Dalam dunia pengembangan produk yang kompleks, di mana inovasi adalah kekuatan pendorongnya, dua disiplin ilmu yang dinamis, Desain Industri dan Teknik Mesin, memainkan peran penting. Kedua bidang ini, yang tampaknya berbeda, bersatu untuk membentuk produk yang kita gunakan setiap hari. Dalam eksplorasi komprehensif ini, kita akan mempelajari perbedaan antara Desain Industri dan Teknik Mesin, didukung oleh contoh-contoh dunia nyata. Selain itu, kami akan memperkenalkan Anda kepada Monarch Innovation, mitra tepercaya Anda dalam mencapai keseimbangan sempurna antara estetika dan fungsionalitas.

Desain Industri: di mana Seni dan Utilitas bertemu

Desain industri adalah jantung kreatif dari pengembangan produk, yang memadukan estetika dan fungsionalitas. Dengan prinsip-prinsip ergonomi dan kreativitas tanpa batas, para desainer industri membuat produk yang tidak hanya praktis, tetapi juga menawan secara visual. Mereka sering kali mengikuti pendekatan dari luar ke dalam, dengan memprioritaskan pengalaman pengguna dan estetika.

Contoh: Pikirkan tentang iPhone-sebuah keajaiban desain industri. Desainnya yang ramping dan ramah pengguna serta integrasi teknologi yang mulus melambangkan prinsip-prinsip yang berpusat pada pengguna. Komitmen Apple yang tak tergoyahkan terhadap desain telah membuat produknya menjadi ikonik.

Desain Berbantuan Komputer (CAD): ketepatan dalam ranah digital

CAD (Computer-Aided Design) berfungsi sebagai ranah digital tempat para insinyur dan desainer mengubah konsep abstrak menjadi model tiga dimensi yang presisi. Alat serbaguna ini mirip dengan peralatan pengrajin, yang digunakan untuk menghidupkan ide-ide yang rumit.

Contoh: Burj Khalifa, gedung pencakar langit tertinggi di dunia, sangat mengandalkan teknologi CAD. Teknologi ini memungkinkan para insinyur dan arsitek untuk merencanakan dan melaksanakan geometri dan elemen struktur bangunan yang rumit dengan cermat.

Teknik Mesin: ilmu tentang Fungsionalitas dan keandalan

Teknik mesin membentuk tulang punggung fungsionalitas dan keandalan. Berakar pada prinsip-prinsip ilmiah, para insinyur mesin memahami bagaimana objek merespons berbagai gaya dan kondisi. Dalam bidang desain produk, mereka mengambil pendekatan luar-dalam, memprioritaskan kinerja, keandalan, dan kemampuan manufaktur.

Contoh: Boeing 787 Dreamliner menampilkan kehebatan teknik mesin. Material canggih, desain aerodinamis, dan sistem inovatif memastikan efisiensi bahan bakar, keandalan, dan kenyamanan penumpang.

Memilih jalan yang tepat: Keputusan yang didorong oleh Proyek

Dalam lanskap multifaset saat ini, perusahaan desain industri dapat mencakup keahlian mekanik, sementara perusahaan teknik mesin dapat menaungi para profesional yang memahami desain. Administrator CAD sering kali berperan sebagai pembangun jembatan serbaguna, menggunakan ketajaman teknis yang diperlukan untuk mengubah ide abstrak menjadi kenyataan yang nyata.

Contoh: Ketika mendesain mobil sport kelas atas, daya tarik estetika adalah yang utama. Produsen seperti Ferrari melibatkan desainer industri untuk membuat kendaraan yang memukau secara visual. Namun, di balik itu, para insinyur mesin memastikan mesin, suspensi, dan komponen lainnya memberikan performa dan keamanan terbaik.

Pro dan Kontra: Desain Industri vs Teknik Mesin

Desain Industri:

Kelebihan:

Keunggulan Estetika: Desain industri memprioritaskan estetika, sehingga menghasilkan produk yang menawan secara visual dan mudah digunakan.
Inovasi: Desainer industri mendorong batas-batas kreatif, yang mengarah pada konsep terobosan yang menarik perhatian.
Diferensiasi Pasar: Desain industri yang dieksekusi dengan baik membedakan produk, menumbuhkan loyalitas merek dan kesuksesan pasar.

Kekurangan: 

Risiko Ketidakpraktisan: Mengejar estetika dan inovasi dapat menyebabkan proses produksi yang menantang dan meningkatkan biaya produksi.
Fokus Terbatas: Desain industri dapat memprioritaskan bentuk daripada fungsi, yang berpotensi mengabaikan pertimbangan teknis yang kritis.
Subjektivitas: Preferensi estetika sangat bervariasi, sehingga sulit untuk menciptakan desain yang menarik secara universal.

Teknik Mesin:

Kelebihan:

Keunggulan Fungsional: Rekayasa mekanis memastikan produk bekerja dengan andal dan efisien dalam berbagai kondisi.
Keandalan: Pengujian dan analisis yang ketat menghasilkan daya tahan produk, mengurangi kegagalan dan penarikan kembali.
Kemampuan produksi: Insinyur teknik mesin mempertimbangkan kemudahan manufaktur, yang mengarah pada proses produksi yang hemat biaya.

Kekurangan:

Pengorbanan Estetika: Teknik mesin mungkin memprioritaskan fungsi daripada bentuk, yang berpotensi menghasilkan produk yang kurang estetis.
Kurang Inovasi dalam Bentuk: Fokus yang kuat pada fungsionalitas dapat menghambat kreativitas dalam estetika produk, yang menyebabkan kurangnya diferensiasi.
Kompleksitas: Rekayasa yang cermat dapat menyebabkan jadwal desain dan pengembangan yang lebih lama.
Kesimpulan: Mencapai keseimbangan yang sempurna
Perbedaan antara desain industri dan teknik mesin bukanlah sekadar teknis, tetapi merupakan pilar yang menjadi dasar pengembangan produk. Ini adalah dunia di mana kreativitas dan presisi bertemu, dan kebutuhan unik proyek Anda harus memandu pilihan Anda.

Dalam skenario yang ideal, kolaborasi antara desainer industri dan insinyur mesin menghasilkan keseimbangan yang harmonis, menghasilkan produk yang unggul dalam bentuk dan fungsi.

Di sinilah Monarch Innovation, mitra tepercaya Anda, berperan.

Monarch Innovation lebih dari sekadar perusahaan; Monarch Innovation adalah mitra tepercaya Anda dalam menciptakan perpaduan sempurna antara estetika dan fungsionalitas. Dengan tim profesional yang berpengalaman dan sumber daya yang mutakhir, Monarch Innovation mendefinisikan ulang batas-batas yang mungkin dalam desain dan teknik.

Dengan Monarch Innovation di sisi Anda, Anda dapat dengan mulus mengintegrasikan seni desain industri dengan ketepatan teknik mesin untuk menghidupkan visi Anda.

Dalam simfoni kreativitas dan presisi yang rumit ini, Monarch Innovation adalah konduktor yang mengatur perjalanan Anda menuju keunggulan inovatif. Saat Anda memulai jalur pengembangan produk, Monarch Innovation siap menerangi jalan Anda, memastikan visi Anda menjadi kenyataan di mana estetika dan fungsionalitas hidup berdampingan secara harmonis.

Pertanyaan Umum

Dapatkah seorang insinyur mesin melakukan desain industri?

Ya, seorang insinyur mesin dapat beralih ke desain industri dengan pelatihan tambahan dalam prinsip-prinsip desain kreatif dan estetika. Banyak insinyur yang berhasil menyeberang ke peran desain industri.

Apakah desain industri sama dengan teknik mesin?

Tidak, desain industri dan teknik mesin adalah bidang yang berbeda. Desain industri berfokus pada estetika, pengalaman pengguna, dan bentuk, sedangkan teknik mesin berurusan dengan aspek teknis fungsionalitas produk dan desain struktural.

Apa yang dilakukan oleh teknik mesin dan industri?

Teknik mesin melibatkan perancangan, analisis, dan pengembangan sistem mekanik, mesin, dan perangkat, sedangkan teknik industri mengoptimalkan proses, sistem, dan alur kerja untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas di berbagai industri.

Dapatkah saya menjadi desainer industri dengan gelar teknik?

Ya, memiliki gelar teknik dapat menjadi aset berharga dalam desain industri, karena memberikan dasar yang kuat dalam pemecahan masalah dan pemahaman teknis. Banyak desainer industri memiliki gelar sarjana teknik atau memiliki latar belakang teknik. Pelatihan tambahan dalam prinsip-prinsip desain mungkin diperlukan untuk transisi yang lancar.

Disadur dari: https://www.monarch-innovation.com/

Pendahuluan

Manufaktur adalah membuat barang, baik dalam skala besar maupun skala kecil, melalui kombinasi bahan baku, komponen, dan suku cadang. Manufaktur adalah sektor utama ekonomi, dan bertanggung jawab atas produksi barang-barang yang dikonsumsi oleh masyarakat. Manufaktur dapat dibagi menjadi dua kategori utama: berat dan ringan. Manufaktur berat melibatkan produksi barang berskala besar seperti mobil, pesawat terbang, kapal, dan barang konsumsi besar lainnya. Manufaktur ringan biasanya melibatkan produksi barang berskala lebih kecil seperti barang elektronik, pakaian, dan makanan.

Sejarah

Manufaktur telah menjadi bagian integral dari peradaban manusia sejak awal peradaban. Bukti paling awal dari manufaktur berasal dari Mesopotamia pada tahun 6000 SM, di mana tablet tanah liat digunakan untuk mencatat produksi barang. Selama berabad-abad, manufaktur telah berevolusi dan menjadi semakin canggih dengan memperkenalkan teknologi, bahan, dan proses baru. Pada revolusi industri abad ke-19, penemuan mesin uap merevolusi manufaktur, yang memungkinkan produksi barang secara massal. Pada abad ke-20, otomatisasi dan teknologi komputer semakin merevolusi industri, memungkinkan produksi yang lebih efisien. Saat ini, manufaktur adalah industri yang sangat maju dan mengglobal, dengan barang-barang yang diproduksi di seluruh bagian dunia.

Proses

Manufaktur melibatkan berbagai proses, termasuk desain, pemilihan bahan, perencanaan produksi, fabrikasi, perakitan, dan pengujian. Proses desain melibatkan pembuatan rencana terperinci untuk produk, termasuk spesifikasi, bahan, dan proses. Pemilihan bahan melibatkan pemilihan bahan yang tepat untuk produk, seperti logam, plastik, dan komposit. Perencanaan produksi melibatkan penentuan cara terbaik untuk memproduksi produk, seperti jumlah komponen, jumlah mesin, dan urutan perakitan. Fabrikasi melibatkan pembuatan bagian dan komponen produk, seperti pemotongan, pembentukan, dan pengelasan. Perakitan melibatkan penyatuan bagian dan komponen untuk membuat produk. Pengujian melibatkan memastikan bahwa produk memenuhi spesifikasi yang diinginkan.

Proses mengacu pada aktivitas yang terlibat dalam pembuatan produk. Proses desain melibatkan pembuatan konsep produk dan mengubahnya menjadi produk fisik. Proses perakitan melibatkan penyatuan komponen untuk membuat produk jadi. Proses pengujian melibatkan memastikan produk memenuhi semua standar kualitas. Proses pengemasan melibatkan persiapan produk untuk pengiriman. Dan proses pengiriman melibatkan pengiriman produk ke tempat tujuan.

Peralatan

Manufaktur membutuhkan berbagai peralatan dan mesin, tergantung pada jenis produk yang diproduksi. Untuk manufaktur berat, peralatan berskala besar digunakan, seperti mesin cetak besar, mesin bubut, dan mesin milling. Peralatan berskala lebih kecil, seperti mesin CNC dan printer 3D, digunakan untuk manufaktur ringan. Selain itu, peralatan khusus digunakan untuk proses tertentu, seperti mesin cetak injeksi untuk produk plastik dan pemotong laser untuk produk logam.

Bahan

Manufaktur membutuhkan berbagai bahan, tergantung pada jenis produk yang diproduksi. Material seperti baja, aluminium, dan kuningan biasanya digunakan untuk manufaktur berat. Bahan seperti plastik, komposit, dan polimer biasanya digunakan untuk manufaktur ringan. Selain itu, bahan khusus digunakan untuk proses tertentu, seperti silikon untuk cetakan injeksi dan serat karbon untuk produk komposit.

Industri

Industri manufaktur adalah sektor ekonomi global yang besar dan beragam. Industri ini terdiri dari berbagai macam industri, seperti otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik. Industri otomotif adalah salah satu sektor manufaktur terbesar, yang memproduksi banyak kendaraan, mulai dari mobil hingga bus. Industri kedirgantaraan memproduksi berbagai macam pesawat terbang, mulai dari pesawat terbang hingga helikopter. Industri elektronik menghasilkan berbagai produk, dari komputer hingga ponsel. Industri manufaktur juga bertanggung jawab atas sebagian besar output ekonomi global, menyumbang 16% dari PDB global pada tahun 2020.

Keselamatan

Manufaktur adalah industri yang berbahaya, dan keselamatan sangat penting. Prosedur keselamatan harus selalu diikuti, dan semua personel harus dilatih dengan baik dan dilengkapi dengan peralatan keselamatan yang sesuai. Selain itu, fasilitas manufaktur harus dipelihara dengan baik dan sesuai dengan standar keselamatan.

Apa yang dimaksud dengan Manufaktur?

Manufaktur adalah proses di mana bahan mentah diubah menjadi produk atau barang. Proses ini melibatkan penggunaan mesin, peralatan, dan tenaga kerja untuk menghasilkan produk yang memenuhi kebutuhan pelanggan. Proses manufaktur menghasilkan produk jadi yang siap dijual kepada masyarakat. Proses ini merupakan bagian integral dari bisnis yang sukses dan bertanggung jawab untuk mengubah bahan mentah menjadi barang pelanggan. Pada artikel ini, kita akan membahas apa itu manufaktur, berbagai proses manufaktur, dan manfaat manufaktur.

Manufaktur adalah bagian penting dari ekonomi dan memainkan peran utama dalam menciptakan lapangan kerja dan menghasilkan kekayaan. Barang-barang yang diproduksi dapat berkisar dari barang sederhana seperti pakaian dan furnitur hingga barang yang kompleks seperti komputer dan pesawat terbang. Tanpa manufaktur, banyak produk yang kita gunakan setiap hari tidak akan ada.

Jenis Proses Manufaktur

Ada beberapa jenis proses manufaktur yang berbeda. Yang paling umum adalah:

1. Manufaktur Batch: Manufaktur batch adalah proses di mana sejumlah produk identik dibuat secara bersamaan. Proses ini digunakan untuk produk yang membutuhkan banyak komponen atau bagian yang harus dirakit, seperti mobil atau barang elektronik.

2. Produksi Massal: Produksi massal adalah metode produksi di mana sejumlah besar barang diproduksi dengan cepat dan efisien menggunakan teknik jalur perakitan. Metode ini melibatkan penggunaan mesin otomatis, tenaga kerja khusus, dan proses yang efisien untuk memproduksi barang dalam jumlah besar dengan biaya yang jauh lebih rendah daripada produksi manual. Metode ini menghasilkan banyak produk, mulai dari mobil hingga makanan.

Definisi Manufaktur

3. Manufaktur Berkelanjutan: Manufaktur berkelanjutan adalah proses terintegrasi di mana suatu produk diproduksi tanpa terputus, memungkinkan produksi yang lebih efisien dan kualitas produk yang lebih baik. Metode manufaktur ini memungkinkan produksi beberapa produk secara bersamaan dengan limbah minimal dan biaya yang lebih rendah.

4. Manufaktur Ramping: Manufaktur ramping adalah pendekatan yang dirancang untuk mengurangi pemborosan dan meningkatkan efisiensi dalam proses produksi, dengan fokus pada penghapusan aktivitas yang tidak bernilai tambah dan menyediakan produk sesuai permintaan pelanggan.

Manfaat Manufaktur

Manufaktur memiliki beberapa manfaat bagi bisnis dan konsumen. Manufaktur menciptakan lapangan kerja, mendorong perekonomian, dan menyediakan berbagai produk untuk dibeli oleh masyarakat.

Manufaktur juga membantu bisnis mengurangi biaya dengan mengurangi jumlah bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi dan menggunakan metode produksi yang paling efisien. Selain itu, manufaktur membantu bisnis untuk tetap kompetitif dengan memberi mereka kemampuan untuk menghasilkan produk dengan cepat dan efisien.

Manufaktur juga membantu meningkatkan kualitas produk. Dengan memanfaatkan teknologi dan teknik terbaru, bisnis dapat menghasilkan produk dengan lebih sedikit cacat dan tingkat kualitas yang lebih tinggi. Hal ini membantu memastikan bahwa pelanggan menerima produk terbaik.

Manufaktur Modern

Saat ini, manufaktur adalah proses yang kompleks dan sangat otomatis yang digunakan untuk memproduksi berbagai macam barang. Proses manufaktur dimulai dengan memilih bahan mentah, yang dikombinasikan dengan berbagai cara untuk menciptakan produk jadi. Proses ini sering kali melibatkan penggunaan mesin, komputer, dan teknologi lainnya untuk menciptakan barang yang diinginkan. Selain itu, manufaktur modern sering kali melibatkan berbagai proses, seperti perakitan, fabrikasi, dan pemesinan.

• Input

Input mengacu pada bahan dan komponen yang digunakan dalam proses manufaktur. Bahan baku adalah sumber daya alam yang digunakan untuk membuat produk, seperti kayu, logam, dan plastik. Komponen adalah bagian yang digunakan untuk merakit produk jadi, seperti sekrup dan baut. Input ini bersumber dari pemasok dan digunakan untuk membuat produk jadi.

• Keluaran

Output mengacu pada produk jadi yang dibuat oleh proses manufaktur. Produk ini berkisar dari barang sederhana seperti pakaian dan furnitur hingga barang yang rumit seperti komputer dan pesawat terbang. Hasil dari proses manufaktur biasanya dijual kepada konsumen, bisnis, atau entitas pemerintah.

Dampak Lingkungan

Proses manufaktur memiliki dampak yang signifikan terhadap lingkungan. Proses manufaktur yang berat dapat menimbulkan polusi udara dan air dalam jumlah besar dan menghasilkan limbah berbahaya. Proses manufaktur ringan juga dapat menghasilkan limbah berbahaya pada tingkat yang jauh lebih rendah. Proses manufaktur juga membutuhkan energi dalam jumlah besar, yang dapat meningkatkan emisi gas rumah kaca.

Kesimpulan

Manufaktur adalah komponen penting dari ekonomi global, dan bertanggung jawab atas produksi barang-barang yang kita gunakan dalam kehidupan sehari-hari. Industri ini merupakan industri yang kompleks dan sangat maju dengan berbagai proses, peralatan, bahan, dan industri. Dengan memahami sejarah, proses, peralatan, bahan, dan industri manufaktur, kita dapat lebih menghargai pentingnya sektor ekonomi ini.

Manufaktur adalah bagian penting dari ekonomi dan bertanggung jawab untuk menciptakan lapangan kerja, meningkatkan ekonomi, dan menyediakan berbagai produk untuk dibeli oleh masyarakat. Ada beberapa proses manufaktur, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya. Pada akhirnya, manfaat manufaktur jauh lebih besar daripada kerugiannya, sehingga menjadikannya bagian penting dari perekonomian.

Disadur dari: https://www.javatpoint.com/

Manufaktur adalah proses pembuatan produk jadi dari bahan mentah atau bahan baku. Tindakan ini dilakukan dengan menggunakan mesin, tenaga kerja manusia, dan alat bantu lainnya, dengan beberapa manufaktur yang membutuhkan proses kimia.

Ada berbagai metode sistem manufaktur yang terkait dengan produksi barang jadi. Proses adalah salah satu metode manufaktur utama. Dalam artikel ini, kami akan menjelaskan semua yang perlu Anda ketahui tentang manufaktur proses, termasuk keuntungan dan kerugiannya.

Baca terus untuk mempelajari tentang manufaktur proses dan jelajahi industri utama yang menggunakannya.

Apa yang dimaksud dengan manufaktur proses?

Manufaktur proses mengacu pada produksi barang jadi dengan menggabungkan komponen, bahan, dan bahan mentah di bawah kondisi panas dan tekanan tertentu sesuai resep atau formula. Hasil dari proses produksi ini adalah barang jadi yang tidak dapat terurai menjadi unit yang lebih kecil, dan prosesnya tidak dapat diubah.

Produsen proses sering menggunakan proses biologis, termal, atau kimia untuk menghasilkan barang jadi dalam jumlah besar. Aspek ini membedakan manufaktur proses dari proses lain seperti manufaktur diskrit, yang bergantung pada perakitan komponen untuk membuat barang jadi.

Tujuan akhir dari manufaktur proses adalah untuk menciptakan produk akhir yang homogen dalam jumlah besar. Jadi, produk jadi biasanya terlihat, terasa, dan berfungsi sama tanpa perbedaan. Manufaktur proses mengharuskan manajemen perusahaan untuk menetapkan standar kontrol kualitas yang ketat.

Alur langkah-langkah yang berurutan sangat penting dalam proses manufaktur, dengan penyelesaian satu fase memicu dimulainya fase berikutnya. Produsen proses mengandalkan alat atau perangkat lunak pelacakan dan penjadwalan untuk memastikan efisiensi operasi yang optimal.

Banyak proses manufaktur saat ini berasal dari awal Revolusi Industri pada tahun 1800-an ketika manufaktur bertransisi dari berpusat pada tenaga kerja menjadi buatan manusia dan mesin. Seiring kemajuan teknologi, proses produksi menjadi lebih mudah dipahami dan diikuti.

Manfaat utama manufaktur proses 

Manufaktur proses hadir dengan berbagai manfaat yang meningkatkan produksi dan efisiensi. Berikut adalah beberapa manfaat utama dari manufaktur proses. 

1. Hemat biaya 

Alih-alih membuat barang dengan tangan atau membuat produk individual yang kompleks yang membutuhkan banyak komponen berbeda, produsen proses berupaya menghasilkan barang dalam jumlah besar yang dapat diproduksi tanpa memerlukan banyak tenaga kerja manusia. Lini produksi yang dijalankan dengan baik menghasilkan penurunan biaya tenaga kerja, efisiensi yang lebih tinggi, dan peningkatan margin keuntungan.

Selain itu, berinvestasi dalam perangkat lunak Enterprise Resource Planning (ERP) yang efektif dapat mengurangi biaya overhead dan biaya lainnya. Dengan perangkat lunak ini, Anda cukup memasukkan data satu kali, dan data tersebut akan tersinkronisasi secara real-time di semua departemen. Perangkat lunak ini juga membantu menghemat waktu dalam tugas-tugas administratif karena Anda memasukkan detail penting dan memantau KPI secara digital daripada menggunakan pena dan kertas, sehingga Anda dapat kembali bekerja di lantai utama dengan lebih cepat.

2. Alokasi biaya yang mudah

Salah satu keuntungan paling signifikan dari sistem manufaktur berbasis proses adalah bahwa sistem ini memungkinkan administrasi yang logis dari semua aspek lini produksi. Hal ini memungkinkan bisnis untuk mengarahkan sumber daya mereka pada waktu yang tepat, jika diperlukan.

Selain itu, memandang setiap langkah sebagai proses vertikal membuatnya lebih mudah bagi manajer untuk menentukan bagaimana melakukan penyesuaian saat diperlukan dan mengumpulkan data dari berbagai titik di sepanjang proses untuk memengaruhi keputusan mereka.

3. Meningkatkan komunikasi dan moral staf 

Menerapkan solusi ERP manufaktur proses yang efisien menempatkan Anda dan staf Anda akan berada di halaman yang sama. Ketika proses yang menentukan target dan prosedur produksi perusahaan Anda transparan, tim Anda tahu apa yang perlu mereka lakukan, dan supervisor dapat menilai kinerja mereka.

Metode komunikasi yang lancar juga memungkinkan personel untuk sering memberikan umpan balik, sehingga memungkinkan manajer dan insinyur untuk membuat proses produksi menjadi lebih efisien, meningkatkan motivasi staf, dan menjaga semua orang tetap fokus pada tujuan.

4. Basis produk yang sedehrahana

Manufaktur proses bertujuan untuk membuat produksi sesederhana mungkin tanpa mengorbankan kualitas. Produsen proses mengatur proses produksi dengan mengubah setiap langkah menjadi formulasi atau konsep resep yang dapat disistematisasi dan digunakan oleh lini produksi mereka untuk membuat barang terstandardisasi.

Lini produksi otomatis menggunakan templat untuk mengelola prosesnya dan mengurangi kesalahan manusia, dan kesalahan apa pun dapat dipantau, didokumentasikan, dan ditelusuri. Jadi, membuat penyesuaian lini produksi yang diperlukan menjadi lebih mudah dengan perangkat lunak ERP yang tepat.

5. Meningkatakan keamanan 

Seperti halnya kualitas, solusi ERP manufaktur proses mencakup beberapa modul keselamatan untuk mengurangi kecelakaan dan cedera industri. Solusi tersebut juga dapat membantu Anda dalam menyelesaikan audit keselamatan, mematuhi standar keselamatan, dan memberikan gambaran yang jelas tentang titik-titik berisiko tinggi untuk menjaga lingkungan kerja yang aman. Menjaga staf Anda tetap aman sekaligus mencapai target produksi Anda sangatlah penting.

Kerugian dari menufaktur proses

Meskipun manufaktur proses hadir dengan berbagai keuntungan, manufaktur proses juga memiliki beberapa kekurangan. Di bawah ini adalah kerugian dari manufaktur proses.

• Kreativitas terbatas dan ruang untuk penyesuaian 

Dengan tingkat otomatisasi yang tinggi dan prosedur pemrosesan yang terstandardisasi, teknologi manufaktur proses menghambat kreativitas. Standar produksi yang fleksibel memungkinkan staf Anda menggunakan kreativitas untuk mengakomodasi ceruk pasar tertentu.

Sebaliknya, manufaktur proses bergantung pada formulasi tunggal untuk semua produk. Jika perusahaan Anda perlu membuat barang yang rumit atau unik untuk setiap klien, resep tunggal tidak mungkin memberikan hasil yang memuaskan.

• Padat modal 

Banyak produsen proses tertarik pada keuntungan pemotongan biaya dengan menggabungkan otomatisasi dan teknologi dalam fasilitas produksi mereka. Meskipun manfaatnya dapat membantu menghemat biaya dan pada akhirnya meningkatkan keuntungan, mungkin ada biaya awal yang padat modal.

Penting untuk menilai secara menyeluruh keuntungan jangka panjang dari penggabungan berbagai bentuk teknologi ke dalam pabrik manufaktur proses Anda untuk menentukan apakah biaya awal akan bermanfaat.

Indrustri manufaktur proses

Berbagai industri memanfaatkan manufaktur proses untuk membuat produk jadi. Di bawah ini adalah beberapa industri manufaktur proses yang paling umum yang menghasilkan komoditas populer dan contoh masing-masing.

1. Farmasi obat curah 

Farmasi obat curah mengkhususkan diri dalam pembuatan dan pendistribusian obat bebas dan obat resep, yang membutuhkan manajemen kontrol kualitas yang sangat baik, pengembangan formulasi yang canggih, dan pemantauan lot.

Karena otoritas pemerintah sering kali mengatur paten dan kekayaan intelektual, industri ini secara dramatis menekankan pengembangan dan penelitian.

2. Indrustri kimia, ban, dan proses 

Sektor kimia, ban, dan proses (CTP) adalah komponen penting dari industri manufaktur karena mengubah bahan mentah menjadi produk akhir dan produk antara. Sektor ini menggunakan manufaktur proses, manufaktur batch, dan rantai pasokan yang terintegrasi dengan kuat, yang membedakan CTP dari industri lainnya.

Sebagai contoh, hasil kilang dapat didistribusikan langsung ke pabrik kimia, fasilitas kimia minyak bumi, atau digunakan sebagai bahan baku dalam pembuatan ban.

3. Komestik dan perwatan pribadi 

Industri kosmetik dan perawatan pribadi sangat kompetitif dan bergantung pada penelitian dan inovasi yang ekstensif untuk mengembangkan produk baru. Industri ini memproduksi barang jadi seperti tabir surya, krim kecantikan, pasta gigi, dan produk rambut.

Seperti halnya produsen proses lainnya, produsen kosmetik membutuhkan mekanisme untuk jaminan kualitas, kepatuhan terhadap peraturan, pelacakan batch, dan memproduksi resep dan formulasi yang sesuai dengan harapan konsumen.

4. Makanan dan minuman, pengolahan makanan 

Industri pengolahan makanan menampilkan produsen proses dan perusahaan pengemasan yang menghasilkan produk makanan dan minuman, termasuk:

• Produk susu dan daging
• Makanan panggang komersial
• Saus
• Alkohol
• Jus

Segmen bidang manufaktur proses ini sangat berfokus pada pengembangan dan pemeliharaan resep, tetapi juga membutuhkan sistem untuk menjaga dan menegakkan peraturan kesehatan dan langkah-langkah pengendalian kualitas.

Nutraceuticals 

Nutraceuticals adalah istilah yang diciptakan dari penggabungan kata “nutrisi” dan “farmasi” yang berarti produk turunan dari makanan yang memberikan manfaat kesehatan tambahan, termasuk pencegahan dan pengobatan, selain kandungan nutrisi yang sebenarnya dalam makanan.

Industri ini mencakup perusahaan yang memproduksi produk nutrisi, suplemen, dan produk botani lainnya. Cakupan nutraceuticals dan barang-barang terkait bervariasi menurut sumbernya. Barang-barang ini dapat diklasifikasikan menurut asal-usul alami, kondisi farmakologis, dan komposisi kimianya.

Meskipun industri nutraceutical kurang diatur dibandingkan dengan farmasi, banyak produsen memberikan sertifikasi manufaktur standar untuk perusahaan mereka. Sertifikasi tersebut meliputi organik, vegan, vegetarian, bebas gluten, dan non-transgenik.

Cat dan pelapis 

Cat dan pelapis diproduksi melalui proses kimiawi yang rumit, termasuk bahan baku seperti resin, pelarut, aditif, dan pigmen. Produsen cat dan pelapis sering kali membuat dalam jumlah besar dan melakukan pengujian yang ketat sebelum menyiapkan produk jadi untuk dijual.

Produsen cat sering kali memiliki pabrik pengolahan air limbah untuk mengolah limbah cair dan produk sampingan dari proses produksi. Jadi, prosesnya tidak berakhir dengan selesainya produk akhir. Sebaliknya, proses ini berlanjut ke pengolahan limbah dan daur ulang produk sampingan. 

Fabrikasi semikonduktor 

Industri semikonduktor mencakup produsen yang membuat dan memproduksi semikonduktor dan perangkat seperti transistor dan sirkuit terpadu. Semikonduktor adalah pahlawan yang terlupakan di dunia teknologi, yang menggerakkan segala sesuatu mulai dari gadget hiburan dan ponsel hingga mobil dan termostat.

Bahan kimia khusus 

Sektor manufaktur bahan kimia khusus adalah segmen yang berbeda dari industri bahan kimia yang berpusat pada pelanggan, menciptakan produk berdasarkan kinerja atau fungsinya, bukan komposisi kimianya. 

Produk khusus yang diproduksi oleh produsen bahan kimia meliputi:

• Polimer
• Resin
• Pelumas
• Tinta
• Perekat

Produsen di pasar ini menekankan kepatuhan, evaluasi dan manajemen risiko, jaminan kualitas, dan manajemen formula yang efisien. Pemerintah secara ketat mengatur pembuatan dan distribusi bahan kimia khusus untuk mengurangi bahaya yang disebabkan oleh bahan kimia tertentu dalam prosesnya.

Pengolahan baja dan aluminim 

Pengolahan baja dan aluminium adalah tulang punggung sebagian besar perekonomian. Produsen proses sering mendaur ulang logam, dengan beberapa menggunakan bijih mineral tradisional sebagai bahan baku dengan cara yang mirip dengan industri berbasis mineral lainnya.

Produk dari industri baja dan aluminium menjadi bahan baku bagi industri lainnya. Aluminium dan baja merupakan bahan baku yang digunakan untuk memproduksi berbagai barang lain, termasuk alat berat, bahan konstruksi, dan gerbong kereta api.

Teksil

Industri tekstil berpusat pada perancangan, pengembangan, produksi, dan distribusi bahan tekstil dan kain seperti benang, kain, dan pakaian jadi. Bahan bakunya bisa alami atau sintetis, memanfaatkan produk industri kimia.

Seperti banyak industri lainnya, tekstil tunduk pada peraturan nasional dan internasional yang harus dipatuhi oleh produsen untuk menjamin kualitas, keamanan, dan keberlanjutan yang tinggi.

Tanya jawab

Dengan rincian proses manufaktur, sekarang saatnya untuk menggali pertanyaan-pertanyaan yang sering diajukan.

Apa yang dimaksud dengan manufaktur? 

Dalam dunia bisnis, memahami arti manufaktur sangat penting bagi perusahaan yang ingin mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Manufaktur, pada dasarnya, mengacu pada transformasi sistematis bahan mentah menjadi barang jadi melalui berbagai proses. Hal ini mencakup seluruh siklus produksi, mulai dari konsepsi awal produk hingga perakitan akhir. Memahami makna manufaktur dalam bisnis melibatkan fokus strategis pada biaya produksi dan mengeksplorasi strategi pengurangan biaya.

Biaya produksi memainkan peran penting dalam membentuk lanskap keuangan perusahaan. Biaya langsung dan tidak langsung penting untuk dipahami. Biaya langsung, yang melibatkan biaya yang terkait langsung dengan produksi barang, dan biaya tidak langsung, yang mencakup biaya overhead yang tidak dapat diatribusikan secara langsung ke produk tertentu, merupakan dua komponen utama biaya produksi. Melakukan analisis biaya produksi secara menyeluruh sangat penting bagi bisnis yang bertujuan untuk mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan dan menerapkan strategi pengurangan biaya yang efektif. Analisis ini tidak hanya membantu dalam memahami seluk-beluk biaya produksi, tetapi juga memberikan wawasan untuk merampingkan proses, mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya, dan pada akhirnya mencapai praktik manufaktur yang lebih ekonomis dan berkelanjutan di berbagai industri.

Apa saja jenis utama proses manufaktur? 

Proses manufaktur adalah serangkaian langkah yang mencakup operasi yang rumit, tenaga kerja terampil, mesin, efisiensi, dan bahan baku untuk menghasilkan produk jadi. Ada enam jenis utama proses manufaktur, termasuk:

• Manufaktur Berulang
• Manufaktur Diskrit
• Manufaktur Job Shop
• Manufaktur Proses Kontinu
• Manufaktur Proses Batch
• Pencetakan 3D

Apa sajakah contoh proses manufaktur?

Beberapa pasar proses manufaktur teratas adalah:

• Otomotif
• Ponsel
• Minyak
• Logam

Pikiran akhir

Proses manufaktur dapat menjadi kunci untuk mengembangkan pabrik Anda. Namun, manufaktur adalah industri yang sangat terspesialisasi yang membutuhkan standar spesialisasi yang lebih tinggi. Jadi, perusahaan semakin mengandalkan perangkat lunak ERP dan solusi otomasi untuk meningkatkan proses rutin dan meminimalkan kemacetan manufaktur.

Jika Anda ingin menyadari manfaat dari proses manufaktur, cara termudah adalah dengan memilih solusi ERP yang andal untuk mengimplementasikan dan memantau intervensi yang diperlukan. 

Disadur dari: https://www.inboundlogistics.com/

Seiring dengan semakin pentingnya teknologi digital di banyak industri di seluruh dunia, alat dan sistem berbasis komputer juga digunakan untuk meningkatkan operasi manufaktur. Dengan teknologi ini, analitik waktu nyata dapat mengurangi kemacetan, mengurangi inventaris, mempersingkat waktu produksi, dan banyak lagi.

Sering disebut sebagai revolusi keempat manufaktur, atau Industri 4.0, transformasi digital industri manufaktur memungkinkan perusahaan merampingkan proses produksi dan meningkatkan persaingan di pasar global.

Baca terus untuk mengetahui semua hal tentang manufaktur digital, termasuk apa itu manufaktur digital, manfaat, contoh, dan karier di bidang manufaktur digital.

Apa itu manufaktur digital?

Manufaktur digital adalah pendekatan terintegrasi untuk manufaktur yang menggunakan teknologi komputer untuk meningkatkan operasi manufaktur. Fasilitas manufaktur meningkatkan jumlah alat otomatis di lapangan, sehingga perusahaan membutuhkan sistem digital di sisi bisnis untuk memantau, menganalisis, dan memodelkan semua mesin untuk mengoptimalkan proses. Tujuan dari manufaktur digital meliputi efisiensi (“ramping”), fleksibilitas, desain, dan integrasi.

Menurut Deloitte, investasi manufaktur digital telah menghasilkan peningkatan rata-rata 10 persen dalam hasil produksi, 11 persen dalam penggunaan kapasitas pabrik, dan 12 persen dalam produktivitas tenaga kerja. McKinsey melaporkan angka yang lebih tinggi lagi, yaitu 30 hingga 50 persen pengurangan mesin di pusat kota dan 15 hingga 30 persen peningkatan produktivitas tenaga kerja.

Jenis-jenis manufaktur digital

Ada tiga jenis utama manufaktur digital. Masing-masing berhubungan dengan bagian yang berbeda dari proses manufaktur, mulai dari desain produk, produksi, manajemen sumber daya, hingga kepuasan pelanggan.

1. Siklus hidup produk: Siklus hidup produk dimulai dengan desain teknik sebelum beralih ke manajemen sumber daya, produksi, dan layanan pelanggan. Pada setiap langkah, analisis data dapat menjelaskan revisi dan pemantauan yang dapat berdampak pada seluruh siklus hidup.
2. Pabrik pintar: Dengan penggunaan mesin dan sensor pintar, pekerja menerima data waktu nyata tentang fungsi yang mereka lakukan. Umpan balik ini membentuk hubungan antara tim operasi yang memantau mesin dan tim teknologi informasi (TI) yang menangani sistem back-end seperti SAP. Keduanya menggunakan alat bantu intelijen bisnis (BI) untuk menganalisis, melacak, dan meningkatkan kinerja.
3. Manajemen rantai nilai: Inti dari manajemen rantai nilai adalah meminimalkan sumber daya dan terus menilai nilai di setiap tahap rantai sehingga proses dapat diintegrasikan, persediaan dapat tetap ramping, dan permintaan pelanggan dapat dipenuhi.

Manfaat manufaktur digital

Manufaktur digital memiliki banyak manfaat bagi industri manufaktur karena merampingkan dan mengembangkan proses agar sesuai dengan abad ke-21.

• Peningkatan efisiensi: Proses manufaktur yang terintegrasi dan terdigitalisasi menghilangkan kesalahan yang mungkin timbul akibat data yang salah yang biasa terjadi pada sistem manual atau berbasis kertas. 
• Inovasi yang lebih cepat: Teknologi canggih, termasuk mesin yang diperbarui dan sistem TI yang dapat dihubungkan satu sama lain untuk memberikan analisis data dan visibilitas, mempercepat inovasi.
• Kepuasan pelanggan: Manufaktur digital meningkatkan kesadaran dan loyalitas merek karena bisnis dapat tetap selaras dengan kebutuhan dan keinginan pelanggan.
• Pengurangan biaya: Dengan kontrol dan wawasan yang lebih terperinci atas rantai pasokan, tingkat inventaris dan status pengiriman dapat dioptimalkan untuk mengurangi biaya di semua tingkat rantai nilai manufaktur.

Contoh di dunia nyata

Konsep “manufaktur digital” mungkin sulit untuk dibayangkan tanpa adanya contoh. Di sini, kami menjelaskan bagaimana dua alat bantu, analisis data besar dan komputasi awan, digunakan di dunia nyata. 

Data besar dan alat analisis

Alat analisis data seperti AI dan pembelajaran mesin dapat membantu menguraikan rantai nilai manufaktur menjadi wawasan yang dapat ditindaklanjuti untuk peramalan permintaan. Misalnya, produsen mobil menggunakan alat manajemen jaringan pasokan ini untuk memvisualisasikan aliran bahan mentah dan suku cadang yang diproduksi melalui jaringan, sehingga mereka dapat memastikan efisiensi operasional dan mengurangi konsumsi energi. Para insinyur kemudian dapat menambang data untuk memahami mengapa mode peralatan tertentu gagal, dan menggunakan analitik prediktif untuk terus melakukan penyesuaian pada jadwal pemeliharaan.

Komputasi awan

Industri kedirgantaraan menggunakan komputasi awan untuk mengintegrasikan jaringan pasokannya yang kompleks. Untuk membuat mesin turbin jet membutuhkan ratusan suku cadang individual, beberapa di antaranya dapat diproduksi sendiri dan yang lainnya dialihdayakan dari vendor yang berbeda. Alat komputasi awan memungkinkan para pemasok untuk berkolaborasi dengan efisien: Pembuat mesin dapat berbagi model 3-D dari desain mereka dan meminta informasi harga, pengiriman, dan kualitas dari setiap pemasok. Transparansi ini mengurangi risiko dan tenaga kerja. Desain Boeing yang serba virtual baru-baru ini mengurangi waktu ke pasar hingga lebih dari 50 persen.

Pekerjaan dalam manufaktur digital

Jika Anda tertarik dengan manufaktur digital, ada banyak jalur karier yang mencakup spektrum operasi bisnis, rantai pasokan, teknik, dan peran keamanan siber. Berikut adalah beberapa pekerjaan yang memainkan peran penting dalam manufaktur digital:

• Manajer (atau spesialis) manufaktur digital: Seseorang yang terampil dalam pembuatan dan penerapan seluruh strategi dan rencana manufaktur multi-tahun.
• Insinyur AI atau pembelajaran mesin: Insinyur membuat analisis prediktif dan memprogram robotika untuk membantu proses manufaktur.
• Analis rantai pasokan: Analis menggunakan data untuk melakukan peramalan dan perencanaan permintaan, menghilangkan kesalahan, meningkatkan efisiensi, serta mengurangi waktu dan biaya.
• Analis keamanan siber: Profesional keamanan siber (bisa juga manajer atau pimpinan) bertanggung jawab untuk melindungi jaringan komputer dari serangan siber dan akses yang tidak sah.
• Analis intelijen bisnis: Analis intelijen bisnis (BI) membantu memahami data dan memberikan wawasan yang dapat ditindaklanjuti kepada perusahaan. Konsultan manajemen juga serupa, karena mereka mengerjakan proyek untuk menciptakan proses yang lebih ramping dan lebih terdigitalisasi dalam manufaktur, produksi, atau hasil rantai pasokan.
• Arsitek cloud: Arsitek cloud bertanggung jawab atas sistem komputasi cloud organisasi, mengembangkan desain aplikasi dan sistem untuk mengelola dan memantau sistem cloud.
• Teknisi TI: Teknisi TI biasanya menginstal, memecahkan masalah, dan memperbaiki perangkat keras dan perangkat lunak dalam sistem komputer.

Pelajari teknologi manufaktur dan desain digital

Mulailah karier Anda di bidang manufaktur digital. Dirancang dengan masukan dari industri manufaktur, spesialisasi Teknologi Manufaktur dan Desain Digital dari SUNY-Buffalo memberikan pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan untuk sukses di industri ini.

Disadur dari: https://www.coursera.org/

Industri manufaktur membutuhkan individu yang memiliki pengetahuan tentang alat dan mesin serta pemahaman yang kuat tentang proses produksi. Tidak seperti mekanik yang melakukan perbaikan dan perawatan rutin, para ahli manufaktur terlibat dalam fasilitas manufaktur dan desain peralatan. Mereka akan menentukan mesin dan peralatan mana yang terbaik untuk menjaga keseimbangan yang baik antara biaya dan kualitas. Untuk waktu yang lama, produsen biasanya disebut sebagai “insinyur desain alat”, meskipun tugas dan fungsi mereka di sebagian besar perusahaan manufaktur masih belum didefinisikan dengan jelas. 

Manajemen insinyur alat

Ada berbagai definisi tentang rekayasa desain alat, dan alasannya adalah kurangnya kesepakatan di antara para ahli tentang apa itu atau apa yang diwakilinya. Pada saat yang sama, insinyur desain alat adalah bidang yang terspesialisasi dan luas dalam lingkup desain industri. Organisasi yang membutuhkan departemen teknik desain alat akan mengaturnya sesuai dengan permintaan khusus mereka, seperti spesifikasi produk, ukuran bisnis, dan ketersediaan tenaga kerja yang memenuhi syarat dalam daftar gaji. 

Seseorang dapat mengatakan bahwa seorang insinyur desain alat adalah seorang profesional yang sangat terspesialisasi dengan keahlian dalam semua jenis peralatan manufaktur, di mana desain dan aplikasinya merupakan faktor penting dalam menentukan atau meminimalkan biaya produksi. Orang lain mungkin berpendapat bahwa pekerjaan ini adalah tentang mendesain dan memilih peralatan yang diperlukan untuk produksi barang secara ekonomis dalam jumlah tertentu. 

Anda akan menemukan berbagai istilah yang berhubungan dengan manufaktur dalam definisi lain, seperti perencanaan, analisis, konstruksi, pemeliharaan, efisiensi, dll. Oleh karena itu, tidak mengherankan jika Anda mendengar definisi yang berbeda-beda, tetapi pada dasarnya, itu hanyalah versi yang berbeda dari ide yang sama. Terlepas dari semua perbedaan tersebut, cukup jelas bahwa para insinyur desain alat memiliki tujuan yang sama: merancang peralatan untuk mencapai dan mempertahankan tingkat kualitas yang diinginkan dalam produk yang diproduksi, dan mencapai hasil yang diinginkan dengan cara yang paling efisien dan ekonomis.

Semua pekerjaan yang diperlukan untuk mencapai tujuan apa pun dilakukan dalam industri manufaktur. Secara historis, manusia terus menerus hidup dengan para insinyur perancang alat. Nenek moyang kita mulai memotong peralatan dari batu dan membuat pancing dari bambu. Ini adalah profesi yang mengharuskan Anda menciptakan sesuatu karena kebutuhan.

Jasa manufaktur

Perkembangan ilmiah dan meningkatnya kompleksitas layanan manufaktur modern telah memperkenalkan beberapa spesialisasi pada bidang teknik. Beberapa pengelompokan signifikan yang dikenal sebagai teknik mesin, teknik elektro, teknik kimia, teknik sipil, dan interdisipliner memiliki sub-disiplin. Sistem manajemen, bersama dengan desain dan pemanfaatan alat dan peralatan yang digunakan dalam proses manufaktur, termasuk dalam ruang lingkup teknik industri. Cabang interdisipliner ini setidaknya melibatkan:

• Rekayasa manufaktur untuk meneliti dan mengembangkan peralatan ke dalam proses produksi untuk mencapai kualitas yang optimal dan pengeluaran yang efisien.
• Rekayasa komponen untuk memastikan ketersediaan komponen yang tepat yang diperlukan untuk membuat produk dalam spesifikasi yang diinginkan.
• Rekayasa keselamatan untuk memeriksa dan memastikan apakah peralatan dan perlengkapan yang digunakan memiliki tingkat keselamatan yang dapat diterima oleh manusia dan fasilitas.
• Rekayasa keandalan untuk menentukan dengan pasti bahwa peralatan akan berfungsi dalam kondisi tertentu untuk jangka waktu tertentu tanpa kegagalan.
• Rekayasa sistem untuk merancang metode yang efektif untuk mengintegrasikan berbagai alat dan peralatan selama siklus hidup mereka atau selama proses produksi.

Meskipun ada sebutan lain, sebutan yang disebutkan di atas adalah yang paling umum. Selain itu, pasti ada banyak tugas yang tumpang tindih di antara spesialisasi tersebut dalam organisasi yang sama. Rekayasa desain alat adalah bidang yang relatif baru dalam industri manufaktur, tetapi tidak berarti bahwa pekerjaan yang terkait dengan studi ini tidak ada di masa lalu. 

Evolusi layanan manufaktur

Para profesional yang berbeda mengemban peran dan tanggung jawab seorang insinyur, seperti mekanik, foreperson, atau supervisor. Praktik ini masih cukup banyak dilakukan hingga saat ini di fasilitas produksi skala kecil. Ekspansi perusahaan industri yang sedang berlangsung menambahkan bahwa lebih banyak barang yang harus diproduksi secara massal, menghadirkan tantangan global baru bagi perusahaan manufaktur.

Sebagai contoh, setiap sistem yang direkayasa harus memenuhi standar keselamatan yang ditetapkan pemerintah. Perusahaan mungkin menginginkan peralatan yang dapat dipertukarkan untuk memfasilitasi proses produksi beberapa bagian tanpa menguras sumber daya keuangan. Namun, masalah lingkungan seperti bahan daur ulang dan emisi dari mesin bertenaga bahan bakar harus dipertimbangkan.

Dengan semua tantangan ini, muncul peluang untuk studi yang lebih khusus dalam desain dan pemanfaatan peralatan manufaktur. Tidak hanya diperlukan pendekatan analitis yang baru, tetapi juga harus dilakukan oleh individu yang secara khusus dididik dan dilatih untuk melakukan pekerjaan tersebut. Perencanaan, analisis, desain, implementasi, dan integrasi peralatan manufaktur sebaiknya diserahkan kepada para profesional yang paling berkualifikasi.

Tidak ada praktik standar untuk membuat bagan organisasi, terutama di kalangan bisnis swasta, termasuk perusahaan manufaktur. Mereka memiliki kebebasan untuk menggambar diagram apa pun dengan warna apa pun yang mereka suka. Bagan mungkin berbeda dari satu organisasi ke organisasi lainnya. Namun, semuanya memiliki tujuan yang sama untuk menunjukkan struktur dan hubungan antara jajaran atau posisi, tergantung pada jenis struktur organisasi.

Beberapa perusahaan mungkin menempatkan insinyur desain alat di bawah kepala insinyur atau dalam kelompok departemen teknik umum, sementara yang lain mungkin menempatkan profesi ini langsung di bawah pengawas fasilitas. Mungkin juga ada nama lain, misalnya, master mechanic atau chief tool designer. Deskripsi pekerjaan menyimpan informasi yang lebih penting daripada bagan. Peran dan fungsi insinyur desain alat biasanya berada di antara departemen produksi dan rekayasa produk. 

Tanggung jawab dan tujuan

Departemen teknik desain alat terutama bertugas mengembangkan solusi peralatan untuk mencapai proses produksi yang paling ekonomis di bawah batasan pertimbangan keuangan, standar keamanan dan keandalan, persyaratan kualitas, dan kompatibilitas dengan fasilitas yang ada. Dampak lingkungan semakin menjadi faktor yang paling penting juga.

Keinginan perusahaan untuk mendapatkan keuntungan yang lebih besar hampir selalu menjadi tantangan utama. Menghasilkan keuntungan adalah tanggung jawab bersama di antara semua orang di setiap departemen dalam suatu organisasi. Meskipun bukan tanggung jawab langsung dari insinyur desain alat, apa yang mereka lakukan dan peralatan yang digunakan dalam proses produksi membutuhkan biaya yang pasti mempengaruhi biaya produksi. 

Fokus utama insinyur perkakas adalah pada efisiensi proses manufaktur. Menurunkan biaya produksi adalah upaya kolektif yang besar. Tool engineer dapat berkontribusi pada tujuan tersebut dengan merancang mesin hemat energi, lengan robotik untuk menghemat biaya tenaga kerja, peralatan manufaktur multiguna, dll. Namun, pekerjaan-pekerjaan tersebut hampir tidak mungkin diselesaikan kecuali jika berkolaborasi dengan departemen atau insinyur lain dengan spesialisasi yang berbeda.

Banyaknya tugas yang terlibat dalam hasil dapat mencakup:

• Pemanfaatan perangkat lunak CAD dalam menggambar perakitan atau desain peralatan dan membuat bill of material.
• Menggambar skema peralatan yang sudah ada dan peralatan baru yang digunakan dalam proses manufaktur.
• Fabrikasi peralatan prototipe termasuk robotika dan konveyor.
• Konfigurasi tata letak fasilitas untuk alur kerja yang lebih efisien di lini produksi atau perakitan.
• Dokumentasi kode manual CNC untuk berbagai aplikasi yang diperlukan dalam proses pembuatan komponen dan produk jadi.
• Pengawasan pemeliharaan dan perbaikan peralatan dan perlengkapan.
• Implementasi dan manajemen jaringan online yang kompleks bersama dengan langkah-langkah keamanan Internet.

Bagian dari tanggung jawab ini adalah menjalin kolaborasi dengan perancang dan insinyur produk. Semua alat dan perlengkapan memfasilitasi proses produksi yang lebih ekonomis. Oleh karena itu, informasi terperinci dan pemahaman yang baik tentang spesifikasi produk akan menjadi dasar bagi para insinyur perancang alat untuk melatih keterampilan mereka secara efektif. Akurasi informasi produk yang lebih baik sama dengan desain alat yang lebih baik, rutinitas pemeliharaan yang lebih jarang, dan tingkat kualitas produk yang lebih tinggi secara merata. Berbekal informasi yang akurat tentang kualitas produk yang diinginkan dan kapasitas produksi fasilitas itu sendiri, mereka dapat melakukannya:

• Memilih metode produksi terbaik
• Merancang dan memilih rangkaian peralatan yang tepat dalam proses produksi
• Memastikan kompatibilitas peralatan baru dengan platform yang sudah tersedia
• Mengadakan alat dan mesin yang dibutuhkan
• Mengawasi pemasangan peralatan
• Menetapkan urutan kerja yang efisien di lini produksi
• Mengkonsolidasikan semuanya ke dalam rencana yang efisien
• Memperkirakan biaya pemasangan, pemeliharaan, dan biaya overhead peralatan

Ikhtisar

Sebagai rangkuman, istilah “insinyur desain alat” cukup jelas. Mereka merancang dan merekayasa alat baru atau meningkatkan alat yang sudah ada untuk proses pembuatan produk. Mereka bertanggung jawab untuk mengoptimalkan operasi manufaktur dengan menurunkan biaya perkakas dan peralatan tanpa mengurangi kepatuhan terhadap standar keselamatan dan keandalan. 

Dapat dikatakan bahwa semua perusahaan manufaktur, apa pun produknya, ingin sekali memproduksi barang dengan kualitas terbaik dengan biaya produksi minimum. Hal ini merupakan perhatian penting bagi para teknisi peralatan (dan semua orang yang terlibat, dalam hal ini) yang ditugaskan untuk selalu menghasilkan ide, penemuan, dan penemuan baru untuk pengoptimalan. 

Memilih mesin yang tepat dan merancang peralatan yang efisien akan mengurangi pemborosan sumber daya, yang mungkin diakibatkan oleh seringnya kerusakan mesin dan biaya perawatan yang mahal. Banyak dari ide-ide mereka akan membawa keuntungan perusahaan yang lebih besar, dan beberapa bahkan dapat berkontribusi pada kemajuan industri manufaktur secara luas.

Bagaimana Cad Crowd dapat membantu

Kami tidak hanya menawarkan layanan manufaktur! Kami telah membantu ribuan klien mewujudkan visi mereka dan mengubahnya menjadi kenyataan dengan layanan desain CAD profesional kami. Temukan desainer CAD ahli untuk mengubah ide Anda menjadi desain yang bisa diterapkan. Dapatkan penawaran gratis.

Disadur dari: https://www.cadcrowd.com/

Apa yang dimaksud dengan Manufaktur Tingkat Lanjut?

Manufaktur tingkat lanjut adalah pendekatan revolusioner terhadap produksi yang memanfaatkan teknologi, proses, dan metodologi mutakhir untuk meningkatkan efisiensi, presisi, dan produktivitas. Ini mencakup berbagai teknik inovatif yang mengoptimalkan proses manufaktur tradisional, menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi, mengurangi biaya, dan waktu yang lebih cepat ke pasar. Peningkatan manufaktur berada di garis depan evolusi industri, mendorong daya saing dan pertumbuhan di seluruh sektor.

Teknologi manufaktur yang canggih membantu mengurangi pemborosan selama konversi bahan baku menjadi produk jadi selama kegiatan produksi. Mereka juga menggunakan beberapa bahan canggih baru dengan teknologi inovatif untuk mengubah arah sistem manufaktur canggih di industri Manufaktur. Hal ini membantu meningkatkan masa simpan produk atau mengurangi biaya produk atau meningkatkan kegunaan Produk Jadi.

Saat ini, manufaktur Amerika telah mulai menggunakan pencetakan 3-D atau menggunakan teknologi laser untuk merancang dan membangun produk industri dan segera merilisnya ke pasar. Fasilitas manufaktur atau tata letak produksi dirancang untuk manufaktur yang fleksibel atau fleksibilitas proses manufaktur khusus. Mesin-mesin manufaktur gaya lama yang tersebar di lantai produksi tidak lagi dibutuhkan.

Apa definisi Manufaktur Tingkat Lanjut?

Definisi manufaktur tingkat lanjut lebih dari sekadar metode konvensional. Ini melibatkan pengintegrasian teknologi pintar, otomatisasi, analitik data, dan konektivitas waktu nyata untuk menata ulang jalur produksi. Pendekatan ini mengubah cara produk dirancang, diproduksi, dan dikirim, mengantarkan era baru operasi yang efisien dan output berkinerja tinggi.

Apa yang dimaksud dengan Teknologi Manufaktur?

Teknologi manufaktur mengacu pada alat, teknik, dan peralatan yang digunakan dalam proses produksi. Dalam konteks teknologi baru yang digunakan di bidang manufaktur, teknologi memainkan peran penting dalam menciptakan pabrik yang lebih cerdas dan lebih efisien. Ini termasuk manufaktur aditif (pencetakan 3D), robotika, kecerdasan buatan, Internet of Things (IoT), dan analisis data.

Contoh Teknologi Manufaktur

Ada beberapa contoh luar biasa dari teknologi manufaktur yang menunjukkan potensi manufaktur:

• Manufaktur Aditif (Pencetakan 3D): Teknologi ini memungkinkan pembuatan komponen yang kompleks secara berlapis-lapis, mengurangi limbah dan memungkinkan pembuatan prototipe yang cepat. Teknologi ini digunakan di berbagai industri, mulai dari kedirgantaraan hingga perawatan kesehatan, untuk menghasilkan desain yang rumit dengan presisi yang tak tertandingi.
• Robotika dan Otomasi: Robotika canggih melakukan tugas dengan presisi dan konsistensi, meningkatkan laju produksi dan meminimalkan kesalahan. Robot menangani berbagai proses, mulai dari merakit barang elektronik hingga mengemas barang.
• Kecerdasan Buatan (AI): AI meningkatkan pengambilan keputusan dengan menganalisis data dalam jumlah besar untuk mengidentifikasi pola dan mengoptimalkan proses. AI digunakan untuk memprediksi kebutuhan perawatan, meningkatkan kontrol kualitas, dan bahkan mengembangkan material baru.
• Internet of Things (IoT): IoT menghubungkan perangkat dan peralatan, memungkinkan pemantauan dan kontrol waktu nyata. Produsen menggunakan IoT untuk melacak aset, memantau lini produksi, dan memastikan kinerja yang optimal.
• Big Data dan Analisis: Peningkatan manufaktur menghasilkan data dalam jumlah besar. Menganalisis data ini membantu mengidentifikasi area untuk perbaikan, menyederhanakan proses, dan membuat keputusan yang tepat.
• Pabrik Cerdas: Pabrik-pabrik ini memanfaatkan teknologi untuk komunikasi tanpa batas antara mesin dan manusia. Hal ini menghasilkan produksi yang dioptimalkan, mengurangi waktu henti, dan respons yang lebih cepat terhadap perubahan pasar.

Manfaat Manufaktur tingkat lanjut sangat menarik

1. Peningkatan Efisiensi: Teknologi pintar merampingkan proses, mengurangi limbah, dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
2. Peningkatan kualitas produk: Teknik canggih menghasilkan presisi dan konsistensi yang lebih tinggi, sehingga menghasilkan kualitas produk yang unggul.
3. Waktu ke pasar yang lebih cepat: Pembuatan prototipe yang cepat dan proses yang disederhanakan memungkinkan pengembangan dan peluncuran produk yang lebih cepat.
4. Penghematan Biaya: Otomatisasi dan optimalisasi mengarah pada pengurangan biaya operasional dan pemborosan sumber daya.
5. Kustomisasi: Manufaktur tingkat lanjut memungkinkan penyesuaian yang lebih besar, yang memenuhi kebutuhan pelanggan secara individual.
6. Inovasi: Merangkul teknologi baru mendorong inovasi, memungkinkan bisnis untuk tetap kompetitif.

Pertanyaan umum tentang Teknologi Manufaktur atau Manufaktur Tingkat Lanjut.

1. Apa definisi Manufaktur Tingkat Lanjut?
Manufaktur tingkat lanjut adalah pendekatan progresif terhadap produksi yang mengintegrasikan teknologi canggih, proses inovatif, dan strategi berbasis data untuk meningkatkan efisiensi, presisi, dan produktivitas. Manufaktur ini melampaui metode tradisional dengan menggabungkan teknologi seperti manufaktur aditif (pencetakan 3D), robotika, AI, IoT, dan analisis data. Tujuan dari manufaktur baru adalah untuk menciptakan sistem produksi yang sangat optimal, fleksibel, dan responsif yang mendorong daya saing dan mendorong inovasi dalam industri.

2. Apa yang dimaksud dengan Manufaktur Tingkat Lanjut?
Contoh manufaktur tingkat lanjut adalah manufaktur aditif, umumnya dikenal sebagai pencetakan 3D. Teknik ini melibatkan pembuatan objek kompleks secara berlapis-lapis menggunakan bahan seperti plastik, logam, atau keramik. Manufaktur aditif memungkinkan pembuatan desain rumit yang sulit atau tidak mungkin dibuat dengan metode tradisional. Teknologi ini dapat digunakan di bidang kedirgantaraan, peralatan medis, otomotif, dan bahkan mode, merevolusi kemungkinan desain dan efisiensi produksi.

3. Apa Saja 3 Contoh Teknik Manufaktur Tingkat Lanjut?
Tiga contoh teknik manufaktur tingkat lanjut meliputi:

• Manufaktur Aditif (Pencetakan 3D): Teknik ini menciptakan objek dengan menambahkan material lapis demi lapis. Teknik ini digunakan untuk pembuatan prototipe cepat, produksi khusus, dan geometri yang rumit.
• Robotika dan Otomasi: Otomasi dengan robotika merampingkan proses, meningkatkan tingkat produksi dan presisi sekaligus meminimalkan kesalahan.
• Teknologi Kembar Digital: Ini melibatkan pembuatan replika digital dari aset fisik, proses, atau sistem. Ini membantu dalam simulasi, optimasi, dan pemeliharaan prediktif.

4. Apa tujuan Manufaktur Tingkat Lanjut (AM)?
Tujuan dari manufaktur baru adalah merevolusi cara produk dirancang, diproduksi, dan dikirim. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi operasional, kualitas, dan fleksibilitas sekaligus mengurangi limbah, biaya produksi, dan waktu ke pasar. Manufaktur memberdayakan industri untuk tetap kompetitif di pasar yang berubah dengan cepat, mendorong inovasi dan memungkinkan terciptanya produk yang lebih berkelanjutan dan berpusat pada pelanggan.

5. Apa perbedaan antara Manufaktur dan Manufaktur Canggih?
Manufaktur tradisional melibatkan metode konvensional untuk memproduksi barang, sementara Manufaktur memanfaatkan teknologi dan metodologi mutakhir. Sementara manufaktur tradisional berfokus pada produksi massal dan proses standar, manufaktur yang lebih baik menekankan kustomisasi, efisiensi, dan inovasi. Manufaktur yang terakhir ini menggabungkan teknologi seperti AI, robotika, dan IoT untuk mengoptimalkan proses dan meningkatkan kualitas dan fleksibilitas secara keseluruhan.

6. Apa saja keuntungan dari Sistem Manufaktur Baru?
Keuntungan dari sistem manufaktur meliputi:

• Peningkatan Efisiensi: Otomatisasi dan proses berbasis data menghasilkan peningkatan produktivitas dan pengurangan biaya operasional.
• Kualitas Produk yang lebih tinggi: Teknik canggih memastikan presisi dan konsistensi yang lebih baik, sehingga menghasilkan kualitas produk yang unggul.
• Kustomisasi: Fleksibilitas proses manufaktur baru memungkinkan produk yang lebih personal dan disesuaikan.
• Inovasi lebih cepat: Pembuatan prototipe yang cepat dan alat desain digital memfasilitasi pengembangan dan inovasi produk yang lebih cepat.
• Mengurangi Limbah: Proses yang dioptimalkan menghasilkan limbah material dan penggunaan sumber daya yang minimal.
• Keunggulan Kompetitif: Adopsi teknologi manufaktur baru membantu perusahaan tetap kompetitif dan responsif terhadap perubahan pasar.

7. Apa keuntungan dan kerugian Teknologi Manufaktur?
Keuntungan dari teknologi manufaktur meliputi:

• Efisiensi: Otomatisasi dan presisi menghasilkan produksi yang efisien dan mengurangi kesalahan.
• Kualitas: Teknologi memastikan produk yang konsisten dan berkualitas tinggi.
• Kecepatan: Proses otomatis menghasilkan produksi yang lebih cepat dan mengurangi waktu tunggu.

Kerugian mungkin termasuk:

• Investasi awal: Menerapkan teknologi dapat melibatkan biaya awal yang signifikan.
• Kesenjangan Keterampilan: Mengelola dan memelihara teknologi mungkin memerlukan keterampilan dan pelatihan khusus.
• Ketergantungan pada teknologi: Ketergantungan yang berlebihan pada teknologi dapat menimbulkan tantangan selama waktu henti sistem.

Dalam lanskap manufaktur yang berkembang pesat, merangkul manufaktur canggih dan teknologi mutakhir bukan hanya sebuah pilihan, tetapi juga sebuah keharusan bagi bisnis yang berjuang untuk pertumbuhan, efisiensi, dan tetap menjadi yang terdepan. Ini adalah perjalanan yang memberdayakan organisasi untuk mengubah operasi mereka dan mendefinisikan ulang standar industri.

Disadur dari: https://www.actouch.com/