Dalam teknik mesin, memahami biaya dan nilai sangat penting ketika membuat keputusan. Hal ini dikenal sebagai ekonomi teknik, dan ini memainkan peran besar dalam mengevaluasi apakah proyek-proyek teknik masuk akal secara ekonomi.

Bagi para insinyur teknik mesin, menggunakan pengetahuan ini dalam situasi nyata sangat penting untuk keberhasilan pekerjaan mereka dan bisnis yang mereka dukung. Misalnya, saat memilih material untuk sebuah proyek, para insinyur harus mempertimbangkan harga dan kemampuan material untuk melakukan pekerjaan dengan baik, memastikan material tersebut cukup kuat tanpa melebihi anggaran. Mereka juga melihat analisis biaya siklus hidup, yang berarti mereka mencari tahu berapa biaya yang diperlukan untuk memiliki dan mengoperasikan mesin atau sistem selama masa pakainya.

Area penting lainnya adalah merancang sistem yang tidak menggunakan terlalu banyak energi dan membuat proses manufaktur lebih hemat biaya. Hal ini menunjukkan bagaimana para insinyur bekerja untuk menemukan keseimbangan yang tepat antara melakukan sesuatu dengan baik secara teknis dan memastikan bahwa hal itu terjangkau.

Mengelola anggaran proyek juga merupakan bagian besar dari pekerjaan seorang insinyur. Mereka bertujuan untuk menciptakan solusi yang memberikan nilai terbaik tanpa menghabiskan banyak biaya. Bersama-sama, contoh-contoh ini menunjukkan betapa pentingnya bagi para insinyur untuk memikirkan uang dan detail teknis pada saat yang sama, untuk memastikan mereka menghasilkan solusi yang bekerja dengan baik dan tidak menghabiskan banyak uang.

Pemilihan Material yang hemat biaya

Dalam bidang teknik mesin, memilih bahan yang tepat sangatlah penting. Ini adalah keseimbangan antara seberapa baik material bekerja, berapa biayanya, dan apakah material tersebut akan bertahan lama. Para insinyur harus memikirkan seberapa kuat dan tangguh materialnya, bagaimana reaksinya terhadap panas, dan apakah berkarat, sambil melihat harganya dan seberapa mudah mendapatkannya.

Mereka harus membuat pilihan yang sulit: terkadang, memilih opsi yang lebih murah dapat menghemat uang sekarang, tetapi mungkin berarti lebih banyak perbaikan atau harus menggantinya lebih cepat. Di sisi lain, menghabiskan lebih banyak uang untuk bahan berkualitas lebih baik dapat berarti bahan tersebut bertahan lebih lama dan membutuhkan lebih sedikit perbaikan, sehingga menghemat uang dalam jangka panjang.

Membuat pilihan terbaik membutuhkan pengetahuan yang mendalam tentang bahan dan teknik, ditambah pemahaman yang baik tentang biaya yang terlibat. Pilihan terbaik adalah pilihan yang dapat bekerja dengan baik tanpa menghabiskan terlalu banyak biaya selama Anda menggunakannya.

Sebagai contoh, jika seorang insinyur sedang merancang sepeda, mereka mungkin memilih aluminium untuk rangkanya. Bahan ini ringan, kuat, dan tidak mudah berkarat, yang berarti sepeda akan bekerja dengan baik dan bertahan lama tanpa memerlukan banyak perawatan. Mungkin harganya lebih mahal daripada baja di awal, tetapi jika itu berarti sepeda akan berada di jalan selama bertahun-tahun dengan lebih sedikit perbaikan, ini bisa menjadi pilihan finansial yang lebih cerdas pada akhirnya.

Analisis biaya siklus hidup

Para insinyur mekanik sering menggunakan analisis biaya siklus hidup untuk memilih bahan dan sistem yang menghemat uang dari waktu ke waktu dan tetap berkinerja baik. Metode ini melihat semua biaya sejak Anda membeli aset hingga Anda membuangnya. Ini termasuk harga pembelian, pemasangan, penggunaan, pemeliharaan, dan pembuangan. Para insinyur perlu memprediksi biaya-biaya ini dengan cermat dan mempertimbangkan berapa nilainya saat ini untuk memutuskan apakah satu desain lebih hemat biaya daripada yang lain.

Mereka perlu mengetahui banyak hal tentang seberapa baik sesuatu akan bekerja, berapa lama akan bertahan, kapan perlu diperbaiki, dan berapa nilainya pada akhirnya. Menggunakan analisis biaya siklus hidup membantu para insinyur memilih sistem yang mungkin lebih mahal pada awalnya, namun akan menghemat biaya seiring berjalannya waktu. Pendekatan ini juga membantu memenuhi tujuan untuk menjadi ramah lingkungan dan efisien.

Misalnya, jika seorang insinyur memilih sistem HVAC untuk gedung baru, mereka mungkin membandingkan model standar yang lebih murah dengan model yang lebih mahal dan berefisiensi tinggi. Mereka akan menghitung penghematan energi dari sistem efisiensi tinggi selama masa pakai yang diharapkan selama 20 tahun dan memperhitungkan biaya pemeliharaan dan potensi kenaikan harga energi. Jika sistem efisiensi tinggi menghasilkan biaya yang lebih rendah dalam jangka panjang, teknisi dapat berargumen bahwa investasi awal yang lebih tinggi dapat dibenarkan. Keputusan ini tidak hanya mengurangi biaya operasional, tetapi juga mengurangi jejak karbon bangunan, yang penting bagi lingkungan.

Desain sistem hemat energi

Dalam teknik mesin, merancang sistem untuk menggunakan lebih sedikit energi tanpa kehilangan kinerja adalah kuncinya. Para insinyur bekerja keras untuk mencari tahu bagaimana energi bergerak melalui mesin dan membuat setiap bagian dan proses seefisien mungkin. Mereka menggunakan material baru, cara yang lebih baik untuk mengelola panas, dan simulasi komputer untuk meningkatkan dan memprediksi seberapa baik suatu sistem akan bekerja.

Misalnya, menggunakan sesuatu yang disebut analisis eksergi membantu mereka melihat di mana energi mungkin terbuang dan menemukan cara untuk menghematnya. Selain itu, sensor dan kontrol pintar membuat mesin menjadi lebih pintar dengan menyesuaikan cara kerjanya dengan cepat, yang menghemat energi. Ini bukan hanya tentang memangkas biaya - ini juga tentang menjaga lingkungan.

Teknik-teknik penghematan energi ini sangat penting untuk industri yang menggunakan banyak sistem mekanis.

Optimalisasi proses manufaktur

Optimalisasi proses manufaktur memainkan peran penting dalam teknik mesin. Bahkan peningkatan persentase tunggal dapat menghasilkan keuntungan ekonomi yang signifikan. Para insinyur menggunakan metodologi yang ketat untuk meningkatkan efisiensi produksi. Mereka fokus untuk meminimalkan pemborosan material, mengurangi waktu siklus, dan mengoptimalkan konsumsi energi.

Teknik-teknik canggih seperti Six Sigma dan prinsip-prinsip lean manufacturing merupakan bagian integral dari upaya ini. Optimalisasi proses juga melibatkan pemilihan mesin, bahan perkakas, dan parameter yang cermat untuk meningkatkan hasil produksi dan memastikan kualitas produk.

Manajemen anggaran dalam rekayasa proyek

Mengelola anggaran dengan baik sangat penting untuk memastikan proyek teknik mesin diselesaikan dengan sukses. Ini berarti mengawasi uang untuk memastikan proyek dapat mencapai tujuannya tanpa menghabiskan lebih dari yang direncanakan. Ketika para insinyur mengelola anggaran proyek, mereka mencermati biaya, memutuskan cara menggunakan sumber daya dengan bijak, dan berupaya menghindari masalah keuangan.

Sangat penting untuk memprediksi biaya material, pekerja, dan peralatan secara akurat agar proyek tidak menghabiskan biaya lebih besar dari yang diperkirakan, yang dapat membahayakan keseluruhan proyek. Para insinyur perlu menggunakan pengetahuan teknis mereka untuk menemukan cara menghemat biaya tanpa mengorbankan kualitas proyek. Mereka menghasilkan opsi yang cerdas dan ramah anggaran yang masih memenuhi kebutuhan proyek.

Perencanaan keuangan yang baik dan melacak anggaran harus dilakukan dari awal hingga akhir proyek. Hal ini membantu memastikan bahwa pekerjaan teknik tetap berada dalam anggaran, yang mengarah pada penyelesaian proyek dengan cara yang hemat biaya dan efisien.

Sebagai contoh, jika sebuah proyek melibatkan pembangunan jembatan, seorang insinyur mungkin menemukan bahwa menggunakan jenis material yang berbeda dapat menghemat biaya tanpa mempengaruhi kekuatan jembatan. Atau mereka mungkin merencanakan jadwal konstruksi untuk mengurangi jumlah lembur yang perlu dilakukan pekerja, yang juga menghemat uang. Rekomendasi untuk perangkat lunak atau alat bantu penganggaran tertentu juga dapat diberikan untuk membantu melacak pengeluaran dan membuat keputusan keuangan.

Kesimpulan

Dalam bidang teknik mesin, sangat penting untuk menggunakan uang dengan bijak dan memikirkan biaya. Dengan menggunakan apa yang kita ketahui tentang ekonomi teknik, para insinyur mesin dapat menghemat uang, melindungi lingkungan, dan memastikan segala sesuatunya berjalan sebagaimana mestinya.

Misalnya, ketika mereka memilih bahan yang terjangkau dan tahan lama, atau ketika mereka mendesain sistem yang menggunakan lebih sedikit energi, mereka menjadi cerdas dengan sumber daya mereka. Selain itu, mencari tahu total biaya untuk memiliki dan mengoperasikan peralatan selama masa pakainya juga membantu mereka membuat pilihan yang lebih baik.

Dalam hal membuat sesuatu, mengoptimalkan langkah-langkah dapat mengurangi pemborosan dan menurunkan biaya produksi. Dan ketika para insinyur mengelola anggaran proyek mereka dengan baik, mereka memastikan uang dibelanjakan di tempat yang paling dibutuhkan, yang membantu proyek mereka berhasil tanpa pengeluaran yang berlebihan.

Katakanlah seorang insinyur mesin sedang mengerjakan mesin mobil baru. Mereka mungkin memilih aluminium daripada baja untuk bagian-bagian tertentu agar mesin lebih ringan dan lebih hemat bahan bakar, sehingga menghemat biaya produksi dan biaya bahan bakar dari waktu ke waktu. Selain itu, dengan merencanakan proses manufaktur untuk meminimalkan penggunaan besi tua dan energi, mereka dapat membuat seluruh operasi lebih hemat biaya dan ramah lingkungan.

Singkatnya, insinyur mesin menggunakan pengetahuan mereka tentang biaya dan anggaran untuk membuat keputusan cerdas yang membantu proyek berjalan dengan lancar, menekan biaya, dan mengurangi dampaknya terhadap lingkungan.

Disadur dari:  https://www.discoverengineering.org/

Latar belakang

Ekonomi teknik, yang sering dikenal sebagai analisis ekonomi dalam bidang teknik atau keuangan teknik, adalah studi tentang bagaimana mengalokasikan sumber daya untuk mencapai tujuan tertentu dengan cara yang paling efektif. Ini adalah disiplin ilmu teknik yang berkaitan dengan aspek keuangan dalam pengambilan keputusan, seperti mengevaluasi dan membandingkan alternatif berdasarkan biaya dan keuntungannya.

Ekonomi teknik telah berkembang untuk mencakup berbagai aplikasi, seperti desain dan konstruksi proyek infrastruktur, penciptaan teknologi baru, dan optimalisasi proses manufaktur. Ini adalah alat yang penting bagi para insinyur karena memungkinkan mereka untuk menilai dampak keuangan jangka panjang dari tindakan mereka dan memilih opsi yang paling hemat biaya.

Salah satu konsep utama dalam ekonomi teknik adalah nilai waktu dari uang, yang menyatakan bahwa nilai dari sejumlah uang berubah seiring waktu karena inflasi dan biaya peluang karena tidak menginvestasikan uang tersebut di tempat lain. Konsep ini digunakan untuk membandingkan biaya dan manfaat dari berbagai alternatif dengan memperhitungkan jangka waktu terjadinya.

Ekonomi teknik juga memerlukan penggunaan metode keuangan, seperti nilai sekarang bersih dan tingkat pengembalian internal, untuk menilai profitabilitas berbagai solusi. Alat-alat ini memungkinkan para insinyur untuk menilai biaya dan manfaat dari beberapa alternatif dan memilih salah satu yang akan memberikan laba atas investasi tertinggi.

Singkatnya, ekonomi teknik adalah disiplin ilmu penting yang memungkinkan para insinyur untuk membuat penilaian yang tepat tentang cara mengalokasikan sumber daya dengan cara yang paling hemat biaya. Awal mula ekonomi teknik dapat ditelusuri kembali ke awal abad ke-18, dan telah berkembang untuk merangkul berbagai aplikasi dalam desain dan konstruksi proyek infrastruktur, pengembangan teknologi baru, dan optimalisasi proses manufaktur.

Konsep-konsep utama dalam Ekonomi Teknik

• Nilai waktu dari uang: Konsep ini menyatakan bahwa nilai dari sejumlah uang berubah seiring waktu karena inflasi dan biaya peluang karena tidak menginvestasikan uang tersebut di tempat lain.
• Nilai sekarang bersih (NPV): Ini adalah ukuran profitabilitas investasi, dihitung dengan mengambil nilai sekarang dari arus kas yang diharapkan dan mengurangkan investasi awal.
• Tingkat pengembalian internal (IRR): Ini adalah tingkat diskonto yang membuat NPV investasi sama dengan nol. Ini digunakan untuk membandingkan profitabilitas investasi yang berbeda.
• Rasio manfaat-biaya (BCR): Ini adalah rasio manfaat dari sebuah investasi terhadap biayanya. BCR yang lebih besar dari 1 menunjukkan bahwa investasi tersebut layak secara finansial.
• Permintaan dan Penawaran: Permintaan dan penawaran adalah prinsip atau kekuatan ekonomi pasar bebas yang mengatur apa yang ingin diproduksi oleh produsen dan apa yang ingin dibeli dan dibayar oleh pembeli.

Mengapa seorang Insinyur perlu memahami ekonomi?

Seorang insinyur perlu memahami ilmu ekonomi karena beberapa alasan:

1. Analisis biaya-manfaat: Insinyur sering kali diharuskan membuat keputusan alokasi sumber daya untuk mencapai tujuan tertentu. Ilmu ekonomi membantu mereka dalam menimbang biaya dan manfaat dari beberapa pilihan dan memilih solusi yang paling hemat biaya.
2. Kelayakan Finansial: Para insinyur perlu mempertimbangkan kelayakan finansial proyek mereka untuk memastikan bahwa proyek tersebut layak dan akan memberikan laba atas investasi yang baik. Ilmu ekonomi menyediakan alat dan konsep yang diperlukan untuk mengevaluasi profitabilitas berbagai alternatif.
3. Alokasi Sumber Daya: Para insinyur sering kali harus membuat keputusan tentang cara terbaik untuk mengalokasikan sumber daya yang terbatas. Ilmu ekonomi membantu mereka dalam memahami trade-off yang terlibat dan membuat keputusan yang tepat.
4. Perencanaan Jangka Panjang: Banyak proyek rekayasa memiliki implikasi jangka panjang dan membutuhkan perencanaan jangka panjang. Ilmu ekonomi membantu para insinyur untuk mempertimbangkan implikasi keuangan jangka panjang dari keputusan mereka dan memilih opsi yang paling hemat biaya.
5. Penting dalam Kehidupan Sehari-hari: Pengetahuan yang diperoleh dari mempelajari ekonomi berguna dalam skenario pribadi dan sosial. Kemampuan untuk mengevaluasi biaya operasi dan pemeliharaan sangat penting dalam menentukan bahan mana yang harus digunakan dan mengapa.  Untuk menjaga stabilitas keuangan, haruskah seorang insinyur diwajibkan untuk membayar tagihannya (listrik, internet, sampah, dll...)? Ekonomi menghadapkan siswa pada banyak kosakata dan keterampilan pemecahan masalah yang dibutuhkan oleh para insinyur, membuat mereka tidak terlalu takut.

Secara keseluruhan, pemahaman ekonomi sangat penting bagi para insinyur karena memungkinkan mereka untuk membuat keputusan yang tepat tentang alokasi sumber daya dan untuk memastikan kelangsungan hidup finansial proyek mereka.

Prinsip-prinsip ekonomi Teknik

Prinsip-prinsip ekonomi teknik adalah seperangkat panduan yang membantu para insinyur mengevaluasi dan membandingkan biaya dan manfaat dari berbagai alternatif untuk membuat keputusan yang tepat tentang alokasi sumber daya. Beberapa prinsip utamanya adalah:

• Mengembangkan alternatif:  Prinsip pengembangan alternatif mengacu pada proses mengidentifikasi dan mengevaluasi berbagai opsi atau tindakan yang berbeda untuk memilih yang paling sesuai. Prinsip ini sering diterapkan dalam ekonomi teknik, di mana prinsip ini melibatkan identifikasi dan evaluasi biaya dan manfaat dari berbagai alternatif untuk memilih opsi yang paling hemat biaya.

Mengembangkan alternatif merupakan langkah penting dalam pengambilan keputusan karena memungkinkan para insinyur untuk mempertimbangkan berbagai pilihan dan memilih salah satu yang paling sesuai dengan kebutuhan dan tujuan mereka. Hal ini membantu memastikan bahwa proses pengambilan keputusan dilakukan secara menyeluruh dan berdasarkan informasi yang memadai, serta opsi yang dipilih merupakan opsi terbaik yang tersedia.

Untuk mengembangkan alternatif, para insinyur dapat menggunakan berbagai alat dan teknik, seperti curah pendapat, analisis SWOT, dan analisis biaya-manfaat. Mereka juga dapat melibatkan pemangku kepentingan lain, seperti klien, pengguna, dan ahli bidang tertentu, dalam prosesnya untuk memastikan bahwa semua perspektif yang relevan dipertimbangkan.

• Fokus pada perbedaan: Prinsip fokus pada perbedaan berkaitan dengan konsep bahwa ketika membandingkan opsi, sangat penting untuk mempertimbangkan perbedaannya daripada persamaannya. Teori ini sering digunakan dalam ekonomi teknik untuk membandingkan biaya dan keuntungan dari berbagai alternatif untuk memilih solusi yang paling hemat biaya.

Berfokus pada perbedaan memungkinkan para insinyur untuk menemukan elemen-elemen penting yang membedakan opsi-opsi tersebut dan membuat kesimpulan yang tepat tentang mana yang terbaik. Ini adalah fase pengambilan keputusan utama karena memungkinkan para insinyur untuk mengevaluasi solusi berdasarkan kriteria yang tepat yang paling relevan dengan kebutuhan dan tujuan mereka.

Para insinyur dapat menggunakan berbagai alat dan teknik, seperti analisis biaya-manfaat, nilai sekarang, dan tingkat pengembalian internal, untuk menilai alternatif berdasarkan parameter keuangan tertentu agar dapat fokus pada perbedaannya. Mereka juga dapat menilai aspek-aspek lain seperti kelayakan teknis, risiko, dan preferensi pemangku kepentingan untuk memastikan bahwa semua masalah yang relevan telah diperhitungkan.

Bayangkan seorang insinyur sedang mempertimbangkan dua alternatif untuk proses manufaktur: menggunakan metode manufaktur tradisional atau mengadopsi teknologi otomasi baru. Insinyur tersebut harus memilih opsi yang paling hemat biaya berdasarkan analisis biaya-manfaat yang terperinci.

Untuk fokus pada perbedaan antara alternatif, insinyur dapat membandingkan biaya dan manfaat dari setiap opsi berdasarkan kriteria tertentu seperti investasi awal, biaya operasional, dan efisiensi produksi. Insinyur juga dapat mempertimbangkan faktor-faktor lain seperti kelayakan teknis, risiko, dan preferensi pemangku kepentingan dari setiap opsi.

Dengan berfokus pada perbedaan antara alternatif, insinyur dapat mengidentifikasi faktor kunci yang membedakan opsi dan membuat keputusan berdasarkan informasi tentang mana yang paling sesuai. Sebagai contoh, insinyur mungkin menemukan bahwa teknologi otomasi memiliki investasi awal yang lebih tinggi tetapi biaya operasional yang lebih rendah dan efisiensi produksi yang lebih tinggi, sehingga menjadi pilihan yang lebih hemat biaya dalam jangka panjang.

• Gunakan sudut pandang yang konsisten: Prinsip menggunakan sudut pandang yang konsisten mengacu pada gagasan bahwa ketika mengevaluasi alternatif yang berbeda, penting untuk menggunakan perspektif atau kerangka acuan yang sama untuk membuat perbandingan yang adil dan akurat. Prinsip ini sering diterapkan dalam ekonomi teknik, di mana prinsip ini melibatkan perbandingan biaya dan manfaat dari berbagai alternatif untuk memilih opsi yang paling hemat biaya.

Menggunakan sudut pandang yang konsisten memungkinkan para insinyur untuk membandingkan alternatif pada tingkat yang sama dan menghindari bias terhadap satu pilihan di atas yang lain. Ini adalah fase kritis dalam proses pengambilan keputusan karena memungkinkan para insinyur untuk membuat kesimpulan yang terinformasi dan tidak bias tentang alternatif mana yang terbaik.

Hasil prospektif dari pilihan ekonomi dan pilihan lainnya harus terus dikembangkan dari sudut pandang (perspektif) tertentu. Sudut pandang pengambil keputusan sering kali merupakan sudut pandang pemilik. Untuk keberhasilan proyek-proyek rekayasa, banyak perspektif, seperti donor, pemodal, kelompok penerima manfaat, dan pemangku kepentingan, dapat dipertimbangkan. Namun, sudut pandang tersebut harus konsisten selama analisis berlangsung.

Bayangkan seorang insinyur sedang mempertimbangkan dua alternatif untuk sebuah proyek transportasi: membangun jalan raya tradisional atau membangun sistem kereta api ringan yang baru. Insinyur tersebut harus memilih opsi yang paling hemat biaya berdasarkan analisis biaya-manfaat yang terperinci.

Penting bagi insinyur untuk menggunakan sudut pandang yang konsisten ketika mengevaluasi alternatif. Sebagai contoh, jika insinyur membandingkan investasi awal opsi jalan raya dan kereta ringan dalam unit pengukuran yang berbeda, seperti dolar dan euro, maka akan sulit untuk secara akurat membandingkan opsi-opsi tersebut dan membuat keputusan yang tepat. Untuk menghindari hal ini, insinyur dapat mengkonversi semua biaya dan manfaat ke dalam satuan pengukuran yang sama, seperti dolar, untuk membuat perbandingan yang adil dan akurat.

• Gunakan unit pengukuran yang umum: Prinsip penggunaan unit pengukuran yang sama mengacu pada gagasan bahwa ketika mengevaluasi berbagai alternatif, penting untuk menggunakan unit pengukuran yang konsisten untuk membuat perbandingan yang adil dan akurat. Prinsip ini sering diterapkan dalam ekonomi teknik, di mana prinsip ini melibatkan perbandingan biaya dan manfaat dari berbagai alternatif untuk memilih opsi yang paling hemat biaya.

Menggunakan unit pengukuran yang sama membantu para insinyur untuk memastikan bahwa mereka membandingkan alternatif-alternatif yang ada di lapangan yang setara dan bahwa mereka tidak bias terhadap satu pilihan dibandingkan yang lain. Ini adalah langkah penting dalam proses pengambilan keputusan karena memungkinkan para insinyur untuk membuat keputusan yang tepat dan tidak bias tentang alternatif mana yang paling sesuai.

Untuk konsekuensi ekonomi, unit moneter seperti dolar atau rupee adalah ukuran yang umum digunakan.

• Pertimbangkan semua kriteria yang relevan: Prinsip mempertimbangkan semua kriteria yang relevan mengacu pada gagasan bahwa ketika mengevaluasi alternatif yang berbeda, penting untuk mempertimbangkan semua faktor yang relevan dengan keputusan untuk membuat pilihan yang terinformasi dan menyeluruh. Prinsip ini sering diterapkan dalam ekonomi teknik, di mana prinsip ini melibatkan perbandingan biaya dan manfaat dari berbagai alternatif untuk memilih opsi yang paling hemat biaya.

Mempertimbangkan semua kriteria yang relevan membantu para insinyur untuk memastikan bahwa mereka membuat keputusan dengan informasi yang memadai yang mempertimbangkan semua faktor yang penting bagi proyek atau situasi. Ini merupakan langkah penting dalam proses pengambilan keputusan karena memungkinkan para insinyur membuat penilaian yang lebih komprehensif dan seimbang terhadap berbagai alternatif.

• Membuat ketidakpastian menjadi eksplisit: Prinsip membuat ketidakpastian menjadi eksplisit berkaitan dengan gagasan bahwa sangat penting untuk mengakui dan memperhitungkan ketidakpastian atau ketidakpastian dalam data atau asumsi yang digunakan dalam analisis saat mengevaluasi berbagai alternatif. Teori ini sering digunakan dalam ekonomi teknik untuk membandingkan biaya dan keuntungan dari berbagai alternatif untuk memilih solusi yang paling hemat biaya.

Membuat ketidakpastian secara eksplisit membantu para insinyur dalam mengenali dan memahami potensi risiko dan ketidakpastian yang terkait dengan setiap pilihan, sehingga mereka dapat membuat penilaian yang lebih terdidik dan hati-hati. Ini adalah tahap pengambilan keputusan yang penting karena membantu para insinyur mengantisipasi dan merencanakan kemungkinan risiko dan ketidakpastian.

Anggaplah seorang insinyur sedang mempertimbangkan dua opsi untuk proyek jembatan: membangun jembatan beton biasa atau membangun jembatan komposit baru yang terdiri dari baja dan beton. Berdasarkan analisis biaya-manfaat yang komprehensif, insinyur tersebut harus memilih solusi yang paling hemat biaya.

Insinyur memeriksa biaya material, tenaga kerja, dan aspek lainnya untuk setiap kemungkinan sebagai bagian dari studi. Namun, karena material komposit merupakan teknologi yang relatif baru, harga belum sepenuhnya ditetapkan di pasar, dan ada beberapa ketidakpastian tentang biaya.

Untuk mengungkapkan ketidakpastian, insinyur dapat melakukan analisis sensitivitas untuk menentukan bagaimana perubahan biaya material komposit mempengaruhi rasio biaya-manfaat secara keseluruhan dari opsi jembatan komposit. Hal ini dapat mencakup estimasi biaya sumber daya yang bergantung pada berbagai situasi, seperti skenario terbaik, skenario terburuk, dan skenario yang paling mungkin terjadi. Hasilnya, insinyur akan memiliki pemahaman yang lebih baik mengenai potensi risiko dan ketidakpastian yang terkait dengan opsi jembatan komposit dan dapat membuat keputusan yang lebih tepat mengenai opsi mana yang paling hemat biaya.

• Tinjau kembali keputusan Anda: Prinsip meninjau kembali keputusan Anda mengacu pada gagasan bahwa penting untuk meninjau dan menilai keputusan Anda secara berkala untuk memastikan bahwa keputusan tersebut masih relevan dan sesuai dengan perubahan situasi. Prinsip ini sering diterapkan dalam ekonomi teknik, di mana prinsip ini melibatkan peninjauan dan penilaian biaya dan manfaat dari berbagai alternatif untuk memastikan bahwa opsi yang dipilih masih merupakan yang paling hemat biaya.

Meninjau kembali keputusan Anda membantu para insinyur untuk beradaptasi dengan keadaan yang berubah dan memastikan bahwa keputusan mereka masih selaras dengan tujuan dan sasaran mereka. Ini merupakan langkah penting dalam proses pengambilan keputusan karena memungkinkan para insinyur untuk melakukan penyesuaian yang diperlukan dan memastikan bahwa mereka berada di jalur yang tepat untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Dengan meninjau dan menilai kembali keputusan mereka secara berkala, para insinyur dapat memastikan bahwa mereka membuat pilihan yang paling hemat biaya dan tepat.

Apa peran Insinyur dalam keputusan ekonomi?

Insinyur memainkan peran penting dalam pengambilan keputusan ekonomi, karena mereka sering kali bertanggung jawab untuk mengevaluasi dan membandingkan biaya dan manfaat dari berbagai alternatif untuk memilih opsi yang paling hemat biaya. Dalam peran ini, para insinyur menggunakan prinsip-prinsip ekonomi teknik untuk menganalisis kelayakan finansial dari berbagai proyek dan untuk membuat keputusan yang tepat tentang alokasi sumber daya.

Beberapa tugas spesifik yang dapat dilakukan oleh insinyur dalam proses pengambilan keputusan ekonomi adalah:

• Mengidentifikasi dan mengevaluasi berbagai alternatif: Insinyur dapat menggunakan alat bantu seperti analisis biaya-manfaat, nilai sekarang, dan tingkat pengembalian internal untuk membandingkan biaya dan manfaat dari berbagai alternatif dan memilih opsi yang paling hemat biaya.
• Menilai kelayakan finansial: Insinyur dapat menggunakan metrik keuangan seperti laba atas investasi (ROI) dan periode pengembalian modal untuk mengevaluasi profitabilitas berbagai alternatif dan memastikan bahwa mereka layak secara finansial.
• Menganalisis risiko: Para insinyur dapat menggunakan alat bantu seperti analisis sensitivitas dan penilaian risiko untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi potensi risiko dan ketidakpastian yang terkait dengan berbagai alternatif dan membuat keputusan yang lebih tepat.
• Berkolaborasi dengan pemangku kepentingan lainnya: Insinyur dapat bekerja sama dengan klien, pengguna, dan pakar bidang terkait untuk memastikan bahwa semua perspektif yang relevan dipertimbangkan dalam proses pengambilan keputusan.
• Secara keseluruhan, peran insinyur dalam pengambilan keputusan ekonomi adalah menggunakan keahlian teknis dan kemampuan analisis keuangan mereka untuk mengevaluasi biaya dan manfaat dari berbagai

Proses desain dalam ekonomi teknik

Proses desain dalam ekonomi teknik melibatkan serangkaian langkah yang diikuti oleh para insinyur untuk mengidentifikasi, mengevaluasi, dan memilih solusi yang paling hemat biaya untuk suatu masalah. Langkah-langkah spesifik dari proses desain dapat bervariasi tergantung pada konteks dan tujuan spesifik proyek, tetapi secara umum, proses ini mencakup tahapan berikut:

• Mendefinisikan masalah: Langkah pertama dalam proses desain adalah mendefinisikan dengan jelas masalah yang perlu diselesaikan. Hal ini melibatkan identifikasi kebutuhan dan tujuan proyek, serta kendala atau batasan apa pun yang dapat memengaruhi desain.
• Menghasilkan ide: Langkah selanjutnya adalah menghasilkan ide untuk solusi potensial untuk masalah tersebut. Hal ini dapat melibatkan sesi curah pendapat dengan tim insinyur atau pemangku kepentingan lainnya atau menggunakan alat bantu seperti analisis SWOT untuk mengidentifikasi kekuatan, kelemahan, peluang, dan ancaman.
• Mengevaluasi alternatif: Setelah berbagai solusi potensial diidentifikasi, langkah selanjutnya adalah mengevaluasi alternatif berdasarkan biaya dan manfaatnya. Hal ini dapat melibatkan penggunaan alat bantu seperti analisis biaya-manfaat, nilai sekarang, dan tingkat pengembalian internal untuk membandingkan kelayakan finansial dari berbagai opsi.
• Pilih solusi terbaik: Berdasarkan evaluasi alternatif, langkah selanjutnya adalah memilih solusi yang paling hemat biaya. Hal ini mungkin melibatkan pertimbangan faktor-faktor tambahan seperti kelayakan teknis, risiko, dan preferensi pemangku kepentingan untuk membuat keputusan yang menyeluruh.
• Menerapkan solusi: Setelah solusi terbaik dipilih, langkah terakhir adalah mengimplementasikannya. Hal ini dapat melibatkan perancangan dan pembangunan solusi, serta pengujian dan verifikasi bahwa solusi tersebut telah memenuhi spesifikasi dan persyaratan yang diinginkan.

Secara keseluruhan, proses desain dalam ekonomi teknik adalah proses sistematis dan berulang yang membantu para insinyur untuk mengidentifikasi dan memilih solusi yang paling hemat biaya untuk masalah tertentu.

Disadur dari: https://thepronotes.com/

Teknik memainkan peran penting dalam mendorong pembangunan ekonomi dengan menciptakan solusi inovatif, memajukan teknologi, dan meningkatkan infrastruktur. Mulai dari membangun gedung dan jembatan hingga mengembangkan teknologi mutakhir, para insinyur berada di garis depan dalam membentuk masyarakat dan mendorong pertumbuhan ekonomi. Artikel blog ini mengeksplorasi kontribusi signifikan dari teknik terhadap pembangunan ekonomi dan menyoroti perannya dalam mendorong inovasi, produktivitas, dan kemajuan yang berkelanjutan.

Pembangunan infrastruktur

Salah satu cara utama kontribusi teknik terhadap pembangunan ekonomi adalah melalui pembangunan infrastruktur. Infrastruktur yang kuat, termasuk jalan, jembatan, bandara, pelabuhan, dan utilitas, membentuk tulang punggung ekonomi. Infrastruktur ini memfasilitasi pergerakan barang, jasa, dan manusia secara efisien, menciptakan peluang untuk perdagangan, perdagangan, dan pertumbuhan ekonomi. Para insinyur merancang, merencanakan, dan membangun proyek-proyek infrastruktur yang penting ini, memastikan proyek-proyek tersebut aman, dapat diandalkan, dan mampu mendukung tuntutan ekonomi yang terus berkembang. Dengan berinvestasi di bidang infrastruktur, negara dapat menarik bisnis, merangsang investasi, dan meningkatkan produktivitas, yang pada akhirnya mendorong pertumbuhan ekonomi.

Kemajuan teknologi

Rekayasa sangat erat kaitannya dengan kemajuan teknologi, yang memainkan peran penting dalam mendorong inovasi dan mendorong pertumbuhan ekonomi. Insinyur bertanggung jawab untuk merancang dan mengembangkan teknologi, proses, dan produk baru yang meningkatkan efisiensi, produktivitas, dan kualitas di berbagai industri. Baik itu kemajuan dalam energi terbarukan, telekomunikasi, transportasi, atau perawatan kesehatan, inovasi teknik memiliki potensi untuk merevolusi industri dan menciptakan peluang ekonomi baru. Dengan memanfaatkan keahlian teknik, negara-negara dapat tetap kompetitif dalam skala global, menarik investasi, dan menumbuhkan budaya inovasi yang mendorong pembangunan ekonomi.

Penciptaan lapangan kerja dan tenaga kerja terampil

Proyek-proyek rekayasa, baik besar maupun kecil, berkontribusi pada penciptaan lapangan kerja dan pengembangan tenaga kerja terampil. Perencanaan, desain, dan konstruksi proyek-proyek infrastruktur membutuhkan beragam profesional teknik, mulai dari insinyur sipil dan mekanik hingga insinyur listrik dan perangkat lunak. Proyek-proyek ini menghasilkan peluang kerja tidak hanya bagi para insinyur tetapi juga bagi teknisi, pekerja konstruksi, dan staf pendukung, sehingga merangsang aktivitas ekonomi dan mengurangi tingkat pengangguran. Selain itu, permintaan akan keahlian teknik tidak hanya terbatas pada proyek-proyek infrastruktur. Pengetahuan dan keahlian para insinyur berkontribusi pada berbagai sektor, termasuk manufaktur, teknologi, penelitian dan pengembangan, serta jasa, sehingga mendorong pertumbuhan ekonomi di bidang-bidang tersebut.

Pembangunan berkelanjutan

Dalam beberapa tahun terakhir, pembangunan berkelanjutan menjadi semakin penting, dan teknik memainkan peran penting dalam mencapai tujuan ini. Para insinyur berada di garis depan dalam mengembangkan solusi berkelanjutan yang menyeimbangkan pertumbuhan ekonomi dengan pengelolaan lingkungan dan kesejahteraan sosial. Dengan mengintegrasikan prinsip-prinsip rekayasa berkelanjutan, seperti efisiensi energi, pengurangan limbah, dan pemanfaatan sumber daya terbarukan, para insinyur berkontribusi pada transisi menuju ekonomi yang lebih hijau. Praktik rekayasa berkelanjutan tidak hanya meminimalkan dampak negatif terhadap lingkungan, tetapi juga mendorong kelangsungan ekonomi jangka panjang. Industri yang menerapkan keberlanjutan dapat memperoleh manfaat dari penghematan biaya, manajemen sumber daya yang lebih baik, dan reputasi yang lebih baik, sehingga mendorong pembangunan ekonomi sekaligus melestarikan planet ini untuk generasi mendatang.

Kolaborasi dan kemitraan global

Rekayasa melampaui batas dan budaya, mendorong kolaborasi dan kemitraan global. Pertukaran pengetahuan, keahlian, dan teknologi antar negara mempercepat pembangunan ekonomi dengan memanfaatkan sumber daya, pengalaman, dan praktik terbaik. Kolaborasi internasional memungkinkan negara-negara untuk mengakses keahlian dan teknologi teknik khusus yang mungkin tidak tersedia di dalam negeri. Insinyur yang bekerja sama lintas batas berkontribusi pada terobosan dalam penelitian, inovasi, dan pengembangan, mendorong pertumbuhan ekonomi dan kemajuan masyarakat dalam skala global.

Insinyur memainkan peran penting dalam mendorong pembangunan ekonomi dengan menciptakan infrastruktur, memajukan teknologi, menciptakan lapangan kerja, dan mendorong praktik-praktik yang berkelanjutan. Melalui pengembangan infrastruktur yang kuat, para insinyur memberikan fondasi untuk pertumbuhan ekonomi dan memfasilitasi perdagangan dan perdagangan. Kemajuan teknologi yang didorong oleh inovasi teknik meningkatkan produktivitas, efisiensi, dan daya saing di seluruh industri. Penciptaan lapangan kerja dan pengembangan tenaga kerja terampil di bidang teknik berkontribusi pada vitalitas ekonomi dan mengurangi tingkat pengangguran. Selain itu, praktik-praktik rekayasa yang berkelanjutan mendorong kelangsungan ekonomi sekaligus memastikan penggunaan sumber daya yang bertanggung jawab dan perlindungan terhadap lingkungan. Melalui kemajuan teknik, kolaborasi, dan kemitraan global, kita dapat memanfaatkan kekuatan transformatif teknik untuk menciptakan masa depan yang lebih sejahtera dan berkelanjutan bagi semua. Dengan mengakui peran penting teknik dalam pembangunan ekonomi dan berinvestasi pada potensinya, kita dapat membuka inovasi, mendorong produktivitas, dan membangun masyarakat tangguh yang berkembang dalam menghadapi tantangan dan peluang.

Disadur dari: https://medium.com/

Manajemen hutan berada pada perpotongan berbagai disiplin, mencakup pertimbangan administratif, hukum, ekonomi, dan sosial, bersama dengan aspek ilmiah dan teknis seperti silvikultur, perlindungan, dan regulasi. Pendekatan multisektor ini mengatasi berbagai nilai hutan, termasuk produksi kayu, keindahan estetika, kesempatan rekreasi, amenitas perkotaan, habitat satwa liar, perikanan, sumber daya genetik, dan lainnya. Tujuan manajemen hutan dapat bervariasi, mulai dari konservasi hingga pemanfaatan, seringkali mencerminkan kombinasi keduanya.

Hutan, sebagai sistem alami, menyediakan berbagai produk dan layanan yang penting bagi kehidupan. Ini berfungsi sebagai sumber air yang vital, memainkan peran penting dalam mitigasi perubahan iklim, menawarkan habitat bagi beragam satwa liar, dan menyediakan kayu dan kayu bakar. Selain itu, hutan menghasilkan produk hutan non-kayu, termasuk makanan dan obat-obatan, yang berkontribusi secara signifikan terhadap kehidupan pedesaan. Namun, fungsi sistem ini tidak semata-mata ditentukan oleh faktor alami seperti iklim dan tanah; aktivitas manusia memainkan peran kunci dalam manajemen hutan.

Di masa lalu, manajemen hutan utamanya berfokus pada ekstraksi produk hutan tradisional seperti kayu dan serat, seringkali mengabaikan layanan ekosistem lainnya. Namun, kesadaran lingkungan yang berkembang telah mendorong pergeseran menuju pendekatan manajemen yang lebih holistik yang mengakui multifungsionalitas hutan. Kesadaran publik tentang manajemen hutan juga telah berkembang, dengan penekanan yang semakin besar pada pelestarian layanan ekosistem, perlindungan keanekaragaman hayati, pengelolaan daerah aliran sungai, dan penyediaan kesempatan rekreasi.

Praktik manajemen hutan modern mendapat manfaat dari alat dan teknologi canggih, termasuk penginderaan jarak jauh, Sistem Informasi Geografis (SIG), dan fotogrametri. Alat-alat ini memfasilitasi perbaikan inventarisasi hutan dan perencanaan manajemen, meningkatkan efisiensi dan efektivitas upaya konservasi. Praktik manajemen hutan yang berkelanjutan telah menghasilkan hasil positif yang signifikan, sebagaimana terbukti dengan peningkatan 90% dalam volume pohon berdiri di Amerika Serikat sejak tahun 1953.

Konservasi satwa liar adalah aspek penting dari manajemen hutan, karena strategi yang diterapkan dapat berdampak signifikan terhadap kelimpahan dan keragaman berbagai spesies. Hutan berfungsi sebagai habitat penting, menyediakan makanan, tempat perlindungan, dan air bagi berbagai spesies satwa liar. Sekitar seperempat lahan hutan Eropa dilindungi untuk keanekaragaman hayati dan pelestarian lanskap, menegaskan pentingnya upaya konservasi dalam manajemen hutan.

Intensitas manajemen hutan bervariasi secara luas, mulai dari pendekatan yang membiarkan alam berjalan secara alami hingga rezim yang sangat intensif dengan intervensi silvikultur yang luas. Rencana manajemen hutan lebih umum di wilayah maju, mencerminkan komitmen terhadap praktik pengelolaan yang berkelanjutan. Skema sertifikasi hutan lebih lanjut mempromosikan manajemen hutan yang berkelanjutan dengan memberikan jaminan bahwa barang-barang berbasis hutan berasal dari hutan yang dikelola secara bertanggung jawab.

Sebagai kesimpulan, manajemen hutan memainkan peran penting dalam menyeimbangkan kebutuhan alam dan masyarakat. Dengan mengadopsi praktik yang berkelanjutan, pengelola hutan dapat memastikan keberlanjutan jangka panjang hutan sambil memenuhi tuntutan masyarakat akan kayu, layanan ekosistem, dan pelestarian keanekaragaman hayati.

Sumber:

https://en.wikipedia.org

Seorang insinyur manufaktur desain mengkhususkan diri dalam merancang dan mengembangkan sistem dan peralatan manufaktur. Mereka terutama melakukan penelitian dan analisis, mengembangkan konsep dan prototipe, mengatur dan mengimplementasikan sistem pengujian, memecahkan masalah, dan memelihara catatan yang ekstensif. Mereka juga dapat menilai sistem yang ada untuk mengidentifikasi kelemahan dan kekuatannya, memperbaiki atau memperbaiki komponen, melakukan penyesuaian, dan memberikan dukungan teknis kepada staf yang diperlukan. Selain itu, seorang insinyur manufaktur desain memberdayakan staf untuk mencapai tujuan dan menerapkan standar dan kebijakan keselamatan untuk lingkungan kerja yang aman dan produktif.

Tanggung jawab Insiyur Manufaktur Desain

Insinyur manufaktur desain memainkan peran penting dalam memastikan proses manufaktur yang efisien dan berkualitas tinggi. Mereka bertanggung jawab untuk membuat gambar teknik, mendukung validasi desain dan proses, serta memanfaatkan perangkat lunak CAD 3D untuk produksi dan manufaktur. Mereka juga membantu dalam pemrograman mesin CNC skala besar, melakukan Desain Eksperimen (DoE), dan melatih personel perakitan dalam penyolderan dan perakitan PCB. Para profesional ini bekerja sama dengan pelanggan untuk mengembangkan produk sesuai dengan kebutuhan mereka dan membantu departemen QA dalam mempertahankan prosedur ISO 9001. Mereka juga terlibat dalam desain hemat biaya dan peningkatan proses, pengembangan alat untuk desain produk baru, dan inspeksi artikel pertama. Pakar Jianyu Liang, Direktur Program Material dan Rekayasa Manufaktur di WPI, menyarankan, “Pada awal karier Anda, terlibat aktif dalam komunitas profesional manufaktur untuk mengembangkan pemahaman mendalam tentang area dengan permintaan tinggi saat ini dan tren di industri akan membantu Anda memposisikan diri Anda di area dengan permintaan tinggi.”

Berikut adalah contoh tanggung jawab dari resume insinyur manufaktur desain yang sebenarnya:

• Memimpin beberapa proyek lintas fungsional independen dan meningkatkan kualitas produksi, mengurangi biaya, memastikan lingkungan didukung dan sesuai dengan FDA.
• Memfasilitasi proses manufaktur yang baru dan yang sedang berjalan untuk mengurangi biaya produksi, biaya BOM akhir, dan jumlah komponen.
• Mendukung manajer produksi dengan mengeluarkan perintah kerja, menugaskan pekerjaan penggilingan CNC dan manual, serta menjaga agar produksi tetap berjalan sesuai jadwal.
• Menghasilkan dan memelihara perpustakaan bill of material (BOM) untuk setiap komponen, sub-perakitan, atau perakitan akhir.
• Berkolaborasi dengan operator CNC dan insinyur manufaktur untuk mengembangkan post processor untuk mesin CNC.
• Membantu dalam pengawasan dan fabrikasi peralatan prototipe termasuk konveyor, robotika, dan peralatan farmasi serta mengotomatisasi sistem minuman.
• Memimpin beberapa proyek lintas fungsi independen dan meningkatkan kualitas produksi, mengurangi biaya, memastikan lingkungan didukung dan sesuai dengan FDA.

Ketrampilan dan ciri-ciri kepribadian Insiyur Manufaktur Desain 

Kami menghitung bahwa 8% Insinyur Manufaktur Desain mahir dalam CNC, Peningkatan Berkesinambungan, dan GD. Mereka juga dikenal dengan keterampilan lunak seperti Kreativitas, keterampilan Mendengarkan, dan keterampilan Matematika.

Kami menjabarkan persentase Insinyur Manufaktur Desain yang memiliki keterampilan ini yang tercantum dalam resume mereka di sini:

• CNC, 8%
  Menggandakan kapasitas produksi dengan merancang dan mengawasi konstruksi dua mesin gerinda CNC 8-sumbu.
• Peningkatan Berkesinambungan, 6%
  Memulai peningkatan berkelanjutan dan aktivitas ramping untuk meningkatkan efisiensi dan waktu pertama untuk memaksimalkan profitabilitas dan kepuasan pelanggan.
• GD, 5
  Membuat gambar dengan menggunakan teknik desain berbantuan komputer dan standar penyusunan GD&T ASME Y14.5M serta membuat daftar material.
• Gambar Teknik, 4%
  Membuat Gambar Teknik yang terdiri dari gambar perakitan/suku cadang/BOM/perkakas untuk produsen pegas koil kalengan khusus; produk penyegelan/penghubung/penghantaran/EMI/perisai/pembumian
• DFM, 4%
  Daftar periksa yang disederhanakan dan dikodifikasikan untuk membuat DFM lebih mudah diterapkan oleh tim desain.
• Manufaktur Ramping (Lean Manufacturing), 4
  Manajemen proyek perkakas baru dan modifikasi, dengan menerapkan prinsip-prinsip Lean Manufacturing.

Sebagian besar insinyur manufaktur desain menggunakan keterampilan mereka dalam “cnc,” “peningkatan berkelanjutan,” dan “gd” untuk melakukan pekerjaan mereka. Anda dapat menemukan detail lebih lanjut tentang tanggung jawab insinyur manufaktur desain yang penting di sini:

• Kreativitas. Untuk menjalankan tugasnya, keterampilan terpenting yang harus dimiliki oleh seorang insinyur manufaktur desain adalah kreativitas. Peran dan tanggung jawab mereka mengharuskan “insinyur mesin merancang dan membangun peralatan dan mesin yang kompleks.” Insinyur manufaktur desain sering menggunakan kreativitas dalam pekerjaan mereka sehari-hari, seperti yang ditunjukkan oleh resume nyata ini: “membuat gambar teknik untuk desain baru dan desain yang sudah ada menggunakan perangkat lunak inventor dan autocad. “
• Keterampilan mendengarkan. Keterampilan penting lainnya untuk melakukan tugas insinyur manufaktur desain adalah keterampilan mendengarkan. Tanggung jawab insinyur manufaktur desain mengharuskan “insinyur mesin sering mengerjakan proyek dengan orang lain, seperti arsitek dan ilmuwan komputer.” Insinyur manufaktur desain juga menggunakan keterampilan mendengarkan dalam peran mereka menurut cuplikan resume yang sebenarnya: “mengkomunikasikan status proyek kepada komunitas teknik melalui tinjauan desain internal. “
• Insinyur desain manufaktur juga dikenal dengan keterampilan matematika, yang sangat penting untuk tugas mereka. Anda dapat melihat bagaimana keterampilan ini berkaitan dengan tanggung jawab insinyur manufaktur desain, karena “insinyur mesin menggunakan prinsip-prinsip kalkulus, statistik, dan mata pelajaran lanjutan lainnya dalam matematika untuk analisis, desain, dan pemecahan masalah dalam pekerjaan mereka.” Contoh resume insinyur manufaktur desain menunjukkan bagaimana keterampilan matematika digunakan di tempat kerja: “menyiapkan perkiraan biaya yang akurat untuk membuat perhitungan matematika teknik yang akurat. “
• Keterampilan mekanis. tanggung jawab insinyur manufaktur desain sering kali membutuhkan “keterampilan mekanis.” Tugas yang mengandalkan keterampilan ini ditunjukkan oleh fakta bahwa “keterampilan mekanik memungkinkan para insinyur untuk menerapkan konsep teknik dasar dan proses mekanis pada desain perangkat dan sistem baru.” Contoh resume ini menunjukkan apa yang dilakukan oleh insinyur manufaktur desain dengan keterampilan mekanik pada hari biasa: “mengawasi personel produksi dalam perakitan dan prosedur pengujian untuk mesin elektro-mekanis-fluida. “
• Keahlian memecahkan masalah. Keterampilan umum lainnya yang diperlukan untuk tanggung jawab insinyur manufaktur desain adalah “keterampilan pemecahan masalah.” Keterampilan ini selalu muncul dalam tugas-tugas insinyur manufaktur desain, karena “insinyur mekanik membutuhkan keterampilan pemecahan masalah yang baik untuk mengambil prinsip-prinsip dan penemuan ilmiah serta menggunakannya untuk merancang dan membangun produk yang bermanfaat.” Kutipan dari resume insinyur manufaktur desain yang sebenarnya menunjukkan bagaimana keterampilan ini merupakan inti dari apa yang dilakukan oleh seorang insinyur manufaktur desain: “rusa betina yang digunakan untuk memberikan solusi terhadap masalah hasil produk. “

Bandingkan Insiyur Manufaktur Desain yang berbeda

 Insinyur Manufaktur Desain vs Insinyur Perkakas

Seorang insinyur perkakas bertanggung jawab untuk membuat dan menyesuaikan perkakas atau suku cadang untuk mobil, alat berat, dan produk lain yang membutuhkan komponen yang disesuaikan atau dipersonalisasi. Tugas dan tanggung jawab Anda termasuk membuat cetak biru desain, menggunakan perangkat lunak berbantuan komputer (CAD) untuk mengembangkan cetakan dua dan tiga dimensi, serta memvalidasi dan mengevaluasi produk. Sebagai seorang teknisi perkakas, Anda bertanggung jawab untuk memastikan kepatuhan terhadap standar operasional seperti ISO 9000. Anda juga harus memberikan bantuan teknis kepada personel manufaktur dan jaminan kualitas.

Gaji tahunan insinyur perkakas adalah Rp16,222.647 lebih rendah daripada gaji rata-rata insinyur manufaktur desain, meskipun gaji mereka mungkin berbeda, kesamaan antara insinyur manufaktur desain dan insinyur perkakas adalah beberapa keterampilan yang diperlukan dalam setiap peran. Dalam kedua karier tersebut, tugas karyawan melibatkan keterampilan seperti cnc, peningkatan berkelanjutan, dan gd.

Meskipun ada kesamaan, ada juga beberapa perbedaan antara insinyur manufaktur desain dan insinyur perkakas. Misalnya, tanggung jawab insinyur manufaktur desain membutuhkan keterampilan seperti “gambar teknik,” “proses perakitan,” “perlengkapan uji,” dan “desain mekanis.” Sedangkan seorang insinyur perkakas terampil dalam “python,” “java,” “cad,” dan “linux.” Ini adalah bagian dari apa yang memisahkan kedua karier tersebut.

Insinyur perkakas sangat bersinar di industri teknologi dengan gaji rata-rata $94.406. Sebagai perbandingan, insinyur manufaktur desain cenderung menghasilkan uang paling banyak di industri teknologi dengan gaji rata-rata Rp1.622.550.000. Tingkat pendidikan yang diperoleh insinyur perkakas sedikit berbeda dari insinyur manufaktur desain. Secara khusus, insinyur perkakas 0,5% lebih mungkin untuk lulus dengan gelar Master daripada insinyur manufaktur desain. Selain itu, mereka 0,1% lebih mungkin mendapatkan gelar Doktor.

Insinyur Manufaktur Desain vs Insinyur

Insinyur adalah profesional yang sangat terlatih yang menentukan kelayakan berbagai proyek, biasanya terkait dengan industri konstruksi. Mereka dianggap ahli dalam matematika dan sains, dua disiplin ilmu yang perlu mereka gunakan dalam merancang dan membuat rencana proyek. Mereka juga harus berpengalaman dalam berbagai bahan konstruksi atau industri, dan mereka memastikan bahwa bahan yang tepat digunakan untuk proyek tersebut. Mereka juga memastikan bahwa proyek-proyek tersebut memenuhi persyaratan kelompok yang mempekerjakan mereka. Mereka menciptakan ruang yang memenuhi kebutuhan pengguna akhir dan standar industri. Mereka juga memastikan bahwa proyek yang mereka buat akan bertahan dalam ujian waktu.

Posisi insinyur mendapatkan gaji yang lebih rendah daripada peran insinyur desain manufaktur. Mereka mendapatkan gaji Rp168.907,46 lebih rendah daripada insinyur manufaktur desain per tahun, meskipun gajinya mungkin berbeda untuk pekerjaan ini, mereka memiliki beberapa keterampilan yang dibutuhkan untuk melakukan tugas mereka. Berdasarkan data resume, baik insinyur dan insinyur manufaktur desain memiliki keterampilan seperti “cnc,” “desain berbantuan,” dan “jig. “

Setiap karier juga menggunakan keterampilan yang berbeda, sesuai dengan resume insinyur manufaktur desain yang sebenarnya. Sementara tanggung jawab insinyur manufaktur desain dapat menggunakan keterampilan seperti “peningkatan berkelanjutan,” “gd,” “gambar teknik,” dan “dfm,” insinyur menggunakan keterampilan seperti “python,” “cloud,” “c ++,” dan “c #.”

Insinyur mendapatkan gaji rata-rata yang lebih rendah daripada insinyur desain manufaktur. Namun para insinyur mendapatkan gaji tertinggi di industri otomotif, dengan gaji rata-rata Rp1.584.777.036. Selain itu, insinyur desain manufaktur mendapatkan gaji tertinggi dalam teknologi dengan gaji rata-rata Rp1.663.097.524,50 per tahun Secara umum, insinyur mencapai tingkat pendidikan yang lebih tinggi daripada insinyur desain manufaktur. Mereka 5,7% lebih mungkin untuk mendapatkan gelar Master dan 0,1% lebih mungkin untuk mendapatkan gelar Doktor.

Insinyur Manufaktur Desain vs Insinyur Proses

Seorang Insinyur Proses bertanggung jawab untuk menemukan cara-cara inovatif untuk memproses bahan baku tertentu menjadi berbagai jenis produk. Mereka juga dapat memodifikasi berbagai mesin yang ada atau menjaga kualitasnya dengan memantau fungsinya dan melakukan pengujian dan pemeriksaan. Seorang Insinyur Proses harus melakukan berbagai analisis dan penelitian untuk mengumpulkan data yang akan membantu menentukan kemungkinan perbaikan atau keputusan yang harus diambil. Selain itu, seorang Insinyur Proses juga memiliki tugas untuk melakukan pengadaan dan pemasangan peralatan baru, mengumpulkan dan menginterpretasikan data, menilai risiko, dan memastikan bahwa tugas-tugas tersebut dilakukan dengan aman.

Rata-rata, insinyur proses mendapatkan gaji yang lebih rendah daripada insinyur manufaktur desain, dengan selisih Rp325.305.049,50 per tahun Dengan melihat beberapa resume insinyur manufaktur desain dan insinyur proses, kami menemukan bahwa kedua peran tersebut membutuhkan keterampilan yang sama dalam tugas sehari-hari mereka, seperti “cnc,” “peningkatan berkelanjutan,” dan “lean manufacturing.” Namun di luar itu, karier keduanya terlihat sangat berbeda.

Beberapa perbedaan utama yang penting antara kedua karier ini mencakup beberapa keterampilan yang diperlukan untuk memenuhi tanggung jawab masing-masing. Beberapa contoh dari resume insinyur desain manufaktur mencakup keterampilan seperti “gd,” “gambar teknik,” “dfm,” dan “proses perakitan,” sedangkan insinyur proses lebih cenderung mencantumkan keterampilan dalam “manajemen proyek,” “memecahkan masalah,” “lean six sigma,” dan “analisis data. “

Insinyur proses mencari nafkah yang sangat baik di industri teknologi dengan gaji tahunan rata-rata Rp1.424.550.223,50. Di sisi lain, insinyur manufaktur desain dibayar dengan gaji tertinggi di industri teknologi, dengan gaji tahunan rata-rata Rp1.663.097.524,50. Dalam hal pendidikan, insinyur proses cenderung mendapatkan tingkat gelar yang sama dibandingkan dengan insinyur manufaktur desain. Faktanya, mereka 5,0% lebih mungkin mendapatkan gelar Master, dan 1,2% lebih mungkin lulus dengan gelar Doktor.
Pelajari lebih lanjut tentang insinyur manufaktur desain vs insinyur proses.

Insinyur Manufaktur Desain vs Insinyur Staf

Insinyur staf bertanggung jawab untuk merancang, mengembangkan, dan memeriksa berbagai produk, peralatan, atau struktur. Para profesional ini dapat melakukan berbagai tugas tergantung pada spesialisasi mereka yang mencakup mengawasi desain dan konstruksi bangunan, jembatan, sistem saluran pembuangan, dan infrastruktur lainnya, memperkirakan biaya keuangan proyek konstruksi, dan memastikan kepatuhan terhadap undang-undang dan peraturan kesehatan dan keselamatan. Tugas lainnya termasuk merancang dan mengembangkan mesin, peralatan, dan mesin, memecahkan masalah desain, dan membangun peralatan manufaktur yang diperlukan untuk membuat produk mereka.

Insinyur staf biasanya mendapatkan gaji yang lebih tinggi daripada insinyur desain manufaktur. Rata-rata, insinyur staf mendapatkan gaji lebih tinggi Rp81.744.069per tahun, meskipun gaji mereka dapat bervariasi, insinyur manufaktur desain dan insinyur staf menggunakan keterampilan yang sama untuk melakukan tugas mereka. Resume dari kedua profesi tersebut mencakup keterampilan seperti “desain berbantuan,” “jig,” dan “r.”

Meskipun beberapa keahlian tumpang tindih antara insinyur manufaktur desain dan insinyur staf, ada beberapa perbedaan yang penting untuk diperhatikan. Pertama, seorang insinyur manufaktur desain mungkin lebih banyak menggunakan keterampilan seperti “cnc,” “peningkatan berkelanjutan,” “gd,” dan “gambar teknik.” Sementara itu, beberapa tanggung jawab insinyur staf membutuhkan keterampilan seperti “java,” “python,” “arsitektur,” dan “pengembangan perangkat lunak. “

Secara umum, insinyur staf mendapatkan penghasilan paling banyak bekerja di industri telekomunikasi, dengan gaji rata-rata Rp1.932.116.314,50. Industri dengan gaji tertinggi untuk insinyur manufaktur desain adalah industri teknologi, resume rata-rata insinyur staf menunjukkan bahwa mereka mendapatkan tingkat pendidikan yang lebih tinggi dibandingkan dengan insinyur manufaktur desain. Sedemikian rupa sehingga mereka memiliki kemungkinan 8,7% lebih besar untuk mendapatkan gelar Master dan lebih mungkin untuk mendapatkan gelar Doktor sebesar 3,2%.

Disadur dari: https://www.zippia.com/

Dalam proses rekayasa manufaktur industri, kita terlalu sering mengalami pemikiran yang sempit. Jika sebuah komponen baru akan diproduksi, prosedur perekayasaan berikut ini dimulai:

1. Pertama adalah waktu yang dimiliki oleh insinyur desain produk.
2. Jika komponen tersebut sempurna, manufaktur dan kemungkinan untuk otomatisasi dipikirkan, jika perlu dengan bantuan pemasok.
3. Setelah fasilitas manufaktur tersedia, ruang untuk itu ditemukan di pabrik.
4. Jika tidak ada ruang untuk itu, maka harus diatur ulang atau bahkan ditata ulang.

Kedengarannya normal bagi Anda? Bagi saya, ini terdengar seperti potensi yang terbuang di bidang teknik. Karena pada langkah 3, ada titik puncak dalam proses pengembangan. Sebagai contoh, langkah 1 dan 2 sering kali saling terkait dengan baik pada bagian rekayasa produk. Hal ini karena prosedur rekayasa yang telah ditetapkan untuk pengembangan produk yang sesuai untuk manufaktur dan perakitan memberikan orientasi.

ilustrasi proses rekayasa manufaktur di pabrik

Namun, ketika harus mengintegrasikan sistem manufaktur dan logistik ke dalam struktur pabrik yang sudah ada pada langkah 3, keputusan sering kali dibuat berdasarkan naluri dan pengalaman para insinyur manufaktur. Namun, ini terkadang merupakan masalah pengaturan yang rumit yang - seperti pengembangan produk yang sebenarnya - dapat diproses dan diselesaikan secara metodis. Tiga panduan berikut ini dimaksudkan untuk membantu para insinyur produksi dalam hal ini.

1. Aliran nilai dari awal

Setiap insinyur manufaktur harus mengingat prinsip panduan berikut ini: Kembangkan aliran nilai segera setelah secara kasar jelas seperti apa produk masa depan dan berapa banyak komponen lain yang akan mengarah ke bentuk akhirnya. Dengan cara ini, Anda dapat mengidentifikasi aliran logistik pada tahap yang sangat awal dan mendefinisikan semua aliran barang yang dihasilkan oleh proses manufaktur.

Jangan hanya mempertimbangkan komponen utama, yaitu suku cadang dan rakitan yang lebih besar. Karena komponen C (seperti sekrup, pin, ring, dll.) pun dapat menghasilkan upaya logistik yang cukup besar. Hal ini semakin berlaku jika loop kontrol KANBAN yang ada atau konsep pasokan tidak memenuhi persyaratan yang berubah.

Pada dasarnya, desain aliran nilai menunjukkan kepada Anda seperti apa proses manufaktur yang ideal. Menjadi jelas sumber daya mana yang harus digunakan dalam jumlah berapa untuk menghasilkan volume produksi yang dibutuhkan. Dalam rekayasa pabrik, hal ini dijelaskan dengan istilah penentuan fungsi dan dimensi, di mana hal ini tidak terbatas pada kelompok produk individu, tetapi mempertimbangkan seluruh program produksi di lokasi produksi. Hal ini menunjukkan bagaimana aliran nilai baru berinteraksi dengan sumber daya dan proses pabrik yang ada. Misalnya

• Sumber daya mana yang digunakan oleh beberapa aliran nilai?
• Proses mana dari berbagai produk yang berbeda yang serupa?

Melalui pertimbangan komprehensif dari semua aliran nilai ini, potensi sinergi dalam manufaktur yang diciptakan oleh komponen atau produk baru dapat dikenali. Selain itu, interaksi menjadi dapat dikenali jika komponen atau produk lain dikeluarkan dari program produksi pada saat yang sama atau jika jumlah unit berubah secara signifikan. Hasilnya adalah apa yang disebut diagram fungsional (diagram Sankey) pabrik, yang secara skematis menggambarkan aliran semua barang melalui sumber daya pabrik.

Diagram Sankey menggambarkan kepada insinyur manufaktur kompleksitas sistem yang akan direncanakan

Keputusan membuat atau membeli juga dapat didukung oleh data dan dibuat pada tahap awal. Sebagai contoh, masuk akal untuk memasok teknologi manufaktur yang sudah ada, kompeten, atau bermargin tinggi dengan lebih banyak unit melalui produksi internal. Di sisi lain, dalam proses perubahan program, sumber daya yang tidak banyak digunakan akan diidentifikasi dan dikeluarkan dari kumpulan mesin jika terjadi inefisiensi dan dengan demikian menimbulkan kerugian biaya. Bahkan dimungkinkan untuk meningkatkan volume pembelian dari pemasok di atas nilai ambang batas yang dapat didiskon dan dengan demikian mencapai kondisi yang lebih menguntungkan.

2. Berpikir jauh ke depan untuk perubahan

Setelah perencanaan adalah sebelum perencanaan. Prinsip ini juga berlaku untuk proses manufaktur dan harus dipertimbangkan oleh setiap insinyur. Siklus hidup produk juga menjadi lebih pendek di bidang teknik mesin. Hal ini terlihat dalam rekayasa pabrik. Terakhir, modularisasi, kemampuan beradaptasi, dan skalabilitas dalam teknologi produksi telah menjadi salah satu dari sepuluh tujuan utama selama bertahun-tahun dalam rekayasa pabrik State-of-the-Art.

Secara praktis, ini juga berarti perubahan konstan dalam tata letak produksi. Mereka yang tidak hanya mengenali keterkaitan antara aliran nilai dan tata letak tetapi juga dapat membentuknya, sangat disarankan. Dua indikator struktural utama memandu para insinyur manufaktur dalam mengevaluasi solusi,

• pemanfaatan ruang, dan
• upaya transportasi.

Konsumsi ruang dari proses manufaktur

Sebagai contoh, konsumsi ruang relatif untuk berbagai fungsi produksi seperti manufaktur, perakitan, logistik, dan penyimpanan adalah indikator seberapa efisien ruang yang tersedia digunakan. Tujuan pengetahuan dalam proses rekayasa manufaktur dapat berupa:

1. Bagaimana rasio ruang manufaktur dan perakitan terhadap ruang logistik berkembang dalam perbandingan beberapa tahun?
2. Berapa persen ruang yang digunakan untuk penciptaan nilai, misalnya di jalur perakitan?
3. Berapa persentase ruang yang saat ini tersedia untuk proyek baru atau perluasan?

Keseimbangan ruang lantai menunjukkan efisiensi pemanfaatan ruang

Upaya pengangkutan di bidang manufaktur

Indikator utama lainnya adalah upaya transportasi. Dalam rekayasa manufaktur, mudah untuk mengukur jika arus barang dan sumber daya yang terlibat diketahui dan ditempatkan dalam model tata letak berskala. Jika intensitas arus barang sama, hanya jarak yang harus ditempuh antara sumber daya yang menentukan upaya transportasi. Dengan demikian, upaya pengangkutan dapat digunakan sebagai metrik struktural untuk menilai kualitas tata letak dari solusi tata letak manufaktur industri.

Selain itu, ada heuristik yang membantu dalam menemukan pengaturan yang baik untuk upaya transportasi minimal, misalnya

• Metode segitiga yang dimodifikasi (dibantu komputer dengan visTABLE®),
• Metode Hungaria,
• metode melingkar,
• metode garis gravitasi.

Penggunaan skenario dalam proses rekayasa manufaktur

Evaluasi angka-angka kunci ini memberikan jawaban penting bagi para insinyur manufaktur: Apakah struktur pabrik saat ini masih mendukung perubahan yang diharapkan dalam program produksi? Kebutuhan akan tindakan menjadi jelas pada tahap awal.

Perangkat lunak desain tata letak pabrik memungkinkan perencanaan varian yang cepat menggunakan tata letak blok
Pengembangan varian tata letak kasar berbantuan komputer dalam proses rekayasa manufaktur
Selain itu, skenario target kasar dapat dikembangkan terlebih dahulu untuk perubahan dalam program produksi. Hal ini memberikan kepastian yang lebih besar tentang perubahan mana dalam proses produksi yang akan membutuhkan struktur pabrik untuk diadaptasi dan bagaimana caranya. Pada akhirnya, skenario target yang telah disusun sebelumnya dapat dengan cepat direncanakan dan diimplementasikan berdasarkan skenario aktual yang ada segera setelah perubahan tersebut benar-benar terlihat.

3. Gunakan model pabrik digital untuk rekayasa manufaktur

Pertimbangan di atas memperjelas bahwa diperlukan model pabrik yang memenuhi persyaratan. Model ini tidak hanya berisi situasi aktual (dalam arti “kembaran digital”), tetapi juga harus bermakna sehubungan dengan skenario target. Oleh karena itu, gambar CAD saja tidak cukup.

Sebaliknya, pemodelan modular hirarkis untuk tata letak pabrik akan sangat membantu. Dengan cara ini, skenario perubahan dapat dimodelkan pada tingkat tata letak blok (kasar) tanpa harus mengubah situasi aktual dalam model, yang secara alami diwakili dalam tata letak yang baik. Selain itu, modul pabrik yang dibuat secara mandiri oleh hirarki dapat dikembangkan secara independen dan dimasukkan ke dalam model pada waktu tertentu. Untuk tujuan ini, aliran nilai harus mengikuti struktur model.

Untuk menguasai kompleksitas yang dihasilkan, akan sangat bermanfaat jika model pabrik secara digital mewakili aliran nilai dan tata letak serta memperjelas interaksinya. Posting blog berikut ini berfokus pada keterkaitan ini dengan jelas menggunakan contoh pengambilan keputusan untuk konsep gudang.

Kesimpulan

Desain teknologi manufaktur yang holistik selalu mencakup tidak hanya proses manufaktur yang sebenarnya tetapi juga sumber daya yang terpengaruh olehnya dan dengan demikian tata letak produksi. Untuk menjaga hal ini tetap terkendali, model pabrik digital digunakan yang tidak hanya menggambarkan kondisi aliran nilai dan tata letak saat ini, tetapi juga membuat skenario masa depan dapat dinilai. Indikator struktural seperti konsumsi ruang dan biaya transportasi memandu insinyur industri dalam mengevaluasi solusi.

Disadur dari: https://www.vistable.com/