Rekayasa industri dan sistem memberikan perpaduan sempurna antara keterampilan teknis dan orientasi pada manusia. Insinyur industri menangani kinerja sistem secara keseluruhan serta produktivitas, daya tanggap terhadap kebutuhan pelanggan, dan kualitas produk atau layanan yang dihasilkan oleh perusahaan. Mereka juga merupakan spesialis yang memastikan bahwa orang dapat melakukan tugas yang diperlukan dengan aman di lingkungan tempat kerja.

Rekayasa industri dan sistem melibatkan perancangan, peningkatan dan pemasangan sistem yang mempengaruhi manusia, material, informasi, peralatan dan energi. Oleh karena itu, sifat studi pascasarjana sangat interdisipliner.

Peluang untuk mahasiswa

Program gelar master teknik industri memberikan kesempatan bagi individu untuk memperluas pengetahuan mereka tentang teknik industri dan sistem melalui program studi yang koheren yang mencakup konsentrasi di salah satu dari tiga bidang penekanan (faktor manusia/ergonomi, proses manufaktur dan penelitian operasi) dan pemahaman yang luas di bidang lainnya. Program doktoral ini memberikan kesempatan bagi individu untuk mencapai tingkat pencapaian ilmiah yang tinggi dan berkontribusi pada disiplin ilmu melalui studi dan penelitian lanjutan. Studi pascasarjana di bidang teknik industri dan sistem di Ohio State terbagi dalam tiga spesialisasi berikut yang masing-masing menekankan aspek tertentu dari sistem industri:

Faktor manusia/Ergonomi

Rekayasa faktor manusia, juga dikenal sebagai ergonomi, memiliki dua area fokus:

1. Biomekanika
Biomekanika adalah analisis fisik dari interaksi manusia-lingkungan termasuk interaksi industri dan klinis. Fakultas William Marras, Steven Lavender, Carolyn Sommerich

2. Teknik kognitif
Rekayasa kognitif adalah desain produk yang berpusat pada manusia dan sistem kerja terdistribusi. Ini termasuk desain peran dan tanggung jawab, prosedur dan teknologi canggih untuk mendukung pengambilan keputusan, komunikasi dan kerja sama, analisis informasi, pelatihan dan kontrol terdistribusi. Fakultas Phil Smith, David Woods

3. Proses manufaktur
Anggota fakultas di bidang teknik proses manufaktur memiliki minat dalam pembentukan logam, pencetakan injeksi, die-casting, manufaktur komposit, otomasi, dan CAD-CAM/CIM. Fakultas: Taylan Altan, Jerald Brevick, Jose Castro, Blaine Lilly, Rajiv Shivpuri, Allen Yi

4. Riset operasi
Program pascasarjana riset operasi memiliki lima bidang fokus: statistik terapan, optimasi, pemodelan stokastik, manajemen produksi dan teknik. Fakultas Ted Allen, Shahrukh Irani, Marc Posner, Simge Kucukyavuz, Cathy Xia, Ramteen Sioshansi

5. Peluang kerja
Teknik industri dan sistem adalah tentang pilihan. Sementara disiplin ilmu teknik lainnya terkadang menerapkan keterampilan pada bidang yang sangat spesifik, ISE memberikan kesempatan kepada lulusannya untuk bekerja di berbagai bisnis. Aspek yang paling khas dari teknik industri dan sistem adalah fleksibilitas yang ditawarkannya. Baik itu memperpendek jalur roller coaster, merampingkan ruang operasi, mendistribusikan produk ke seluruh dunia, menilai nyeri punggung atau membuat mobil yang unggul, semua tugas memiliki tujuan yang sama untuk menghemat uang perusahaan dan meningkatkan efisiensi.

Mahasiswa pascasarjana teknik industri dan sistem dipekerjakan oleh berbagai industri, organisasi terkait layanan dan kesehatan, universitas, laboratorium nasional dan organisasi penelitian independen. Lulusan ISE biasanya menerima banyak tawaran pekerjaan dengan beberapa gaji awal tertinggi di College of Engineering.

Penelitian

Departemen Teknik Sistem Terpadu memiliki fasilitas laboratorium dan penelitian yang luas, termasuk:

• Pusat ketahanan
• Laboratorium keputusan berbasis data
• Pusat teknologi penggabungan edison (bekerja sama dengan Edison Welding Institute)
• Pusat penelitian rekayasa untuk Manufaktur bentuk bersih

Institut Ergonomi

Fakultas juga terlibat dalam banyak program interdisipliner dan pusat penelitian lainnya, termasuk:

• Pusat rekayasa polimer dan komposit tingkat lanjut
• Pusat rekayasa nano yang terjangkau untuk perangkat biomedis polimer
• Pusat kesehatan kerja dalam Manufaktur Otomotif (COHAM)
• Laboratorium rekayasa sistem kognitif

Pengeluaran penelitian tahunan di departemen ini melebihi $6 juta. Sumber utama pendanaan penelitian meliputi Administrasi Penerbangan Federal, National Science Foundation, Institut Nasional untuk Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Departemen Pertahanan AS, Departemen Energi AS, Negara Bagian Ohio, dan beberapa sponsor industri.

Disadur dari: https://engineering.osu.edu/

Magister Teknik Sistem dan Industri ITS

Program Magister ITS atau Magister Sistem dan Teknologi Industri bertujuan untuk membekali mahasiswa dengan pengetahuan dan keterampilan mendalam terkait bidang desain, integrasi dan perbaikan sistem industri yang kompleks. Kami menawarkan tujuh paket dalam program master kami:

1. Manajemen Kualitas dan Manufaktur (MKM)
2. Optimasi Sistem dan Industri (OSI)
3. Manajemen Logistik dan Rantai Pasok (MLRP)
4. Ergonomi dan Keselamatan Industri (EKI)
5. Manajemen Rekayasa (MR)
6. Rekayasa Sistem dan Industri (RSI)
7. Operations and Supply Chain Engineering (OSCE)

Mahasiswa magister harus menyelesaikan 36 satuan kredit semester (SKS) yang meliputi mata kuliah wajib, mata kuliah pilihan, dan tesis. Biasanya dibutuhkan waktu dua tahun untuk menyelesaikan program magister, tetapi siswa yang baik dapat menyelesaikannya dalam 1,5 tahun. Bobot skripsi adalah 6 SKS dan akan diarahkan oleh dosen. Mahasiswa harus menyerahkan proposal tesis kepada direktur. Setelah menyelesaikan laporan tesis, mahasiswa harus mempertahankan tesisnya. Sebagai bagian dari kualifikasi, siswa harus mempresentasikan karyanya di konferensi nasional atau internasional atau mempublikasikannya di jurnal nasional atau internasional.

Proses penerimaan diselenggarakan 2 kali setahun. Semester pertama dimulai diawal September, sementara semester kedua dimulai pada awal Februari. Informasi lebih lanjut tentang proses penerimaan tersedia di https://www.its.ac.id/admission/pascasarjana/.

Mereka yang memenuhi semua persyaratan diberikan gelar Master of Technology (MT).

VISI MISI

Program studi Magister Teknik Industri, Departemen Teknik Sistem dan Industri ITS mempunyai visi dan misi diantaranya:

Visi: Menjadi institusi pendidikan magister teknik industri unggulan yang mempunyai reputasi internasional dan mampu mendukung pembangunan nasional yang berkelanjutan.

Misi:

1. Mengadakan pendidikan magister pada bidang Teknik Sistem dan Industri yang berkualitas tinggi dan mempunyai reputasi internasional.
2. Menciptakan atmosfir penelitian yang kondusif dan mendukung terciptanya hasil-hasil yang dapat dipublikasikan secara internasional.
3. Menyebarluaskan dan mengaplikasikan ilmu Teknik Sistem dan Industri untuk memecahkan persoalan industri dan masyarakat

Bidang Konsentrasi

1. Manajemen Kualitas dan Manufaktur (MKM)

Oleh Laboratorium Sistem Manufaktur (SIMAN) atau Manufacturing Systems Laboratory (ManSys Lab)

Konsentrasi ini menyiapkan lulusan untuk memahami konsep dan memiliki kemampuan untuk merancang, mengoperasikan, mengelola dan melakukan perbaikan yang berkelanjutan pada Sistem Manufaktur secara cerdas (smart) agar menjadi lebih efisien dengan mempertimbangkan isu lingkungan (green). Lulusan dari konsentrasi ini sesuai untuk bekerja di berbagai sektor baik manufaktur maupun jasa.

2. Optimasi Sistem dan Industri (OSI)

Oleh Laboratorium Pemodelan Quantitatif dan Analisa Kebijakan Industri atau Laboratory of Quantitative Modeling and Industrial Policy Analysis (QMIPA)

Konsentrasi ini membekali lulusan dengan kemampuan analitis yang mendalam, banyak menggunakan model-model matematis (optimasi), model statistik, maupun model simulasi. Lulusannya akan cocok bekerja di berbagai bidang kerja yang membutuhkan analisis sistem yang kompleks baik pada industri manufaktur maupun jasa.

3. Manajemen Logistik dan Rantai Pasok (MLRP)

Oleh Laboratorium Logistik dan Manajemen Rantai Pasok atau Laboratory of Logistics and Supply Chain Management (LSCM)

Konsentrasi ini membekali lulusan dengan kemampuan untuk merancang, merencanakan, mengoperasikan, dan mengendalikan aliran material dari hulu ke hilir lintas organisasi. Lulusannya akan cocok bekerja pada industri manufaktur untuk fungs-fungsi perencanaan produksi dan pengendalian persediaan, pengadaan, pergudangan, dan di industri logistik.

4. Ergonomi dan Keselamatan Industri (EKI)

Oleh Laboratorium Ergonomi dan Perancangan Sistem Kerja (EPSK) atau Laboratory of Ergonomics and Work System Design

Konsentrasi ini dirancang untuk membekali lulusan dengan pengetahuan mengenai rekayasa sistem, produk, dan jasa sehingga dapat dipergunakan oleh manusia secara efektif dan efisien dengan memperhatikan prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kerja. Lulusan dari konsentrasi ini akan cocok bekerja pada berbagai sektor yang terkait dengan perancangan sistem yang di dalamnya terdapat unsur manusia dan bidang keselamatan & kesehatan kerja di berbagai industri.

5. Manajemen Rekayasa (MR) 

Oleh Laboratorium Perancangan Sistem Manajemen Industri (PSMI) atau Laboratory of Industrial Management and System Design

Konsentrasi ini membekali lulusan dengan pengetahuan dan kemampuan untuk mengelola proyek-proyek rekayasa, perancangan produk baru, dan inovasi. Lulusannya cocok bekerja di industri manufaktur, Jasa dan sektor publik.

6. Rekayasa Sistem dan Industri (RSI)

Oleh semua laboratorium atau all laboratory

Konsentrasi ini diperuntukkan bagi kalangan industri yang ingin menempuh studi lanjut ke jenjang magister. Konsentrasi ini membekali lulusan dengan ilmu-ilmu baru di bidang Teknik Sistem dan Industri agar dapat meningkatkan kemampuan mahasiswa untuk menyelesaikan masalah-masalah nyata industri dengan berbasis pada pengetahuan secara teoritikal. Kurikulum RSI yang ada telah dirancang untuk bersifat adaptif terhadap permintaan pengkhususan pada area fungsional tertentu melalui mata kuliah-mata kuliah di semester 1 dan 2 yang cukup kontemporer serta 3 buah mata kuliah pilihan yang dapat di customize sesuai permintaan industri.

7. Operations and Supply Chain Engineering (OSCE).

Konsentrasi ini dirancang sebagai program yang berbahasa Inggris dengan bidang yang agak luas mencakup berbagai area di bidang Teknik Industri dan Rantai Pasok. Konsentrasi ini dirancang untuk mahasiswa asing atau mahasiswa Indonesia yang ingin kuliah dengan pengantar Bahasa Inggris. Konsentrasi ini lebih diarahkan untuk membentuk professional yang siap kerja setelah lulus. Oleh karena itu semua mahasiswa wajib mengambil Internship (4 sks) dan Seminar on Professional Development (2 sks). Kedua mata kuliah ini ditujukan untuk menyiapkan lulusan menjadi professional yang handal. Peluang kerja untuk lulusan ini cukup luas mencakup berbagai bidang pada konsentrasi sebelumnya.

Sumber: its.ac.id

Barometer dunia teknik industri dan sistem

Teknik sistem dan industri merupakan kombinasi dari ilmu teknik, sosial dan manajemen. Di jurusan ini, mahasiswa akan belajar bagaimana merancang, mengelola, dan mengaplikasikan seluruh elemen industri, seperti manusia, mesin, metode, material, dan lingkungan ke dalam sistem yang berkaitan dengan fungsi pabrik. Teknik Industri berfokus pada perancangan, peningkatan, dan instalasi sistem terintegrasi yang membutuhkan peran manusia, material, peralatan, dan energi. Program Studi Teknik Industri didirikan pada tahun 1985, sebelum berubah menjadi Departemen Teknik Industri pada tahun 1996.

Departemen Teknik Industri dan Sistem telah berhasil memperoleh nilai akreditasi “A”, yang berarti “Unggul” atau unggul, dari BAN-PT (Badan Akreditasi Nasional Perguruan Tinggi). Departemen Teknik Industri dan Sistem juga telah menerima sertifikasi dari AUN-QA di tingkat ASEAN dan akreditasi dari ABET (Accreditation Board for Engineering and Technology) dari Amerika Serikat.

Lebih dari 30 mata kuliah dengan bidang keahlian seperti ergonomi, sistem manufaktur, manufaktur berkelanjutan, optimasi, simulasi, data mining, logistik, rantai pasok, manajemen kualitas, dan pengukuran kinerja menjadikan Teknik Industri dan Sistem ITS sebagai salah satu barometer jurusan Teknik Industri terbaik dan utama di Indonesia.

Iklim internasional sangat terasa di departemen ini. Mendirikan International Undergraduate Program (IUP) pada tahun 2019, menerima mahasiswa pertukaran mahasiswa S1 dan S2 dari berbagai negara, tentunya mendorong mahasiswa kami terlibat dalam pengalaman global dan menjadi motor penggerak kegiatan internasionalisasi di ITS.

Alumni Teknik Industri telah mencapai lebih dari 1000 profesional yang tersebar di berbagai sektor industri nasional dan internasional, memegang posisi strategis dan bergengsi baik di perusahaan maupun pemerintahan. Lulusan Teknik Industri dapat mengambil peran pada beberapa fungsi di industri seperti produksi & kualitas, rekayasa, perencanaan biaya, rantai pasok, pengadaan, manajemen strategis, kesehatan dan keselamatan kerja, penjualan & pemasaran, dan divisi HRD.

Program Studi

Program Sarjana

Program ini dapat diselesaikan dalam 144 SKS. Satu SKS setara dengan 50 menit kuliah, 50 menit tugas terbimbing, 50 menit belajar mandiri, termasuk beberapa proyek kelas dan ujian. Selain metode pembelajaran konvensional, kurikulum program ini juga mencakup kunjungan industri, magang, dan tugas akhir di semester terakhir masa studi. Program ini bertujuan untuk mengembangkan mahasiswa agar memiliki kemampuan untuk merancang, memasang, menyempurnakan, dan mengintegrasikan sistem industri, serta kemampuan untuk meningkatkan efisiensi, efektivitas, dan produktivitas dalam sistem industri.

Program sarjana internasional

Program Sarjana Internasional (juga dikenal sebagai IUP) adalah program sarjana yang menerapkan bahasa Inggris sebagai bahasa pengantar. Program ini menawarkan kurikulum S1 reguler dan memberikan kesempatan bagi mahasiswa untuk mengikuti kegiatan internasional dalam bentuk Study excursion, Magang di perusahaan internasional atau multinasional, Pertukaran pelajar, Summer/short course, dan Joint degree.

Program magister

Program ini bertujuan untuk membekali mahasiswa dengan pengetahuan dan keterampilan yang lebih mendalam terkait dengan kemampuan dalam desain, instalasi, dan peningkatan sistem industri yang kompleks. Program ini menawarkan mata kuliah Logistik dan Manajemen Rantai Pasokan (LSCM), Manajemen Kualitas dan Manufaktur (QMM), Optimasi Sistem Industri (ISO), Ergonomi dan Keselamatan Industri (IES), dan Manajemen Kinerja Strategis (SPM).

Program doktor

Program ini dirancang untuk mahasiswa yang tertarik untuk melakukan penelitian berkualitas tinggi yang menghasilkan kontribusi signifikan bagi Teknik Industri. Salah satu syarat kelulusan program doktor adalah mahasiswa harus mempublikasikan hasil penelitiannya di jurnal internasional terkemuka. Saat ini, program ini menawarkan tiga fokus utama yaitu Logistik dan Rekayasa Rantai Pasokan (LSCE), Sistem Manajemen Mutu dan Manufaktur (SMM), dan Optimasi Sistem Industri (ISO).

Disadur dari: https://www.its.ac.id/

Bidang Rekayasa Faktor Manusia dan Ergonomi sangat penting dalam memastikan desain dan pengembangan produk dan sistem yang aman, efisien, dan ramah pengguna. Mulai dari meningkatkan produktivitas di tempat kerja hingga meningkatkan pengalaman pengguna, para profesional dalam peran ini memainkan peran penting dalam berbagai industri.

Insinyur faktor manusia dan ahli Ergonomi deskripsi pekerjaan

Kami mencari Insinyur Faktor Manusia dan Ahli Ergonomi yang sangat terampil dan berpengalaman untuk bergabung dengan tim kami. Dalam peran ini, Anda akan bertanggung jawab untuk menerapkan prinsip-prinsip rekayasa faktor manusia dan prinsip-prinsip ergonomi untuk merancang dan mengoptimalkan produk, sistem, dan lingkungan. Keahlian Anda akan berkontribusi dalam meningkatkan pengalaman pengguna, meningkatkan keselamatan, dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Sebagai Insinyur Faktor Manusia dan Ahli Ergonomi, Anda akan bekerja secara kolaboratif dengan tim multidisiplin untuk memastikan bahwa produk dan sistem dirancang dengan mempertimbangkan pengguna akhir. Peran ini sangat penting dalam memastikan bahwa produk dan sistem kami memenuhi standar kegunaan, keamanan, dan efisiensi tertinggi.

Tanggung jawab Insinyur faktor manusia dan ahli Ergonomi

1. Berkolaborasi dengan tim lintas fungsi untuk mengidentifikasi faktor manusia dan persyaratan ergonomis untuk pengembangan produk.
2. Melakukan riset pengguna, pengujian kegunaan, dan analisis tugas untuk mengumpulkan wawasan dan memahami kebutuhan dan perilaku pengguna.
3. Merancang dan mengembangkan antarmuka pengguna, kontrol, dan tampilan yang intuitif, ramah pengguna, dan mengoptimalkan kinerja manusia.
4. Mengevaluasi dan menilai antarmuka manusia-mesin, stasiun kerja, dan ruang kontrol untuk memastikan prinsip-prinsip desain ergonomis diterapkan.
5. Mengidentifikasi dan memitigasi potensi risiko yang terkait dengan faktor manusia dan ergonomi dalam desain dan pengembangan produk.
6. Melakukan evaluasi kegunaan dan memberikan rekomendasi untuk peningkatan produk.
7. Membuat laporan dan dokumentasi yang merinci analisis, temuan, dan rekomendasi terkait faktor manusia dan ergonomi.
8. Terus mengikuti perkembangan tren industri, praktik terbaik, dan peraturan yang terkait dengan rekayasa faktor manusia dan ergonomi.
9. Berkolaborasi dengan perancang industri, insinyur, dan pemangku kepentingan lainnya untuk mengintegrasikan pertimbangan faktor manusia dan ergonomi di seluruh siklus pengembangan produk.
10. Memberikan pelatihan dan panduan kepada anggota tim tentang prinsip dan praktik faktor manusia dan ergonomi.

Keterampilan yang dibutuhkan Insinyur faktor manusia dan ahli Ergonomi

1. Pemahaman yang kuat tentang prinsip-prinsip rekayasa faktor manusia, kegunaan, dan ergonomi.
2. Kemahiran dalam melakukan penelitian pengguna, pengujian kegunaan, dan analisis tugas.
3. Pengalaman dalam merancang antarmuka pengguna, kontrol, dan tampilan yang memaksimalkan kinerja dan kepuasan pengguna.
4. Pengetahuan tentang berbagai alat dan teknik penilaian ergonomis.
5. Pemahaman tentang standar dan peraturan industri yang terkait dengan rekayasa faktor manusia dan ergonomi.
6. Kemampuan analitis dan pemecahan masalah yang sangat baik untuk mengidentifikasi dan mengurangi risiko ergonomi.
7. Keterampilan komunikasi dan interpersonal yang kuat untuk berkolaborasi secara efektif dengan tim multidisiplin.
8. Kemampuan untuk memprioritaskan dan mengelola beberapa proyek secara bersamaan.
9. Kemahiran dalam menggunakan perangkat lunak dan teknologi yang relevan untuk rekayasa faktor manusia dan analisis ergonomi.
10. Perhatian terhadap detail dan komitmen yang kuat untuk menghasilkan pekerjaan berkualitas tinggi.

Kualifikasi yang Dibutuhkan

• Gelar sarjana di bidang Teknik Faktor Manusia, Ergonomi, Teknik Industri, atau bidang terkait. Gelar master lebih disukai.
• Pengalaman minimal 3 tahun di bidang teknik faktor manusia, ergonomi, atau bidang terkait.
• Pengalaman bekerja di bidang pengembangan produk, manufaktur, atau industri serupa.
• Sertifikasi yang terkait dengan rekayasa faktor manusia dan ergonomi lebih disukai.
• Pengetahuan tentang peraturan dan standar yang relevan seperti ISO 9241, ANSI/HFES 100, peraturan OSHA, dll.
• Rekam jejak yang terbukti berhasil menerapkan prinsip-prinsip rekayasa faktor manusia dan ergonomi dalam desain dan pengembangan produk.
• Portofolio yang kuat atau studi kasus yang menunjukkan pekerjaan sebelumnya dalam bidang rekayasa faktor manusia dan ergonomi.

Catatan: Deskripsi pekerjaan ini merupakan gambaran umum dari tanggung jawab, keterampilan, dan kualifikasi yang diperlukan. Tugas dan tanggung jawab tambahan dapat diberikan berdasarkan kebutuhan bisnis.

Kesimpulan

Kesimpulannya, peran Insinyur Faktor Manusia dan Ahli Ergonomi sangat penting dalam memastikan keselamatan, efisiensi, dan pengalaman pengguna secara keseluruhan di berbagai industri. Dengan fokus pada pemahaman perilaku manusia, para profesional ini memainkan peran penting dalam merancang dan mengoptimalkan produk, sistem, dan lingkungan untuk memenuhi kebutuhan dan kemampuan pengguna. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ergonomi fisik, kognitif, dan sosial, mereka berkontribusi pada penciptaan solusi yang lebih aman dan ramah pengguna. Keahlian mereka dalam menganalisis interaksi pengguna dan mengidentifikasi potensi risiko membantu bisnis meningkatkan produktivitas, mengurangi kesalahan, dan meningkatkan kesejahteraan secara keseluruhan. Templat deskripsi pekerjaan Insinyur Faktor Manusia dan Ahli Ergonomi berfungsi sebagai panduan komprehensif bagi organisasi yang mencari individu yang memenuhi syarat untuk mengisi peran penting ini dan memberikan dampak positif bagi pengguna dan keuntungan perusahaan.

Disadur dari: https://www.manatal.com/

Gambaran Umum

Manufaktur lincah adalah pendekatan strategis yang sedang berkembang yang berfokus pada beberapa prinsip utama. Prinsip-prinsip tersebut meliputi fleksibilitas, respons yang cepat, kolaborasi, dan peningkatan berkelanjutan. Manufaktur tangkas adalah istilah yang diterapkan pada organisasi yang telah menciptakan proses, alat, dan pelatihan untuk memungkinkannya merespons dengan cepat terhadap kebutuhan pelanggan dan perubahan pasar sambil tetap mengendalikan biaya dan kualitas. Hal ini sebagian besar terkait dengan lean manufacturing.

Asal-Usul

Awalnya didasarkan pada pengembangan tangkas dari industri pengembangan perangkat lunak, yang berusaha menarik inspirasi ke dalam bidang manajemen produksi dan operasi. Tujuannya adalah untuk menciptakan sistem manufaktur yang dapat dengan cepat dan efisien merespons perubahan preferensi pelanggan, tren pasar, dan faktor eksternal lainnya. Ide ini berasal dari Iaccoca Institute of Lehigh University pada tahun 1991.

Faktor pendukung untuk menjadi produsen yang lincah adalah pengembangan teknologi pendukung manufaktur yang memungkinkan para pemasar, perancang, dan personel produksi untuk berbagi basis data suku cadang dan produk yang sama, untuk berbagi data tentang kapasitas dan masalah produksi-khususnya di mana masalah awal yang kecil dapat menimbulkan dampak yang lebih besar di bagian hilir. Sudah menjadi proposisi umum di bidang manufaktur bahwa biaya untuk memperbaiki masalah kualitas meningkat seiring dengan semakin jauhnya masalah tersebut ke hilir, sehingga akan lebih murah untuk memperbaiki masalah kualitas sedini mungkin dalam proses. Faktor pendukung lainnya adalah meningkatnya persaingan global di tengah perubahan pasar dan berkurangnya hambatan nasional.

Manufaktur lincah dipandang sebagai lebih dari sekadar metodologi hibrida dari para pendahulunya. Hal ini sering disalahartikan sebagai tindak lanjut dari Lean manufacturing. Perbedaan utama antara keduanya adalah seperti orang yang kurus dan atletis, dengan agile sebagai yang terakhir. Seseorang tidak bisa menjadi keduanya, salah satu atau keduanya. Dalam teori manufaktur, menjadi keduanya sering disebut sebagai leagile. Menurut Martin Christopher, ketika perusahaan harus memutuskan akan menjadi apa, mereka harus melihat siklus pemesanan pelanggan (COC) (waktu yang bersedia ditunggu oleh pelanggan) dan waktu tunggu untuk mendapatkan pasokan. Jika pemasok memiliki waktu tunggu yang singkat, produksi ramping dapat dilakukan. Jika COC pendek, produksi yang gesit akan menguntungkan.

Agile manufacturing adalah pendekatan manufaktur yang difokuskan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan tetap mempertahankan standar kualitas yang tinggi dan mengendalikan keseluruhan biaya yang terlibat dalam produksi produk tertentu. Pendekatan ini ditujukan bagi perusahaan yang bekerja di lingkungan yang sangat kompetitif, di mana variasi kecil dalam kinerja dan pengiriman produk dapat membuat perbedaan besar dalam jangka panjang untuk kelangsungan hidup dan reputasi perusahaan di antara konsumen. Agility telah didefinisikan, dalam hal hasil, sebagai "dinamis, spesifik dalam konteks, secara agresif menerima perubahan dan berorientasi pada pertumbuhan... berhasil memenangkan keuntungan, pangsa pasar, dan pelanggan"

Konsep Inti dari Agile Manufacturing

Manufaktur yang gesit melibatkan 4 konsep utama yang menjadi intinya. Konsep-konsep tersebut adalah

1. Manajemen kompetensi inti
2. Perusahaan Virtual
3. Kemampuan untuk Rekonfigurasi
4. Perusahaan yang digerakkan oleh pengetahuan

• Manajemen kompetensi inti

Kompetensi inti dikaitkan dengan tenaga kerja dan produk dan diidentifikasi pada dua tingkat yang terkait: individu dan perusahaan. Kompetensi inti individu meliputi keterampilan, pengetahuan, sikap dan keahlian. Kompetensi ini dapat ditingkatkan dan disempurnakan melalui investasi dalam pelatihan dan pendidikan. Orang-orang dalam sebuah organisasi dianggap sebagai sumber daya penting dalam sebuah organisasi.

Kompetensi inti diperoleh dari proses pembelajaran di seluruh perusahaan, integrasi beragam keterampilan dan aliran teknologi, organisasi kerja, penciptaan dan penyampaian nilai dan kemampuan kerja sama antar organisasi. Untuk kepentingan strategis dan manfaat jangka panjang, kompetensi inti harus memberikan kemampuan multi-venturing, akses ke spektrum pasar yang luas, memperkaya nilai pelanggan, dan sulit ditiru oleh pesaing.

Membangun kompetensi inti memang menantang, namun tergantung pada manajemen untuk melakukannya. Manajemen harus membuat daftar kemampuan utama perusahaan dan mengidentifikasi mata rantai yang hilang. Mereka kemudian harus mencari sumbernya atau mendapatkannya melalui aliansi (bahkan jika harus dengan pesaing). Kerja sama dan pesaing adalah hal yang kompatibel dalam kerangka kerja agile. Kerja sama merupakan hal yang sangat penting karena menyediakan platform yang memungkinkan waktu respons yang cepat. Munculnya internet memungkinkan personel yang tersebar secara fisik untuk berkolaborasi dengan mudah melalui perusahaan virtual, perusahaan virtual ini juga membantu ketersediaan dan kecepatan pembawa kompetensi dalam aliansi.

• Perusahaan Virtual

Perusahaan virtual berbeda dengan aliansi perusahaan tradisional. Ada tiga tingkat kerja sama di antara perusahaan yang mengarah pada kemitraan virtual. Tahapannya adalah sebagai berikut

1. Tahap pertama: Perusahaan beroperasi sebagai pulau-pulau yang terisolasi.
2. Tahap dua: Interaksi tingkat korporat dengan sedikit penghubung tingkat operasional.
3. Tahap ketiga: Organisasi lincah membentuk perusahaan virtual, bekerja sama di tingkat korporat dan operasional. Tim yang lincah bekerja di seluruh mitra perusahaan.

Kemitraan virtual memungkinkan pemanfaatan dan koordinasi sumber daya dan beragam keterampilan untuk membuat produk dengan cepat dan memfasilitasi keterlibatan pelanggan dalam jaringan perusahaan. Namun ada beberapa tantangan dalam mencapai tahap ke-3 ini. Beberapa proses bisnis utama masih kurang dipahami dan tidak terdefinisi dengan baik, meskipun sudah tersedia teknologi. Selain itu, ada kebutuhan akan teknik untuk mengelola perusahaan yang mendorong inisiatif tenaga kerja dan ukuran kinerja untuk tim proyek antar-perusahaan yang diarahkan sendiri.

Metode untuk mengoperasionalkan perusahaan virtual berbeda untuk setiap skala perusahaan. Perusahaan besar dapat mengatur ulang unit bisnis dan fokus kembali pada kompetensi inti untuk beroperasi sebagai perusahaan virtual. Perusahaan kecil dapat berkolaborasi untuk menghasilkan kualitas, cakupan, dan skala secara kolektif. UKM berpotensi memanfaatkan prinsip-prinsip agile melalui pembentukan kemitraan yang cepat.

Namun hal ini lebih mudah diucapkan daripada dilakukan. Masih ada ketidakjelasan tentang bagaimana menjadi lincah, dengan pola pikir yang kurang berkembang, praktik bisnis yang kurang berkembang, proses, metode, dan alat.

• Kemampuan untuk Melakukan Rekonfigurasi

Perusahaan yang lincah harus mampu mengalihkan fokus, melakukan diversifikasi dan mengkonfigurasi serta menyelaraskan kembali bisnis mereka untuk melayani tujuan tertentu dengan cepat karena jendela peluang tidak akan tetap terbuka untuk waktu yang lama. Untuk melakukan hal tersebut, mereka perlu mengembangkan arsitektur strategis yang mencakup peta keterampilan inti perusahaan. Hal ini akan memungkinkannya untuk menjadi cepat dengan mendapatkan pasar sebelum pesaing dengan produk baru dan aktivitas pro. Untuk itu, konfigurasi ulang operasional diperlukan untuk memanfaatkan arsitektur strategis. Manajemen harus memupuk fleksibilitas operasional di tingkat pabrik. Namun hal ini tidak boleh mengorbankan premi yang berlebihan pada teknologi. Manajer tidak boleh menganggap teknologi baru memberikan keunggulan kompetitif hanya karena teknologi tersebut baru.

• Perusahaan yang Digerakkan oleh Pengetahuan

Pengetahuan mencakup pengalaman orang-orang dalam organisasi, laporan perusahaan, sejarah kasus, database, dan repositori lainnya. Agar organisasi menjadi lincah, organisasi, mereka perlu fokus membangun basis pengetahuan dan menumbuhkan tenaga kerja yang terlatih dan termotivasi dengan baik. Organisasi seperti itu didorong oleh pengetahuan dan informasi yang tersedia dan dimiliki oleh tenaga kerja. Hal ini melambangkan gagasan bahwa 'pengetahuan adalah kekuatan'. "Kemampuan untuk mengendalikan proses pengenalan produk baru dari tahap konseptualisasi dan desain melalui manufaktur hingga pengiriman dan dukungan produk membutuhkan eksploitasi tenaga kerja yang kaya akan pengetahuan dan teknologi informasi yang canggih di sebagian besar sektor industri"

Relevansi dengan Lean Manufacturing

Konsep ini sangat erat kaitannya dengan lean manufacturing, di mana tujuannya adalah untuk mengurangi pemborosan sebanyak mungkin. Dalam lean manufacturing, perusahaan bertujuan untuk memangkas semua biaya yang tidak berhubungan langsung dengan produksi suatu produk untuk konsumen. Agile manufacturing dapat mencakup konsep ini, tetapi juga menambahkan dimensi tambahan, yaitu gagasan bahwa permintaan pelanggan perlu dipenuhi dengan cepat dan efektif. Dalam situasi di mana perusahaan mengintegrasikan kedua pendekatan tersebut, mereka terkadang dikatakan menggunakan "agile and lean manufacturing". Perusahaan yang menggunakan pendekatan agile manufacturing cenderung memiliki jaringan yang sangat kuat dengan pemasok dan perusahaan terkait, serta banyak tim kerja sama yang bekerja di dalam perusahaan untuk menghasilkan produk secara efektif. Mereka dapat memperbaiki fasilitas dengan cepat, menegosiasikan perjanjian baru dengan pemasok dan mitra lainnya dalam menanggapi perubahan kekuatan pasar, dan mengambil langkah lain untuk memenuhi permintaan pelanggan. Ini berarti bahwa perusahaan dapat meningkatkan produksi pada produk dengan permintaan konsumen yang tinggi, serta mendesain ulang produk untuk menanggapi masalah yang muncul atau akan muncul di pasar terbuka.

Pentingnya Manufaktur yang Gesit

Pasar dapat berubah dengan sangat cepat, terutama dalam ekonomi global. Perusahaan yang tidak dapat beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan mungkin akan tertinggal, dan ketika perusahaan mulai kehilangan pangsa pasar, perusahaan dapat jatuh dengan cepat. Tujuan dari agile manufacturing adalah untuk membuat perusahaan tetap berada di depan dalam persaingan sehingga konsumen memikirkan perusahaan tersebut terlebih dahulu, yang memungkinkan perusahaan untuk terus berinovasi dan memperkenalkan produk baru, karena perusahaan tersebut stabil secara finansial dan memiliki basis dukungan pelanggan yang kuat.

Perusahaan yang ingin beralih ke penggunaan agile manufacturing dapat memanfaatkan konsultan yang berspesialisasi dalam membantu perusahaan mengubah dan meningkatkan sistem yang ada. Konsultan dapat menawarkan saran dan bantuan yang disesuaikan dengan industri yang digeluti perusahaan, dan mereka biasanya fokus untuk membuat perusahaan kompetitif secepat mungkin dengan teknik agile yang telah terbukti. Ada juga sejumlah buku teks dan manual yang tersedia dengan informasi tambahan tentang teknik dan pendekatan manufaktur yang gesit.

Strategi Hibrida Ramping-Lincah

Pendekatan lain yang dikembangkan dengan menggabungkan atribut kelincahan bersama dengan kerampingan di satu rantai pasokan adalah strategi hybrid lean-agile. Strategi lean-agile campuran ini menggabungkan atribut-atribut leanness (minimalisasi biaya, pengurangan limbah, peningkatan berkelanjutan), agility (kecepatan, fleksibilitas, daya tanggap), dan leagility (kustomisasi massal, penundaan) dalam satu jaringan pasokan. Hal ini lebih efisien dibandingkan dengan proses manufaktur ramping atau agile saja. Signifikansi aspek lean yang dihibridisasi lebih tinggi di bagian hulu rantai pasokan daripada dimensi kelincahan di simpul pemasok yang sama, dibandingkan dengan bagian hilir rantai pasokan di simpul distributor yang lebih dekat dengan pelanggan, yang beroperasi dengan cara yang lebih lincah.
 

Disadur dari: en.wikipedia.org

Teknik industri

Teknik industri adalah profesi teknik yang berkaitan dengan optimalisasi proses, sistem, atau organisasi yang kompleks dengan mengembangkan, meningkatkan, dan mengimplementasikan sistem terintegrasi dari orang, uang, pengetahuan, informasi, dan peralatan. Teknik industri adalah pusat dari operasi manufaktur.

Insinyur industri menggunakan pengetahuan dan keterampilan khusus dalam ilmu matematika, fisika, dan sosial, bersama dengan prinsip dan metode analisis dan desain teknik, untuk menentukan, memprediksi, dan mengevaluasi hasil yang diperoleh dari sistem dan proses. Beberapa prinsip teknik industri diikuti dalam industri manufaktur untuk memastikan aliran sistem, proses, dan operasi yang efektif. Ini termasuk:

• Manufaktur Ramping
• Six Sigma
• Sistem Informasi
• Kemampuan Proses
• Define, Measure, Analyze, Improve and Control (DMAIC).

Prinsip-prinsip ini memungkinkan terciptanya sistem, proses, atau situasi baru untuk koordinasi tenaga kerja, material, dan mesin yang berguna dan juga meningkatkan kualitas dan produktivitas sistem, fisik atau sosial. Bergantung pada subspesialisasi yang terlibat, teknik industri juga dapat tumpang tindih dengan, riset operasi, teknik sistem, teknik manufaktur, teknik produksi, teknik rantai pasokan, ilmu manajemen, manajemen teknik, teknik keuangan, ergonomi atau teknik faktor manusia, teknik keselamatan, teknik logistik, teknik kualitas, atau kapabilitas atau bidang terkait lainnya.

Sejarah

Asal usul

Teknik industri

Ada konsensus umum di antara para sejarawan bahwa akar dari profesi teknik industri berawal dari Revolusi Industri. Teknologi yang membantu memekanisasi operasi manual tradisional dalam industri tekstil termasuk pesawat terbang, mesin pemintal, dan mungkin yang paling penting adalah mesin uap yang menghasilkan skala ekonomi yang membuat produksi massal di lokasi terpusat menjadi menarik untuk pertama kalinya.

Konsep sistem produksi berawal dari pabrik-pabrik yang diciptakan oleh inovasi-inovasi ini. Ada juga yang berpendapat bahwa mungkin Leonardo da Vinci adalah insinyur industri pertama karena ada bukti bahwa ia menerapkan sains pada analisis pekerjaan manusia dengan memeriksa kecepatan seseorang menyekop kotoran sekitar tahun 1500. Ada juga yang menyatakan bahwa profesi insinyur industri tumbuh dari studi Charles Babbage tentang operasi pabrik dan khususnya karyanya tentang pembuatan pin lurus pada tahun 1832. Namun, secara umum dikatakan bahwa upaya-upaya awal ini, meskipun berharga, hanya bersifat observasional dan tidak berusaha merekayasa pekerjaan yang dipelajari atau meningkatkan hasil secara keseluruhan.

Spesialisasi tenaga kerja

Konsep Pembagian Kerja dan "Tangan Tak Terlihat" kapitalisme yang diperkenalkan oleh Adam Smith dalam bukunya The Wealth of Nations memotivasi banyak inovator teknologi Revolusi Industri untuk membangun dan mengimplementasikan sistem pabrik. Upaya James Watt dan Matthew Boulton menghasilkan fasilitas manufaktur mesin terintegrasi pertama di dunia, termasuk penerapan konsep seperti sistem kontrol biaya untuk mengurangi limbah dan meningkatkan produktivitas dan lembaga pelatihan keterampilan untuk pengrajin.

Charles Babbage menjadi terkait dengan teknik industri karena konsep yang ia perkenalkan dalam bukunya On the Economy of Machinery and Manufacturers yang ia tulis sebagai hasil dari kunjungannya ke pabrik-pabrik di Inggris dan Amerika Serikat pada awal tahun 1800-an. Buku ini mencakup subjek-subjek seperti waktu yang dibutuhkan untuk melakukan tugas tertentu, efek dari pembagian tugas menjadi elemen-elemen yang lebih kecil dan tidak terlalu detail, dan keuntungan yang bisa diperoleh dari tugas yang berulang-ulang.

Bagian yang dapat dipertukarkan

Eli Whitney dan Simeon North membuktikan kelayakan gagasan suku cadang yang dapat dipertukarkan dalam pembuatan senapan dan pistol untuk Pemerintah AS. Di bawah sistem ini, masing-masing komponen diproduksi secara massal dengan toleransi untuk memungkinkan penggunaannya dalam produk jadi apa pun. Hasilnya adalah pengurangan yang signifikan dalam kebutuhan akan keterampilan dari pekerja khusus, yang pada akhirnya mengarah pada lingkungan industri yang akan dipelajari kemudian.

Pelopor

Frederick Taylor (1856-1915) secara umum dianggap sebagai bapak dari disiplin teknik industri. Ia memperoleh gelar di bidang teknik mesin dari Stevens Institute of Technology dan mendapatkan beberapa paten dari penemuannya. Buku-bukunya, Manajemen Toko dan Prinsip-prinsip Manajemen Ilmiah, yang diterbitkan pada awal 1900-an, merupakan awal dari teknik industri. Peningkatan efisiensi kerja di bawah metodenya didasarkan pada peningkatan metode kerja, pengembangan standar kerja, dan pengurangan waktu yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan. Dengan keyakinan yang teguh pada metode ilmiah, Taylor melakukan banyak eksperimen di bengkel mesin pada mesin dan juga manusia. Taylor mengembangkan "studi waktu" untuk mengukur waktu yang dibutuhkan untuk berbagai elemen dari suatu tugas dan kemudian menggunakan pengamatan studi untuk mengurangi waktu lebih lanjut. Studi waktu dilakukan untuk metode yang lebih baik sekali lagi untuk memberikan standar waktu yang akurat untuk merencanakan tugas-tugas manual dan juga untuk memberikan insentif.

Tim suami-istri Frank Gilbreth (1868-1924) dan Lillian Gilbreth (1878-1972) adalah peletak dasar gerakan teknik industri lainnya yang karyanya bertempat di Sekolah Teknik Industri Universitas Purdue. Mereka mengkategorikan elemen-elemen gerakan manusia menjadi 18 elemen dasar yang disebut therbligs. Perkembangan ini memungkinkan para analis untuk merancang pekerjaan tanpa pengetahuan tentang waktu yang dibutuhkan untuk melakukan suatu pekerjaan. Perkembangan ini merupakan awal dari bidang yang lebih luas yang dikenal sebagai faktor manusia atau ergonomi.

Pada tahun 1908, mata kuliah pertama tentang teknik industri ditawarkan sebagai mata kuliah pilihan di Pennsylvania State University, yang kemudian menjadi program terpisah pada tahun 1909 melalui upaya Hugo Diemer. Gelar doktoral pertama di bidang teknik industri diberikan pada tahun 1933 oleh Cornell University.

Pada tahun 1912, Henry Laurence Gantt mengembangkan bagan Gantt, yang menguraikan tindakan organisasi beserta hubungannya. Bagan ini kemudian dibuka dalam bentuk yang kita kenal saat ini oleh Wallace Clark.

Dengan pengembangan jalur perakitan, pabrik Henry Ford (1913) menyumbang lompatan yang signifikan di bidang ini. Ford mengurangi waktu perakitan mobil dari lebih dari 700 jam menjadi 1,5 jam. Selain itu, ia adalah pelopor ekonomi kesejahteraan kapitalis ("kapitalisme kesejahteraan") dan pembawa bendera pemberian insentif keuangan bagi karyawan untuk meningkatkan produktivitas.

Pada tahun 1927, Technische Hochschule Berlin merupakan universitas pertama di Jerman yang memperkenalkan gelar ini. Program studi yang dikembangkan oleh Willi Prion pada saat itu masih bernama Bisnis dan Teknologi dan dimaksudkan untuk memberikan pendidikan yang memadai bagi keturunan industrialis.

Sistem manajemen kualitas komprehensif (Total quality management atau TQM) yang dikembangkan pada tahun empat puluhan mendapatkan momentum setelah Perang Dunia II dan merupakan bagian dari pemulihan Jepang setelah perang.

Institut Teknik Industri Amerika dibentuk pada tahun 1948. Pekerjaan awal oleh F. W. Taylor dan Gilbreths didokumentasikan dalam makalah yang dipresentasikan kepada American Society of Mechanical Engineers seiring dengan meningkatnya minat dari sekadar meningkatkan kinerja mesin menjadi kinerja proses manufaktur secara keseluruhan, terutama dimulai dengan presentasi Henry R. Towne (1844-1924) tentang makalahnya yang berjudul The Engineer as An Economist (1886).

Praktik modern

Dari tahun 1960 hingga 1975, dengan pengembangan sistem pendukung keputusan dalam pasokan seperti perencanaan kebutuhan material (MRP), seseorang dapat menekankan masalah waktu (inventaris, produksi, peracikan, transportasi, dll.) dari organisasi industri. Jacob Rubinovitz, ilmuwan Israel, memasang program CMMS yang dikembangkan di IAI dan Control-Data (Israel) pada tahun 1976 di Afrika Selatan dan di seluruh dunia.

Pada tahun 1970-an, dengan penetrasi teori manajemen Jepang seperti Kaizen dan Kanban, Jepang menyadari tingkat kualitas dan produktivitas yang sangat tinggi. Teori-teori ini meningkatkan masalah kualitas, waktu pengiriman, dan fleksibilitas. Perusahaan-perusahaan di barat menyadari dampak besar dari Kaizen dan mulai menerapkan program peningkatan berkelanjutan mereka sendiri. W. Edwards Deming memberikan kontribusi yang signifikan dalam meminimalkan varians yang dimulai pada tahun 1950-an dan berlanjut hingga akhir hayatnya.

Pada tahun 1990-an, mengikuti proses globalisasi industri global, penekanannya adalah pada manajemen rantai pasokan dan desain proses bisnis yang berorientasi pada pelanggan. Teori kendala, yang dikembangkan oleh ilmuwan Israel Eliyahu M. Goldratt (1985), juga merupakan tonggak penting dalam bidang ini.

Perbandingan dengan disiplin ilmu teknik lainnya
Teknik secara tradisional bersifat dekomposisional, yaitu untuk memahami keseluruhan sesuatu, pertama-tama dipecah menjadi bagian-bagiannya, lalu menyatukannya kembali untuk menciptakan pemahaman yang lebih baik tentang bagaimana menguasai keseluruhannya. Pendekatan rekayasa industri dan sistem (ISE) adalah sebaliknya; satu bagian tidak dapat dipahami tanpa konteks keseluruhan sistem. Perubahan pada satu bagian dari sistem akan mempengaruhi keseluruhan sistem, dan peran satu bagian adalah untuk melayani keseluruhan sistem dengan lebih baik.

Selain itu, teknik industri juga mempertimbangkan faktor manusia dan hubungannya dengan aspek teknis dari situasi dan semua faktor lain yang memengaruhi keseluruhan situasi, sementara disiplin ilmu teknik lainnya berfokus pada desain benda mati.

"Insinyur Industri mengintegrasikan kombinasi orang, informasi, material, dan peralatan yang menghasilkan organisasi yang inovatif dan efisien. Selain manufaktur, Insinyur Industri bekerja dan berkonsultasi di setiap industri, termasuk rumah sakit, komunikasi, e-commerce, hiburan, pemerintah, keuangan, makanan, farmasi, semikonduktor, olahraga, asuransi, penjualan, akuntansi, perbankan, perjalanan, dan transportasi."

"Teknik Industri adalah cabang Teknik yang paling erat kaitannya dengan sumber daya manusia karena kami menerapkan keterampilan sosial untuk bekerja dengan semua jenis karyawan, mulai dari insinyur, tenaga penjualan, hingga manajemen puncak. Salah satu fokus utama seorang Insinyur Industri adalah untuk meningkatkan lingkungan kerja manusia - bukan untuk mengubah pekerja, tetapi untuk mengubah tempat kerja."

"Semua insinyur, termasuk Insinyur Industri, mempelajari matematika melalui kalkulus dan persamaan diferensial. Teknik Industri berbeda karena didasarkan pada matematika variabel diskrit, sedangkan semua teknik lainnya didasarkan pada matematika variabel kontinu. Kami menekankan penggunaan aljabar linier dan persamaan perbedaan, dibandingkan dengan penggunaan persamaan diferensial yang begitu lazim dalam disiplin ilmu teknik lainnya. Penekanan ini menjadi jelas dalam pengoptimalan sistem produksi di mana kami mengurutkan pesanan, menjadwalkan batch, menentukan jumlah unit penanganan bahan, mengatur tata letak pabrik, menemukan urutan gerakan, dll. Sebagai Insinyur Industri, kami hampir secara eksklusif berurusan dengan sistem komponen terpisah."

Insinyur yang berlatih

Secara tradisional, aspek utama dari teknik industri adalah merencanakan tata letak pabrik dan merancang jalur perakitan dan paradigma manufaktur lainnya. Dan sekarang, dalam sistem manufaktur ramping, insinyur industri bekerja untuk menghilangkan pemborosan waktu, uang, material, energi, dan sumber daya lainnya.

Contoh-contoh di mana teknik industri dapat digunakan termasuk pembuatan bagan proses, pemetaan proses, merancang stasiun kerja perakitan, menyusun strategi untuk berbagai logistik operasional, konsultasi sebagai ahli efisiensi, mengembangkan algoritme keuangan baru atau sistem pinjaman untuk bank, merampingkan operasi dan lokasi ruang gawat darurat atau penggunaan di rumah sakit, merencanakan skema distribusi yang kompleks untuk bahan atau produk (disebut sebagai manajemen rantai pasokan), dan memperpendek antrean (atau antrean) di bank, rumah sakit, atau taman hiburan.

Insinyur industri modern biasanya menggunakan sistem waktu gerak yang telah ditentukan sebelumnya, simulasi komputer (terutama simulasi peristiwa diskrit), bersama dengan alat matematika yang luas untuk pemodelan, seperti optimasi matematika dan teori antrean, dan metode komputasi untuk analisis, evaluasi, dan pengoptimalan sistem. Insinyur industri juga menggunakan alat ilmu data dan pembelajaran mesin dalam pekerjaan mereka karena keterkaitan yang kuat antara disiplin ilmu ini dengan bidang tersebut dan latar belakang teknis serupa yang dibutuhkan oleh insinyur industri (termasuk dasar yang kuat dalam teori probabilitas, aljabar linier, dan statistik, serta memiliki keterampilan pengkodean).

Disadur dari: en.wikipedia.org