Bersamaan dengan perencanaan penawaran dan permintaan yang kuat, manajemen inventaris memungkinkan organisasi rantai pasokan untuk secara efektif melacak stok yang masuk dan keluar dari gudang tertentu. Namun, apa itu manajemen inventaris? Ketika produk dan barang digunakan atau dijual, sistem manajemen inventaris memperbarui dirinya sendiri sehingga organisasi selalu memiliki angka yang akurat untuk digunakan. Mulai dari mengisi ulang stok hingga memenuhi permintaan yang sedang tren, manajemen inventaris adalah kunci untuk memastikan bahwa selalu ada jumlah produk yang tepat - tidak terlalu banyak, dan tidak terlalu sedikit - pada waktu tertentu.
Mengapa manajemen inventaris penting?
Ketika inventaris berisi produk yang berlebihan, hal ini menciptakan gangguan pada aliran keseluruhan dan membuat keseimbangan penawaran-permintaan menjadi tidak teratur. Jika tidak ada cukup produk, pelanggan akhir akan menderita. Jika ada terlalu banyak produk, gudang tidak dapat menerima produk lain yang memiliki permintaan, dan organisasi menghadapi gangguan pada arus kasnya. Hal ini juga merembet ke logistik (serta kekhawatiran seputar kelestarian lingkungan), karena pengiriman dapat menjadi lebih sporadis jika jumlah produk yang tidak konsisten dikirim secara tidak perlu.
Selain itu, Securities and Exchange Commission (SEC) mewajibkan semua perusahaan publik untuk melacak inventaris mereka, dan pengelolaan proses ini harus didokumentasikan agar tetap sesuai dengan pedoman SEC. Hal ini mengharuskan sistem manajemen inventaris yang kuat untuk diimplementasikan guna memenuhi persyaratan peraturan dan menjaga kelembaman organisasi.
Jenis-jenis manajemen persediaan
Terdapat 13 jenis inventaris yang ditangani oleh organisasi rantai pasokan yang membutuhkan sistem manajemen inventaris yang kuat. Ini termasuk:
- Bahan baku
- Bahan yang belum diproses seperti logam, plastik, dan minyak yang tidak dapat dikenali setelah produk selesai dibuat.
- Suku cadang dan komponen
- Sekrup, baut, engsel, dan komponen lain yang dapat dikenali dengan sendirinya sebelum dan setelah produk selesai.
- Produk dalam proses (WIP)
- Produk yang saat ini sedang dalam proses produksi yang dapat mencakup bahan mentah, suku cadang dan komponen, bahan pengemasan, dan lainnya.
- Produk jadi
- Barang jadi yang sudah jadi dan siap untuk didistribusikan dan dijual.
- Barang pemeliharaan, perbaikan, dan operasi (MRO)
- Persediaan yang digunakan baik dalam pembuatan produk atau untuk mempertahankan bisnis atau organisasi.
- Bahan pengemasan dan pengemasan
- Kemasan primer, sekunder, dan tersier yang melindungi produk selama proses pemenuhan dari produsen ke pengguna akhir.
- Stok cadangan
- Stok cadangan, pengaman, atau antisipasi termasuk produk, bahan baku, atau inventaris yang dibawa oleh organisasi untuk menutupi kejadian yang tidak terduga atau mendadak atau untuk mengambil keuntungan dari harga jual.
- Memisahkan persediaan
- Barang cadangan atau barang yang sedang dalam proses yang disimpan di stasiun lini produksi untuk menghilangkan penghentian pekerjaan.
- Persediaan siklus
- Jumlah persediaan yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan (permintaan normal) pada waktu tertentu.
- Persediaan layanan
- Jumlah layanan yang dapat disediakan dalam jangka waktu tertentu.
- Persediaan transit
- Produk atau barang yang saat ini sedang dalam perjalanan baik dari produsen, gudang, atau pusat distribusi.
- Persediaan teoretis
- Jumlah minimum produk yang disimpan yang dibutuhkan organisasi untuk memfasilitasi seluruh proses tanpa perlu menunggu.
- Persediaan berlebih
- Produk yang tidak terjual atau tidak terpakai yang tidak diharapkan untuk dijual tetapi perlu disimpan di gudang.
Manfaat manajemen persediaan
- Penghematan biaya. Mengetahui di mana produk disimpan dan berapa banyak yang tersedia di setiap lokasi berarti organisasi dapat mengambil langkah strategis ketika pesanan pelanggan dilakukan. Hal ini mengurangi beban pada proses logistik dan memungkinkan organisasi untuk memastikan bahwa stok yang tidak terjual diminimalkan atau bahkan dihilangkan dari persamaan manajemen inventaris.
- Fleksibilitas arus kas. Manajemen inventaris yang seimbang berarti bahwa produk baru selalu masuk untuk mengisi kembali stok yang mulai habis. Hal ini memastikan bahwa organisasi dapat memaksimalkan kemampuan arus kas mereka untuk membebaskan dana untuk area bisnis lainnya.
- Kepuasan pelanggan. Produk yang dipesan lebih awal menyebabkan ketidakpuasan di antara pelanggan dan pengguna akhir, tetapi praktik manajemen inventaris yang baik memastikan bahwa produk selalu tersedia dan dapat dikirim dengan cepat.
Tantangan manajemen persediaan
- Akurasi. Perangkat lunak dan otomatisasi memiliki keterbatasan, salah satunya adalah menjaga akurasi yang berkelanjutan dalam hal jumlah inventaris. Jika produk yang hilang, dicuri, atau rusak tidak dicatat dengan benar, masalah pasokan dapat terjadi.
- Fluktuasi permintaan. Pergeseran ekonomi, waktu dalam setahun, dan lainnya dapat memengaruhi permintaan untuk produk tertentu, oleh karena itu sistem manajemen inventaris harus memiliki kapasitas dan kemampuan untuk melacak tren pembeli dari waktu ke waktu.
- Penyimpanan fisik. Jika produk tidak diatur dan dilacak dengan baik di sistem dan di gudang, maka akan membutuhkan lebih banyak waktu untuk menemukan dan menariknya untuk memenuhi pesanan. Hal ini menurunkan produktivitas karyawan, mengganggu pengalaman pelanggan, dan menambah biaya yang tidak perlu bagi organisasi.
Mengatasi tantangan ini terkadang bisa menjadi rumit, tetapi mendapatkan sebutan APICS Certified in Planning and Inventory Management (CPIM) dapat membantu para profesional rantai pasokan untuk menavigasi nuansa manajemen inventaris dengan lebih baik dan menguraikan praktik terbaik yang mengarah pada peningkatan produktivitas, meningkatkan efisiensi biaya, dan meningkatkan strategi keseluruhan proses manajemen inventaris organisasi mereka.
Manajemen inventaris dan perencanaan pasokan/perencanaan permintaan
Manajemen inventaris dan perencanaan pasokan dan permintaan berjalan seiring. Jika dikoordinasikan dengan benar, keduanya juga saling melengkapi untuk membantu organisasi mencapai keseimbangan dalam proses pemenuhannya. Perencanaan persediaan memungkinkan pemahaman yang lebih baik tentang tantangan yang terkait dengan membawa persediaan baru tanpa kelebihan stok atau kekurangan pasokan; perencanaan permintaan membantu memperkirakan jumlah produk yang akan dijual dalam jangka waktu tertentu. Manajemen inventaris berada di tengah-tengah: Dengan melacak semua inventaris yang masuk dan keluar, organisasi selalu memiliki akses ke informasi yang akurat untuk membantu peramalan.
Manajemen inventaris dan perencanaan pasokan/perencanaan permintaan
Manajemen inventaris versus kontrol inventaris
Kontrol inventaris berfokus pada pergerakan produk di dalam gudang tertentu, sedangkan manajemen inventaris adalah proses pelacakan inventaris di seluruh organisasi yang mungkin memiliki beberapa lokasi dan fasilitas gudang. Meskipun ada banyak proses yang membentuk manajemen inventaris, pengendalian inventaris adalah proses yang terjadi di tingkat gudang, bukan di tingkat organisasi.
Contoh manajemen inventaris
Pada tahun 2019, perusahaan teknologi manajemen daya Eaton bermitra dengan ASCM untuk mengembangkan dan mengimplementasikan proses pembelajaran yang disempurnakan yang akan memungkinkan karyawannya untuk mengatasi tantangan yang muncul dalam manajemen inventaris dengan lebih baik. Tujuan utama Eaton adalah untuk meningkatkan dan mengoptimalkan aliran informasi dan material melalui rantai pasokannya.
Disadur dari: ascm.org