Industri manufaktur membutuhkan individu yang memiliki pengetahuan tentang alat dan mesin serta pemahaman yang kuat tentang proses produksi. Tidak seperti mekanik yang melakukan perbaikan dan perawatan rutin, para ahli manufaktur terlibat dalam fasilitas manufaktur dan desain peralatan. Mereka akan menentukan mesin dan peralatan mana yang terbaik untuk menjaga keseimbangan yang baik antara biaya dan kualitas. Untuk waktu yang lama, produsen biasanya disebut sebagai “insinyur desain alat”, meskipun tugas dan fungsi mereka di sebagian besar perusahaan manufaktur masih belum didefinisikan dengan jelas.
Manajemen insinyur alat
Ada berbagai definisi tentang rekayasa desain alat, dan alasannya adalah kurangnya kesepakatan di antara para ahli tentang apa itu atau apa yang diwakilinya. Pada saat yang sama, insinyur desain alat adalah bidang yang terspesialisasi dan luas dalam lingkup desain industri. Organisasi yang membutuhkan departemen teknik desain alat akan mengaturnya sesuai dengan permintaan khusus mereka, seperti spesifikasi produk, ukuran bisnis, dan ketersediaan tenaga kerja yang memenuhi syarat dalam daftar gaji.
Seseorang dapat mengatakan bahwa seorang insinyur desain alat adalah seorang profesional yang sangat terspesialisasi dengan keahlian dalam semua jenis peralatan manufaktur, di mana desain dan aplikasinya merupakan faktor penting dalam menentukan atau meminimalkan biaya produksi. Orang lain mungkin berpendapat bahwa pekerjaan ini adalah tentang mendesain dan memilih peralatan yang diperlukan untuk produksi barang secara ekonomis dalam jumlah tertentu.
Anda akan menemukan berbagai istilah yang berhubungan dengan manufaktur dalam definisi lain, seperti perencanaan, analisis, konstruksi, pemeliharaan, efisiensi, dll. Oleh karena itu, tidak mengherankan jika Anda mendengar definisi yang berbeda-beda, tetapi pada dasarnya, itu hanyalah versi yang berbeda dari ide yang sama. Terlepas dari semua perbedaan tersebut, cukup jelas bahwa para insinyur desain alat memiliki tujuan yang sama: merancang peralatan untuk mencapai dan mempertahankan tingkat kualitas yang diinginkan dalam produk yang diproduksi, dan mencapai hasil yang diinginkan dengan cara yang paling efisien dan ekonomis.
Semua pekerjaan yang diperlukan untuk mencapai tujuan apa pun dilakukan dalam industri manufaktur. Secara historis, manusia terus menerus hidup dengan para insinyur perancang alat. Nenek moyang kita mulai memotong peralatan dari batu dan membuat pancing dari bambu. Ini adalah profesi yang mengharuskan Anda menciptakan sesuatu karena kebutuhan.
Jasa manufaktur
Perkembangan ilmiah dan meningkatnya kompleksitas layanan manufaktur modern telah memperkenalkan beberapa spesialisasi pada bidang teknik. Beberapa pengelompokan signifikan yang dikenal sebagai teknik mesin, teknik elektro, teknik kimia, teknik sipil, dan interdisipliner memiliki sub-disiplin. Sistem manajemen, bersama dengan desain dan pemanfaatan alat dan peralatan yang digunakan dalam proses manufaktur, termasuk dalam ruang lingkup teknik industri. Cabang interdisipliner ini setidaknya melibatkan:
- Rekayasa manufaktur untuk meneliti dan mengembangkan peralatan ke dalam proses produksi untuk mencapai kualitas yang optimal dan pengeluaran yang efisien.
- Rekayasa komponen untuk memastikan ketersediaan komponen yang tepat yang diperlukan untuk membuat produk dalam spesifikasi yang diinginkan.
- Rekayasa keselamatan untuk memeriksa dan memastikan apakah peralatan dan perlengkapan yang digunakan memiliki tingkat keselamatan yang dapat diterima oleh manusia dan fasilitas.
- Rekayasa keandalan untuk menentukan dengan pasti bahwa peralatan akan berfungsi dalam kondisi tertentu untuk jangka waktu tertentu tanpa kegagalan.
- Rekayasa sistem untuk merancang metode yang efektif untuk mengintegrasikan berbagai alat dan peralatan selama siklus hidup mereka atau selama proses produksi.
Meskipun ada sebutan lain, sebutan yang disebutkan di atas adalah yang paling umum. Selain itu, pasti ada banyak tugas yang tumpang tindih di antara spesialisasi tersebut dalam organisasi yang sama. Rekayasa desain alat adalah bidang yang relatif baru dalam industri manufaktur, tetapi tidak berarti bahwa pekerjaan yang terkait dengan studi ini tidak ada di masa lalu.
Evolusi layanan manufaktur
Para profesional yang berbeda mengemban peran dan tanggung jawab seorang insinyur, seperti mekanik, foreperson, atau supervisor. Praktik ini masih cukup banyak dilakukan hingga saat ini di fasilitas produksi skala kecil. Ekspansi perusahaan industri yang sedang berlangsung menambahkan bahwa lebih banyak barang yang harus diproduksi secara massal, menghadirkan tantangan global baru bagi perusahaan manufaktur.
Sebagai contoh, setiap sistem yang direkayasa harus memenuhi standar keselamatan yang ditetapkan pemerintah. Perusahaan mungkin menginginkan peralatan yang dapat dipertukarkan untuk memfasilitasi proses produksi beberapa bagian tanpa menguras sumber daya keuangan. Namun, masalah lingkungan seperti bahan daur ulang dan emisi dari mesin bertenaga bahan bakar harus dipertimbangkan.
Dengan semua tantangan ini, muncul peluang untuk studi yang lebih khusus dalam desain dan pemanfaatan peralatan manufaktur. Tidak hanya diperlukan pendekatan analitis yang baru, tetapi juga harus dilakukan oleh individu yang secara khusus dididik dan dilatih untuk melakukan pekerjaan tersebut. Perencanaan, analisis, desain, implementasi, dan integrasi peralatan manufaktur sebaiknya diserahkan kepada para profesional yang paling berkualifikasi.
Tidak ada praktik standar untuk membuat bagan organisasi, terutama di kalangan bisnis swasta, termasuk perusahaan manufaktur. Mereka memiliki kebebasan untuk menggambar diagram apa pun dengan warna apa pun yang mereka suka. Bagan mungkin berbeda dari satu organisasi ke organisasi lainnya. Namun, semuanya memiliki tujuan yang sama untuk menunjukkan struktur dan hubungan antara jajaran atau posisi, tergantung pada jenis struktur organisasi.
Beberapa perusahaan mungkin menempatkan insinyur desain alat di bawah kepala insinyur atau dalam kelompok departemen teknik umum, sementara yang lain mungkin menempatkan profesi ini langsung di bawah pengawas fasilitas. Mungkin juga ada nama lain, misalnya, master mechanic atau chief tool designer. Deskripsi pekerjaan menyimpan informasi yang lebih penting daripada bagan. Peran dan fungsi insinyur desain alat biasanya berada di antara departemen produksi dan rekayasa produk.
Tanggung jawab dan tujuan
Departemen teknik desain alat terutama bertugas mengembangkan solusi peralatan untuk mencapai proses produksi yang paling ekonomis di bawah batasan pertimbangan keuangan, standar keamanan dan keandalan, persyaratan kualitas, dan kompatibilitas dengan fasilitas yang ada. Dampak lingkungan semakin menjadi faktor yang paling penting juga.
Keinginan perusahaan untuk mendapatkan keuntungan yang lebih besar hampir selalu menjadi tantangan utama. Menghasilkan keuntungan adalah tanggung jawab bersama di antara semua orang di setiap departemen dalam suatu organisasi. Meskipun bukan tanggung jawab langsung dari insinyur desain alat, apa yang mereka lakukan dan peralatan yang digunakan dalam proses produksi membutuhkan biaya yang pasti mempengaruhi biaya produksi.
Fokus utama insinyur perkakas adalah pada efisiensi proses manufaktur. Menurunkan biaya produksi adalah upaya kolektif yang besar. Tool engineer dapat berkontribusi pada tujuan tersebut dengan merancang mesin hemat energi, lengan robotik untuk menghemat biaya tenaga kerja, peralatan manufaktur multiguna, dll. Namun, pekerjaan-pekerjaan tersebut hampir tidak mungkin diselesaikan kecuali jika berkolaborasi dengan departemen atau insinyur lain dengan spesialisasi yang berbeda.
Banyaknya tugas yang terlibat dalam hasil dapat mencakup:
- Pemanfaatan perangkat lunak CAD dalam menggambar perakitan atau desain peralatan dan membuat bill of material.
- Menggambar skema peralatan yang sudah ada dan peralatan baru yang digunakan dalam proses manufaktur.
- Fabrikasi peralatan prototipe termasuk robotika dan konveyor.
- Konfigurasi tata letak fasilitas untuk alur kerja yang lebih efisien di lini produksi atau perakitan.
- Dokumentasi kode manual CNC untuk berbagai aplikasi yang diperlukan dalam proses pembuatan komponen dan produk jadi.
- Pengawasan pemeliharaan dan perbaikan peralatan dan perlengkapan.
- Implementasi dan manajemen jaringan online yang kompleks bersama dengan langkah-langkah keamanan Internet.
Bagian dari tanggung jawab ini adalah menjalin kolaborasi dengan perancang dan insinyur produk. Semua alat dan perlengkapan memfasilitasi proses produksi yang lebih ekonomis. Oleh karena itu, informasi terperinci dan pemahaman yang baik tentang spesifikasi produk akan menjadi dasar bagi para insinyur perancang alat untuk melatih keterampilan mereka secara efektif. Akurasi informasi produk yang lebih baik sama dengan desain alat yang lebih baik, rutinitas pemeliharaan yang lebih jarang, dan tingkat kualitas produk yang lebih tinggi secara merata. Berbekal informasi yang akurat tentang kualitas produk yang diinginkan dan kapasitas produksi fasilitas itu sendiri, mereka dapat melakukannya:
- Memilih metode produksi terbaik
- Merancang dan memilih rangkaian peralatan yang tepat dalam proses produksi
- Memastikan kompatibilitas peralatan baru dengan platform yang sudah tersedia
- Mengadakan alat dan mesin yang dibutuhkan
- Mengawasi pemasangan peralatan
- Menetapkan urutan kerja yang efisien di lini produksi
- Mengkonsolidasikan semuanya ke dalam rencana yang efisien
- Memperkirakan biaya pemasangan, pemeliharaan, dan biaya overhead peralatan
Ikhtisar
Sebagai rangkuman, istilah “insinyur desain alat” cukup jelas. Mereka merancang dan merekayasa alat baru atau meningkatkan alat yang sudah ada untuk proses pembuatan produk. Mereka bertanggung jawab untuk mengoptimalkan operasi manufaktur dengan menurunkan biaya perkakas dan peralatan tanpa mengurangi kepatuhan terhadap standar keselamatan dan keandalan.
Dapat dikatakan bahwa semua perusahaan manufaktur, apa pun produknya, ingin sekali memproduksi barang dengan kualitas terbaik dengan biaya produksi minimum. Hal ini merupakan perhatian penting bagi para teknisi peralatan (dan semua orang yang terlibat, dalam hal ini) yang ditugaskan untuk selalu menghasilkan ide, penemuan, dan penemuan baru untuk pengoptimalan.
Memilih mesin yang tepat dan merancang peralatan yang efisien akan mengurangi pemborosan sumber daya, yang mungkin diakibatkan oleh seringnya kerusakan mesin dan biaya perawatan yang mahal. Banyak dari ide-ide mereka akan membawa keuntungan perusahaan yang lebih besar, dan beberapa bahkan dapat berkontribusi pada kemajuan industri manufaktur secara luas.
Bagaimana Cad Crowd dapat membantu
Kami tidak hanya menawarkan layanan manufaktur! Kami telah membantu ribuan klien mewujudkan visi mereka dan mengubahnya menjadi kenyataan dengan layanan desain CAD profesional kami. Temukan desainer CAD ahli untuk mengubah ide Anda menjadi desain yang bisa diterapkan. Dapatkan penawaran gratis.
Disadur dari: https://www.cadcrowd.com/