Penyimpanan bahan berbahaya merupakan salah satu aspek paling krusial dalam industri kimia dan petrokimia. Gudang bahan berbahaya harus dirancang dengan mempertimbangkan risiko kebakaran, ledakan, paparan bahan toksik, serta dampak lingkungan. Paper ini membahas pendekatan desain yang dilakukan oleh Foster Wheeler, perusahaan yang memiliki pengalaman luas dalam merancang fasilitas penyimpanan bahan berbahaya yang aman. Desain gudang ini harus memenuhi berbagai persyaratan regulasi serta mengimplementasikan strategi mitigasi risiko agar aman bagi pekerja dan lingkungan. Paper ini juga membahas studi kasus dari berbagai insiden besar dalam penyimpanan bahan kimia, menunjukkan bahwa sekitar 24% kecelakaan industri terjadi di gudang bahan berbahaya.
Menurut laporan International Labour Organization (ILO), insiden besar yang melibatkan gudang bahan berbahaya telah terjadi selama lebih dari satu abad. Beberapa kasus terkenal yang disoroti dalam paper ini antara lain:
1. Kebakaran Gudang di Renfrew, Skotlandia (1977)
Gudang Braehead Container Clearance Depot mengalami kebakaran besar yang disebabkan oleh penyimpanan natrium klorat dalam kondisi panas tinggi. Insiden ini mengakibatkan ledakan besar yang menghancurkan gudang sepenuhnya.
2. Ledakan di Barking, Essex (1980)
Gudang yang menyimpan 49 ton gas petroleum cair (LPG) serta campuran minyak mudah terbakar meledak setelah terkena percikan listrik dari forklift yang beroperasi di dalamnya.
3. Insiden Sandoz, Swiss (1986)
Sebanyak 30 ton bahan kimia berbahaya yang tersimpan di gudang Sandoz terbakar dan air pemadam kebakaran membawa limbah beracun ke Sungai Rhine, mencemari lebih dari 250 km aliran sungai di empat negara: Swiss, Prancis, Jerman, dan Belanda.
4. Ledakan West Fertilizer, AS (2013)
Gudang pupuk di Texas mengalami ledakan akibat 30 ton amonium nitrat yang disimpan di dalam bangunan kayu tanpa sistem pemadam kebakaran otomatis. Insiden ini menyebabkan 15 kematian dan ratusan korban luka. Insiden-insiden ini menunjukkan bahwa penyimpanan bahan berbahaya tanpa sistem pengamanan yang tepat dapat menyebabkan bencana besar, baik bagi manusia maupun lingkungan.
Menurut Health and Safety Executive (HSE), beberapa faktor utama penyebab kecelakaan di gudang bahan berbahaya meliputi:
- Kurangnya pemahaman tentang sifat bahan berbahaya.
- Kesalahan manusia akibat kurangnya pelatihan.
- Penyimpanan yang tidak sesuai dengan karakteristik bahannya.
- Desain gudang yang buruk atau tidak sesuai standar keselamatan.
- Paparan terhadap sumber panas dari kebakaran terdekat.
- Kurangnya pengendalian sumber api, seperti rokok dan peralatan listrik.
Kesalahan desain dan kurangnya kontrol terhadap lingkungan penyimpanan menjadi faktor dominan dalam banyak insiden.
Paper ini membahas metodologi desain yang diterapkan oleh Foster Wheeler untuk memastikan keamanan dalam penyimpanan bahan berbahaya. Gudang harus memiliki daftar lengkap bahan kimia yang disimpan, termasuk informasi tentang status fisik, kemasan, serta metode penanganan yang tepat. Bahan diklasifikasikan berdasarkan standar European CLP (Classification, Labelling, and Packaging Regulation) dan NIOSH Pocket Guide to Chemical Hazards untuk menentukan risiko seperti:
- Reaktivitas terhadap air dan udara
- Pembentukan gas beracun
- Tingkat toksisitas
- Kemampuan menghasilkan panas dalam kondisi tertentu
Proses ini melibatkan penilaian terhadap potensi interaksi antara bahan kimia yang dapat menyebabkan reaksi berbahaya, serta dampaknya terhadap fasilitas lain, lingkungan, dan masyarakat sekitar. Beberapa aspek utama dalam desain gudang bahan berbahaya mencakup:
- Batas maksimum jumlah bahan kimia yang boleh disimpan sesuai tingkat toksisitas dan reaktivitasnya.
- Aturan jarak aman antar bahan yang tidak kompatibel.
- Sistem pemadam kebakaran otomatis, seperti sprinkler dan sistem deteksi asap/gas.
- Ventilasi yang memadai untuk mencegah akumulasi gas berbahaya.
- Sistem pengendalian tumpahan bahan kimia agar tidak mencemari lingkungan.
Salah satu contoh desain gudang yang dijelaskan dalam paper ini melibatkan fasilitas yang menangani bahan kimia dalam bentuk padatan dan cairan. Desain ini mencakup:
- Pengaturan jarak aman antara drum penyimpanan cairan mudah terbakar dan bahan oksidator.
- Pemilihan bahan konstruksi tahan api untuk mencegah penyebaran kebakaran.
- Instalasi sistem drainase sekunder untuk menangani tumpahan bahan beracun.
Paper ini juga mengkaji penerapan desain gudang untuk penyimpanan amonium nitrat, bahan yang sering terlibat dalam ledakan industri. Beberapa aspek penting dalam desain ini meliputi:
- Pemisahan dari bahan lain yang dapat memicu reaksi eksotermis.
- Sistem pendinginan untuk menjaga suhu tetap stabil.
- Sistem ventilasi alami dan mekanis untuk menghindari akumulasi gas yang mudah terbakar.
Paper ini menegaskan bahwa desain gudang bahan berbahaya harus mempertimbangkan berbagai faktor kompleks yang mencakup karakteristik bahan, regulasi keselamatan, dan sistem mitigasi risiko. Beberapa rekomendasi utama yang diberikan meliputi:
- Peningkatan Kesadaran akan Sifat Bahan Kimia.
- Perancangan Gudang dengan Sistem Keselamatan Terintegrasi
- Pemisahan dan Penyimpanan Bahan yang Tidak Kompatibel
- Audit dan Inspeksi Keselamatan Secara Berkala
Dengan menerapkan desain yang sesuai, risiko kecelakaan di gudang bahan berbahaya dapat diminimalkan, melindungi pekerja, masyarakat, serta lingkungan sekitar.
Sumber Asli Paper
Benintendi, R., & Round, S. (2019). Design of a Safe Hazardous Materials Warehouse. Foster Wheeler, Symposium Series No. 159, Hazards 24.