Proses manufaktur sangat penting untuk memenuhi permintaan berbagai barang konsumen. Teknologi dan komputasi yang berkembang dengan cepat mengubah dunia manufaktur. Produsen dan profesional di industri ini sering bertanya tentang berbagai proses yang tersedia untuk mereka.
Artikel ini akan membahas secara mendalam tentang 'apa itu proses manufaktur? Anda akan belajar tentang dasar-dasar manufaktur, berbagai jenis proses manufaktur, strategi, dan banyak informasi berguna lainnya.
Apa itu Manufaktur?
Manufaktur adalah proses mengubah bahan mentah atau komponen menjadi barang jadi melalui berbagai peralatan, metode, teknik, dan pemrosesan.
Barang-barang tersebut dapat berupa barang untuk kebutuhan konsumen atau industri. Proses manufaktur menggunakan berbagai jenis alat dan mesin untuk mencapai tujuan tersebut. Biasanya dilakukan dalam beberapa tahap, dimulai dengan lembaran atau balok bahan mentah.
Contoh proses Manufaktur
Segala sesuatu di sekitar Anda adalah hasil dari proses manufaktur. Misalnya, smartphone diproduksi di lini produksi berskala besar. Setiap bagian dari smartphone adalah hasil dari proses manufaktur yang terpisah. Layarnya diproduksi di fasilitas terpisah. Motherboard yang digunakannya berasal dari proses manufaktur semikonduktor. Bodi merupakan hasil dari mesin CNC.
Sejarah Manufaktur
Evolusi proses manufaktur berjalan seiring dengan evolusi peradaban. Seiring berjalannya waktu, bahan tambahan ditemukan digunakan dalam proses manufaktur. Tembaga, Perunggu, dan Besi menjadi bahan standar untuk digunakan dalam perkakas, barang tembikar, senjata, dan produk lainnya. Metode manufaktur berevolusi seiring dengan pertumbuhan material yang memungkinkan.
Pertumbuhan proses manufaktur yang paling pesat terjadi pada revolusi industri. Proses yang secara tradisional dilakukan dengan tangan beralih ke mesin. Teknologi seperti tenaga uap dan listrik semakin mendorong dorongan menuju inovasi manufaktur.
Perkembangan komputer menyebabkan munculnya teknologi Computer Numerical Control (CNC). Teknologi ini menambahkan elemen otomatisasi ke dalam industri manufaktur. Bisnis manufaktur modern menggunakan mesin canggih dengan operasi yang sangat otomatis untuk produksi massal.
Apa saja jenis proses produksi Manufaktur yang berbeda?
Proses produksi dapat diklasifikasikan ke dalam tiga jenis kelas. Kelas-kelas ini adalah:
1. Make to Stock (MTS)
Make to Stock (MTS) adalah salah satu teknik manufaktur tradisional. Dalam manufaktur MTS, produk dibuat dengan mengantisipasi potensi permintaan. Produk yang diproduksi kemudian disimpan dalam persediaan.
Dalam strategi Make to Stock (MTS), produsen dapat menggunakan penjualan sebelumnya untuk memperkirakan volume produksi. Perkiraan juga dapat didasarkan pada riset pasar. Pelanggan mendapatkan produk secara instan saat diinginkan. Inilah sebabnya mengapa Make to Stock telah menjadi teknik manufaktur di masa lalu.
Keuntungan dari Make to Stock
Make to Stock memberikan keuntungan dari waktu tunggu terpendek. Produk siap sebelum permintaan pelanggan. Oleh karena itu, pelanggan tidak perlu menunggu sama sekali untuk mendapatkan produk.
Kerugian dari Make to Stock
Kerugian utama dari Make to Stock adalah biaya di muka yang tinggi. Produksi dalam jumlah besar sebelumnya membutuhkan investasi yang besar. Selain itu, ada risiko produk tidak terjual. Hal ini menimbulkan kerugian.
Aplikasi
Industri pakaian adalah contoh yang baik dari bisnis manufaktur yang menggunakan metode MTS. Merek memproduksi pakaian dalam produksi skala besar untuk memenuhi permintaan pelanggan. Jika produk tidak terjual, toko menawarkan diskon sehingga pesanan baru dapat disimpan di rak.
2. Buat Sesuai Pesanan (MTO)
Manufaktur Make to Order (MTO) memulai produksi setelah pelanggan melakukan pemesanan. Hal ini menghilangkan kekurangan dari metode Make to Stock. Tidak ada biaya produksi di muka yang besar dan tidak ada risiko produk tidak terjual.
Keuntungan
Bisnis manufaktur tidak memerlukan persediaan produk yang besar dalam model Make to Order. Setelah diproduksi, produk segera dikirim ke tahap pengiriman. Hal ini menghemat biaya manajemen inventaris. Namun, masih perlu ada inventaris suku cadang yang diperlukan untuk pembuatan.
Kekurangan
Kekurangan utama dari model Make to Order adalah waktu tunggu yang tinggi. Produksi dimulai setelah permintaan pelanggan masuk. Oleh karena itu, pelanggan harus menunggu produknya. Namun, model ini memberikan manfaat dengan memasukkan umpan balik pelanggan ke dalam fase produksi.
Aplikasi
Aplikasi utama Make to Order adalah pembuatan peralatan pertahanan. Produksi dimulai setelah pelanggan melakukan pemesanan. Dengan cara ini, produsen juga dapat mempertimbangkan kebutuhan pelanggan. Selain itu, tidak ada risiko produk menjadi usang.
3. Make to Assemble (MTA)
Dalam model Make to Assemble (MTA), subbagian dari suatu produk diproduksi sebelumnya. Namun, perakitan produk dilakukan setelah pelanggan memesan produk. Model ini juga dikenal sebagai Assemble to Configure (ATC) atau Configure to Order (CTO).
Keuntungan
Make-to-Order menggabungkan beberapa manfaat dari Make-to-Supply dan Make to Order. Karena komponen komponen dibuat terlebih dahulu, waktu tunggu setelah pesanan pelanggan cukup singkat. Selain itu, produk dapat disesuaikan untuk memenuhi permintaan konsumen tertentu. Pelanggan dapat menyesuaikan produk sesuai preferensi mereka.
Kekurangan
Make to Assemble juga memiliki beberapa kelemahan dari dua model manufaktur sebelumnya. Pra-pembuatan komponen komponen membutuhkan investasi awal yang besar. Selain itu, perakitan dilakukan setelah pelanggan memesan produk. Oleh karena itu, masih ada waktu tunggu yang diperlukan.
Aplikasi
Contoh yang baik dari layanan Make to Assemble adalah model manufaktur laptop. Produsen menyimpan inventaris komponen komponen seperti memori, bodi, penyimpanan, layar, dan banyak hal lainnya. Bagian-bagian tersebut kemudian dirakit dengan berbagai cara untuk memenuhi permintaan pelanggan yang berbeda.
Apa saja metode Manufaktur yang berbeda?
Berbagai jenis proses manufaktur tersedia untuk mencapai hasil yang berbeda. Beberapa dari proses manufaktur ini adalah:
Pembentukan
Proses pembentukan mengubah bentuk bahan tanpa memotongnya. Proses ini didasarkan pada deformasi plastis bahan. Proses ini memiliki jangkauan terbatas dalam hal bahan yang dapat diterapkan. Hal ini karena tidak semua bahan memiliki sifat deformasi plastis. Misalnya, jika Anda mencoba membengkokkan kaca, kaca akan pecah.
Pembentukan memiliki biaya produksi yang rendah dan pemborosan material yang dapat diabaikan. Pembentukan umumnya berlaku untuk pembuatan produk logam. Namun, proses ini tidak dapat menciptakan fitur unik atau geometri internal pada produk.
Contoh umum dari proses manufaktur pembentukan adalah:
- Penempaan
- Ekstrusi
- Penggulungan benang
- Pembengkokan
- Stamping
- Bergulir
- Penerapan Pembentukan
Pembentukan digunakan untuk berbagai macam produk logam dan paduan. Contoh umum dari pembentukan adalah:
- Pipa
- Cincin turbin
- Pelat logam
- Seprai
- Rangka mobil
- Pengecoran
Pengecoran melelehkan bahan dan menuangkannya ke dalam cetakan produk yang dibutuhkan. Ketika material mendingin, bagian akhir terbentuk. Proses pengecoran dapat membuat bentuk dengan berbagai tingkat kerumitan. Pengecoran adalah salah satu metode manufaktur tertua yang awalnya digunakan untuk membuat koin logam dan patung.
Pengecoran adalah salah satu metode manufaktur yang lebih murah. Namun, metode ini hanya berfungsi untuk bahan yang dapat dilebur dan diubah menjadi bentuk yang diinginkan. Oleh karena itu, metode ini terutama digunakan untuk logam dan beberapa plastik.
Aplikasi umum dari proses manufaktur pengecoran adalah:
- Peralatan pertambangan
- Industri otomotif
- Suku cadang pertahanan
- Proyek seni dan patung
- Perlengkapan rumah tangga
- Bergabung
Proses manufaktur penggabungan digunakan untuk menggabungkan dua bagian yang berbeda menjadi satu. Proses ini digunakan selama pembuatan produk yang kompleks. Membuat produk yang kompleks secara langsung terkadang tidak memungkinkan. Oleh karena itu, produksi dibagi menjadi pembuatan beberapa bagian sederhana dan kemudian menyatukannya.
Penggabungan dapat menurunkan biaya produksi yang terlibat dalam pembuatan suku cadang yang kompleks. Ada beberapa kasus di mana penggabungan adalah satu-satunya cara yang layak untuk membuat produk. Penggabungan juga memberikan manfaat untuk mengganti sebagian produk saat terjadi kerusakan, bukan penggantian seluruh produk. Beberapa contoh proses penggabungan adalah:
- Penyolderan
- Mematri
- Pengencang baut mur
- Sambungan buku jari
- Ikatan perekat
- Ikatan resin
- Sambungan buku jari
- Sambungan cotter
Sebagian besar barang konsumen dibentuk dengan proses manufaktur penyambungan. Misalnya, barang elektronik menggunakan sambungan untuk menyatukan komponen-komponen kecil yang tak terhitung jumlahnya. Contoh proses manufaktur penyambungan adalah:
- Peralatan elektronik
- Pesawat terbang
- Mobil
- Ponsel pintar
- Mebel
- Cetakan
Pencetakan mirip dengan proses manufaktur pengecoran. Dalam pencetakan, bahan cair dituangkan ke dalam kesan negatif dari produk akhir. Kesan negatif ini disebut cetakan. Sementara pengecoran sebagian besar berlaku untuk logam, pencetakan membuat komponen plastik.
Pencetakan membutuhkan biaya awal yang tinggi untuk membuat cetakan. Waktu tunggu untuk produksi juga tinggi. Namun, setelah cetakan dibuat, prosesnya berlaku untuk produksi massal. Cetakan dapat digunakan kembali, sehingga menurunkan biaya produksi.
Beberapa jenis proses pencetakan yang umum adalah:
- Cetakan injeksi
- Cetakan kompresi
- Pencetakan ekstrusi
- Pencetakan transfer
- Thermoforming
- Cetakan injeksi reaksi
- Cetakan mahkota
Pencetakan memiliki aplikasi yang luas dalam produk konsumen, seperti:
- Kemasan untuk produk makanan
- Suku cadang medis
- Industri otomotif
- Manufaktur Aditif
Proses manufaktur aditif menciptakan produk dengan menambahkan bahan lapis demi lapis. Bahan tersebut disimpan dengan penerapan panas. Proses pelapisan umumnya dikontrol oleh pemrograman perangkat lunak otomatis.
Proses manufaktur aditif bekerja pada bahan yang dapat dicetak dengan panas. Ini termasuk logam dan plastik tertentu. Proses manufaktur aditif memiliki tingkat penyesuaian yang tinggi. Waktu tunggu untuk proses ini singkat. Namun, waktu pembuatannya bisa lebih lama.
Berbagai jenis proses manufaktur aditif adalah:
- Pencetakan 3D
- Deposisi energi terarah
- Pengaliran pengikat
- Ekstrusi material
- Laminasi lembaran
- Fusi tempat tidur serbuk
- Polimerisasi tong
Proses manufaktur aditif memiliki banyak aplikasi dalam bisnis manufaktur. Beberapa aplikasi ini adalah:
- Pembuatan perhiasan
- Implan medis
- Roda gigi mesin khusus
- Suku cadang komponen mobil
- Robot
Manufaktur Subtraktif
Manufaktur subtraktif menangani pembuatan komponen dengan pemindahan material yang terkendali. Manufaktur subtraktif juga dikenal sebagai pemesinan. Ini adalah proses paling serbaguna yang dapat digunakan untuk semua jenis material.
Proses pemesinan dikendalikan oleh teknologi Computer Numerical Control (CNC). Teknologi ini menyediakan pergerakan otomatis perkakas dengan kecepatan dan presisi tinggi. Proses manufaktur subtraktif adalah teknologi yang dominan untuk sebagian besar industri manufaktur. Sebagian besar bisnis manufaktur bengkel kerja menggunakan teknologi pemesinan.
Beberapa proses manufaktur subtraktif yang umum adalah:
- Penggilingan
- Reaming
- Pengeboran
- Pembubutan
- Membosankan
- Pemesinan Pelepasan Listrik
- Pemotongan Waterjet
Berbagai jenis strategi dan pendekatan Manufaktur
Proses manufaktur suatu komponen dapat dilakukan dengan berbagai cara. Pendekatan-pendekatan ini memiliki persyaratan, aplikasi, dan hasil yang bervariasi. Strategi manufaktur yang berbeda adalah:
Manufaktur Berulang
Manufaktur berulang adalah produksi skala besar dari bagian-bagian komponen yang lebih kecil yang kemudian akan dirakit. Manufaktur berulang memiliki jalur perakitan yang kaku untuk kecepatan produksi yang sangat cepat dalam volume besar. Tidak ada penyesuaian dalam teknik manufaktur ini untuk memenuhi kerangka waktu produksi.
Kecepatan produksi yang cepat membutuhkan bahan baku untuk ditumpuk di sebelah jalur produksi. Perutean produksi manufaktur berulang tidak rumit. Produk jadi dikirim untuk digunakan nanti dalam batch ketika diproduksi.
Manufaktur sesuai Permintaan
Proses manufaktur sesuai permintaan sangat bergantung pada penyesuaian. Produksi dilakukan dalam jumlah kecil setelah menerima pesanan pelanggan. Pelanggan dapat menentukan spesifikasi produk yang mereka butuhkan. Model produksi ini membutuhkan investasi awal yang rendah. Pelanggan sering kali memberikan sebagian pembayaran di muka.
Sektor manufaktur berdasarkan permintaan memiliki kekurangan berupa waktu tunggu yang lama. Sebuah pesanan masuk ke dalam produksi hanya setelah pelanggan melakukan pemesanan dengan persyaratan. Oleh karena itu, waktu produksi proses ini bisa sangat lama.
Manufaktur Khusus
Manufaktur kustom secara intrinsik terkait dengan kekhususan. Cara produksi ini berpusat pada spesifikasi pelanggan yang unik, sering kali melibatkan produksi satu kali atau terbatas untuk produk tertentu. Pelanggan menentukan parameter yang tepat untuk produk, mulai dari desain hingga fungsionalitas.
Investasi awal biasanya moderat, mengingat produksi dimulai hanya setelah pesanan dikonfirmasi. Pembayaran di muka biasanya merupakan bagian dari proses transaksi.
Namun, manufaktur kustom bukannya tanpa tantangan. Karena ketergantungannya pada pesanan individu, waktu tunggu untuk setiap produk bisa sangat lama.
Manufaktur hanya dimulai setelah pesanan dilakukan dan spesifikasi terperinci diberikan, yang dapat mengakibatkan penundaan waktu pengiriman yang signifikan.
Manufaktur Jalur Perakitan
Proses manufaktur jalur perakitan menggunakan produk jadi dari manufaktur berulang. Ini adalah proses manufaktur yang lebih cepat karena hanya perlu menyatukan berbagai komponen.
Jalur perakitan adalah kekuatan pendorong di balik revolusi industri. Sebagian besar industri produksi massal menggunakan model jalur perakitan. Setelah produk dibuat di pabrik perakitan, produk dikirim ke pelanggan. Biasanya tidak ada pasca-pemrosesan yang diperlukan setelah tahap perakitan.
Manufaktur Diskrit
Manufaktur terpisah melibatkan pembuatan produk yang dapat diidentifikasi yang berbeda satu sama lain. Proses ini juga melacak bahan mentah yang digunakan untuk membuat produk. Variasi apa pun dalam produk dapat dibuat dengan cepat. Lini produksi mobil adalah contoh yang baik dari manufaktur diskrit. Di sisi lain, produksi minyak goreng mengikuti manufaktur non-diskrit karena setiap unit produk tidak berbeda.
Manufaktur Job Shop
Manufaktur job shop melibatkan produksi di area bengkel kecil. Tidak ada jalur perakitan dalam produksi ini. Manufaktur job shop berlaku untuk produksi produk bervolume rendah. Produk-produk ini umumnya merupakan pesanan khusus berdasarkan persyaratan khusus klien. Model produksi ini umum digunakan untuk membuat mesin untuk industri lain. Ini juga digunakan untuk membuat suku cadang khusus pesawat terbang dan industri kelautan.
Produksi Massal
Produksi massal melibatkan pembuatan produk standar dalam volume yang sangat besar. Model produksi ini dapat menggunakan beberapa proses dan teknologi untuk memenuhi jumlah produksi. Lini produksi massal modern melibatkan penggunaan otomatisasi dan robot yang besar. Karena otomatisasi yang berat, lini produksi massal memiliki area kontrol kualitas dan inspeksi khusus.
Manufaktur proses berkelanjutan
Manufaktur proses berkelanjutan bekerja 24×7 tanpa gangguan dalam proses manufaktur. Pendekatan manufaktur ini berlaku untuk produk yang dapat mengalir. Contoh umum dari manufaktur proses kontinu adalah kilang minyak, pabrik gas, pembangkit listrik, fasilitas pengolahan air, dll.
Mesin yang digunakan dalam manufaktur proses kontinu berjalan sepanjang waktu. Semua prosesnya konsisten tanpa ada variasi di dalamnya. Proses ini merupakan kebalikan dari manufaktur proses batch.
Manufaktur Produksi Batch
Manufaktur proses batch melibatkan produksi dalam jumlah terbatas. Produksi dihentikan setelah jumlah produksi terpenuhi. Produksi dilanjutkan lagi setelah periode jeda. Jumlah produk yang diproduksi biasanya tergantung pada pesanan pelanggan.
Produk dalam satu batch sangat konsisten. Namun, mungkin ada variasi antara dua batch yang berbeda. Waktu tunggu antara batch memberikan kesempatan untuk kontrol kualitas dan pengujian mesin. Selain itu, hal ini memberikan kemudahan dalam manajemen dan pemanfaatan inventaris.
Manufaktur Ramping
Manufaktur ramping melibatkan fokus pada produktivitas maksimum dan menghasilkan limbah minimal. Limbah mencakup lebih dari sekadar bahan yang tidak digunakan. Pemborosan mencakup aktivitas atau produk apa pun yang tidak akan dibayar oleh pelanggan. Manufaktur ramping bertujuan untuk menurunkan produk dan proses yang berlebihan ini. Dengan melakukan hal ini, proses lean manufacturing meningkatkan kualitas produksi sekaligus mengurangi waktu tunggu.
Manufaktur Hijau
Manufaktur hijau adalah proses produksi yang berfokus pada proses dan bahan yang ramah lingkungan. Proses dalam manufaktur hijau mengeluarkan tingkat polusi yang minimal. Bahan-bahannya biasanya dapat digunakan kembali. Sebagian besar limbah yang dihasilkan dalam proses manufaktur ramah lingkungan didaur ulang.
Dibutuhkan investasi untuk beralih dari manufaktur konvensional ke opsi manufaktur hijau. Namun, proses manufaktur ramah lingkungan dapat menghemat biaya dalam jangka panjang. Selain itu, semakin banyak konsumen yang mencari alternatif manufaktur ramah lingkungan.
Proses Manufaktur
Manufaktur proses melibatkan lini produksi berskala besar berdasarkan resep tunggal. Produk yang dibuat dengan proses manufaktur proses tidak dapat dibedakan. Oleh karena itu, manufaktur proses dapat dianggap sebagai kebalikan dari manufaktur terpisah. Misalnya, fasilitas manufaktur mentega dapat dianggap sebagai sektor manufaktur proses. Demikian pula, lini produksi jus juga merupakan bagian dari industri manufaktur proses.
Beberapa industri manufaktur proses dapat digabungkan untuk menjadi pabrik manufaktur terpisah. Misalnya, mentega adalah produk yang diproduksi melalui proses. Demikian pula, kemasan karton mentega juga merupakan produk yang diproduksi secara proses. Namun, keduanya dirakit untuk menjadi produk manufaktur terpisah.
Manufaktur Cerdas
Manufaktur cerdas melibatkan produksi menggunakan kecerdasan komputasi. Proses manufaktur pintar adalah cara yang bagus untuk menangani manajemen inventaris. Manufaktur pintar juga dapat menyesuaikan proses produksi untuk memenuhi permintaan secara efisien. Fitur-fitur seperti simulasi pintar membantu memprediksi masalah di jalur perakitan sebelum terjadi.
Teknik manufaktur pintar dapat diintegrasikan dengan setiap metode manufaktur lainnya. Integrasi ini memungkinkan industri manufaktur untuk menghemat biaya dan meningkatkan produktivitas dengan menggunakan analisis data. Selain itu, teknik manufaktur pintar juga dapat menghilangkan kemacetan dalam sistem produksi.
Apa saja Industri Manufaktur yang berbeda?
Ada banyak jenis industri manufaktur yang berbeda. Setiap industri memiliki pengaturan khusus dan strategi manufaktur yang disukai. Industri manufaktur yang berbeda ini adalah:
Industri Manufaktur Otomotif
Sektor manufaktur otomotif adalah salah satu yang terbesar di dunia dalam hal pendapatan. Sebagai contoh, industri manufaktur seperti Toyota Motor Corporation adalah industri manufaktur dengan pendapatan tertinggi kedua di dunia.
Tingginya permintaan dan pendapatan sektor ini memungkinkan para pembuat mobil untuk menggunakan teknologi dan proses yang paling inovatif. Manufaktur mobil modern menggunakan model manufaktur hibrida untuk kontrol kualitas yang luar biasa.
Industri Manufaktur Kedirgantaraan
Industri manufaktur kedirgantaraan membutuhkan salah satu teknologi manufaktur paling inovatif. Industri kedirgantaraan menciptakan peralatan yang perlu menangani kondisi terberat. Oleh karena itu, setiap bagian didasarkan pada spesifikasi khusus untuk memenuhi standar tertinggi di sektor kedirgantaraan.
Industri Manufaktur Pertahanan
Industri pertahanan bekerja mirip dengan sektor kedirgantaraan. Suku cadang pertahanan membutuhkan paduan logam yang tangguh dan bahan inovatif untuk bertahan dalam kondisi lapangan. Industri manufaktur pertahanan umumnya menggunakan model manufaktur sesuai permintaan dengan kustomisasi tinggi.
Industri Manufaktur Mesin
Produsen mesin memasok peralatan dan perlengkapan ke industri lain. Industri ini menangani pesanan khusus untuk memenuhi pengaturan manufaktur klien. Peralatan ini diproduksi dalam jumlah yang sangat terbatas. Ini menghilangkan skenario inventaris usang karena teknologi yang berkembang.
Industri Elektronik
Produsen elektronik menggabungkan metode produksi massal dengan pengaturan jalur perakitan. Komponen yang lebih kecil seperti PCB, pengaturan semikonduktor, prosesor, layar, dll. Dibuat di lini produksi mereka sendiri. Perakitan kemudian dilakukan pada tahap selanjutnya di fasilitas pabrikan.
Produk makanan
Produk makanan umumnya diproduksi dalam proses manufaktur yang berkesinambungan. Persediaan bahan baku dalam jumlah besar disimpan dalam stok. Barang-barang yang diproduksi kemudian dirakit dengan produk kemasan makanan. Barang jadi adalah output dalam pengaturan proses manufaktur batch.
Tekstil
Tekstil umumnya diproduksi dalam lini produksi skala besar. Produk jadi dikirim ke toko-toko alih-alih disimpan dalam persediaan. Produk lama sering dijual dengan harga diskon untuk memberi ruang bagi persediaan baru.
Pengolahan dan Manufaktur Kimia
Industri pengolahan kimia mengubah bahan mentah menjadi produk seperti pemutih, minyak, kosmetik, pembersih lantai, dll. Industri ini umumnya beroperasi dalam industri manufaktur proses. Bahan kimia yang sudah jadi kemudian dikemas dalam wadah khusus untuk dirakit. Proses ini kemudian menggabungkan metode produksi batch.
Industri Farmasi
Farmasi adalah salah satu industri manufaktur terbesar. Industri ini menciptakan obat, vaksin, dan produk medis lainnya. Sektor farmasi bekerja mirip dengan pabrik pengolahan kimia. Produk di sektor farmasi diproduksi jauh sebelum konsumen menuntutnya. Ada risiko besar kedaluwarsa produk di sektor ini.
Manufaktur bahan Konstruksi
Bisnis manufaktur bahan bangunan bekerja dengan membuat dan memproses beton, kayu, batu bata, dan bahan mentah lainnya. Model manufaktur sektor ini sangat bervariasi. Tergantung pada proyek, konsumen, dan jumlah pesanan tertentu.
Fabrikasi logam
Sektor fabrikasi logam bekerja dengan pengolahan bahan baku logam untuk digunakan di sektor sekunder. Sektor fabrikasi logam memenuhi kebutuhan otomotif, pertanian, mesin industri, penerbangan, dan banyak industri lainnya. Fabrikasi logam dapat bekerja dalam model manufaktur job shop atau jalur produksi skala besar.
Manufaktur plastik
Bisnis manufaktur plastik biasanya menggunakan proses seperti pencetakan. Plastik langsung dibentuk menjadi bentuk akhir yang dibutuhkan. Plastik yang dapat berubah bentuk dengan panas dapat bekerja dengan baik dengan teknologi manufaktur aditif seperti pencetakan 3D.
Pembuatan furnitur
Industri pembuatan furnitur memiliki metode produksi yang bervariasi berdasarkan skala industri. Industri yang lebih kecil dapat menggunakan model manufaktur job shop dan model manufaktur sesuai permintaan. Dengan cara ini, mereka dapat menyesuaikan volume produksi sesuai dengan permintaan pasar. Hal ini juga membantu dalam manajemen inventaris.
Produsen dalam skala yang lebih besar dapat menggunakan produksi batch untuk memiliki pesanan yang siap pakai sebelum pasar membutuhkannya. Namun, volume produksi terbatas karena pergeseran tren pasar dan modal yang dibutuhkan.
Manufaktur kertas
Bisnis manufaktur kertas menghasilkan beragam produk. Produk keluaran umum dari industri ini adalah koran, buku catatan, buku, kardus, dekorasi, dan banyak barang berbasis kertas lainnya. Fasilitas ini dapat menggunakan produksi batch atau fasilitas manufaktur proses. Teknologi yang digunakan biasanya sederhana karena variasi jenis komponen yang lebih sedikit.
Energi
Sektor energi menghasilkan bahan bakar dan produk berbasis bahan bakar. Industri minyak dan gas adalah contoh yang baik dari sektor ini. Produk-produk ini diproduksi di fasilitas produksi proses. Sektor energi menggunakan mesin yang kompleks dan inovatif untuk bertahan dalam kondisi yang sulit dalam penerapannya.
Langkah-langkah dalam Proses Manufaktur
Secara umum, pengaturan manufaktur mengikuti urutan peristiwa yang serupa. Peristiwa-peristiwa ini adalah:
1. Membayangkan Produk
Pertama, produsen memilih produk yang ingin mereka produksi. Hal ini melibatkan gagasan umum tentang produk. Tidak wajib memiliki fitur produk yang tepat pada tahap ini.
2. Penelitian Produk
Riset produk dimulai setelah produsen memiliki ide dasar tentang produk. Fitur produk dapat dicantumkan dalam tahap ini. Produsen juga mencari produk pesaing dan menganalisis permintaan pasar. Rencana bisnis membantu dalam menguraikan jumlah produksi dan strategi penskalaan. Berbagai bahan produk dipilih pada tahap ini.
3. Desain Produk
Produk diwujudkan ke dalam desain grafis teknik. Desain memperhitungkan dimensi setiap fitur produk. Ini juga menyelesaikan bahan produk dan permintaan lain untuk produk. Produk kemudian masuk ke tahap pembuatan prototipe.
4. Pengujian Prototipe
“Pengujian prototipe melibatkan pembuatan model produk. Model-model tersebut idealnya sama persis dengan produknya. Prototipe memberikan gambaran kepada produsen tentang seperti apa produk tersebut nantinya. Setiap masalah utama dengan produk diperbaiki pada tahap ini.
5. Manufaktur Produk
Proses produksi produk secara terbatas dimulai ketika tahap pembuatan prototipe selesai. Unit-unit yang diproduksi ini adalah untuk pelanggan akhir. Produsen mengumpulkan umpan balik dari pelanggan tentang pengalaman mereka dengan produk tersebut.
6. Lingkaran Umpan Balik
Umpan balik dari pelanggan dimasukkan ke dalam produk. Bagian yang diperbarui kemudian diproduksi dengan perubahan baru. Pelanggan juga dapat memberikan umpan balik tentang perubahan baru tersebut. Lingkaran umpan balik berlanjut untuk beberapa iterasi sampai produk disempurnakan.
7. Rilis Resmi
Produk akhir dirilis secara resmi ke pasar massal. Pada fase ini, tidak ada batasan jumlah produksi. Produksi dilakukan dalam jumlah yang dapat memenuhi permintaan pelanggan.
Keuntungan dan Kerugian Industri Manufaktur
Ada banyak manfaat dan beberapa keterbatasan pada sektor manufaktur. Ini adalah:
- Keuntungan dari Manufaktur
- Sektor yang dapat diskalakan
- Sangat menguntungkan
- Fleksibel
- Investasi yang dapat disesuaikan
- Kekurangan Manufaktur
- Terus berkembang
- Tergantung pada pasokan
- Biaya operasional
- Risiko dalam Manufaktur
Manufaktur dilakukan dengan mempertimbangkan risiko tertentu. Beberapa risiko yang terkait dengan manufaktur adalah:
Pencurian Kekayaan Intelektual
Pencurian Kekayaan Intelektual adalah masalah umum di bidang manufaktur. Ini terjadi ketika desain atau resep suatu produk dicuri oleh pihak lain dan diproduksi dengan nama yang berbeda. Hal ini dapat berarti kerugian bagi produsen untuk produk yang mereka rancang sendiri.
Penarikan Produk
Ada kalanya cacat yang signifikan pada produk tidak diketahui. Hal ini menyebabkan penarikan produk oleh produsen. Penarikan produk bisa sangat mahal dan menyebabkan kerugian besar.
Gangguan Rantai Pasokan
Manajemen pasokan sangat penting setelah produk dirilis ke konsumen. Namun, ada banyak risiko gangguan rantai pasokan. Misalnya, transportasi bisa tertunda. Mungkin ada kekurangan bahan baku tertentu. Mesin bisa mengalami kerusakan. Gangguan rantai pasokan ini dapat menyebabkan penundaan yang berarti kerugian finansial. Ini juga dapat menyebabkan hilangnya bisnis.
Bahan Baku
Harga suatu produk didasarkan pada harga bahan baku selama desain produk. Namun, harga ini dapat meningkat di kemudian hari tanpa pemberitahuan sebelumnya. Produsen tidak memiliki kebebasan untuk menyesuaikan harga produk dengan bebas. Hal ini dapat menyebabkan contoh di mana biaya produksi melebihi nilai jual produk.
Teknik yang sudah ketinggalan zaman
Teknologi manufaktur berkembang dengan sangat cepat. Produsen tidak selalu memiliki investasi untuk beradaptasi dengan teknologi yang berkembang. Mesin industri sangat mahal. Memperbarui peralatan secara teratur menyebabkan biaya yang tidak terjangkau bagi produsen.
Tantangan utama yang dihadapi produsen dalam lingkungan bisnis saat ini
Ada beberapa tantangan yang dihadapi produsen saat ini di sebagian besar sektor. Tantangan-tantangan ini adalah:
- Persaingan: Ada persaingan yang signifikan di setiap sektor manufaktur. Ini berarti produsen harus mengeluarkan biaya ekstra untuk meningkatkan fitur produk dan memasarkan produk tersebut.
- Masalah Lingkungan: Manufaktur melibatkan tingkat jejak karbon tertentu. Beberapa sektor lebih berbahaya dalam hal ini dibandingkan sektor lainnya.
- Serangan siber: Bisnis modern mengandalkan sistem TI untuk menyimpan data. Hal ini menimbulkan risiko serangan siber. Pelanggaran data akibat serangan siber menyebabkan kerugian yang luar biasa dan penutupan bisnis.
- Pengembangan Tenaga Kerja: Produsen harus berinvestasi lebih banyak untuk mempekerjakan tenaga kerja yang terampil. Dalam kekurangan tenaga kerja terampil, mereka harus berinvestasi dalam pelatihan tenaga kerja.
- Kepatuhan terhadap Peraturan: Sebagian besar sektor manufaktur bekerja di bawah kepatuhan terhadap peraturan. Kepatuhan ini dapat terkait dengan kontrol kualitas produk akhir, kondisi tempat kerja, atau keamanan data.
Faktor penting dalam proses Manufaktur
Ada beberapa faktor tertentu yang harus menjadi fokus setiap produsen untuk mendapatkan proses yang optimal. Faktor-faktor ini adalah:
- Kualitas Produk: Produk harus memiliki standar kualitas yang dapat diterima. Jika tidak, produk yang diproduksi dianggap ditolak. Hal ini dapat menyebabkan hilangnya reputasi atau kerugian finansial bagi merek.
- Biaya Produksi: Produk memiliki nilai yang telah ditetapkan di pasar. Produsen memastikan bahwa biaya produksi berada di bawah nilai ini agar tetap menguntungkan.
- Modularitas: Sistem manufaktur harus memiliki fleksibilitas yang cukup untuk memenuhi variasi pasokan. Hal ini dapat disebabkan oleh perubahan permintaan atau karena variasi baru yang diperlukan dalam produk.
- Efisiensi: Semua limbah yang dihasilkan dalam proses manufaktur berpotensi menimbulkan kerugian. Produsen bertujuan untuk mengurangi limbah demi efisiensi yang maksimal. Pemborosan mencakup material yang tidak diinginkan, suku cadang, dan tenaga kerja yang menganggur.
- Keamanan: Penting untuk memastikan keselamatan tenaga kerja dan tempat kerja. Pekerja membutuhkan lingkungan yang aman untuk bekerja. Keselamatan dicapai dengan langkah-langkah perlindungan pada peralatan dan proses.
- Pemasaran Produk: Pemasaran sangat penting dalam lingkungan bisnis saat ini. Produsen harus memasarkan produk mereka untuk bersaing dengan kompetitor.
Apa yang dimaksud dengan biaya Manufaktur?
Biaya produksi adalah investasi yang digunakan untuk membuat produk. Biaya ini meliputi harga bahan baku, upah tenaga kerja, utilitas, dll. Biaya utama adalah harga bahan baku dan tenaga kerja yang digunakan selama pembuatan produk secara langsung. Ini disebut biaya operasional.
Ada juga biaya tambahan untuk bahan dan utilitas yang tidak dikonsumsi secara langsung oleh produk. Biaya tidak langsung ini disebut biaya overhead produksi. Biaya produksi mudah dihitung. Namun, perhitungan biaya overhead pabrik bisa jadi lebih kompleks.
Bagaimana cara menghitung biaya Overhead Pabrik?
Perhitungan biaya overhead pabrik dapat melibatkan beberapa faktor seperti:
- Pemeliharaan Peralatan
- Perbaikan
- Keuangan dan hipotek
- Asuransi
- Pengelolaan Limbah
- Bahan pasokan tidak langsung seperti pelumas, pendingin, perekat, pembersih, dll.
Masa depan Manufaktur
Proses manufaktur telah berkembang sejak inisiasinya. Masa depan memiliki teknologi yang lebih kompleks untuk manufaktur. Beberapa hal yang perlu diperhatikan adalah:
- Internet of Things (IoT): IoT mengubah cara pembuatan produk modern. Mesin sekarang dapat memberikan data umpan balik ke loop yang menghilangkan kemacetan dan meningkatkan efisiensi.
- Robotika: Robot mengambil alih jalur perakitan untuk produksi otomatis. Hal ini memastikan produksi yang lebih cepat dan operasi sepanjang waktu tanpa jeda.
- Manufaktur Berkelanjutan: Manufaktur berkelanjutan bertujuan untuk menggunakan bahan baku dan proses yang ramah lingkungan. Hal ini mengurangi dampak buruk dari proses manufaktur terhadap ekosistem.
- Kecerdasan Buatan (AI): AI meningkatkan produksi dengan memperkirakan permintaan, meningkatkan basis pelanggan, dan pemeliharaan peralatan secara prediktif.
Kesimpulan
Informasi yang diberikan di atas memberikan analisis terperinci tentang apa itu manufaktur dan mengapa hal itu penting. Anda sekarang mengetahui berbagai metode manufaktur dan cara kerjanya untuk memproses bahan baku. Karena inovasi yang cepat di industri ini, tetap berada di atas teknologi manufaktur terbaru dapat memberi Anda keunggulan besar atas pesaing Anda.
Pertanyaan yang sering diajukan
Berikut adalah jawaban atas beberapa pertanyaan umum mengenai manufaktur:
1. Apakah manufaktur adalah bisnis yang bagus?
Ya, manufaktur adalah bisnis yang bagus. Sektor manufaktur mendukung setiap bisnis lain secara langsung atau tidak langsung. Oleh karena itu, akan selalu ada permintaan untuk industri manufaktur.
2. Apa tujuan utama industri manufaktur?
Tujuan utama industri manufaktur adalah menciptakan produk yang akan dibayar oleh pelanggan dan bisnis lain. Produk dibuat dengan kualitas yang dapat diterima dengan spesifikasi dan proses yang telah ditentukan.
3. Apa perbedaan antara manufaktur dan produksi?
Manufaktur adalah pembuatan barang yang dapat disentuh dengan memproses bahan mentah. Produksi adalah kelompok yang lebih luas yang mencakup penciptaan apa pun yang bernilai. Ini bisa berupa produk, barang, bahan baku, atau bahkan jasa. Oleh karena itu, proses pembuatan baja dapat menjadi proses produksi. Namun, pembuatan perangkat lunak adalah metode produksi tetapi bukan proses produksi.
Disadur dari: https://www.3erp.com/