Lean manufacturing merupakan sebuah metode di dalam manajemen  produksi yang memfokuskan penggunaan dan pemberdayaan sumber daya untuk menciptakan value bagi pelanggan se-efisien mungkin, yang terlahir pada saat era Perang Dunia ke-2, saat Jepang sangat mengalami kesulitan dalam membangun industrinya, disebabkan karena rendahnya Resource yang dimiliki.

 Caranya adalah dengan menghilangkan waste (pemborosan) yang terjadi pada proses sehingga terjadi proses yang lebih efektif dan efisien, dengan kualitas output yang lebih baik. Dengan kata lain Lean Manufacturing adalah salah satu strategi perusahaan untuk melakukan perbaikan berkelanjutan untuk menghilangkan pemborosan, merespon dengan cepat keinginan pelanggan sehingga perusahaan mampu menghasilkan kinerja sesuai dengan yang diharapkan. Ada beberapa contoh kesuksesan praktek lean manufacturing untuk:

1. Mengurangi biaya,

2. Meningkatkan kualitas

3.  Meningkatkan keunggulan bersaing perusahaan.

Namun,  beberapa perusahaan masih mengalami kegagalan dalam menerapkan praktek “lean manufacturing”. Lean manufacturing tidak hanya tentang implementasi dari teknik lean manufacturing itu saja, akan tetapi juga mengenai mengembangkan orang-orang yang terlibat didalam organisasi dan budaya perusahaan.

Pada awalnya konsep ini diterapkan oleh Toyota dalam proses produksinya. Konsep awal lean dikenal dengan Toyota Production System (TPS), sebuah metode dan cara yang digunakan toyota dalam berproduksi dan memberikan value bagi pelanggannya. Dalam konsepsi Lean memang terdapat banyak alat yang digunakan untuk perbaikan, misal 5S, Kanban dan sebagainya. Karena fokus utama dari lean adalah menghilangkan waste dalam proses. TPS adalah sistem manufaktur yang Memiliki fokus pada kontrol kuantitas untuk mengurangi biaya dengan menghilangkan pemborosan yang di bangun di atas fondasi proses dan kualitas produk yang kuat yang terintegrasi penuh dan terus berkembang secara terus menerus, dan konsisten.

Adapun point pembelajaran dalam tema ini adalahsebagai berikut :

1. Mengetahui asal muasal Lean Manufacturing beserta konsep utama penarapoan  Lean Manufacturing di Industri.

2. Mengetahui secara actual bagaimana Lean Manufacturing diimplementasikan di lini produksi.

3. Mengetahui bagaimana melakukan set up line yang efektif yang efisien, dengan Mengetahui, dan mengidentifikasi problem di lini produksi dengan menggunakan Value Stream Mapping.

4. Mengetahui dan mengidentifikasi 7 Muda dalam produksi.

5. Mengetahui dan melaksanakan step by step Kaizen yang berdampak besar terhadap produksi tanpa investasi yang besar.

Materi The Origin of Lean Manufacturing ini merupakan bagian dari Lean Production System Series yang terbagi menjadi 6 pembahasan terpisah yaitu :

1. The Origin of Lean Manufacturing.

2. How to set up Lean Manufacturing on Lineside

3. Improving your Process by using Lean Manufacturing

4. Identify problem and finding Kaizen Points by usin Value Stream Mapping.

5. How to proceed Kaizen (Kaizen Step)

6. Additonal (5S/5R).

Sigit Bharoto

Lean Manufacturing Expert and Standardized Work Certified Trainer

Deskripsi Pemateri:

EDUCATIONAL BACKGROUND

University : Sepuluh Nopember Institute of Technology [ITS-Surabaya], Shipbuilding Polytechnic majoring Marine Engineering. [1993 – 1996]

 

ORGANIZATIONAL BACKGROUND

Marine Engineering Student Community [Himpunan Mahasiswa], Secretary, 1993-1994

Shipbuilding Polytechnic BPM/Senate, Chairman, 1994 – 1995
 

PROFESSIONAL BACKGROUND

1.PT. TOYOTA MOTOR MFG. INDONESIA [TPS/LEAN CONSULTANT, and Standardized Work Certified Trainer]. 1996 - 2020

2.PT. Frina Lestari Nusantara [Kaizen and Production Assistant Manager], 2020 - 2021

3.PT. SHIMA KREASI MANDIRI [Production Manager], 2021 -2022

4.PT. Summit Seo Yon [PPIC Manager], 2022 – 2023

5.PT. Damas Cipta Mandiri [Operational Manager], 2023 – 2024

PT. IBIMA/LPK IOI [General Manager] 2024 - Now

 

TRAINING BACKGROUND

1. 2001 AOTS (Association of Technical Scholarship], Nagoya - Japan

2. 2006 TMC (Toyota Motor Corp.)– Toyota Institute, TPS-Kaizen Standardization Training, Indonesia

3. 2008 Trainers Development Program, Dale Carnegie

4. 2014 TDEM , TPS Key Person Development Observer, Bangkok - Thailand

Fasilitas: Webinar Only

Program ini tidak menyediakan Sertifikat Kehadiran bagi peserta Free Webinar
Modul dan Ujian hanya diberikan bagi peserta kursus
Program ini menyediakan Sertifikat Kursus bagi peserta yang lulus ujian saja

Fasilitas: 
1) Live Webinar/Recorded Webinar
2) Modul Pelatihan
3) Group Discussion 
4) Ujian Online/Remedial
5) Sertifikat Kursus dari Institut Otomotof Indonesia bagi yang lulus Ujian (Sertifikat Kursus mencantumkan nama, tempat/tanggal lahir, skor hasil ujian dan QR Code).
 

Langkah-langkah mengikuti Kursus Bersertifikat:

A. Peserta Perorangan
1) Klik Bergabung Kursus Bersertifikat
2) Klik Join Course, maka akan diarahkan ke halaman pembayaran Payment Gateway. Anda bisa pilih metode pembayaran yang ingin digunakan.
3) Melakukan pembayaran sesuai harga yang tertera di website

B. Peserta Kelompok
1) Melakukan pembayaran secara berkelompok**
   - Umum: Rp.80.000 per orang
   - Mahasiswa: Rp.40.000 per orang*
   **) Kelompok minimal 10 orang dari Instansi/Perguruan Tinggi yang sama.
   Cara Pembayaran Kelompok: Kumpulkan biaya kursus ke satu orang koordinator. Koordinator kemudian menginformasikan daftar nama anggota kepada Admin. Koordinator melakukan transfer gabungan pembayaran ke rekening yang diberikan oleh Admin. Setelah itu, peserta akan diberikan Kode Voucher.

2) Klik Bergabung Kursus Bersertifikat
3) Masukan Kode Voucher yang telah diberikan Admin di bagian "Kode Voucher".
4) Klik Apply, tunggu sebentar sampai biaya kursus pada kotak orange berubah menjadi nol
5) Klik Join Course

*) Mahasiswa/Fresh Graduate silakan upload Foto KTM/Ijazah pada bagian Bukti Mahasiswa di Tab My Profile - Biodata.

Narahubung: 
Agung wa.me/6281320415058