Apa yang dimaksud dengan pemeliharaan?
Pemeliharaan, atau dikenal juga sebagai pemeliharaan teknis, mengacu pada serangkaian proses dan praktik yang bertujuan untuk memastikan pengoperasian mesin, peralatan, dan jenis aset lainnya yang berkelanjutan dan efisien yang biasanya digunakan dalam bisnis.
Ketekunan dalam menerapkan program pemeliharaan yang efektif sangat penting untuk keberhasilan kinerja dan umur panjang mesin, aset, fasilitas, dan seluruh bisnis.
Jenis pemeliharaan yang paling umum
Ada berbagai jenis pekerjaan pemeliharaan, masing-masing dirancang untuk skenario tertentu. Mengetahui perbedaan antara jenis pemeliharaan dapat membantu orang menentukan mana yang paling sesuai untuk tujuan mereka.
Jenis-jenis pemeliharaan
Pemeliharaan rutin
Jenis pemeliharaan ini, juga disebut sebagai pemeliharaan preventif, dilaksanakan dengan jadwal tetap dan biasanya mencakup kegiatan seperti pemeriksaan, pembersihan, pencucian, penggantian, dan pengecekan. Pemeliharaan ini biasanya dilakukan di waktu henti di antara shift kerja atau pada akhir pekan untuk menghindari pengaruh terhadap sasaran produktivitas. Pemeliharaan rutin memiliki dua tujuan; untuk mengidentifikasi masalah yang ada sehingga dapat diperbaiki secepatnya dan untuk mencegah kemungkinan masalah menjadi kenyataan melalui perawatan yang konsisten.
Pemeliharaan terencana
Jika pemeliharaan rutin dapat dilakukan setiap hari, mingguan, atau bulanan, pemeliharaan terencana dapat dijadwalkan sekali setahun atau sesuai kebutuhan. Hal ini karena perawatan terencana lebih memakan waktu, mahal, dan menyeluruh - sering kali membutuhkan layanan dari spesialis. Dalam konteks pemeliharaan unit AC, pemeliharaan rutin adalah mengeluarkan dan mencuci filter sebulan sekali, sedangkan pemeliharaan terencana adalah menyewa profesional HVAC untuk memeriksa tingkat refrigeran, kemungkinan kebocoran, dan mengukur aliran udara melalui koil evaporator.
Pemeliharaan korektif
Jika selama pemeriksaan perawatan rutin mobil Anda menemukan tanda-tanda keausan yang parah, Anda perlu melakukan perawatan korektif. Ketika pembacaan komputer atau pengukur untuk mesin menunjukkan anomali yang tidak biasa dan mungkin berbahaya, Anda perlu melakukan perawatan korektif. Pemeliharaan korektif berkaitan dengan perbaikan dan penggantian yang diperlukan agar aset dapat kembali beroperasi dengan daya penuh dan kondisi optimal.
Pemeliharaan prediktif
Pemeliharaan prediktif berfokus pada teknik yang digunakan untuk menentukan jadwal yang tepat untuk pemeliharaan terencana dan pemeliharaan korektif. Tujuan utamanya adalah untuk memprediksi, melalui berbagai metode pengujian, kapan mesin akan mulai mengalami keausan yang parah sehingga pemeliharaan korektif dapat dijadwalkan tanpa memengaruhi sasaran produktivitas dan sebelum mesin rusak.
Pro dan kontra pemeliharaan
Secara umum, bisnis mendapatkan keuntungan dari praktik pemeliharaan yang baik. Namun, beberapa faktor perlu dipertimbangkan sebelum Anda dapat menentukan apakah pemeliharaan membantu atau merugikan operasi Anda. Di bawah ini adalah beberapa pro dan kontra dari pemeliharaan.
Pro
Meningkatkan umur panjang aset
Salah satu alasan paling umum mengapa bisnis harus repot-repot melakukan pemeliharaan adalah untuk memaksimalkan umur panjang aset. Memiliki kesabaran dan dedikasi untuk memeriksa, membersihkan, dan merawat aset yang mahal secara teratur akan membantu operasi memaksimalkan produktivitas dan memangkas biaya dengan mencegah perbaikan dan penggantian yang mahal.
Mengoptimalkan kinerja aset
Aset yang terawat dengan baik beroperasi pada kapasitas maksimum, yang secara positif memengaruhi ROI bisnis melalui efisiensi dan konsistensi.
Menghindari waktu henti yang tidak terjadwal
Kerusakan yang tidak terduga dapat menyebabkan masalah yang signifikan bagi bisnis apa pun. Kerugian finansial, pelanggan yang tidak puas, dan operasi yang terganggu dapat menjadi masalah yang lebih besar di mana dampaknya tidak dapat dihindari dan mahal untuk diselesaikan. Pemeliharaan yang rajin dapat membantu bisnis menghindari pemadaman yang tidak terduga, memastikan operasi berjalan dengan lancar dan tanpa hambatan.
Meminimalkan biaya
Sebagian besar mesin industri yang digunakan untuk operasi bisnis membutuhkan biaya yang tidak sedikit, jadi masuk akal untuk memelihara aset ini dengan rajin untuk mendapatkan hasil yang maksimal. Kegagalan dalam menerapkan praktik perawatan yang baik akan menyebabkan kerusakan mesin, yang akan membebani bisnis Anda dengan biaya perbaikan dan penggantian yang dapat dihindari, serta hilangnya produktivitas.
Kekurangannya
Biaya tambahan
Meskipun praktik perawatan yang baik sering kali lebih bermanfaat daripada tidak, pada dasarnya praktik ini tetap membutuhkan biaya untuk diterapkan. Penting bagi bisnis untuk mengetahui kapan harus melakukan aktivitas pemeliharaan untuk menghindari pengeluaran yang tidak perlu melalui pemeliharaan yang berlebihan.
Produktivitas yang hilang
Pemeliharaan terencana sering kali mengharuskan aset dimatikan sepenuhnya dan tidak beroperasi selama jangka waktu tertentu. Hilangnya produktivitas berarti kerugian finansial dan kemungkinan terganggunya operasi jika kontinjensi yang diperlukan tidak dipersiapkan sebelumnya.
Kemungkinan risiko keselamatan
Kegagalan dalam mengikuti protokol pemeliharaan yang tepat seperti memastikan bahwa aset alat berat telah benar-benar dimatikan sebelum pemeliharaan dapat menyebabkan cedera serius dan bahkan kematian pada personel.
Pemeliharaan vs Perbaikan
Pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan memiliki tujuan yang sama, yaitu untuk menjaga bisnis Anda tetap berjalan secara efisien seperti yang telah dirancang. Namun, mengetahui perbedaan mendasar keduanya akan membantu Anda menentukan kapan harus menggunakan teknik pemeliharaan daripada perbaikan dan sebaliknya untuk menjaga bisnis Anda tetap produktif dan menguntungkan tanpa masalah.
Pemeliharaan
Tujuan dari pemeliharaan adalah untuk membuat perbaikan tidak perlu dilakukan.
Sejak bisnis memperoleh aset, mereka harus sudah memiliki rencana pemeliharaan yang siap untuk diterapkan. Teknik pemeliharaan rutin seperti pembersihan dan inspeksi rutin sering kali dilakukan secara mingguan, bulanan, dan terkadang bahkan harian. Pembersihan, pemantauan, dan inspeksi dapat dilakukan dengan cepat dan sering kali tanpa biaya, namun tetap berkontribusi pada kesehatan dan umur panjang aset secara keseluruhan.
Agar tidak mengganggu layanan dan produktivitas, kegiatan pemeliharaan sering kali dijadwalkan pada hari libur. Untuk bisnis yang beroperasi sepanjang waktu, pemeliharaan terencana untuk aset mesin dapat dijadwalkan secara berurutan untuk memastikan bahwa produktivitas tidak terhenti dan output yang diharapkan tetap terpenuhi.
Melalui alat pemantauan khusus, perusahaan juga dapat mempraktikkan teknik pemeliharaan prediktif; dengan menggunakan data yang dikumpulkan dari kinerja dan kondisi aset, mereka dapat memperoleh wawasan tentang kapan keausan dan kerusakan pada akhirnya akan membutuhkan pemeliharaan korektif untuk menghindari kerusakan mesin yang tidak terduga.
Perbaikan
Bahkan dengan rencana pemeliharaan dan personel terbaik sekalipun, kemungkinan kerusakan alat berat yang tidak terduga tidak akan pernah bisa dihilangkan sepenuhnya. Ketika hal ini terjadi, bisnis harus mengandalkan perbaikan yang cepat untuk mengembalikan aset mereka agar dapat beroperasi kembali secepatnya sebelum kerugian menjadi tidak dapat diatasi.
Selain kerugian finansial akibat hilangnya produktivitas, perbaikan sering kali lebih mahal daripada perawatan rutin; mengharuskan bisnis membayar sejumlah besar uang di muka untuk suku cadang baru, pemasangan, dan layanan spesialis.
Meskipun bisnis perlu berinvestasi dalam program pemeliharaan yang baik, mereka harus memiliki rencana cadangan untuk waktu henti yang tidak terduga karena tidak ada cara untuk mencegahnya sepenuhnya.
Praktik pemeliharaan di seluruh industri
Program pemeliharaan yang baik bermanfaat bagi hampir semua bisnis di berbagai industri; satu-satunya perbedaan adalah bagaimana mereka menerapkan teknik pemeliharaan untuk mencapai tujuan bisnis mereka. Di bawah ini adalah daftar bagaimana industri yang berbeda menerapkan praktik pemeliharaan untuk memaksimalkan operasi mereka.
Kedirgantaraan
Praktik perawatan yang baik sangat penting dalam industri kedirgantaraan karena kegagalan fungsi dapat mengakibatkan bencana dengan tingkat fatalitas tinggi. Pemeliharaan pesawat juga diamanatkan secara hukum dalam Title 14 dari Kode Peraturan Federal (14 CFR), yang menyatakan bahwa “pemilik/operator pesawat sipil bertanggung jawab utama untuk memelihara pesawat tersebut dalam kondisi laik terbang, termasuk kepatuhan terhadap Petunjuk Kelaikan Udara FAA (FAA Airworthiness Directive).”
Federal Aviation Administration (FAA) adalah badan pengatur yang menetapkan standar peraturan untuk praktik keselamatan dan pemeliharaan pesawat di Amerika Serikat. FAA menerbitkan Peraturan Penerbangan Federal (FAR) yang menguraikan peraturan untuk semua aktivitas dalam industri penerbangan. Berdasarkan FAR, FAA mengamanatkan aktivitas pemeriksaan pemeliharaan berikut ini:
Inspeksi 100 jam
Jenis inspeksi pemeliharaan ini harus dilakukan setiap 100 jam waktu penerbangan untuk pesawat penumpang di bawah 12.500 pound. Agar jenis pesawat tertentu mendapatkan kelaikan udara, pesawat tersebut harus terlebih dahulu “diinspeksi oleh teknisi bersertifikat dengan peringkat pemeliharaan, mekanik dengan peringkat yang sesuai, atau stasiun pemeliharaan dengan peringkat yang sesuai sesuai dengan prosedur inspeksi yang dikembangkan oleh produsen pesawat atau orang yang dapat diterima oleh FAA.”
Pemeriksaan tahunan
FAA mewajibkan semua pesawat untuk menjalani inspeksi pemeliharaan tahunan terlepas dari penggunaannya, untuk mendapatkan izin legal untuk penerbangan berikutnya. Inspeksi harus dilakukan oleh Mekanik Rangka Pesawat dan Pembangkit Listrik (A&P) yang berkualifikasi.
Inspeksi progresif
Sebagai alternatif dari inspeksi 100 jam dan tahunan, program inspeksi progresif yang disetujui FAA berarti frekuensi yang lebih tinggi dari inspeksi pemeliharaan yang lebih pendek yang tersebar dalam satu tahun kalender. Meskipun inspeksi 100 jam penuh harus dilakukan pada tahap awal, sesi inspeksi pemeliharaan berikutnya dapat mengikuti program inspeksi progresif yang disetujui FAA.
Pengangkutan dan logistik
Kadang-kadang disebut sebagai “industri transportasi”, industri pengangkutan dan logistik sangat penting bagi keberhasilan operasi banyak industri lain karena layanan pengangkutan dibutuhkan untuk mengangkut bahan dan alat yang diperlukan untuk layanan dan produksi. Beberapa praktik pemeliharaan yang umum dilakukan dalam industri pengangkutan dan logistik meliputi:
Pemeliharaan armada
Jenis pemeliharaan ini mengacu pada praktik untuk memastikan bahwa truk pengangkutan yang digunakan untuk pengiriman selalu layak jalan untuk menghindari waktu henti yang tidak terjadwal. Pemilik armada komersial sering kali mempekerjakan personel pemeliharaan armada internal untuk melakukan inspeksi armada baik setelah ambang batas jarak tempuh tertentu terpenuhi atau setelah jangka waktu tertentu berlalu. Inspektur akan menilai kondisi kendaraan dan kemudian memberikan rekomendasi untuk perbaikan, penggantian, dan pekerjaan pemeliharaan lainnya yang mereka anggap perlu sebelum menandai kendaraan tersebut layak jalan.
Perawatan kapal terjadwal
Dalam industri maritim, inspektur kapal melakukan pemeriksaan pemeliharaan sebelum kapal diberi label laik laut. Inspeksi biasanya dilakukan setelah sejumlah jam kerja atau interval yang telah ditentukan. Pemeliharaan kapal dilakukan terlepas dari kondisi kapal, dan suku cadang dapat diganti sebelum menunjukkan tanda-tanda keausan yang kritis untuk memastikan bahwa kemungkinan kerusakan dapat diminimalkan secara menyeluruh.
Komputer dan TI
Dengan meningkatnya ketergantungan kita pada komputer untuk pekerjaan dan kehidupan pribadi kita, sudah sewajarnya setiap orang memiliki kepentingan untuk memeliharanya dan memastikan bahwa komputer tersebut beroperasi pada tingkat yang optimal. Di bawah ini adalah beberapa proses perawatan komputer yang umum dilakukan:
Pemeliharaan server
Profesional TI melakukan pemeliharaan server biasanya secara mingguan atau bulanan untuk menghindari pemadaman server yang dapat menyebabkan gangguan besar dalam operasi. Dalam pemeliharaan server standar, profesional TI secara fisik memeriksa perangkat keras, memeriksa apakah mekanisme pendinginan dalam kondisi baik, dan menjalankan tes pada perangkat lunak. Sudah menjadi standar industri untuk menjaga server tetap beroperasi 24/7 karena booting dari kondisi tidak aktif menyebabkan lebih banyak keausan pada server yang berakibat pada masa pakai yang lebih pendek.
Penilaian risiko TI
Server perusahaan menyimpan banyak informasi rahasia, dan pelanggaran keamanan dapat menimbulkan konsekuensi hukum dan etika bagi para pemangku kepentingan. Penilaian risiko TI bertujuan untuk memeriksa protokol keamanan sistem komputer secara teratur dan memperbaruinya jika perlu untuk memastikan bahwa sistem tersebut aman dari peretas dan pihak yang tidak berwenang.
Pertanian
Kegiatan pertanian sangat bergantung pada peralatan dan bahan kimia kelas industri untuk menyelesaikannya. Perawatan yang tepat memainkan peran penting untuk memastikan bahwa pekerja aman dari cedera terkait pekerjaan dan operasi berjalan tanpa hambatan.
Perawatan peralatan
Pengusaha harus memastikan bahwa peralatan yang digunakan oleh pekerja dipelihara dengan baik untuk menghindari cedera dan kematian yang disebabkan oleh kerusakan. Selain itu, pekerja harus dilatih dalam praktik perawatan mekanis yang aman untuk menghindari bahaya seperti terhimpit, terjerat, dan tersengat listrik.
Pemeliharaan fasilitas
Banyak bahan kimia pertanian yang disimpan di fasilitas dapat menyebabkan kerusakan serius dan permanen pada pekerja jika tidak ditangani dengan benar. Praktik pemeliharaan fasilitas yang aman harus diterapkan untuk meminimalkan kemungkinan paparan bahan kimia pertanian yang berbahaya yang dapat menyebabkan luka bakar kimiawi, peningkatan risiko kanker, dan kerusakan permanen pada organ vital.
Real estat
Bangunan komersial, perumahan, dan industri memerlukan perawatan rutin untuk mempertahankan integritas struktural dan fungsionalitasnya, menghindari kerusakan dan akhirnya runtuh. Di bawah ini adalah beberapa teknik pemeliharaan yang umum dilakukan dalam industri real estat.
Survei kondisi
Survei kondisi adalah penilaian komprehensif terhadap kondisi fisik bangunan komersial, perumahan, atau industri. Para profesional konstruksi melakukan pemeriksaan menyeluruh untuk memeriksa kerusakan struktural, kegagalan, dan keausan sebelum memberikan rekomendasi untuk perbaikan dan penambahan.
Pemeliharaan bangunan
Ketika survei kondisi berfokus pada integritas struktural bangunan, pemeliharaan bangunan berkaitan dengan praktik-praktik yang dilakukan untuk memastikan bahwa bangunan tersebut memenuhi fungsinya sebagai tempat kerja dan/atau tempat tinggal. Ini mencakup aspek-aspek seperti pemeliharaan HVAC, pemeliharaan listrik, dan pemeliharaan pipa.
Pemeliharaan lift
Praktik perawatan lift yang baik tidak hanya penting untuk keselamatan penyewa, pekerja, dan penghuni gedung lainnya. Hal ini juga merupakan persyaratan kepatuhan standar untuk kode dan peraturan bangunan. Inspektur elevator profesional memeriksa fungsi tombol dan ventilasi, serta menilai keausan kabel dan roda gigi suspensi untuk menentukan apakah perlu dilakukan penggantian untuk memastikan keselamatan.
Pemeliharaan generator
Inspeksi pemeliharaan genset secara teratur direkomendasikan untuk memastikan bahwa genset dapat bekerja pada kondisi puncak ketika terjadi pemadaman listrik yang tidak direncanakan. Perawatan generator standar meliputi pemeriksaan visual generator diesel; pemeriksaan kebocoran pada mesin, knalpot, pendingin, dan bahan bakar; dan pengujian baterai.
Pemeliharaan lanskap
Juga disebut sebagai pemeliharaan halaman, pemeliharaan lanskap berkaitan dengan kegiatan pembersihan, penyiangan, dan pemangkasan untuk menjaga halaman rumput, taman, dan ruang dekoratif lainnya di luar gedung dalam kondisi bersih. Pemeliharaan lanskap yang rajin membantu memberikan kesan yang baik pada calon penyewa dan pembeli, meningkatkan reputasi bisnis dan branding.
Pemeliharaan CCTV
Perawatan CCTV yang tepat membantu pemilik gedung mengidentifikasi cacat unit dan titik-titik buta sebelum menjadi masalah. Perawatan CCTV secara teratur penting untuk memastikan data keamanan terekam dan tidak terganggu.
Perawatan sistem septik
Perawatan dan pemeliharaan sistem septik yang proaktif mencegah penumpukan padatan dan kontaminasi air tanah. Perawatan sistem septik adalah tanggung jawab pemilik dan penyewa. Pemeriksaan dan pemompaan tangki septik secara rutin harus dilakukan setidaknya setiap tiga tahun sekali untuk mengidentifikasi tanda-tanda masalah septik. Mengabaikan masalah septik, sekecil apa pun, dapat menyebabkan perbaikan yang mahal atau bahkan penggantian.
Makanan dan minuman
Pemeliharaan mesin, peralatan, dan fasilitas pengolahan makanan adalah fondasi di mana perusahaan makanan dan restoran yang sukses dibangun. Di bawah ini adalah beberapa contoh pemeliharaan dari industri makanan dan minuman.
Pemeliharaan dapur
Aspek terpenting dari makanan atau minuman, selain rasa dan estetika, adalah kebersihan. Keamanan makanan datang secara alami melalui praktik pemeliharaan dapur yang rajin yang melibatkan pembersihan peralatan dapur, perkakas, dan peralatan secara teratur. Petugas pemeliharaan harus memastikan bahwa seluruh dapur, bukan hanya permukaan persiapan makanan, memenuhi standar kebersihan.
Perawatan chiller
Selain kebersihan dapur yang baik, faktor lain yang perlu diperhatikan adalah pengawetan makanan untuk meningkatkan umur simpan. Memastikan bahwa pendingin komersial berfungsi sebagaimana mestinya sangat penting untuk operasi restoran karena menjaga bahan makanan tetap segar dan siap untuk disiapkan dan disajikan. Kerusakan chiller yang tidak terduga dapat menyebabkan pembusukan makanan dan kerugian finansial yang besar bagi restoran. Teknisi melakukan perawatan chiller dengan memantau tingkat suhu dan memastikannya tetap konsisten dengan titik setel, mengidentifikasi kemungkinan kebocoran dan kondensasi, serta memastikan bahwa insulasi tidak rusak.
Perhotelan
Sangat mudah bagi pelanggan yang tidak puas untuk menyuarakan ketidakpuasan mereka di berbagai situs web ulasan jika mereka tidak puas dengan perusahaan Anda, dan ketidakpuasan pelanggan dapat berasal dari berbagai alasan. Hal ini dapat merusak reputasi restoran Anda, yang berakibat pada berkurangnya pelanggan. Untuk mencapai dan mempertahankan kepuasan pelanggan dan membuat pelanggan datang kembali, hotel dan penginapan harus menjaga bangunan mereka dalam kondisi bersih melalui praktik pemeliharaan yang rajin dan konsisten.
Pemeliharaan hotel
Tugas pemeliharaan hotel secara teratur termasuk membersihkan lantai, karpet, dinding, dan permukaan lainnya yang berdebu. Hal ini juga mencakup pemeriksaan tempat tidur, kasur, seprai, dan gorden dari noda dan kotoran serta menggantinya setiap kali pelanggan check-out; memastikan bahwa pipa ledeng, kabel listrik, HVAC, dan sistem darurat dalam keadaan baik; dan memastikan bahwa stok memadai.
Pemeliharaan HVAC
Sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara harus memiliki jadwal perawatan rutin untuk mengidentifikasi dan mengatasi keausan dan kerusakan kritis. Pemeliharaan preventif untuk sistem HVAC biasanya dilakukan dua kali setahun atau sebelum musim puncak penggunaan. Selain mencegah waktu henti yang tidak terjadwal, praktik pemeliharaan HVAC bertujuan untuk menurunkan tagihan listrik dengan memastikan bahwa unit berjalan secara efisien dan kualitas udara memenuhi standar peraturan.
Manufaktur
Perusahaan di industri manufaktur menggunakan mesin tugas berat untuk produksi massal. Untuk mencegah kerusakan mesin yang mengganggu operasi, protokol pemeliharaan mesin yang baik harus diterapkan.
Perawatan mesin
Untuk memastikan bahwa mesin dan peralatan selalu beroperasi pada tingkat yang optimal, teknisi pemeliharaan melakukan inspeksi visual dan menghasilkan Laporan OEE (Overall Equipment Effectiveness). Laporan OEE menguraikan ketersediaan, kinerja, dan kualitas output peralatan dan mesin untuk mendapatkan wawasan tentang kemungkinan peningkatan proses dan mengidentifikasi koreksi yang perlu dilakukan pada peralatan.
Pemeliharaan pabrik
Selain merawat mesin yang digunakan untuk produksi, area kerja dan permukaan pabrik juga harus dirawat untuk meminimalkan bahaya tergelincir dan tersandung serta meningkatkan efisiensi kerja dengan menghilangkan penghalang fisik yang mengganggu pekerjaan. Personel pemeliharaan pabrik melakukan audit 5S untuk meningkatkan kebersihan, keteraturan, keamanan, dan efisiensi serta menghilangkan pemborosan dan bahaya kerja yang dapat dicegah.
Ritel
Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika membuat formula kemenangan untuk perusahaan ritel yang sukses. Menjual produk berkualitas tinggi dan memiliki layanan pelanggan yang baik adalah beberapa elemen yang paling jelas. Namun, penerapan praktik pemeliharaan toko yang baik secara konsisten juga sama pentingnya untuk memastikan bisnis Anda beroperasi dengan kapasitas penuh.
Pemeliharaan toko
Menyapu dan mengepel lantai, membersihkan rak-rak, dan menyortir produk yang dipajang secara teratur adalah bagian dari semua program pemeliharaan toko yang baik. Dalam ritel makanan, karyawan toko melakukan inspeksi menyeluruh untuk memeriksa apakah produk yang dipajang masih dalam tanggal “konsumsi sebelum”, dan memantau suhu pendingin dan kulkas di bagian daging dan sayuran untuk memastikan produk tersebut secara konsisten didinginkan pada titik yang direkomendasikan.
Pepatah lama mengatakan, “untuk menghasilkan uang, Anda harus mengeluarkan uang.” Saran ini tidak berlaku secara eksklusif pada tahap penyiapan awal perusahaan di mana pengeluaran uang untuk berinvestasi pada peralatan, ruang kerja, dan karyawan adalah hal yang wajar. Agar bisnis dapat berkembang dalam lanskap kompetitif saat ini, pemilik bisnis juga harus bersedia menginvestasikan uang, waktu, dan sumber daya pada praktik pemeliharaan yang baik.
Pelatihan pemeliharaan: kunci anda untuk membangun budaya keselamatan
Bebaskan diri dari batasan pelatihan tatap muka tradisional. Berkat kemajuan aplikasi pelatihan seluler, kini lebih mudah untuk membuat pelatihan pemeliharaan dan menyediakannya bagi tim Anda kapan saja, di mana saja, dan di perangkat apa saja. Di sini, kami telah membuat daftar beberapa pelatihan pemeliharaan yang sangat cocok untuk tim yang sibuk dan harus tetap menjaga keselamatan kerja.
Disadur dari: safetyculture.com