Apa itu penguatan kaca kimia?

Kaca yang diperkuat secara kimiawi adalah jenis kaca yang mengalami perlakuan khusus untuk menjadi lebih keras dan lebih tahan terhadap goresan daripada kaca biasa. Prosesnya biasanya meliputi metode kimia atau perlakuan panas. Permukaan kaca yang diperkuat secara kimiawi dapat meningkatkan ketahanan terhadap kompresi, pembengkokan, dan benturan, sekaligus meningkatkan kekuatan dan kekerasan secara keseluruhan. Di bawah ini adalah pengantar proses pembuatan kaca yang diperkuat secara kimiawi. Proses yang sebenarnya dapat bervariasi, tergantung pada persyaratan produk. Langkah-langkahnya adalah:

1. Pemilihan Kaca: Langkah pertama adalah memilih substrat kaca yang sesuai, biasanya kaca soda-kapur atau kaca aluminium silikat.

2. Pemotongan Kaca: Substrat kaca dipotong menjadi ukuran dan bentuk yang diinginkan.

3. Pertukaran Ion: Kaca yang telah dipotong dicelupkan ke dalam larutan alkali. Ini adalah proses yang disebut pertukaran ion. Ion natrium digantikan oleh ion kalium atau cesium yang lebih besar. Hal ini menciptakan lapisan tegangan tekan pada permukaan kaca, meningkatkan kekuatan dan ketahanan.

4. Pencucian dan Pembersihan: Setelah pertukaran ion, kaca perlu dicuci dan dibersihkan untuk menghilangkan residu kimia.

5. Perlakuan Panas: Kaca mengalami perlakuan panas di ruang bersuhu tinggi untuk menstabilkan efek pertukaran ion pada permukaan kaca. Perlakuan ini semakin meningkatkan kekuatan dan stabilitas kaca.

6. Pendinginan Cepat: Kaca didinginkan dengan cepat setelah perlakuan panas. Hal ini dapat dilakukan melalui udara atau media pendingin yang berbeda. Hal ini membantu menjaga tekanan tekan pada permukaan kaca.

7. Inspeksi dan Pengujian: Kaca yang diperkuat secara kimiawi yang diproduksi akan menjalani pemeriksaan dan pengujian yang ketat, termasuk inspeksi visual, pengujian kekuatan, dan uji kinerja lainnya, untuk memastikan kualitasnya.

Perbedaan antara tempering kaca termal dan penguatan kimiawi

Baik kaca tempered maupun kaca yang diperkuat secara kimiawi menjalani perawatan khusus untuk meningkatkan kekuatan dan keamanan. Perbedaan utama antara kaca temper dan kaca yang diperkuat secara kimiawi adalah proses pembuatannya. Kaca tempered biasanya diperkuat melalui temper, sedangkan kaca yang diperkuat secara kimiawi diperkuat melalui pertukaran ion. Perbedaan lainnya adalah perubahan komposisi. Perlakuan kimiawi pada kaca yang diperkuat secara kimiawi akan menghasilkan perubahan komposisi termasuk pertukaran ion. Di sisi lain, kaca tempered terutama mengalami proses fisik yang tidak melibatkan perubahan komposisi.

Manfaat penguatan kaca kimiawi

Kaca yang diperkuat secara kimiawi biasanya diproses melalui metode kimiawi atau perlakuan panas. Setelah menjalani perawatan khusus, kaca ini mempertahankan transparansi yang tinggi sekaligus lebih tangguh dan lebih tahan terhadap abrasi dibandingkan dengan kaca biasa. Kaca yang diperkuat secara kimiawi tahan terhadap kompresi, tekukan, dan benturan. Selain itu, kaca ini juga menunjukkan kekerasan yang baik, sehingga meningkatkan keamanan. Ketika kaca yang diperkuat secara kimiawi pecah, kaca cenderung pecah menjadi potongan-potongan kecil, mengurangi risiko cedera pada individu

Aplikasi kaca yang diperkuat secara kimiawi

Kaca yang diperkuat secara kimiawi, yang dicirikan oleh kekuatan, kekerasan, dan ketahanannya yang tinggi terhadap abrasi dan goresan, dapat digunakan secara luas di berbagai bidang dan industri. Misalnya, digunakan di bidang elektronik konsumen, sektor energi, telekomunikasi, manufaktur semikonduktor, laboratorium, dan industri perawatan kesehatan. Selain itu, juga digunakan dalam industri otomotif, industri konstruksi, dekorasi rumah, dan bahkan instrumentasi ilmiah. Di bawah ini, kami akan memberikan gambaran umum tentang aplikasi di bidang energi, telekomunikasi, manufaktur semikonduktor, laboratorium, dan perawatan kesehatan.

Industri energi

Kaca yang diperkuat secara kimiawi memiliki berbagai aplikasi di sektor energi, termasuk penutup panel surya. Kaca yang diperkuat secara kimiawi dapat berfungsi sebagai penutup pelindung panel surya, meningkatkan ketahanan terhadap cuaca dan memperpanjang masa pakai panel surya. Kaca ini juga membantu meningkatkan efisiensi dan umur panel surya. Selain itu, kaca ini juga digunakan di sektor energi angin, di mana kaca yang diperkuat secara kimiawi dipasang pada bilah turbin angin untuk meningkatkan kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap keausan, sehingga meningkatkan efisiensi pembangkit listrik tenaga angin.

Industri telekomunikasi

Kaca yang diperkuat secara kimiawi biasanya digunakan untuk layar pada ponsel pintar dan tablet, yang membutuhkan ketahanan terhadap goresan dan pecahan sambil mempertahankan transparansi yang tinggi. Demikian pula, kaca pelindung untuk layar televisi dan monitor sering kali diperkuat secara kimiawi untuk memastikan performa visual dan daya tahan. Untuk tablet dan laptop, kaca yang diperkuat secara kimiawi memberikan daya tahan dan perlindungan yang tinggi untuk layar. Selain televisi dan tablet, ini juga dapat diterapkan pada lensa kamera, sementara lensa kamera tertentu menggunakan kaca yang diperkuat secara kimiawi untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap goresan.

Industri semikonduktor

Kaca yang diperkuat secara kimiawi juga berperan penting dalam industri semikonduktor, terutama dalam aplikasi seperti ruang reaksi dan ruang vakum, di mana kaca membutuhkan ketahanan abrasi yang tinggi, transparansi tinggi, dan stabilitas kimiawi yang unggul untuk memastikan keandalan proses. Selama pembuatan semikonduktor, sistem inspeksi optik digunakan untuk memantau proses dan mendeteksi cacat komponen. Kaca yang diperkuat secara kimiawi dapat digunakan sebagai penutup untuk komponen optik ini, memberikan transparansi dan perlindungan yang tinggi.

Laboratorium dan rumah sakit

Kaca yang diperkuat secara kimiawi biasanya digunakan di tempat-tempat tertentu seperti rumah sakit atau laboratorium untuk meningkatkan keamanan, daya tahan, dan kinerja. Untuk ruang operasi rumah sakit dan peralatan bedah, kaca yang diperkuat secara kimiawi dapat digunakan sebagai penutup lampu bedah untuk memastikan transparansi dan kejernihan yang tinggi. Selain itu, panel tampilan beberapa peralatan juga dapat menggunakan kaca yang diperkuat secara kimiawi untuk meningkatkan ketahanan terhadap goresan.

Kaca yang diperkuat secara kimiawi sering digunakan di laboratorium karena kekuatannya yang tinggi, tahan gores, dan tahan korosi kimiawi, sehingga dapat memenuhi persyaratan khusus di lingkungan laboratorium. Sebagai contoh, kaca yang diperkuat secara kimiawi digunakan untuk pintu dan jendela laboratorium untuk meningkatkan keamanan dan ketahanan terhadap benturan, sehingga mengurangi risiko kecelakaan selama bekerja di laboratorium. Instrumen ilmiah presisi tinggi di laboratorium, seperti spektrometer, mikroskop, dan spektrofotometer, juga menggunakan kaca yang diperkuat secara kimiawi untuk memastikan transparansi dan daya tahan yang tinggi.

Disadur dari: www.yettw.com

Tetesan Pangeran Rupert

Kaca yang dikeraskan sedikit mirip dengan listrik. Kami menemukannya sebelum kami tahu apa itu listrik.

Seperti halnya orang Yunani yang melakukan eksperimen dengan listrik statis pada tahun 600 SM, demikian pula nenek moyang kita di abad ke-17 bermain-main dengan kaca yang dikeraskan dalam bentuk benda-benda baru yang dapat dibuang.

Benda-benda baru ini dikenal sebagai air mata Batavia, air mata Belanda, atau tetesan Pangeran Rupert - dinamai sesuai nama Pangeran Rupert dari Rhine, yang pertama kali membawa benda-benda aneh ini ke perhatian istana Inggris.

Tetesan Pangeran Rupert terlihat sedikit mirip dengan tetesan air mata atau kecebong. Tetesan itu berupa gumpalan kaca berbentuk bulat yang meruncing hingga berekor tipis.

Sejauh ini, produk limbah yang begitu jelas dari proses pembuatan kaca. Tetapi tetesan Pangeran Rupert tidak menarik perhatian ilmiah karena terlihat seperti bayi katak - sebenarnya, tetesan itu menyembunyikan beberapa rahasia yang aneh.

Ujungnya yang bulat sekeras sepatu bot tua. Anda bisa memukulnya dengan palu dan hampir tidak akan ada suara benturan.

Hal ini saja sudah merupakan sesuatu yang luar biasa. Pada saat kaca akan pecah jika Anda mencemoohnya, benda kaca yang hampir tidak bisa dihancurkan adalah keajaiban ilmiah yang bonafid.

Tapi itu tidak bisa dihancurkan. Karena jika Anda mematahkan ujung ekornya yang tipis, semuanya akan pecah menjadi potongan-potongan kecil yang tak terhitung jumlahnya, seolah-olah menghilang ke udara.

Raja Charles, Royal Society dan bangsa Romawi

Seperti yang bisa Anda bayangkan, trik pesta ini cukup mencengangkan bagi para pemikir abad ke-17. Hal ini tentu saja mengejutkan Raja Charles II, yang - setelah menyaksikan trik sulap tersebut - memanggil Royal Society untuk menyelidikinya.

Para ahli sains terbaik abad ke-17 berkumpul, mengumpulkan semua pengetahuan dan sumber daya mereka dan menemukan apa yang mungkin sudah Anda ketahui.

Tetesan Pangeran Rupert hanyalah gumpalan kaca panas yang telah didinginkan dengan cepat dalam air dingin. Kemungkinan besar, tetesan tersebut ditemukan secara tidak sengaja - dan mungkin sudah menjadi rahasia umum dalam industri kaca sejak zaman Romawi.

Anda bisa membayangkan penemuannya seperti ini. Seorang peniup kaca yang kikuk sedang menghembuskan napas, membuat vas atau pipa atau ornamen. Saking kikuknya, dia membiarkan sedikit kaca cair yang tersesat jatuh ke dalam ember di kakinya.

Peniup kaca yang kikuk itu secara tidak sengaja menemukan kaca yang dikeraskan. Dengan mengambil kaca yang sangat panas dan dengan cepat menurunkan suhunya, dia mengubah struktur molekul material. Kaca itu sekarang berada di bawah tekanan - yang berarti kaca tersebut menjadi sangat kuat tetapi mudah pecah secara eksplosif jika salah penanganan.

Sifat-sifat ini belum sepenuhnya dipahami pada saat itu. Kita harus menunggu hingga abad ke-19 sampai seseorang menyadari bahwa mekanisme di balik tetesan air mata Pangeran Rupert bisa memiliki tujuan praktis.

Francois Royer de la Bastie dan metode penempaan cairan

Kita hanya mengetahui tiga hal tentang kehidupan Francois Barthelemy Alfred Royer de la Bastie. Yang pertama adalah dia memiliki nama yang luar biasa. Yang kedua adalah bahwa dia tinggal di Paris. Dan yang ketiga adalah dia dikreditkan dengan mengembangkan proses tempering kaca industri pertama. Metode Bastie melibatkan pemanasan kaca hingga hampir mencapai titik lelehnya, kemudian mendinginkannya dalam rendaman minyak atau minyak yang dipanaskan. Bahan yang dihasilkan jauh lebih kuat daripada kaca tradisional - dan, yang terpenting, tidak perlu dibentuk seperti kecebong.

Tidaklah berlebihan jika menyebut Bastie sebagai bapak peleburan kaca modern. Meskipun ada perubahan pada formulanya, kami menggunakan proses tempering yang serupa saat ini.

Bastie pertama kali menerima paten untuk metodenya di Inggris pada tahun 1874. Dalam paten AS selanjutnya, dia mendukung manfaat kaca barunya tanpa ragu-ragu:

"Benda yang dibuat dengan cara ini secara efektif akan tahan terhadap guncangan keras dan aksi air panas, dan bahkan api, dan tidak mudah terkelupas di bagian tepinya. Akan terlihat jelas bahwa proses ini dapat diterapkan pada pembuatan bejana yang dihias dengan cara apa pun yang diinginkan."

Jenis-jenis yang giat mengambil penemuan Bastie dan menjalankannya. Proses lebih lanjut dan paten lebih lanjut diikuti - termasuk, pada tahun 1877, metode yang melibatkan pendinginan kaca panas dalam cetakan, bukan minyak.

Industrialisasi kaca yang dikeraskan

Abad ke-20 adalah masa inovasi yang cepat. Dalam 100 tahun yang singkat, dunia berhasil menempatkan manusia di bulan, menciptakan microchip dan merevolusi transportasi dengan mobil yang cepat dan terjangkau.

Dan kemunculan mobillah yang mengubah manufaktur kaca yang dikeraskan dari perhatian khusus menjadi pembangkit tenaga listrik industri.

Ketika Bastie memelopori kaca yang dikeraskan pada akhir tahun 1800-an, dia tentu saja tidak memikirkan kaca depan mobil. Seperti yang bisa kita lihat dari paten Amerika tahun 1886, dia terutama peduli dengan pembuatan "barang untuk layanan meja".

Bahkan, ia mendedikasikan satu paragraf penuh untuk menjelaskan bagaimana benda-benda ini bisa dihias. Benda-benda tersebut dapat "diwarnai, disepuh atau dilapisi dengan logam dengan warna apa pun yang diinginkan, atau desain atau bunga dapat dicetak di atasnya dengan warna-warna kaca", dan seterusnya.

Namun, ketika mobil mengambil alih jalan raya dan manufaktur kaca yang lebih kuat berkembang, industri mobil yang sedang berkembang mulai memperhatikannya.

Henry Ford adalah salah satu yang pertama kali menggunakan kaca tempered dalam produksi mobil. Pada tahun 1937, termotivasi oleh masalah keamanan, dia mengamanatkan penggunaan kaca yang dikeraskan untuk jendela samping dan belakang semua mobil Ford.

Kaca depan, kebetulan, sudah menggunakan kaca laminasi. Bentuk kaca pengaman ini diperkenalkan pada mobil Ford sejak tahun 1919.

Pada tahun 1950-an, kaca yang dikeraskan sudah menjadi hal yang umum di semua mobil Amerika. Industri lain segera mengambil alih. Arsitek, misalnya, mencatat bahwa kaca yang dikeraskan memungkinkan pembangunan gedung kaca yang besar dan kuat secara struktural - dan era pencakar langit kaca yang besar pun dimulai.

Kaca yang dikeraskan saat ini

Saat ini, kaca yang dikeraskan dan bentuk kaca pengaman lainnya ada di mana-mana. Kekuatan dan sifat keamanannya berarti kaca ini kurang lebih diwajibkan di semua bangunan baru di Inggris.

Kaca tangguh modern tidak akan pernah mungkin terjadi tanpa karya para pembuat kaca Romawi yang canggung, perintis raksasa mobil Amerika, dan seorang Prancis yang giat yang membantu mengubah trik pesta menjadi sebuah industri.

Disadur dari: www.toughglaze.com

Mesin Tempering Kaca, Tungku Tempering Kaca Datar

Tungku tempering kaca datar adalah peralatan untuk memproduksi kaca temper dengan metode fisik, dirancang untuk membuat kaca tahan panas dan lebih kuat untuk kaca yang dipotong dan diproses. Kaca datar, kaca reflektif, kaca berwarna, dan kaca berlapis keras (Low-E) dapat ditempa. Tungku penempaan kaca menggunakan perlakuan teknis untuk memanaskan kaca lembaran dan kemudian memadamkannya untuk membentuk tegangan tekan pada permukaan kaca yang didinginkan dan tegangan tarik di dalam kaca, sehingga meningkatkan kekuatan kaca dan mengubah kaca anil biasa menjadi kaca temper. Karena metode tempering ini tidak mengubah komposisi kimiawi kaca, maka disebut tungku tempering kaca fisik. Tungku tempering kaca fisik biasanya menghasilkan kaca datar atau kaca bengkok untuk kaca arsitektur, kaca aplikasi rumah, kaca furnitur, kaca dekorasi, dll.

Tabel bongkar muat  

Tabel bongkar muat memiliki struktur yang serupa, dan terdiri dari rangka baja yang disesuaikan. Dilengkapi dengan meja pengangkat mekanisme transmisi silinder, yang dapat mengangkat secara serempak dan stabil, dan dilengkapi dengan roda universal, roller terdiri dari roller karet dan roller tali. Lapisan berkualitas tinggi digunakan untuk memastikan permukaan kaca tidak tergores. Dalam hal kontrol transmisi, waktu loncatan dapat disesuaikan, kecepatan pengangkutan dapat disesuaikan, interval pengumpanan tungku dapat dikontrol, dan perangkat pendeteksi kaca sensitif dilengkapi.

Sistem pemanas

Struktur bagian pemanas adalah tipe kotak lapis ganda yang dilapisi dengan bahan isolasi termal. Di dalam bagian ini terdapat sistem konveyor dengan rol keramik tahan suhu tinggi, yang diimpor dari produsen terkenal. Elemen pemanas dipasang di lapisan atas dan lapisan bawah bagian ini, dan "Desain Pemanasan Matriks Terbuka" diadopsi. Dibandingkan dengan "desain pemanas pelat berseri" tradisional, sistem matriks ini dapat meningkatkan keseragaman suhu dan efisiensi pemanasan dalam tungku, dan elemen pemanas mudah diganti. [Bagian dalam lapisan atas bagian pemanas dilapisi baja tahan karat 310S dengan ketahanan korosi yang kuat]. Lapisan insulasi terbuat dari pelat aluminium silikat berkualitas tinggi. Setelah penyortiran ilmiah dan pemolesan enam sisi, ia memiliki kapasitas penyimpanan panas yang lebih baik, dapat sangat meningkatkan efisiensi pemanfaatan panas. Bagian pemanas dapat membuka dan menutup, dan bagian pemanas atas dapat dinaikkan oleh perangkat pengangkat sekrup listrik.

Bagian pendingin datar

Bagian paduan dan lembaran baja yang kami gunakan adalah logam temper untuk menghindari kemungkinan deformasi akibat pengelasan panas. Dan ini memastikan distribusi udara yang efektif. Bukaan nosel yang rasional dan pengaturan lubang udara menjamin pendinginan kaca yang merata. Quenching atas dan bawah dihubungkan dan dikombinasikan dengan drive individual, yang benar-benar dapat mengontrol ketinggian yang akurat untuk nosel udara quenching. Dicocokkan dengan kontrol keseimbangan jumlah udara atas dan bawah, bagian atas dan bawah kaca bisa mendapatkan tekanan udara terbaik di kedua sisi, untuk memastikan kerataan kaca temper.

Sistem kontrol listrik

Sistem kontrol meliputi hal-hal berikut: Penyimpanan dan penarikan kembali parameter proses, seperti ketebalan kaca, ukuran, warna, jenis kaca, dan mungkin sumber kaca apung yang berbeda, dll. Kapan pun Anda membuat pesanan baru untuk ketebalan, ukuran, warna, jenis, sumber, dan lain-lain yang berbeda, Anda cukup memasukkan parameter proses, dan sistem akan menyimpan data proses ini. Di lain waktu, saat Anda memiliki pesanan yang sama, Anda dapat memanggil kembali data tersebut, dan mesin akan secara otomatis menggunakan data pemrosesan yang tersimpan untuk memproduksi.

Sistem konveksi Vortech

Sistem konveksi Vortech adalah sistem konveksi atas kami yang unik. Udara dihembuskan dari Vortech Blower dan dipanaskan oleh sistem sirkulasi panas dan limbah panas di tungku, dan aliran udara panas membawa panas langsung ke permukaan kaca. Dikombinasikan dengan "Desain Pemanasan Matriks Terekspos" dan desain pengalihan yang disempurnakan, waktu produksi kaca Low-E perak ganda 6mm dapat mencapai 280 ~ 300-an / batch. Sistem konveksi yang sempurna, dengan konsumsi daya dan biaya perawatan terendah jika dibandingkan dengan kompetitor lain. Sistem konveksi memiliki desain yang matang, struktur yang stabil, dengan perawatan harian yang nyaman.

Arti Kaca Tempered

• Kaca tempered adalah salah satu jenis kaca yang paling umum digunakan dalam arsitektur karena sifat termal, keamanan, dan daya tahannya.
• Kaca tempered adalah proses memanaskan kaca anil, menggunakan tungku penempaan kaca, hingga suhu yang merata dan seragam sekitar 700c. Setelah kaca dipanaskan, kaca dikeluarkan dari tungku dan didinginkan dengan cepat. Hal ini membuat kaca berada dalam kondisi kompresi sementara inti kaca tetap berada dalam tegangan.
• Karena temper, pola tegangan dikembangkan oleh kaca dan kekuatan mekanis kaca temper hingga 5x lebih tinggi daripada kaca anil.
• Ketika kaca tempered pecah, semua energi yang tersimpan dari pola tegangan dilepaskan sekaligus dan kaca pecah menjadi kerikil yang sangat kecil.

Apa perbedaan antara kaca tempered dan kaca biasa?

• Kaca tempered hingga lima kali lebih kuat dari kaca anil dengan ukuran dan ketebalan yang sebanding.
• Kaca tempered juga dapat menahan perubahan suhu tinggi hingga 250c.
• Tempering kaca tidak mengubah kualitas visual kaca seperti pancaran matahari dan transmisi cahaya.
• Kaca tempered dianggap sebagai kaca pengaman dan sangat sulit untuk dipecahkan. Jika kaca pecah, kaca akan pecah menjadi kerikil sehingga mengurangi risiko cedera serius.
• Terakhir, kaca temper tidak dapat dipotong, diukir atau diukir, dipoles, atau diubah setelah ditempa.

Kaca tempered digunakan untuk?

Kaca tempered tidak lebih keras atau lebih lembut, lebih mudah tergores, pecah, atau lebih keropos daripada anil, tetapi lebih keras. Kaca tempered dirancang untuk digunakan di area di mana terdapat risiko kontak yang tinggi, perubahan suhu, suhu tinggi, dan kerusakan.

Disadur dari: www.eastglassmachine.com

Seperti yang disebutkan dalam bagian "Asal Mula Pembuatan Kaca", jumlah panas yang digunakan dalam proses pembuatan kaca menentukan produk kaca akhir. Semakin besar panas yang digunakan, semakin kuat kaca yang dihasilkan. Di bawah ini, kami telah mencantumkan berbagai jenis kaca secara berurutan, mulai dari kaca yang menggunakan jumlah panas terendah, dan diakhiri dengan kaca yang menggunakan jumlah panas tertinggi (kaca temper).

Kaca Anil - Ini adalah jenis kaca yang paling umum digunakan saat ini dan digunakan di sebagian besar jendela rumah. Kaca ini dibuat dengan menggunakan metode pelampung, di mana kaca cair terus menerus dituangkan ke atas lapisan timah cair. Timah memiliki titik leleh yang lebih rendah daripada kaca, yang menyebabkan kaca mengeras saat mendingin di atas timah. Ketebalan kaca dapat dikontrol dengan menyesuaikan aliran kaca cair ke atas timah.

Setelah kaca membeku, kaca kemudian didinginkan dalam oven anil untuk menghilangkan tegangan sisa. Kaca anil relatif rapuh karena memiliki jumlah kompresi panas permukaan yang rendah. Saat pecah, kaca ini akan pecah menjadi potongan-potongan kecil dan tidak beraturan.

Kaca yang Diperlakukan dengan Panas - Jenis kaca ini dua kali lebih kuat dari kaca anil. Kaca ini diproduksi dengan memanaskan kaca anil hingga mencapai titik pelunakannya (1200 derajat F), kemudian mendinginkannya dengan cepat menggunakan air. Air mendinginkan permukaan kaca lebih cepat daripada bagian dalam, yang menciptakan tingkat kompresi permukaan ekstra. Meningkatkan laju pendinginan menghasilkan kompresi permukaan yang lebih kuat.

Kaca yang diberi perlakuan panas lebih tahan terhadap tekanan yang disebabkan oleh panas, angin, dan benda-benda yang beterbangan daripada kaca anil standar, tetapi tidak sekuat produk kaca pengaman.

Kaca Tempered Thermal - Jenis kaca ini empat kali lebih kuat dari kaca anil dan sangat tahan terhadap perubahan suhu yang menyebabkan keretakan. Kaca ini diproduksi dengan meningkatkan metode perlakuan panas untuk memberikan jumlah kompresi permukaan yang paling tinggi. Ketika kaca tempered pecah, kaca ini akan pecah menjadi potongan-potongan kecil (pecahan) yang tidak terlalu berbahaya dibandingkan dengan pecahan yang lebih besar yang dihasilkan oleh kaca anil.

Kaca tempered sangat ideal untuk area yang rentan terhadap kerusakan kaca, seperti kaca depan mobil dan etalase komersial. Sebagian besar kaca temper memiliki label etsa di sudutnya untuk memastikan bahwa kaca tersebut telah sepenuhnya temper.

Kaca Laminasi - Semua jenis kaca di atas dapat dilaminasi. Produk jadi yang paling umum adalah dua lembar kaca yang dikeraskan yang dilaminasi bersama dengan lapisan Polyvinyl Butyral (PVB) setebal 1,52mm. Kaca laminasi menawarkan banyak keuntungan, seperti keselamatan dan keamanan. Ketika kaca laminasi pecah, kaca tersebut tidak pecah menjadi beberapa bagian tetapi disatukan oleh interlayer, sehingga mengurangi bahaya keamanan yang terkait dengan pecahan kaca yang pecah dan, sampai batas tertentu, risiko keamanan yang terkait dengan penetrasi yang mudah.

Disadur dari: www.climatepro.com

Kaca dikenal dengan transparansi dan kemampuannya untuk memancarkan cahaya, yang membuatnya berguna untuk aplikasi yang memerlukan visibilitas, seperti jendela. Kaca juga dikenal karena ketahanannya terhadap pelapukan, menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi luar ruangan. Selain itu, kaca tahan terhadap bahan kimia dan tidak bereaksi dengan sebagian besar zat, yang membuatnya berguna untuk wadah makanan dan minuman.

Secara keseluruhan, kaca adalah bahan serbaguna dan berguna yang banyak digunakan di berbagai industri karena sifatnya yang unik dan tahan lama.

Ada beberapa kota di seluruh dunia yang terkenal sebagai produsen kaca. Beberapa yang paling terkenal termasuk:

• Murano, Italia: Murano adalah sebuah pulau kecil yang terletak di dekat Venesia, Italia, dan terkenal dengan industri pembuatan kacanya. Selama berabad-abad, Murano telah dikenal sebagai penghasil produk kaca berkualitas tinggi, termasuk lampu gantung, vas bunga, dan barang-barang dekoratif lainnya. Kota ini memiliki sejarah panjang dalam pembuatan kaca, sejak abad ke-13, dan masih menjadi rumah bagi banyak bengkel dan pabrik pembuatan kaca.
• Stourbridge, Inggris: Stourbridge adalah sebuah kota yang terletak di wilayah West Midlands, Inggris, Britania Raya. Selama abad ke-19, Stourbridge merupakan pusat utama industri kaca, memproduksi berbagai macam produk kaca, termasuk jendela, botol, dan peralatan makan. Saat ini, kota ini masih menjadi rumah bagi banyak lokakarya dan studio pembuatan kaca, dan merupakan tujuan populer bagi para kolektor dan penggemar kaca.
• Corning, AS: Corning adalah sebuah kota yang terletak di negara bagian New York, AS. Rumah bagi The Corning Museum of Glass, Kota Kristal Amerika ini dikenal karena mengembangkan solusi kaca inovatif yang membentuk dunia modern, seperti Gorilla Glass.
• Tacoma, AS: Tacoma adalah kota yang terletak di negara bagian Washington, AS. Selama abad ke-20, Tacoma merupakan pusat utama industri kaca, memproduksi berbagai macam produk kaca, termasuk jendela, botol, dan peralatan makan. Saat ini, kota ini masih menjadi rumah bagi beberapa pabrik dan bengkel pembuatan kaca, dan merupakan pusat utama untuk penelitian dan pengembangan kaca.
• Shanghai, Cina: Shanghai adalah sebuah kota yang terletak di Cina, dan merupakan salah satu pusat industri kaca terbesar di dunia. Shanghai adalah rumah bagi banyak pabrik dan bengkel pembuatan kaca, yang memproduksi berbagai macam produk kaca, termasuk jendela, cermin, dan barang-barang dekoratif. Kota ini juga merupakan pusat utama untuk penelitian dan pengembangan kaca, dan merupakan pemasok utama kaca ke pasar global.

Bagaimana kaca dibuat?

Asal mula pembuatan kaca sudah ada sejak ribuan tahun lalu, sejak peradaban kuno seperti Mesir, Fenisia, dan Babilonia. Diyakini bahwa peradaban kuno ini adalah yang pertama kali menemukan cara membuat kaca dari pasir, abu soda, dan batu kapur.

Metode yang tepat yang digunakan oleh peradaban kuno ini untuk membuat kaca tidak terdokumentasi dengan baik, tetapi diyakini bahwa mereka menggunakan proses yang dikenal sebagai "peleburan batch" untuk menghasilkan kaca. Dalam peleburan batch, bahan baku dicampur bersama dan kemudian dilebur dalam tungku pada suhu tinggi. Campuran yang meleleh kemudian didinginkan dengan cepat untuk membentuk benda kaca padat.

Peradaban kuno ini juga diyakini menggunakan alat sederhana, seperti tabung peniup dan cetakan, untuk membentuk kaca ke dalam berbagai bentuk. Benda-benda kaca yang dihasilkan dengan cara ini sering digunakan untuk tujuan praktis, seperti botol dan guci, serta untuk tujuan dekoratif.

Secara keseluruhan, metode yang digunakan oleh peradaban kuno ini untuk membuat kaca dari pasir relatif sederhana, tetapi metode ini meletakkan dasar bagi pengembangan industri pembuatan kaca di peradaban selanjutnya.

Di pabrik modern, kaca dibuat dengan melelehkan silika (silikon dioksida), yang merupakan mineral umum yang ditemukan di kerak bumi, bersama dengan komponen lain seperti abu soda, batu kapur, dan feldspar. Campuran tersebut dipanaskan pada suhu tinggi, biasanya sekitar 1700°C, hingga meleleh dan menjadi cairan.

Setelah bahan meleleh, gelas cair dibentuk menjadi bentuk akhir, biasanya dengan cara ditiup, dicetak atau diangin-anginkan. Setelah dibentuk, kaca didinginkan dengan kecepatan yang terkendali untuk mencegah keretakan atau pecah. Proses ini dikenal sebagai anil, dan membantu menghilangkan tekanan internal dan membuat kaca lebih tahan lama.

Resep yang tepat untuk membuat kaca dapat bervariasi, tergantung pada jenis kaca yang diproduksi dan tujuan penggunaannya. Sebagai contoh, penambahan timbal oksida dapat menghasilkan kristal timbal, yang sangat dihargai karena kejernihan dan resonansinya.

Proses pembuatan kaca melibatkan beberapa langkah, termasuk:

• Persiapan bahan baku: Langkah pertama dalam membuat kaca adalah menyiapkan bahan baku. Bahan-bahan mentah ini diukur dan dicampur secara hati-hati untuk menciptakan campuran yang tepat untuk jenis kaca yang diinginkan.
• Peleburan: Bahan baku yang telah dicampur kemudian dimasukkan ke dalam tungku dan dilebur pada suhu tinggi. Proses peleburan biasanya memakan waktu beberapa jam dan membutuhkan penggunaan peralatan khusus, seperti tungku, lapisan tahan api, dan elektroda.
• Pemurnian: Setelah bahan mentah dilebur, campuran didinginkan dan kemudian dimurnikan untuk menghilangkan kotoran. Langkah ini sangat penting untuk menghasilkan kaca berkualitas tinggi.
• Pembentukan: Ada beberapa metode untuk membentuk kaca, termasuk meniup, menuang, dan menekan. Metode spesifik yang digunakan tergantung pada bentuk dan ukuran produk akhir yang diinginkan.
• Anil: Setelah kaca dibentuk, kaca didinginkan secara perlahan dalam proses yang disebut anil. Langkah ini membantu meringankan tekanan internal pada kaca dan meningkatkan kekuatan dan daya tahannya. Untuk produksi kaca tempered, kaca akan ditempa dalam oven dan kemudian dipadamkan sebelum anil akhir.
• Finishing: Langkah terakhir dalam proses pembuatan kaca adalah finishing, yang dapat mencakup pemotongan, penggilingan, dan pemolesan. Langkah ini sangat penting untuk menghasilkan produk kaca jadi yang berkualitas tinggi.

Secara keseluruhan, proses pembuatan kaca sangat kompleks dan membutuhkan pengetahuan, peralatan, dan keterampilan khusus. Namun demikian, ini adalah proses yang menarik yang telah dikembangkan dan disempurnakan selama ribuan tahun dan terus menjadi bagian penting dari industri modern saat ini.

Bagaimana kaca didaur ulang?

Botol dan toples kaca 100% dapat didaur ulang dan dapat didaur ulang tanpa kehilangan kualitasnya menurut Glass Packaging Institute. Daur ulang kaca adalah proses yang melibatkan pengumpulan, pemilahan, dan peleburan kembali limbah kaca menjadi produk baru.

Berikut ini adalah proses umum untuk mendaur ulang kaca:

• Pengumpulan: Limbah kaca dikumpulkan dari rumah tangga, bisnis, dan sumber lainnya, dan biasanya disortir berdasarkan warna dan jenisnya untuk memastikan bahwa kaca yang dihasilkan berkualitas tinggi.
• Penyortiran: Kaca yang terkumpul disortir berdasarkan warna, karena warna kaca yang berbeda memiliki titik leleh yang berbeda dan perlu dipisahkan untuk menjaga kualitasnya.
• Pembersihan: Kaca yang telah disortir dibersihkan untuk menghilangkan kotoran, seperti label, tutup, dan sisa makanan, yang dapat memengaruhi kualitas kaca baru.
• Penghancuran: Kaca yang telah dibersihkan dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil, yang disebut cullet, yang membuatnya lebih mudah dilebur dan menghemat energi selama proses peleburan.
• Peleburan: Cullet dilebur di dalam tungku, bersama dengan bahan mentah seperti pasir, abu soda, dan batu kapur, untuk menghasilkan kaca baru. Suhu peleburan biasanya lebih rendah untuk kaca daur ulang daripada bahan mentah, karena cullet sudah meleleh sebagian.
• Pencetakan: Kaca yang telah dilelehkan kemudian dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan, seperti botol atau kaca jendela, dengan menggunakan teknik peniupan, pengepresan, atau teknik pencetakan lainnya.
• Kontrol kualitas: Kaca baru diperiksa untuk memastikan bahwa kaca tersebut memenuhi standar kualitas yang diinginkan sebelum dikemas dan dikirim untuk digunakan.

Kualitas kaca tergantung pada beberapa faktor, termasuk komposisinya, proses pembuatan, dan tujuan penggunaannya. Beberapa jenis kaca yang umum dan karakteristik kualitasnya meliputi:

• Kaca soda-kapur: Ini adalah jenis kaca yang paling umum dan digunakan untuk berbagai macam aplikasi, termasuk jendela, botol, dan stoples. Kaca ini dikenal karena kejernihan, daya tahan, dan harganya yang terjangkau.
• Kaca tempered: Jenis kaca ini dibuat dengan memanaskan dan kemudian mendinginkan permukaan kaca dengan cepat untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap kerusakan. Kaca tempered biasanya digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan keamanan, seperti jendela mobil dan pintu kamar mandi.
• Kaca laminasi: Jenis kaca ini dibuat dengan mengapit lapisan plastik di antara dua lapisan kaca. Kaca laminasi biasanya digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan keamanan, karena lebih kecil kemungkinannya untuk pecah dan berantakan daripada kaca biasa.
• Kaca rendah energi: Jenis kaca ini dilapisi dengan lapisan logam tipis yang memantulkan cahaya inframerah, sehingga membantu mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi. Kaca Low-E biasanya digunakan pada jendela dan skylight untuk membantu mengatur suhu bangunan.
• Kaca kristal timbal: Jenis kaca ini dibuat dengan menambahkan timbal oksida ke dalam campuran kaca, yang meningkatkan kepadatan dan kejernihannya. Kaca kristal timbal dikenal berkualitas tinggi dan sering digunakan dalam santapan mewah, serta pada benda-benda dekoratif seperti vas dan lampu gantung.

Mengapa ventilasi penting saat membuat kaca?

• Kesehatan dan keselamatan: Proses pembuatan kaca menghasilkan asap dan partikel debu yang dapat berbahaya jika terhirup. Ventilasi yang baik membantu menghilangkan asap dan partikel ini dari ruang kerja, sehingga mengurangi risiko masalah pernapasan bagi para pekerja.
• Kontrol kualitas: Asap dan partikel debu juga dapat mengotori kaca, sehingga memengaruhi kejernihan dan kualitasnya secara keseluruhan. Ventilasi yang baik membantu meminimalkan kontaminasi, memastikan bahwa kaca yang dihasilkan berkualitas tinggi.
• Keamanan kebakaran: Suhu tinggi yang terlibat dalam proses pembuatan kaca dapat menimbulkan risiko kebakaran. Ventilasi yang baik membantu membuang panas, mengurangi risiko kebakaran.
• Pengendalian bau: Proses pembuatan kaca juga dapat menghasilkan bau yang tidak sedap, yang dapat menimbulkan ketidaknyamanan bagi pekerja dan masyarakat sekitar. Ventilasi yang baik membantu menghilangkan bau ini, sehingga meningkatkan lingkungan kerja.

Disadur dari: www.chartindustries.com