Karakterisasi bahan baku

Karakterisasi bahan baku merupakan cara yang sangat efektif untuk menganalisis perubahan bahan baku. Untuk sepenuhnya memanfaatkan metode pengujian ini, bahan baku diproses melalui pabrik percontohan kami untuk menduplikasi proses standar. Analisis material kemudian dimulai dengan evaluasi reologi, pembentukan melalui pengecoran tekanan/plester atau ekstrusi, diikuti dengan evaluasi tekstur potongan yang terbentuk. Setiap perbedaan dari formulasi bahan dasar akan disorot dan loop yang sama dapat diikuti lagi setelah formulasi ulang atau perubahan bahan.

Persiapan dan evaluasi tubuh

Karakterisasi benda yang siap diproses dapat menjadi sangat penting dalam kaitannya dengan kinerja di seluruh proses selanjutnya. Langkah awal yang utama adalah karakterisasi reologi dari suspensi yang telah disiapkan untuk menetapkan karakteristik yang lebih mendalam, yang terkait dengan sejumlah sifat utama, yang sering tidak terlihat selama pengujian manufaktur standar. Hal ini untuk menghindari masalah pada akhir lini produksi.

Pembentukan kering

Pembentukan kering menggunakan bahan baku bubuk yang biasanya telah digranulasi untuk meningkatkan sifat-sifat penting seperti homogenitas dan aliran, juga dapat diselidiki oleh Lucideon, melalui pengepresan cetakan dan pengepresan isostatik.

Pengepresan cetakan sangat ideal untuk bentuk-bentuk sederhana seperti ubin. Kami memiliki sejumlah die press kecil yang dapat menghasilkan potongan referensi untuk evaluasi dari 10mm hingga 110mm dengan tekanan hingga 50tf.

Untuk pengepresan isostatik, bubuk dimasukkan ke dalam cetakan fleksibel yang kemudian disegel dan ditempatkan ke dalam ruang bertekanan berisi air. Tekanan pembentuk diterapkan untuk memadatkan bubuk ke dalam bentuk yang diinginkan. Mesin iso press di Lucideon dapat menghasilkan potongan dengan diameter 18 cm x kedalaman 45 cm dengan tekanan hingga 200 MPa.

Pembentukan basah

Ada sejumlah metode pembentukan yang tersedia di Lucideon mulai dari ekstrusi hingga pengecoran. Dengan memanfaatkan berbagai proses skala pilot kami, item yang lebih kecil dapat diproduksi untuk mewakili tantangan yang dihadapi dalam proses produksi penuh.

Benda yang terbentuk juga dapat diuji tekstur cor, di mana ketegasan benda yang terbentuk melalui ketebalan cor dievaluasi. Pada tahap ini, referensi untuk karakterisasi reologi sebelumnya dibuat, sehingga perbedaan tekstur cor dari permukaan ke bagian tengah benda dapat dievaluasi.

Pengeringan

Seringkali merupakan bagian terpenting dari proses, tahap pengeringan sangat penting dalam hal mengontrol penyusutan potongan saat melewati kadar air kritis. Kami dapat membantu memetakan karakteristik penyusutan potongan saat mengalir melalui proses produksi dan oleh karena itu menetapkan kondisi aman yang memungkinkan potongan menyusut dengan cara yang seragam untuk meminimalkan penyusutan diferensial. Sejumlah jenis sistem pengeringan telah diselidiki dan dievaluasi oleh Lucideon mulai dari pengering Oksigen Tereduksi (RO2) hingga sistem berbasis vakum.

Glazur

Para ahli teknologi kaca dan glasir kami yang berpengalaman secara teratur memproduksi berbagai macam frit dan glasir untuk diuji dalam berbagai kondisi/aplikasi, mulai dari farmasi hingga peralatan rumah tangga. Glasir yang siap diaplikasikan dapat diuji mulai dari karakteristik reologi hingga performa pembakaran, dengan serangkaian pengujian yang tersedia mulai dari ekspansi termal hingga warna pembakaran, yang membantu meringkas glasir dari sudut pandang teknis.

Performa glasir di pabrik mulai dari aplikasi hingga hasil akhir pembakaran dan kesalahan yang terkait sering kali menjadi area utama dalam investigasi, dengan kesalahan glasir yang berkaitan dengan masalah aplikasi dan pengaturan glasir menjadi area yang semakin diminati.

Pembakaran

Ada berbagai macam kiln di Lucideon dari gas (termasuk bertenaga hidrogen) hingga listrik, dari kiln frit dengan kemampuan untuk memuat atau mengosongkan pada suhu puncak hingga sistem berbasis pembakar gas suhu tinggi. Hal ini dapat digunakan dalam kombinasi dengan langkah-langkah pemrosesan sebelumnya di dalam pabrik percontohan untuk mereproduksi proses dan jika diperlukan, menyelidiki variabel yang dihasilkan dengan mengubah proses standar.

Sebagian besar pekerjaan kami berkisar pada proses pembakaran baru untuk menawarkan peningkatan produktivitas.

Evaluasi dan pengujian produk

Mulai dari pelepasan logam hingga investigasi mikroskopis yang mendetail dan perbandingan/performa terhadap berbagai standar, kami memiliki berbagai kemampuan analisis yang dapat digunakan. Kami tidak hanya menyediakan data: para ahli kami menginterpretasikan data dan memberikan saran mengenai cara terbaik untuk menggunakannya dalam menyelesaikan tantangan produk dan proses.

Disadur dari: www.lucideon.com

Sebagai negara dengan ekonomi terbesar di ASEAN, salah satu anggota Perhimpunan Bangsa-Bangsa Asia Tenggara, anggota Kelompok 20, dalam beberapa tahun terakhir, kebangkitan Indonesia sangat cepat, dan skala ekonominya terus berkembang!

Jumlah total: pada tahun 2022, total PDB Indonesia mencapai 1,32 triliun dolar AS, berada di urutan pertama di ASEAN, kelima di Asia, keenam belas di dunia, lebih dari tiga kali lipat dari Vietnam.

Tingkat pertumbuhan: Pada tahun 2022, PDB Indonesia akan meningkat sebesar 5,31% dari tahun ke tahun, tidak hanya mencapai rekor tertinggi sejak tahun 2013, tetapi juga mempertahankan tingkat pertumbuhan lebih dari 5% selama tujuh kuartal berturut-turut, melesat dengan kecepatan yang luar biasa.

Manufaktur: Pada tahun 2022, nilai tambah industri Indonesia akan mencapai $416,9 miliar, menduduki peringkat ke-9 di dunia dalam hal nilai tambah manufaktur. Indonesia tidak hanya mendominasi Asia Tenggara, tetapi bahkan kekuatan manufaktur tradisional seperti Inggris dan Prancis telah tertinggal.

Perekonomian Indonesia telah mengalami perkembangan yang pesat sejak stabilisasi politik, dan berbagai industri telah berkembang pesat. Dalam situasi seperti itu, konstruksi telah menjadi prioritas utama Indonesia.

Pemerintah Indonesia tentang pentingnya pembangunan infrastruktur telah menyebabkan lonjakan permintaan pasar bahan bangunan di Indonesia. Hal ini juga membuat pasar saniter keramik Indonesia mengalami perkembangan yang pesat, mulai dari ubin keramik, saniter, hingga peralatan tembikar, ubin keramik, saniter dan bahkan peralatan tembikar, bahan baku kimia di bidang produk semakin meningkat.

Meskipun pasar dapur dan saniter Indonesia memiliki ruang yang sangat besar untuk pengembangan, namun hasilnya tidak dapat memenuhi pasokan pasar karena kurangnya jalur produksi lokal dan biaya yang tinggi. Mengakibatkan pasar dalam situasi kelebihan pasokan yang serius, sehingga memberikan kesempatan kepada perusahaan saniter keramik asing untuk memberikan lebih banyak peluang untuk masuk.

Ditambah dengan fakta bahwa Indonesia adalah negara dengan ekonomi yang berorientasi ke luar, 90% ekonomi domestik bergantung pada impor peralatan dan bahan baku dari luar negeri. Dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan-perusahaan dapur dan kamar mandi, perusahaan keramik di Indonesia secara bertahap mengalihkan fokus pengadaan. Beberapa data menunjukkan bahwa pasokan teknologi dan peralatan Cina menempati sekitar 20% hingga 30% dari pasar Indonesia, yang mengindikasikan ruang ekspansi yang sangat besar bagi perusahaan Cina.

Selain itu, kedekatan Indonesia dengan Provinsi Hainan, Tiongkok. Untuk alasan ini, perusahaan dapur dan kamar mandi Cina mengekspor produk ke Indonesia relatif terhadap perusahaan Eropa dan Amerika menjadi jauh lebih nyaman. Produk Cina dalam hal harga, kualitas, tetapi juga lebih sesuai dengan preferensi konsumen Indonesia yang lebih sesuai dengan situasi ekonomi mereka, secara alami menjadi pembeli lokal dari objek kerja sama yang paling disukai.

Banyak dealer domestik di Indonesia juga berinisiatif untuk mencari produsen Cina, berharap dapat menyediakan produk yang sesuai sesegera mungkin. Orang dalam industri Indonesia mengatakan bahwa pihak berwenang Indonesia saat ini juga menyambut baik perusahaan luar negeri, dengan harapan mereka dengan cepat melakukan intervensi di pasar Indonesia dan menyediakan produk yang memadai.

Pasar perlengkapan saniter keramik China saat ini jauh lebih besar daripada permintaan. Indonesia memiliki permintaan yang sangat besar untuk ini, kebutuhan dua arah, sehingga perusahaan China akan mengekspor produk saniter keramik ke Indonesia adalah pilihan yang sangat baik.

Disadur dari: www.kbshow.id

Komposisi semen

Ada dua komponen utama pembuatan semen yang membentuk sifat khas semen.

1. Bahan berkapur: Bahan-bahan ini kaya akan kalsium dan magnesium dan biasanya meliputi batu kapur, kapur, napal, kerang, dan sumber-sumber lain yang kaya akan kalsium karbonat. Bahan-bahan ini merupakan sumber utama kalsium, yang mengalami proses kalsinasi selama produksi semen untuk membentuk kapur atau kalsium oksida yang memiliki sifat pengikat semen.
2. Bahan-bahan yang mengandung argillaceous: Melengkapi bahan berkapur, komponen argillaceous memperkaya komposisi semen. Bahan-bahan argillaceous termasuk silika, alumina, oksida besi, dan banyak lagi yang ditambahkan ke dalam campuran. Perpaduan elemen-elemen ini menambah kekuatan, daya tahan, dan karakteristik pengikatan semen.

Bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi semen

Berikut adalah bahan baku penting yang digunakan untuk pembuatan semen:

• Batu kapur: Ini adalah sumber utama senyawa berkapur. Batu kapur adalah batuan sedimen yang melimpah di alam dengan kandungan kalsium yang tinggi. Batu kapur digali dari cadangan alam yang kemudian menjalani serangkaian proses termasuk penghancuran, penggilingan, dan kalsinasi untuk membuat kapur.
• Tanah liat atau serpih: Bahan-bahan ini bersumber dari lubang tanah liat atau endapan serpih untuk melengkapi proses pembuatan semen. Kandungan silika dan alumina yang tinggi membantu meningkatkan sifat pengikatan produk akhir.
• Pozzolan: Ini termasuk abu vulkanik, asap silika, dan produk sampingan industri tertentu. Penambahan pozzolan dalam semen meningkatkan kekuatan, daya tahan, dan ketahanannya terhadap serangan kimia. Hal ini membuatnya lebih tahan terhadap kondisi lingkungan yang keras. Ini digunakan untuk memproduksi Portland Pozzolana Cement (PPC), pilihan populer untuk banyak proyek konstruksi.
• Bijih besi: Digunakan untuk menambahkan oksida besi ke dalam campuran untuk memperkaya warna semen sekaligus berkontribusi pada perpaduan bahan baku produksi semen dan kekuatan produk akhir.
• Gipsum: Gipsum mengatur waktu pengikatan semen. Penambahannya yang terkendali membantu pemadatan yang cepat yang memastikan kemudahan pengerjaan dan memberikan waktu yang cukup untuk proses konstruksi.
• Abu terbang: Merupakan produk sampingan dari pembakaran batu bara di pembangkit listrik yang digunakan dalam semen untuk meningkatkan kekuatan tekan beton sekaligus mengatasi masalah lingkungan dengan menggunakan kembali limbah industri. Hal ini juga berkontribusi terhadap kemudahan pengerjaan, mengurangi evolusi panas selama hidrasi semen, serta kekuatan dan daya tahan jangka panjang.

Bangun landmark yang tahan lama dengan JK Cement, salah satu produsen semen terkemuka di India. 

FAQ

Apa yang dimaksud dengan campuran mentah untuk semen?

Campuran mentah untuk semen adalah campuran bahan berkapur (tinggi kalsium) dan bahan berkapur (kaya silika, alumina, dan oksida besi). Campuran ini biasanya meliputi batu kapur sebagai bahan berkapur utama dan tanah liat atau serpih sebagai komponen argillaceous utama. Bahan-bahan mentah ini, bersama dengan bahan tambahan seperti pozzolan digiling halus dan diproporsikan sesuai dengan formulasi tertentu untuk membuat campuran mentah.

Apa bahan utama dalam semen?

Bahan utama dalam semen adalah batu kapur, yang merupakan bahan berkapur yang kaya akan kalsium karbonat. Batu kapur mengalami proses yang disebut kalsinasi, di mana batu kapur dipanaskan pada suhu tinggi untuk membentuk kapur tohor yang merupakan pengikat semen.

Bagaimana semen mentah dibuat?

Produksi semen mentah melibatkan ekstraksi dan pengadaan bahan baku seperti batu kapur dan tanah liat atau bijih besi. Bahan-bahan ini kemudian dihancurkan dan ditumbuk halus untuk membentuk campuran mentah. Campuran mentah tersebut kemudian mengalami pemanasan suhu tinggi di dalam tanur, mencapai suhu sekitar 1400°C dalam proses yang disebut klinker. Panas yang sangat tinggi ini menyebabkan reaksi kimia yang mengubah campuran mentah menjadi klinker. Klinker kemudian digiling menjadi bubuk halus bersama dengan gipsum untuk menghasilkan semen mentah akhir.

Bagaimana semen ditemukan?

Manusia telah menggunakan Semen sejak zaman kuno. Khususnya, lantai bercat putih yang dibuat menggunakan batu kapur dan tanah liat yang dibakar ditemukan di Turki. Sekitar tahun 800 SM, bangsa Fenisia menggunakan campuran abu vulkanik dan kapur untuk membuat bentuk semen yang belum sempurna. Campuran ini dikenal sebagai semen pozzolan yang memiliki kekuatan dan daya tahan yang luar biasa. Lebih jauh lagi, di anak benua India, orang-orang dari Peradaban Lembah Indus menggunakan mortar lumpur sebagai bahan pengikat.

Disadur dari: www.jkcement.com

Kampus ITS, ITS News - Tim mahasiswa Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) berhasil melakukan inovasi dalam bisnis furnitur dan dekorasi rumah dengan memanfaatkan limbah marmer. Bisnis yang diberi nama MarmorStuff ini bertujuan untuk mengurangi polusi yang disebabkan oleh limbah marmer dan mendukung Sustainable Development Goals (SDGs), khususnya tujuan ke-12 tentang konsumsi dan produksi yang bertanggung jawab.

Salsabila Dhita Nurani, ketua tim MarmorStuff, menjelaskan bahwa ide bisnis ini muncul setelah melihat tumpukan limbah marmer dari para pengrajin di kampung halamannya, Kabupaten Tulungagung. "Limbah marmer tersebut memiliki corak dan warna yang indah, dan sayang sekali jika tidak dimanfaatkan dan dibiarkan mengotori lingkungan," ujar Dhita.

Bersama dengan anggota tim lainnya, Zaky Ahmad Mubaarok, Arvia Khosyi Pratista, Aisyah Nabila Zein, dan Muhammad Muzakky, Dhita menyulap limbah marmer tersebut menjadi produk furnitur dan dekorasi rumah yang ramah lingkungan. Dalam prosesnya, Dhita dan timnya berkolaborasi dengan pengrajin marmer lokal di Tulungagung untuk mengembangkan bisnis tersebut.

Salsabila Dhita Nurani (kanan) saat menjelaskan produk MarmorStuff kepada pengunjung ITS Demo Day 2023

Lebih lanjut, Dhita menjelaskan bahwa MarmorStuff menggunakan teknik upcycling dalam proses produksinya. Upcycling merupakan teknik daur ulang yang tidak mengubah bentuk asli dari sampah. "Dengan upcycling, kami tidak membutuhkan peralatan khusus yang mahal, sehingga produk yang dihasilkan lebih terjangkau dan ramah lingkungan," jelas mahasiswa Departemen Desain Produk Industri (Despro) ITS ini.

Mengenai proses pembuatannya, potongan marmer yang tersisa pada awalnya diklasifikasikan berdasarkan pola dan warnanya. Selanjutnya, potongan marmer tersebut disusun dalam cetakan yang kemudian dituangi campuran semen putih, lem, dan bubuk kalsium. Setelah itu, proses pengeringan memakan waktu tiga hari sebelum produk dipoles dan diberi lapisan luar.

Bena Coaster, salah satu seri produk dekorasi rumah dari MarmorStuff

Hasil dari produk ini tergantung dari cetakan yang digunakan. Sejauh ini, Dhita dan tim telah menghasilkan produk furnitur seperti meja dan kursi kafe, serta produk dekorasi rumah seperti nampan dan tatakan gelas. "Dengan teknik yang sama, kami bisa menghasilkan berbagai produk sesuai dengan permintaan konsumen," jelasnya.

Di tengah persaingan pasar, tim yang dibimbing oleh dosen Departemen Desain Produk ITS, MY Alief Samboro ST MDs ini juga telah menunjukkan keunggulan produknya melalui pameran-pameran berskala nasional maupun internasional. "Kami telah berhasil menjual produk kami di pameran berskala nasional DECORINTEX 2023 dan pameran berskala internasional IFFINA (Indonesia Meubel & Design Expo) 2023," ujar Dhita dengan bangga.

Salsabila Dhita Nurani (kanan) bersama salah satu pemilik kedai kopi saat menunjukkan produk MarmorStuff di acara Pop Up Store di Kota Blitar, Jawa Timur

Inovasi bisnis ramah lingkungan ini berhasil mengantarkan Dhita dan timnya meraih medali perak dalam kompetisi Pekan Ilmiah Mahasiswa Nasional (Pimnas) ke-36 tahun 2023. Khususnya pada kategori presentasi Program Kreativitas Mahasiswa bidang Kewirausahaan (PKM-K) yang diselenggarakan di Universitas Padjadjaran pada akhir November lalu. "Harapan kami, upaya ini dapat membantu para pengrajin marmer dan mengurangi pencemaran yang disebabkan oleh limbah marmer di Tulungagung," ujar Dhita. (Humas ITS)

Disadur dari: www.its.ac.id

Dalam ilmu komputer, sebuah perpustakaan adalah kumpulan sumber daya yang dimanfaatkan selama pengembangan perangkat lunak untuk mengimplementasikan sebuah program komputer. Sumber daya tersebut dapat mencakup data konfigurasi, dokumentasi, bantuan, templat pesan, kode sumber atau fungsi dan kelas pra-dikompilasi, nilai atau spesifikasi tipe. Dalam IBM OS/360 dan penerusnya ini disebut sebagai kumpulan data yang dipartisi.

Sebuah perpustakaan fungsi memiliki antarmuka yang terdefinisi dengan baik melalui mana fungsi-fungsi tersebut dipanggil. Sebagai contoh, sebuah program dapat menggunakan perpustakaan untuk secara tidak langsung melakukan pemanggilan sistem daripada melakukan pemanggilan sistem tersebut secara langsung dalam program. Selain itu, fungsi-fungsi diekspos oleh perpustakaan untuk digunakan kembali oleh beberapa program yang independen.

Sebuah program memanggil fungsi perpustakaan melalui mekanisme yang terdefinisi dengan baik. Sebagai contoh, dalam bahasa C, sebuah fungsi perpustakaan dipanggil dengan menggunakan pemanggilan fungsi normal C. Pustakawan menghasilkan kode untuk memanggil fungsi melalui mekanisme perpustakaan jika fungsi tersebut tersedia dari perpustakaan daripada dari program itu sendiri.

Fungsi perpustakaan tersedia untuk digunakan oleh beberapa program yang tidak terkait, sedangkan fungsi yang didefinisikan dalam sebuah program hanya dapat digunakan oleh program tersebut. Perbedaan ini dapat memberikan pengertian hierarkis ketika sebuah program menjadi besar. Dalam hal ini, mungkin ada perpustakaan internal yang digunakan kembali oleh bagian-bagian sub-independen dari program besar tersebut. Sebuah fitur yang membedakan dari perpustakaan adalah bahwa itu dapat digunakan oleh beberapa program independen, dan programmer hanya perlu mengetahui antarmuka, bukan detail internal dari perpustakaan.

Nilai dari sebuah perpustakaan terletak dalam penggunaan kembali elemen-elemen program yang terstandarisasi. Ketika sebuah program memanggil sebuah perpustakaan, ia memperoleh perilaku yang diimplementasikan di dalam perpustakaan tanpa harus mengimplementasikan perilaku tersebut sendiri. Perpustakaan mendorong berbagi kode secara modular dan memudahkan distribusi kode.

Fungsi-fungsi dari sebuah perpustakaan dapat terhubung ke program yang memanggil pada fase siklus hidup program yang berbeda. Jika kode perpustakaan diakses selama pembangunan program yang memanggil, maka perpustakaan tersebut disebut sebagai perpustakaan statis. Alternatifnya adalah membangun program eksekutif untuk dipisahkan dari file perpustakaan. Fungsi-fungsi perpustakaan terhubung setelah eksekutor dimulai, baik pada waktu pemuatan atau waktu eksekusi. Dalam hal ini, perpustakaan disebut perpustakaan dinamis.

Sebagian besar bahasa pemrograman yang dikompilasi memiliki perpustakaan standar, meskipun para pemrogram juga dapat membuat perpustakaan khusus mereka sendiri. Sebagian besar sistem perangkat lunak modern menyediakan perpustakaan yang mengimplementasikan sebagian besar layanan sistem. Perpustakaan-perpustakaan tersebut telah mengorganisir layanan-layanan yang diperlukan oleh aplikasi modern. Oleh karena itu, sebagian besar kode yang digunakan oleh aplikasi modern disediakan dalam perpustakaan-perpustakaan sistem tersebut.

Sejarah singkat

Ide perpustakaan komputer sudah ada sejak komputer pertama yang diciptakan oleh Charles Babbage. Sebuah makalah tahun 1888 tentang Analytical Engine-nya menyarankan bahwa operasi komputer bisa dituliskan pada kartu-kartu terpisah dari input numerik. Jika kartu-kartu operasi ini disimpan untuk digunakan kembali maka "secara bertahap mesin akan memiliki perpustakaan sendiri".

Pada tahun 1947, Goldstine dan von Neumann berspekulasi bahwa akan berguna untuk membuat "perpustakaan" subroutine untuk pekerjaan mereka pada mesin IAS, sebuah komputer awal yang pada saat itu belum beroperasi. Mereka membayangkan sebuah perpustakaan fisik dari rekaman kawat magnetik, dengan setiap kawat menyimpan kode komputer yang dapat digunakan kembali.

Seorang wanita bekerja di sebelah lemari arsip yang berisi perpustakaan subrutin pada gulungan pita perekat untuk komputer EDSAC.

Terinspirasi oleh von Neumann, Wilkes dan timnya membangun EDSAC. Sebuah lemari arsip pita yang tertembus menahan perpustakaan subroutine untuk komputer ini. Program untuk EDSAC terdiri dari program utama dan urutan subroutine yang disalin dari perpustakaan subroutine tersebut. Pada tahun 1951 tim tersebut menerbitkan buku teks pertama tentang pemrograman, The Preparation of Programs for an Electronic Digital Computer, yang mendetailkan pembuatan dan tujuan perpustakaan tersebut.

COBOL termasuk "kemampuan primitif untuk sistem perpustakaan" pada tahun 1959, tetapi Jean Sammet menggambarkannya sebagai "fasilitas perpustakaan yang tidak memadai" dalam retrospektif. JOVIAL memiliki Communication Pool (COMPOOL), kurang lebih sebuah perpustakaan dari file-file header.

Kontributor utama lainnya untuk konsep perpustakaan modern datang dalam bentuk inovasi subprogram FORTRAN. Subprogram FORTRAN dapat dikompilasi secara independen satu sama lain, tetapi kompilator tidak memiliki linker. Jadi sebelum diperkenalkannya modul dalam Fortran-90, pemeriksaan tipe antara subprogram FORTRAN tidak mungkin. Pada pertengahan 1960-an, perpustakaan salin dan makro untuk assembler sudah umum. Mulai dari popularitas IBM System/360, perpustakaan yang berisi elemen-elemen teks lainnya, misalnya, parameter sistem, juga menjadi umum.

Simula adalah bahasa pemrograman berbasis objek pertama, dan kelas-kelasnya hampir identik dengan konsep modern yang digunakan dalam Java, C++, dan C#. Konsep kelas Simula juga merupakan leluhur dari paket dalam Ada dan modul Modula-2. Bahkan ketika dikembangkan awalnya pada tahun 1965, kelas-kelas Simula bisa dimasukkan dalam file perpustakaan dan ditambahkan pada waktu kompilasi.

Peran Vital Pustaka dalam Pengembangan Perangkat Lunak

Peran perpustakaan dalam proses linking atau pengikatan program sangatlah penting dalam pengembangan perangkat lunak. Proses linking ini umumnya dilakukan secara otomatis oleh program linker atau binder yang mencari serangkaian perpustakaan dan modul lainnya dalam urutan tertentu. Biasanya tidak dianggap sebagai kesalahan jika target link dapat ditemukan beberapa kali dalam satu set perpustakaan yang diberikan. Proses linking dapat dilakukan saat file eksekutif dibuat (static linking), atau setiap kali program digunakan pada waktu runtime (dynamic linking).

Referensi yang dipecahkan dalam proses linking dapat berupa alamat untuk perpindahan dan pemanggilan rutin lainnya. Referensi ini dapat berada dalam program utama, atau dalam satu modul tergantung pada modul lain. Referensi ini dipecahkan menjadi alamat tetap atau dapat diubah (dari satu basis yang umum) dengan mengalokasikan memori runtime untuk segmen memori dari setiap modul yang direferensikan.

Beberapa bahasa pemrograman menggunakan fitur yang disebut smart linking dimana linker mengetahui atau terintegrasi dengan kompiler, sehingga linker mengetahui bagaimana referensi eksternal digunakan, dan kode dalam perpustakaan yang sebenarnya tidak pernah digunakan, meskipun secara internal direferensikan, dapat dibuang dari aplikasi yang dikompilasi. Fitur smart-linking ini dapat menghasilkan ukuran file aplikasi yang lebih kecil dan penggunaan memori yang lebih efisien.

Relokasi adalah proses penyesuaian referensi-referensi dalam program atau modul perpustakaan yang disimpan dalam bentuk relatif atau simbolik yang tidak dapat dipecahkan sampai semua kode dan perpustakaan ditugaskan alamat statis akhir. Relokasi dilakukan oleh linker atau loader. Relokasi umumnya tidak dapat dilakukan ke perpustakaan individu itu sendiri karena alamat dalam memori dapat bervariasi tergantung pada program yang menggunakannya dan perpustakaan lain yang digabungkan dengan mereka. Kode independen posisi menghindari referensi ke alamat absolut dan oleh karena itu tidak memerlukan relokasi.

Perpustakaan statis, juga dikenal sebagai arsip, dimaksudkan untuk di-link secara statis. Awalnya, hanya perpustakaan statis yang ada. Linking statis harus dilakukan ketika modul apa pun dikompilasi ulang. Semua modul yang dibutuhkan oleh sebuah program kadang-kadang di-link secara statis dan disalin ke dalam file eksekutif. Proses ini, dan file mandiri yang dihasilkan, dikenal sebagai build statis dari program. Build statis mungkin tidak memerlukan relokasi lebih lanjut jika memori virtual digunakan dan tidak ada pemusatan tata letak ruang alamat yang diinginkan.

Perpustakaan bersama atau shared object adalah file yang dimaksudkan untuk dibagi oleh file eksekutif dan file objek bersama lainnya. Modul yang digunakan oleh sebuah program dimuat dari objek bersama individual ke dalam memori pada waktu muat atau waktu runtime, alih-alih disalin oleh linker ketika membuat satu file eksekutif monolitik tunggal untuk program tersebut. Perpustakaan bersama dapat di-link secara statis selama waktu kompilasi, yang berarti referensi ke modul perpustakaan dipecahkan dan modul dimuat ke dalam memori ketika file eksekutif dibuat. Namun seringkali linking dari perpustakaan bersama ditunda sampai mereka dimuat.
 

Disadur dari: en.wikipedia.org

Solusi digital

Bagi banyak cabang industri, Internet of Things (IoT) dipandang sebagai ujung tombak revolusi di bidang manufaktur. IoT merupakan bagian penting dari inisiatif yang disebut Industrie 4.0 - sebuah inisiatif industri otomasi Jerman. Tujuannya adalah untuk menentukan jalan ke depan bagi perusahaan manufaktur di era Internet. Elemen intinya adalah industri proses menjadi lebih cerdas. Perusahaan semen juga bisa mendapatkan keuntungan dari digitalisasi yang membantu mengatasi tantangan yang dihadapi industri ini, misalnya permintaan untuk meningkatkan produktivitas, efisiensi, optimalisasi, dan waktu siklus hidup. Solusi digitalisasi kami tidak hanya memfasilitasi penghematan bahan baku dan energi hingga 20%, tetapi juga secara bersamaan memastikan kualitas terbaik. Digitalisasi adalah perjalanan yang dilakukan Innomotics bersama dengan pelanggan semen.

Rekayasa pabrik terintegrasi - menghubungkan data

Rekayasa pabrik terintegrasi memberikan berbagai disiplin ilmu insinyur pabrik dengan aliran data yang berkelanjutan yang memenuhi kebutuhan spesifik mereka di seluruh fase desain yang lengkap. Data yang terhubung ini memberikan kesempatan untuk melakukan tur 3D di dalam pabrik melalui kembaran digital pabrik yang dibuat selama proses rekayasa sebelum pabrik yang sebenarnya ada, dan memberikan pelatihan sebelumnya.

Dengan bantuan data yang terhubung, proyek otomasi dapat dibuat sehingga tidak perlu lagi melakukan pekerjaan rekayasa manual. Data yang sangat terintegrasi ini dapat digunakan sebagai sumber data untuk manajemen pemeliharaan pabrik di masa depan.

Otomatisasi - dasar yang kokoh

Dalam industri semen, dasar untuk perjalanan menuju digitalisasi dimulai dengan otomatisasi. Oleh karena itu, otomatisasi dapat dilihat sebagai otak, yang mengumpulkan semua data dengan jaringan sensor dan instrumen yang saling terkait erat sebagai mata dan telinga, serta sistem penggerak yang terintegrasi sebagai otot. Digitalisasi hanya mungkin dilakukan dengan solusi otomasi yang solid. CEMAT berdasarkan SIMATIC PCS7, sistem kontrol proses Siemens yang telah terbukti dengan baik sangat sesuai dengan kebutuhan ini.

Optimalisasi potensi produksi

Sistem kontrol proses yang inovatif CEMAT berdasarkan teknologi SIMATIC PCS 7 merupakan solusi terbaik untuk optimalisasi potensi produksi dalam produksi semen. Semua komponen fungsi yang diperlukan sudah ada di dalam sistem dan terstandardisasi, bahkan untuk tugas-tugas pengoptimalan proses khusus. Hal ini termasuk optimalisasi pasokan bahan bakar untuk oven - dengan bahan bakar fosil atau bahan bakar alternatif - serta optimalisasi pabrik.

CEMAT memungkinkan kontrol proses berwawasan ke depan yang secara otomatis memberikan hasil yang lebih tinggi dengan tetap menjaga kualitas produk. Penggunaan energi dan bahan baku dapat dikurangi secara substansial; persyaratan kualitas dapat ditetapkan pada tingkat yang tinggi dan produksi diatur dengan cara yang lebih fleksibel.

Disadur dari: www.innomotics.com