Pelaksana Tugas Direktur Jenderal Pengelolaan Hutan Lestari Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan, Agus Justianto, menyatakan bahwa revitalisasi mesin industri akan mengoptimalkan potensi dan meningkatkan nilai tambah produk hasil hutan.

“Kami terbuka jika investor Tiongkok bersedia mendukung revitalisasi industri pengolahan kayu Indonesia,” ujarnya saat audiensi dengan Himpunan Industri Mebel dan Kerajinan Indonesia (HIMKI) dan China National Machinery Association (CNFMA) di Indonesia International Furniture Expo (IFEX) 2024 yang diselenggarakan di Jakarta International Expo pada Jumat, 1 Maret 2024.

Menurut data Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan, industri penggergajian kayu dan pertukangan terdiri dari 3.485 unit, termasuk 391 unit berskala besar (berkapasitas lebih dari 6.000 m3/tahun) dan 3.094 unit berskala kecil dan menengah (berkapasitas kurang dari 6.000 m3/tahun).

Total kapasitas terpasang industri penggergajian kayu dan woodworking mencapai 9,5 juta m3/tahun untuk skala besar dan 10,5 juta m3/tahun untuk skala kecil dan menengah.

Agus menyebutkan bahwa tingkat utilisasi industri saat ini sangat rendah, terutama karena dampak pandemi Covid-19 yang masih berlangsung dan mesin-mesin yang sudah tua. “Sebagian besar mesin industri penggergajian kayu dan perkayuan membutuhkan revitalisasi,” kata Agus.

Sebanyak 24% industri masih menggunakan mesin yang dipasang sebelum tahun 2000, sementara hanya 37% industri yang menggunakan mesin yang dipasang setelah tahun 2010.

Menurut Agus, dukungan investor, termasuk dari China, sangat penting untuk merevitalisasi mesin pengolahan kayu. Upaya lebih lanjut diperlukan untuk mendapatkan dukungan pembiayaan untuk pelaksanaan revitalisasi mesin.

Dalam pertemuan tersebut, Agus juga menekankan komitmen Indonesia untuk menggunakan kayu legal dan lestari yang tersertifikasi dalam Sistem Verifikasi Legalitas Kayu (SVLK) untuk memastikan ketelusuran.

Terkait hal ini, Agus menyatakan bahwa Indonesia mengajak Tiongkok untuk menindaklanjuti inisiatif “Mutual Recognition of Wood Product Legality” yang telah ditetapkan oleh kedua negara sebelum pandemi Covid-19, untuk lebih mempromosikan penggunaan kayu legal dan lestari dalam perdagangan global.

Sekretaris Jenderal CNMFA, Wei Jian, menjelaskan bahwa industri pengolahan kayu di China berkembang pesat berkat dukungan mesin-mesin yang handal, mulai dari hulu hingga hilir.

Menurut Wei, industri kehutanan di China mampu menghasilkan 9 triliun RMB dan berkontribusi hingga 8% dari total PDB China.

“Industri kehutanan di China mempekerjakan hingga 60 juta pekerja,” katanya.

Beberapa perusahaan pengolahan kayu asal Tiongkok juga hadir dalam pertemuan tersebut dan menyatakan kesiapannya untuk berinvestasi di Indonesia.

Disadur dari: forestinsights.id

BOSTON-April 3, 2024- Para produsen mesin dan peralatan di seluruh dunia memiliki peluang langsung dan berskala besar untuk mentransformasi produktivitas mereka, dengan peningkatan sebesar 30%-50%, dengan memanfaatkan kecerdasan buatan, inovasi ramping, digital, dan keberlanjutan yang menjadi tulang punggung “pabrik masa depan”, demikian temuan Bain and Company dalam edisi kedua Laporan Mesin & Peralatan Global 2024 yang diluncurkan hari ini.

Dengan bisnis permesinan yang berada di bawah tekanan yang semakin meningkat di berbagai bidang, seperti tantangan rantai pasokan, meningkatnya ekspektasi pelanggan, dan persaingan yang semakin ketat di pasar yang berubah dengan cepat, perusahaan-perusahaan terkemuka di sektor ini ingin memanfaatkan inovasi canggih untuk meningkatkan kinerja. Para eksekutif permesinan beralih ke alat digital baru dan teknologi Industri 4.0 seperti AI, robotika, dan manufaktur aditif, serta pendekatan keunggulan operasional tradisional, untuk memperkuat dan membuktikan operasi di masa depan saat mereka berusaha untuk menguasai gelombang tantangan saat ini.

“Produsen mesin dan peralatan sering kali masih sangat bergantung pada pendekatan manufaktur ramping tradisional. Mereka mungkin sedang mengeksplorasi cara menggabungkan alat digital atau Industri 4.0 dan langkah-langkah keberlanjutan. Tetapi mereka masih melakukannya dalam silo-silo organisasi yang terpisah,” kata Michael Staebe, kepala sektor Mesin, Kertas, dan Logam global Bain & Company, yang berbasis di Munich.

“Untuk benar-benar menjadi pabrik yang sukses di masa depan dan menuai peningkatan produktivitas, perusahaan mesin perlu mengatasi tiga tantangan kritis. Pertama, mereka harus mengintegrasikan teknologi Industri 4.0 yang baru dengan pendekatan dan standar keunggulan operasional yang sudah ada. Kedua, mereka perlu mengintegrasikan teknologi operasional dan teknologi informasi dari aspek operasional dan sistem. Dan yang terakhir, sangat penting untuk menghubungkan keberlanjutan dan sirkularitas dengan tujuan bisnis yang lebih luas dan mengimplementasikannya di seluruh sistem produksi.”

AI naik ke urutan teratas dalam daftar prioritas produsen

Banyak eksekutif permesinan yang semakin melihat adopsi AI sebagai tugas yang mendesak. Menurut penelitian Bain, 75% eksekutif dari industri manufaktur maju yang lebih luas mengatakan bahwa mengadopsi teknologi baru seperti AI adalah prioritas utama mereka dalam bidang teknik dan R&D.

Perusahaan-perusahaan yang sukses menggunakan AI untuk memecahkan masalah utama dalam pengadaan, perakitan, pemeliharaan, kontrol kualitas, dan logistik gudang. Para pemimpin di sektor ini menemukan bahwa teknologi AI sangat berguna dalam membangun ketahanan dan keberlanjutan rantai pasokan mereka dalam menghadapi gangguan ekonomi makro dan geopolitik yang sedang berlangsung.

Meskipun kasus penggunaan AI di berbagai industri berkembang dengan pesat, analisis Bain menyoroti potensi AI generatif yang luas untuk mengubah sektor manufaktur, produktivitas, dan operasinya. AI generatif dapat memunculkan wawasan tersembunyi dari data yang tidak terstruktur yang dapat menghasilkan peningkatan dramatis dalam produktivitas, layanan pelanggan, dan kinerja keuangan.

Bain mengidentifikasi tiga area spesifik di mana perusahaan saat ini berhasil menerapkan AI. Ini termasuk meminimalkan cacat perakitan dan meningkatkan kontrol kualitas, meningkatkan produktivitas, dan merampingkan manajemen gudang.

Pergeseran dari produk ke solusi digital adalah kunci kesuksesan masa depan perusahaan permesinan

Sektor industri kini mengonsumsi lebih banyak chip dan teknologi Internet of Things (IoT) dibandingkan sektor lainnya, sebuah indikator bahwa perusahaan permesinan dengan cepat menggunakan solusi digital. Imbalannya bisa sangat besar dengan analisis Bain yang mengungkapkan bahwa perusahaan permesinan yang telah menjadi pemimpin solusi digital melipatgandakan keuntungan pemegang saham mereka dibandingkan dengan rata-rata industri.

Perusahaan mesin yang menjadi yang pertama dalam memenuhi permintaan pelanggan yang terus meningkat akan solusi digital akan menghasilkan lebih banyak keuntungan, loyalitas pelanggan yang lebih baik, dan penilaian yang berlipat ganda seperti perangkat lunak.

Alih-alih memproduksi produk standar untuk pasar global, laporan hari ini menemukan bahwa banyak perusahaan yang mengembangkan solusi pelanggan yang disesuaikan dengan industri tertentu. Poros ini berarti berfokus pada sejumlah kecil pelanggan di segmen industri vertikal tertentu, sambil meningkatkan cakupan penawaran kepada pelanggan ini, dan rantai pasokan yang tidak terlalu terfragmentasi.

Pasar di masa depan akan ditentukan oleh segmen pelanggan, bukan produk. Di era baru ini, perusahaan mesin yang telah meningkatkan solusi digital untuk pelanggan yang ditargetkan akan memiliki keunggulan kompetitif yang sulit ditandingi.

Sirkularitas yang dipasangkan dengan IoT dapat menghasilkan keuntungan yang kuat dalam hal efisiensi dan keberlanjutan

Studi Bain baru-baru ini mengungkapkan bahwa 47% perusahaan alat berat besar telah membuat komitmen sirkularitas. Namun, sebagian besar inisiatif masih memiliki cakupan yang sempit - berfokus pada daur ulang, dan pengurangan input dan limbah. Banyak tim kepemimpinan melihat sirkularitas terkait dengan regulasi, tetapi beberapa telah mulai mempertimbangkannya sebagai peluang penciptaan nilai - yang dapat memberikan aliran pendapatan baru, ketahanan rantai pasokan, peningkatan keintiman pelanggan, dan akses ke kelompok pelanggan baru selama 20 tahun ke depan.

Para pemimpin baru dengan operasi sirkular dan kemampuan IoT menghasilkan keuntungan yang kuat dalam hal efisiensi dan keberlanjutan, catat Bain. Data IoT yang dikumpulkan oleh perusahaan yang menggunakan teknologi ini menciptakan peluang besar untuk mempertahankan aset pada nilai maksimumnya untuk waktu yang paling lama, meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi kebutuhan ekstraksi sumber daya.

“Data tanpa strategi sirkular dan rantai pasokan untuk memperpanjang masa pakai mesin dan memperbaikinya akan kurang efektif. Model bisnis sirkular, pada gilirannya, bergantung pada mesin dan data yang terhubung untuk mengurangi penggunaan bahan baku,” kata Staebe. “Perusahaan yang mengantisipasi pergeseran sumber keuntungan akan berada di posisi yang tepat untuk mengidentifikasi peluang baru di depan persaingan dan menata ulang produk dan layanan untuk masa depan yang sirkular.”

Bain menyimpulkan bahwa di masa depan, perusahaan mesin akan merancang produk untuk umur yang lebih panjang, menjual lebih banyak produk sebagai layanan, dan memanfaatkan pasar sirkular. Ketiga pendekatan tersebut dapat mendukung model bisnis sirkular.

Disadur dari: www.bain.com