Proses rantai pasok memengaruhi seberapa efektif Anda mengelola biaya, mengurangi risiko, dan memenuhi harapan pelanggan. Pelajari cara mengoptimalkan setiap tahap di sini.
Panduan untuk proses rantai pasok
Rantai pasok yang efektif dan efisien sangat penting bagi keberhasilan bisnis apa pun. Rantai pasok berkontribusi secara signifikan terhadap kesehatan keuangan secara keseluruhan, meningkatkan ketahanan terhadap kondisi yang merugikan, dan memainkan peran penting dalam memastikan produk dikirimkan tepat waktu kepada pelanggan.
Dengan berfokus pada peningkatan proses rantai pasok mereka, bisnis dapat meningkatkan kualitas produk, menghindari kekurangan atau kelebihan pasok, meningkatkan kepuasan pelanggan, melindungi dari risiko rantai pasok, dan mengurangi biaya.
Tahapan rantai pasok
Rantai pasok mewakili aliran barang, bahan, dan layanan yang mendukung operasi bisnis, mulai dari mencari bahan mentah hingga mengirimkan barang jadi. Setiap bisnis memiliki rantai pasokannya sendiri dan bertanggung jawab untuk membangun dan mengelolanya agar sesuai dengan tujuan uniknya.
Melibatkan pemasok, produsen, distributor, dan pelanggan, proses rantai pasok dapat dibagi menjadi beberapa tahap berikut:
Membangun rantai pasok
Salah satu langkah terpenting dalam proses rantai pasok dilakukan sebelum rantai pasokan berjalan. Langkah tersebut adalah merencanakan dan membangun rantai pasok yang disesuaikan dengan kebutuhan bisnis spesifik Anda, sektor tempat Anda beroperasi, dan pasar yang Anda layani.
Pada langkah ini, pertama-tama Anda harus menentukan tujuan rantai pasok dan menentukan metrik yang akan digunakan untuk memantau kemajuannya. Kemudian, lanjutkan dengan membangun rantai pasokan Anda agar sesuai dengan metrik tersebut. Hal ini mencakup pencarian sumber pemasok - proses memilih pemasok untuk memenuhi kebutuhan Anda akan barang dan bahan sambil mempertimbangkan seberapa baik mereka melayani tujuan spesifik Anda.
Pada tahap awal ini, Anda juga dapat mempertimbangkan cara mencapai visibilitas atas inventaris yang mengalir melalui rantai pasokan, dan menentukan bagaimana Anda akan mengintegrasikan proses teknologi lainnya seperti arus kas dan perkiraan permintaan.
Pembelian bahan atau barang
Setelah sumber pemasok lengkap dan fondasi rantai pasok Anda terbentuk dengan baik, proses rantai pasokan yang tepat dimulai dengan pembelian bahan baku dan komponen.
Proses pembelian meresmikan cara perusahaan membeli barang dan jasa, yang berarti pengeluaran dapat dikelola dan dilacak dengan cermat. Dengan memiliki pedoman untuk setiap bagian dari proses pembelian, mulai dari menegosiasikan kontrak hingga menyetujui permintaan pembelian, perusahaan dapat memastikan bahwa praktik pembelian mereka sesuai dengan tujuan bisnis sekaligus meningkatkan efisiensi dan meminimalkan risiko.
Manufaktur dan manajemen inventaris
Proses manufaktur melibatkan pengambilan bahan baku dan komponen yang dibeli dan mengembangkannya menjadi produk jadi. Meskipun beberapa proses manufaktur dapat dilakukan secara langsung, manufaktur modern dapat mencakup beberapa langkah yang mengharuskan produk melewati berbagai fasilitas pada berbagai tahap penyelesaian.
Pada tahap ini, prioritasnya adalah memastikan bahwa bahan atau komponen yang dipasok memenuhi standar yang disyaratkan. Pengukuran kinerja pemasok yang ketat, dalam hal tingkat pemenuhan pesanan, akurasi harga, dan kualitas barang, bertindak sebagai metrik untuk menilai mereka. Melacak aliran barang dan bahan di seluruh langkah ini juga semakin umum dilakukan, untuk memfasilitasi visibilitas inventaris.
Setelah selesai, produk akhir kemudian harus disimpan, sehingga siap untuk didistribusikan ke pelanggan. Ada berbagai opsi yang tersedia untuk hal ini, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya. Keseimbangan yang harus dicapai adalah antara biaya penyimpanan inventaris dan kecepatan Anda memenuhi pesanan.
Dengan menggunakan teknik manajemen inventaris untuk mengawasi bahan baku dan produk jadi, Anda dapat mengambil langkah-langkah untuk mengoptimalkan tingkat stok dan meningkatkan seberapa baik pergudangan inventaris dan proses pengiriman produk yang sesuai dengan tujuan bisnis Anda.
Mengirimkan produk ke pelanggan
Proses distribusi melibatkan pergerakan produk jadi dari penyimpanan ke pelanggan akhir. Keberhasilan di sini berkisar pada pemindahan produk yang tepat, dalam jumlah yang tepat, tepat waktu, dan ke lokasi yang tepat - semuanya sambil mengelola biaya.
Bergantung pada tujuan bisnis dan pasar tempat Anda beroperasi, Anda dapat mengirimkan produk secara langsung ke pelanggan atau mendistribusikannya secara tidak langsung melalui mitra atau pihak ketiga seperti agen, grosir, atau pengecer.
Pilihan yang dibuat pada tahap proses rantai pasokan ini memengaruhi waktu dan biaya siklus persediaan. Memilih mitra dan alat distribusi yang tepat dapat mendorong efisiensi dan meningkatkan tingkat kepuasan pelanggan.
Memproses pengembalian
Tidak dapat dihindari, akan ada saat-saat ketika pelanggan mengembalikan produk. Ketika barang dikembalikan, barang tersebut perlu diperiksa untuk melihat apakah barang tersebut memenuhi kriteria pengembalian dan pengembalian dana. Barang-barang tersebut akan dikemas ulang untuk dijual kembali atau dibuang, dengan data yang relevan dimasukkan ke dalam sistem inventaris.
Pengembalian dana harus dilakukan secepat mungkin, karena hubungan pelanggan dapat sangat rusak jika proses ini salah penanganan. Sebaliknya, proses yang lancar dapat memperkuat hubungan dengan pelanggan.
Mengoptimalkan proses rantai pasok anda
Proses rantai pasok adalah bagian dinamis dari operasi bisnis, yang setiap tahapannya dapat dioptimalkan dan disempurnakan untuk menghasilkan efisiensi. Berikut ini adalah beberapa metode yang paling memungkinkan untuk meningkatkan cara kerja rantai pasokan Anda.
Memilih model rantai pasok yang tepat
Pertama dan terutama, penting bagi Anda untuk mengadopsi model rantai pasokan yang sesuai dengan tujuan unik dan sektor tempat Anda beroperasi.
Dikotomi utama dalam model rantai pasok adalah antara ramping dan tangguh. Rantai pasok yang ramping berusaha menghilangkan pengeluaran yang tidak perlu, mengubah bahan mentah menjadi barang jadi dengan pemborosan dan kerugian yang minimal. Rantai pasok yang tangguh dirancang untuk beradaptasi dengan cepat terhadap kejadian yang tidak terduga dengan menyimpan stok pengaman dan memiliki tingkat redundansi pemasok. Pendekatan pertama diarahkan pada praktik inventaris 'tepat waktu', dan yang kedua 'berjaga-jaga'.
Pendekatan ramping bergantung pada semua langkah rantai pasokan yang berfungsi hampir sempurna. Tanpa persediaan pengaman, gangguan dari satu pemasok dapat menyebabkan produksi terhenti seketika. Di sisi lain, pendekatan yang tangguh akan menimbulkan biaya penyimpanan yang lebih besar dan risiko keusangan yang lebih besar, serta menghabiskan lebih banyak uang tunai.
Menyempurnakan pendekatan Anda terhadap manajemen rantai pasok
Manajemen rantai pasokan yang efisien dan efektif harus mencakup semua langkah rantai pasokan yang berbeda, termasuk mencari dan memilih pemasok, pengadaan, manajemen pemasok, pelacakan inventaris, dan pengiriman produk atau barang jadi.
Perangkat lunak manajemen rantai pasok (SCM) dapat membantu dalam perencanaan, pelaksanaan, dan pelacakan operasi, sehingga merampingkan seluruh proses. Perangkat lunak SCM dapat mengoordinasikan dan mengkonsolidasikan berbagai langkah rantai pasokan ini dengan menangani tahap-tahap terpisah dari manajemen rantai pasokan, seperti pengadaan dan pengembangan, pemesanan, produksi, inventaris, manajemen keuangan, dan distribusi.
Dengan memungkinkan berbagai departemen untuk bekerja sama dan membuat keputusan berdasarkan informasi yang lebih baik, perangkat lunak SCM juga dapat membantu bisnis mengurangi biaya, meningkatkan profitabilitas, dan memaksimalkan modal kerja mereka.
Menjalankan penilaian risiko secara teratur
Berbagai tahapan rantai pasokan menghadirkan berbagai risiko, yang dapat muncul karena faktor internal dan eksternal.
Risiko internal meliputi proses yang tidak direncanakan dengan baik, kemampuan peramalan yang tidak memadai, gangguan seperti kekurangan staf dan masalah perangkat lunak, dan kurangnya perencanaan kontingensi. Sementara itu, risiko rantai pasokan eksternal dapat mencakup masalah dengan pemasok, kekurangan bahan baku, volatilitas permintaan, dan gangguan lingkungan dan politik.
Dengan membuat prosedur penilaian risiko yang menyeluruh dan menganalisis risiko rantai pasokan secara teratur, perusahaan dapat mengidentifikasi potensi masalah sebelum masalah tersebut muncul. Dengan demikian, perusahaan akan berada dalam posisi yang lebih baik untuk memitigasi setiap tantangan operasional - mulai dari kerusakan rantai pasokan yang besar hingga gangguan kecil.
Disadur dari: taulia.com