independen dan permintaan dependen. Permintaan spesifik muncul dari faktor-faktor di luar pabrik atau sistem produksi, sedangkan permintaan mengacu pada komponen-komponen yang menjadi sandaran permintaan produk akhir. Bill of Materials (BOM) memainkan peran penting dalam menghubungkan produk akhir, aplikasi spesifik, dengan komponen-komponennya, aplikasi dependen. Dalam konteks ini, sistem Perencanaan Manajemen Material (MRP) adalah alat yang mengambil masukan dari bill of material.
Fungsi dasar sistem MRP adalah manajemen persediaan, pemrosesan bill of material, dan perencanaan proyek. MRP membantu organisasi mempertahankan inventory level sambil merencanakan aktivitas produksi, penjualan, dan pengiriman. Dalam kehidupan nyata, perusahaan manufaktur menghadapi tantangan terkait keinginan pelanggan untuk mendapatkan produk lebih cepat dari yang dibutuhkan untuk produksi. Oleh karena itu, tingkat perencanaan tertentu sangat penting untuk memenuhi harapan pelanggan.
Organisasi manufaktur harus mengatasi tantangan sehari-hari seperti mengelola jenis dan kuantitas bahan yang dibeli, merencanakan produksi, dan memastikan ketersediaan produk untuk memenuhi permintaan pelanggan saat ini dan calon pelanggan dengan biaya serendah mungkin. Kesalahan dalam hal ini dapat berdampak buruk bagi perusahaan, antara lain ketidakmampuan memenuhi kewajiban kontrak, pemborosan uang dalam penjualan aset, dan tertundanya dimulainya produksi.
MRP menjadi alat penting untuk menyelesaikan permasalahan tersebut dengan memberikan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ke depan. MRP dapat diterapkan pada subperakitan internal dan barang yang dibeli dari pemasok eksternal. Penting untuk dicatat bahwa MRP ditentukan oleh kelangkaan persediaan, bukan biaya. Sistem bekerja memesan bahan dan waktu agar tidak kehabisan barang dengan memperhatikan aturan kuantitas setiap barang dan memesan pada waktu terbaik.
Saat kita menerapkan perencanaan kebutuhan material (MRP), perhatian diberikan pada banyak data untuk memastikan keberhasilan sistem. Pertama, data terkait barang akhir atau produk yang diproduksi menjadi data primer dan disebut sebagai tingkat "0" dari permintaan khusus atau bill of material (BOM). Informasi lain yang perlu dipertimbangkan adalah jumlah yang dibutuhkan pada suatu waktu, waktu yang dibutuhkan untuk memenuhi kebutuhan, waktu penyimpanan bahan, dan catatan status persediaan (termasuk barang yang ada dan dipesan dari pemasok).
Data bill of material juga berisi informasi tentang suku cadang dan subkomponen yang diperlukan untuk pembuatan setiap produk. Data perencanaan juga penting, termasuk batasan dan pedoman produksi, seperti perutean, standar tenaga kerja dan teknik, standar kualitas dan pengujian, perintah penarikan/kerja, prosedur ukuran lot, tingkat penarikan, dan fasilitas lainnya.
Dua output utama sistem MRP adalah "Jadwal Produksi Pilihan" dan "Jadwal Penjualan Pilihan". Versi awal menunjukkan tanggal mulai dan selesai minimum untuk setiap aktivitas konstruksi dan BOM yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan Rencana Produksi Induk (MPS). Output kedua menunjukkan tanggal penerimaan barang yang dibeli dan tanggal pesanan pembelian atau total tanggal pengiriman pesanan untuk dimasukkan dalam jadwal produksi.
Pesan dan laporan yang dibuat antara lain pesanan pembelian kepada supplier, pengaturan notifikasi yang memerlukan pembatalan, penambahan, penundaan atau percepatan pesanan sebelumnya. Meskipun MRP menawarkan banyak manfaat, MRP juga dapat menimbulkan beberapa tantangan. Integritas data sangat penting, dan kesalahan dalam data inventory, tagihan raw material, atau jadwal produksi induk dapat memberikan hasil yang tidak efektif. Sistem ini juga memiliki pertimbangan yang perlu diperhatikan, seperti waktu produksi dan pertimbangan keterbatasan daya.
Sistem MRP juga dapat menghadapi masalah ketika desain produk berubah dan diproduksi di lokasi yang berbeda. Oleh karena itu, integrasi dengan sistem lain seperti Enterprise Resource Planning (ERP) sangat penting untuk mengelola inventaris dan kebutuhan pabrik. Terlepas dari kekurangannya, MRP II dan ERP menawarkan solusi komprehensif yang mempertimbangkan aspek energi, keuangan, dan aspek lain dari operasi perusahaan.
Disadur dari: en.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Raynata Sepia Listiawati pada 18 Februari 2025
Permintaan
Dalam ilmu ekonomi, permintaan adalah jumlah barang yang bersedia dan mampu dibeli oleh konsumen pada berbagai harga pada waktu tertentu.Hubungan antara harga dan jumlah permintaan disebut juga dengan kurva permintaan. Permintaan untuk barang tertentu adalah fungsi dari kebutuhan yang dirasakan, harga, kualitas yang dirasakan, kenyamanan, alternatif yang tersedia, pendapatan dan selera pembeli, dan banyak pilihan lainnya.
Faktor-faktor yang mempengaruhi permintaan
Banyak sekali faktor dan keadaan yang mempengaruhi keinginan konsumen untuk membeli suatu barang. Beberapa faktor yang umum adalah:
Harga komoditas: Hubungan permintaan dasar adalah antara harga potensial suatu barang dan jumlah yang akan dibeli pada harga tersebut. Umumnya, hubungan ini bersifat negatif, artinya kenaikan harga akan menyebabkan penurunan kuantitas yang diminta. Hubungan negatif ini diwujudkan dalam kemiringan ke bawah dari kurva permintaan konsumen. Asumsi hubungan negatif ini masuk akal dan intuitif. Sebagai contoh, jika harga satu galon susu naik dari $5 ke harga $15, maka itu adalah kenaikan harga yang besar. Kenaikan harga yang signifikan tersebut menyebabkan konsumen meminta lebih sedikit produk tersebut dengan harga $ 15 karena tidak hanya lebih mahal, tetapi harga baru tersebut sangat tidak masuk akal untuk satu galon susu.
Harga barang terkait: Barang-barang terkait yang utama adalah pelengkap dan pengganti. Komplemen adalah barang yang digunakan dengan barang utama. Contohnya adalah hotdog dan mustard, bir dan pretzel, mobil dan bensin. (Komplementer sempurna berperilaku sebagai barang tunggal.) Jika harga komplementer naik, kuantitas yang diminta dari barang lain akan turun.
Secara matematis, variabel yang mewakili harga barang komplementer akan memiliki koefisien negatif dalam fungsi permintaan. Sebagai contoh, Qd = a - P - Pg di mana Q adalah jumlah mobil yang diminta, P adalah harga mobil dan Pg adalah harga bensin. Kategori utama barang terkait lainnya adalah barang pengganti. Barang pengganti adalah barang yang dapat digunakan sebagai pengganti barang utama. Hubungan matematis antara harga barang pengganti dan permintaan barang tersebut adalah positif. Jika harga barang pengganti turun, maka permintaan terhadap barang yang bersangkutan akan turun.
Pendapatan yang dapat dibelanjakan: Dalam banyak kasus, semakin banyak pendapatan yang dapat dibelanjakan (pendapatan setelah pajak dan penerimaan tunjangan) yang dimiliki seseorang, semakin besar kemungkinan orang tersebut untuk membeli.
Selera atau preferensi: Semakin besar keinginan untuk memiliki suatu barang, semakin besar pula kemungkinan seseorang untuk membeli barang tersebut. Ada perbedaan mendasar antara keinginan dan permintaan. Keinginan adalah ukuran kesediaan untuk membeli suatu barang berdasarkan kualitas intrinsiknya. Permintaan adalah kemauan dan kemampuan untuk mewujudkan keinginan seseorang. Diasumsikan bahwa selera dan preferensi relatif konstan.
Ekspektasi konsumen tentang harga, pendapatan, dan ketersediaan di masa depan: Jika konsumen percaya bahwa harga barang akan lebih tinggi di masa depan, maka ia akan lebih cenderung membeli barang tersebut sekarang. Jika konsumen memperkirakan bahwa pendapatannya akan lebih tinggi di masa depan, konsumen mungkin akan membeli barang tersebut sekarang. Ketersediaan (sisi penawaran) serta perkiraan atau ekspektasi ketersediaan juga mempengaruhi harga dan permintaan.
Populasi: Jika populasi bertambah, ini berarti permintaan juga akan meningkat.
Daftar ini tidak lengkap. Semua fakta dan keadaan yang dianggap relevan oleh pembeli terhadap kesediaan atau kemampuannya untuk membeli barang dapat memengaruhi permintaan. Sebagai contoh, seseorang yang terjebak dalam badai yang tak terduga lebih mungkin untuk membeli payung daripada jika cuaca cerah dan cerah.
Jumlah konsumen di suatu pasar: Permintaan pasar untuk suatu barang diperoleh dengan menambahkan permintaan individu saat ini, serta calon konsumen suatu barang pada berbagai kemungkinan harga. Semakin besar basis konsumen untuk suatu barang, semakin besar pula permintaan pasar untuk barang tersebut.
Persamaan dan kurva fungsi permintaan
Persamaan permintaan adalah ekspresi matematis dari hubungan antara kuantitas suatu barang yang diminta dan faktor-faktor yang memengaruhi kemauan dan kemampuan konsumen untuk membeli barang tersebut. Sebagai contoh, Qd = f(P; Prg, Y) adalah persamaan permintaan di mana Qd adalah kuantitas barang yang diminta, P adalah harga barang, Prg adalah harga barang terkait, dan Y adalah pendapatan; fungsi di sisi kanan persamaan disebut fungsi permintaan. Tanda titik koma dalam daftar argumen pada fungsi permintaan berarti bahwa variabel di sebelah kanan dianggap konstan ketika kita memplot kurva permintaan dalam ruang (kuantitas, harga). Contoh sederhana dari persamaan permintaan adalah Qd = 325 - P - 30Prg + 1,4Y. Di sini 325 adalah tempat penyimpanan semua faktor yang tidak ditentukan yang relevan yang memengaruhi permintaan produk.
P adalah harga barang tersebut. Koefisiennya negatif sesuai dengan hukum permintaan. Barang terkait dapat berupa komplemen atau substitusi. Jika barang tersebut merupakan komplementer, koefisien harganya akan negatif seperti pada contoh ini. Jika barang tersebut merupakan barang substitusi, maka koefisien harganya akan bernilai positif. Pendapatan (Y), memiliki koefisien positif, menunjukkan bahwa barang tersebut adalah barang normal. Jika koefisiennya negatif, maka barang tersebut merupakan barang inferior yang berarti permintaan terhadap barang tersebut akan turun seiring dengan meningkatnya pendapatan konsumen. Dengan menentukan nilai untuk faktor penentu non-harga, Prg = 4,00 dan Y = 50, maka persamaan permintaan adalah Q = 325 - P - 30 (4) + 1,4 (50) atau Q = 275 - P. Apabila pendapatan meningkat menjadi 55, maka persamaan permintaan yang baru adalah Q = 282 - P. Secara grafis, perubahan faktor penentu non-harga ini akan tercermin pada pergeseran ke arah luar dari fungsi permintaan yang disebabkan oleh perubahan pada intersep x.
Kurva permintaan
Dalam ilmu ekonomi, kurva permintaan adalah representasi grafis dari hubungan antara harga dan jumlah yang ingin dibeli oleh konsumen. Kurva ini menunjukkan bagaimana harga komoditas atau layanan berubah seiring dengan meningkatnya jumlah yang diminta. Setiap titik pada kurva adalah jumlah permintaan konsumen dan harga pasar yang sesuai. Grafik tersebut menunjukkan hukum permintaan, yang menyatakan bahwa orang akan membeli lebih sedikit sesuatu jika harganya naik dan sebaliknya. Menurut Kotler, ada delapan kondisi permintaan yang mungkin terjadi:
Berbagai jenis permintaan barang
Disadur dari: en.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Raynata Sepia Listiawati pada 18 Februari 2025
Economic order quantity (EOQ)
Kuantitas pesanan ekonomis (EOQ), juga dikenal sebagai kuantitas pembelian finansial atau kuantitas pembelian ekonomis, adalah kuantitas pesanan yang meminimalkan total biaya penyimpanan dan biaya pemesanan dalam manajemen persediaan. Ini adalah salah satu model penjadwalan produksi klasik tertua. Model ini dikembangkan oleh Ford W. Harris pada tahun 1913, tetapi konsultan RH Wilson menerapkannya secara ekstensif, dan dia dan K. Andler diberi penghargaan atas analisis mendalam mereka.
Gambaran Umum
EOQ hanya berlaku jika permintaan untuk suatu produk konstan selama periode waktu tertentu (misalnya satu tahun) dan setiap pesanan baru dikirimkan secara penuh ketika persediaan mencapai nol. Ada biaya tetap untuk setiap pesanan yang dilakukan, terlepas dari jumlah barang yang dipesan; sebuah pesanan diasumsikan hanya berisi satu jenis barang persediaan.
Ada juga biaya untuk setiap unit yang disimpan di gudang, umumnya dikenal sebagai biaya penyimpanan, kadang-kadang dinyatakan sebagai persentase dari biaya pembelian barang. Meskipun formulasi EOQ sangat mudah, faktor-faktor seperti tarif transportasi dan diskon kuantitas menjadi faktor dalam penerapannya di dunia nyata.EOQ menunjukkan jumlah unit yang optimal untuk dipesan untuk meminimalkan total biaya yang terkait dengan pembelian, pengiriman, dan penyimpanan produk.
Parameter yang diperlukan untuk solusi ini adalah total permintaan untuk tahun tersebut, biaya pembelian untuk setiap item, biaya tetap untuk melakukan pemesanan untuk satu item, dan biaya penyimpanan untuk setiap item per tahun. Perlu diperhatikan bahwa berapa kali pemesanan dilakukan juga akan mempengaruhi total biaya, meskipun angka ini dapat ditentukan dari parameter lainnya.
Perluasan model EOQ
Diskon kuantitas
Perluasan penting dari model EOQ adalah mengakomodasi diskon kuantitas. Ada dua jenis utama diskon kuantitas: (1) semua unit dan (2) tambahan. Berikut ini adalah contoh numerik:
Diskon unit tambahan: Unit 1-100 masing-masing seharga $30; Unit 101-199 masing-masing seharga $28; Unit 200 ke atas masing-masing seharga $26. Jadi, ketika 150 unit dipesan, total biaya adalah $30*100 + $28*50.
Diskon semua unit: pesanan 1-1000 unit harganya masing-masing $ 50; pesanan 1001-5000 unit harganya masing-masing $ 45; pesanan lebih dari 5000 unit harganya masing-masing $ 40. Jadi, ketika 1500 unit dipesan, total biaya adalah $ 45 * 1500.
Untuk menemukan jumlah pesanan yang optimal di bawah skema diskon kuantitas yang berbeda, seseorang harus menggunakan algoritme; algoritme ini dikembangkan dengan asumsi bahwa kebijakan EOQ masih optimal dengan diskon kuantitas. Perera dkk. (2017) menetapkan optimalitas ini dan sepenuhnya mengkarakterisasi optimalitas (s, S) dalam pengaturan EOQ di bawah struktur biaya umum.
Desain jadwal diskon kuantitas yang optimal
Dengan adanya pelanggan strategis, yang merespons jadwal diskon secara optimal, desain skema diskon kuantitas optimal oleh pemasok menjadi kompleks dan harus dilakukan dengan hati-hati. Hal ini terutama terjadi ketika permintaan dari pelanggan itu sendiri tidak pasti. Sebuah efek menarik yang disebut "reverse bullwhip" terjadi di mana peningkatan ketidakpastian permintaan konsumen justru mengurangi ketidakpastian jumlah pesanan di pemasok.
Kualitas yang tidak sempurna
Perluasan penting lainnya dari model EOQ adalah mempertimbangkan item dengan kualitas yang tidak sempurna. Salameh dan Jaber (2000) adalah orang pertama yang mempelajari item yang tidak sempurna dalam model EOQ dengan sangat teliti. Mereka mempertimbangkan masalah inventori di mana permintaan bersifat deterministik dan ada sebagian kecil item yang tidak sempurna dalam lot dan disaring oleh pembeli dan dijual oleh mereka di akhir lingkaran dengan harga diskon.
Kritik
Model EOQ dan kembarannya, model kuantitas produksi ekonomi (EPQ), telah dikritik karena "asumsi-asumsinya yang terbatas. Guga dan Musa menggunakan model ini untuk studi kasus bisnis Albania dan menyimpulkan bahwa model ini "sempurna secara teoritis, tetapi tidak terlalu cocok dari sudut pandang praktis perusahaan ini". Namun, James Cargal mencatat bahwa rumus tersebut dikembangkan ketika perhitungan bisnis dilakukan "dengan tangan", atau menggunakan tabel logaritmik atau aturan geser. Penggunaan spreadsheet dan perangkat lunak spesialis memungkinkan penggunaan rumus yang lebih fleksibel dan penggunaan "asumsi yang lebih realistis" daripada model aslinya.
Disadur dari: en.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Raynata Sepia Listiawati pada 18 Februari 2025
Pengendalian persediaan
Pengendalian persediaan atau kontrol stok dapat didefinisikan secara luas sebagai "aktivitas memeriksa stok toko". Ini adalah proses untuk memastikan bahwa jumlah pasokan yang tepat tersedia dalam bisnis. Namun, definisi yang lebih terfokus memperhitungkan lebih banyak praktik metodis berbasis ilmu pengetahuan yang tidak hanya memverifikasi inventaris bisnis, tetapi juga memaksimalkan jumlah keuntungan dari investasi inventaris yang paling sedikit tanpa memengaruhi kepuasan pelanggan. Aspek lain dari pengendalian inventaris termasuk meramalkan permintaan di masa depan, manajemen rantai pasokan, pengendalian produksi, fleksibilitas keuangan, data pembelian, pencegahan kehilangan dan perputaran, dan kepuasan pelanggan.
Perluasan dari pengendalian persediaan adalah sistem pengendalian persediaan. Ini dapat berupa sistem teknologi dan perangkat lunak terprogram yang digunakan untuk mengelola berbagai aspek masalah inventaris, atau dapat merujuk pada metodologi (yang mungkin termasuk penggunaan hambatan teknologi) untuk menangani pencegahan kerugian dalam bisnis. Sistem kontrol inventaris memungkinkan perusahaan untuk menilai kondisi mereka saat ini terkait aset, saldo akun, dan laporan keuangan.
Manajemen pengendalian inventaris
Sistem kontrol inventaris digunakan untuk menjaga inventaris dalam kondisi yang diinginkan sambil terus memasok pelanggan secara memadai, dan keberhasilannya bergantung pada pemeliharaan catatan yang jelas secara berkala atau terus-menerus.
Perangkat lunak manajemen inventaris sering kali memainkan peran penting dalam sistem kontrol inventaris modern, menyediakan teknik analisis, optimisasi, dan peramalan yang tepat waktu dan akurat untuk masalah manajemen inventaris yang kompleks. Fitur khas dari jenis perangkat lunak ini meliputi:
Melalui fungsi ini, bisnis dapat merinci dengan lebih baik apa saja yang telah terjual, seberapa cepat, dan berapa harganya, misalnya. Laporan dapat digunakan untuk memprediksi kapan harus menyimpan produk tambahan menjelang hari libur atau untuk membuat keputusan tentang penawaran khusus, menghentikan produk, dan sebagainya.
Teknik kontrol inventaris sering kali mengandalkan barcode dan tag identifikasi frekuensi radio (RFID) untuk memberikan identifikasi otomatis objek inventaris-termasuk tetapi tidak terbatas pada barang dagangan, barang habis pakai, aset tetap, alat sirkulasi, buku perpustakaan, dan peralatan modal-yang pada gilirannya dapat diproses dengan perangkat lunak manajemen inventaris. Tren baru dalam manajemen inventaris adalah melabeli inventaris dan aset dengan QR Code, yang kemudian dapat dibaca dengan ponsel pintar untuk melacak jumlah dan pergerakan inventaris. Sistem baru ini sangat berguna untuk operasi layanan lapangan, di mana karyawan perlu mencatat transaksi inventaris atau mencari stok inventaris di lapangan, jauh dari komputer dan pemindai genggam.
Pengendalian inventaris melibatkan pengelolaan jumlah fisik serta biaya barang saat mengalir melalui rantai pasokan. Dalam mengelola harga pokok barang di seluruh rantai pasokan, beberapa metode biaya digunakan:
Perhitungan dapat dilakukan dalam periode waktu yang berbeda. Jika dihitung setiap bulan disebut metode periode. Dalam metode ini, elemen yang tersedia dihitung:
Harga rata-rata ini memperhitungkan semua pergerakan dan perubahan seiring waktu. Persediaan akhir ditentukan dengan menerapkan seluruh perubahan kuantitas pada saldo yang ada. Mengalikan kuantitas yang tersisa dengan harga rata-rata akan menghasilkan harga pada akhir periode.Dengan metode konstan, penghitungan dilakukan untuk setiap transaksi pembelian. Oleh karena itu, penghitungan berbasis waktu, berbasis waktu, dan transaksional (permanen) adalah sama. Perbedaannya hanya pada “waktu” atau rentang perhitungannya:
Dalam praktiknya, rata-rata harian telah digunakan untuk mendekati metode perpetual. 6. Metode leher botol (tergantung pada dukungan perencanaan yang tepat).
Kelebihan dan Kekurangan
Sistem pengendalian persediaan memiliki kelebihan dan kekurangan, berdasarkan gaya sistem yang dijalankan. Sistem pengendalian persediaan yang murni periodik (fisik) membutuhkan "penghitungan dan penilaian fisik aktual dari semua persediaan yang ada pada akhir periode akuntansi," sedangkan sistem pengendalian persediaan perpetual membutuhkan penghitungan awal dari seluruh persediaan dan kemudian memonitor secara ketat setiap penambahan dan penghapusan yang terjadi. Berbagai kelebihan dan kekurangan, sebagai perbandingan, meliputi:
Vs. manajemen inventaris
Meskipun terkadang digunakan secara bergantian, manajemen inventaris dan kontrol inventaris berhubungan dengan aspek inventaris yang berbeda. Manajemen inventaris adalah istilah yang lebih luas yang berkaitan dengan pengaturan semua aspek inventaris, mulai dari apa yang sudah ada di gudang hingga bagaimana inventaris tiba dan ke mana tujuan akhir produk.[2] Manajemen ini melibatkan pelacakan inventaris lapangan di seluruh rantai pasokan, mulai dari sumber hingga pemenuhan pesanan. Hal ini mencakup seluruh proses pengadaan, penyimpanan, dan pengambilan keuntungan dari barang dagangan atau jasa.
Kontrol inventaris adalah proses mengelola stok setelah tiba di gudang, toko, atau lokasi penyimpanan lainnya. Hal ini semata-mata berkaitan dengan mengatur apa yang sudah ada, dan melibatkan perencanaan penjualan dan kehabisan stok, mengoptimalkan inventaris untuk mendapatkan keuntungan maksimum dan mencegah penumpukan stok mati.
Model bisnis
Persediaan tepat waktu (JIT), persediaan yang dikelola vendor (VMI), dan persediaan yang dikelola pelanggan (CMI) adalah beberapa model populer yang digunakan oleh organisasi yang ingin memiliki kontrol manajemen persediaan yang lebih besar.JIT adalah model yang mencoba mengisi kembali persediaan untuk organisasi ketika persediaan dibutuhkan. Model ini mencoba untuk menghindari kelebihan persediaan dan biaya yang terkait. Hasilnya, perusahaan menerima persediaan hanya ketika kebutuhan akan lebih banyak persediaan semakin dekat.
VMI (vendor managed inventory) dan (co-managed inventory) adalah dua model bisnis yang mengikuti prinsip-prinsip persediaan JIT. VMI memberikan vendor dalam hubungan vendor/pelanggan kemampuan untuk memonitor, merencanakan, dan mengendalikan persediaan untuk pelanggan mereka. Pelanggan melepaskan tanggung jawab pembuatan pesanan dengan imbalan pengisian persediaan tepat waktu yang meningkatkan efisiensi organisasi.
CMI memungkinkan pelanggan untuk memesan dan mengontrol inventaris mereka dari vendor/pemasok. Baik VMI maupun CMI menguntungkan vendor dan juga pelanggan. Vendor melihat peningkatan penjualan yang signifikan karena peningkatan perputaran inventaris dan penghematan biaya yang direalisasikan oleh pelanggan mereka, sementara pelanggan menyadari manfaat yang sama.
Disadur dari: en.wikipedia.org