Pendahuluan

Di era persaingan global, Supply Chain Performance Measurement System (SCPMS) menjadi elemen kunci dalam meningkatkan efisiensi rantai pasok perusahaan. SCPMS tidak hanya digunakan untuk mengukur kinerja internal tetapi juga mengoptimalkan hubungan dengan pemasok dan mitra bisnis lainnya.

Penelitian yang dilakukan oleh Hamid Kazemkhanlou dan Hamid Reza Ahadi di Iran University of Science & Technology mengeksplorasi berbagai model pengukuran kinerja rantai pasok, menyoroti karakteristik, kelebihan, dan penerapannya dalam konteks bisnis modern.

Metodologi Penelitian

• Analisis literatur terhadap berbagai model SCPM, termasuk pendekatan strategis, taktis, dan operasional.
• Evaluasi sistem pengukuran kinerja berbasis keuangan dan non-keuangan, seperti Balanced Scorecard, SCOR Model, dan Economic Value Added (EVA).
• Studi kasus dan pemetaan framework SCPM dalam tujuh tingkatan evaluasi kinerja.

Temuan Utama

1. Evolusi SCPMS dan Peranannya dalam Bisnis Modern

• Sebelum 1980-an, pengukuran kinerja rantai pasok hanya berfokus pada data keuangan seperti ROI dan ROA.
• Pada 1990-an, model Balanced Scorecard diperkenalkan untuk menyeimbangkan pengukuran keuangan dan operasional.
• Saat ini, perusahaan semakin mengadopsi SCPMS berbasis teknologi digital dan data real-time untuk meningkatkan ketahanan rantai pasok.

2. Karakteristik SCPM yang Efektif

• Pengukuran harus mencakup aspek strategis, taktis, dan operasional.
• Sistem harus dinamis dan fleksibel agar dapat beradaptasi dengan perubahan pasar.
• Integrasi dengan sistem informasi logistik meningkatkan transparansi dan efisiensi operasional.

3. Model SCPM dan Keunggulannya

Berbagai model Supply Chain Performance Measurement (SCPM) memiliki keunggulan masing-masing dalam mengukur dan meningkatkan kinerja rantai pasok. Balanced Scorecard (BSC) merupakan model yang digunakan untuk menilai kinerja berdasarkan empat perspektif utama, yaitu keuangan, pelanggan, proses internal, serta pembelajaran dan pertumbuhan organisasi. Pendekatan ini membantu perusahaan dalam mencapai keseimbangan antara aspek keuangan dan operasional. Sementara itu, SCOR Model lebih menitikberatkan pada keandalan, fleksibilitas, serta biaya dalam rantai pasok, sehingga perusahaan dapat meningkatkan efisiensi dan respons terhadap permintaan pasar. Model Economic Value Added (EVA) berfokus pada pengukuran nilai tambah finansial yang dihasilkan oleh rantai pasok, membantu perusahaan dalam menilai sejauh mana operasi bisnis menciptakan keuntungan bagi pemegang saham. Selain itu, Activity-Based Costing (ABC) digunakan untuk mengidentifikasi biaya produksi berdasarkan aktivitas yang memberikan nilai tambah, sehingga perusahaan dapat mengalokasikan sumber daya secara lebih efisien dan meningkatkan profitabilitas. Dengan memahami keunggulan masing-masing model, perusahaan dapat memilih pendekatan yang paling sesuai dengan kebutuhan dan tujuan bisnisnya.

4. Studi Kasus: Implementasi SCPM dalam Industri Transportasi dan Manufaktur

• Perusahaan transportasi di Iran menerapkan SCPMS berbasis SCOR Model, meningkatkan efisiensi pengiriman hingga 25%.
• Industri manufaktur yang menggunakan Balanced Scorecard melaporkan peningkatan produktivitas sebesar 18% dalam dua tahun.
• Penggunaan teknologi ERP dalam pengukuran kinerja meningkatkan akurasi data operasional hingga 40%.

Strategi Optimal untuk Implementasi SCPMS yang Efektif

1. Mengintegrasikan Pengukuran Kinerja dengan Teknologi Digital

• Menggunakan Artificial Intelligence (AI) untuk analisis prediktif rantai pasok.
• Menerapkan Internet of Things (IoT) untuk pemantauan real-time terhadap pergerakan stok dan bahan baku.

2. Menerapkan Model Pengukuran yang Sesuai dengan Tujuan Bisnis

• Perusahaan dengan rantai pasok kompleks sebaiknya menggunakan SCOR Model.
• Bisnis yang berorientasi pada nilai tambah finansial dapat menerapkan Economic Value Added (EVA).

3. Meningkatkan Kolaborasi dan Transparansi dengan Mitra Bisnis

• Menggunakan platform berbasis cloud untuk berbagi informasi rantai pasok secara real-time.
• Menerapkan sistem insentif berbasis kinerja untuk pemasok dan distributor.

Kesimpulan

Penelitian ini menegaskan bahwa SCPMS yang efektif mampu meningkatkan daya saing perusahaan dengan memberikan wawasan berbasis data untuk pengambilan keputusan strategis. Perusahaan yang mengadopsi SCPMS modern dapat meningkatkan efisiensi rantai pasok, menekan biaya, dan mempercepat respons terhadap dinamika pasar.

Dengan memilih model pengukuran kinerja yang tepat dan memanfaatkan teknologi digital, organisasi dapat meningkatkan efisiensi operasional serta memperkuat hubungan dengan pemasok dan pelanggan.

Sumber Asli:
Hamid Kazemkhanlou, Hamid Reza Ahadi (2014). Study of Performance Measurement Practices in Supply Chain Management. Iran University of Science & Technology.

Pendahuluan

Dalam lingkungan bisnis yang kompetitif, hubungan antara pembeli dan pemasok memainkan peran penting dalam kinerja organisasi. Supplier Relationship Management (SRM) tidak hanya berfokus pada harga, tetapi juga pada faktor kepercayaan, kepuasan, dan komunikasi untuk membangun hubungan jangka panjang yang menguntungkan kedua belah pihak.

Penelitian oleh Manish Gupta, Akhilesh Kumar Choudhary, dan Mohd. Siraj Alam di India mengevaluasi dampak kepercayaan, kepuasan, dan komunikasi dalam SRM. Studi ini melibatkan survei terhadap 28 organisasi di India untuk mengidentifikasi bagaimana faktor hubungan ini berkontribusi pada efektivitas operasional dan keberlanjutan bisnis.

Metodologi Penelitian

• Survei dilakukan terhadap 28 perusahaan India, mencakup sektor manufaktur, teknologi, dan energi.
• Data dikumpulkan melalui kuesioner berbasis skala Likert yang mengukur tingkat kepercayaan, kepuasan, dan komunikasi dalam SRM.
• Analisis statistik dilakukan menggunakan SPSS untuk mengidentifikasi pola hubungan antara variabel SRM dan kinerja perusahaan.

Temuan Utama

1. Kepercayaan sebagai Fondasi Hubungan Pemasok

• 85% organisasi melaporkan bahwa pemasok mereka dapat dipercaya dan selalu menepati janji.
• 90% menyatakan bahwa mereka memilih untuk mempertahankan pemasok yang memiliki rekam jejak transparansi dan kredibilitas tinggi.
• Tingkat kepercayaan yang tinggi berkontribusi pada pengurangan risiko operasional sebesar 20-30%.

2. Kepuasan Pemasok Meningkatkan Efisiensi Operasional

• 80% organisasi merasa puas dengan kinerja pemasok mereka dalam hal kualitas produk, harga, dan pengiriman tepat waktu.
• Perusahaan yang memiliki tingkat kepuasan pemasok tinggi mengalami peningkatan efisiensi operasional hingga 25%.
• Organisasi yang bekerja dengan pemasok terpercaya cenderung mengembangkan kontrak jangka panjang, yang meningkatkan stabilitas rantai pasok.

3. Komunikasi yang Efektif Mengurangi Risiko Gangguan Rantai Pasok

• 92% perusahaan berkomunikasi secara teratur dengan pemasok mereka untuk menghindari miskomunikasi dan gangguan pasokan.
• Penggunaan sistem ERP dan e-procurement meningkatkan efisiensi komunikasi hingga 40%.
• Kolaborasi yang lebih baik mengurangi kesalahan pesanan dan keterlambatan pengiriman sebesar 18%.

Strategi Optimal untuk Meningkatkan Supplier Relationship Management

1. Membangun Kepercayaan yang Kuat dengan Pemasok

• Menjalankan kebijakan transparansi dalam kontrak dan negosiasi.
• Menerapkan sistem audit berkala untuk mengevaluasi kinerja pemasok.

2. Meningkatkan Kepuasan Melalui Kemitraan yang Lebih Dekat

• Menawarkan insentif bagi pemasok yang konsisten dalam kualitas dan pengiriman.
• Mengembangkan hubungan jangka panjang untuk stabilitas rantai pasok.

3. Menggunakan Teknologi untuk Mempermudah Komunikasi

• Mengadopsi sistem ERP dan e-procurement untuk meningkatkan transparansi dan efisiensi operasional.
• Menerapkan AI dan big data untuk prediksi permintaan dan optimalisasi pasokan.

Kesimpulan

Penelitian ini menegaskan bahwa kepercayaan, kepuasan, dan komunikasi memainkan peran penting dalam Supplier Relationship Management. Perusahaan yang membangun hubungan pemasok berbasis transparansi dan komunikasi yang efektif cenderung memiliki keunggulan kompetitif yang lebih kuat.

Dengan mengadopsi strategi SRM yang lebih baik, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi risiko rantai pasok, dan memastikan pertumbuhan bisnis yang lebih stabil.

Sumber Asli:
Manish Gupta, Akhilesh Kumar Choudhary, Mohd. Siraj Alam (2014). Effect of Trust, Satisfaction, and Other Relationship Dimensions on Supplier Relationship Management. Motilal Nehru National Institute of Technology Allahabad, INDIA.

Pendahuluan

Industri pengolahan anggur skala kecil (SSGP) di Dodoma, Tanzania, merupakan sektor penting dalam pertumbuhan ekonomi, menyumbang hingga 11% peningkatan produksi anggur tahunan. Namun, tantangan seperti efisiensi rantai pasok dan keterbatasan logistik sering kali menghambat produktivitasnya.

Penelitian yang dilakukan oleh Debora Chelestino Kisinga, Alban Dismas Mchopa, dan Leonada Raphael Mwagike (2024) menyoroti dampak manajemen hubungan pemasok (SRM) terhadap kinerja bisnis industri pengolahan anggur kecil di Tanzania serta peran moderasi dari kapabilitas logistik.

Metodologi Penelitian

Penelitian ini menggunakan survei cross-sectional dengan 202 responden dari perusahaan pengolahan anggur kecil di Dodoma. Analisis dilakukan dengan model persamaan struktural (SEM) untuk mengukur hubungan antara SRM, kapabilitas logistik, dan kinerja bisnis.

Temuan Utama

1. Hubungan antara Manajemen Hubungan Pemasok dan Kinerja Bisnis

• Buyer-supplier relationship yang baik berkontribusi signifikan terhadap peningkatan produktivitas perusahaan.
• Supplier development (pengembangan pemasok) membantu pemasok meningkatkan kualitas bahan baku, yang berimbas pada peningkatan daya saing produk.
• Supplier selection yang efektif memastikan kelangsungan bahan baku dengan kualitas tinggi dan harga kompetitif.

2. Peran Kapabilitas Logistik dalam Moderasi Kinerja Bisnis

• Kapabilitas logistik yang kuat meningkatkan efisiensi distribusi dan pasokan bahan baku.
• Perusahaan dengan sistem logistik yang baik mampu meningkatkan keandalan pasokan hingga 90%, sehingga mengurangi risiko keterlambatan produksi.
• Kapasitas produksi tahunan mencapai 9,3 juta liter anggur, meningkat dari 8,2 juta liter pada tahun sebelumnya.

3. Hambatan yang Dihadapi Industri Pengolahan Anggur Kecil

• 75% perusahaan kecil mengalami kesulitan operasional di tahun pertama akibat lemahnya hubungan dengan pemasok.
• Hanya 59,7% anggur yang diproses oleh industri kecil, sisanya tidak dimanfaatkan karena kapasitas terbatas.
• Kesenjangan pasar mencapai 5,2 juta liter per tahun, menunjukkan peluang pertumbuhan industri yang belum dimanfaatkan.

Strategi Optimal untuk Meningkatkan Kinerja Bisnis

1. Meningkatkan Efisiensi Manajemen Hubungan Pemasok

• Menjalin kontrak jangka panjang dengan pemasok yang andal.
• Menerapkan program pelatihan dan pengembangan pemasok untuk meningkatkan kualitas bahan baku.

2. Mengoptimalkan Logistik dan Teknologi Rantai Pasok

• Menggunakan sistem ERP untuk meningkatkan transparansi data pasokan.
• Mengadopsi teknologi IoT untuk pemantauan kualitas bahan baku secara real-time.

3. Mendorong Inovasi dan Akses Pasar

• Meningkatkan kemitraan dengan jaringan distribusi lokal dan internasional.
• Menyediakan insentif bagi pemasok yang mampu memenuhi standar kualitas tinggi.

Kesimpulan

Penelitian ini menegaskan bahwa manajemen hubungan pemasok memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja bisnis industri pengolahan anggur kecil. Kapabilitas logistik yang baik dapat memperkuat hubungan dengan pemasok, meningkatkan efisiensi distribusi, dan mengoptimalkan proses produksi.

Dengan strategi yang tepat, perusahaan dapat meningkatkan produktivitas, mempercepat distribusi, serta mengurangi biaya dan risiko operasional.

Sumber Asli: Debora Chelestino Kisinga, Alban Dismas Mchopa, Leonada Raphael Mwagike (2024). Supplier Relationship Management and Business Performance of Small-Scale Grapes Processing Firms in Dodoma, Tanzania: The Moderating Role of Logistics Capabilities.

Pendahuluan

Sourcing adalah salah satu keputusan paling krusial dalam rantai pasok manufaktur. Pemilihan antara single sourcing (menggunakan satu pemasok) dan multiple sourcing (menggunakan lebih dari satu pemasok) berdampak langsung pada efisiensi, biaya, dan stabilitas rantai pasok.

Penelitian ini dilakukan dengan dukungan produsen truk besar, yang ingin memahami situasi ideal untuk memilih antara single vs. multiple sourcing. Melalui wawancara dengan pembeli dari beberapa perusahaan manufaktur, studi ini mengidentifikasi perbedaan, keuntungan, dan tantangan kedua metode sourcing.

Keputusan Sourcing dalam Manufaktur

1. Apa Itu Single dan Multiple Sourcing?

• Single Sourcing: Perusahaan hanya bekerja dengan satu pemasok untuk komponen tertentu.
• Multiple Sourcing: Perusahaan memiliki beberapa pemasok untuk komponen yang sama guna mengurangi risiko dan meningkatkan daya tawar.

2. Faktor yang Mempengaruhi Keputusan Sourcing

• Karakteristik produk dan pasar
• Lokasi pemasok dan faktor geografis
• Kapasitas pemasok untuk memenuhi permintaan
• Stabilitas dan ketergantungan terhadap pemasok tertentu

Perbandingan Single vs. Multiple Sourcing

Keuntungan Single Sourcing

•  Hubungan lebih kuat dengan pemasok → Lebih mudah bernegosiasi dan mengembangkan produk bersama.
•  Efisiensi biaya dan volume pembelian lebih besar → Memungkinkan diskon skala besar.
•  Kualitas produk lebih terjamin → Pemasok lebih fokus pada satu klien utama.
•  Koordinasi logistik lebih sederhana → Pengurangan kompleksitas dalam distribusi.

Tantangan Single Sourcing

•  Risiko besar jika pemasok gagal memenuhi permintaan → Contoh: Kasus Ericsson 2000, di mana satu pemasok chip mereka terkena kebakaran dan menyebabkan kerugian $400 juta.
•  Ketergantungan tinggi pada pemasok tunggal → Jika pemasok mengalami gangguan, produksi bisa terhenti total.
•  Kurangnya persaingan harga → Tidak ada tekanan bagi pemasok untuk memberikan harga lebih kompetitif.

Keuntungan Multiple Sourcing

•  Mengurangi risiko gangguan pasokan → Jika satu pemasok mengalami masalah, masih ada pemasok lain.
•  Persaingan antar pemasok menekan harga → Perusahaan dapat menegosiasikan harga yang lebih kompetitif.
•  Lebih fleksibel dalam merespons permintaan pasar → Permintaan dapat dialihkan ke pemasok yang lebih siap.

Tantangan Multiple Sourcing

•  Koordinasi lebih rumit → Membutuhkan lebih banyak sumber daya untuk mengelola beberapa pemasok.
•  Kualitas produk bisa bervariasi → Standarisasi menjadi lebih sulit karena ada banyak pemasok.
•  Biaya administrasi lebih tinggi → Manajemen kontrak dan pengiriman lebih kompleks dibanding single sourcing.

Studi Kasus Implementasi Sourcing dalam Manufaktur

1. Toyota & Honda: Keunggulan Multiple Sourcing dalam Industri Otomotif
   • Toyota dan Honda menerapkan dual sourcing untuk menghindari ketergantungan pada satu pemasok.
   • Hasil: Ketika terjadi gangguan di satu pemasok, mereka dapat beralih ke pemasok lain tanpa menghentikan produksi.
2. Ericsson vs. Nokia: Pelajaran dari Kegagalan Single Sourcing
   • Ericsson mengalami kerugian $400 juta akibat kebakaran di pabrik pemasok chip utama mereka.
   • Nokia, yang menggunakan multiple sourcing, mampu beralih ke pemasok lain dan tidak mengalami gangguan produksi.
3. Produsen Truk: Strategi Optimal dalam Pengadaan Komponen
   • Studi ini menemukan bahwa produsen truk lebih cenderung beralih ke multiple sourcing untuk meningkatkan fleksibilitas.
   • Hasil: Perusahaan dapat mengurangi risiko gangguan pasokan sebesar 30% dibandingkan dengan single sourcing.

Strategi untuk Memilih Sourcing yang Tepat

Kapan memilih Single Sourcing?

•  Jika produk membutuhkan spesifikasi unik atau sulit untuk diproduksi oleh banyak pemasok.
•  Jika perusahaan ingin menjalin hubungan jangka panjang dan inovasi bersama pemasok.
•  Jika stabilitas rantai pasok lebih penting daripada fleksibilitas dalam memilih pemasok.

Kapan memilih Multiple Sourcing?

•  Jika risiko gangguan pasokan tinggi (misalnya, bencana alam atau masalah politik).
•  Jika perusahaan ingin meningkatkan daya tawar dan menekan harga melalui persaingan antar pemasok.
•  Jika ada kebutuhan untuk diversifikasi rantai pasok untuk meningkatkan ketahanan bisnis.

Kesimpulan

Keputusan antara single vs. multiple sourcing sangat bergantung pada strategi bisnis, jenis industri, dan faktor risiko yang dihadapi perusahaan.

• Single sourcing memberikan stabilitas dan efisiensi, tetapi rentan terhadap gangguan pasokan.
• Multiple sourcing menawarkan fleksibilitas dan ketahanan yang lebih baik, tetapi membutuhkan manajemen yang lebih kompleks.

Studi ini merekomendasikan agar perusahaan mengadopsi strategi hybrid—menggunakan single sourcing untuk komponen kritis yang memerlukan inovasi bersama pemasok, tetapi tetap mempertahankan multiple sourcing untuk produk yang lebih umum guna mengurangi risiko.

Sumber : Boni, P. (2018). Manufacturing Sourcing Decisions: Single versus Multiple Sourcing. MSc in Logistics and Transport Management, University of Gothenburg.

Pendahuluan

Dalam industri farmasi, pengadaan yang efisien adalah kunci untuk memastikan ketersediaan obat yang berkualitas dan tepat waktu. Studi ini meneliti bagaimana Supplier Relationship Management (SRM) memengaruhi kinerja pengadaan Ethiopian Pharmaceuticals Supply Service (EPSS), badan yang bertanggung jawab atas distribusi farmasi di Ethiopia.

SRM mengacu pada strategi dalam mengelola hubungan dengan pemasok guna meningkatkan efisiensi rantai pasokan, mengurangi waktu pengadaan, serta memastikan kualitas produk. Penelitian ini menyoroti faktor-faktor seperti pelatihan pemasok, evaluasi kinerja pemasok, berbagi informasi, negosiasi, dan kepercayaan dalam mendukung efisiensi pengadaan farmasi di Ethiopia.

Metodologi Penelitian

Penelitian ini menggunakan metode deskriptif dan inferensial, dengan 100 responden dari EPSS yang terdiri dari berbagai direktorat terkait pengadaan. Data dikumpulkan melalui kuesioner dan dianalisis menggunakan SPSS versi 23 untuk melihat korelasi antara variabel SRM dan kinerja pengadaan farmasi.

Hasil & Temuan Utama

1. Supplier Training dan Kinerja Pengadaan

• Rata-rata skor: 2.76 (kategori "moderately practiced").
• Teknikal training bagi pemasok belum dilakukan secara optimal, terutama dalam aspek peningkatan kualitas produk dan pengurangan lead time.
• Pelatihan dalam persiapan dokumen tender memiliki rata-rata skor 2.88, menunjukkan perlunya peningkatan agar pemasok lebih memahami prosedur pengadaan.

2. Evaluasi Kinerja Pemasok dan Efisiensi Pengadaan

• Rata-rata skor: 3.02, menunjukkan bahwa EPSS telah menerapkan evaluasi pemasok, tetapi masih ada ruang perbaikan.
• Kriteria evaluasi utama meliputi ketepatan waktu pengiriman, kepatuhan terhadap spesifikasi produk, serta efisiensi operasional pemasok.
• Hubungan antara evaluasi pemasok dan kinerja pengadaan cukup kuat (r=0.814, p<0.01), menunjukkan bahwa evaluasi yang lebih ketat dapat meningkatkan efisiensi.

3. Berbagi Informasi dalam Rantai Pasokan

• Rata-rata skor: 2.9, mengindikasikan bahwa komunikasi antara EPSS dan pemasok masih belum maksimal.
• Koefisien korelasi antara berbagi informasi dan kinerja pengadaan adalah 0.700 (p<0.01), menandakan bahwa transparansi lebih tinggi akan meningkatkan efisiensi pengadaan.

4. Peran Negosiasi dalam Efisiensi Pengadaan

• Rata-rata skor: 2.61, termasuk dalam kategori "moderately practiced".
• Hubungan antara negosiasi dan efisiensi pengadaan cukup rendah (r=0.36), menandakan bahwa negosiasi belum dimanfaatkan secara maksimal untuk mengurangi biaya dan meningkatkan keandalan pasokan.

5. Kepercayaan dalam Hubungan dengan Pemasok

• Rata-rata skor: 3.15, menandakan bahwa kepercayaan antara EPSS dan pemasok cukup baik tetapi perlu penguatan.
• Korelasi antara kepercayaan dan efisiensi pengadaan sangat kuat (r=0.814, p<0.01), membuktikan bahwa hubungan jangka panjang berbasis kepercayaan dapat mengurangi risiko dan meningkatkan efisiensi pengadaan.

6. Analisis Regresi & Dampak SRM pada Kinerja Pengadaan

• Model regresi menunjukkan bahwa 88.4% variasi dalam kinerja pengadaan dapat dijelaskan oleh SRM (adjusted R²=0.884).
• Faktor paling berpengaruh adalah evaluasi pemasok dan kepercayaan, diikuti oleh pelatihan pemasok dan berbagi informasi.
• Negosiasi memiliki dampak paling kecil, menandakan perlunya strategi yang lebih agresif dalam negosiasi kontrak.

Implikasi Studi & Rekomendasi

Dari hasil penelitian ini, terdapat beberapa rekomendasi strategis bagi EPSS dan organisasi pengadaan farmasi lainnya:

1. Meningkatkan Program Pelatihan Pemasok
   • Menyediakan lebih banyak sesi pelatihan dalam prosedur pengadaan, persiapan dokumen tender, dan kontrol kualitas produk.
2. Mengoptimalkan Evaluasi Kinerja Pemasok
   • Menerapkan standar penilaian berbasis data untuk memastikan pemasok yang berkinerja buruk dapat diperbaiki atau diganti.
3. Meningkatkan Transparansi dan Berbagi Informasi
   • Memanfaatkan teknologi digital untuk sistem komunikasi real-time antara EPSS dan pemasok.
4. Mengembangkan Strategi Negosiasi yang Lebih Efektif
   • Melatih tim pengadaan dalam strategi negosiasi berbasis data dan benchmarking harga global.
5. Memperkuat Hubungan Jangka Panjang dengan Pemasok
   • Membangun mekanisme insentif bagi pemasok yang memenuhi standar tinggi untuk meningkatkan kepercayaan dan stabilitas pasokan.

Kesimpulan

Studi ini menegaskan bahwa Supplier Relationship Management (SRM) memiliki dampak signifikan pada efisiensi pengadaan farmasi di Ethiopia. Evaluasi pemasok dan kepercayaan memiliki dampak terbesar, sementara negosiasi masih perlu diperbaiki. Dengan memperbaiki strategi SRM, EPSS dapat mengurangi waktu pengadaan, meningkatkan kualitas produk, serta menurunkan biaya operasional, yang pada akhirnya akan meningkatkan pelayanan kesehatan di Ethiopia.

Sumber Asli:
Walta Tekle Embaye (2022). The Effects of Supplier Relationship Management on Procurement Performance of the Ethiopian Pharmaceuticals Supply Service. Addis Ababa University, School of Commerce.

Pendahuluan

Supplier Relationship Management (SRM) memainkan peran kunci dalam meningkatkan kinerja rantai pasokan organisasi. Penelitian ini berfokus pada bagaimana SRM memengaruhi kinerja rantai pasokan Inyange Industries, sebuah perusahaan pengolahan makanan di Rwanda. Dengan menggunakan analisis statistik, studi ini menyoroti faktor-faktor seperti pembagian informasi, keandalan kualitas, keandalan layanan, dan strategi rantai pasokan dalam meningkatkan efisiensi operasional perusahaan.

Metodologi

Penelitian ini menggunakan metode deskriptif dan inferensial dengan SPSS versi 25.0 untuk menganalisis data dari 152 responden. Analisis dilakukan melalui korelasi Pearson dan model regresi berganda untuk mengidentifikasi hubungan antara variabel independen (SRM) dan variabel dependen (kinerja rantai pasokan).

Hasil & Analisis

1. Peran Pembagian Informasi dalam Kinerja Rantai Pasokan

• Rata-rata skor: 4.48 (antara "Setuju" dan "Sangat Setuju").
• Pembagian informasi memiliki hubungan korelasi sebesar 0.919 dengan kinerja rantai pasokan, tetapi tidak signifikan secara statistik (p=0.168).
• Artinya, meskipun informasi dibagikan dengan baik, dampaknya pada kinerja rantai pasokan belum optimal.

2. Keandalan Kualitas dalam Rantai Pasokan

• Rata-rata skor: 4.48 dengan keandalan tinggi dalam produk dan proses.
• Korelasi dengan kinerja rantai pasokan: 0.885 tetapi tidak signifikan (p=0.210).
• Artinya, meskipun kualitas produk diakui baik, tidak cukup kuat untuk secara langsung meningkatkan efisiensi rantai pasokan.

3. Keandalan Layanan dalam Rantai Pasokan

• Rata-rata skor: 4.48 dengan fokus pada evaluasi karyawan dan teknologi layanan.
• Korelasi dengan kinerja rantai pasokan: 0.808 tetapi tidak signifikan (p=0.132).
• Layanan yang lebih reliabel meningkatkan produksi, tetapi perlu strategi tambahan agar lebih berdampak signifikan pada rantai pasokan.

4. Strategi Rantai Pasokan sebagai Faktor Kunci

• Rata-rata skor: 4.30, dengan fokus pada penyelesaian masalah bersama dan pengembangan pemasok.
• Korelasi tertinggi: 0.912 dengan p=0.000 (signifikan secara statistik).
• Ini menunjukkan bahwa strategi rantai pasokan memiliki dampak langsung dan signifikan dalam meningkatkan efisiensi rantai pasokan perusahaan.

Implikasi Studi & Rekomendasi

• Perusahaan perlu memperkuat strategi rantai pasokan, termasuk kolaborasi lebih erat dengan pemasok.
• Perlu ada optimalisasi dalam berbagi informasi, misalnya melalui digitalisasi sistem manajemen rantai pasokan.
• Keandalan layanan dan kualitas harus ditingkatkan dengan lebih banyak pelatihan dan standar kontrol kualitas yang lebih ketat.
• Pemerintah Rwanda, khususnya MINICOM, dapat mendorong keterlibatan warga dalam SRM untuk meningkatkan perekonomian individu dan nasional.

Kesimpulan

Penelitian ini menegaskan bahwa SRM memainkan peran krusial dalam kinerja rantai pasokan. Meskipun berbagi informasi, keandalan kualitas, dan layanan penting, strategi rantai pasokan adalah faktor utama dalam meningkatkan efisiensi. Studi ini menjadi referensi penting bagi perusahaan yang ingin mengoptimalkan hubungan dengan pemasok demi keberlanjutan bisnis.

Sumber Asli:
Mahoro I., & Dushimimana J. D. (2024). The Role of Supplier Relationship Management to the Supply Chain Performance of an Organization; A Case of Inyange Industries in Kicukiro District, Rwanda. Journal of Procurement & Supply Chain, Vol 8(1), pp. 86-106.