Proses manufaktur sangat penting untuk memenuhi permintaan berbagai barang konsumen. Teknologi dan komputasi yang berkembang dengan cepat mengubah dunia manufaktur. Produsen dan profesional di industri ini sering bertanya tentang berbagai proses yang tersedia untuk mereka.

Artikel ini akan membahas secara mendalam tentang 'apa itu proses manufaktur? Anda akan belajar tentang dasar-dasar manufaktur, berbagai jenis proses manufaktur, strategi, dan banyak informasi berguna lainnya.

Apa itu Manufaktur?

Manufaktur adalah proses mengubah bahan mentah atau komponen menjadi barang jadi melalui berbagai peralatan, metode, teknik, dan pemrosesan.

Barang-barang tersebut dapat berupa barang untuk kebutuhan konsumen atau industri. Proses manufaktur menggunakan berbagai jenis alat dan mesin untuk mencapai tujuan tersebut. Biasanya dilakukan dalam beberapa tahap, dimulai dengan lembaran atau balok bahan mentah.

Contoh proses Manufaktur

Segala sesuatu di sekitar Anda adalah hasil dari proses manufaktur. Misalnya, smartphone diproduksi di lini produksi berskala besar. Setiap bagian dari smartphone adalah hasil dari proses manufaktur yang terpisah. Layarnya diproduksi di fasilitas terpisah. Motherboard yang digunakannya berasal dari proses manufaktur semikonduktor. Bodi merupakan hasil dari mesin CNC.

Sejarah Manufaktur

Evolusi proses manufaktur berjalan seiring dengan evolusi peradaban. Seiring berjalannya waktu, bahan tambahan ditemukan digunakan dalam proses manufaktur. Tembaga, Perunggu, dan Besi menjadi bahan standar untuk digunakan dalam perkakas, barang tembikar, senjata, dan produk lainnya. Metode manufaktur berevolusi seiring dengan pertumbuhan material yang memungkinkan.

Pertumbuhan proses manufaktur yang paling pesat terjadi pada revolusi industri. Proses yang secara tradisional dilakukan dengan tangan beralih ke mesin. Teknologi seperti tenaga uap dan listrik semakin mendorong dorongan menuju inovasi manufaktur.

Perkembangan komputer menyebabkan munculnya teknologi Computer Numerical Control (CNC). Teknologi ini menambahkan elemen otomatisasi ke dalam industri manufaktur. Bisnis manufaktur modern menggunakan mesin canggih dengan operasi yang sangat otomatis untuk produksi massal.

Apa saja jenis proses produksi Manufaktur yang berbeda?

Proses produksi dapat diklasifikasikan ke dalam tiga jenis kelas. Kelas-kelas ini adalah:

1. Make to Stock (MTS)

Make to Stock (MTS) adalah salah satu teknik manufaktur tradisional. Dalam manufaktur MTS, produk dibuat dengan mengantisipasi potensi permintaan. Produk yang diproduksi kemudian disimpan dalam persediaan.

Dalam strategi Make to Stock (MTS), produsen dapat menggunakan penjualan sebelumnya untuk memperkirakan volume produksi. Perkiraan juga dapat didasarkan pada riset pasar. Pelanggan mendapatkan produk secara instan saat diinginkan. Inilah sebabnya mengapa Make to Stock telah menjadi teknik manufaktur di masa lalu.

Keuntungan dari Make to Stock

Make to Stock memberikan keuntungan dari waktu tunggu terpendek. Produk siap sebelum permintaan pelanggan. Oleh karena itu, pelanggan tidak perlu menunggu sama sekali untuk mendapatkan produk.

Kerugian dari Make to Stock

Kerugian utama dari Make to Stock adalah biaya di muka yang tinggi. Produksi dalam jumlah besar sebelumnya membutuhkan investasi yang besar. Selain itu, ada risiko produk tidak terjual. Hal ini menimbulkan kerugian.

Aplikasi

Industri pakaian adalah contoh yang baik dari bisnis manufaktur yang menggunakan metode MTS. Merek memproduksi pakaian dalam produksi skala besar untuk memenuhi permintaan pelanggan. Jika produk tidak terjual, toko menawarkan diskon sehingga pesanan baru dapat disimpan di rak.

2. Buat Sesuai Pesanan (MTO)

Manufaktur Make to Order (MTO) memulai produksi setelah pelanggan melakukan pemesanan. Hal ini menghilangkan kekurangan dari metode Make to Stock. Tidak ada biaya produksi di muka yang besar dan tidak ada risiko produk tidak terjual.

Keuntungan

Bisnis manufaktur tidak memerlukan persediaan produk yang besar dalam model Make to Order. Setelah diproduksi, produk segera dikirim ke tahap pengiriman. Hal ini menghemat biaya manajemen inventaris. Namun, masih perlu ada inventaris suku cadang yang diperlukan untuk pembuatan.

Kekurangan

Kekurangan utama dari model Make to Order adalah waktu tunggu yang tinggi. Produksi dimulai setelah permintaan pelanggan masuk. Oleh karena itu, pelanggan harus menunggu produknya. Namun, model ini memberikan manfaat dengan memasukkan umpan balik pelanggan ke dalam fase produksi.

Aplikasi

Aplikasi utama Make to Order adalah pembuatan peralatan pertahanan. Produksi dimulai setelah pelanggan melakukan pemesanan. Dengan cara ini, produsen juga dapat mempertimbangkan kebutuhan pelanggan. Selain itu, tidak ada risiko produk menjadi usang.

3. Make to Assemble (MTA)

Dalam model Make to Assemble (MTA), subbagian dari suatu produk diproduksi sebelumnya. Namun, perakitan produk dilakukan setelah pelanggan memesan produk. Model ini juga dikenal sebagai Assemble to Configure (ATC) atau Configure to Order (CTO).

Keuntungan

Make-to-Order menggabungkan beberapa manfaat dari Make-to-Supply dan Make to Order. Karena komponen komponen dibuat terlebih dahulu, waktu tunggu setelah pesanan pelanggan cukup singkat. Selain itu, produk dapat disesuaikan untuk memenuhi permintaan konsumen tertentu. Pelanggan dapat menyesuaikan produk sesuai preferensi mereka.

Kekurangan

Make to Assemble juga memiliki beberapa kelemahan dari dua model manufaktur sebelumnya. Pra-pembuatan komponen komponen membutuhkan investasi awal yang besar. Selain itu, perakitan dilakukan setelah pelanggan memesan produk. Oleh karena itu, masih ada waktu tunggu yang diperlukan.

Aplikasi

Contoh yang baik dari layanan Make to Assemble adalah model manufaktur laptop. Produsen menyimpan inventaris komponen komponen seperti memori, bodi, penyimpanan, layar, dan banyak hal lainnya. Bagian-bagian tersebut kemudian dirakit dengan berbagai cara untuk memenuhi permintaan pelanggan yang berbeda.

Apa saja metode Manufaktur yang berbeda?

Berbagai jenis proses manufaktur tersedia untuk mencapai hasil yang berbeda. Beberapa dari proses manufaktur ini adalah:

Pembentukan

Proses pembentukan mengubah bentuk bahan tanpa memotongnya. Proses ini didasarkan pada deformasi plastis bahan. Proses ini memiliki jangkauan terbatas dalam hal bahan yang dapat diterapkan. Hal ini karena tidak semua bahan memiliki sifat deformasi plastis. Misalnya, jika Anda mencoba membengkokkan kaca, kaca akan pecah.

Pembentukan memiliki biaya produksi yang rendah dan pemborosan material yang dapat diabaikan. Pembentukan umumnya berlaku untuk pembuatan produk logam. Namun, proses ini tidak dapat menciptakan fitur unik atau geometri internal pada produk.

Contoh umum dari proses manufaktur pembentukan adalah:

• Penempaan
• Ekstrusi
• Penggulungan benang
• Pembengkokan
• Stamping
• Bergulir
• Penerapan Pembentukan

Pembentukan digunakan untuk berbagai macam produk logam dan paduan. Contoh umum dari pembentukan adalah:

• Pipa
• Cincin turbin
• Pelat logam
• Seprai
• Rangka mobil
• Pengecoran

Pengecoran melelehkan bahan dan menuangkannya ke dalam cetakan produk yang dibutuhkan. Ketika material mendingin, bagian akhir terbentuk. Proses pengecoran dapat membuat bentuk dengan berbagai tingkat kerumitan. Pengecoran adalah salah satu metode manufaktur tertua yang awalnya digunakan untuk membuat koin logam dan patung.

Pengecoran adalah salah satu metode manufaktur yang lebih murah. Namun, metode ini hanya berfungsi untuk bahan yang dapat dilebur dan diubah menjadi bentuk yang diinginkan. Oleh karena itu, metode ini terutama digunakan untuk logam dan beberapa plastik.

Aplikasi umum dari proses manufaktur pengecoran adalah:

• Peralatan pertambangan
• Industri otomotif
• Suku cadang pertahanan
• Proyek seni dan patung
• Perlengkapan rumah tangga
• Bergabung

Proses manufaktur penggabungan digunakan untuk menggabungkan dua bagian yang berbeda menjadi satu. Proses ini digunakan selama pembuatan produk yang kompleks. Membuat produk yang kompleks secara langsung terkadang tidak memungkinkan. Oleh karena itu, produksi dibagi menjadi pembuatan beberapa bagian sederhana dan kemudian menyatukannya.

Penggabungan dapat menurunkan biaya produksi yang terlibat dalam pembuatan suku cadang yang kompleks. Ada beberapa kasus di mana penggabungan adalah satu-satunya cara yang layak untuk membuat produk. Penggabungan juga memberikan manfaat untuk mengganti sebagian produk saat terjadi kerusakan, bukan penggantian seluruh produk. Beberapa contoh proses penggabungan adalah:

• Penyolderan
• Mematri
• Pengencang baut mur
• Sambungan buku jari
• Ikatan perekat
• Ikatan resin
• Sambungan buku jari
• Sambungan cotter

Sebagian besar barang konsumen dibentuk dengan proses manufaktur penyambungan. Misalnya, barang elektronik menggunakan sambungan untuk menyatukan komponen-komponen kecil yang tak terhitung jumlahnya. Contoh proses manufaktur penyambungan adalah:

• Peralatan elektronik
• Pesawat terbang
• Mobil
• Ponsel pintar
• Mebel
• Cetakan

Pencetakan mirip dengan proses manufaktur pengecoran. Dalam pencetakan, bahan cair dituangkan ke dalam kesan negatif dari produk akhir. Kesan negatif ini disebut cetakan. Sementara pengecoran sebagian besar berlaku untuk logam, pencetakan membuat komponen plastik.

Pencetakan membutuhkan biaya awal yang tinggi untuk membuat cetakan. Waktu tunggu untuk produksi juga tinggi. Namun, setelah cetakan dibuat, prosesnya berlaku untuk produksi massal. Cetakan dapat digunakan kembali, sehingga menurunkan biaya produksi.

Beberapa jenis proses pencetakan yang umum adalah:

• Cetakan injeksi
• Cetakan kompresi
• Pencetakan ekstrusi
• Pencetakan transfer
• Thermoforming
• Cetakan injeksi reaksi
• Cetakan mahkota

Pencetakan memiliki aplikasi yang luas dalam produk konsumen, seperti:

• Kemasan untuk produk makanan
• Suku cadang medis
• Industri otomotif
• Manufaktur Aditif

Proses manufaktur aditif menciptakan produk dengan menambahkan bahan lapis demi lapis. Bahan tersebut disimpan dengan penerapan panas. Proses pelapisan umumnya dikontrol oleh pemrograman perangkat lunak otomatis.

Proses manufaktur aditif bekerja pada bahan yang dapat dicetak dengan panas. Ini termasuk logam dan plastik tertentu. Proses manufaktur aditif memiliki tingkat penyesuaian yang tinggi. Waktu tunggu untuk proses ini singkat. Namun, waktu pembuatannya bisa lebih lama.

Berbagai jenis proses manufaktur aditif adalah:

• Pencetakan 3D
• Deposisi energi terarah
• Pengaliran pengikat
• Ekstrusi material
• Laminasi lembaran
• Fusi tempat tidur serbuk
• Polimerisasi tong

Proses manufaktur aditif memiliki banyak aplikasi dalam bisnis manufaktur. Beberapa aplikasi ini adalah:

• Pembuatan perhiasan
• Implan medis
• Roda gigi mesin khusus
• Suku cadang komponen mobil
• Robot

Manufaktur Subtraktif

Manufaktur subtraktif menangani pembuatan komponen dengan pemindahan material yang terkendali. Manufaktur subtraktif juga dikenal sebagai pemesinan. Ini adalah proses paling serbaguna yang dapat digunakan untuk semua jenis material.

Proses pemesinan dikendalikan oleh teknologi Computer Numerical Control (CNC). Teknologi ini menyediakan pergerakan otomatis perkakas dengan kecepatan dan presisi tinggi. Proses manufaktur subtraktif adalah teknologi yang dominan untuk sebagian besar industri manufaktur. Sebagian besar bisnis manufaktur bengkel kerja menggunakan teknologi pemesinan.

Beberapa proses manufaktur subtraktif yang umum adalah:

• Penggilingan
• Reaming
• Pengeboran
• Pembubutan
• Membosankan
• Pemesinan Pelepasan Listrik
• Pemotongan Waterjet

Berbagai jenis strategi dan pendekatan Manufaktur

Proses manufaktur suatu komponen dapat dilakukan dengan berbagai cara. Pendekatan-pendekatan ini memiliki persyaratan, aplikasi, dan hasil yang bervariasi. Strategi manufaktur yang berbeda adalah:

Manufaktur Berulang

Manufaktur berulang adalah produksi skala besar dari bagian-bagian komponen yang lebih kecil yang kemudian akan dirakit. Manufaktur berulang memiliki jalur perakitan yang kaku untuk kecepatan produksi yang sangat cepat dalam volume besar. Tidak ada penyesuaian dalam teknik manufaktur ini untuk memenuhi kerangka waktu produksi.

Kecepatan produksi yang cepat membutuhkan bahan baku untuk ditumpuk di sebelah jalur produksi. Perutean produksi manufaktur berulang tidak rumit. Produk jadi dikirim untuk digunakan nanti dalam batch ketika diproduksi.

Manufaktur sesuai Permintaan

Proses manufaktur sesuai permintaan sangat bergantung pada penyesuaian. Produksi dilakukan dalam jumlah kecil setelah menerima pesanan pelanggan. Pelanggan dapat menentukan spesifikasi produk yang mereka butuhkan. Model produksi ini membutuhkan investasi awal yang rendah. Pelanggan sering kali memberikan sebagian pembayaran di muka.

Sektor manufaktur berdasarkan permintaan memiliki kekurangan berupa waktu tunggu yang lama. Sebuah pesanan masuk ke dalam produksi hanya setelah pelanggan melakukan pemesanan dengan persyaratan. Oleh karena itu, waktu produksi proses ini bisa sangat lama.

Manufaktur Khusus

Manufaktur kustom secara intrinsik terkait dengan kekhususan. Cara produksi ini berpusat pada spesifikasi pelanggan yang unik, sering kali melibatkan produksi satu kali atau terbatas untuk produk tertentu. Pelanggan menentukan parameter yang tepat untuk produk, mulai dari desain hingga fungsionalitas.

Investasi awal biasanya moderat, mengingat produksi dimulai hanya setelah pesanan dikonfirmasi. Pembayaran di muka biasanya merupakan bagian dari proses transaksi.

Namun, manufaktur kustom bukannya tanpa tantangan. Karena ketergantungannya pada pesanan individu, waktu tunggu untuk setiap produk bisa sangat lama.

Manufaktur hanya dimulai setelah pesanan dilakukan dan spesifikasi terperinci diberikan, yang dapat mengakibatkan penundaan waktu pengiriman yang signifikan.

Manufaktur Jalur Perakitan

Proses manufaktur jalur perakitan menggunakan produk jadi dari manufaktur berulang. Ini adalah proses manufaktur yang lebih cepat karena hanya perlu menyatukan berbagai komponen.

Jalur perakitan adalah kekuatan pendorong di balik revolusi industri. Sebagian besar industri produksi massal menggunakan model jalur perakitan. Setelah produk dibuat di pabrik perakitan, produk dikirim ke pelanggan. Biasanya tidak ada pasca-pemrosesan yang diperlukan setelah tahap perakitan.

Manufaktur Diskrit

Manufaktur terpisah melibatkan pembuatan produk yang dapat diidentifikasi yang berbeda satu sama lain. Proses ini juga melacak bahan mentah yang digunakan untuk membuat produk. Variasi apa pun dalam produk dapat dibuat dengan cepat. Lini produksi mobil adalah contoh yang baik dari manufaktur diskrit. Di sisi lain, produksi minyak goreng mengikuti manufaktur non-diskrit karena setiap unit produk tidak berbeda.

Manufaktur Job Shop

Manufaktur job shop melibatkan produksi di area bengkel kecil. Tidak ada jalur perakitan dalam produksi ini. Manufaktur job shop berlaku untuk produksi produk bervolume rendah. Produk-produk ini umumnya merupakan pesanan khusus berdasarkan persyaratan khusus klien. Model produksi ini umum digunakan untuk membuat mesin untuk industri lain. Ini juga digunakan untuk membuat suku cadang khusus pesawat terbang dan industri kelautan.

Produksi Massal

Produksi massal melibatkan pembuatan produk standar dalam volume yang sangat besar. Model produksi ini dapat menggunakan beberapa proses dan teknologi untuk memenuhi jumlah produksi. Lini produksi massal modern melibatkan penggunaan otomatisasi dan robot yang besar. Karena otomatisasi yang berat, lini produksi massal memiliki area kontrol kualitas dan inspeksi khusus.

Manufaktur proses berkelanjutan

Manufaktur proses berkelanjutan bekerja 24×7 tanpa gangguan dalam proses manufaktur. Pendekatan manufaktur ini berlaku untuk produk yang dapat mengalir. Contoh umum dari manufaktur proses kontinu adalah kilang minyak, pabrik gas, pembangkit listrik, fasilitas pengolahan air, dll.

Mesin yang digunakan dalam manufaktur proses kontinu berjalan sepanjang waktu. Semua prosesnya konsisten tanpa ada variasi di dalamnya. Proses ini merupakan kebalikan dari manufaktur proses batch.

Manufaktur Produksi Batch

Manufaktur proses batch melibatkan produksi dalam jumlah terbatas. Produksi dihentikan setelah jumlah produksi terpenuhi. Produksi dilanjutkan lagi setelah periode jeda. Jumlah produk yang diproduksi biasanya tergantung pada pesanan pelanggan.

Produk dalam satu batch sangat konsisten. Namun, mungkin ada variasi antara dua batch yang berbeda. Waktu tunggu antara batch memberikan kesempatan untuk kontrol kualitas dan pengujian mesin. Selain itu, hal ini memberikan kemudahan dalam manajemen dan pemanfaatan inventaris.

Manufaktur Ramping

Manufaktur ramping melibatkan fokus pada produktivitas maksimum dan menghasilkan limbah minimal. Limbah mencakup lebih dari sekadar bahan yang tidak digunakan. Pemborosan mencakup aktivitas atau produk apa pun yang tidak akan dibayar oleh pelanggan. Manufaktur ramping bertujuan untuk menurunkan produk dan proses yang berlebihan ini. Dengan melakukan hal ini, proses lean manufacturing meningkatkan kualitas produksi sekaligus mengurangi waktu tunggu.

Manufaktur Hijau

Manufaktur hijau adalah proses produksi yang berfokus pada proses dan bahan yang ramah lingkungan. Proses dalam manufaktur hijau mengeluarkan tingkat polusi yang minimal. Bahan-bahannya biasanya dapat digunakan kembali. Sebagian besar limbah yang dihasilkan dalam proses manufaktur ramah lingkungan didaur ulang.

Dibutuhkan investasi untuk beralih dari manufaktur konvensional ke opsi manufaktur hijau. Namun, proses manufaktur ramah lingkungan dapat menghemat biaya dalam jangka panjang. Selain itu, semakin banyak konsumen yang mencari alternatif manufaktur ramah lingkungan.

Proses Manufaktur

Manufaktur proses melibatkan lini produksi berskala besar berdasarkan resep tunggal. Produk yang dibuat dengan proses manufaktur proses tidak dapat dibedakan. Oleh karena itu, manufaktur proses dapat dianggap sebagai kebalikan dari manufaktur terpisah. Misalnya, fasilitas manufaktur mentega dapat dianggap sebagai sektor manufaktur proses. Demikian pula, lini produksi jus juga merupakan bagian dari industri manufaktur proses.

Beberapa industri manufaktur proses dapat digabungkan untuk menjadi pabrik manufaktur terpisah. Misalnya, mentega adalah produk yang diproduksi melalui proses. Demikian pula, kemasan karton mentega juga merupakan produk yang diproduksi secara proses. Namun, keduanya dirakit untuk menjadi produk manufaktur terpisah.

Manufaktur Cerdas

Manufaktur cerdas melibatkan produksi menggunakan kecerdasan komputasi. Proses manufaktur pintar adalah cara yang bagus untuk menangani manajemen inventaris. Manufaktur pintar juga dapat menyesuaikan proses produksi untuk memenuhi permintaan secara efisien. Fitur-fitur seperti simulasi pintar membantu memprediksi masalah di jalur perakitan sebelum terjadi.

Teknik manufaktur pintar dapat diintegrasikan dengan setiap metode manufaktur lainnya. Integrasi ini memungkinkan industri manufaktur untuk menghemat biaya dan meningkatkan produktivitas dengan menggunakan analisis data. Selain itu, teknik manufaktur pintar juga dapat menghilangkan kemacetan dalam sistem produksi.

Apa saja Industri Manufaktur yang berbeda?

Ada banyak jenis industri manufaktur yang berbeda. Setiap industri memiliki pengaturan khusus dan strategi manufaktur yang disukai. Industri manufaktur yang berbeda ini adalah:

Industri Manufaktur Otomotif

Sektor manufaktur otomotif adalah salah satu yang terbesar di dunia dalam hal pendapatan. Sebagai contoh, industri manufaktur seperti Toyota Motor Corporation adalah industri manufaktur dengan pendapatan tertinggi kedua di dunia.

Tingginya permintaan dan pendapatan sektor ini memungkinkan para pembuat mobil untuk menggunakan teknologi dan proses yang paling inovatif. Manufaktur mobil modern menggunakan model manufaktur hibrida untuk kontrol kualitas yang luar biasa.

Industri Manufaktur Kedirgantaraan

Industri manufaktur kedirgantaraan membutuhkan salah satu teknologi manufaktur paling inovatif. Industri kedirgantaraan menciptakan peralatan yang perlu menangani kondisi terberat. Oleh karena itu, setiap bagian didasarkan pada spesifikasi khusus untuk memenuhi standar tertinggi di sektor kedirgantaraan.

Industri Manufaktur Pertahanan

Industri pertahanan bekerja mirip dengan sektor kedirgantaraan. Suku cadang pertahanan membutuhkan paduan logam yang tangguh dan bahan inovatif untuk bertahan dalam kondisi lapangan. Industri manufaktur pertahanan umumnya menggunakan model manufaktur sesuai permintaan dengan kustomisasi tinggi.

Industri Manufaktur Mesin

Produsen mesin memasok peralatan dan perlengkapan ke industri lain. Industri ini menangani pesanan khusus untuk memenuhi pengaturan manufaktur klien. Peralatan ini diproduksi dalam jumlah yang sangat terbatas. Ini menghilangkan skenario inventaris usang karena teknologi yang berkembang.

Industri Elektronik

Produsen elektronik menggabungkan metode produksi massal dengan pengaturan jalur perakitan. Komponen yang lebih kecil seperti PCB, pengaturan semikonduktor, prosesor, layar, dll. Dibuat di lini produksi mereka sendiri. Perakitan kemudian dilakukan pada tahap selanjutnya di fasilitas pabrikan.

Produk makanan

Produk makanan umumnya diproduksi dalam proses manufaktur yang berkesinambungan. Persediaan bahan baku dalam jumlah besar disimpan dalam stok. Barang-barang yang diproduksi kemudian dirakit dengan produk kemasan makanan. Barang jadi adalah output dalam pengaturan proses manufaktur batch.

Tekstil

Tekstil umumnya diproduksi dalam lini produksi skala besar. Produk jadi dikirim ke toko-toko alih-alih disimpan dalam persediaan. Produk lama sering dijual dengan harga diskon untuk memberi ruang bagi persediaan baru.

Pengolahan dan Manufaktur Kimia

Industri pengolahan kimia mengubah bahan mentah menjadi produk seperti pemutih, minyak, kosmetik, pembersih lantai, dll. Industri ini umumnya beroperasi dalam industri manufaktur proses. Bahan kimia yang sudah jadi kemudian dikemas dalam wadah khusus untuk dirakit. Proses ini kemudian menggabungkan metode produksi batch.

Industri Farmasi

Farmasi adalah salah satu industri manufaktur terbesar. Industri ini menciptakan obat, vaksin, dan produk medis lainnya. Sektor farmasi bekerja mirip dengan pabrik pengolahan kimia. Produk di sektor farmasi diproduksi jauh sebelum konsumen menuntutnya. Ada risiko besar kedaluwarsa produk di sektor ini.

Manufaktur bahan Konstruksi

Bisnis manufaktur bahan bangunan bekerja dengan membuat dan memproses beton, kayu, batu bata, dan bahan mentah lainnya. Model manufaktur sektor ini sangat bervariasi. Tergantung pada proyek, konsumen, dan jumlah pesanan tertentu.

Fabrikasi logam

Sektor fabrikasi logam bekerja dengan pengolahan bahan baku logam untuk digunakan di sektor sekunder. Sektor fabrikasi logam memenuhi kebutuhan otomotif, pertanian, mesin industri, penerbangan, dan banyak industri lainnya. Fabrikasi logam dapat bekerja dalam model manufaktur job shop atau jalur produksi skala besar.

Manufaktur plastik

Bisnis manufaktur plastik biasanya menggunakan proses seperti pencetakan. Plastik langsung dibentuk menjadi bentuk akhir yang dibutuhkan. Plastik yang dapat berubah bentuk dengan panas dapat bekerja dengan baik dengan teknologi manufaktur aditif seperti pencetakan 3D.

Pembuatan furnitur

Industri pembuatan furnitur memiliki metode produksi yang bervariasi berdasarkan skala industri. Industri yang lebih kecil dapat menggunakan model manufaktur job shop dan model manufaktur sesuai permintaan. Dengan cara ini, mereka dapat menyesuaikan volume produksi sesuai dengan permintaan pasar. Hal ini juga membantu dalam manajemen inventaris.

Produsen dalam skala yang lebih besar dapat menggunakan produksi batch untuk memiliki pesanan yang siap pakai sebelum pasar membutuhkannya. Namun, volume produksi terbatas karena pergeseran tren pasar dan modal yang dibutuhkan.

Manufaktur kertas

Bisnis manufaktur kertas menghasilkan beragam produk. Produk keluaran umum dari industri ini adalah koran, buku catatan, buku, kardus, dekorasi, dan banyak barang berbasis kertas lainnya. Fasilitas ini dapat menggunakan produksi batch atau fasilitas manufaktur proses. Teknologi yang digunakan biasanya sederhana karena variasi jenis komponen yang lebih sedikit.

Energi

Sektor energi menghasilkan bahan bakar dan produk berbasis bahan bakar. Industri minyak dan gas adalah contoh yang baik dari sektor ini. Produk-produk ini diproduksi di fasilitas produksi proses. Sektor energi menggunakan mesin yang kompleks dan inovatif untuk bertahan dalam kondisi yang sulit dalam penerapannya.

Langkah-langkah dalam Proses Manufaktur

Secara umum, pengaturan manufaktur mengikuti urutan peristiwa yang serupa. Peristiwa-peristiwa ini adalah:

1. Membayangkan Produk
Pertama, produsen memilih produk yang ingin mereka produksi. Hal ini melibatkan gagasan umum tentang produk. Tidak wajib memiliki fitur produk yang tepat pada tahap ini.

2. Penelitian Produk
Riset produk dimulai setelah produsen memiliki ide dasar tentang produk. Fitur produk dapat dicantumkan dalam tahap ini. Produsen juga mencari produk pesaing dan menganalisis permintaan pasar. Rencana bisnis membantu dalam menguraikan jumlah produksi dan strategi penskalaan. Berbagai bahan produk dipilih pada tahap ini.

3. Desain Produk
Produk diwujudkan ke dalam desain grafis teknik. Desain memperhitungkan dimensi setiap fitur produk. Ini juga menyelesaikan bahan produk dan permintaan lain untuk produk. Produk kemudian masuk ke tahap pembuatan prototipe.

4. Pengujian Prototipe
“Pengujian prototipe melibatkan pembuatan model produk. Model-model tersebut idealnya sama persis dengan produknya. Prototipe memberikan gambaran kepada produsen tentang seperti apa produk tersebut nantinya. Setiap masalah utama dengan produk diperbaiki pada tahap ini.

5. Manufaktur Produk
Proses produksi produk secara terbatas dimulai ketika tahap pembuatan prototipe selesai. Unit-unit yang diproduksi ini adalah untuk pelanggan akhir. Produsen mengumpulkan umpan balik dari pelanggan tentang pengalaman mereka dengan produk tersebut.

6. Lingkaran Umpan Balik
Umpan balik dari pelanggan dimasukkan ke dalam produk. Bagian yang diperbarui kemudian diproduksi dengan perubahan baru. Pelanggan juga dapat memberikan umpan balik tentang perubahan baru tersebut. Lingkaran umpan balik berlanjut untuk beberapa iterasi sampai produk disempurnakan.

7. Rilis Resmi
Produk akhir dirilis secara resmi ke pasar massal. Pada fase ini, tidak ada batasan jumlah produksi. Produksi dilakukan dalam jumlah yang dapat memenuhi permintaan pelanggan.

Keuntungan dan Kerugian Industri Manufaktur

Ada banyak manfaat dan beberapa keterbatasan pada sektor manufaktur. Ini adalah:

• Keuntungan dari Manufaktur
• Sektor yang dapat diskalakan
• Sangat menguntungkan
• Fleksibel
• Investasi yang dapat disesuaikan
• Kekurangan Manufaktur
• Terus berkembang
• Tergantung pada pasokan
• Biaya operasional
• Risiko dalam Manufaktur

Manufaktur dilakukan dengan mempertimbangkan risiko tertentu. Beberapa risiko yang terkait dengan manufaktur adalah:

Pencurian Kekayaan Intelektual

Pencurian Kekayaan Intelektual adalah masalah umum di bidang manufaktur. Ini terjadi ketika desain atau resep suatu produk dicuri oleh pihak lain dan diproduksi dengan nama yang berbeda. Hal ini dapat berarti kerugian bagi produsen untuk produk yang mereka rancang sendiri.

Penarikan Produk

Ada kalanya cacat yang signifikan pada produk tidak diketahui. Hal ini menyebabkan penarikan produk oleh produsen. Penarikan produk bisa sangat mahal dan menyebabkan kerugian besar.

Gangguan Rantai Pasokan

Manajemen pasokan sangat penting setelah produk dirilis ke konsumen. Namun, ada banyak risiko gangguan rantai pasokan. Misalnya, transportasi bisa tertunda. Mungkin ada kekurangan bahan baku tertentu. Mesin bisa mengalami kerusakan. Gangguan rantai pasokan ini dapat menyebabkan penundaan yang berarti kerugian finansial. Ini juga dapat menyebabkan hilangnya bisnis.

Bahan Baku

Harga suatu produk didasarkan pada harga bahan baku selama desain produk. Namun, harga ini dapat meningkat di kemudian hari tanpa pemberitahuan sebelumnya. Produsen tidak memiliki kebebasan untuk menyesuaikan harga produk dengan bebas. Hal ini dapat menyebabkan contoh di mana biaya produksi melebihi nilai jual produk.

Teknik yang sudah ketinggalan zaman

Teknologi manufaktur berkembang dengan sangat cepat. Produsen tidak selalu memiliki investasi untuk beradaptasi dengan teknologi yang berkembang. Mesin industri sangat mahal. Memperbarui peralatan secara teratur menyebabkan biaya yang tidak terjangkau bagi produsen.

Tantangan utama yang dihadapi produsen dalam lingkungan bisnis saat ini

Ada beberapa tantangan yang dihadapi produsen saat ini di sebagian besar sektor. Tantangan-tantangan ini adalah:

• Persaingan: Ada persaingan yang signifikan di setiap sektor manufaktur. Ini berarti produsen harus mengeluarkan biaya ekstra untuk meningkatkan fitur produk dan memasarkan produk tersebut.
• Masalah Lingkungan: Manufaktur melibatkan tingkat jejak karbon tertentu. Beberapa sektor lebih berbahaya dalam hal ini dibandingkan sektor lainnya.
• Serangan siber: Bisnis modern mengandalkan sistem TI untuk menyimpan data. Hal ini menimbulkan risiko serangan siber. Pelanggaran data akibat serangan siber menyebabkan kerugian yang luar biasa dan penutupan bisnis.
• Pengembangan Tenaga Kerja: Produsen harus berinvestasi lebih banyak untuk mempekerjakan tenaga kerja yang terampil. Dalam kekurangan tenaga kerja terampil, mereka harus berinvestasi dalam pelatihan tenaga kerja.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Sebagian besar sektor manufaktur bekerja di bawah kepatuhan terhadap peraturan. Kepatuhan ini dapat terkait dengan kontrol kualitas produk akhir, kondisi tempat kerja, atau keamanan data.

Faktor penting dalam proses Manufaktur

Ada beberapa faktor tertentu yang harus menjadi fokus setiap produsen untuk mendapatkan proses yang optimal. Faktor-faktor ini adalah:

• Kualitas Produk: Produk harus memiliki standar kualitas yang dapat diterima. Jika tidak, produk yang diproduksi dianggap ditolak. Hal ini dapat menyebabkan hilangnya reputasi atau kerugian finansial bagi merek.
• Biaya Produksi: Produk memiliki nilai yang telah ditetapkan di pasar. Produsen memastikan bahwa biaya produksi berada di bawah nilai ini agar tetap menguntungkan.
• Modularitas: Sistem manufaktur harus memiliki fleksibilitas yang cukup untuk memenuhi variasi pasokan. Hal ini dapat disebabkan oleh perubahan permintaan atau karena variasi baru yang diperlukan dalam produk.
• Efisiensi: Semua limbah yang dihasilkan dalam proses manufaktur berpotensi menimbulkan kerugian. Produsen bertujuan untuk mengurangi limbah demi efisiensi yang maksimal. Pemborosan mencakup material yang tidak diinginkan, suku cadang, dan tenaga kerja yang menganggur.
• Keamanan: Penting untuk memastikan keselamatan tenaga kerja dan tempat kerja. Pekerja membutuhkan lingkungan yang aman untuk bekerja. Keselamatan dicapai dengan langkah-langkah perlindungan pada peralatan dan proses.
• Pemasaran Produk: Pemasaran sangat penting dalam lingkungan bisnis saat ini. Produsen harus memasarkan produk mereka untuk bersaing dengan kompetitor.

Apa yang dimaksud dengan biaya Manufaktur?

Biaya produksi adalah investasi yang digunakan untuk membuat produk. Biaya ini meliputi harga bahan baku, upah tenaga kerja, utilitas, dll. Biaya utama adalah harga bahan baku dan tenaga kerja yang digunakan selama pembuatan produk secara langsung. Ini disebut biaya operasional.

Ada juga biaya tambahan untuk bahan dan utilitas yang tidak dikonsumsi secara langsung oleh produk. Biaya tidak langsung ini disebut biaya overhead produksi. Biaya produksi mudah dihitung. Namun, perhitungan biaya overhead pabrik bisa jadi lebih kompleks.

Bagaimana cara menghitung biaya Overhead Pabrik?

Perhitungan biaya overhead pabrik dapat melibatkan beberapa faktor seperti:

• Pemeliharaan Peralatan
• Perbaikan
• Keuangan dan hipotek
• Asuransi
• Pengelolaan Limbah
• Bahan pasokan tidak langsung seperti pelumas, pendingin, perekat, pembersih, dll.

Masa depan Manufaktur

Proses manufaktur telah berkembang sejak inisiasinya. Masa depan memiliki teknologi yang lebih kompleks untuk manufaktur. Beberapa hal yang perlu diperhatikan adalah:

• Internet of Things (IoT): IoT mengubah cara pembuatan produk modern. Mesin sekarang dapat memberikan data umpan balik ke loop yang menghilangkan kemacetan dan meningkatkan efisiensi.
• Robotika: Robot mengambil alih jalur perakitan untuk produksi otomatis. Hal ini memastikan produksi yang lebih cepat dan operasi sepanjang waktu tanpa jeda.
• Manufaktur Berkelanjutan: Manufaktur berkelanjutan bertujuan untuk menggunakan bahan baku dan proses yang ramah lingkungan. Hal ini mengurangi dampak buruk dari proses manufaktur terhadap ekosistem.
• Kecerdasan Buatan (AI): AI meningkatkan produksi dengan memperkirakan permintaan, meningkatkan basis pelanggan, dan pemeliharaan peralatan secara prediktif.

Kesimpulan

Informasi yang diberikan di atas memberikan analisis terperinci tentang apa itu manufaktur dan mengapa hal itu penting. Anda sekarang mengetahui berbagai metode manufaktur dan cara kerjanya untuk memproses bahan baku. Karena inovasi yang cepat di industri ini, tetap berada di atas teknologi manufaktur terbaru dapat memberi Anda keunggulan besar atas pesaing Anda.

Pertanyaan yang sering diajukan

Berikut adalah jawaban atas beberapa pertanyaan umum mengenai manufaktur:

1. Apakah manufaktur adalah bisnis yang bagus?
Ya, manufaktur adalah bisnis yang bagus. Sektor manufaktur mendukung setiap bisnis lain secara langsung atau tidak langsung. Oleh karena itu, akan selalu ada permintaan untuk industri manufaktur.

2. Apa tujuan utama industri manufaktur?
Tujuan utama industri manufaktur adalah menciptakan produk yang akan dibayar oleh pelanggan dan bisnis lain. Produk dibuat dengan kualitas yang dapat diterima dengan spesifikasi dan proses yang telah ditentukan.

3. Apa perbedaan antara manufaktur dan produksi?
Manufaktur adalah pembuatan barang yang dapat disentuh dengan memproses bahan mentah. Produksi adalah kelompok yang lebih luas yang mencakup penciptaan apa pun yang bernilai. Ini bisa berupa produk, barang, bahan baku, atau bahkan jasa. Oleh karena itu, proses pembuatan baja dapat menjadi proses produksi. Namun, pembuatan perangkat lunak adalah metode produksi tetapi bukan proses produksi.

Disadur dari: https://www.3erp.com/

Teknik manufaktur adalah peran pekerjaan yang kompleks. Insinyur Manufaktur biasanya bekerja di industri atau fasilitas produksi.

Insinyur Manufaktur dapat mengembangkan sistem untuk meningkatkan kecepatan produksi dan menghasilkan produk berkualitas tinggi dalam waktu yang lebih singkat. Mereka menawarkan teknologi yang paling sesuai untuk industri Anda dan membantu menghasilkan lebih banyak keuntungan seiring berjalannya waktu. Artikel ini akan membahas apa yang dilakukan oleh insinyur manufaktur dan bagaimana mereka memengaruhi fungsi industri.

Apa yang dimaksud dengan Insinyur Manufaktur?

Teknik manufaktur adalah cabang teknik yang membutuhkan keahlian teknik industri dan teknik mesin. Fokus utama seorang insinyur manufaktur adalah menggunakan bahan mentah untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dalam waktu yang lebih singkat. Mereka merancang alat dan mesin untuk produksi yang lebih lancar dan lebih cepat.

Insinyur manufaktur harus memahami berbagai tahap produksi untuk merencanakan dengan lebih baik. Mereka tahu tentang desain produk dan alat serta sistem yang digunakan. Para insinyur ini juga memecahkan masalah dalam sistem operasi untuk membuat produksi lebih menguntungkan.

Apa yang dilakukan Insinyur Manufaktur?

Insinyur manufaktur memilih teknologi terbaik untuk membuat produk. Mereka merencanakan dan mengelola seluruh proses, termasuk menjalankan dan memelihara. Mereka menangani kontrol kualitas, inventaris, dan biaya. Mereka juga memantau rantai pasokan untuk meningkatkan desain dan mengurangi pemborosan.

Tanggung jawab pekerjaan Insinyur Manufaktur meliputi:

• Mengurangi biaya produk secara keseluruhan
• Memelihara sumber daya dan peralatan
• Memecahkan masalah lini produksi
• Membuat produksi lebih cepat
• Meningkatkan kualitas produk dengan tetap mempertahankan biaya
• Mengurangi pemborosan produk
• Menulis laporan

Insinyur Manufaktur vs Insinyur Proses

Insinyur Manufaktur dan Insinyur Proses sama-sama bekerja di industri manufaktur. Profil pekerjaan mereka secara keseluruhan berbeda satu sama lain. Namun, ada beberapa perbedaan.

• Insinyur manufaktur bekerja di bidang manufaktur terpisah dan sebagian besar bekerja untuk merakit bagian-bagian yang berbeda untuk membentuk produk. Mereka bekerja dengan mesin, robot, jalur perakitan, dan peralatan lainnya.
• Insinyur Proses adalah insinyur kimia yang membentuk resep produk. Mereka bekerja di bidang manufaktur berkelanjutan. Insinyur proses mengambil semua keputusan teknik kimia dan menggunakan peralatan seperti pipa uap, kolom distilasi, pompa panas, dan tangki.

Insinyur Manufaktur vs Insinyur Produksi vs Insinyur Industri

Semua insinyur ini mungkin terdengar mirip bagi kebanyakan orang, tetapi mereka berbeda. Peran pekerjaan ini memiliki berbagai tanggung jawab yang disebutkan di sini.

1. Insinyur Manufaktur

Mereka adalah orang-orang yang membuat desain awal, tata letak, dan proses manufaktur secara keseluruhan. Proses manufaktur berada di bawah pengawasan insinyur manufaktur.

2. Insinyur Produksi

Mereka menjalankan sistem untuk produksi yang lebih baik. Mereka bertanggung jawab atas inventaris, pengurangan limbah, kontrol kualitas, dan operasi lainnya di lokasi produksi.

3. Insinyur Industri

Insinyur ini mirip dengan insinyur produksi. Mereka mengelola tenaga kerja atau tenaga kerja di industri, dan tanggung jawab mereka adalah membuat proses bebas dari kesalahan dan cepat untuk meningkatkan kecepatan produksi.

Berapa Gaji Insinyur Manufaktur di India?

Gaji Insinyur Manufaktur tergantung pada pengalaman kerja mereka. Dengan pengalaman 1-9 tahun, gajinya berkisar antara 1.8 lakh hingga 9.0 lakh per tahun, dengan gaji rata-rata sekitar 6 lakh.

Perbedaan antara Insinyur Manufaktur, Industri, Produksi, dan Struktural

Tanggung jawabnya berbeda untuk masing-masing peran ini. Perbedaan utamanya adalah pada tahap proses para insinyur ini melakukan pekerjaan mereka.

1. Insinyur Manufaktur

Mereka terutama berfokus pada desain penelitian dan sistem proses manufaktur. Mereka juga merancang suku cadang mesin dan peralatan untuk membuat produk yang lebih baik.

2. Insinyur Produksi

Insinyur produksi mengelola inventaris dan fokus pada peningkatan sistem jangka panjang. Mereka juga bekerja untuk mengurangi pemborosan produk, terutama berfokus pada pembuatan produk yang lebih berkualitas.

3. Insinyur Industri

Insinyur ini mengelola jam kerja dan keseluruhan pekerjaan dengan para pekerja. Pekerjaan mereka mirip dengan insinyur produksi, tetapi tujuan mereka adalah untuk meningkatkan budaya kerja dan mengurangi jam kerja bagi para pekerja untuk meningkatkan keuntungan.

4. Insinyur Struktural

Insinyur struktur merancang bangunan dan area kerja untuk menangani dampak bencana alam seperti gempa bumi. Mereka bekerja untuk meningkatkan keselamatan bagi komunitas pekerja. Mereka mempelajari arsitektur dan konstruksi bangunan untuk merancang bangunan yang kuat dan tempat kerja yang lebih aman.

Bagaimana Insinyur Manufaktur mengubah Industri?

Teknik manufaktur mempelajari proses untuk menciptakan sistem untuk produk berkualitas tinggi. Teknologi seperti AI, pembelajaran mesin, dan robotika memiliki dampak yang signifikan. Industri dengan sistem modern lebih ekonomis dan menghemat waktu.

Beberapa industri yang merevolusi industri saat ini yang membutuhkan insinyur manufaktur adalah:

1. Teknik Manufaktur Rami dan CBD

Teknik manufaktur minyak rami dan CBD (cannabinoid) dibutuhkan dalam berbagai produk lain seperti lip balm dan lotion. Proses pembuatannya membutuhkan banyak pengalaman dan pengetahuan, oleh karena itu insinyur manufaktur sangat dibutuhkan dalam industri ini.

2. Teknik fasilitas minyak dan gas

Dalam industri minyak dan gas, insinyur manufaktur merancang dan mengembangkan fasilitas gas yang aman. Mereka juga meninjau sistem yang ada untuk memangkas biaya dan mengurangi limbah.

3. Desain dan rekayasa pabrik makanan

Industri makanan membutuhkan insinyur manufaktur untuk manajemen produksi dan pengurangan limbah. Kontrol kualitas sangat penting, karena keamanan yang buruk dapat menyebabkan pemborosan. Insinyur manufaktur memastikan kelancaran produksi dan manajemen kualitas.

Pekerjaan Teknik Manufaktur di berbagai Industri

Industri Manufaktur memiliki peran penting dalam berbagai industri. Beberapa penggunaannya disebutkan di bawah ini.

1. Centrifuge Botol

Centrifuge decanter memisahkan cairan dan padatan dalam industri. Ini digunakan di banyak industri, seperti pabrik pengolahan air limbah, pengolahan makanan, dan industri kimia. Insinyur manufaktur merancang dan mengembangkan sistem untuk sentrifus decanter dan bertanggung jawab untuk menjaga keamanan dan kualitasnya.

2. Lift Pipa Bor

Lift pipa bor digunakan dalam industri minyak dan gas dan membutuhkan pedoman keselamatan yang ketat. Sistem lift pipa bor ini harus memenuhi pedoman gas alam dan dirancang untuk menangani pipa bor, pipa, dan casing untuk industri pengeboran.

Ubah proses rekayasa Manufaktur Anda dengan TranZact

TranZact memahami kebutuhan bisnis manufaktur tidak seperti yang lain. TranZact menawarkan data paling rinci tentang operasi, manajemen produk, dan kontrol kualitas. Dengan TranZact, Anda dapat mengontrol inventaris, memeriksa penjualan dan produksi, dan mengurangi biaya produksi secara efektif. TranZact memahami kebutuhan Anda dan memberikan solusi terbaik.

Pertanyaan umum tentang Rekayasa Manufaktur

1. Apa yang dimaksud dengan proses manufaktur dalam teknik mesin?
Proses manufaktur dalam teknik mesin dapat dibagi menjadi pembentukan logam, penyambungan logam, pemotongan logam, dan finishing logam. Ini juga mencakup proses pengelasan, metalurgi, pemadatan, dan pembentukan logam.

2. Apa yang dimaksud dengan teknik manufaktur pintar, dan di industri mana saja teknik ini digunakan?
Rekayasa manufaktur pintar menghubungkan mesin ke internet dan menggunakan proses otomatis dengan operasi untuk meningkatkan kinerja manufaktur. Ini digunakan dalam industri seperti, Pencetakan 3D, lengan robotik, dan banyak lagi untuk meningkatkan kinerja produksi.

3. Apa persyaratan akademis untuk insinyur manufaktur?
Persyaratan minimum untuk menjadi insinyur manufaktur adalah gelar sarjana. Siswa yang ingin menjadi insinyur manufaktur belajar teknik selama masa kelulusan atau belajar untuk mendapatkan diploma di bidang manufaktur.

4. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk belajar teknik manufaktur?
Menyelesaikan gelar teknik manufaktur membutuhkan waktu setidaknya empat hingga lima tahun. Setelah itu, mahasiswa juga belajar untuk gelar master atau Ph.D. untuk pengetahuan yang lebih mendalam.

5. Keterampilan apa yang dibutuhkan untuk teknik manufaktur?
Teknik manufaktur membutuhkan keterampilan pemecahan masalah, teknis, dan kepemimpinan. Selain itu, insinyur manufaktur harus memiliki keterampilan komunikasi dan kerja sama tim yang baik. Insinyur manufaktur bekerja di bawah banyak tekanan, sehingga mereka harus dapat membuat keputusan yang tepat di bawah tekanan.

6. Apa peran seorang insinyur manufaktur?
Insinyur manufaktur merancang dan menciptakan sistem yang lebih baik untuk produksi. Mereka mengembangkan, memelihara, dan meningkatkan produk dan proses manufaktur.

7. Apakah insinyur manufaktur diminati?
Ya, insinyur manufaktur sangat diminati. Permintaan ini akan meningkat di tahun-tahun mendatang, dan peluang karier ini akan meningkat setiap tahunnya.

Disadur dari: https://letstranzact.com/

Meskipun ada banyak jenis insinyur di dunia ini yang mencakup berbagai bidang keahlian yang berbeda, seperti Teknik Sipil, Teknik Mesin, dan Teknik Elektro-salah satu peran terpenting dalam dunia industri adalah Insinyur Manufaktur.

Pekerjaan Insinyur Manufaktur cukup kompleks. Karena itu, posisi ini membutuhkan insinyur yang sangat berpengetahuan dan terampil untuk mempertahankan posisi tersebut. 

Apa yang sebenarnya dilakukan oleh Insinyur Manufaktur?

Rekayasa Manufaktur dimulai dengan proses perancangan dan memindahkan proyek dari konsep tersebut ke pengembangan produk yang berfungsi. Pada kenyataannya, cakupan pekerjaan mereka jauh lebih kompleks, tentu saja, dan jauh lebih menarik.

Lingkup pekerjaan insinyur manufaktur

• Desain Produk
• Memilih teknologi dan proses terbaik untuk memproduksinya
• Merencanakan, mendesain, dan merekayasa fasilitas yang akan menghasilkan produk
• Mengawasi jalannya, manajemen, pemeliharaan, dan peningkatan pabrik

Lingkup pekerjaan desain dan operasi

Lingkup pekerjaan seorang Insinyur Manufaktur berfokus terutama pada desain dan pengoperasian sistem terintegrasi.

Sistem ini (seperti jaringan komputer, robot, EOAT, mesin otomatis, peralatan mesin, dan peralatan penanganan material) bertanggung jawab atas produksi produk berkualitas tinggi dan kompetitif secara ekonomi (apa pun mulai dari mesin, perkakas, suku cadang hingga jig, teknologi konservasi, dan perlengkapan CNC).

Teknologi baru dan peningkatan Lingkup pekerjaan

Sebagai bagian dari peran mereka, Insinyur Manufaktur juga harus selalu mengikuti perkembangan teknologi baru dan peningkatan di bidangnya untuk memastikan bahwa mereka memberikan kemajuan paling inovatif yang tersedia bagi klien mereka.

Apa yang akan Anda lakukan jika memperkerjakan seorang Insiyur Manufaktur? 

Meskipun ruang lingkup pekerjaan mereka dapat sangat bervariasi, Insinyur Manufaktur umumnya dipekerjakan untuk: 

• Memanfaatkan sistem data terintegrasi untuk mengotomatiskan sepenuhnya fasilitas manufaktur kimia.
• Mengurangi biaya atau meningkatkan kualitas produk yang diproduksi dengan merancang proses pembuatan papan sirkuit.
• Mengevaluasi proses manufaktur saat ini dan mengidentifikasi tata letak fasilitas yang lebih efisien dan hemat biaya.
• Mengembangkan desain retrofit mesin - Sangat penting bahwa mesin kompatibel dengan teknologi Industri 4.0 terbaru, sehingga Anda dapat mengintegrasikan dan beroperasi dengan lancar di seluruh fasilitas perusahaan.
• Berubah menjadi solusi otomatisasi untuk meningkatkan efisiensi sistem.
• Mengintegrasikan mesin (M2M)

Satu hal penting yang perlu diingat adalah bahwa Insinyur Manufaktur harus mencapai peningkatan efisiensi dan hasil secara keseluruhan dengan tetap menjaga keselamatan karyawan dan menjunjung tinggi standar kualitas produk.

Bagaimana cara menjadi seorang Insiyur Manufaktur? 

• Insinyur Manufaktur biasanya harus memenuhi beberapa persyaratan untuk menjadi sukses di bidangnya.
• Memiliki gelar sarjana di bidang teknik manufaktur biasanya merupakan persyaratan.
• Banyak insinyur manufaktur yang memulai sebagai insinyur mesin, tetapi ini bukan persyaratan. 

Beberapa Insinyur Manufaktur telah menyatakan bahwa memulai di bidang khusus lainnya seperti Teknik Produksi dapat berguna dalam memberikan pengalaman pendidikan tambahan untuk insinyur manufaktur di masa depan.

Keterampilan yang Diutamakan untuk Insinyur Manufaktur

Ada beberapa keterampilan, jika diperoleh, dapat menjadi aset yang bagus untuk Insinyur Manufaktur:

• Terlatih atau berpengalaman dalam Kontrol Kualitas atau Jaminan Kualitas (seperti Six Sigma).
• Keterampilan komunikasi yang terasah: Mampu berbicara dalam “Leksikon Teknik Manufaktur” sangat penting.
• Pengetahuan yang beragam dalam beberapa teknologi industri (termasuk industri teknik)
• Kemampuan berpikir kritis dan pemecahan masalah: Terkadang hal ini lebih mudah dipelajari daripada diajarkan.
• Keterampilan organisasi yang mahir: Jika Anda tidak dapat menjaga dan memelihara organisasi diri Anda, kalender Anda, dan informasi Anda sendiri, sebagai Insinyur Manufaktur, Anda mungkin akan kesulitan dalam mengelola proses asing untuk pelanggan dan fasilitas Anda (lihat CRM HubSpot untuk membantu mengelola hubungan pelanggan Anda dengan lebih baik).
• Berpengalaman dalam Rekayasa Proses
• Keterampilan teknik praktis
• Gunakan alat bantu BI untuk memobilisasi data untuk kinerja yang lebih baik dan penilaian yang lebih tinggi

Berapa penghasilan Insiyur Manufaktur? 

Menurut BLS, pendapatan tahunan rata-rata 2018 untuk Insinyur Industri atau Manufaktur adalah Rp1.414.400.000-dengan jumlah total pekerjaan melebihi 280.000.

Apa perbedaan antara Insiyur Manufaktur, produksi, indrustri, dan struktural? 

Bagi sebagian orang, istilah-istilah tersebut merupakan sinonim yang luas dengan lebih banyak kesamaan daripada perbedaannya. Namun, demi kepentingan blog ini, berikut adalah penjelasan tingkat tinggi tentang perbedaannya.

• Insinyur Manufaktur

Insinyur Manufaktur lebih berfokus pada desain penelitian awal, tata letak, dan pembuatan proses atau sistem manufaktur, seperti untuk teknologi konservasi air.  Mereka juga merancang dan mengembangkan suku cadang dan peralatan mesin.

• Insinyur Produksi

Insinyur Produksi lebih fokus pada menjalankan sistem dan akan lebih menekankan pada:

1. Memenuhi target produksi, kontrol inventaris, manajemen operasi, dan peningkatan berkelanjutan.
2. Penghapusan limbah dan air limbah.
3. Kontrol kualitas dan jaminan kualitas

• Insinyur Industri

Insinyur Industri sangat mirip dengan insinyur produksi, tetapi mereka lebih menekankan pada kerja sama dengan manusia.

Mereka mencari cara untuk membuat rutinitas pekerja menjadi lebih efisien untuk meningkatkan produksi dengan tetap mempertahankan budaya yang berfokus pada keselamatan.

• Insinyur Struktural

Insinyur yang mendesain bangunan atau struktur dan lanskap lainnya menggunakan ilmu teknik struktur untuk menciptakan lingkungan yang aman dan nyaman bagi manusia.

Insinyur struktur dibutuhkan di bidang apa pun yang bergantung pada bangunan, seperti arsitektur, manajemen konstruksi, teknik sipil, teknik geoteknik, dan banyak lagi!

Keahlian seorang insinyur struktur sangat khusus dan sering kali dibutuhkan untuk proyek-proyek besar. Meskipun terlihat seperti posisi yang tidak glamor, para insinyur ini sangat penting bagi keselamatan masyarakat kita dengan kemampuan mereka untuk merancang bangunan yang dapat bertahan dari berbagai bencana alam seperti angin topan, tsunami, atau gempa bumi.

Selain itu, mereka memastikan struktur tidak perlu dirobohkan karena bahan tertentu tidak diizinkan di area tertentu karena bahaya lingkungan. Insinyur struktural juga bekerja bersama dengan tukang las struktural saat mengerjakan proyek pengelasan khusus.

Dengan penggunaan teknologi terbaru saat ini, (pencetakan 3D, drone, IoT, Building Information Modeling (BMI), dan lainnya) insinyur struktur dapat melakukan tugas sehari-hari mereka dengan cara yang lebih efisien. 

• Insinyur Proses

Insinyur bertugas merancang produk yang akan digunakan untuk tugas tertentu dan memenuhi kebutuhan klien mereka.

Insinyur Proses merancang proses yang memungkinkan pabrik atau bisnis untuk memproduksi barang secara lebih efisien, yang merupakan kunci dalam lingkungan pasar yang kompetitif saat ini di mana pelanggan menuntut kualitas yang lebih baik dengan harga yang lebih murah daripada sebelumnya.

Seorang insinyur proses mungkin telah lulus dari perguruan tinggi teknik dan kemudian bekerja melalui berbagai peran yang terkait dengan manufaktur sampai ia menemukan dirinya bertanggung jawab mengelola lini produksi atas nama klien yang ingin dia hanya berfokus pada mereka - yang berarti mereka benar-benar hebat!

Insiyur Manufaktur dalam indrustri yang merevolusi saat ini 

Insinyur Manufaktur sangat erat kaitannya dengan upaya rekayasa dan desain industri. 

Beberapa industri yang merevolusi saat ini di mana insinyur manufaktur umumnya dipekerjakan meliputi:

• Teknik Manufaktur Rami dan CBD
• Rekayasa fasilitas minyak dan gas
• Desain dan rekayasa pabrik makanan

Teknik Manufaktur yang sedang dikerjakan 

1. Centrifuge Decanter

Sentrifugal decanter memisahkan padatan dan cairan, dan telah menjadi komponen penting dari fasilitas limbah air dan pengeboran kimia, minyak dan gas, industri pengolahan makanan, serta industri manufaktur rami. 

Insinyur Manufaktur biasanya terlibat dalam desain, pengembangan, pemasangan, dan pemeliharaan peralatan dan mesin perakitan.

Fokus utama mereka adalah pada keselamatan, keandalan, kualitas, dan keberlanjutan.

2. Lift Pipa Bor

Lift pipa bor digunakan untuk mengangkat dan menangani pipa bor, pipa, casing, dan kerah bor di industri pengeboran lepas pantai. Karena sifat penggunaannya yang ketat, elevator pipa bor harus dirancang dengan pedoman keselamatan yang ketat - dengan tetap berfokus pada kualitas, daya tahan, dan daya tahan.

Insinyur Manufaktur menciptakan proses dan infrastruktur untuk memproduksi elevator pipa bor dan alat lainnya. Alat-alat ini dikerjakan secara presisi dengan toleransi yang tepat untuk memenuhi Standar API.

Insinyur Manufaktur harus menguasai persyaratan kritis industri minyak dan gas serta kebutuhan akan alat dan suku cadang berkualitas tinggi.

Insiyur Manufaktur di dekat Anda

Kami siap membantu perusahaan Anda membangun dan mengoperasikan fasilitas produksi dan fasilitas manufaktur yang sukses secara efektif.

Kami adalah Grup Rekayasa Profesional yang didorong oleh pemberian jenis kinerja kelas dunia yang diperlukan untuk menciptakan dan melaksanakan solusi rekayasa.

Kami berfokus pada penggunaan keahlian teknik kami sebagai fondasi untuk membantu menciptakan atau memaksimalkan nilai bagi klien, mitra, dan karyawan kami. Kami merancang sistem yang menampilkan setiap proyek dan memberikan kompensasi kepada anggota tim.

Disadur dari: https://info.stonewallco.com/

Definisi ERP secara rinci

ERP adalah singkatan dari perencanaan sumber daya perusahaan, tetapi apa arti ERP? Cara paling sederhana untuk mendefinisikan ERP adalah dengan memikirkan semua proses bisnis inti yang diperlukan untuk menjalankan perusahaan: keuangan, SDM, manufaktur, rantai pasokan, layanan, pengadaan, dan lainnya. Pada tingkat yang paling dasar, ERP membantu mengelola semua proses ini secara efisien dalam sebuah sistem yang terintegrasi. Sistem ini sering disebut sebagai sistem pencatatan organisasi.

Namun, sistem ERP saat ini sama sekali tidak mendasar dan memiliki sedikit kemiripan dengan ERP beberapa dekade yang lalu. Sistem ini sekarang dikirim melalui cloud dan menggunakan teknologi terbaru - seperti kecerdasan buatan (AI) dan pembelajaran mesin - untuk memberikan otomatisasi cerdas, efisiensi yang lebih besar, dan wawasan instan di seluruh bisnis. Perangkat lunak ERP cloud modern juga menghubungkan operasi internal dengan mitra bisnis dan jaringan di seluruh dunia, memberikan perusahaan kolaborasi, kelincahan, dan kecepatan yang mereka butuhkan untuk menjadi kompetitif saat ini.

Mengapa ERP penting?

Terkadang digambarkan sebagai “sistem saraf pusat perusahaan,” sistem perangkat lunak ERP menyediakan otomatisasi, integrasi, dan kecerdasan yang sangat penting untuk menjalankan semua operasi bisnis sehari-hari secara efisien. Sebagian besar atau seluruh data organisasi harus berada dalam sistem ERP untuk menyediakan sumber kebenaran tunggal di seluruh bisnis. 

Bagian keuangan membutuhkan ERP untuk menutup pembukuan dengan cepat. Penjualan membutuhkan ERP untuk mengelola semua pesanan pelanggan. Logistik bergantung pada perangkat lunak ERP yang berjalan dengan baik untuk memberikan produk dan layanan yang tepat kepada pelanggan tepat waktu. Hutang usaha membutuhkan ERP untuk membayar pemasok dengan benar dan tepat waktu. Manajemen membutuhkan visibilitas instan ke dalam kinerja perusahaan untuk membuat keputusan tepat waktu. Dan bank dan pemegang saham membutuhkan catatan keuangan yang akurat, sehingga mereka mengandalkan data dan analisis yang dapat diandalkan yang dimungkinkan oleh sistem ERP.

Pentingnya perangkat lunak ERP untuk bisnis diilustrasikan oleh tingkat adopsi yang terus meningkat. Menurut G2, “Pasar perangkat lunak ERP global diproyeksikan mencapai US $ 78,40 miliar pada tahun 2026, tumbuh dengan CAGR 10,2% dari 2019 hingga 2026.”

Enam manfaat utama ERP

Sistem ERP yang baik menawarkan banyak keuntungan - yang dapat bervariasi tergantung pada bagaimana sistem tersebut digunakan. Manfaat cloud ERP, misalnya, berbeda dengan yang ada di lokasi. Meskipun demikian, ada enam manfaat utama yang berlaku untuk semua solusi ERP modern:

1. Produktivitas yang lebih tinggi: Merampingkan dan mengotomatiskan proses bisnis inti Anda untuk membantu semua orang di organisasi Anda melakukan lebih banyak hal dengan sumber daya yang lebih sedikit.
2. Wawasan yang lebih dalam: Hilangkan silo informasi, dapatkan satu sumber kebenaran, dan dapatkan jawaban cepat untuk pertanyaan bisnis yang sangat penting.
3. Pelaporan yang dipercepat: Mempercepat pelaporan bisnis dan keuangan serta membagikan hasilnya dengan mudah. Bertindak berdasarkan wawasan dan tingkatkan kinerja secara real time.
4. Risiko lebih rendah: Memaksimalkan visibilitas dan kontrol bisnis, memastikan kepatuhan terhadap persyaratan peraturan, serta memprediksi dan mencegah risiko.
5. TI yang lebih sederhana: Dengan menggunakan aplikasi ERP terintegrasi yang berbagi basis data, Anda dapat menyederhanakan TI dan memberikan cara yang lebih mudah bagi semua orang untuk bekerja.
6. Kelincahan yang lebih baik: Dengan operasi yang efisien dan akses yang siap ke data real-time, Anda dapat dengan cepat mengidentifikasi dan bereaksi terhadap peluang baru.

Contoh-contoh ERP di berbagai industri

Bisnis di setiap industri - mulai dari otomotif hingga distribusi grosir - membutuhkan informasi yang akurat, real-time, dan proses bisnis yang efektif untuk bersaing dan berkembang. Namun, setiap industri mengandalkan perangkat lunak ERP mereka untuk alasan yang berbeda-beda. Berikut adalah beberapa contohnya:

• Perusahaan utilitas perlu secara konstan meninjau aset modal mereka, tidak hanya untuk memenuhi permintaan akan layanan di masa depan, tetapi juga untuk penggantian aset yang sudah tua. Tanpa ERP, upaya untuk memprioritaskan investasi aset utama ini akan sulit dan rentan terhadap kesalahan. ERP juga membantu memecahkan masalah penting perusahaan utilitas lainnya: peramalan suku cadang. Tidak memiliki suku cadang yang tepat selama pemadaman dapat menciptakan masalah layanan pelanggan yang signifikan. Di sisi lain, memiliki terlalu banyak suku cadang berarti biaya yang berlebihan dan stok yang kedaluwarsa.
• Untuk pedagang grosir, importir, pengiriman ke toko langsung, dan perusahaan 3PL / 4PL, pengiriman tepat waktu adalah kuncinya. Semua organisasi ini ingin mengurangi biaya distribusi, meningkatkan perputaran inventaris, dan mempersingkat waktu pemesanan hingga pembayaran. Untuk mencapai tujuan ini, mereka membutuhkan integrasi manajemen inventaris, pembelian, dan fungsi logistik, serta proses otomatis yang disesuaikan dengan kebutuhan mereka.
• Produsen proses diskrit, batch, dan kontinu semuanya mengandalkan ERP dan sistem rantai pasokan untuk memenuhi sasaran kualitas produk, mengelola pemanfaatan aset, mengontrol biaya lembur, menangani pengembalian pelanggan, dan banyak lagi. Produsen juga dapat memperoleh kontrol inventaris secara menyeluruh dengan memantau pergerakan stok, menentukan produk yang berkinerja terbaik dan yang berkinerja buruk, serta mengelola pengadaan secara lebih efisien.
• Perusahaan jasa - termasuk akuntansi, pajak, teknik, TI, hukum, dan perusahaan jasa profesional lainnya - membutuhkan teknologi ERP seluler yang kuat dan real-time untuk menyeimbangkan komitmen pemberian layanan dengan kesehatan keuangan. Kunci keberhasilan layanan profesional adalah kemampuan untuk tetap sesuai jadwal sambil mengelola profitabilitas proyek, pemanfaatan sumber daya, pengakuan pendapatan, tujuan pendapatan berulang, dan peluang pertumbuhan.
• Ritel telah mengalami transformasi yang signifikan karena e-commerce telah bergabung dengan saluran penjualan lainnya serta operasi fisik. Kemampuan untuk menyediakan opsi swalayan untuk mengidentifikasi, mengkonfigurasi, membeli, dan mengirim produk bergantung pada data yang terintegrasi. ERP modern juga membantu pengecer mengurangi pengabaian keranjang, meningkatkan konversi situs Web, meningkatkan nilai pesanan rata-rata, dan meningkatkan nilai seumur hidup pelanggan.

Bagaimana cara kerja sistem ERP?

Sistem ERP - juga disebut paket ERP - terdiri dari modul-modul terintegrasi atau aplikasi bisnis yang saling berkomunikasi dan berbagi basis data yang sama.

Setiap modul ERP biasanya berfokus pada satu area bisnis, tetapi mereka bekerja bersama menggunakan data yang sama untuk memenuhi kebutuhan perusahaan. Keuangan, akuntansi, sumber daya manusia, penjualan, pengadaan, logistik, dan rantai pasokan adalah titik awal yang populer. Perusahaan dapat memilih modul yang mereka inginkan dan dapat menambahkan dan meningkatkan skala sesuai kebutuhan.

Sistem ERP juga mendukung kebutuhan spesifik industri, baik sebagai bagian dari fungsionalitas inti sistem atau melalui ekstensi aplikasi yang terintegrasi secara mulus dengan suite.

Perangkat lunak ERP dapat dibeli dengan menggunakan model langganan cloud (perangkat lunak sebagai layanan) atau model lisensi (di lokasi).

Modul-modul ERP yang umum

Sistem perencanaan sumber daya perusahaan mencakup berbagai modul yang berbeda. Setiap modul ERP mendukung proses bisnis tertentu - seperti keuangan, pengadaan, atau manufaktur - dan memberikan karyawan di departemen tersebut transaksi dan wawasan yang mereka butuhkan untuk melakukan pekerjaan mereka. Setiap modul terhubung ke sistem ERP, yang memberikan satu sumber kebenaran dan data yang akurat dan dibagikan di seluruh departemen.

Modul ERP yang paling banyak digunakan meliputi:

• Keuangan: Modul keuangan dan akuntansi adalah tulang punggung dari sebagian besar sistem ERP. Selain mengelola buku besar dan mengotomatiskan tugas-tugas keuangan utama, modul ini membantu bisnis melacak utang usaha (AP) dan piutang usaha (AR), menutup pembukuan secara efisien, membuat laporan keuangan, mematuhi standar pengakuan pendapatan, mengurangi risiko keuangan, dan banyak lagi.
• Manajemen sumber daya manusia: Sebagian besar sistem ERP menyertakan modul SDM yang menyediakan kemampuan inti seperti waktu dan kehadiran serta penggajian. Add-on, atau bahkan seluruh rangkaian manajemen sumber daya manusia (human capital management/HCM), dapat terhubung ke ERP dan memberikan fungsionalitas SDM yang lebih kuat - mulai dari analisis tenaga kerja hingga manajemen pengalaman karyawan.
• Pengadaan dan pengadaan: Modul pengadaan dan pengadaan membantu bisnis untuk mendapatkan bahan dan layanan yang mereka butuhkan untuk memproduksi barang mereka - atau barang yang ingin mereka jual kembali. Modul ini memusatkan dan mengotomatiskan pembelian, termasuk permintaan penawaran, pembuatan kontrak, dan persetujuan. Modul ini dapat meminimalkan pembelian yang kurang dan pembelian yang berlebihan, meningkatkan negosiasi pemasok dengan analitik bertenaga AI, dan bahkan terhubung secara mulus dengan jaringan pembeli.
• Penjualan: Modul penjualan melacak komunikasi dengan prospek dan pelanggan - dan membantu perwakilan menggunakan wawasan berbasis data untuk meningkatkan penjualan dan menargetkan prospek dengan promosi yang tepat dan peluang penjualan. Modul ini mencakup fungsionalitas untuk proses order-to-cash, termasuk manajemen pesanan, kontrak, penagihan, manajemen kinerja penjualan, dan dukungan tenaga penjualan.
• Manufaktur: Modul manufaktur adalah komponen perencanaan dan pelaksanaan utama dari perangkat lunak ERP. Modul ini membantu perusahaan menyederhanakan proses manufaktur yang kompleks dan memastikan produksi sesuai dengan permintaan. Modul ini biasanya mencakup fungsionalitas untuk perencanaan kebutuhan material (MRP), penjadwalan produksi, eksekusi manufaktur, manajemen kualitas, dan banyak lagi.
• Manajemen logistik dan rantai pasokan: Komponen utama lain dari sistem ERP, modul rantai pasokan melacak pergerakan barang dan pasokan di seluruh rantai pasokan organisasi. Modul ini menyediakan alat untuk manajemen inventaris waktu nyata, operasi pergudangan, transportasi, dan logistik - dan dapat membantu meningkatkan visibilitas dan ketahanan rantai pasokan.
• Layanan: Dalam ERP, modul layanan membantu perusahaan memberikan layanan yang dapat diandalkan dan dipersonalisasi yang diharapkan pelanggan. Modul ini dapat mencakup alat untuk perbaikan internal, suku cadang, manajemen layanan lapangan, dan aliran pendapatan berbasis layanan. Modul ini juga menyediakan analitik untuk membantu petugas layanan dan teknisi menyelesaikan masalah pelanggan dengan cepat dan meningkatkan loyalitas.
• Penelitian dan pengembangan dan perekayasaan: Sistem ERP yang kaya fitur mencakup modul R&D dan perekayasaan. Modul ini menyediakan alat untuk desain dan pengembangan produk, manajemen siklus hidup produk (PLM), kepatuhan produk, dan banyak lagi - sehingga perusahaan dapat dengan cepat dan hemat biaya menciptakan inovasi baru.
• Manajemen aset perusahaan: Sistem ERP yang kuat dapat menyertakan modul EAM - yang membantu bisnis yang padat aset untuk meminimalkan waktu henti dan menjaga mesin serta peralatan mereka tetap berjalan pada efisiensi puncak. Modul ini mencakup fungsionalitas untuk pemeliharaan prediktif, penjadwalan, operasi dan perencanaan aset, lingkungan, kesehatan dan keselamatan (EHS), dan banyak lagi.

Jenis penerapan ERP

Sistem ERP modern dapat digunakan dalam beberapa cara: di cloud publik atau privat, di lokasi, atau dalam berbagai skenario hibrida yang menggabungkan berbagai lingkungan. Berikut adalah beberapa manfaat tingkat tinggi dari masing-masing opsi untuk membantu Anda mengidentifikasi opsi penerapan ERP yang paling masuk akal untuk bisnis Anda.

1. Cloud ERP
Dengan cloud ERP, perangkat lunak di-host di cloud dan dikirimkan melalui Internet sebagai layanan yang Anda langgani. Penyedia perangkat lunak umumnya menangani pemeliharaan rutin, pembaruan, dan keamanan atas nama Anda. Saat ini, cloud ERP adalah metode penerapan yang paling populer karena berbagai alasan - termasuk biaya di muka yang lebih rendah, skalabilitas dan kelincahan yang lebih besar, integrasi yang lebih mudah, dan banyak lagi.

2. ERP Lokal (On-Premise ERP)
Ini adalah model tradisional untuk menerapkan perangkat lunak di mana Anda mengendalikan semuanya. Perangkat lunak ERP biasanya dipasang di pusat data Anda di lokasi yang Anda pilih. Instalasi dan pemeliharaan perangkat keras dan perangkat lunak adalah tanggung jawab staf Anda.

Banyak perusahaan memodernisasi dan meningkatkan sistem ERP lokal mereka ke penerapan cloud. Hal ini membutuhkan perencanaan yang matang untuk peningkatan ERP Anda serta proses evaluasi perangkat lunak ERP dan opsi penerapan yang cermat.

3. ERP Hibrida
Bagi perusahaan yang menginginkan campuran keduanya untuk memenuhi kebutuhan bisnis mereka, ada model hybrid cloud ERP. Di sinilah beberapa aplikasi dan data ERP Anda akan berada di cloud dan beberapa di lokasi. Terkadang ini disebut sebagai ERP dua tingkat.

4. Integrasi ERP
Sistem ERP saat ini menyediakan berbagai macam fungsionalitas bisnis, namun masih perlu terhubung dan disinkronkan dengan aplikasi dan sumber data lain - seperti perangkat lunak CRM dan HCM, platform e-commerce, solusi khusus industri, dan bahkan ERP lainnya. Dengan integrasi ERP, perusahaan dapat memperoleh pandangan terpadu tentang informasi dari sistem yang berbeda, meningkatkan efisiensi proses bisnis, meningkatkan pengalaman pelanggan, dan memfasilitasi kolaborasi di seluruh tim dan mitra bisnis.

Sistem ERP modern bersifat terbuka dan fleksibel - dan dapat dengan mudah diintegrasikan dengan berbagai macam produk perangkat lunak menggunakan konektor atau adaptor yang disesuaikan, seperti antarmuka pemrograman aplikasi (API). Metode lain untuk integrasi ERP termasuk ESB (bus layanan perusahaan) dan iPaaS (platform integrasi sebagai layanan). iPaaS, yang menawarkan pendekatan berbasis cloud, merupakan pilihan yang sangat populer untuk bisnis modern. Platform iPaaS dapat dengan cepat menyinkronkan ERP berbasis on-premise atau cloud dengan aplikasi SaaS dari vendor yang sama atau pihak ketiga. Platform ini biasanya hanya membutuhkan sedikit atau bahkan tanpa pengkodean, fleksibel dan relatif murah, serta menawarkan banyak kegunaan lain - seperti pembuatan API otomatis, integrasi data pembelajaran mesin, integrasi jaringan Internet of Things (IoT), konten siap pakai, dan banyak lagi.

Total biaya ERP

Biaya ERP tergantung pada vendor perangkat lunak, modul yang dipilih, dan metode penerapan. Secara umum, ERP berbasis cloud memiliki biaya yang lebih rendah daripada ERP lokal karena tidak ada perangkat keras yang perlu dibeli - dan tidak ada ahli TI internal yang mahal yang perlu dipekerjakan. Vendor menangani pemeliharaan dan membebankan biaya langganan tahunan atau bulanan kepada pelanggan, biasanya berdasarkan jumlah pengguna.

Ketika menghitung laba atas investasi (ROI) dan total biaya kepemilikan (TCO) dari implementasi ERP baru, biaya tenaga kerja awal dan yang sedang berjalan sama pentingnya dengan biaya pemilihan dan penerapan perangkat lunak. Dengan opsi cloud dan hybrid, faktor-faktor baru harus dievaluasi. Misalnya, pemeliharaan perangkat lunak, fasilitas, kapasitas komputer, waktu henti, pemulihan, keamanan, privasi, dan biaya staf TI merupakan pertimbangan penting. Seperti yang telah disebutkan, opsi cloud secara signifikan mengurangi biaya modal dan biaya operasional - meningkatkan ROI dan TCO.

Sejarah ERP: Evolusi ERP yang cepat

Aplikasi bisnis terkomputerisasi lahir di dunia akuntansi dan keuangan pada tahun 1960-an dengan menggunakan komputer mainframe. Aplikasi perintis ini lebih cepat dan lebih akurat daripada proses manual - tetapi mahal, fungsinya terbatas, dan masih lambat. Tak lama kemudian, aplikasi ini melahirkan pengembangan solusi khusus dan mandiri seperti pemrosesan pesanan penjualan dan perencanaan kebutuhan manufaktur (MRP).

Pada pertengahan tahun 1980-an, persaingan di sektor manufaktur meledak dan alat bantu baru diperlukan. Perangkat lunak MRP II yang baru mengintegrasikan akuntansi dan keuangan, penjualan, pembelian, inventaris, serta perencanaan dan penjadwalan manufaktur - menyediakan sistem yang terintegrasi bagi produsen.

Menjelang akhir tahun 1990-an, ERP diperkenalkan. ERP mengubah sektor teknologi dengan melayani berbagai industri yang lebih luas dan dengan menggabungkan MRP II, sumber daya manusia, akuntansi proyek, dan pelaporan pengguna akhir.

Dalam kurun waktu singkat di abad ke-21, kecepatan internet yang lebih cepat dan alat pengembangan baru kembali merevolusi rangkaian ERP. Pengenalan perangkat lunak berbasis browser membuka jalan bagi perangkat lunak ERP cloud, sebuah terobosan yang telah memperluas jangkauan dan fungsionalitas solusi ERP.

Saat ini - di era transformasi digital - sistem ERP modern semakin memanfaatkan teknologi cerdas baru seperti AI, pembelajaran mesin, otomatisasi proses robotik (RPA), IoT, pemrosesan bahasa alami (NLP), dan basis data dalam memori. Teknologi-teknologi ini memberikan kemampuan kepada bisnis untuk menjalankan proses yang lebih efisien, memanfaatkan wawasan terkini dari data transaksional dan data tidak terstruktur, dan pada akhirnya tetap kompetitif di tengah perubahan yang belum pernah terjadi sebelumnya.

Masa depan ERP

Transformasi digital semakin cepat - dan ERP adalah intinya. Ketika perusahaan mengadopsi teknologi digital di setiap bagian bisnis, mereka secara fundamental mengubah cara mereka beroperasi.

Menurut Gartner, salah satu akselerator bisnis digital inti adalah “menghilangkan hambatan” - dengan kata lain, menghilangkan kekuatan negatif apa pun yang memperlambat bisnis, termasuk proses dan sistem yang sudah ketinggalan zaman. Jadi, tidak mengherankan jika perusahaan-perusahaan sudah menuntut sistem ERP yang lebih kuat.
 
Berikut ini adalah tiga tren utama yang membangun momentum yang kita lihat saat ini:

1. Cloud, cloud, cloud: Preferensi untuk cloud ERP akan terus meningkat karena semakin banyak perusahaan menemukan manfaatnya - termasuk akses “di mana saja”, pengurangan biaya perangkat keras dan dukungan teknis, keamanan yang lebih baik, dan integrasi dengan sistem lain, untuk menyebutkan beberapa di antaranya. Menurut Panorama Research dalam Laporan ERP 2020 mereka, “Lebih dari separuh organisasi memilih perangkat lunak cloud (63%) daripada perangkat lunak lokal (37%).” Seiring dengan kecepatan bisnis yang terus meningkat, cloud menjadi semakin penting.
2. Integrasi vertikal: Tarik menarik antara solusi terbaik dan ERP terintegrasi secara resmi telah berakhir. Ke depannya, kami percaya bahwa perusahaan akan menuntut yang terbaik dari kedua hal tersebut - sistem ERP yang terintegrasi penuh dengan ekstensi vertikal. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk mendapatkan fungsionalitas spesifik yang mereka butuhkan, tanpa masalah integrasi yang menyakitkan atau data yang terkunci dalam silo informasi. Kami juga melihat adanya pergeseran ke arah fleksibilitas yang lebih besar, karena proses bisnis disesuaikan dengan kebutuhan masing-masing perusahaan.
3. Personalisasi pengguna: Staf, pelanggan, dan pemasok menginginkan konten dan fungsionalitas yang sesuai dengan kebutuhan atau minat mereka dan membuat mereka lebih produktif. Perubahan demografi tenaga kerja, terutama di industri seperti manufaktur, juga mendorong minat terhadap platform tanpa kode dan tanpa kode. Platform ini memungkinkan pengguna untuk mendapatkan pengalaman yang mereka inginkan, daripada harus beradaptasi dengan perangkat lunak. Pengguna juga bisa mendapatkan dasbor yang disesuaikan, pencarian berbasis AI, obrolan yang dipersonalisasi, dan alur kerja yang dipersonalisasi di seluruh perangkat.

Jelajahi lebih banyak tren teknologi ERP - dan pelajari cara mengevaluasi pilihan Anda secara sistematis, menghindari jebakan, dan memulai dengan inovasi yang tepat untuk bisnis Anda.

10 hal yang harus diperhatikan dalam sistem ERP

Setiap sistem ERP modern akan memiliki daftar panjang kemampuan berdasarkan industri yang mereka layani dan modul yang mereka tawarkan. Namun, ada 10 fitur mendasar yang harus dimiliki oleh semua sistem manajemen sumber daya perusahaan:

1. Basis data yang umum: Informasi terpusat dan satu versi kebenaran - menyediakan data yang konsisten, data yang digunakan bersama, dan pandangan lintas fungsional perusahaan.
2. Analisis yang tertanam: Analitik bawaan, BI swalayan, pelaporan, dan alat bantu kepatuhan yang dapat memberikan wawasan cerdas untuk setiap area bisnis.
3. Visualisasi data: Presentasi visual dari informasi penting dengan dasbor, KPI, dan analitik tunjuk-dan-klik untuk membantu pengambilan keputusan yang cepat dan tepat.
4. Otomatisasi. Otomatisasi tugas-tugas yang berulang serta RPA canggih yang didukung oleh AI dan pembelajaran mesin.
5. UI/UX yang konsisten: Tampilan dan nuansa yang sama di seluruh modul - serta alat konfigurasi dan personalisasi yang mudah digunakan untuk proses, pengguna (termasuk pelanggan dan pemasok), unit bisnis, lokasi, dan lini produk, misalnya.
6. Integrasi: Integrasi proses bisnis dan alur kerja yang mulus - serta integrasi yang terbuka dan mudah dengan solusi perangkat lunak dan sumber data lain, termasuk dari pihak ketiga.
7. Teknologi baru: Dukungan untuk AI dan pembelajaran mesin, asisten digital, IoT, RPA, keamanan dan privasi, dan seluler.
8. Platform teknologi: Rangkaian teknologi yang cepat, terbukti, dan stabil untuk investasi jangka panjang ini - termasuk platform low-code/tanpa-kode, iPaaS, manajemen data, dan banyak lagi.
9. Dukungan multinasional: Termasuk untuk bahasa, mata uang, serta praktik dan peraturan bisnis lokal - serta dukungan teknis untuk layanan cloud, pelatihan, meja bantuan, dan implementasi.
10. Pilihan penerapan: Cloud, di lokasi, atau hibrida.

ERP dalam berbagai ukuran: Apa saja pilihan saya?

ERP tidak hanya untuk perusahaan global. Solusi ERP dirancang untuk bisnis dengan berbagai ukuran - kecil, menengah, dan besar. Anda juga bisa mendapatkan fungsionalitas khusus industri dan perusahaan untuk memenuhi kebutuhan bisnis yang unik. Terlepas dari sektor dan ukuran bisnis Anda, Anda perlu merencanakan proyek implementasi ERP dengan hati-hati, mengikuti praktik terbaik.

1. ERP bisnis kecil
Perangkat lunak ERP untuk bisnis kecil dapat membantu Anda melampaui spreadsheet dan mengelola setiap aspek perusahaan Anda yang sedang berkembang secara efisien - mulai dari penjualan dan hubungan dengan pelanggan hingga keuangan dan operasi. Perangkat ERP untuk bisnis kecil biasanya tersedia di cloud, cepat dipasang, dan dirancang untuk tumbuh bersama Anda.

2. ERP Pasar Menengah
Saat ini, perangkat lunak ERP yang dirancang untuk perusahaan pasar menengah dan anak perusahaan mendapat manfaat dari analitik bawaan, penerapan cepat, dan praktik terbaik untuk lusinan proses bisnis yang berbeda - keuangan, SDM, manajemen rantai pasokan, dan banyak lagi. Alat ERP menengah membantu bisnis yang sedang berkembang untuk berkembang dan bersaing, bahkan dengan sumber daya yang terbatas. Sistem ERP perusahaan berbasis cloud yang modular juga merupakan pilihan populer bagi perusahaan kelas menengah dengan proses yang kompleks atau rencana pertumbuhan yang cepat.

3. ERP Perusahaan
Perusahaan besar dengan operasi global atau anak perusahaan membutuhkan sistem ERP yang kuat dan terdepan di pasar dengan AI, pembelajaran mesin, dan analitik yang tertanam - serta otomatisasi cerdas untuk mengubah model dan proses bisnis. Sistem ERP dapat digunakan di lokasi, di cloud, atau dalam skenario hibrida tergantung pada kebutuhan bisnis. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan database yang sudah ada atau, idealnya, berjalan pada database in-memory yang lebih baru dan kuat.

Banyak perusahaan memodernisasi dan meningkatkan sistem ERP lokal mereka ke penerapan cloud. Hal ini membutuhkan perencanaan yang matang untuk peningkatan ERP Anda, serta evaluasi ERP dan tinjauan terhadap opsi penerapan Anda.

Disadur dari: https://www.sap.com/

Perkembangan teknologi yang cepat berdampak besar pada industri manufaktur. Meskipun teknologi manufaktur meningkatkan produksi, operasi, dan proses untuk membuat pekerjaan lebih mudah bagi perusahaan dan pekerja, ada kekhawatiran tentang kemampuan mesin untuk melakukan pekerjaan manufaktur dan memberikan hasil yang tepat.

Meskipun ada pro dan kontra terhadap teknologi otomatis di bidang manufaktur, teknologi canggih ini memiliki kemampuan luar biasa yang dapat menyelesaikan hampir semua tugas dengan mudah.

Manfaat teknologi manufaktur canggih

Teknologi di bidang manufaktur memiliki banyak hasil positif. Otomatisasi bisa:

1. Meningkatkan kualitas: Otomatisasi mengontrol jadwal dan jalur produksi tanpa campur tangan manusia. Program ini dapat mengoptimalkan jadwal untuk mengurangi cacat dan inefisiensi, sehingga menciptakan produk yang lebih berkualitas.
2. Mengurangi biaya: Teknologi dapat beroperasi dengan efisiensi yang lebih baik, lebih sedikit limbah, dan lebih sedikit pekerja, sehingga menciptakan penghematan biaya jangka panjang.
3. Mengurangi waktu produksi: Teknologi manufaktur mempercepat proses produksi, sehingga lebih banyak batch dapat dibuat dengan lebih cepat. Anda dapat membuat lebih banyak produk dalam waktu yang lebih singkat dan memiliki laju produksi yang konsisten.
4. Mengoptimalkan rantai pasokan: Seluruh rantai pasokan mendapat manfaat dari pengadaan dan produksi yang mengikuti jadwal pengiriman.
5. Dapatkan hasil yang lebih konsisten: Teknologi otomatis lebih konsisten dan menghilangkan kesalahan yang rentan dilakukan manusia.
6. Menciptakan tempat kerja yang lebih aman: Mesin dapat melakukan pekerjaan yang berbahaya bagi pekerja, sehingga mencegah cedera dan risiko. Teknologi juga dapat mengidentifikasi risiko dan mengembangkan langkah-langkah keselamatan.

Kekurangan teknologi manufaktur

Terlepas dari banyaknya keuntungan, perusahaan memiliki beberapa kekhawatiran tentang menambahkan teknologi otomatis ke fasilitas manufaktur mereka, termasuk:

• Kehilangan pekerjaan: Pengangguran adalah masalah umum dengan teknologi di bidang manufaktur karena mesin dapat menggantikan tenaga kerja manusia. Namun, pekerjaan yang diambil alih oleh otomatisasi umumnya merupakan tugas yang berulang dan bernilai rendah, sehingga karyawan dapat melakukan pekerjaan yang penting dan bernilai tinggi.
• Kreativitas terbatas: Satu pengaturan operasi mesin dapat membatasi produksi Anda pada satu tugas atau proses, dan ruang yang terbatas dapat mencegah inovasi dan perluasan ke area baru. Untuk departemen yang membuat sesuai pesanan, penyiapan sekali pakai menghemat waktu dan meningkatkan produktivitas.
• Biaya awal yang tinggi: Diperlukan investasi yang mahal untuk membeli dan memasang teknologi otomatis di fasilitas manufaktur Anda. Namun, teknologi otomatis memberikan penghematan biaya yang signifikan setelah itu.
• Masalah lingkungan: Lebih banyak teknologi di fasilitas Anda berarti lebih banyak konsumsi bahan bakar, terutama jika mesin Anda memiliki output yang tinggi. Fasilitas manufaktur dapat mengambil langkah-langkah tertentu untuk meminimalkan dampak lingkungan sambil memanfaatkan teknologi otomatisasi.
• Kerusakan mesin: Mesin yang sering digunakan mungkin mengalami kerusakan, menyebabkan penurunan produktivitas dan waktu henti. Teknologi otomatis yang diperiksa dan dipelihara secara teratur akan berjalan secara optimal dan menghindari risiko kerusakan yang sering terjadi.

Bagaimana masa depan Teknologi Manufaktur?

Otomatisasi, digitalisasi, dan kemampuan manusia telah mendorong apa yang disebut sebagai revolusi industri keempat. Label ini membawa kesadaran tentang bagaimana teknologi dan manufaktur bekerja sama di era modern. Jalur perakitan, meskipun masih bermanfaat, semakin bergantung pada sistem teknologi terobosan yang telah memanipulasi bentuk proses manufaktur. Dua terobosan tersebut termasuk kecerdasan buatan (AI) dan blockchain.

Kecerdasan Buatan

Saat ini dan di masa depan, Anda dapat mengharapkan AI menjadi aset penting di antara teknologi manufaktur. Pada tahun 2016, pasar AI bernilai Rp130.000 miliar. Pada tahun 2024, nilai tersebut dapat berlipat ganda sekitar tiga puluh tujuh kali lipat hingga mencapai lebih dari Rp4.842.500 miliar. AI memiliki banyak aplikasi, tetapi ada dua area yang mungkin Anda lihat di bidang manufaktur:

• Pabrik tanpa lampu: Pabrik tanpa lampu seluruhnya terdiri dari robot yang membangun robot lain untuk melakukan pekerjaan fisik yang berat. Jepang telah mengoperasikan pabrik tanpa lampu selama hampir dua dekade, dimulai pada tahun 2001. Tanpa robot yang dapat mengatur dirinya sendiri, gudang seluas 40.000 kaki persegi perlu mempekerjakan setidaknya 500 pekerja. Satu pabrik lampu di Cina mengambil, mengemas, dan memindahkan paket hanya dengan dua puluh robot industri.
• Langkah-langkah jaminan kualitas: Manfaat lain dari kecerdasan buatan adalah kemampuannya untuk cara baru dalam penjaminan kualitas. Visi komputer adalah teknik menggunakan pembelajaran mesin untuk mengidentifikasi kotak dan memindai cacat yang tidak terlihat oleh mata manusia. Banyak pabrik industri menerapkan perangkat lunak ini dengan berbagai cara untuk menemukan ketidaksempurnaan.

Blockchain

Blockchain adalah metode pencatatan yang terdiri dari potongan-potongan informasi digital dan blok-blok yang ditentukan. Pada tahun 2016, pasar blockchain bernilai Rp3.250.000 juta, dan diproyeksikan akan berkembang menjadi Rp325.000 miliar pada akhir tahun 2024. Popularitas blockchain sebagian besar dikaitkan dengan mata uang digital, tetapi penggunaannya sangat luas.

Kemampuan Blockchain untuk melacak transaksi telah membuatnya berperan penting dalam penarikan produk. Dalam beberapa tahun terakhir, banyak perusahaan besar telah melengkapi blockchain untuk melacak pengiriman. Satu perusahaan bahkan dapat mengurangi waktu pelacakan dari 7 hari menjadi 2,2 detik. Pabrik-pabrik memiliki pilihan untuk menggunakan teknologi yang sama di masa depan untuk memastikan prosedur pengiriman yang memuaskan dan menerapkan tindakan pencegahan keamanan.

Disadur dari: https://calderamfg.com/

Penyelesaian masalah atau pemecahan masalah adalah usaha mencari penjelasan dan jawaban dari setiap masalah yang dihadapi. Upaya penyelesaian masalah melalui pemilihan dari beberapa alternatif atau opsi yang mendekati kebenaran atau dianggap benar untuk suatu tujuan tertentu.

Pemecahan masalah merupakan bagian dari proses berpikir. Sesuai dengan pernyataan Marzano dkk. mengungkapkan bahwa pemecahan masalah adalah salah satu bagian dari proses berpikir yang berupa kemampuan untuk memecahkan persoalan. Terminologi penyelesaian masalah digunakan secara ekstensif dalam psikologi kognitif yakni bertujuan untuk mendeskripsikan "semua bentuk dari kesadaran, pengertian, atau kognisi". Kemampuan penyelesaian masalah ering dianggap merupakan proses paling kompleks di antara semua fungsi kecerdasan. Pemecahan masalah telah didefinisikan sebagai proses kognitif tingkat tinggi yang memerlukan modulasi dan kontrol lebih dari keterampilan-keterampilan dasar. Proses ini terjadi jika suatu makhluk hidup atau sistem kecerdasan buatan tidak mengetahui bagaimana untuk bertindak dari suatu kondisi awal menuju kondisi yang dituju. Kemampuan pemecahan masalah dapat pula diartikan sebagai kemampuan dasar yang dimiliki oleh peserta didik untuk menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan kehidupan sehari-hari sehingga berdampak pada pengembangan diri peserta didik.

Keterampilan pemecahan masalah bisa diajarkan kepada orang yang mengidap cedera otak menggunakan langkah-langkah berpikir atau bernalar, tetapi membutuhkan penanganan dan metode khusus. Hal ini tentunya harus disertai dengan motivasi pasien. Dengan demikian, kemampuan dalam menyelesaikan masalah dapat dikembangkan secara sistematis dan bertahap untuk membentuk kemampuan hingga mencapai target yang diharapkan.

Definisi dan penyebab timbulnya masalah

Masalah adalah suatu situasi stimulus yang didapati seseorang ketika mereka tidak siap menghadapinya, sehingga mereka tidak bisa merespons situasi tersebut dengan cepat. Sementara itu, para ahli mendefinisikan masalah sebagai situasi yang tidak biasa ditemui. Masalah juga dapat didefinisikan sebagai situasi di mana terdapat perbedaan antara keadaan awal dan keadaan tujuan sehingga tidak ada solusi instan yang dapat digunakan langsung untuk menyelesaikan hal tersebut. Adapun masalah ditentukan oleh berbagai faktor penyebab.

Faktor terjadinya masalah adalah sebagai berikut.

Potret kemiskinan yang merupakan salah satu faktor penyebab timbulnya masalah sosial dari bidang ekonomi. Permasalahan ini dapat merembet pada faktor lainnya seperti biologis dan psikologis.

1. Faktor Ekonomi

Masalah sosial yang berkaitan dengan masalah ekonomi yang biasanya berupa pengangguran, kemiskinan, dan yang lainnya. Kemiskinan dan pengangguran yang disebabkan kurangnya lapangan pekerjaan biasanya menjadi tanggung jawab pemerintah. Faktor ekonomi juga dapat dijadikan sebagai acuan maju atau tidaknya suatu negara, serta faktor ekonomi dapat memengaruhi masalah sosial politik pada aspek psikologis dan biologis masyarakat.

2. Faktor Budaya

Budaya yang semakin berkembang dalam masyarakat memiliki peran penting dalam kehidupan. Hal ini dapat menjadi salah satu penyebab timbulnya masalah sosial. Salah satu contohnya, seperti pada pernikahan usia dini, kawin cerai, dan masih banyak yang lainnya. Masalah sosial yang disebabkan oleh faktor budaya dipicu karena adanya ketidaksesuaian pelaksanaan norma, nilai, dan kepentingan sosial akibat adanya proses perubahan sosial dan pola masyarakat yang heterogen atau multikultural.

3. Faktor Biologis

Faktor ini bisa menyebabkan timbulnya sebuah masalah sosial misalnya seperti kurang gizi, penyakit menular, dan lain sebagainya. Hal ini dapat terjadi karena kurangnya fasilitas kesehatan yang layak sehingga kebutuhan masyarakat akan layanan kesehatan tidak terpenuhi. Selain itu, faktor biologis juga bisa terjadi karena kondisi ekonomi dan pendidikan masyarakat yang masih rendah sehingga mempengaruhi kesehatan fisiologis dan biologisnya.

4. Faktor Psikologis

Faktor ini berhubungan dengan masalah pola pikir suatu masyarakat atau pribadi tertentu yang bersinggungan dengan tatanan kehidupan sosial yang ada. Masalah seperti ini bisa muncul apabila psikologis sebuah masyarakat sangat lemah. Faktor psikologis juga bisa muncul apabila adanya beban hidup yang sangat berat. Hal ini cenderung dirasakan oleh masyarakat yang tinggal di daerah perkotaan. Banyaknya pekerjaan yang menumpuk dapat menimbulkan stress sehingga dapat menimbulkan luapan emosi hingga mampu memicu sebuah konflik di antara anggota masyarakat.

Penyelesaian masalah dalam berbagai kajian ilmu

• Psikologi

Pemecahan masalah dalam psikologi mengacu pada proses menemukan solusi untuk masalah yang dihadapi dalam kehidupan. Keefektifan penyelesaian masalah dapat dikembangkan melalui restukturisasi kognitif dan pelatihan dalam kemampuan bersosial. Para ahli profesional kesehatan mental mempelajari proses pemecahan masalah manusia menggunakan metode seperti introspeksi, behaviorisme, simulasi, pemodelan komputer, dan eksperimen. Psikolog sosial melihat ke dalam aspek hubungan orang-lingkungan dari masalah dan metode pemecahan masalah yang independen dan saling bergantung. Pemecahan masalah telah didefinisikan sebagai proses kognitif tingkat tinggi dan fungsi intelektual yang membutuhkan modulasi dan kontrol keterampilan yang lebih sederhana atau mendasar.

Pemecahan masalah memiliki dua domain utama: pemecahan masalah matematis dan pemecahan masalah pribadi. Keduanya dilihat dari beberapa kesulitan atau hambatan yang dihadapi. Penelitian empiris menunjukkan terdapat banyak strategi dan faktor yang berbeda dalam memengaruhi pemecahan masalah sehari-hari. Istilah pemecahan masalah sosial mengacu pada proses pemecahan masalah seperti yang terjadi di lingkungan alam atau "dunia nyata". Oleh karena itu, studi tentang pemecahan masalah sosial berkaitan dengan semua jenis masalah yang mungkin memengaruhi fungsi seseorang, termasuk masalah impersonal (misalnya, kekurangan finansial atau menjadi korban pencurian), masalah pribadi atau intrapersonal (emosional, perilaku, kognitif, atau masalah kesehatan), masalah interpersonal (misalnya, konflik perkawinan atau perselisihan keluarga), serta masalah masyarakat sekitar hingga yang lebih luas (misalnya, kejahatan atau diskriminasi rasial).

• Ilmu kognitif

Dalam ilmu kognitif, pemecahan masalah dipahami sebagai kegiatan mencari penjelasan yang diarahkan pada tujuan pada berbagai kemungkinan solusi yang dirasakan dalam domain tertentu yang disebut "ruang masalah." Pemikiran akan ruang masalah seperti itu dianggap dapat dilakukan dalam simulasi upaya pemecahan masalah bagi pemula, di mana mereka masih memiliki sedikit pengalaman dalam mencoba memecahkan masalah baru. Namun, hal ini tidak dapat digunakan secara sederhana dalam menjelaskan bagaimana para ahli seperti master catur, fisikawan atau desainer, yang memiliki pengetahuan menyeluruh dan pemahaman sistematis dapat memecahkan masalah sulit di bidang keahlian mereka.

Banyak ahli mendeskripsikan pemecahan masalah dan proses pembentukan pemikiran sebagai kemampuan struktur dan proses mental yang kompleks, biasanya yang istimewa untuk masalah tertentu dan tidak mudah digeneralisasi dari satu domain masalah ke domain lainnya. Hal ini berarti bahwa pemecahan masalah biasanya spesifik untuk masalah tententu.

Namun, pengalaman dalam memecahkan masalah terdahulu dapat dijadikan acuan dalam menyelesaikan masalah lainnya yang serupa. Hal ini karena proses kognitif yang mendasari penyelesaian masalah teoritis di dalam laboratorium dapat mewakili proses kognitif pada pemecahan masalah yang "nyata". Oleh karena itu, masalah teoritis digunakan agar lebih mudah dipahami dan dianggap dapat menyederhanakan masalah yang lebih kompleks. Walau kemudian disadari jika masalah teoretis tersebut tidak dapat digunakan untuk menyederhanakan masalah pada keadaan sesungguhnya yang lebih kompleks.

• Ilmu komputer

Ilmu komputer adalah studi tentang masalah, pemecahan masalah, dan solusi yang dipilih melalui proses pemecahan masalah. Ketika terdapat masalah, ilmuwan komputer berusaha untuk mengembangkan algoritme, yakni prosedur berupa langkah-langkah untuk memecahkan setiap masalah yang mungkin muncul. Algoritme adalah proses bertahap yang jika diikuti akan menyelesaikan masalah, dapat disebut juga sebuah solusi.

Penting untuk disebutkan bahwa komputer itu sendiri tidak dapat memecahkan masalah. Petunjuk langkah demi langkah yang tepat harus diberikan untuk memecahkan masalah. Dengan demikian, keberhasilan komputer dalam memecahkan masalah tergantung pada seberapa benar dan tepat para ahli komputer mendefinisikan masalah, merancang solusi (algoritme) dan mengimplementasikan solusi (program) menggunakan bahasa pemrograman. Jadi, pemecahan masalah dalam ilmu komputer adalah proses mengidentifikasi masalah, mengembangkan algoritme untuk masalah yang diidentifikasi dan akhirnya menerapkan algoritme untuk mengembangkan program komputer.

Tahapan penyelesaian masalah

Dalam menyelesaikan masalah, terdapat beberapa tahapan yang dapat dilakukan, Adapun menurut J.Dewey tahapan penyelesaian masalah tersebut antara lain:

1. Merumuskan masalah

Tahap pertama yang dilakukan untuk menyelesaikan masalah adalah untuk mengidentifikasi masalah. Tahapan identifikasi masalah ini dapat dilakukan menggunakan kegiatan brain storming. Adapun kemampuan yang diperlukan pada tahap ini adalah mengetahui dan merumuskan masalah secara jelas.[19] Tahap ini merupakan hal yang penting karena seseorang cenderung tidak menyadari masalah utama yang mereka hadapi. Hal ini terkadang dapat berpengaruh pada tahap selanjutnya yang tidak maksimal.

2. Menelaah masalah

Setelah mengetahui dan merumuskan masalah, tahap selanjutnya adalah menelaah atau mendiagnosis masalah. Pada tahap ini pengetahuan yang dimiliki sangat diperlukan untuk dapat memerinci dan menganalisa masalah dari berbagai sudut pandang.

3. Merumuskan hipotesis

Tahapan selanjutnya adalah merumuskan hipotesis atau alternatif strategi penyelesaian masalah. Pada tahap ini, seseorang dituntut untuk berpikir secara kreatif, divergen, menghayati setiap ruang lingkup dan sebab akibat untuk menemukan berbagai alternatif penyelesaian.

4.  Mengumpulkan data

Dalam mengumpulkan data dibutuhkan kecakapan mencari dan menyusun data, kemudian menyajikan data dalam bentuk diagram, gambar, atau tabel. Hal ini dapat memudahkan untuk mengelompokkan dan menggunakan data pada tahap selanjutnya.

5. Membuktikan hipotesis

Tahapan berikutnya adalah membuktikan hipotesis menggunakan data yang sudah dikumpulkan. Kemampuan yang diperlukan pada tahap ini adalah menelaag dan membahas data. Selanjutnya menghubungkan serta mengambil keputusan hingga merumuskan kesimpulan adalah kemampuan yang diperlukan.

6. Menentukan pilihan penyelesaian

Pada tahap akhir dari proses penyelesaian masalah adalah menentukan pilihan penyelesaian. Pilihan penyelesaian ini berdasarkan alternatif pilihan yang telah dirumuskan dan didukung dengan hasil dari pembuktian hipotesis yang telah dilakukan. Pada tahap ini dibutuhkan kecakapan dalam membuat alternatif penyelesaian dengan memperhitungkan akibat yang akan terjadi pada setiap pilihan. Tahap selanjutnya seteleh menentukan penyelesaian adalah mengimplementasikan pemikiran menjadi sebuah aksi nyata.

Keseluruhan tahapan ini disebut sebagai sebuah siklus yang berulang. Di mana ketika sudah sampai tahap menentukan pilihan kemudian diimplementasikan dan dilihat kembali solusi tersebut apakah berfungsi atau tidak. Apabila hasilnya tidak maksimal dan masalah tidak terselesaikan dengan baik, maka harus diperhatikan kembali pada tahap 1 yakni identifikasi masalah. Dengan demikian siklus kembali berlanjut hingga sampai pada solusi yang diharapkan dapat menyelesaikan masalah.

Pada proses pencarian alternatif solusi terkadang diperlukan wawasan sebagai sudut pandang dalam menentukan jawaban. Wawasan atau insight adalah solusi tiba-tiba untuk masalah lama, pengenalan ide baru yang muncul tiba-tiba, atau pemahaman yang tiba-tiba tentang situasi yang kompleks. Hal tersebut disebut pula sebagai momen Aha!. Solusi yang ditemukan melalui wawasan seringkali lebih akurat daripada yang ditemukan melalui analisis langkah demi langkah. Untuk memecahkan lebih banyak masalah pada tingkat yang lebih cepat, wawasan diperlukan untuk memilih langkah-langkah produktif pada berbagai tahap siklus pemecahan masalah. Strategi pemecahan masalah ini berkaitan secara khusus dengan masalah yang disebut sebagai masalah wawasan.

Penyelesaian masalah sederhana dan kompleks

Pemecahan masalah kompleks (CPS) dapat dibedakan dari pemecahan masalah sederhana (SPS). Ketika berhadapan dengan SPS akan ditemui satu kendala sederhana yang terdapat di antara keadaan awal dan tujuan ingin dicapai. Namun, CPS dapat terdiri dari satu atau lebih kendala pada suatu waktu, berupa hambatan yang kompleksitas dan berubah secara dinamis dari waktu ke waktu. Dalam contoh kehidupan nyata, seorang ahli bedah di tempat kerja memiliki masalah yang jauh lebih kompleks daripada seorang individu yang memutuskan sepatu apa yang akan dipakai. Dengan demikian dalam kehidupan, sangat mungkin ditemui penyelesaian masalah sederhana maupun kompleks.

Faktor yang memengaruhi penyelesaian masalah

Penyelesaian masalah merupakan salah satu keterampilan intelektual yang lebih tinggi dari keterampilan lainnya. Hal ini karena apabila dilihat dari aspek kognitifnya dalam memecahkan masalah tentunya diperlukan kemampuan atau keterampilan dasar tertentu. Kemampuan penyelesaian masalah ini bukan hanya sekedar pengetahuan dan pemahaman, akan tetapi sudah mencapai tingkatan analisis.

Terdapat beberapa faktor yang memengaruhi penyelesaian masalah, diantaranya:

1. Faktor Internal

Faktor internal adalah faktor yang memengaruhi proses penyelesaian masalah dam berasal dari dalam diri seseorang.

• Motivasi

Motivasi yang rendah akan mengalihkan perhatian seseorang sehingga mereka tidak fokus akan masalah yang dihadapinya. Sementara motivasi yang tinggi akan membatasi fleksibilitas seseorang. Jika seseorang memfokuskan perhatiannya pada beragam masalah, maka tindakan menceburkan diri ke dalam masalah itu merupakan salah satu sebab membesarnya masalah. Melibatkan diri ke dalam masalah-masalah orang lain itu lebih buruk hasilnya dari yang diharapkan.

• Kepercayaan dan sikap yang salah

Asumsi yang salah dapat menyesatkan seseorang, selanjutnya rujukan yang tidak cermat dapat menghambat efektivitas penyelesaian masalah. Sikap yang defensif, (misalnya, kurang kepercayaan pada diri sendiri), akan cenderung menolak informasi baru, merasionalisasikan kekeliruan, dan mempersukar penyelesaian.

• Kebiasaan

Kebiasaan dapat mendorong kecenderungan untuk mempertahankan pola pikir tertentu sehingga hanya melihat masalah hanya dari satu sisi. Kebiasaan ini cenderung dibentuk berdasarkan aktivitas harian yang berulang dilakukan. Dengan demikian, mencari wawasan dan pengetahuan baru dapat mengembangkan pola pikir yang dapat membantu memandang masalah dari berbagai sudut pandang.

• Emosi

Emosi dapat mewarnai cara berpikir seseorang sebagai manusia. Namun, ketika emosi sudah mencapai intesitas tinggi akan menyebabkan stress sehingga kesulitan untuk berpikir secara efisien. Emosi juga akan mengurangi kemampuan mengantarkan kepada ketidakmampuan untuk bertindak dalam kondisi yang berbeda-beda, serta tidak mampu untuk menghadapi masalah-masalahnya atau berpikir jernih dalam mencari solusinya.

2. Faktor Eksternal

Faktor eksternal siswa adalah faktor yang berasal dari luar siswa, yang meliputi lingkungan sosial dan faktor lingkungan nonsosial.

Faktor lingkungan sosial adalah faktor yang meliputi keberadaan orang lain yang mendukung pembentukan proses penyelesaian masalah, misalnya para guru, staf administrasi, teman-teman, rekan kerja, keluarga, dan lainnya. Faktor nonsosial adalah faktor yang keberadaannya dan penggunaannya diharapkan dapat berfungsi sebagai sarana untuk tercapainya tujuan belajar yang telah dirancang dan turut menentukan tingkat keberhasilan dalam belajar meliputi keberadaan gedung sekolah, tempat tinggal, alat-alat praktikum, perpustakaan, sarana prasarana dan lain-lain. Selain itu, khusus bagi siswa, model atau metode pembelajaran yang digunakan, lingkungan belajar yang diciptakan dan pemberian motivasi dari guru.

Disadur dari: